JP2014162855A - 太陽電池セル表面電極にリボン線を接続するための導電性接着フィルム - Google Patents
太陽電池セル表面電極にリボン線を接続するための導電性接着フィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014162855A JP2014162855A JP2013035233A JP2013035233A JP2014162855A JP 2014162855 A JP2014162855 A JP 2014162855A JP 2013035233 A JP2013035233 A JP 2013035233A JP 2013035233 A JP2013035233 A JP 2013035233A JP 2014162855 A JP2014162855 A JP 2014162855A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- adhesive film
- conductive adhesive
- surface electrode
- ribbon wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Abstract
【解決手段】太陽電池セルの表面電極にリボン線を接続する際に使用する導電性接着フィルムであって,フェノキシ樹脂と,エポキシ樹脂と,シランカップリング剤と,エポキシ樹脂の潜在性硬化剤と,導電性フィラーとから成り,硬化後のガラス転移温度が120℃以上190℃以下であることを特徴とする太陽電池セル表面電極にリボン線を接続するための導電性接着フィルムである。
【選択図】なし
Description
請求項1に係る発明に使用されるフェノキシ樹脂は,特に限定されるものではないが,重量平均分子量は20000〜100000のものが好ましい。ここでいう重量平均分子量は,GPC法により測定されるものである。これらのフェノキシ樹脂を使用することにより,本発明に係るフィルム成形前の配合物を有機溶剤に溶解し,流延塗工法や溶融押し出し成形法等により容易にフィルム状に成形することができる。また本願に係る発明の導電性接着フィルムは,該フェノキシ樹脂に加えて下記のエポキシ樹脂を含んでいて,さらには該エポキシ樹脂の潜在性硬化剤を含んでいるため,加熱による架橋反応を行なう熱硬化性樹脂として機能する。フェノキシ樹脂の市販品としては,エポトートYP−50(商品名,ペレット状固体,重量平均分子量:60000〜80000,新日鐵住金化学社製)がある。
エポキシ樹脂は,請求項1に係る発明に関しては,硬化後のガラス転移温度が120℃以上190℃以下となるような,たとえば少なくともナフタレン骨格含有エポキシ樹脂又はクレゾールノボラック型エポキシ樹脂又は3官能以上のエポキシ基含有エポキシ樹脂を含むエポキシ樹脂を使用することができる。市販のナフタレン骨格含有エポキシ樹脂としては,EPICLON HP−4032(商品名,半固形状,2官能エポキシ樹脂,エポキシ当量;145〜157,DIC株式会社製)があり,市販のクレゾールノボラック型エポキシ樹脂としては,EPICLON N730A(商品名,液状,エポキシ当量;172〜179,DIC株式会社製)があり,市販の3官能以上のエポキシ基含有エポキシ樹脂としては,EPALLOY 9000(商品名,半固形状,3官能エポキシ樹脂,エポキシ当量;160〜180,CVC Thermoset Specialities社製)がある。
シランカップリング剤としては,エポキシ基を有する例えば2-(3,4-エポキシシクロへキシル)エチルトリメトキシシラン,3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン,3-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のエポキシシランや3-グリシドキシプロピルモノメチルジメトキシシラン等のエポキシシランを使用することができる。市販品としては,3-グリシドキシプロピルトリメトキシシランとしてDYNASYLAN GLYMO(商品名,3.7mPa・s/20℃,EVONIK社製)がある。配合量はフェノキシ樹脂100重量部に対して 0.1重量部以上30重量部未満であり,より好ましくは1重量部以上15重量部未満である。0.1重量部未満では接着力不足となり,30重量部以上では,硬化不十分となる。また1重量部未満では接着力不足となる傾向があり,15重量部以上では硬化不十分となる傾向がある。
