JP2014135189A - 点火プラグ及びその製造方法 - Google Patents
点火プラグ及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014135189A JP2014135189A JP2013002268A JP2013002268A JP2014135189A JP 2014135189 A JP2014135189 A JP 2014135189A JP 2013002268 A JP2013002268 A JP 2013002268A JP 2013002268 A JP2013002268 A JP 2013002268A JP 2014135189 A JP2014135189 A JP 2014135189A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate packing
- reduced diameter
- insulator
- diameter portion
- metal shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 104
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 80
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 80
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 80
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 102220342298 rs777367316 Human genes 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000575 Ir alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 102220053993 rs28929485 Human genes 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
【解決手段】点火プラグ1は、縮径部14を有する絶縁碍子2と、径方向内側に突出する突部21を有し、絶縁碍子2の外周に設けられる主体金具3とを備える。突部21は縮径部21Aを有し、環状の板パッキン22を介して縮径部21Aに係止部14が係止される。軸線CL1を含む断面において、軸線CL1に直交する直線と係止部14の外形線とのなす角のうち鋭角の角度をθp(°)とし、軸線CL1に直交する直線と縮径部21Aの外形線とのなす角のうち鋭角の角度をθs(°)としたとき、θs>θpを満たす。前記断面において、第1線分SL1の中点CP1における板パッキン22のビッカース硬度をHvo(Hv)とし、第2線分SL2の中点CP2における板パッキン22のビッカース硬度をHvi(Hv)としたとき、Hvo>Hviを満たす。
【選択図】 図2
Description
前記軸孔の先端側に挿設される中心電極と、
径方向内側に突出する突部を有するとともに、前記絶縁体の外周に設けられる筒状の主体金具とを備え、
前記突部は、先端側に向けて内径が小さくなる縮径部を有し、
前記絶縁体は、その外周に先端側に向けて外径が小さくなる係止部を有し、
環状の板パッキンを介して前記縮径部に前記係止部が係止される点火プラグであって、
前記軸線を含む断面において、
前記軸線に直交する直線と前記係止部の外形線とのなす角のうち鋭角の角度をθp(°)とし、前記軸線に直交する直線と前記縮径部の外形線とのなす角のうち鋭角の角度をθs(°)としたとき、θs>θpを満たすとともに、
前記板パッキンは、前記係止部の後端から前記縮径部までを結ぶ前記軸線方向に延びる第1線分を含む位置に配置され、
前記第1線分の中点における前記板パッキンのビッカース硬度をHvo(Hv)とし、前記縮径部のうち前記板パッキンに接触する部位の先端から前記係止部までを結ぶ前記軸線方向に延びる第2線分の中点における前記板パッキンのビッカース硬度をHvi(Hv)としたとき、Hvo>Hviを満たすことを特徴とする。
前記縮径部及び前記係止部間に前記板パッキンが配置された状態で、前記主体金具の内周に前記絶縁体を配置する配置工程と、
前記主体金具の後端部に対して前記軸線方向先端側に向けた荷重を加え、前記主体金具の後端部を径方向内側に屈曲変形させることで、前記縮径部及び前記係止部により前記板パッキンを挟み込んだ状態で、前記主体金具と前記絶縁体とを固定する加締め工程とを含み、
前記配置工程において、自身の中心軸を含む断面における、自身のうち前記係止部側に配置される一端面の外形線と前記中心軸に直交する直線とのなす角のうち鋭角の角度θpp(°)がθpと等しく、かつ、前記断面における、自身のうち前記縮径部側に配置される他端面の外形線と前記中心軸に直交する直線とのなす角のうち鋭角の角度θps(°)がθsと等しい前記板パッキンが配置されることを特徴とする。
(1)θs>θpとしたことで、加締め工程において、突部(縮径部)のうち外周側に位置する部位に対してより大きな荷重が加わり、突部の径方向内側の変形が抑制されたこと。
(2)θs>θpとしたことで、板パッキンの外周側部位に加わる荷重が大きなものとなったこと。
(3)Hvo>Hviとしたことで、上述の(2)による作用効果と相俟って、係止部等に対する板パッキンの外周側部位の接触圧力が極めて大きくなったこと。
(4)Hvo>Hviとしたことで、係止部等に対する板パッキンの内周側部位の密着性が十分に高まったこと。
2…絶縁碍子(絶縁体)
3…主体金具
4…軸孔
5…中心電極
14…係止部
21…突部
21A…縮径部
22…板パッキン
22B…(板パッキンの)他端面
22F…(板パッキンの)一端面
CL1…軸線
CL2…(板パッキンの)中心軸
SL1…第1線分
SL2…第2線分
CP1…(第1線分の)中点
CP2…(第2線分の)中点
Claims (3)
- 軸線方向に延びる軸孔を有する筒状の絶縁体と、
前記軸孔の先端側に挿設される中心電極と、
径方向内側に突出する突部を有するとともに、前記絶縁体の外周に設けられる筒状の主体金具とを備え、
前記突部は、先端側に向けて内径が小さくなる縮径部を有し、
前記絶縁体は、その外周に先端側に向けて外径が小さくなる係止部を有し、
環状の板パッキンを介して前記縮径部に前記係止部が係止される点火プラグであって、
前記軸線を含む断面において、
前記軸線に直交する直線と前記係止部の外形線とのなす角のうち鋭角の角度をθp(°)とし、前記軸線に直交する直線と前記縮径部の外形線とのなす角のうち鋭角の角度をθs(°)としたとき、θs>θpを満たすとともに、
前記板パッキンは、前記係止部の後端から前記縮径部までを結ぶ前記軸線方向に延びる第1線分を含む位置に配置され、
前記第1線分の中点における前記板パッキンのビッカース硬度をHvo(Hv)とし、前記縮径部のうち前記板パッキンに接触する部位の先端から前記係止部までを結ぶ前記軸線方向に延びる第2線分の中点における前記板パッキンのビッカース硬度をHvi(Hv)としたとき、Hvo>Hviを満たすことを特徴とする点火プラグ。 - 1.03≦Hvo/Hvi≦1.25を満たすことを特徴とする請求項1に記載の点火プラグ。
- 請求項1又は2に記載の点火プラグの製造方法であって、
前記縮径部及び前記係止部間に前記板パッキンが配置された状態で、前記主体金具の内周に前記絶縁体を配置する配置工程と、
前記主体金具の後端部に対して前記軸線方向先端側に向けた荷重を加え、前記主体金具の後端部を径方向内側に屈曲変形させることで、前記縮径部及び前記係止部により前記板パッキンを挟み込んだ状態で、前記主体金具と前記絶縁体とを固定する加締め工程とを含み、
前記配置工程において、自身の中心軸を含む断面における、自身のうち前記係止部側に配置される一端面の外形線と前記中心軸に直交する直線とのなす角のうち鋭角の角度θpp(°)がθpと等しく、かつ、前記断面における、自身のうち前記縮径部側に配置される他端面の外形線と前記中心軸に直交する直線とのなす角のうち鋭角の角度θps(°)がθsと等しい前記板パッキンが配置されることを特徴とする点火プラグの製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013002268A JP5564123B2 (ja) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | 点火プラグ及びその製造方法 |
KR1020157003487A KR101656630B1 (ko) | 2012-07-17 | 2013-07-16 | 점화플러그 및 그 제조방법 |
US14/412,076 US9276383B2 (en) | 2012-07-17 | 2013-07-16 | Spark plug, and production method therefor |
