JP2014124456A - 化粧用コンパクトケース - Google Patents

Abstract

【課題】化粧料レフィルを交換して長期間に亘って使用しても、保護シートがケース本体から取れにくい化粧用コンパクトケースを提供すること。
【解決手段】化粧料レフィル３１を収容する化粧料収容部３及び化粧料の塗布具４１を収容する塗布具収容部４を有するケース本体２と、蓋体と、化粧料が蓋体に付着するのを防止する保護シート６とを具備する化粧用コンパクトケースであり、ケース本体２の長手方向Ｘにおける化粧料収容部３側の該化粧料収容部より外側に位置する部分にシート挿入孔７が設けられており、保護シート６は、シート挿入孔７に、保護シートに設けた取り付け片６２が挿入され、該取り付け片６２が、該シート挿入孔７の入り口より幅が拡大した空間７１内に折り返された部分６７を有することによってケース本体２に固定されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、化粧用コンパクトケースに関する。

ファンデーション、チーク、アイシャドウ等の化粧料を収容する化粧用コンパクトケースとして、化粧料を収容する化粧料収容部と、化粧料の塗布具を収容する塗布具収容部とが形成されたケース本体と、該ケース本体に開閉可能に取り付けられる蓋体とを備えたものが知られている。このような化粧用コンパクトケースにおいては、化粧料が蓋体、特に蓋体の裏面に設けられた鏡に付着することを防止するために、化粧料収容部と蓋体との間に保護シートが配置されることも多い。

また、近年においては、化粧料のみを交換可能なように、化粧料を、上面が開口した深さの浅い容器に収容して化粧料レフィルとして販売することも行われており（特許文献１参照）、その場合、使用者自身が、化粧料レフィルを化粧用コンパクトケースの化粧料収容部に固定して使用する。
化粧料レフィルを交換して化粧用コンパクトケースを繰り返し使用する場合、保護シートも長期間に亘って使用されることになる。その場合、保護シートは、ケース本体に対する取り付け部分付近において、繰り返し折り曲げられることになり、破損することも多くなる。保護シートが破損したときには、保護シートの交換を依頼したり、消費者自身が交換作業を行うことになるが、そのような作業は煩わしいことでもある。

特許文献１には、保護シートを、化粧料収納皿を載置する支持枠に取り付け、保護シートにヒンジ部を設けることなく、化粧料収納皿の上面を開閉可能としたコンパクトケースが記載されている。
また、特許文献２には、保護シートに、化粧料レフィルに相当する化粧料収納中皿の上面を覆う部分、下面に配される部分、及びそれらの間を連結する部分を設け、化粧料収納中皿を受け皿部に固定する際に、該化粧料収納中皿の下面に配される部分を、化粧料収納中皿と受け皿部との間に挟むことによって保護シートを脱着可能に固定できるようにしたコンパクトケースが記載されている。

特開２００２−０６５３４８号公報 特開２００４−２５５０６１号公報

特許文献１のコンパクトケースは、保護シートが、簡単に外れてしまう可能性が高い。また、特許文献２のコンパクトケースも、化粧料レフィルの交換時に保護シートが意図せずに外れて、紛失してしまう恐れがある。また、化粧料レフィルをセットする際に、保護シートの位置がずれて、化粧料レフィルを正常な位置にセットできなくなる恐れがある。

したがって本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る、化粧用コンパクトケースを提供することにある。

本発明は、化粧料レフィルを収容する化粧料収容部及び化粧料の塗布具を収容する塗布具収容部を有するケース本体と、蓋体と、化粧料が蓋体に設けられた鏡に付着するのを防止する保護シートとを具備する化粧用コンパクトケースであって、前記ケース本体の長手方向における前記化粧料収容部側の該化粧料収容部より外側に位置する部分にシート挿入孔が設けられており、前記保護シートは、前記シート挿入孔に、該保護シートに設けた取り付け片が挿入され、該取り付け片が、該シート挿入孔の入り口より幅が拡大した空間内に折り返された部分を有することによって前記ケース本体に固定されている化粧用コンパクトケースを提供するものである。

本発明の化粧用コンパクトケースによれば、化粧料レフィルを交換して長期間に亘って使用しても、保護シートがケース本体から取れにくい。

本発明の一実施形態に係る化粧用コンパクトケースの、保護シートを取り付ける前の状態を示す斜視図である。 図１に示す化粧用コンパクトケースの、保護シートを取り付けた後の状態を示す斜視図である。 図１に示す化粧用コンパクトケースに用いた保護シートを、折り返された部分を延ばした状態として示す平面図である。 図３に示す保護シートを、先端部を折り返した状態として、シート挿入孔に挿入する様子を示す平面図である。 図５（ａ）は、図２のII−II線に沿う断面の部分拡大図である。但し、保護シートは、化粧料収容部を覆うように寝かした状態としてある。図５（ｂ）は、図５（ａ）の一部を拡大して示す図である。 図２に示す化粧用コンパクトケースの、一対のシート挿通孔を通る位置における、ケース本体の幅方向に沿う断面を示す拡大断面図である。 本発明に係る保護シートの他の例を示す図である。 本発明に係る保護シートの更に他の例を示す図である。

以下本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の一実施形態である化粧用コンパクトケース１は、図１及び図２に示すように、化粧料レフィル３１を収容する化粧料収容部３及び化粧料の塗布具４１を収容する塗布具収容部４を有するケース本体２と、蓋体５と、化粧料が蓋体５に付着するのを防止する保護シート６とを具備する。
化粧料レフィル３１は、例えばファンデーションである化粧料３２が、上面が開口した深さの浅い薄型の容器３３に収容されたものであり、化粧料収容部３に収容して該化粧料収容部３内に固定された状態として使用される。化粧料レフィル３１の外周部には、化粧料収容部３内に固定するための係合凹部３４が設けられており、係合凹部３４が、化粧料収容部３の内周面の対応する位置に設けられた係合突起３５，３６と係合することによって、化粧料収容部３内に収容された状態が安定に維持される。
化粧料の塗布具４１は、化粧料の種類に応じて適切なものが用いられ、化粧料が、ファンデーションである場合には、図１に示すような、パフと呼ばれるスポンジ状の塗布具が好ましく用いられる。塗布具収容部４は、塗布具４１を収容可能な大きさの凹部として形成されている。蓋体５は、蝶番部５２を介してケース本体２に対して回動自在に連結されており、ケース本体２の上面を開閉自在である。蓋体５は、閉蓋時に、塗布具収容部４側を向く内面に鏡５１が設けられている。

化粧用コンパクトケース１を用いて化粧を行うには、蓋体５を開いて、塗布具収容部４から塗布具４１を取り出し、該塗布具４１で、化粧料レフィル３１内の化粧料３２を擦り取り、擦り取った化粧料を、蓋体５に設けられた鏡５１を見ながら、肌面等に塗布する。化粧料レフィル３１内の化粧料３２を使い切った場合には、化粧料レフィル３１ごと取り出し、新しい化粧料レフィルに交換する。

保護シート６は、蓋体５の閉蓋時に化粧料レフィル３１の上面を覆う本体部分６１と、本体部分６１から突出する一対の取り付け片６２，６２とを有している。取り付け片６２は、保護シート６を、ケース本体２に取り付けるための部分であり、保護シート６は、図４に示すように、一対の取り付け片６２，６２を、ケース本体２に設けられた一対のシート挿入孔７，７に挿入することによって、該ケース本体２に、容易には外れないように固定されている。より具体的に説明すると、保護シート６は、図３に示すように、取り付け片６２の突出方向の先端側から順に、折り返し部６３，第１ヒンジ部６４及び第２ヒンジ部６５を有している。取り付け片６２を、先端縁６６と折り返し部６３との間の先端部６７、折り返し部６３と第１ヒンジ部６４との間の中間部６８、及び第１ヒンジ部６４と第２ヒンジ部６５との間の基端部６９に区分すると、ケース本体２に取り付けられた状態の取り付け片６２は、先端部６７が、取り付け片６２の先端縁から２〜５ｍｍ程度離れた位置にある折り返し部６３において折り返されており、図５に示すように、その折り返された先端部６７が、取り付け片６２の折り返された部分となっている。折り返された先端部６７と折り返されていない中間部６８との間は、６０度以下、好ましくは４５度以下の鋭角をなすように屈曲している。折り返された先端部６７は、折り返されていない中間部６８に密着するように折り返されていても良い。

第１ヒンジ部６４及び第２ヒンジ部６５は、保護シート６を、ケース本体２に対する取り付け部分付近において折れ曲がり易くするものであり、ヒンジ部の存在により、保護シート６を回動させ、化粧料収容部３の上面を開閉させることが容易となる。
本実施形態においては、ヒンジ部として、保護シート６を構成する合成樹脂製のシートに、ケース本体２の幅方向Ｙに延びる直線状の押し罫（罫線）を形成してある。また、その押し罫（罫線）は、例えば、通常の金属押し刃での冷間押し、または加熱押しによって形成することができる。
押し罫（罫線）は一直線に連続したものでよいが、部分的に押し罫がない部分があってもよい。また、部分的には貫通した箇所が存在してもよい。

本実施形態においては、図４に示すように、保護シート６の一端部を固定するためのシート挿入孔７，７が、ケース本体２の長手方向Ｘにおける化粧料収容部３側の該化粧料収容部３より外側に位置する部分Ｇに形成されている。また、図５に示すように、保護シート６は、そのシート挿入孔７，７に、該保護シート６に設けられた取り付け片６２，６２が挿入され、該取り付け片６２，６２が、該シート挿入孔７の入り口より幅が拡大した空間７１内に、折り返された部分６７を有することによって、ケース本体２に固定されている。
この折り返された部分６７は、取り付け片６２における先端縁６６から折り返し部６３までの範囲の、折り返された先端部６７である。
シート挿入孔７の入り口より幅が拡大した空間７は、ケース本体２の長手方向Ｘにおける寸法Ｗ２が、同方向Ｘにおける入り口の寸法Ｗ１よりも大きい空間７１であり、このような空間内に、取り付け片６２の折り返された部分６７が存在することにより、取り付け片６２を引き抜く力が加わったときに、該折り返された部分６７、好ましくはその先端縁６６が、シート挿入孔７の入り口付近に生じた段差部や出っ張り７２に当接して、取り付け片６２が引き抜かれることが阻止される。

本実施形態の化粧用コンパクトケース１によれば、このようにして、シート挿入孔７に、保護シートに設けた取り付け片６２が挿入され、該取り付け片６２が、シート挿入孔７の入り口より奥の空間７１内に折り返された部分６７を有するため、取り付け片６２が、シート挿入孔７から抜けにくく、化粧料レフィルの交換を繰り返して長期間使用しても、保護シート６がケース本体２から外れにくい。
また、保護シート６を上述した態様でケース本体２に取り付けてあるため、化粧料の塗布を行うために、保護シート６の開閉を繰り返し行っても、保護シート６の本体部分６１と取り付け片６２との境界部付近に疲労（劣化）が生じにくく、保護シート６を長期間使用しても、保護シート６が根元付近からちぎれて取れてしまうといったことも起こりにくい。
また、保護シート６に設けた取り付け片６２を、特許文献２のように、化粧料レフィル３１と化粧料収容部３の底部との間に挟んで固定した場合とは異なり、化粧料レフィル３１を交換する際に、保護シート６が外れることがなく、また保護シート６の位置がずれて、化粧料レフィル３を適正な位置に固定できなくなることもない。