エポキシ樹脂の潜在性硬化剤としては,イミダゾール系,ヒドラジド系,変性ポリアミン,三フッ化ホウ素アミン錯塩,グアナミン類,メラミン,ウレア類を使用することができ,これらより選択される少なくとも1から成ることが望ましい。イミダゾール系の市販品としては,キュアゾール2MZ−H(固体,イミダゾール系,四国化成社製)がある。また,潜在性硬化剤は,ポリウレタン系,ポリウレア系,ポリエステル系等の高分子物質で被覆してマイクロカプセル化したものであってもよく,該マイクロカプセル化潜在性硬化剤の市販品としては,ノバキュアHX−3941HP(商品名,マイクロカプセル化潜在性硬化剤35%,ビスフェノールA型液状エポキシ樹脂15%,ビスフェノールF型液状エポキシ樹脂50%,旭化成イーマテリアルズ社製)がある。ノバキュアHX−3941HPは,マイクロカプセル化潜在性硬化剤を液状エポキシ樹脂に分散させたものである。潜在性硬化剤の配合量はフェノキシ樹脂100重量部に対して1重量部以上200重量部未満であり,より好ましくは10重量部以上100重量部未満である。1重量部未満では硬化不十分となり,200重量部以上では,保存性が悪くなる。また10重量部未満では硬化不十分となる傾向があり,100重量部以上では保存性が悪くなる傾向がある。
本発明には,金,銀,ニッケル,銅,亜鉛,錫等の金属粒子や該金属粒子に金メッキ,ニッケルメッキを施した導電性フィラーを使用することができる。市販品としては,ニッケル粉4SP10(商品名,粉末固体,平均粒子径7μm,NOVAMENT社製)がある。配合量はフェノキシ樹脂100重量部に対して 0.1重量部以上300重量部未満であり,より好ましくは1重量部以上200重量部未満である。0.1重量部未満では導通不良となり,300重量部以上では,導電性フィラーの凝集が増え製造不能となる。また1重量部未満では導通不良となる傾向があり,200重量部以上では攪拌時に導電性フィラーの凝集が増える傾向がある。また導電性フィラーの粒度分布測定による平均粒子径は,1μm以上20μm未満であることが望ましく,より好ましくは5μm以上15μm未満である。1μm未満では導通不良となり,20μm以上であると製造不能となる。また5μm未満では,導通不良の傾向があり,15μm以上であると製造困難となる傾向がある。なお,ここでいう平均粒子径とは,レーザー回折・散乱法よって求めた粒度分布における積算値50%での粒径をいう。
フェノキシ樹脂としてエポトートYP50(商品名,新日鐵住金化学社製)を,フルオレン骨格含有フェノキシ樹脂として,エポトートFX−293(商品名,新日鐵住金化学社製)を,ナフタレン骨格含有エポキシ樹脂として,EPICLON HP−4032(商品名,DIC株式会社製)を,クレゾールノボラック型エポキシ樹脂Aとして,EPICLON N730A(商品名,DIC株式会社製)を,クレゾールノボラック型エポキシ樹脂Bとして,EPICLON N−770(商品名,固形状,エポキシ当量;183〜193,DIC株式会社製)を,クレゾールノボラック型エポキシ樹脂Cとして,EPALLOY 8370(商品名,高粘度液状,エポキシ当量;205〜215,CVC Thermoset Specialities社製)を,3官能以上のエポキシ基含有エポキシ樹脂として,EPALLOY9000(商品名,CVC Thermoset Specialities社製)を,ジナフタレン骨格含有の4官能エポキシ樹脂として,EPICLONHP4710(商品名,DIC株式会社製)を使用し,それぞれ表1に示す所定重量部に対して酢酸エチルを75重量部添加して40重量%の酢酸エチル溶液を作製する(表1には酢酸エチル配合部数を記載せず)。
表1に示す配合にて,上記実施例1乃至実施例9において配合したエポキシ樹脂に代えて,ビスフェノールA型液状エポキシ樹脂として,EP828(商品名,エポキシ当量:184−194g/eq,三菱化学社製)またはEO変性エポキシ樹脂としてアデカレジンEP−4010(商品名,エポキシ当量:350g/eq,ADEKA社製)を配合して,同様の方法により比較例1及び比較例2の導電性接着フィルムを得た。
実施例1乃至実施例9及び比較例1及び比較例2の導電性接着フィルムを50mm×50mmに切り出し、200℃の恒温層で10分間加熱処理を行う。加熱処理後のフィルムをさらに40mm×5mm幅に切り出してこれをサンプルとした。得られたサンプルを動的粘弾性測定装置Q800(TAインスツルメント社製)を用いて常温から220℃までを昇温速度3℃/分、周波数1Hzの条件で引張試験を行い、貯蔵弾性率と損失弾性率を求め、得られたTanΔの極大点における温度をガラス転移温度とした。
実施例1乃至実施例9及び比較例1及び比較例2の導電性接着フィルムを,太陽電池セル(125mm×125mm)上に形成されている表面電極(材質;Agペースト,2mm×125mm)の幅に合わせてカットして1mm×120mmの接着用導電性接着フィルムとして該表面電極に貼り,その上にリボン線(材質:ハンダメッキ銅,日立電線社製,NoWarp,巾1.5mm×長さ100mm×厚み約0.25mm)を載置して圧着装置(大崎エンジニアリング社製,CT−400)により180℃,1Mpa,10秒で加熱加圧を行い,太陽電池セルの表面電極とリボン線を導電性接着フィルムにて接着し,せん断強度測定用リボン線付き太陽電池セル試験体とする。該せん断強度測定用リボン線付き太陽電池セル試験体のリボン線と太陽電池セルを,導電性接着フィルム部分にせん断応力が加わるように,インストロン引張試験機5500R(インストロン社製)にて5mm/分にて引っ張り,せん断強度(MPa)を測定し,該測定値を初期せん断強度とした。測定は23℃にて行った。