EP13820328.6A EP2876751B1 (en) | 2012-07-17 | 2013-07-16 | Spark plug, and production method therefor. |
CN201380038235.3A CN104488151B (zh) | 2012-07-17 | 2013-07-16 | 火花塞及其制造方法 |
PCT/JP2013/004341 WO2014013722A1 (ja) | 2012-07-17 | 2013-07-16 | 点火プラグ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013002268A JP5564123B2 (ja) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | 点火プラグ及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014135189A true JP2014135189A (ja) | 2014-07-24 |
JP5564123B2 JP5564123B2 (ja) | 2014-07-30 |
Family
ID=51413323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013002268A Active JP5564123B2 (ja) | 2012-07-17 | 2013-01-10 | 点火プラグ及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5564123B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014215768A1 (de) | 2014-08-08 | 2016-02-11 | Robert Bosch Gmbh | Zündkerze mit verrundeter Kante der inneren Dichtscheibe |
CN108535928A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-14 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种阵列基板及其制作方法、显示面板和显示装置 |
WO2020179304A1 (ja) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグ |
JP2020155347A (ja) * | 2019-03-21 | 2020-09-24 | 株式会社デンソー | スパークプラグ及びその製造方法 |
WO2023032874A1 (ja) * | 2021-09-02 | 2023-03-09 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006092956A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ |
WO2010035717A1 (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-01 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
-
2013
- 2013-01-10 JP JP2013002268A patent/JP5564123B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006092956A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ |
WO2010035717A1 (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-01 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014215768A1 (de) | 2014-08-08 | 2016-02-11 | Robert Bosch Gmbh | Zündkerze mit verrundeter Kante der inneren Dichtscheibe |
DE102014215768B4 (de) | 2014-08-08 | 2018-03-15 | Robert Bosch Gmbh | Zündkerze mit verrundeter Kante der inneren Dichtscheibe |
CN108535928A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-14 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种阵列基板及其制作方法、显示面板和显示装置 |
WO2020179304A1 (ja) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグ |
JP2020155347A (ja) * | 2019-03-21 | 2020-09-24 | 株式会社デンソー | スパークプラグ及びその製造方法 |
JP7205333B2 (ja) | 2019-03-21 | 2023-01-17 | 株式会社デンソー | スパークプラグ及びその製造方法 |
WO2023032874A1 (ja) * | 2021-09-02 | 2023-03-09 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5564123B2 (ja) | 2014-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4928626B2 (ja) | スパークプラグ | |
WO2014013722A1 (ja) | 点火プラグ及びその製造方法 | |
JP5564123B2 (ja) | 点火プラグ及びその製造方法 | |
JP5865398B2 (ja) | ガスケット及びその製造方法並びに点火プラグ及びその製造方法 | |
JPWO2009084575A1 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
JP5001963B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ。 | |
US9166379B2 (en) | Spark plug | |
JP5303014B2 (ja) | プラズマジェット点火プラグ及びその製造方法 | |
EP3252891B1 (en) | Spark plug | |
EP2226912B1 (en) | Spark plug | |
JP5973928B2 (ja) | 点火プラグ及びその製造方法 | |
EP3065238B1 (en) | Spark plug | |
JP2010198951A (ja) | スパークプラグ用絶縁体及びその製造方法、並びに、内燃機関用スパークプラグ | |
EP2472682B1 (en) | Spark plug for internal combustion engine and method for manufacturing same | |
JP2010251216A (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
JP5259814B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ及びその製造方法 | |
JP2013218863A (ja) | 点火プラグ | |
JP2012238609A (ja) | スパークプラグ用絶縁体及びその製造方法、並びに、内燃機関用スパークプラグ | |
JP2009140674A (ja) | ガスエンジン用スパークプラグ | |
JP2011086639A (ja) | スパークプラグ用絶縁体及びその製造方法、並びに、内燃機関用スパークプラグ | |
JP2012230917A (ja) | スパークプラグ用絶縁体及びその製造方法、並びに、内燃機関用スパークプラグ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140520 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140613 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5564123 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |