JP2014130747A

JP2014130747A - Flat wiring material and package using the same

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Publication number: JP2014130747A
Application number: JP2012288057A
Authority: JP
Inventors: Takumi Kobayashi; 拓実小林
Original assignee: Hitachi Metals Ltd
Current assignee: Proterial Ltd
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2014-07-10

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a flat wiring material capable of ensuring a small contact region of a flat wiring material occupying atop a packaging target substrate and of positioning a connection interface and an electrode portion of the packaging target substrate; and a package using the same.SOLUTION: The provided flexible flat cable is furnished with: multiple conductors 2 arrayed in parallel via a gap along the width direction; an insulator 3 covering the conductors 2 so as to bare at least one edge side 20 of the conductors 2; a connection interface 22 configured on the edge side 20 of the conductors 2 and connected to a printed wiring board; a reinforcement unit 4 configured at a position near the connection interface 22 of the insulator 3 on the printed wiring board side along the width direction of the conductors 2 for reinforcing the connection interface 22; and a positioning unit 44 configured on the reinforcement unit 4 so as not to exceed width direction edges of the insulator 3 for positioning, while being inserted into a corresponding hole of the printed wiring board, the conductors 2.

Description

本発明は、フレキシブルフラットケーブルをはじめとするＭＦＪ（Multi Frame Joiner）、フレキシブルプリント配線板などのフラット配線材及びそれを用いた実装体に関する。 The present invention relates to an MFJ (Multi Frame Joiner) including a flexible flat cable, a flat wiring material such as a flexible printed wiring board, and a mounting body using the same.

車載用インバータユニットやエンジンコントロールユニット等に実装される複数のプリント配線板間の電気的接続用配線部品には、従来、ワイヤハーネスが用いられている。また、このワイヤハーネスとプリント配線板との電気的接続には、コネクタ部品を用いた接続構造が採用されている。近年、上述した車載機器の小型・軽量化及び低コスト化を実現する一方策として、ワイヤハーネスに代わる配線部品の使用、及び接続工程の簡略化が求められている。 Conventionally, wire harnesses are used for wiring components for electrical connection between a plurality of printed wiring boards mounted on an in-vehicle inverter unit, an engine control unit, or the like. In addition, a connection structure using connector parts is employed for electrical connection between the wire harness and the printed wiring board. In recent years, the use of wiring components in place of wire harnesses and the simplification of connection processes have been demanded as one measure for realizing the above-described in-vehicle devices that are smaller, lighter, and lower in cost.

一方で、車載機器には、以前から長期間の使用に耐える高い信頼性も要求されている。そのため、車載機器に実装される配線部品やその接続部も、長期間の振動負荷や熱負荷に対する信頼性確保が不可欠となっている。 On the other hand, in-vehicle devices are also required to have high reliability that can withstand long-term use. For this reason, it is indispensable to ensure reliability with respect to long-term vibration loads and thermal loads in wiring components mounted on in-vehicle devices and their connection portions.

上述した車載機器の小型・軽量化や低コスト化に対応するため、車載機器の配線部品にＦＰＣ（Flexible Print Circuit）やＦＦＣ（Flexible Flat Cable）やＭＦＪ（Multi Frame Joiner）等を用いた実装構造が考案されている。これらは、フラット配線材の製造方法や構成材料に違いはあるが、いずれも複数の導体を幅方向に並列に配置してフラット配線材とした構造となっている。 Mounting structure that uses FPC (Flexible Print Circuit), FFC (Flexible Flat Cable), MFJ (Multi Frame Joiner), etc. as wiring components for in-vehicle devices in order to cope with the above-mentioned reduction in size, weight and cost. Has been devised. Although there are differences in the manufacturing method and constituent materials of the flat wiring material, these have a structure in which a plurality of conductors are arranged in parallel in the width direction to form a flat wiring material.

また、フラット配線材の接続部とプリント配線板の電極部との接続にコネクタを介することなくはんだで直接接続する構造が採用されることがある。フラット配線材の接続部とプリント配線板の電極部とをはんだ接続する方式には、リフローによる全体加熱方式やパルスヒートの熱圧着による局所加熱方式等が用いられる。 In some cases, a structure in which the connection portion of the flat wiring member and the electrode portion of the printed wiring board are directly connected by solder without using a connector may be employed. As a method for solder-connecting the connecting portion of the flat wiring material and the electrode portion of the printed wiring board, an overall heating method by reflow, a local heating method by pulse-heat thermocompression bonding, or the like is used.

しかし、機器に搭載されるプリント配線板とフラット配線材とを接続するはんだは、エンジン稼動による車両内部の温度変化や外気温変化により、繰り返し熱負荷を受けることになる。フラット配線材とプリント配線板の接続は、このような温度が変化する環境において、はんだとプリント配線板の電極等との膨張係数の違いにより、はんだに応力が繰り返し生じる。そのため、はんだに亀裂が生じてフラット配線材と、プリント配線板との電気的接続が損なわれる可能性がある。特に、インバータ等のエンジンルーム内に搭載されるフラット配線材は、振動や熱負荷が繰り返し作用される等の過酷な環境に晒される。 However, the solder that connects the printed wiring board mounted on the device and the flat wiring material is repeatedly subjected to a thermal load due to a change in the temperature inside the vehicle and a change in the outside air temperature due to engine operation. In the connection between the flat wiring material and the printed wiring board, stress is repeatedly generated in the solder due to the difference in expansion coefficient between the solder and the electrodes of the printed wiring board in such an environment where the temperature changes. Therefore, cracks may occur in the solder, and the electrical connection between the flat wiring material and the printed wiring board may be impaired. In particular, flat wiring members mounted in an engine room such as an inverter are exposed to harsh environments such as repeated vibration and heat load.

また、近年、フラット配線材やプリント配線板の小型化に伴い、導体間ピッチが狭小化しており、そのために接続部の位置決めが重要になってきている。 In recent years, with the miniaturization of flat wiring materials and printed wiring boards, the pitch between conductors has been narrowed, and for this reason, the positioning of connecting portions has become important.

