JP2014167535A - クリーニング部材、クリーニング装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】被清掃体106の移動方向に対してカウンター方向で被清掃体106に当接するブレード部101と、ブレード部101を支持し、可撓性を有する支持部材102であって、ブレード部101が設けられた一端部と、枠体104に固定される被固定部を有する他端部と、一端部と他端部との間に位置し、ブレード部101が被清掃体106に当接する当接部と被固定部とを結んだ線分に対して、被清掃体106の表面から外側に離れる側に位置する屈曲部102aと、を有し、当接部に対して被固定部が被清掃体106の移動方向の下流側に配置される支持部材102と、を有し、支持部材102は、被固定部が枠体104の一部を挟み込むように折り返された形状を有することを特徴とする。
【選択図】図1
Description
被清掃体の表面から現像剤を除去するクリーニング部材であって、
前記被清掃体の移動方向に対してカウンター方向で前記被清掃体に当接するブレード部と、
前記ブレード部を支持し、可撓性を有する板状の支持部材であって、前記ブレード部が設けられた一端部と、前記枠体に固定される被固定部を有する他端部と、前記一端部と前記他端部との間に位置し、前記ブレード部が前記被清掃体に当接する当接部と前記被固定部とを結んだ線分に対して、前記被清掃体の表面から外側に離れる側に位置する屈曲部と、を有し、前記当接部に対して前記被固定部が前記被清掃体の移動方向の下流側に配置される支持部材と、
を有し、
前記支持部材は、前記被固定部が前記枠体の一部を挟み込むように折り返された形状を有することを特徴とする。
また、上記目的を達成するため、本発明のクリーニング装置は、
画像形成装置に用いられるクリーニング装置であって、
上記クリーニング部材と、
前記クリーニング部材が固定される枠体と、
前記クリーニング部材によって前記被清掃体から除去された現像剤を収容する収容部と、
を備えることを特徴とする。
また、上記目的を達成するため、本発明のプロセスカートリッジは、
画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジであって、
被清掃体である像担持体と、
上記クリーニング部材と、
前記クリーニング部材が固定される枠体と、
を備えることを特徴とする。
また、上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、
記録媒体に現像剤により画像を形成する画像形成装置であって、
被清掃体である像担持体と、
上記クリーニング部材と、
前記クリーニング部材が固定される枠体と、
を備えることを特徴とする。
[画像形成装置の構成]
図9は、本発明の実施例に係る画像形成装置の構成を示す模式的断面図である。本実施例に係る画像形成装置は、電子写真方式により記録媒体に画像を形成するものである。ここで、画像形成装置には、例えば、電子写真複写機、レーザービームプリンタ、LEDプリンタ、ファクシミリ装置等が含まれる。本実施例に係る画像形成装置は、モノクロレーザービームプリンタである。また、本実施例に係る画像形成装置は、プロセスカートリッジ方式を採用している。ここで、プロセスカートリッジ方式とは、少なくとも像担持体と
クリーニング装置とを一体的にカートリッジ化して画像形成装置の装置本体に対して着脱可能とするものをいう。
図4〜図6を参照して、クリーニング部材の構成を説明する。図4は、本実施例におけるクリーニング部材103の構成を示す模式図である。図5は、本実施例におけるクリーニング部材103の全体構成を示す模式図である。図6は、本実施例におけるクリーニング部材103の先端部の構成を示す模式的断面図である。
02に一体成型してある。また、支持部材102の他端側(他端部)がハウジング部材104に固定されている。支持部材102が、図4に示す構成を有することにより、像担持体106との摩擦が増大して押し込まれたときに、支持部材102が固定部A付近で変形自由度の高い方向に変形する。支持部材102のこの変形によって支持部材102の先端のゴム部材101が像担持体106から離れるような動きをすることにより、像担持体106に対する当接圧、摩擦力の増大を抑制することができる。
図10を参照して、比較例として、クリーニング部材の固定方法の一例について説明する。図10は、クリーニング部材103とハウジング部材104の固定方法の一例を示す模式図であり、(a)は、比較例におけるクリーニング部材の固定構成を示す模式的斜視図であり、(b)は、(a)に示す構成を正面上方側から見た模式的斜視図である。
図1及び図2を参照して、本実施例におけるクリーニング部材の固定方法について説明する。図1は、本実施例におけるクリーニング部材の固定構成を示す模式的斜視図である。図2(a)〜図2(c)は、本実施例におけるクリーニング部材の固定方法を示す模式的断面図であり、工程順に示している。なお、図1に図示した構成は後述する実施例2に
おけるクリーニング部材の固定構成であるが、実施例1に係るクリーニング部材の固定構成も同様の構成である。
図3を参照して、本実施例におけるクリーニング部材が像担持体と摺動する際の挙動について説明する。図3は、本実施例におけるクリーニング部材の挙動を示す模式的断面図であり、像担持体106がR1方向に回転したときのクリーニング部材103の挙動の概略を示す図である。
図7及び図8を参照して、本発明の実施例2に係るクリーニング部材について説明する。図7(a)、(b)は、本実施例におけるクリーニング部材の固定方法を示す模式的断面図であり、工程順に示している。図8は、本実施例におけるクリーニング部材の挙動を示す模式的断面図であり、像担持体106がR1方向に回転したときのクリーニング部材103の挙動の概略を示す図である。以下の説明において、実施例1と重複する構成は同じ符号を付して説明を省略し、特に説明しない事項については実施例1と同様とする。
Claims (18)
- 被清掃体の表面から現像剤を除去するクリーニング部材であって、
前記被清掃体の移動方向に対してカウンター方向で前記被清掃体に当接するブレード部と、
前記ブレード部を支持し、可撓性を有する板状の支持部材であって、前記ブレード部が設けられた一端部と、枠体に固定される被固定部を有する他端部と、前記一端部と前記他端部との間に位置し、前記ブレード部が前記被清掃体に当接する当接部と前記被固定部とを結んだ線分に対して、前記被清掃体の表面から外側に離れる側に位置する屈曲部と、を有し、前記当接部に対して前記被固定部が前記被清掃体の移動方向の下流側に配置される支持部材と、
を有し、
前記支持部材は、前記被固定部が前記枠体の一部を挟み込むように折り返された形状を有することを特徴とするクリーニング部材。 - 前記被固定部は、前記枠体の一部の形状に対応するように折り返されていることを特徴とする請求項1に記載のクリーニング部材。
- 前記支持部材は、前記被清掃体から前記ブレード部に作用する力によって変形する際に、前記屈曲部と前記被固定部との間が曲がるように変形することを特徴とする請求項1又は2に記載のクリーニング部材。
- 前記被固定部は、
前記支持部材における前記屈曲部と前記他端部との間の第1支持部に連なり前記被清掃体の移動方向の下流側に向かって延びる第1部分と、前記第1部分の先端から前記被清掃体から離れる方向に延びる第2部分と、前記第2部分の先端から前記被清掃体の移動方向の上流側に向かって延びる第3部分と、を有し、
前記第1部分と前記第3部分との間で前記枠体の一部を挟み込むことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のクリーニング部材。 - 前記第1部分と前記第3部分との間の隙間は、前記第3部分の先端に近づくにつれて狭まることを特徴とする請求項4に記載のクリーニング部材。
- 前記第1部分と前記第3部分とで前記枠体の一部を挟み込む方向は、前記被清掃体から前記ブレード部に作用する力によって前記ブレード部が変位する方向と略同じであることを特徴とする請求項4又は5に記載のクリーニング部材。
- 前記被清掃体から前記ブレード部に作用する力によって前記支持部材が変形する際に、前記第1支持部が、前記第1部分との境目を支点としてたわみ変形することを特徴とする請求項4〜6のいずれか1項に記載のクリーニング部材。
- 前記第1支持部と前記第1部分は、前記被清掃体から前記ブレード部に作用する力によって前記支持部材が変形する前は、略同じ方向に延びていることを特徴とする請求項4〜7のいずれか1項に記載のクリーニング部材。
- 前記第2部分は、前記支持部材の変形によって前記被固定部に作用する力に対して対向する方向で、前記枠体の一部に当接することを特徴とする請求項4〜8のいずれか1項に記載のクリーニング部材。
- 前記屈曲部は、前記被清掃体の表面に垂直かつ前記被清掃体の移動方向に沿った断面に
おいて、前記被固定部と、前記ブレード部の前記被清掃体との当接部と、を結ぶ線分を挟んで前記被清掃体とは反対側に位置していることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載のクリーニング部材。 - 前記支持部材は、前記ブレード部が前記被清掃体から受ける力が大きくなる程、前記ブレード部が前記被清掃体の移動方向のより下流側に位置するように変形することを特徴とする請求項1〜10のいずれか1項に記載のクリーニング部材。
- 前記第1支持部は、前記被清掃体から前記ブレード部に作用する力によって、たわみ変形することを特徴とする請求項4〜10のいずれか1項に記載のクリーニング部材。
- 前記第1支持部は、前記被清掃体から前記ブレード部に作用する力が大きくなる程、たわみ変形の変形度合が増すことを特徴とする請求項12に記載のクリーニング部材。
- 前記屈曲部は、前記第1支持部がたわみ変形したときに、前記第1支持部と、前記屈曲部と前記一端部との間の第2支持部との前記被清掃体に対向する面のなす角度がより鋭角となるように変形することを特徴とする請求項12又は13に記載のクリーニング部材。
- 前記支持部材は、金属製の板ばねであることを特徴とする請求項1〜14のいずれか1項に記載のクリーニング部材。
- 画像形成装置に用いられるクリーニング装置であって、
請求項1〜15のいずれか1項に記載のクリーニング部材と、
前記クリーニング部材が固定される枠体と、
前記クリーニング部材によって前記被清掃体から除去された現像剤を収容する収容部と、
を備えることを特徴とするクリーニング装置。 - 画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジであって、
被清掃体である像担持体と、
請求項1〜15のいずれか1項に記載のクリーニング部材と、
前記クリーニング部材が固定される枠体と、
を備えることを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 記録媒体に現像剤により画像を形成する画像形成装置であって、
被清掃体である像担持体と、
請求項1〜15のいずれか1項に記載のクリーニング部材と、
前記クリーニング部材が固定される枠体と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
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