実施例1乃至実施例9及び比較例1及び比較例2の導電性接着フィルムを,太陽電池セル(125mm×125mm)上に形成されている表面電極(材質;Agペースト,2mm×125mm)の幅に合わせてカットして1mm×120mmの接着用導電性接着フィルムとして該表面電極に貼り,その上にリボン線(材質:ハンダメッキ銅,日立電線社製,NoWarp,巾1.5mm×長さ100mm×厚み約0.25mm)を載置して圧着装置(大崎エンジニアリング社製,CT−400)により180℃,1Mpa,10秒で加熱加圧を行い,太陽電池セルの表面電極とリボン線を導電性接着フィルムにて接着する。該太陽電池セルの裏面銀電極に上記リボン線をハンダ付けし変換効率測定用リボン線付き太陽電池セル試験体とする。該試験体を試験体作製直後に23℃雰囲気下にて太陽電池評価用装置ソーラシミュレータ(製品名,ワコム電創社製)を使用して,光エネルギーを電気エネルギーに変換する際の変換効率Pmax(W)を測定し,該変換効率を初期変換効率とした。
評価結果を表2に示す。
実施例1乃至実施例5では変換効率の低下率は88.8%〜96.8%となり,ガラス転移温度が120℃以上165℃未満では変換効率は88%以上97%以下になると判断される。実施例6乃至実施例9では変換効率の低下率は97.1%〜99.8%となり,ガラス転移温度が165℃以上190℃以下では変換効率は97%以上99.8%以下になると判断される。
Claims (5)
- 太陽電池セルの表面電極にリボン線を接続する際に使用する導電性接着フィルムであって,フェノキシ樹脂と,エポキシ樹脂と,シランカップリング剤と,エポキシ樹脂の潜在性硬化剤と,導電性フィラーとから成り,硬化後のガラス転移温度が120℃以上190℃以下であることを特徴とする太陽電池セル表面電極にリボン線を接続するための導電性接着フィルム。
- エポキシ樹脂は少なくともナフタレン骨格含有エポキシ樹脂又はクレゾールノボラック型エポキシ樹脂又は3官能以上のエポキシ基含有エポキシ樹脂であることを特徴とする請求項1記載の太陽電池セル表面電極にリボン線を接続するための導電性接着フィルム。
- 硬化後のガラス転移温度が165℃以上190℃以下であることを特徴とする請求項1記載の太陽電池セル表面電極にリボン線を接続するための導電性接着フィルム。
- フェノキシ樹脂は少なくともフルオレン骨格含有フェノキシ樹脂を含み,エポキシ樹脂はジナフタレン骨格含有の4官能エポキシ樹脂であることを特徴とする請求項3記載の太陽電池セル表面電極にリボン線を接続するための導電性接着フィルム。
- シランカップリング剤がエポキシシランであることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の太陽電池セル表面電極にリボン線を接続するための導電性接着フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013035233A JP6053567B2 (ja) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | 太陽電池セル表面電極にリボン線を接続するための導電性接着フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013035233A JP6053567B2 (ja) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | 太陽電池セル表面電極にリボン線を接続するための導電性接着フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014162855A true JP2014162855A (ja) | 2014-09-08 |
JP6053567B2 JP6053567B2 (ja) | 2016-12-27 |
Family
ID=51613779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013035233A Expired - Fee Related JP6053567B2 (ja) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | 太陽電池セル表面電極にリボン線を接続するための導電性接着フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6053567B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023026764A1 (ja) * | 2021-08-27 | 2023-03-02 | 日本ゼオン株式会社 | 太陽電池用導電性組成物、太陽電池用電極、太陽電池、及び太陽電池モジュール |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09298369A (ja) * | 1996-05-09 | 1997-11-18 | Hitachi Chem Co Ltd | 多層配線板及びその製造方法 |
JP2002265916A (ja) * | 2002-01-15 | 2002-09-18 | Hitachi Chem Co Ltd | 接着剤組成物 |
JP2002327162A (ja) * | 2001-03-01 | 2002-11-15 | Hitachi Chem Co Ltd | 異方導電性接着剤組成物、それを用いた回路端子の接続方法及び回路端子の接続構造 |
JP2003253231A (ja) * | 2002-02-28 | 2003-09-10 | Hitachi Chem Co Ltd | 異方導電性接着剤組成物、それを用いた回路端子の接続方法及び接続構造体 |
JP2007091959A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 異方導電性接着剤 |
JP2008153230A (ja) * | 2007-12-27 | 2008-07-03 | Hitachi Chem Co Ltd | 回路接続材料 |
JP2010100840A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-05-06 | Hitachi Chem Co Ltd | 接着剤フィルム及び回路接続材料 |
US20120080068A1 (en) * | 2010-10-05 | 2012-04-05 | Sang Sik Bae | Electrical connection material and a solar cell including the same |
WO2012073702A1 (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-07 | ソニーケミカル&インフォメーションデバイス株式会社 | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
JP2012134458A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-07-12 | Sony Chemical & Information Device Corp | 薄膜系太陽電池モジュール、及び薄膜系太陽電池モジュールの製造方法 |
JP2014504040A (ja) * | 2011-01-26 | 2014-02-13 | スパイア・コーポレーション | 太陽光発電モジュールおよび方法 |
-
2013
- 2013-02-26 JP JP2013035233A patent/JP6053567B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09298369A (ja) * | 1996-05-09 | 1997-11-18 | Hitachi Chem Co Ltd | 多層配線板及びその製造方法 |
JP2002327162A (ja) * | 2001-03-01 | 2002-11-15 | Hitachi Chem Co Ltd | 異方導電性接着剤組成物、それを用いた回路端子の接続方法及び回路端子の接続構造 |
JP2002265916A (ja) * | 2002-01-15 | 2002-09-18 | Hitachi Chem Co Ltd | 接着剤組成物 |
JP2003253231A (ja) * | 2002-02-28 | 2003-09-10 | Hitachi Chem Co Ltd | 異方導電性接着剤組成物、それを用いた回路端子の接続方法及び接続構造体 |
JP2007091959A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 異方導電性接着剤 |
JP2008153230A (ja) * | 2007-12-27 | 2008-07-03 | Hitachi Chem Co Ltd | 回路接続材料 |
JP2010100840A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-05-06 | Hitachi Chem Co Ltd | 接着剤フィルム及び回路接続材料 |
US20120080068A1 (en) * | 2010-10-05 | 2012-04-05 | Sang Sik Bae | Electrical connection material and a solar cell including the same |
WO2012073702A1 (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-07 | ソニーケミカル&インフォメーションデバイス株式会社 | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