このような接続部の位置決めを行えるようにしたフラット配線材が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。このフレキシブルフラットケーブル（フラット配線材）は、幅方向に並列に配置された複数の導体と、複数の導体を被覆する絶縁体と、絶縁体の導体が露出した近傍に導体の幅方向に沿って絶縁体の両縁から食み出すように設けられた位置決め部とを備える。 There has been proposed a flat wiring material capable of positioning such a connecting portion (see, for example, Patent Document 1). This flexible flat cable (flat wiring material) includes a plurality of conductors arranged in parallel in the width direction, an insulator covering the plurality of conductors, and a conductor in the width direction in the vicinity where the conductor of the insulator is exposed. And a positioning portion provided so as to protrude from both edges of the insulator.

実用新案登録３１４０２１２号公報Utility Model Registration No. 3140212

特許文献１記載のフレキシブルフラットケーブルは、位置決め部材の両端がフレキシブルフラットケーブルの幅を超えて設けられていため、このフレキシブルフラットケーブルは、被実装基板に占めるフレキシブルフラットケーブルの接続領域が大きくなる。 In the flexible flat cable described in Patent Document 1, since both ends of the positioning member are provided beyond the width of the flexible flat cable, this flexible flat cable has a large connection area of the flexible flat cable in the mounted substrate.

したがって、本発明の目的は、被実装基板に占めるフラット配線材の接続部との接続領域が小さく、接続部と被実装基板の電極部との位置決めが行えるフラット配線材及びそれを用いた実装体を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a flat wiring material capable of positioning the connecting portion and the electrode portion of the mounted substrate with a small connection area with the connecting portion of the flat wiring material occupying the mounted substrate, and a mounting body using the same Is to provide.

本発明の一態様は、上記目的を達成するため、以下のフラット配線材及びその接続構造を提供する。
［１］間隔を設けて幅方向に並列に配置された複数の導体と、
前記導体の少なくとも一方の端部が露出するように前記導体を被覆する絶縁体と、
前記導体の前記端部に設けられ、被実装基板に接続する接続部と、
前記絶縁体の前記接続部に近接する位置に前記幅方向に沿って設けられ、前記接続部を前記被実装基板側から補強する補強部と、
前記絶縁体の前記幅方向の両縁から食み出さないように前記補強部に設けられ、前記被実装基板の対応する位置決め孔に挿入されて前記接続部の位置決めをする位置決め部とを備えた、
フラット配線材。
［２］前記補強部は、前記絶縁体の前記被実装基板側に接合された補強部材を有し、
前記補強部材は、前記絶縁体に沿った補強領域と、前記被実装基板側に曲げられた位置決め部とを有する、
前記［１］に記載のフラット配線材。
［３］前記位置決め部は、前記接続部の幅方向を規制する、
前記［１］又は［２］に記載のフラット配線材。
［４］前記位置決め部は、前記接続部の幅方向と交差する方向を規制する、
前記［１］又は［２］に記載のフラット配線材。
［５］前記補強部材は、前記接続部の幅方向を規制する第１の位置決め部と、前記接続部の幅方向と交差する方向を規制する第２の位置決め部とを有する、
前記［１］又は［２］に記載のフラット配線材。
［６］前記補強部材は、前記補強領域から分岐した複数の位置決め部を有する、
前記［２］に記載のフラット配線材。
［７］前記位置決め孔は、貫通孔であり、前記位置決め部は、前記被実装基板の前記位置決め孔に挿入されたときに前記位置決め孔から突出する端部を有する、
前記［１］から［６］のいずれか１項に記載のフラット配線材 In order to achieve the above object, one aspect of the present invention provides the following flat wiring material and connection structure thereof.
[1] A plurality of conductors arranged in parallel in the width direction at intervals,
An insulator covering the conductor such that at least one end of the conductor is exposed;
A connection portion provided at the end of the conductor and connected to a mounting substrate;
A reinforcing portion provided along the width direction at a position close to the connecting portion of the insulator, and reinforcing the connecting portion from the mounted substrate side;
A positioning portion that is provided in the reinforcing portion so as not to protrude from both edges in the width direction of the insulator and is inserted into a corresponding positioning hole of the mounted substrate to position the connecting portion. ,
Flat wiring material.
[2] The reinforcing portion includes a reinforcing member bonded to the mounted substrate side of the insulator,
The reinforcing member has a reinforcing region along the insulator and a positioning portion bent toward the mounted substrate side.
The flat wiring material according to [1].
[3] The positioning portion regulates a width direction of the connection portion.
The flat wiring material according to [1] or [2].
[4] The positioning portion regulates a direction intersecting a width direction of the connection portion.
The flat wiring material according to [1] or [2].
[5] The reinforcing member includes a first positioning portion that restricts a width direction of the connection portion, and a second positioning portion that restricts a direction intersecting the width direction of the connection portion.
The flat wiring material according to [1] or [2].
[6] The reinforcing member has a plurality of positioning portions branched from the reinforcing region.
The flat wiring material according to [2].
[7] The positioning hole is a through-hole, and the positioning portion has an end portion that protrudes from the positioning hole when inserted into the positioning hole of the mounted substrate.
The flat wiring material according to any one of [1] to [6]

［８］間隔を設けて幅方向に並列に配置された複数の導体と、
前記導体の少なくとも一方の端部が露出するように前記導体を被覆する絶縁体と、
前記導体の前記端部に設けられ、被実装基板に接続する接続部と、
前記絶縁体の前記接続部に近接する位置に前記幅方向に沿って設けられ、前記接続部を前記被実装基板側から補強する補強部と、
前記絶縁体の前記幅方向の両縁から食み出さないように前記補強部に設けられ、前記被実装基板の対応する位置決め孔に挿入されて前記接続部の位置決めをする位置決め部とを備えた、
フラット配線材と、
前記位置決め部が挿入される位置決め孔を備えた被実装基板と、
を備えた実装体。 [8] A plurality of conductors arranged in parallel in the width direction at intervals,
An insulator covering the conductor such that at least one end of the conductor is exposed;
A connection portion provided at the end of the conductor and connected to a mounting substrate;
A reinforcing portion provided along the width direction at a position close to the connecting portion of the insulator, and reinforcing the connecting portion from the mounted substrate side;
A positioning portion that is provided in the reinforcing portion so as not to protrude from both edges in the width direction of the insulator and is inserted into a corresponding positioning hole of the mounted substrate to position the connecting portion. ,
Flat wiring material,
A mounted substrate having a positioning hole into which the positioning unit is inserted;
An implementation with

本発明によれば、被実装基板に占めるフラット配線材との接続領域が小さく、接続部と被実装基板の電極部との位置決めができる。 According to the present invention, the connection area with the flat wiring material occupying the mounted substrate is small, and the connection portion and the electrode portion of the mounted substrate can be positioned.

図１は、本発明の第１の実施の形態に係るフレキシブルフラットケーブルの外観を示す平面図であり、（ａ）は、フレキシブルフラットケーブルの上面図、（ｂ）は、フレキシブルフラットケーブルの下面図である。FIG. 1 is a plan view showing an appearance of a flexible flat cable according to a first embodiment of the present invention, wherein (a) is a top view of the flexible flat cable, and (b) is a bottom view of the flexible flat cable. It is. 図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図３（ａ）は、フレキシブルフラットケーブルの接続部近傍の上方からの斜視図であり、（ｂ）は、フレキシブルフラットケーブルの接続部近傍の下方からの斜視図である。3A is a perspective view from above in the vicinity of the connection portion of the flexible flat cable, and FIG. 3B is a perspective view from below in the vicinity of the connection portion of the flexible flat cable. 図４は、フレキシブルフラットケーブルとプリント配線板の接続状態を示す断面図であり、（ａ）は、はんだ接続前の状態を示し、（ｂ）は、接続部がはんだ接続された状態を示し、（ｃ）は、接続部及び位置決め部がはんだ接続された後の状態を示す。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a connection state between the flexible flat cable and the printed wiring board, (a) showing a state before solder connection, (b) showing a state where the connection portion is solder-connected, (C) shows a state after the connecting portion and the positioning portion are solder-connected. 図５は、本発明の第２の実施の形態にかかるフレキシブルフラットケーブルの接続部近傍の下方からの斜視図である。FIG. 5: is a perspective view from the lower part of the connection part vicinity of the flexible flat cable concerning the 2nd Embodiment of this invention. 図６は、フレキシブルフラットケーブルとリント配線板の接続状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a connection state between the flexible flat cable and the lint wiring board. 図７は、本発明の第３の実施の形態に係るフレキシブルフラットケーブルの接続部近傍の下方からの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view from below of the vicinity of the connecting portion of the flexible flat cable according to the third embodiment of the present invention. 図８は、本発明の第４の実施の形態に係る補強部を絶縁体に取り付ける方法を模式的に示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view schematically showing a method of attaching a reinforcing portion to an insulator according to the fourth embodiment of the present invention. 図９は、本発明の第５の実施の形態に係る補強部を絶縁体に取り付ける方法を模式的に示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view schematically showing a method of attaching the reinforcing portion to the insulator according to the fifth embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。ここでは、フレキシブルフラットケーブルをフラット配線材の代表例として説明するが、本発明は、ＭＦＪ、フレキシブルプリント配線板などの他のフラット配線材に適用することが可能である。なお、各図中、実質的に同一の機能を有する構成要素については、同一の符号を付してその重複した説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, a flexible flat cable will be described as a representative example of a flat wiring material, but the present invention can be applied to other flat wiring materials such as MFJ and flexible printed wiring boards. In addition, in each figure, about the component which has the substantially same function, the same code | symbol is attached | subjected and the duplicate description is abbreviate | omitted.

［実施の形態の要約］
本実施の形態のフラット配線材は、間隔を設けて幅方向に並列に配置された複数の導体と、前記導体の少なくとも一方の端部が露出するように前記導体を被覆する絶縁体とを備えるフラット配線材において、前記導体の前記端部に設けられ、被実装基板に接続する接続部と、前記絶縁体の前記接続部に近接する位置に前記幅方向に沿って設けられ、前記接続部を前記被実装基板側から補強する補強部と、前記絶縁体の幅方向の両縁から食み出さないように前記補強部に設けられ、前記被実装基板の対応する位置決め孔に挿入されて前記導体の位置決めをする位置決め部とを備える。 [Summary of embodiment]
The flat wiring material according to the present embodiment includes a plurality of conductors arranged in parallel in the width direction at intervals, and an insulator that covers the conductors so that at least one end of the conductor is exposed. In the flat wiring member, provided at the end of the conductor, connected to the substrate to be mounted, and provided along the width direction at a position close to the connection of the insulator, the connection Reinforcing part to be reinforced from the mounted substrate side, and provided in the reinforcing part so as not to protrude from both edges in the width direction of the insulator, and inserted into the corresponding positioning hole of the mounted substrate, the conductor And a positioning part for positioning.

「被実装基板」とは、本フレキシブルフラットケーブルの一方又は両方の端末部が電気的に接続される基板をいい、例えばプリント配線板等が挙げられる。プリント配線板には、例えば、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）、リジッドプリント配線板、ＦＰＣとリジッドプリント配線板との複合基板であるリジッドフレックスプリント配線板等が挙げられる。「近接する位置」とは、補強部材が導体が露出する端部から僅かに（例えば補強部材の幅よりも短い距離）離れた位置だけでなく、一部が重なる位置でもよい。 “Mounted substrate” refers to a substrate to which one or both terminal portions of the flexible flat cable are electrically connected, and examples thereof include a printed wiring board. Examples of the printed wiring board include a flexible printed wiring board (FPC), a rigid printed wiring board, and a rigid flex printed wiring board that is a composite substrate of an FPC and a rigid printed wiring board. The “close position” is not limited to a position where the reinforcing member is slightly separated from the end where the conductor is exposed (for example, a distance shorter than the width of the reinforcing member), but may be a position where a part of the reinforcing member overlaps.

［第１の実施の形態］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るフレキシブルフラットケーブルの外観を示す平面図であり、（ａ）は、フレキシブルフラットケーブルの上面図、（ｂ）は、フレキシブルフラットケーブルの下面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。図３（ａ）は、フレキシブルフラットケーブルの接続部近傍の上方からの斜視図であり、（ｂ）は、フレキシブルフラットケーブルの接続部近傍の下方からの斜視図である。 [First Embodiment]
FIG. 1 is a plan view showing an appearance of a flexible flat cable according to a first embodiment of the present invention, wherein (a) is a top view of the flexible flat cable, and (b) is a bottom view of the flexible flat cable. It is. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3A is a perspective view from above in the vicinity of the connection portion of the flexible flat cable, and FIG. 3B is a perspective view from below in the vicinity of the connection portion of the flexible flat cable.

このフレキシブルフラットケーブル１は、間隔を設けて幅方向に並列に配置された複数の導体２と、導体２の少なくとも一方の端部２０が露出するように導体２を被覆して絶縁する絶縁体３と、絶縁体３の導体２の接続部２２に近接する位置に導体２の幅方向に沿って設けられ、接続部２２をプリント配線基板側から補強する補強部４とを備える。 The flexible flat cable 1 includes a plurality of conductors 2 arranged in parallel in the width direction at intervals, and an insulator 3 that covers and insulates the conductor 2 so that at least one end 20 of the conductor 2 is exposed. And a reinforcing portion 4 provided along the width direction of the conductor 2 at a position close to the connecting portion 22 of the conductor 2 of the insulator 3 and reinforcing the connecting portion 22 from the printed wiring board side.

（導体）
導体２の端部２０は、接続部２２の下面２２ａが補強部４の下面４ａと略同一面上に位置するように、折曲部２１ａ、２１ｂにより折り曲げられてＳ字形状（ガルウイング形状）が形成されている。 (conductor)
The end portion 20 of the conductor 2 is bent by the bent portions 21a and 21b so that the lower surface 22a of the connecting portion 22 is positioned substantially on the same plane as the lower surface 4a of the reinforcing portion 4, and has an S-shape (gull wing shape). Is formed.

導体２には、無酸素銅、タフピッチ銅等の銅又は銅合金を用いることができる。銅又は銅合金の表面には、めっきを施しても良く、錫（Ｓｎ）、ニッケル（Ｎｉ）、金（Ａｕ）などの金属を単独もしくは複数の材料を積層した状態で用いてもよい。 For the conductor 2, copper or copper alloy such as oxygen-free copper or tough pitch copper can be used. The surface of the copper or copper alloy may be plated, or a metal such as tin (Sn), nickel (Ni), or gold (Au) may be used alone or in a state where a plurality of materials are laminated.

（絶縁体）
絶縁体３は、表面の絶縁フィルム３０ａ、３０ｂが接着剤３１により、導体２に接着されている。導体２と絶縁フィルム３０ａ、３０ｂとを接着する接着剤３１には、例えばエポキシ樹脂やアクリル樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。 (Insulator)
As for the insulator 3, the insulating films 30a and 30b on the surface are bonded to the conductor 2 with an adhesive 31. As the adhesive 31 that bonds the conductor 2 and the insulating films 30a and 30b, for example, a thermosetting resin such as an epoxy resin or an acrylic resin can be used.

絶縁フィルム３０ａ、３０ｂには、フィルム状のポリイミド樹脂やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等の絶縁性樹脂を用いることができる。 For the insulating films 30a and 30b, an insulating resin such as a film-like polyimide resin or polyethylene terephthalate (PET) resin can be used.

（補強部）
補強部４は、絶縁体３のプリント配線板側に接合された補強部材４１と、補強部材４１のプリント配線板に対向する下面４１ａを被覆する被覆部材４２とを備える。補強部材４１は、絶縁体３に沿った補強領域４３と、補強領域４３から分岐して導体２の幅方向を規制する位置決め部４４とを有する。なお、位置決め部４４は、第１の位置決め部の一例である。また、補強部材４１は、加熱と冷却による溶着（融着）や超音波溶着等によって絶縁体３に接合されてもよい。 (Reinforcement part)
The reinforcing portion 4 includes a reinforcing member 41 joined to the printed wiring board side of the insulator 3 and a covering member 42 that covers the lower surface 41a of the reinforcing member 41 facing the printed wiring board. The reinforcing member 41 includes a reinforcing region 43 along the insulator 3 and a positioning portion 44 that branches from the reinforcing region 43 and restricts the width direction of the conductor 2. The positioning unit 44 is an example of a first positioning unit. The reinforcing member 41 may be joined to the insulator 3 by welding (fusion) by heating and cooling, ultrasonic welding, or the like.

補強領域４３は、被覆部材４２で被覆されて複数の導体２に渡るように設けられる。補強領域４３は、導体２の接続部２２に近接する部分の変形を抑制する補強部材として作用する。 The reinforcing region 43 is provided so as to cover the plurality of conductors 2 by being covered with the covering member 42. The reinforcing region 43 functions as a reinforcing member that suppresses deformation of a portion of the conductor 2 adjacent to the connection portion 22.

位置決め部４４は、折曲部４１ｂ、４１ｃによりプリント配線側に導体２の長手方向と直交する方向に曲げられ、絶縁体３の幅方向の縁３ａ、３ｂから食み出さないように形成される。位置決め部４４は、プリント配線板の対応する位置決め孔に挿入されたときに、貫通孔である位置決め孔から突出する端部４４１を有する。位置決め部４４は、接続部２２の位置決めをするとともに、フレキシブルフラットケーブル１をプリント配線板に固定する。 The positioning part 44 is bent in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the conductor 2 on the printed wiring side by the bent parts 41b and 41c so as not to protrude from the edges 3a and 3b in the width direction of the insulator 3. . The positioning portion 44 has an end portion 441 that protrudes from the positioning hole that is a through hole when inserted into the corresponding positioning hole of the printed wiring board. The positioning unit 44 positions the connection unit 22 and fixes the flexible flat cable 1 to the printed wiring board.

補強部材４１には、導体２よりも高強度（高引張り強度）の材料を用いるのが好ましく、例えばりん青銅等の銅合金や鉄（Ｆｅ）−ニッケル（Ｎｉ）合金などを用いことができる。なお、位置決め部４４にも、導体２の端部２０と同様の材料によるめっきを施してもよい。また、補強部材４１の厚さは、導体２に用いる金属板よりも厚くするのが好ましい。高強度材料の使用や板厚の増加によって、振動負荷に対する導体２の接続部２２に近接する部分により高い補強効果が得られる。 The reinforcing member 41 is preferably made of a material having a higher strength (high tensile strength) than the conductor 2, and for example, a copper alloy such as phosphor bronze or an iron (Fe) -nickel (Ni) alloy can be used. Note that the positioning portion 44 may be plated with the same material as that of the end portion 20 of the conductor 2. Further, the thickness of the reinforcing member 41 is preferably thicker than the metal plate used for the conductor 2. By using a high-strength material and increasing the plate thickness, a higher reinforcing effect can be obtained in a portion close to the connection portion 22 of the conductor 2 with respect to a vibration load.

被覆部材４２は、表面の絶縁フィルム４２０が接着剤４２１によって補強部材４１の補強領域４３に接着されている。補強部材４１と絶縁フィルム４２０とを接着する接着剤４２１には、接着剤３１と同様のものを用いることができる。また、絶縁フィルム４２０には、絶縁フィルム３０ａ、３０ｂと同様のものを用いることができる。 In the covering member 42, the insulating film 420 on the surface is bonded to the reinforcing region 43 of the reinforcing member 41 with an adhesive 421. As the adhesive 421 for bonding the reinforcing member 41 and the insulating film 420, the same adhesive as the adhesive 31 can be used. The insulating film 420 can be the same as the insulating films 30a and 30b.

（フレキシブルフラットケーブルのプリント配線板への実装方法）
次に、フレキシブルフラットケーブルのプリント配線板への実装方法について説明する。図４は、フレキシブルフラットケーブルとプリント配線板の接続状態を示す断面図であり、（ａ）は、はんだ接続前の状態を示し、（ｂ）は、接続部がはんだ接続された状態を示し、（ｃ）は、接続部及び位置決め部がはんだ接続された後の状態を示す。 (Mounting method of flexible flat cable to printed wiring board)
Next, a method for mounting the flexible flat cable on the printed wiring board will be described. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a connection state between the flexible flat cable and the printed wiring board, (a) showing a state before solder connection, (b) showing a state where the connection portion is solder-connected, (C) shows a state after the connecting portion and the positioning portion are solder-connected.

プリント配線板７は、絶縁基材７０と、絶縁基材７０の表面に形成され、導体２の接続部２２がはんだ接続される電極部７１と、補強部４の位置決め部４４が挿入されて貫通する位置決め孔７２と、絶縁基材７０の表面の電極部７１以外の領域に形成されたソルダレジスト７３とを備え、図４（ａ）に示すように、電極部７１の表面に、フラックスや溶剤を含むペースト状のはんだ８１が塗布されたたものを準備する。ペースト状のはんだ８１は、例えばディスペンサのノズルから供給される方法や、印刷法によって電極部７１に塗布される。なお、電極部７１にペースト状のはんだ８１が塗布された後に、プリント配線板７を加熱して凝固させた状態のはんだが形成されたプリント配線板７を用いてもよい。 The printed wiring board 7 is formed on the surface of the insulating substrate 70, the surface of the insulating substrate 70, the electrode portion 71 to which the connection portion 22 of the conductor 2 is soldered, and the positioning portion 44 of the reinforcing portion 4 are inserted and penetrated. Positioning hole 72 and a solder resist 73 formed in a region other than the electrode portion 71 on the surface of the insulating base material 70. As shown in FIG. A paste to which paste-like solder 81 containing is applied is prepared. The paste-like solder 81 is applied to the electrode portion 71 by, for example, a method supplied from a nozzle of a dispenser or a printing method. Alternatively, the printed wiring board 7 on which solder in a state where the printed wiring board 7 is heated and solidified after the paste-like solder 81 is applied to the electrode portion 71 may be used.

まず、図４（ａ）に示すように、補強部４の位置決め部４４を位置決め孔７２に挿入する。これにより、接続部２２をプリント配線板７の対応する電極部７１の上に位置決めをする。位置決めがされた接続部２２は、電極部７１及びペースト状はんだ８１の上に配置される。 First, as shown in FIG. 4A, the positioning portion 44 of the reinforcing portion 4 is inserted into the positioning hole 72. Thereby, the connection part 22 is positioned on the corresponding electrode part 71 of the printed wiring board 7. The positioned connection portion 22 is disposed on the electrode portion 71 and the paste solder 81.

次に、接続部２２を加熱してペースト状はんだ８１を溶融させて図４（ｂ）に示すように、はんだ８２により接続部２２をプリント配線板の電極部７１に接続する。なお、接続部２２の加熱には、リフロー加熱等の全体加熱方式又はパルスヒート等の局所加熱方式が用いられる。 Next, the connecting portion 22 is heated to melt the paste solder 81, and the connecting portion 22 is connected to the electrode portion 71 of the printed wiring board by the solder 82, as shown in FIG. In addition, the heating of the connection part 22 uses the whole heating system, such as reflow heating, or the local heating system, such as pulse heat.

次に、プリント配線板７の裏面から位置決め孔７２にペースト状はんだ８１を供給する。供給したペースト状はんだ８１をレーザやはんだごて等により溶解させて図４（ｃ）に示すように、はんだ８２により位置決め部４４を位置決め孔７２に接続する。 Next, paste solder 81 is supplied to the positioning hole 72 from the back surface of the printed wiring board 7. The supplied paste solder 81 is melted by a laser, a soldering iron or the like, and the positioning portion 44 is connected to the positioning hole 72 by the solder 82 as shown in FIG.

なお、接続部２２及び位置決め部４４をプリント配線板にはんだ接続する順序は、逆であってもよい。しかし、はんだ接続の順序を逆にする場合は、電極部７１に塗布したペースト状はんだ８１がプリント配線板７の他の電極等に付着することが予測される。そのため、位置決め部４４を位置決め孔７２にはんだ接続した後に、ロボット等を用いて接続部２２と電極部７１との間にはんだを供給して接続部２２と電極部７１とをはんだ接続する工程にすることが好ましい。 Note that the order in which the connecting portion 22 and the positioning portion 44 are solder-connected to the printed wiring board may be reversed. However, when the order of the solder connection is reversed, it is predicted that the paste-like solder 81 applied to the electrode portion 71 adheres to the other electrode or the like of the printed wiring board 7. Therefore, after the positioning portion 44 is solder-connected to the positioning hole 72, solder is supplied between the connection portion 22 and the electrode portion 71 using a robot or the like, and the connection portion 22 and the electrode portion 71 are solder-connected. It is preferable to do.

また、電極部７１及び位置決め孔７２に予めペースト状はんだ８１を塗布してもよい。この場合には、接続部２２と位置決め部４４とをリフロー加熱で一括して加熱し、接続部２２及び位置決め部４４を同時にプリント配線板７にはんだ接続することができる。 Alternatively, the paste solder 81 may be applied to the electrode portion 71 and the positioning hole 72 in advance. In this case, the connecting portion 22 and the positioning portion 44 can be heated together by reflow heating, and the connecting portion 22 and the positioning portion 44 can be simultaneously soldered to the printed wiring board 7.

（第１の実施の形態の効果）
本実施の形態によれば、以下の効果を奏する。
（ア）絶縁体３の幅方向の縁３ａ、３ｂから食み出さないように絶縁体３のプリント配線板側７に位置決め部４４を設けることにより、フレキシブルフラットケーブル１の接続領域がプリント配線板７に占める面積を小さくすることができる。そのため、プリント配線板７のサイズを縮小できる。
（イ）位置決め部４４をプリント配線板７の位置決め孔７２に挿入することで、容易に接続部２２とプリント配線板７の電極部７１との位置決めができる。これにより、フレキシブルフラットケーブル１とプリント配線板７との接続時の不具合の抑制、及び実装組立て作業の簡略化を図ることができる。また、位置決め部４４によってフレキシブルフラットケーブル１を強固にプリント配線板７に固定することができるので、接続部２２とプリント配線板７とのはんだ接続の剥がれ等の接続不良を抑制することができる。
（ウ）補強領域４３を設けることで、フレキシブルフラットケーブル１の接続部２２に近接する部分を補強できるので、外力による接続部２２の変形や断線を抑制することができる。
（エ）複数の位置決め部４４を補強部４に設けることにより、より強固にフレキシブルフラットケーブル１をプリント配線板７に固定することができる。
（オ）複数の位置決め部４４を接続部２２の幅方向を規制するように設けることで、接続部２２が幅方向にずれることを抑制することができる。そのため、接続部２２をプリント配線板７の電極部７１に対して高精度に位置決めをすることができる。 (Effects of the first embodiment)
According to the present embodiment, the following effects can be obtained.
(A) By providing the positioning portion 44 on the printed wiring board side 7 of the insulator 3 so as not to protrude from the edges 3a and 3b in the width direction of the insulator 3, the connection area of the flexible flat cable 1 is the printed wiring board. The area occupied by 7 can be reduced. Therefore, the size of the printed wiring board 7 can be reduced.
(A) By inserting the positioning portion 44 into the positioning hole 72 of the printed wiring board 7, the connection portion 22 and the electrode portion 71 of the printed wiring board 7 can be easily positioned. Thereby, suppression of the malfunction at the time of the connection of the flexible flat cable 1 and the printed wiring board 7, and simplification of mounting assembly work can be aimed at. Moreover, since the flexible flat cable 1 can be firmly fixed to the printed wiring board 7 by the positioning part 44, connection failures such as peeling of the solder connection between the connection part 22 and the printed wiring board 7 can be suppressed.
(C) Since the reinforcement region 43 is provided, a portion close to the connection portion 22 of the flexible flat cable 1 can be reinforced, so that deformation or disconnection of the connection portion 22 due to an external force can be suppressed.
(D) By providing the plurality of positioning portions 44 on the reinforcing portion 4, the flexible flat cable 1 can be more firmly fixed to the printed wiring board 7.
(E) By providing the plurality of positioning portions 44 so as to restrict the width direction of the connection portion 22, it is possible to suppress the connection portion 22 from shifting in the width direction. Therefore, the connecting portion 22 can be positioned with high accuracy with respect to the electrode portion 71 of the printed wiring board 7.

［第２の実施の形態］
図５は、本発明の第２の実施の形態にかかるフレキシブルフラットケーブルの接続部近傍の下方からの斜視図である。図６は、フレキシブルフラットケーブルとリント配線板の接続状態を示す断面図である。 [Second Embodiment]
FIG. 5: is a perspective view from the lower part of the connection part vicinity of the flexible flat cable concerning the 2nd Embodiment of this invention. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a connection state between the flexible flat cable and the lint wiring board.

第１の実施の形態では、補強部４の位置決め部４４は、補強領域４３の接続部２２側に設けられていたが、本実施の形態では、補強部４の位置決め部４４は、補強領域４３の接続部２２側と反対側に設けられる。以下、第１の実施の形態と異なる点を中心に説明する。 In the first embodiment, the positioning portion 44 of the reinforcing portion 4 is provided on the connection portion 22 side of the reinforcing region 43. However, in this embodiment, the positioning portion 44 of the reinforcing portion 4 is the reinforcing region 43. Is provided on the side opposite to the connecting portion 22 side. The following description will focus on differences from the first embodiment.

本実施の形態の補強部４は、位置決め部４４が補強領域４３の接続部２２側と反対側に位置するように絶縁体３の接続部２２に近接する位置に接着される。 The reinforcing portion 4 of the present embodiment is bonded to a position close to the connecting portion 22 of the insulator 3 such that the positioning portion 44 is positioned on the opposite side of the reinforcing region 43 from the connecting portion 22 side.

（第２の実施の形態の効果）
本実施の形態によれば、以下の効果を奏する。
（ア）位置決め部４４を導体２の端部２０から離して設けることにより、導体２が外力によって厚み方向に変形した場合に、位置決め部４４がその外力を受け止めることができる。これにより、補強部４の補強領域４３がプリント配線板７から浮き上がることを抑制することができる。そのため、補強領域４３を含む補強部材４１全体の変形量が小さく抑えられるので、より強固に接続部２２を補強することができる。
（イ）位置決め部４４と接続部２２との間に補強領域４３を有することから、補強領域４３により導体２の変形を緩和できるので、接続部２２の変形を抑制することができる。 (Effect of the second embodiment)
According to the present embodiment, the following effects can be obtained.
(A) By providing the positioning portion 44 away from the end portion 20 of the conductor 2, when the conductor 2 is deformed in the thickness direction by an external force, the positioning portion 44 can receive the external force. Thereby, it can suppress that the reinforcement area | region 43 of the reinforcement part 4 floats from the printed wiring board 7. FIG. Therefore, since the deformation amount of the entire reinforcing member 41 including the reinforcing region 43 is suppressed, the connection portion 22 can be reinforced more firmly.
(A) Since the reinforcing region 43 is provided between the positioning portion 44 and the connecting portion 22, the deformation of the conductor 2 can be mitigated by the reinforcing region 43, so that the deformation of the connecting portion 22 can be suppressed.

［第３の実施の形態］
図７は、本発明の第３の実施の形態に係るフレキシブルフラットケーブルの接続部近傍の下方からの斜視図である。 [Third Embodiment]
FIG. 7 is a perspective view from below of the vicinity of the connecting portion of the flexible flat cable according to the third embodiment of the present invention.

第１の実施の形態では、補強部４は、接続部２２の幅方向を規制する位置決め部４４を有していたが、本実施の形態では、補強部４は、位置決め部４４と、絶縁体３の幅方向の縁３ａ、３ｂから食み出さないように接続部２２の幅方向と交差する長手方向を規制する位置決め部４５とを有する。以下、第１の実施の形態と異なる点を中心に説明する。なお、位置決め部４５は、第２の位置決め部の一例である。 In the first embodiment, the reinforcing portion 4 has the positioning portion 44 that regulates the width direction of the connecting portion 22. However, in the present embodiment, the reinforcing portion 4 includes the positioning portion 44, and an insulator. 3 has a positioning portion 45 that regulates the longitudinal direction intersecting the width direction of the connection portion 22 so as not to protrude from the edges 3a and 3b in the width direction. The following description will focus on differences from the first embodiment. The positioning unit 45 is an example of a second positioning unit.

本実施の形態の補強部４は、位置決め部４４と、プリント配線板７側に導体２の幅方向と直交する方向に曲げられた位置決め部４５とを有する。位置決め部４４、４５は、プリント配線板７の対応する位置決め孔７２に挿入される。 The reinforcing portion 4 of the present embodiment has a positioning portion 44 and a positioning portion 45 bent in a direction orthogonal to the width direction of the conductor 2 on the printed wiring board 7 side. The positioning portions 44 and 45 are inserted into the corresponding positioning holes 72 of the printed wiring board 7.

（第３の実施の形態の効果）
本実施の形態によれば、位置決め部４４、４５を設けることで、導体２を導体２の幅方向だけではなく、導体２の長手方向においても位置決めをすることができる。そのため、接続部２２をプリント配線板７の電極部７１に対してより高精度な位置決めが可能になる。また、位置決め部４４、４５が異なる向きに設けられていることから、導体２の長手方向の外力に対しても、接続部２２を確実に補強することができる。 (Effect of the third embodiment)
According to the present embodiment, by providing the positioning portions 44 and 45, the conductor 2 can be positioned not only in the width direction of the conductor 2 but also in the longitudinal direction of the conductor 2. Therefore, the connection part 22 can be positioned with higher accuracy with respect to the electrode part 71 of the printed wiring board 7. In addition, since the positioning portions 44 and 45 are provided in different directions, the connection portion 22 can be reliably reinforced against an external force in the longitudinal direction of the conductor 2.

［第４の実施の形態］
図８は、補強部を絶縁体に位置決めをする方法を模式的に示す斜視図である。 [Fourth Embodiment]
FIG. 8 is a perspective view schematically showing a method of positioning the reinforcing portion on the insulator.

第１の実施の形態では、補強部４は、絶縁体３のプリント配線板７側に接合されていたが、本実施の形態では、補強部４は、位置決め治具１００を用いて絶縁体３に対して位置決めがされた後にプリント配線板７に接合される。以下、補強部４を絶縁体３に位置決めをする方法について第１の実施の形態と異なる点を中心に説明する。 In the first embodiment, the reinforcing portion 4 is joined to the printed wiring board 7 side of the insulator 3, but in this embodiment, the reinforcing portion 4 uses the positioning jig 100 for the insulator 3. After being positioned with respect to the printed circuit board 7, it is joined to the printed wiring board 7. Hereinafter, a method for positioning the reinforcing portion 4 on the insulator 3 will be described focusing on differences from the first embodiment.

導体２と重ならない位置に貫通孔９０が空けられた絶縁体３と、補強部材４１と重ならない位置に貫通孔９１が空けられた補強部４とを準備する。 An insulator 3 having a through hole 90 at a position not overlapping with the conductor 2 and a reinforcing portion 4 having a through hole 91 at a position not overlapping with the reinforcing member 41 are prepared.

補強部４の実装は、矩形の板部材１０１と、板部材１０１に垂直に立てられた位置決めピン１０２とを有する位置決め治具１００を用いて行う。すなわち、まず位置決め治具１００の位置決めピン１０２を貫通孔９０、９１に貫通させる。これにより、補強部４の絶縁体３に対する位置決めをする。そして、予め接着剤４２１が塗布された補強部４を絶縁体３に接合する。補強部４を絶縁体３に接合した後、位置決め治具１００の位置決めピン１０２を貫通孔９０、９１から抜き去る。 Mounting of the reinforcing portion 4 is performed using a positioning jig 100 having a rectangular plate member 101 and positioning pins 102 erected vertically to the plate member 101. That is, first, the positioning pins 102 of the positioning jig 100 are passed through the through holes 90 and 91. Thereby, the reinforcement part 4 is positioned with respect to the insulator 3. Then, the reinforcing portion 4 to which the adhesive 421 has been applied in advance is joined to the insulator 3. After joining the reinforcing portion 4 to the insulator 3, the positioning pins 102 of the positioning jig 100 are removed from the through holes 90 and 91.

［第５の実施の形態］
図９は、本発明の第５の実施の形態に係る補強部を導体に取り付ける方法を模式的に示す斜視図である。 [Fifth Embodiment]
FIG. 9 is a perspective view schematically showing a method of attaching the reinforcing portion to the conductor according to the fifth embodiment of the present invention.

第４の実施の形態では、絶縁体３は、絶縁体３の矩形の領域内に貫通孔９０を有し、補強部４は、補強領域４３の矩形の領域内に貫通孔９１を有していたが、本実施の形態では、絶縁体３は、絶縁体３の幅方向の縁３ａ、３ｂを越えた位置に貫通孔９２を有する。また、補強部４は、被覆部材４２の両端部４０を超えた位置に貫通孔９３を有する。以下、第１の実施の形態と異なる点を中心に説明する。 In the fourth embodiment, the insulator 3 has a through hole 90 in the rectangular region of the insulator 3, and the reinforcing portion 4 has a through hole 91 in the rectangular region of the reinforcing region 43. However, in the present embodiment, the insulator 3 has the through-hole 92 at a position beyond the edges 3 a and 3 b in the width direction of the insulator 3. Further, the reinforcing portion 4 has a through hole 93 at a position beyond both end portions 40 of the covering member 42. The following description will focus on differences from the first embodiment.

絶縁体３は、幅方向の縁３ａ、３ｂに貫通孔９２を有する延長部３２を備える。補強部４は、被覆部材４２の端部４０に貫通孔９３を有する延長部４６を備える。なお、延長部３２、４６は、補強部４を絶縁体３に接合した後に切除してもよい。 The insulator 3 includes an extension 32 having a through hole 92 at the edges 3a and 3b in the width direction. The reinforcing portion 4 includes an extension portion 46 having a through hole 93 at the end portion 40 of the covering member 42. The extension portions 32 and 46 may be cut off after the reinforcing portion 4 is joined to the insulator 3.

［変形例］
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されず、本発明の要旨の範囲内で種々に変形実施が可能である。例えば、補強部４の補強領域４３は、端部４０よりも幅の広い幅広部を有するものとしてもよい。 [Modification]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various deformation | transformation implementation is possible within the range of the summary of this invention. For example, the reinforcing region 43 of the reinforcing part 4 may have a wide part wider than the end part 40.

また、位置決め部４４は、補強領域４３から分岐しないものであってもよい。 Further, the positioning portion 44 may not be branched from the reinforcing region 43.

また、位置決め部４４は、位置決め孔７２を貫通しないものであってもよい。 Further, the positioning portion 44 may not penetrate the positioning hole 72.

また、プリント配線板７の位置決め孔７２は、絶縁基材７０を貫通しないものであってもよい。 Further, the positioning hole 72 of the printed wiring board 7 may not penetrate the insulating base material 70.

また、本発明の要旨を変更しない範囲内で上記実施の形態の構成要素のうち一部を除くことも可能である。例えば、補強領域４３を被覆する被覆部材４２の絶縁フィルム４２０を省くことも可能である。また、上述した実装方法は、本発明の要旨を変更しない範囲内で工程の削除、追加、変更、入替等を行ってもよい。 Moreover, it is also possible to remove some of the constituent elements of the above-described embodiment within a range not changing the gist of the present invention. For example, the insulating film 420 of the covering member 42 that covers the reinforcing region 43 can be omitted. In addition, the mounting method described above may perform deletion, addition, change, replacement, etc. of steps within a range that does not change the gist of the present invention.

本発明は、例えば車載機器、携帯電話、通信機器、情報端末機器、測定機器、家電機器等に適用可能である。 The present invention is applicable to, for example, an in-vehicle device, a mobile phone, a communication device, an information terminal device, a measuring device, a home appliance, and the like.

１フレキシブルフラットケーブル
２導体
３絶縁体
３ａ、３ｂ縁
４補強部
４ａ下面
７プリント配線板
２０端部
２１ａ、２１ｂ折曲部
２２接続部
２２ａ下面
３０ａ、３０ｂ絶縁フィルム
３１接着剤
３２延長部
４０端部
４１補強部材
４１ａ下面
４１ｂ、４１ｃ折曲部
４２被覆部材
４３補強領域
４４、４５位置決め部
４６延長部
７０絶縁基材
７１電極部
７２位置決め孔
７３ソルダレジスト
８１ペースト状はんだ
８２はんだ
９０、９１、９２、９３貫通孔
１００位置決め治具
１０１板部材
１０２位置決めピン
４２０絶縁フィルム
４２１接着剤
４４１端部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flexible flat cable 2 Conductor 3 Insulator 3a, 3b Edge 4 Reinforcement part 4a Lower surface 7 Printed wiring board 20 End part 21a, 21b Bending part 22 Connection part 22a Lower surface 30a, 30b Insulating film 31 Adhesive 32 Extension part 40 End part 41 Reinforcing member 41a Lower surface 41b, 41c Bent part 42 Cover member 43 Reinforcing region 44, 45 Positioning part 46 Extension part 70 Insulating base material 71 Electrode part 72 Positioning hole 73 Solder resist 81 Paste solder 82 Solder 90, 91, 92, 93 Through-hole 100 Positioning jig 101 Plate member 102 Positioning pin 420 Insulating film 421 Adhesive 441 End

Claims

A plurality of conductors arranged in parallel in the width direction at intervals;
An insulator covering the conductor such that at least one end of the conductor is exposed;
A connection portion provided at the end of the conductor and connected to a mounting substrate;
A reinforcing portion provided along the width direction at a position close to the connecting portion of the insulator, and reinforcing the connecting portion from the mounted substrate side;
A positioning portion that is provided in the reinforcing portion so as not to protrude from both edges in the width direction of the insulator and is inserted into a corresponding positioning hole of the mounted substrate to position the connecting portion. ,
Flat wiring material.

The reinforcing portion has a reinforcing member joined to the mounted substrate side of the insulator,
The reinforcing member has a reinforcing region along the insulator and a positioning portion bent toward the mounted substrate side.
The flat wiring material according to claim 1.

The positioning portion regulates a width direction of the connection portion;
The flat wiring material according to claim 1 or 2.

The positioning portion regulates a direction intersecting a width direction of the connection portion;
The flat wiring material according to claim 1 or 2.

The reinforcing portion includes a first positioning portion that restricts a width direction of the connection portion, and a second positioning portion that restricts a direction intersecting the width direction of the connection portion.
The flat wiring material according to claim 1 or 2.

The reinforcing member has a plurality of positioning portions branched from the reinforcing region.
The flat wiring material according to claim 2.

The positioning hole is a through hole, and the positioning portion has an end protruding from the positioning hole when inserted into the positioning hole of the mounted substrate.
The flat wiring material according to any one of claims 1 to 5.

A plurality of conductors arranged in parallel in the width direction at intervals;
An insulator covering the conductor such that at least one end of the conductor is exposed;
A connection portion provided at the end of the conductor and connected to a mounting substrate;
A reinforcing portion provided along the width direction at a position close to the connecting portion of the insulator, and reinforcing the connecting portion from the mounted substrate side;
A positioning portion that is provided in the reinforcing portion so as not to protrude from both edges in the width direction of the insulator and is inserted into a corresponding positioning hole of the mounted substrate to position the connecting portion. ,
Flat wiring material,
A mounted substrate having a positioning hole into which the positioning unit is inserted;
An implementation with