本実施形態の化粧用コンパクトケース１によれば、このようにして、化粧料レフィル３１を交換して長期間に亘って使用しても、保護シート６がケース本体２から取れにくい。

更に、本実施形態によれば、保護シート６を固定するためのシート挿入孔７，７を、ケース本体２の長手方向Ｘにおける化粧料収容部３側に設け、蓋体５の閉蓋時に、化粧料収容部３内に収容した化粧料レフィル３１の上面を保護シート６が覆われるようにしたので、化粧料レフィル３１内の粉体等が鏡５１に付着することがない。

また、本実施形態の化粧用コンパクトケース１においては、図１及び図５に示すように、化粧料収容部３の内周面に、化粧料レフィル３１の係合凹部３４と係合する２種類の係合突起３５，３６が形成されている。
２種類の係合突起３５，３６のうちの一方は、シート挿入孔７側に空間７１を形成して前後に変位可能とした可撓片３７に設けられた係合突起３５であり、他方は、化粧料収容部３の内周面に変位不能に形成された係合突起３６である。
そして、前述した保護シート６の取り付け片６２は、図５に示すように、係合突起３５が設けられた可撓片３７の後方の空間７１内に、前述した折り返された部分（先端部）６７を有している。

化粧料レフィル３１の脱着時に変位する可撓片３７の後方の空間７１を、取り付け片６２固定用の空間として用いることにより、元々、そのような可撓片３７を有するケース本体２においては、該空間７１に連通するシート挿入孔７を形成するだけの若干の設計変更を行うだけで、本発明に用い得るケース本体を製造することができる。また、取り付け片６２を固定するための空間を、可撓片３７の後方の空間７１とは別に形成する必要がなくなるため、コンパクトな形態のケース本体２とすることができる。

本実施形態の化粧用コンパクトケース１においては、図６に示すように、一対の取り付け片６２，６２のそれぞれにおける前記折り返された部分（先端部）６７の一部６７ａが、折り返されていない部分６８の一側縁６８ａから突出して、該取り付け片６２の片側に、ケース本体２の幅方向Ｙに向かって張り出すアンカー部６７ａが形成されている。
これらのアンカー部６７ａが、図６に示すように、ケース本体２に形成された被係合部７３に係合することによって、保護シート６の抜けが一層確実に防止される。
本実施形態における、空間７１は、ケース本体２の幅方向Ｙに沿って延びる細幅の空間であり、一方のシート挿入孔７の下方から他方のシート挿入孔７の下方に亘って連続している。本実施形態においては、アンカー部６７ａが係合する被係合部７３は、ケース本体２の上面と該空間７１との間を仕切る板状の天井部における、一対のシート挿入孔７，７間に位置する部分である。

アンカー部６７ａは、取り付け片６２のシート挿入孔７からの抜け防止の観点のみから考えれば、取り付け片６２の両側に形成されていることが好ましいが、本実施形態におけるように、取り付け片６２の片側のみに形成されていることが、図４に示すように、先端部６７を折り返した状態の取り付け片６２を、シート挿入孔７に挿入することが容易であるため好ましい。

また、取り付け片６２は、図４及び図６に示すように、アンカー部６７ａとは反対側の角部６２ａが、円弧状又はテーパー状に加工（カット）されていることが好ましい。角部６２ａは、取り付け片６２の折り返し部６３のアンカー部６７ａとは反対側の端に生じる角部である。
アンカー部６７ａとは反対側が円弧状又はテーパー状に加工されていると、先端部６７を折り返してアンカー部６７ａを生じさえた状態の取り付け片６２を、シート挿入孔７に挿入することが容易となる。テーパー状は、取り付け片６２の先端側（折り返し部６３側）に向かうに連れて、アンカー部６７ａが突出する側に近づくように傾斜した形状である。

アンカー部６７ａが、折り返されていない部分（中間部）６８の側縁から突出する長さ（ケース本体２の幅方向Ｙに沿う長さ）Ｌ３は、保護シート６の取り付け片６２の抜け防止の観点から、好ましくは１．５ｍｍ以上、更に好ましくは２ｍｍ以上であり、また、シート挿入孔７への挿入を容易とする観点から、好ましくは５ｍｍ以下、更に好ましくは４ｍｍ以下である。
また、アンカー部６７ａとは反対側の角部６２ａの円弧状又はテーパー状にカットされた部分の、ケース本体２の幅方向Ｙに沿う長さＬ４は、前記アンカー部６７ａの前記長さＬ３に対する割合が、好ましくは３０％以上、更に好ましくは７０％以上であり、また、好ましくは１５０％以下、更に好ましくは１１０％以下である。
アンカー部６７ａとは反対側の角部６２ａが円弧状又はテーパー状に加工されている態様には、円弧状にカットされている場合、テーパー状にカットされている場合、円弧とテーパー状とを繋げた形状にカットされている場合の何れもが含まれる。換言すれば、シート挿入孔７に挿入することが容易となる形態を満たせばよい。

本実施形態における保護シート６は、図４に示すように、一対の取り付け片６２，６２のそれぞれにおける、互いに向かい合う内方側にアンカー部６７ａが形成されている。本発明においては、一対の取り付け片６２，６２のそれぞれにおける、互いに逆方向に向かう外方側にアンカー部６７ａを形成しても良いが、本実施形態におけるように、互いに向かい合う内方側にアンカー部６７ａを有する方が、保護シート６を捻ったときのケース本体２からの外れにくさの点で優れる。

また、本実施形態における保護シート６は、図３及び図５に示すように、ケース本体２に対する取り付け部分の付近に、第１ヒンジ部６４と第２ヒンジ部６５の２つのヒンジ部を有している。第１ヒンジ部６４と第２ヒンジ部６５は、シート挿入孔７の入り口からの距離が相互に異なっている。
ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレン等の合成樹脂からなるシートは、繰り返し折り曲げられると切れやすくなるが、保護シート６に２つのヒンジ部６４，６５を設けることによって、各ヒンジに加わる折り応力が分散して低下し、各ヒンジ部分でのシートの破断が生じにくくなる。また、２つのヒンジ部６４，６５を有することで、折れ曲がり性の自由度が向上し、例えば、本体部分６１を、図５（ｂ）に実線で示す右向きに延びた状態から、１８０度回動させて左向きに延びた状態とすることも容易となり、更には、ケース本体２の外周部に形成された化粧料、特に粉体の漏出防止のために設けた外周壁２１の外側において、図５（ｂ）に点線で示すように、該外周壁２１よりも低い位置まで下降するように傾斜した状態とすることも可能である。このような状態まで回動させてその状態に保持できると、化粧料を、塗布具で掻き取りないし拭き取りする操作の作業性が向上する。
なお、本実施形態における２つのヒンジ部６４，６５は、ケース本体２に固定された状態の保護シート６におけるシート挿入孔７の位置と本体部分６１との間に形成されている。

保護シート６に一つ又は二つ以上のヒンジ部を設ける場合、そのヒンジ部は、例えば、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すヒンジ部６４のように、折線６４Ａが延びる方向である折線方向とは異なる方向に延びる切り込み８１を有することが好ましい。また、保護シート６の一つ又は二つ以上のヒンジ部を設ける場合、そのヒンジ部は、例えば図７（ｃ）及び図７（ｄ）に示すヒンジ部６４のように、その折線６４Ａ上に、該折線６４Ａに沿って進行する切れを、該折線６４Ａから離れる方向に導く貫通孔８２やスリット８３を有することも好ましい。
保護シートの長期間の使用によりヒンジ部が弱くなると、該ヒンジ部が切れやすくなる恐れがあるが、ヒンジ部の折線に沿って進行する切れを、折線から離す方向に導くことで、その切れの進行を阻止することができる。これにより、保護シートの一層長期に亘る使用が可能となる。

