JP2014151924A - 包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な包装形態であっても、自立性を有し、包まれ感が演出でき、しかも、被包装物を容易に安定して支持することができる包装体を提供する。
【解決手段】台紙１は、被包装物３が取り付けられるメインパネル部１６と、該メインパネル部１６の下側に連設され、該メインパネル部１６に対して前側に折り曲げられて自立性底部４の一部を構成する前片部１１とを備え、該前片部１１には、該前片部１１のメインパネル部１６に対する折り曲げ位置を両端とする切り込み線１８によって挿入孔２４が形成され、該挿入孔２４を被包装物３の下部が挿通しており、切り込み線１８の両端の間には、メインパネル部１６から下方に向けて下方延在片部１７が延びている。
【選択図】図１

Description

本発明は、台紙の前面に被包装物が取り付けられた包装体に関する。

一枚の台紙の前面に筒状のシュリンクフィルムを取り付け、該シュリンクフィルムによって被包装物を包装するという包装形態がある。この包装形態は低コストであるという利点がある一方、台紙が平坦な一枚構造であるために被包装物の包まれ感を演出しにくいという問題がある。また、自立して陳列させることも可能ではあるが、以下のような問題がある。即ち、台紙の下部が被包装物よりも下方に突出していると自立させた際の安定性が悪いので、台紙の下縁と被包装物の下面が略一致するように被包装物を台紙に取り付ける必要があるが、被包装物の下面が汚れるといった問題や、台紙の下縁と被包装物の下面が略一致するように位置合わせをしなければならず、これを設計どおり行うことが困難であるといった問題がある。

これに対して、台紙の下部に脚部片を形成して自立可能としたものについて本出願人は既に提案している（下記特許文献１）。この下記特許文献１では、台紙の下部に前面から下向きに傾斜して前方に延びる脚部片を備え、該脚部片によって自立可能とすると共に、該脚部片に挿入開口を形成して、該挿入開口に被包装物の下部を下方に挿入している。このように脚部片の挿入開口に被包装物の下部を挿入することで、被包装物の下部において包まれ感を演出できる。しかしながら、被包装物を後側から支持する台紙の支持面は、脚部片を前側に折り曲げている折り曲げ線の位置で止まっており、支持面の縦方向の連続性に欠けることから被包装物を安定して支持することが若干難しい。

一方、本出願人は下記特許文献２所載のような構成についても提案済みである。該下記特許文献２では、台紙の下部に縦方向の切り込み線を左右一対形成して脚部片を左右一対形成し、両脚部片を前側に向けて折り曲げることで被包装物の下部の左右両側に脚部片をそれぞれ衝立状に位置させると共に両脚部片によって自立可能としている。この包装形態の場合には被包装物の下部の前側が台紙の脚部片によって覆われないことからディスプレイ性に優れており、また、被包装物を後側から支持する台紙の支持面も縦方向に連続しており、被包装物の支持状態も安定するという利点がある。しかしながら、被包装物の下部における包まれ感に乏しい。

特開２０１２−２０７６２号公報 特開２０１２−２５４８３号公報

それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、簡易な包装形態であっても、自立性を有し、包まれ感を演出でき、しかも、被包装物を容易に安定して支持することができる包装体を提供することを課題とする。

本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る包装体は、被包装物の少なくとも前側が包装フィルムで覆われると共に該被包装物が台紙の前面に取り付けられ、該台紙の下部に自立性底部が形成されている包装体であって、台紙は、被包装物が取り付けられるメインパネル部と、該メインパネル部の下側に連設され、該メインパネル部に対して前側に折り曲げられて前記自立性底部の一部を構成する前片部とを備え、該前片部には、該前片部のメインパネル部に対する折り曲げ位置を両端とする切り込み線によって挿入孔が形成され、該挿入孔を被包装物の下部が挿通しており、切り込み線の両端の間には、メインパネル部から下方に向けて下方延在片部が延びていることを特徴とする。

該構成の包装体にあっては、台紙の下部に自立性底部が形成されているので、その自立性底部によって容易に自立させて陳列することができる。また、被包装物が取り付けられたメインパネル部の下側には自立性底部の一部を構成すべく前片部が連設されていて前側に折り曲げられており、該前片部の挿入孔を被包装物の下部が挿通しているので、被包装物の下部が台紙に包まれているように見え、また奥行き感も出る。また、その挿入孔は前片部の折り曲げ位置を両端としたＵ字状等の各種形状の切り込み線によって形成されたものであるので、挿入孔の開口縁部の一部は前片部の折り曲げ位置にあり、更に、その切り込み線の両端の間にはメインパネル部から下方に向けて下方延在片部が延びているので、被包装物を後側から支持する支持面は、前片部の折り曲げ位置において止まったり段差のある不連続なものとなったりすることなく、メインパネル部から下方延在片部へと前片部の折り曲げ位置を下方に越えて縦方向に連続的に延長されることになり、その長い区間を有する支持面によって被包装物を下部まで安定して支持することができる。また、メインパネル部から下方延在片部へと支持面が連続していることから、折り曲げ位置で支持面が止まっている構成に比して視覚的にも良好な見栄えが得られる。

