JP2014158051A - Ict装置のキャビネット実装時における気流適正化手段 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、複数のICT装置が平行に積み上げるようにキャビネットに実装され、各ICT装置の吸気面と排気面が、前記キャビネットの内壁に対向している場合、前記吸気面および前記排気面に吸気と排気を分離する吸気ダクトおよび排気ダクトをそれぞれ形成するように、前記ICT装置の外装面と前記キャビネットの内壁との間に設けられた、気流を遮断・誘導するディフューザを備え、前記吸気ダクトおよび前記排気ダクトの吸気面積および排気面積は、前記ICT装置の吸気面積および排気面積の小さい方を上回るよう設計されたことを特徴とする。
【選択図】図2
Description
前記排気ダクトの開口部を構成する、前記ICT装置の前記ホットアイルに面する側面と前記排気面とが接する辺に、第2のガイドベーンを設けたことを特徴とする。
図2に、本発明の第1の実施形態における、ICT装置の吸排気方向を前後に整流し、キャビネット内における冷気と暖気の混合を抑制する遮蔽板を示し、図2(a)に、横吸排気ICT装置の場合を示し、図2(b)に、上下吸排気ICT装置の場合を示す。
(当該ICT装置の必要吸排気面積)=(当該ICT装置の吸気または排気面の開口面積)×(メッシュ開口率) (式1)
図5(a),(b)に、本発明の第2の実施形態における、ディフューザを備えたICT装置に、さらに整流板および搭載レールを備え、装置設計仕様に応じて、キャビネット実装時の吸気面積を拡大させる構成を示す。
D63.5[cm]×H28.58[cm](開口部寸法)×0.35(メッシュ開口率)≒635.2[cm2] (式2)
となり、一方、図5(b)の右図におけるキャビネット実装時の第1の吸気面積は、
W12[cm](キャビネットパネルとの隙間)×H36[cm](搭載レール高さを含む)=432[cm2] (式3)
となる。そして、ディフューザを設置して吸気面積を拡大させた場合、第2の吸気面積は、
432[cm2] (第1の吸気面積)+W44.32[cm]×H7.42[cm](搭載レール高さ)≒760.8[cm2] (式4)
となる。但し、搭載レールに開口を設けているため、実質上の吸気面積は、
432[cm2](第1の吸気面積)+245[cm2](開口面積)=677 [cm2] (式5)
である。以上から、図5(b)の左図における装置設計仕様635.2[cm2]に対して、図5(b)の右図におけるキャビネット実装時の吸気面積432[cm2]は、不足しているが、ディフューザを設置して吸気面積を拡大させた場合677[cm2]は、条件を満たす。
ディフューザ実装時の吸気面に流入する流速が早い場合、流入口近傍において発生する渦現象により流れ抵抗が形成され、実質上の吸入面積が確保されない恐れがある。このような場合、吸排気効率を向上させることを目的に、キャビネット実装時における流入口にガイドベーンを設計・設置する。
102 ホットアイル
103 コールドアイル
104 吸気口
201,204,401,404 ICT装置
202,205,402,405,501 排気側ディフューザ
203,206,403,406,502 吸気側ディフューザ
211,221,411,421 前面
212,222,412,422 背面
301,302,303 メッシュ
503 整流板
504 搭載レール開口
601,602 流路
603,701,702 ガイドベーン
Claims (3)
- 複数の直方体のICT装置がキャビネット内に底面と上面とが対向して積層されるように実装されたときのICT装置のキャビネット実装時における気流適正化手段であって、
各ICT装置は、メッシュで覆われた吸気口が形成された吸気面と、メッシュで覆われた排気口が形成された排気面とを有し、前記吸気面と前記排気面は、互いに対向し、かつ、前記キャビネットの2つの側面の内壁にそれぞれ対向し、
前記キャビネットは、前記キャビネットの側面の内、前記ICT装置の吸気面および排気面と直交する2つの側面に開口部が形成された、前記キャビネットの第1の開口部面および第2の開口部面を有し、前記キャビネットの第1の開口部面がコールドアイルに面し、前記キャビネットの第2の開口部面がホットアイルに面しており、
前記ICT装置の吸気面の4辺の内、前記ICT装置の上面と接する辺と、前記ホットアイルに面する前記ICT装置の側面と接する辺とに設けられた前記各ICT装置の吸気面と前記吸気面が対向する前記キャビネットの内壁との間の空間における前記各ICT装置上面および前記キャビネットの第2の開口部面に向かう気流を遮断・誘導するディフューザと、前記ICT装置の底面の4つの頂点のうち前記ICT装置の排気面と前記コールドアイルに面するICT装置の側面が直交する点と前記ICT装置の吸気面と前記ホットアイルに面するICT装置の側面が直交する点を結ぶ対角線上に設けられた整流板とにより、前記コールドアイルに面するL字の開口部を有する吸気ダクトを形成し、
前記ICT装置の排気面の4辺の内、前記ICT装置の下面と接する辺と、前記コールドアイルに面する前記ICT装置の側面と接する辺とに設けられた前記各ICT装置の排気面と前記排気面が対向する前記キャビネットの内壁との間の空間における前記各ICT装置下面および前記キャビネットの第1の開口部面に向かう気流を遮断・誘導するディフューザと、前記ICT装置の上面側の隣接する前記ICT装置の底面の4つの頂点のうち前記ICT装置の排気面と前記コールドアイルに面する前記ICT装置の側面が直交する点と前記ICT装置の吸気面と前記ホットアイルに面する前記ICT装置の側面が直交する点を結ぶ対角線上に設けられた整流板とにより、前記ホットアイルに面するL字の開口部を有する排気ダクトを形成し、
前記吸気ダクトおよび前記排気ダクトの開口部の開口面積は、前記ICT装置の吸気口の開口面積と前記メッシュの開口率との積および前記ICT装置の排気口の開口面積と前記メッシュの開口率との積のいずれか一方よりも広いことを特徴とするICT装置のキャビネット実装時における気流適正化手段。 - 前記吸気ダクトの開口部を構成する、前記ICT装置の前記コールドアイルに面する側面と前記底面とが接する辺と、前記コールドアイルに面する隣接するICT装置の側面と上面とが接する辺とに、第1および第2のガイドベーンを設け、
前記排気ダクトの開口部を構成する、前記ICT装置の前記ホットアイルに面する側面と前記上面とが接する辺と、前記ホットアイルに面する隣接するICT装置の側面と底面とが接する辺とに、第3および第4のガイドベーンを設けたことを特徴とする請求項1に記載のICT装置のキャビネット実装時における気流適正化手段。 - 前記吸気ダクトの開口部を構成する、前記ICT装置の前記コールドアイルに面する側面と前記吸気面とが接する辺に、第1のガイドベーンを設け、
前記排気ダクトの開口部を構成する、前記ICT装置の前記ホットアイルに面する側面と前記排気面とが接する辺に、第2のガイドベーンを設けたことを特徴とする請求項1に記載のICT装置のキャビネット実装時における気流適正化手段。
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