保護シート６に複数のヒンジ部を設ける場合、その総てのヒンジ部に、上記の切り込み８１、貫通孔８２、スリット８３等を設けてもよいし、複数のヒンジ部のうちの一部のヒンジ部のみに、上記の切り込み８１、貫通孔８２，スリット８３等を設けても良い。
上記の切り込み８１、貫通孔８２，スリット８３等は、取り付け片６２における、ケース本体の幅方向Ｙの外方側の縁部６２ｓ又はその近傍に設けることが好ましい。例えば、上述した切り込み８１は、取り付け片６２の外方側の縁部６２ｓに始端を有することが好ましく、上述した貫通孔８２，スリット８３は、取り付け片６２の外方側の縁部からの距離が、好ましくは４ｍｍ以下であり、更に好ましくは３ｍｍ以下であり、また、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１ｍｍ以上である。なお、貫通孔８２の形状は、図７（ｃ）に示す正方形状のものに限られず、三角形、五角形等の他の形状であっても良い。

ケース本体及び蓋体の鏡以外の部分は、例えば、それぞれ合成樹脂の成形品である。蓋体の鏡は、その成形品に接着剤等の公知の手段により固定する。
保護シートを形成するシートは、前述したように、合成樹脂製のシートであることが好ましく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の樹脂からなるものや、これらの樹脂などで複数層に形成したもの等を用いることができる。また、保護シートは、不透明のものであっても良いが、透明であることが好ましい。

保護シートを形成するシートの厚みは、特に制限されず、構成樹脂に応じて適宜の厚みとすることができる。
例えば、構成樹脂が、ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレンである場合、保護シートを形成するシートの厚みは、取り付け片に、ある程度の剛性を持たせて、保護シートの抜け防止機能が確実に発現されるようにする観点から、好ましくは０．１ｍｍ以上、更に好ましくは０．２ｍｍ以上であり、また、肌に当たったときの感触や、シートの開閉力を良好とする観点等から、好ましくは０．４ｍｍ以下、更に好ましくは０．３ｍｍ以下である。

図５（ｂ）に示すように、ケース本体２は、ケース本体の長手方向Ｘにおける、シート挿入孔７を挟む両側それぞれに、長手方向Ｘの長さＬ５,Ｌ６が１．２ｍｍ以上、より好ましくは１．５ｍｍ以上、更に好ましくは２．０ｍｍ以上の肉厚壁２２，２３を有することが、折り返し部分６７が収容される空間７１を形成しつつ、ケース本体２に充分な強度を確保する観点から好ましい。また、保護シート６が複数のヒンジ部６４，６５を有すると、このような肉厚壁２２又は２３を有する場合であっても、保護シート６をスムーズに回動することができる。肉厚壁２２，２３の長手方向Ｘの長さＬ２，Ｌ３は、シート挿入孔７を挟む両側において測定する。

以上、本発明をその好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、上記の実施形態に制限されることなく種々変更可能である。
例えば、保護シート６に設ける取り付け片を一つとし、それに対応してケース本体に設けるシート挿入孔も一つのみであっても良い。その場合、アンカー部は、取り付け片の両側に形成することが好ましい。また、取り付け片６２の先端部６７（取り付け片６２の折り返された部分）の折り返し方向は、図５に示すように、先端部６７が中間部６８よりも内側（化粧料収容部側）に位置するように折り返しても良いが、先端部６７が中間部６８よりも外側に位置するように折り返してもよい。また、保護シート６に設ける取り付け片が、２回以上折り返されていても良い。また、保護シート６のヒンジ部は、上記の実施形態のように２本設けることが好ましいが、それに代えて、１本又は３本以上設けることもできる。図３に示す保護シート６の操作用突出部６１ａは無くても良い。

また、保護シートの取り付け片のアンカー部は、ケース本体の長手方向Ｘと直交する方向(幅方向）Ｙに突出してケース本体に係合し、該保護シートのシート挿入孔からの抜け難さを向上し得る他の形状や構成のものであっても良く、例えば、図８（ａ）に示すアンカー部６７ａ’のように、取り付け片６２の折り返されていない部分６８の側縁に、該側縁から突出する突起として形成されていても良い。なお、図８（ａ）は、取り付け片の先端部６７を折り返した状態、図８（ｂ）は、取り付け片の先端部６７を折り返す前の状態を示す。

また、上述した保護シート６については、図２に示すように、レフィル３１を覆う形態を示し説明している。この形態は、容易にシートを開閉できる等の利点を有する。尚、課題として、スポンジ４１側の鏡が汚れる可能性がある。したがって、鏡の全面の汚れを抑制したい場合は、保護シートをＸ方向に伸ばしスポンジ４１まで覆う事も可能でＸ方向の長さは種々選択可能である。

上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。

１ 化粧用コンパクトケース
２ ケース本体
２１ 外周壁
３ 化粧料収容部
３１ 化粧料レフィル
３２ 化粧料
３３ 容器
３４ 係合凹部
３５ 係合突起（可撓片に設けられた係合突起）
３６ 係合突起
３７ 可撓片
４ 塗布具収容部
４１ 塗布具
５ 蓋体
５１ 鏡
５２ 蝶番部
６ 保護シート
６１ 本体部分
６２ 取り付け片
６２ａ 角部
６３ 折り返し部
６４ 第１ヒンジ部
６５ 第２ヒンジ部
６６ 先端縁
６７ 先端部（折り返された部分）
６７ａ，６７ａ’ アンカー部
６８ 中間部（折り返されていない部分）
６８ａ 折り返されていない部分の側縁
６９ 基端部
７ シート挿入孔
７１ 空間
７２ 出っ張り
７３ 被係合部
８１ 切り込み
８２ 貫通孔
８３ スリット

Claims (8)

1. 化粧料レフィルを収容する化粧料収容部及び化粧料の塗布具を収容する塗布具収容部を有するケース本体と、蓋体と、化粧料が蓋体に設けられた鏡に付着するのを防止する保護シートとを具備する化粧用コンパクトケースであって、
   前記ケース本体の長手方向における前記化粧料収容部側の該化粧料収容部より外側に位置する部分にシート挿入孔が設けられており、
   前記保護シートは、前記シート挿入孔に、該保護シートに設けた取り付け片が挿入され、該取り付け片が、該シート挿入孔の入り口より幅が拡大した空間内に折り返された部分を有することによって前記ケース本体に固定されている、化粧用コンパクトケース。
2. 前記取り付け片に、前記ケース本体の長手方向と直交する方向に突出して、前記ケース本体の被係合部に係合するアンカー部が形成されている、請求項１記載の化粧用コンパクトケース。
3. 前記取り付け片の前記折り返された部分の一部が、折り返されていない部分の一側縁から突出して、該取り付け片の片側に、前記アンカー部を形成している、請求項２記載の化粧用コンパクトケース。
4. 前記取り付け片における前記アンカー部とは反対側の角部が、円弧状又はテーパー状に加工されている、請求項２又は３記載の化粧用コンパクトケース。
5. 前記保護シートは、複数のヒンジ部を有している、請求項１〜４の何れか１項記載の化粧用コンパクトケース。
6. 前記保護シートは、ヒンジ部を有し、ヒンジの折線方向とは異なる方向に延びる切込み若しくはスリット、又は前記折線上に形成された貫通孔を有している請求項１〜５の何れか１項記載の化粧用コンパクトケース。
7. 前記化粧料収容部は、前記化粧料レフィルに係合する係合突起を、前記シート挿入孔側に空間を形成して前後に変位可能とした可撓片に有しており、前記シート挿入孔側の前記空間内に、前記取り付け片の前記折り返された部分を有している、請求項１〜６の何れか１項記載の化粧用コンパクトケース。
8. 前記ケース本体は、該ケース本体の長手方向における、前記シート挿入孔を挟む両側それぞれに、該長手方向の長さが１．２ｍｍ以上の肉厚壁を有する、請求項１〜６の何れか１項記載の化粧用コンパクトケース。

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