特に、前片部が斜め下方に傾斜していることが好ましい。例えば前片部が前方に向けて水平に延びている構成とすることもできるが、前片部が下方に傾斜していると、包装体を前から見た場合、挿入孔を下方に挿通している被包装物の下部が前片部の挿入孔を介して見えやすくなる。また、前片部が手前に位置する一方、その奥側に被包装物の下部が位置し、両者の間に前後方向の空間ができることから、奥行き感や立体感をより一層効果的に演出することができる。しかも、前片部の奥側に被包装物のみが存在するのではなくて下方延在片部も存在していてそれが被包装物と共に挿入孔から見えるので、前片部と下方延在片部との間の空間によって奥行き感や包まれ感がより一層高まることになる。

また、収縮性を有するプラスチックフィルムからなる筒状フィルムが被包装物に装着され、該筒状フィルムが台紙のメインパネル部に接着されて該筒状フィルムを介して被包装物が台紙に取り付けられていることが好ましい。熱収縮性を有するシュリンクフィルムや自己収縮性（自己伸縮性）を有するストレッチフィルムからなる筒状フィルムを包装フィルムとして使用することにより、被包装物の少なくとも側周面の全体を容易に覆うことができ、そして、筒状フィルムがメインパネル部に接着されることで被包装物を台紙に容易に保持することができる。

尚、筒状フィルムが被包装物に装着され且つ該筒状フィルムが台紙のメインパネル部に接着された状態とするには、主として次のような二つの方法がある。例えば筒状フィルムがシュリンクフィルムである場合を例にすると、台紙に未収縮のシュリンクフィルムを取り付けてシュリンクフィルム付き台紙（筒状フィルム付き台紙）を作製し、そのシュリンクフィルムに被包装物を挿入して該シュリンクフィルムを熱収縮させる方法と、未収縮のシュリンクフィルムに被包装物を挿入して該シュリンクフィルムを熱収縮させてシュリンクフィルム付きの被包装物を作製した後、該シュリンクフィルム付きの被包装物を台紙に取り付ける方法である。尚、台紙に未収縮のシュリンクフィルムを接着する場合やシュリンクフィルムで覆われた被包装物を台紙に接着する場合には、折り起こされていない扁平状態の台紙に接着することが好ましい。但し、若干製造工程が複雑にはなるものの、先に台紙を折り起こしたうえで、その台紙に既に接着されているシュリンクフィルムに被包装物を挿入したり、あるいは、シュリンクフィルム付きの被包装物を台紙に接着するようにして包装体を形成してもよい。

そしてこのように台紙に筒状フィルムが接着された構成においては、筒状フィルムを台紙に接着している接着部が、メインパネル部と共に下方延在片部にも設けられていることが好ましい。接着部を下方延在片部にも設けてメインパネル部と共に下方延在片部にも被包装物を筒状フィルムを介して接着することにより、被包装物はメインパネル部のみならず下方延在片部に対しても筒状フィルムを介して一体化されることになる。その結果、下方延在片部が前片部の折り曲げ位置即ちその基端部で前後に折れ曲がったりすることが防止されると共に、被包装物が縦方向に長い寸法を有しているものであってもメインパネル部から下方延在片部までの長い区間に亘って後方からしっかりと支えて安定させることができる。

更に、前記接着部がメインパネル部から下方延在片部まで連続的に形成されていることが好ましい。メインパネル部から下方延在片部まで連続的に被包装物と台紙が筒状フィルムを介して一体化されることになって、より一層安定した支持状態が得られる。

一方、被包装物の少なくとも前側を包装フィルムで覆う構成としては上述したような筒状フィルムを用いる構成の他、被包装物を包装フィルムでスキンパックして台紙のメインパネル部及び下方延在片部に取り付けることも好ましい。このようなスキンパックによっても容易に被包装物を包装フィルムで包装することができると同時に台紙に被包装物を保持一体化させることができる。尚、この場合、スキンパックした後に包装フィルムと共に前片部に切り込み線を入れるが、下方延在片部が存在しているので、前片部を前方に折り曲げても、被包装物の下部をスキンパックした状態はそのまま維持される。従って、台紙によって包まれ感や立体感あるいは奥行き感を演出しつつも被包装物の下部まで包装フィルムを密着させると同時に台紙に被包装物をその下部まで一体化させることができる。

以上のように、本発明に係る包装体にあっては、簡易な包装形態であっても、自立性底部によって安定した自立性が得られ、挿入孔を有する前片部によって被包装物の包まれ感を効果的に演出することができ、しかも、下方延在片部を設けて支持面に連続性を与えることで被包装物をその下部まで容易に安定的に支持することができると共に視覚的にも良好な見栄えが得られる。

本発明の一実施形態における包装体を示す正面図。 図１のＡ−Ａ線概略断面図。 同包装体に使用されているシュリンクフィルム付き台紙を示す展開図。 本発明の他の実施形態における包装体に使用される台紙の展開図。 本発明の他の実施形態における包装体を示す正面図。 図５のＢ−Ｂ線概略断面図。 同包装体の背面図。 同包装体に使用されているシュリンクフィルム付き台紙を示す展開図。 本発明の他の実施形態における包装体を示す正面図。 同包装体の側面図。 同包装体に使用されているシュリンクフィルム付き台紙を示す展開図。 同シュリンクフィルム付き台紙であって折り起こされる前の扁平状態を示す正面図。 本発明の他の実施形態における包装体の展開状態を示す正面図。 同包装体の要部概略断面図。

以下、本発明の一実施形態に係る包装体について図１〜図３を参酌しつつ説明する。図１に示す包装体は、台紙１に筒状のシュリンクフィルム２が取り付けられ、該シュリンクフィルム２で各種容器等の被包装物３が包装された台紙付きシュリンクフィルム包装体である。本実施形態における被包装物３は上下方向の軸線を有する円筒状体あるいは円柱状体としているが、その形状や大きさは任意であり、また個数についても任意である。

該被包装物３を包装するためのシュリンクフィルム付き台紙は、包装前において図３に示すような展開状態にある。即ち、該シュリンクフィルム付き台紙は、一枚の台紙１と、該台紙１に取り付けられたシュリンクフィルム２とから構成されている。

台紙１は、被包装物３の大きさや表示内容等によってそのサイズが決定され、その前面及び後面あるいはその一方には被包装物３に関する表示部（図示省略）が印刷によって施されている。

台紙１は、図３に示すような展開形状の一枚のシートからなる。該台紙１は、前側本体部１０と、前片部１１と、底面部１２と、連結片１３と、後側本体部１４と、差込片部１５とからなる。前側本体部１０と前片部１１と底面部１２と連結片１３は順に縦方向に連設されている。前側本体部１０の隣に縦方向の折り曲げ線５０を介して後側本体部１４が連設されており、該縦方向の折り曲げ線５０で後側本体部１４が山折りに折り返されて前側本体部１０の後側に重ね合わせられて互いに接着されて使用される。但し、前側本体部１０と後側本体部１４とが縦方向に連設され、横方向の折り曲げ線で山折りに折り返すことで前側本体部１０の後側に後側本体部１４を重ね合わせて互いに接着する構成としてもよい。

前側本体部１０は、後側本体部１４と縦方向の折り曲げ線５０で連設されたメインパネル部１６と、該メインパネル部１６よりも幅狭であってメインパネル部１６の下端から下方に延設された舌片状の下方延在片部１７とからなる。メインパネル部１６の下端には横方向の折り曲げ線５１が形成され、該折り曲げ線５１を介してその下側に前片部１１が連設されている。メインパネル部１６の下端の折り曲げ線５１は幅方向両端部に分かれて左右一対形成されている。即ち、両折り曲げ線５１は互いに左右に離間しており、両折り曲げ線５１間には折り曲げ線が形成されていない領域が存在している。そして、両折り曲げ線５１間に下方延在片部１７が下方に向けて延設されている。

メインパネル部１６の下側に連設された前片部１１には、メインパネル部１６の下端における両折り曲げ線５１の各内側の端部を起点として下方に延びるＵ字状の切り込み線１８が形成されている。即ち、Ｕ字状の切り込み線１８の両端は前片部１１の折り曲げ位置にあり、該Ｕ字状の切り込み線１８が形成されることによって下方延在片部１７が前片部１１から区画される。また、Ｕ字状の切り込み線１８によって区画された下方延在片部１７の下部所定領域は展開形状において既に切断除去されていて、その切断除去された領域にはカット孔２５が形成されている。該カット孔２５の形状は任意であるが、その一例としては半円状である。但し、Ｕ字状の切り込み線１８の内側に更に別途の切り込み線を形成して下方延在片部１７を形成してもよい。また、切り込み線１８の形状はＵ字状に限らず、その両端が前片部１１の折り曲げ位置にある種々の形状であってよく、被包装物３の形状によって適宜設定されるものである。また、カット孔２５の大きさも任意であり、組み立てられた状態において少なくとも下方延在片部１７が底面部１２と干渉しない程度にカットされていればよく、また、干渉しない場合にはカット孔２５を設けなくてもよい。

前片部１１の下側には横方向の折り曲げ線５２を介して底面部１２が連設され、該底面部１２には横方向の折り曲げ線５３を介して連結片１３が連設されている。尚、前片部１１と底面部１２との間には左右一対の脚用小突片１９が形成されている。前片部１１と底面部１２との間の脚用小突片１９は前片部１１の一部を底面部１２側に延長するようにして形成されている。同様に、底面部１２と連結片１３との間にも脚用小突片１９が左右一対形成されており、該脚用小突片１９は連結片１３の一部を底面部１２側に延長するようにして形成されている。また、底面部１２と連結片１３との間には、連結片１３を底面部１２に対して折り曲げることによって差込孔２０が形成されるように孔用小突片２１が形成されている。該孔用小突片２１は底面部１２の一部を連結片１３側に延長するようにして形成されている。

後側本体部１４は、メインパネル部１６と同一幅、好ましくは、重ね合わせた際に後側本体部１４がメインパネル部１６から突出しないように若干幅狭である。後側本体部１４の縦方向の長さは、メインパネル部１６の長さよりも長く、メインパネル部１６と前片部１１を合わせた長さよりも短い。該後側本体部１４の下端部中央位置には、該後側本体部１４の下端縁１４ａよりも若干上方に位置する横方向の折り曲げ線５４を介して差込片部１５が突設されており、上記差込孔２０に差込片部１５を差し込むことができる。また、折り曲げ線５４が後側本体部１４の下端縁１４ａよりも若干上方に位置していることから、図２のように折り曲げ線５４で差込片部１５を前側に折り曲げると、折り曲げ線５４の箇所には後側本体部１４の下端縁１４ａに対して若干上方に凹んだ凹部が形成されることになる。一方、連結片１３を底面部１２に対して上方に折り曲げると、孔用小突片２１が連結片１３よりも後方に突出する。そして、この後方に突出する孔用小突片２１が、上記凹部に係合することになる。尚、前側本体部１０と後側本体部１４を貫通するように吊り下げ孔２２が形成されている。

尚、台紙１を構成するシートは特には限定されないが、例えば各種の樹脂製シートや紙材をシート基材とするシートを用いることができる。シート基材が紙材である場合、例えば、紙のみからなる厚紙や、紙製シートに各種樹脂をコーティングしたり樹脂製シートや蒸着シートを張り合わせたりした合成紙等が一例として挙げられ、その厚さは、例えば０．２〜２ｍｍ程度、特に０．５〜１．５ｍｍ程度が好ましい。また、台紙１に形成した折り曲げ線５０等には、押し罫線やミシン目等、各種の折り曲げ罫線が使用できる。

かかる台紙１の前側本体部１０に筒状のシュリンクフィルム２がその軸線方向が上下方向となるようにして接着剤により接着されている。シュリンクフィルム２を台紙１に接着するための接着部２３は縦長に形成されていて、メインパネル部１６から折り曲げ線５１の位置を下方に越えて延び、下方延在片部１７まで連続的に形成されている。このようにメインパネル部１６の下部から下方延在片部１７の上部まで縦方向に延びる接着部２３によってシュリンクフィルム２はメインパネル部１６から下方延在片部１７にかけて接着されている。尚、図３では展開状態の台紙１にシュリンクフィルム２を接着しているが、後側本体部１４を折り曲げて前側本体部１０に接合一体化した後に、前側本体部１０にシュリンクフィルム２を接着するようにしてもよい。

シュリンクフィルム２を台紙１に接着するための接着剤には各種の接着剤を使用することができ、例えば、エラストマー系接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤、およびホットメルト接着剤等が挙げられる。特に加熱塗工でき、常温で粘着性を有するホットメルト接着剤が好適である。特に、台紙１のシート基材が紙材の場合には、紙への接着性の観点から湿気反応型ホットメルト接着剤が好適である。但し、接着剤ではなく両面テープ等で接着してもよい。尚、接着剤を使用する場合、該接着剤が台紙１に強く接着するようにするため、台紙１の接着剤が塗布される部分に、微細な凹凸を形成しておいてもよい。この微細な凹凸は、例えば、台紙１の外面に、無数の刻みを入れる、あるいは、エンボス加工を施す等によって形成できる。同様に、接着剤がシュリンクフィルム２に強く接着するようにするため、シュリンクフィルム２の接着剤が塗布される部分に、微細な凹凸を形成しておいてもよい。

筒状のシュリンクフィルム２は前後方向に潰れた扁平状であってその左右両側縁が折れ線となって扁平状に折り畳まれた状態にある。シュリンクフィルム２の軸線方向の長さは、好ましくは被包装物３の略全長を覆うことができる長さであり、被包装物３の側面略全体を被覆可能である。シュリンクフィルム２の上端２ａはメインパネル部１６の上端まで到達しておらず、シュリンクフィルム２の下端２ｂは下方延在片部１７の下端まで到達していない。シュリンクフィルム２の上下両端２ａ，２ｂは何れも開口しているが、シュリンクフィルム２の上下両端２ａ，２ｂが被包装物３の側面からそれぞれ被包装物３の上面３ａ及び底面３ｂに回り込んで上面３ａの周縁部と底面３ｂの周縁部を覆う。被包装物３の上面３ａの中央部と底面３ｂの中央部については何れもシュリンクフィルム２で覆われずに開放状態のまま残る。但し、上端２ａが閉塞したシュリンクフィルム２を使用して被包装物３の上面３ａの全体を覆うようにしてもよく、シュリンクフィルム２の下端２ｂが被包装物３の底面３ｂに巻き込んで底面３ｂの略全体を覆うようにしてもよい。尚、筒状のシュリンクフィルム２には、被包装物３を容易に取り出すための図示しないミシン目が例えば縦方向に亘って形成されている。

シュリンクフィルム２には種々のフィルムを使用でき、例えばポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、並びにポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド、およびポリ塩化ビニル等の樹脂からなるフィルムが使用できる。これらの中でも適切な収縮応力と高い透明性を有することからポリエステル系、ポリ乳酸系、ポリスチレン系のフィルムが好ましく、特にポリエステル系フィルムが好ましい。また、これらの樹脂を二種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもでき、二種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。また、主として周方向に収縮する一軸延伸フィルムを使用できるが、軸線方向にも収縮する二軸延伸フィルムであってもよい。フィルムの主延伸方向の熱収縮率は、９０℃の温水に１０秒間浸漬したときに２０〜８０％であることが好ましく、３０〜８０％であることが特に好ましい。

以上のように構成された台紙付きシュリンクフィルム２によって被包装物３が包装される。例えば、後側本体部１４を前側本体部１０に接合一体化した台紙１にシュリンクフィルム２を接着し、被包装物３をシュリンクフィルム２の例えばその下端２ｂ側から挿入し、その後シュリンクフィルム２を熱収縮させて被包装物３に密着させ、しかる後に台紙１の下部を組み立てる。具体的には、後側本体部１４を折り返して前側本体部１０の後側に接着する。後側本体部１４は前側本体部１０と下方延在片部１７に接着される。従って、前側本体部１０の全領域は後側本体部１４と合わせて二枚重ねのシート構造となる。この台紙１の前側本体部１０に筒状のシュリンクフィルム２をホットメルト接着剤により接着した後、被包装物３をシュリンクフィルム２に挿入して特定の位置に位置決めし、シュリンクトンネルなどで熱収縮させて、シュリンクフィルム２を被包装物に密着させる。

次に、台紙１の下部を組み立てて図１及び図２に示すような自立用底部４を形成する。まず、前片部１１を横方向の折り曲げ線５１で前方に折り曲げて下方に傾斜した状態とする。また、底面部１２を後側に折り曲げ、連結片１３を上側に折り曲げて後側本体部１４の下部の前側に重ねるようにし、差込片部１５を前側に折り曲げて差込孔２０に差し込む。上述したように差込片部１５の基端部に位置する折り曲げ線５４が後側本体部１４の下端縁１４ａよりも若干上方に位置しているため、折り曲げ線５４で差込片部１５を前側に折り曲げると、折り曲げ線５４の箇所には後側本体部１４の下端縁１４ａに対して若干上方に凹んだ凹部が形成されることになる。一方、連結片１３を底面部１２に対して上方に折り曲げると孔用小突片２１が連結片１３よりも後方に突出するので、この後方に突出した孔用小突片２１が、折り曲げ線５４の箇所に形成された凹部に下側から係合することになる。このように、後側本体部１４の下部と差込片部１５と、前片部１１と底面部１２と連結片１３から自立用底部４が構成される。

自立姿勢において、後側本体部１４は載置面に対して略垂直な状態にあり、底面部１２は略水平な状態にあり、前片部１１は、下側に向かう程、下方延在片部１７及び後側本体部１４から前方に離間した傾斜状態にある。自立用底部４は、前片部１１と底面部１２と後側本体部１４の下部とから、横方向の軸線を有する縦断面視三角形状の筒体となっている。尚、後側本体部１４と前片部１１及び底面部１２は同じ横幅寸法を有しており、組立状態の台紙１は、自立用底部４の左右両開口端面によって三角形状の仮想的な側面を有することになる。

以上のように構成された包装体においては、台紙１の下部に自立用底部４が形成されているので、安定した自立姿勢が得られる。また、台紙１の下部から自立用底部４が形成されているので、被包装物３を載置面に載置させる必要がなく、被包装物３を目立つポジションである台紙１の上下方向中央部近傍に位置させることができ、高いアピール力が得られる。しかも、自立用底部４が横方向に軸線を有する筒体であるので高い強度が得られ、特に縦断面視三角形状の筒体であるので形状安定性にも優れ、前片部１１と底面部１２と後側本体部１４の下部が何れも互いに突っ張りとして機能して形状安定化に寄与する。また、後側本体部１４と前片部１１が同じ横幅であり、更には底面部１２も同じ横幅であるので、この自立用底部４の左右両開口端面によって台紙１には三角形状の仮想的な側面が形成される。従って、包装体を前後方向に並べて載置して陳列する際に、包装体が正面に対して斜めを向いた状態にはなりにくく、正面を向いた正規の姿勢で整列させやすくなり、見栄え良く陳列することができる。

また、台紙１の下部に筒状の自立用底部４が存在することによって台紙１があたかも簡易的なケースのようにも見える。そして、Ｕ字状の切り込み線１８によって前片部１１には挿入孔２４が形成され、該挿入孔２４を被包装物３の下部が下方に挿通しているので、被包装物３の下部が台紙１に包まれているように見え、包まれ感を効果的に演出することができる。

特に、前片部１１が斜め下方に傾斜しているので、前方から包装体を見た場合に、被包装物３の下部が前片部１１の挿入孔２４を介して見えやすいという利点がある。しかも、前片部１１が手前に位置する一方、その奥側に被包装物３の下部が位置し、両者の間には前後方向の空間ができることから、奥行き感や立体感をより一層効果的に演出することができる。また、メインパネル部１６から下方延在片部１７にかけて連続したデザインを施すと共に、メインパネル部１６から前片部１１にかけても連続したデザインを施すと、前片部１１のデザインと下方延在片部１７のデザインとによって奥行き感や立体感のある表現力が得られる。このような台紙１のデザインの観点からも前片部１１が傾斜していることが好ましい。

また、その挿入孔２４は前片部１１の折り曲げ位置を両端としたＵ字状の切り込み線１８によって形成されたものであるので、挿入孔２４の開口縁部の一部は前片部１１の折り曲げ位置にあり、更に、そのＵ字状の切り込み線１８の両端の間にはメインパネル部１６から下方に向けて下方延在片部１７が延びているので、被包装物３を後側から支持する支持面は、前片部１１の折り曲げ位置において止まったり、段差のある不連続なものとなったりすることがなく、メインパネル部１６から下方延在片部１７へと前片部１１の折り曲げ位置を下方に越えて縦方向に延長されることになる。そして、この長い区間を有する連続した支持面によって被包装物３をその下部まで安定して支持することができる。また、下方延在片部１７の後方には後側本体部１４が存在していて該後側本体部１４に接合一体化されているので、下方延在片部１７が折れ曲がったりすることなく安定する。そして、メインパネル部１６及び下方延在片部１７が後側本体部１４と一体となって二重シート構造となっているので、被包装物３をしっかりと支持することができると共に自立姿勢も安定する。

更に、メインパネル部１６から下方延在片部１７へと支持面が連続していることから、折り曲げ位置で支持面が止まっている構成に比して視覚的にも良好な見栄えが得られることになる。従ってメインパネル部１６から下方延在片部１７にかけて連続したデザインを施すことが好ましい。

また更に、接着部２３がメインパネル部１６から下方延在片部１７まで連続的に形成されているので、被包装物３がメインパネル部１６から下方延在片部１７まで連続的にシュリンクフィルム２を介して一体化されることになり、安定した支持状態が得られる。従って、縦方向に長い形状の被包装物３において効果的である。また、メインパネル部１６から下方延在片部１７が下方に延びている構成であっても、下方延在片部１７が折り曲げ線５１の位置で折れ曲がったりすることが防止される。

尚、図４のように、後側本体部１４に見開き片２７を他の領域と区画して見開き可能とするためのミシン目２６（切離線）を形成してもよい。該ミシン目２６によって見開き片２７を他の領域から分離するようにしながら例えば折り曲げ線５０を支点として回動させて開くことで、予め前側本体部１０の裏面や見開き片２７の裏面に付しておいた表示を見ることができる。このように後側本体部１４に見開き片２７を形成することにより、表示面積を拡大することができる。また、キャンペーン用としても使用することができ、例えば、前側本体部１０の裏面や見開き片２７の裏面に、くじ情報や、インターネット用のＩＤ番号、マトリックス型二次元コード等の応募表示を付しておいてもよい。尚、図４において、二つ折りにした台紙１を接着する箇所を符号４０で示している。

尚、自立用底部４は種々の設計変更可能であり、上記実施形態では差込片部１５を連結片１３の差込孔２０に差し込むことで縦断面視三角形状の筒体としたが、図５〜図８のように連結片１３を延長すると共にその連結片１３に差込孔３０，３１を上下二箇所形成し、上下の差込孔３０，３１に下方延在片部１７を差し込むようにして三角形状を保持するようにしてもよい。尚、図５では、シュリンクフィルム２及びそれによって被覆された被包装物３は二点鎖線で示されている。

詳細には、図８に示すように、この台紙１では全てのシート領域が縦方向に一列に連設された構成となっており、上述したような後側本体部１４や差込片部１５は設けられていない。下方延在片部１７は、前片部１１に形成されたＵ字状の切り込み線１８により区画される領域よりも小さい面積であって、下方延在片部１７の先端部とＵ字状の切り込み線１８との間には所定形状の開口部３２が形成されている。また、連結片１３に形成された上下二箇所の差込孔３０，３１は、図５〜図７のような組立状態においては上下方向に互いに離間した状態にある。組立状態において上側に位置する差込孔３０は横長のスリット状の開口を有するものであり、下側に位置する差込孔３１は上向きの横長Ｕ字状の切り込み線により形成されている。

そして、図５〜図７に示しているように、底面部１２に対して連結片１３が上方に折り曲げられ、下方延在片部１７は、連結片１３における上側の差込孔３０に前側から後側へと差し込まれ、更に下側の差込孔３１に後側から前側へと差し込まれる。尚、連結片１３は図７のように前片部１１の折り曲げ位置である折り曲げ線５１の位置よりも上方に越えて延びており、下方延在片部１７の基端部を連結片１３が後方から支える構成にもなっている。尚、連結片１３を更に上方に延長してメインパネル部１６の上端まで達するようにしてもよい。

また、上記実施形態では台紙１を組み立てる際にそのシート片同士を連結して環状とすることで筒状の自立用底部４を形成したが、予め環状にしておいてもよい。例えば、図１１のように一枚の展開形状の台紙１を縦長形状とし、それを上下に二つ折りに折り畳んで接着する。二つ折りにした台紙１を接着する箇所を符号４０で示しているが、この箇所や個数は任意である。台紙１は、前側本体部１０と前片部１１と前壁部４１と底面部１２と後側本体部１４とが順に縦方向に一列に連設された構成である。尚、前片部１１と前壁部４１との間には折り曲げ線５６が形成され、前壁部４１と底面部１２との間には折り曲げ線５７が形成され、底面部１２と後側本体部１４との間には折り曲げ線５８が形成されている。

そして、底面部１２の中央部近傍に二つ折りにするための横方向の折り曲げ線５５が形成されており、その折り曲げ線５５で台紙１を二つ折りにすると図１２に示すような組み立て前の状態となる。この構成では、前片部１１と前壁部４１と底面部１２と後側本体部１４の下部から筒状の自立用底部４が構成される。図１２に示した状態は扁平に折り畳まれた状態であるが、前片部１１と前壁部４１と底面部１２と後側本体部１４とは互いに接着されていないので既にそれらは前後に押し潰された環状となっている。

前片部１１と前壁部４１を後側本体部１４から前方に離間させるようにしつつ二つ折り状態の底面部１２を展開させると図９及び図１０に示すような組み立て後の包装状態となり、自立用底部４は筒状に広げられた状態となる。尚、前片部１１と底面部１２との間に前壁部４１が設けられており、図１０に示すように自立用底部４は縦断面視三角形状ではなく縦断面視矩形となっている。また、前壁部４１と底面部１２との間に脚用小突片１９が形成され、底面部１２と後側本体部１４との間にも脚用小突片１９が形成されている。

更に、底面部１２の左右両側には折り曲げ線５９を介して側壁部４２がそれぞれ形成されており、該側壁部４２を底面部１２から上方に立ち上げるように折り曲げることで、側壁部４２が前壁部４１と後側本体部１４との間で突っ張りとして機能する。即ち、側壁部４２によって底面部１２が二つ折りの状態に戻ることが防止されて自立用底部４は広げられた筒状の状態に維持される。

また、図９〜図１２に示している実施形態のように下方延在片部１７を斜め下方に延設してもよい。また、接着部２３も斜め方向に形成して被包装物３も斜めに傾斜させてもよい。

尚、上記実施形態では、未収縮状態のシュリンクフィルム２を台紙１に取り付けてシュリンクフィルム付き台紙を形成したうえで、そのシュリンクフィルム２に被包装物３を挿入して熱収縮させたが、シュリンクフィルム２を台紙１に取り付ける前に先に被包装物３をシュリンクフィルム２に挿入して熱収縮させ、その後、その収縮後のシュリンクフィルム２を被包装物３と共に台紙１に取り付けるようにしてもよい。

また、筒状フィルムとして熱収縮性を有するプラスチックフィルムからなるシュリンクフィルム２を使用したが、自己収縮性（自己伸縮性）を有するストレッチフィルムを使用してもよい。

更に、被包装物３の少なくとも前側を包装フィルムで覆う構成としては上述したような筒状フィルムを用いる構成の他、被包装物３を平坦な包装フィルムでスキンパックする構成であってもよい。

図１３には、二点鎖線で示している被包装物３が包装フィルム６０によりスキンパックされて展開形状の台紙１に一体化された状態が示されている。縦長の被包装物３は包装フィルム６０によってスキンパックされて台紙１のメインパネル部１６及び下方延在片部１７に取り付けられて密着一体化している。このように被包装物３をスキンパックすることで、被包装物３を包装フィルム６０で容易に包装することができると同時に台紙１と一体化させることができる。

台紙１は、図３に示した形態のものと似た左右二つ折りの構成である。向かって右側には前側本体部１０と前片部１１と前壁部４１と底面部１２と差込片部１５が順に縦方向に一列に連設されており、向かって左側には後側本体部１４と連結片１３が縦方向に連設されており、図３のものと同様にメインパネル部１６の隣に縦方向の折り曲げ線５０を介して後側本体部１４が連設されている。組み立てられると図１４のように前片部１１と前壁部４１と底面部１２と後側本体部１４の下部とから、縦断面視矩形の自立用底部４が形成される。組み立てにおいては、後側本体部１４に対して連結片１３を前方に折り曲げて、底面部１２から差込片部１５を上方に折り曲げつつ差込孔２０に差し込む。尚、脚用小突片１９は、前壁部４１と底面部１２との間、及び、後側本体部１４と連結片１３との間に形成され、後側本体部１４と連結片１３との間には折り曲げ線６１が形成されている。

尚、スキンパックした後に、台紙１を構成するシートを包装フィルム６０と共に裁断して所定形状に形成すると共に、前片部１１のＵ字状の切り込み線１８や、各折り曲げ線５０等、脚用小突片１９や差込孔２０を形成するための切り込み線を包装フィルム６０の上から形成する。下方延在片部１７は、被包装物３の下部よりも大きい形状であるので、前片部１１を折り曲げても、包装フィルム６０は下方延在片部１７から剥がれることがなく、被包装物３の下部の側面や底面３ｂに密着している。

尚、包装フイルム６０には、スキンパックに用いられる各種のプラスチックフィルムを使用することができる。例えば、無色透明又は有色透明の単層又は複層の樹脂フィルムが好適であり、その材質としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン系樹脂；ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂；ナイロン等のポリアミド系樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）；エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）；軟質塩化ビニル；等の熱可塑性樹脂が挙げられる。

尚、自立性底部４の形態は上述したものには限られず種々の形態であってよく、下方延在片部１７を備えているものであればよい。

１ 台紙
２ シュリンクフィルム
２ａ 上端
２ｂ 下端
３ 被包装物
３ａ 上面
３ｂ 底面
４ 自立用底部
１０ 前側本体部
１１ 前片部
１２ 底面部
１３ 連結片
１４ 後側本体部
１４ａ 下端縁
１５ 差込片部
１６ メインパネル部
１７ 下方延在片部
１８ 切り込み線
１９ 脚用小突片
２０ 差込孔
２１ 孔用小突片
２２ 吊り下げ孔
２３ 接着部
２４ 挿入孔
２５ カット孔
２６ ミシン目
２７ 見開き片
３０ 上側の差込孔
３１ 下側の差込孔
３２ 開口部
４０ 台紙の接着箇所
４１ 前壁部
４２ 側壁部
５０ 折り曲げ線
５１ 折り曲げ線
５２ 折り曲げ線
５３ 折り曲げ線
５４ 折り曲げ線
５５ 折り曲げ線
５６ 折り曲げ線
５７ 折り曲げ線
５８ 折り曲げ線
５９ 折り曲げ線
６０ 包装フィルム
６１ 折り曲げ線

Claims (6)

1. 被包装物の少なくとも前側が包装フィルムで覆われると共に該被包装物が台紙の前面に取り付けられ、該台紙の下部に自立性底部が形成されている包装体であって、
   台紙は、被包装物が取り付けられるメインパネル部と、該メインパネル部の下側に連設され、該メインパネル部に対して前側に折り曲げられて前記自立性底部の一部を構成する前片部とを備え、
   該前片部には、該前片部のメインパネル部に対する折り曲げ位置を両端とする切り込み線によって挿入孔が形成され、該挿入孔を被包装物の下部が挿通しており、
   切り込み線の両端の間には、メインパネル部から下方に向けて下方延在片部が延びていることを特徴とする包装体。
2. 前片部が斜め下方に傾斜している請求項１記載の包装体。
3. 収縮性を有するプラスチックフィルムからなる筒状フィルムが被包装物に装着され、該筒状フィルムが台紙のメインパネル部に接着されて該筒状フィルムを介して被包装物が台紙に取り付けられている請求項１又は２記載の包装体。
4. 筒状フィルムを台紙に接着している接着部が、メインパネル部と共に下方延在片部にも設けられている請求項３記載の包装体。
5. 前記接着部がメインパネル部から下方延在片部まで連続的に形成されている請求項４記載の包装体。
6. 被包装物が包装フィルムでスキンパックされて台紙のメインパネル部及び下方延在片部に取り付けられている請求項１又は２記載の包装体。

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