JP2014137893A - ヒュージブルリンクユニット - Google Patents

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Abstract

【課題】一体形成されるヒュージブルリンク相互間の交差角度の変更が容易にでき、しかも、交差角度の設定のための連絡板部が腐食し難いヒュージブルリンクユニットを提供すること。
【解決手段】第1のヒュージブルリンク10と第2のヒュージブルリンク41との間に露出する連絡板部21をその延出方向に沿うスリット21aが多条に並ぶ格子構造に形成すると共に、連絡板部21の周囲は可撓性を有する樹脂製被覆30で覆い、第1のヒュージブルリンク10と第2のヒュージブルリンク41との交差角度は連絡板部21の折り曲げによって設定すると共に、連絡板部21の剛性によって交差角度を保持させる。
【選択図】図1

Description

本発明は、複数のヒュージブルリンクが一体形成されるヒュージブルリンクユニットに関する。
図6は、下記特許文献1に開示されたヒュージブルリンクユニットを示したものである。このヒュージブルリンクユニット100は、車両のバッテリに直付けされるタイプで、第1のヒュージブルリンク110と、連絡板部120と、第2のヒュージブルリンク130と、曲げ形状保持部材140と、から構成される。
第1のヒュージブルリンク110は、バッテリ端子に接続されるバッテリ接続板部111aを有する金属板製の第1のヒューズエレメント1111を第1の樹脂製ハウジング1112により支持している。
連絡板部120は、バッテリ接続板部1111aと一体に形成されて、第1の樹脂製ハウジング1112の外部に延出した金属板で、第1のヒュージブルリンク110と第2のヒュージブルリンク130とを所定の交差角度にする際の折り曲げ部となる。
第2のヒュージブルリンク130は、連絡板部120の先端に一体形成された金属板製の第2のヒューズエレメント131を第1の樹脂製ハウジング1112とは別体の第2の樹脂製ハウジング132により支持している。図6に示す符号131bは、第2のヒューズエレメント131に装備された可溶部である。この可溶部131bは、第2のヒューズエレメント131に定格以上の電流が流れた時に溶断して、第2のヒューズエレメント131に接続されている回路を保護する。
第1のヒュージブルリンク110と第2のヒュージブルリンク130とは、図6に示すように、両者間に露出している連絡板部120を折り曲げることで、所定の交差角度に位置させることができる。
曲げ形状保持部材140は、第1のヒュージブルリンク110と第2のヒュージブルリンク130とを所定の交差角度にしたときに、それぞれのハウジング1112,132に形成されている嵌合溝113,133に係合して、ヒュージブルリンク相互の交差角度を保持する。
特開2010−251176号公報
ところが、特許文献1のヒュージブルリンクユニット100の場合、車載のバッテリの周囲の構造や、ワイヤハーネスの配索性から、第1のヒュージブルリンク110と第2のヒュージブルリンク130との交差角度を変更する場合には、曲げ形状保持部材140を作り直さなければならず、交差角度の変更が容易にできないという問題があった。
また、特許文献1のヒュージブルリンクユニット100の場合、連絡板部120は、金属板がむき出し状態のため、連絡板部120が腐食し易いという問題があった。
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、一体形成されるヒュージブルリンク相互間の交差角度の変更が容易にでき、しかも、交差角度の設定のための連絡板部が腐食し難いヒュージブルリンクユニットを提供することにある。
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
(1) バッテリ端子に接続されるバッテリ接続板部を有する金属板製の第1のヒューズエレメントを第1の樹脂製ハウジングにより支持した第1のヒュージブルリンクと、
前記バッテリ接続板部と一体に形成されて、前記第1の樹脂製ハウジングの外部に延出する連絡板部と、
前記連絡板部の先端に一体形成された金属板製の第2のヒューズエレメントを前記第1の樹脂製ハウジングとは別体の第2の樹脂製ハウジングにより支持した第2のヒュージブルリンクと、
を備え、
前記第1のヒュージブルリンクと前記第2のヒュージブルリンクとの間に露出する前記連絡板部をその延出方向に沿うスリットが多条に並ぶ格子構造に形成すると共に、前記連絡板部の周囲は可撓性を有する樹脂製被覆で覆い、
前記第1のヒュージブルリンクと前記第2のヒュージブルリンクとの交差角度は前記連絡板部の折り曲げによって設定すると共に、前記連絡板部の剛性によって交差角度を保持させる、
ことを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
(2) 請求項1に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記バッテリ接続板部には、延出方向が異なる2つの前記連絡板部が設けられ、それぞれの前記連結板部の先端に、前記第2のヒュージブルリンクが形成されていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
上記(1)の構成によれば、第1のヒュージブルリンクと第2のヒュージブルリンクとの間を接続している連絡板部を折り曲げることで、第1のヒュージブルリンクと第2のヒュージブルリンクとの交差角度を設定する。折り曲げる連絡板部は、格子構造のため、無垢の板構造の場合と比較して折り曲げし易く、ヒュージブルリンク相互間の交差角度の設定が容易である。
そして、折り曲げ角度の保持は、連絡板部自体の剛性によって行い、他の部品を使用しないため、ヒュージブルリンク相互間の交差角度の変更が容易にできる。
また、連絡板部は樹脂製被覆で覆われるため、腐食し難く、ヒュージブルリンクユニットの長寿命化を図ることができる。
上記(2)の構成によれば、第1のヒュージブルリンクに追加される2つの第2のヒュージブルリンクは、それぞれ個別に異なる方向に折り曲げすることができ、例えば、当該ヒュージブルリンクユニットがバッテリの角部に直付けされるような場合、それぞれのヒュージブルリンクをバッテリの交差する3面に沿う交差角度に成形して、当該ヒュージブルリンクユニットの占有スペースを低減させることができる。
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という。)を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
本発明によるヒュージブルリンクユニットによれば、一体形成されるヒュージブルリンク相互間の交差角度の変更が容易にでき、しかも、交差角度の設定のための連絡板部が腐食し難いヒュージブルリンクユニットを提供することができる。
図1は本発明に係るヒュージブルリンクユニットの一実施形態の展開状態の平面図である。 図2は本発明の一実施形態ヒュージブルリンクに使用されるヒューズエレメントの展開図である。 図3は図2のA−A断面図である。 図4は本発明の一実施形態の第1の使用状態を示す斜視図である。 図5は本発明の一実施形態の第2の使用状態を示す斜視図である。 図6は従来のヒュージブルリンクユニットの斜視図である。
以下、本発明に係るヒュージブルリンクユニットの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図1〜図5は本発明に係るヒュージブルリンクユニットの一実施形態を示したもので、図1は本発明の一実施形態のヒュージブルリンクユニットの展開状態の平面図、図2は本発明の一実施形態ヒュージブルリンクに使用されるヒューズエレメントの展開図、図3は図2のA−A断面図、図4は本発明の一実施形態の第1の使用状態を示す斜視図、図5は本発明の一実施形態の第2の使用状態を示す斜視図である。
この一実施形態のヒュージブルリンクユニット1は、図1に示すように、第1のヒュージブルリンク10と、2つの連絡板部21,22と、これらの2つの連絡板部21,22を覆う樹脂製被覆30と、2つの第2のヒュージブルリンク41,42と、を備えている。
第1のヒュージブルリンク10は、金属板製の第1のヒューズエレメント11を、第1の樹脂製ハウジング12により支持した構成である。
第1のヒューズエレメント11は、図2に示すように、2つの連絡板部21,22及び2つの第2のヒュージブルリンク41,42と一体に、一枚の金属板から形成される。
第1のヒューズエレメント11は、 図2に示すように、不図示のバッテリ端子に接続されるバッテリ接続板部11aと、外部回路の接続部となる第1の外部端子接続板部11bと、バッテリ接続板部11aと第1の外部端子接続板部11bとの間を導通接続する第1可溶部11cと、を備えている。第1可溶部11cは、第1の定格以上の電流が流れるときに通電による発熱で溶断するように、断面積が設定されている。
第1の樹脂製ハウジング12は、インサート成形により第1のヒューズエレメント11に一体形成される。第1の樹脂製ハウジング12は、バッテリ接続板部11aの一部と、第1可溶部11cと、第1の外部端子接続板部11bの一部とを、一定の位置関係に支持する。
2つの連絡板部21,22は、図2に示すように、バッテリ接続板部11aと一体に形成されている。また、これらの連絡板部21,22は、図1に示すように、第1の樹脂製ハウジング12の外部に延出している。
本実施形態の場合、連絡板部21は、バッテリ接続板部11aの一部を延長したもので、略矩形板状のバッテリ接続板部11aの一辺111から該一辺111と直交する方向(図2では、矢印X1方向)に延出している。また、本実施形態の連絡板部21は、折り曲げが容易なように、その延出方向に沿うスリット21aが多条に並ぶ格子構造(連子構造)に形成されている。
また、連絡板部22は、連絡板部21と同様にバッテリ接続板部11aの一部を延長したもので、略矩形板状のバッテリ接続板部11aの他の一辺112から該一辺112と直交する方向(図2では、矢印Y1方向)に延出している。また、この連絡板部22も、連絡板部21と同様に、折り曲げが容易なように、その延出方向に沿うスリット22aが多条に並ぶ格子構造(連子構造)に形成されている。
即ち、本実施形態のヒュージブルリンクユニット1の場合、2つの連絡板部21,22は、バッテリ接続板部11aからの延出方向が異なっている。
樹脂製被覆30は、図3にも示すように、格子構造の連絡板部21及び連絡板部22の周囲を覆っている。また、樹脂製被覆30は、図3にも示すように、各連絡板部21,22のスリット21a,22a内にも充填されている。本実施形態の樹脂製被覆30は、連絡板部21,22の折り曲げを許容する可撓性を有すると同時に、連絡板部21,22の強度を補強する。また、樹脂製被覆30は,防水性を有している。この樹脂製被覆30に使用する樹脂材料としては、電線の外被に使用されるポリ塩化ビニール樹脂等が適している。
第2のヒュージブルリンク41は、連絡板部21の先端に一体形成された第2のヒューズエレメント13を、第2の樹脂製ハウジング14により支持した構成である。第2の樹脂製ハウジング14は、第1の樹脂製ハウジング12とは別体のハウジングである。
第2のヒューズエレメント13は、図2に示すように、連絡板部21に連なる第2中継板部13aと、外部回路の接続部となる第2の外部端子接続板部13bと、第2中継板部13aと第2の外部端子接続板部13bとの間を導通接続する第二可溶部13cと、を備えている。第二可溶部13cは、第二の定格以上の電流が流れるときに通電による発熱で溶断するように、断面積が設定されている。
第2の樹脂製ハウジング14は、インサート成形により第2のヒューズエレメント13に一体形成される。第2の樹脂製ハウジング14は、第2中継板部13aと、第二可溶部13cと、第2の外部端子接続板部13bの一部とを、一定の位置関係に支持する。
別の第2のヒュージブルリンク42は、連絡板部22の先端に一体形成された第2のヒューズエレメント16を、第2の樹脂製ハウジング17により支持した構成である。第2の樹脂製ハウジング17は、第1の樹脂製ハウジング12や第2の樹脂製ハウジング14とは別体のハウジングである。
第2のヒューズエレメント16は、図2に示すように、連絡板部22に連なる第2中継板部16aと、外部回路の接続部となる第2の外部端子接続板部16bと、第2中継板部16aと第2の外部端子接続板部16bとの間を導通接続する第二可溶部16cと、を備えている。第二可溶部16cは、第二の定格以上の電流が流れるときに通電による発熱で溶断するように、断面積が設定されている。
第2の樹脂製ハウジング17は、インサート成形により第2のヒューズエレメント16に一体形成される。第2の樹脂製ハウジング17は、第2中継板部16aと、第二可溶部116cと、第2の外部端子接続板部16bの一部とを、一定の位置関係に支持する。
以上に説明した一実施形態のヒュージブルリンクユニット1では、第2のヒュージブルリンク41と第2のヒュージブルリンク42は、それぞれ個別に、第1のヒュージブルリンク10に対する交差角度を設定することができる。それぞれの第2のヒュージブルリンク41,42のヒュージブルリンクユニット1に対する交差角度は、連絡板部21,22の折り曲げによって任意の交差角度に設定することができ、また、設定した交差角度を、連絡板部21,22の剛性によって保持させることができる。
図4は、連絡板部21を約45゜に折り曲げて、第2のヒュージブルリンク41と第1のヒュージブルリンク10との交差角度を約45゜に設定した場合を示している。
また、図5は、連絡板部21及び連絡板部22の双方を、それぞれ直角に折り曲げて、第2のヒュージブルリンク41と第2のヒュージブルリンク42のそれぞれのヒュージブルリンクを、第1のヒュージブルリンク10に対して90゜の交差角度に配置した場合を示している。
なお、連絡板部21,22の曲げ角度は、上記図4及び図5に示した角度に限定されるものではなく、0゜〜90゜の任意角度に設定することができる。
以上に説明した一実施形態のヒュージブルリンクユニット1の場合、第1のヒュージブルリンク10と第2のヒュージブルリンク41,42との間を接続している連絡板部21,22を折り曲げることで、第1のヒュージブルリンク10と第2のヒュージブルリンク41,42との交差角度を設定する。それぞれの連絡板部21,22は、格子構造のため、無垢の板構造の場合と比較して折り曲げし易く、ヒュージブルリンク相互間の交差角度の設定が容易である。
そして、折り曲げ角度の保持は、連絡板部21,22自体の剛性によって行い、他の部品を使用しないため、ヒュージブルリンク相互間の交差角度の変更が容易にできる。
また、連絡板部21,22は樹脂製被覆30で覆われるため、腐食し難く、ヒュージブルリンクユニット1の長寿命化を図ることができる。
また、一実施形態のヒュージブルリンクユニット1の場合、第1のヒュージブルリンク10に追加される2つの第2のヒュージブルリンク41,42は、それぞれ個別に異なる方向に折り曲げすることができ、例えば、当該ヒュージブルリンクユニット1がバッテリの角部に直付けされるような場合、図5に示したように、それぞれのヒュージブルリンクをバッテリの交差する3面に沿う交差角度に成形して、当該ヒュージブルリンクユニット1の占有スペースを低減させることができる。
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
例えば、連絡板部を介してバッテリ接続板部に接続される第2の樹脂製ハウジングの装備数は、1または3以上とすることができる。
ここで、上述した本発明に係るヒューズユニットの実施形態の特徴をそれぞれ以下[1]〜[2]に簡潔に纏めて列記する。
[1] バッテリ端子に接続されるバッテリ接続板部(11a)を有する金属板製の第1のヒューズエレメント(11)を第1の樹脂製ハウジング(12)により支持した第1のヒュージブルリンク(10)と、
前記バッテリ接続板部(11a)と一体に形成されて、前記第1の樹脂製ハウジング(12)の外部に延出する連絡板部(21)と、
前記連絡板部(21)の先端に一体形成された金属板製の第2のヒューズエレメント(13)を前記第1の樹脂製ハウジング(12)とは別体の第2の樹脂製ハウジング(14)により支持した第2のヒュージブルリンク(41)と、
を備え、
前記第1のヒュージブルリンク(10)と前記第2のヒュージブルリンク(41)との間に露出する前記連絡板部(21)をその延出方向に沿うスリット(21a)が多条に並ぶ格子構造に形成すると共に、前記連絡板部(21)の周囲は可撓性を有する樹脂製被覆(30)で覆い、
前記第1のヒュージブルリンク(10)と前記第2のヒュージブルリンク(41)との交差角度は前記連絡板部(21)の折り曲げによって設定すると共に、前記連絡板部(21)の剛性によって交差角度を保持させる、
ことを特徴とするヒュージブルリンクユニット(1)。
[2] 上記[1]に記載のヒュージブルリンクユニット(1)であって、
前記バッテリ接続板部(11a)には、延出方向が異なる2つの前記連絡板部(21,22)が設けられ、それぞれの前記連結板部の先端に、前記第2のヒュージブルリンク(41,42)が形成されていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット(1)。
1 ヒュージブルリンクユニット
10 第1のヒュージブルリンク
11 第1のヒューズエレメント
11a バッテリ接続板部
12 第1の樹脂製ハウジング
13 第2のヒューズエレメント
14 第2の樹脂製ハウジング
21,22 連絡板部
21a,22a スリット
30 樹脂製被覆
41,42 第2のヒュージブルリンク

Claims (2)

  1. バッテリ端子に接続されるバッテリ接続板部を有する金属板製の第1のヒューズエレメントを第1の樹脂製ハウジングにより支持した第1のヒュージブルリンクと、
    前記バッテリ接続板部と一体に形成されて、前記第1の樹脂製ハウジングの外部に延出する連絡板部と、
    前記連絡板部の先端に一体形成された金属板製の第2のヒューズエレメントを前記第1の樹脂製ハウジングとは別体の第2の樹脂製ハウジングにより支持した第2のヒュージブルリンクと、
    を備え、
    前記第1のヒュージブルリンクと前記第2のヒュージブルリンクとの間に露出する前記連絡板部をその延出方向に沿うスリットが多条に並ぶ格子構造に形成すると共に、前記連絡板部の周囲は可撓性を有する樹脂製被覆で覆い、
    前記第1のヒュージブルリンクと前記第2のヒュージブルリンクとの交差角度は前記連絡板部の折り曲げによって設定すると共に、前記連絡板部の剛性によって交差角度を保持させる、
    ことを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
  2. 請求項1に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
    前記バッテリ接続板部には、延出方向が異なる2つの前記連絡板部が設けられ、それぞれの前記連絡板部の先端に、前記第2のヒュージブルリンクが形成されていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
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