JP2012134458A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-07-12 | Sony Chemical & Information Device Corp | 薄膜系太陽電池モジュール、及び薄膜系太陽電池モジュールの製造方法 |
JP2014504040A (ja) * | 2011-01-26 | 2014-02-13 | スパイア・コーポレーション | 太陽光発電モジュールおよび方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023026764A1 (ja) * | 2021-08-27 | 2023-03-02 | 日本ゼオン株式会社 | 太陽電池用導電性組成物、太陽電池用電極、太陽電池、及び太陽電池モジュール |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6053567B2 (ja) | 2016-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101669258B (zh) | 导电体的连接方法、导电体连接用部件、连接结构及太阳能电池模块 | |
JP5030196B2 (ja) | 回路接続用接着剤 | |
TWI484016B (zh) | Anisotropic conductive adhesive | |
JP4760066B2 (ja) | 異方導電性接着剤 | |
JP6190653B2 (ja) | 導電性樹脂組成物および半導体装置 | |
JP2008150597A (ja) | 導電性接着剤組成物、電子部品搭載基板及び半導体装置 | |
JPWO2016158828A1 (ja) | 樹脂組成物、導電性樹脂組成物、接着剤、導電性接着剤、電極形成用ペースト、半導体装置 | |
TW201446827A (zh) | 電子零件用硬化性組合物、連接構造體及連接構造體之製造方法 | |
JP2011111557A (ja) | 接着剤組成物、回路接続材料、接続体及び回路部材の接続方法、並びに半導体装置 | |
JP2013229277A (ja) | 導電性接着フィルム | |
JP5267958B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
TW201908445A (zh) | 導電性接著劑組成物及使用其的連接結構體 | |
JP6053567B2 (ja) | 太陽電池セル表面電極にリボン線を接続するための導電性接着フィルム | |
TWI476267B (zh) | Anisotropic conductive adhesive | |
JP4888482B2 (ja) | 異方導電性接着剤組成物、それを用いた回路端子の接続方法及び接続構造体 | |
TWI789406B (zh) | 導電性接著劑組成物及使用其的連接結構體、製造連接結構體的方法 | |
JP6283520B2 (ja) | 半導体用接着剤組成物および半導体装置 | |
JP4867805B2 (ja) | 電極接続用接着剤 | |
JP6092754B2 (ja) | 導電性エポキシ樹脂組成物、該組成物を用いた太陽電池セル、及び該太陽電池セルの製造方法 | |
JP2016117869A (ja) | 半導体接着用樹脂組成物及び半導体装置 | |
JP2010024384A (ja) | 異方導電性組成物 | |
JP4995067B2 (ja) | 回路接続材料 | |
JP5013027B2 (ja) | 電極の接続方法 | |
JP5013028B2 (ja) | フィルム状回路接続材料の製造方法 | |
JP2005317491A (ja) | 導電ペーストおよびそれを用いた電子部品搭載基板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151124 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160830 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160913 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161018 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161104 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161129 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6053567 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |