JP2014122663A - 中空パネル及び断熱ケース - Google Patents

Abstract

【課題】従来より断熱性が高い中空パネル及び断熱ケースを提供する。
【解決手段】本発明の断熱ケース１０の外壁を構成する中空パネル１１〜１６は、厚さ方向で１対の対向樹脂壁４０，４１を対向配置して備えた二重壁構造になっているので断熱性が高い上に、それら対向樹脂壁４０，４１の間が複数の中空連結部４２，５０によって連結されているので強度も高い。しかも、各中空パネル１１〜１６は、中空連結部４２，５０によって外面に形成された連結部内凹部２５，２６の開口が蓋体３０にて閉塞されているので、中空連結部４２，５０においても二重壁構造になり、従来より断熱性が高くなる。
【選択図】図８

Description

本発明は、ブロー成形された樹脂製の中空パネル及び複数の中空パネルで構成された断熱ケースに関する。

従来、この種の中空パネルとして、その厚さ方向で対向する１対の対向樹脂壁の一部を内側に膨出させて対向樹脂壁同士を連結する中空連結部を設けて強度アップを図ったものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

実開昭５９−５５１７３号公報（第２図）

ところで、中空パネルは、１対の対向樹脂壁が対向した二重壁構造になっているので断熱性が高いが、中空連結部を設けた部分においては、樹脂壁１枚で中空パネルの表裏が隔てられることになり、断熱性能が低下するという問題があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来より断熱性が高い中空パネル及び断熱ケースの提供を目的とする。

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る中空パネルは、ブロー成形された中空パネルのうち厚さ方向で対向する１対の対向樹脂壁の一部を内側に膨出させてそれら対向樹脂壁同士を連結した中空連結部と、中空連結部の内側の連結部内凹部の開口を閉塞した蓋体とを備えたところに特徴を有する。

なお、本発明における「中空パネル」とは、ブロー成形直後に中空であればよく、ブロー成形後に内部に断熱材等の充填物を充填したものも本発明の「中空パネル」に含まれる。

請求項２の発明は、請求項１に記載の中空パネルにおいて、蓋体により開口を閉塞された連結部内凹部に断熱材が受容されているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の中空パネルにおいて、蓋体を樹脂製にして連結部内凹部の開口縁に固着させ、連結部内凹部を密閉したところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項３に記載の中空パネルにおいて、対向樹脂壁の外面のうち連結部内凹部の周りを陥没させて周辺凹部を形成し、周辺凹部に蓋体を受容したところに特徴を有する。

請求項５の発明は、請求項４に記載の中空パネルにおいて、連結部内凹部と周辺凹部とは同心の円形をなし、蓋体は、周辺凹部に遊嵌されて周辺凹部の底面に固着した円板部と、円板部から突出して連結部内凹部内に嵌合し、周辺凹部の底面中央に円板部を位置決めする嵌合突部とを有しているところに特徴を有する。

請求項６の発明に係る断熱ケースは、請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載の複数の中空パネルを直方体状に連結してなるところに特徴を有する。

［請求項１の発明］
請求項１の中空パネルは、１対の対向樹脂壁を対向配置して備えた二重壁構造になっているので断熱性が高い上に、１対の対向樹脂壁の間が中空連結部によって連結されているので強度も高い。しかも、本発明に係る中空パネルでは、中空連結部の内側の連結部内凹部の開口が蓋体にて閉塞されて、中空連結部においても蓋体と連結部内凹部の底壁との二重壁構造になっているので、従来より断熱性を高くすることができる。

［請求項２の発明］
請求項２の中空パネルは、蓋体により開口を閉塞された連結部内凹部に断熱材が受容されているので、連結部内凹部内が空気のみとなっているものに比べて断熱性が高くなる。

［請求項３の発明］
請求項３の中空パネルでは、蓋体を連結部内凹部の開口縁に固着させて、連結部内凹部が密閉されているので、連結部内凹部内の空気の出入り及び進水が確実に防がれ、断熱性がより一層高くなる。

［請求項４の発明］
請求項４の中空パネルでは、連結部内凹部の周りに陥没形成された周辺凹部に蓋体が受容されているので、対向樹脂壁の外面からの蓋体の突出を無くすか又は小さくすることができる。

［請求項５の発明］
請求項５の構造によれば、蓋体の嵌合突部が連結部内凹部に嵌合されることで、蓋体の円板部が周辺凹部の底面中央に位置決めされ、周辺凹部の内側面と円板部との間に隙間が形成される。これにより、円板部を周辺凹部の底面に接着又は溶着により固着させたときの接着剤の余りや溶着に伴う溶融樹脂の余りを、周辺凹部の内側面と円板部との隙間に留めることができ、中空パネルの外観品質を高くすることができる。

［請求項６の発明］
本発明の断熱ケースは、請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載の複数の中空パネルで構成されているので、従来の中空パネルで構成された断熱ケースに比べて保温性・保冷性を高くすることができる。

本発明の第１実施形態に係る断熱ケースの斜視図 その断熱ケースの前面扉を開いた状態の斜視図 断熱ケースの分解斜視図 断熱ケースの分解斜視図 上壁用中空パネルの斜視図 図５のＡ−Ａ切断面における上壁用中空パネルの断面図 断熱材が充填されかつ蓋体が取り付けられた上壁用中空パネルの断面図 （Ａ）第１の中空連結部の断面図，（Ｂ）第２の中空連結部の断面図 （Ａ）蓋体の表側の斜視図，（Ｂ）蓋体の裏側の斜視図 内側が排水孔となった第２の中空連結部の断面図 （Ａ）第２実施形態の第１の中空連結部の断面図，（Ｂ）第２実施形態の第２の中空連結部の断面図

［第１実施形態］
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１０に基づいて説明する。本実施形態の断熱ケース１０は、図３及び図４に示した樹脂製の中空パネル１１〜１７を主要構成部品として含んだ複数の構成部品を組み付けてなり、図１及び図２に示すように全体が直方体状をなしている。また、断熱ケース１０の前面には、１対の前面扉用中空パネル１５，１６が横並びに配されて、それぞれ複数のヒンジ金具１９にて断熱ケース１０の前面側縁部に回動可能に連結されている。さらに、両前面扉用中空パネル１５，１６を閉じた状態では、一方の前面扉用中空パネル１５の先端縁（回動中心から離れた縁部）が、他方の前面扉用中空パネル１６の先端縁に外側から重ねられると共に、一方の前面扉用中空パネル１５の上下両面から突出した係合バー１５Ｌ，１５Ｌの先端が断熱ケース１０の前面開口の開口縁に係止して、両前面扉用中空パネル１５，１６が閉じた状態に保持されるようになっている。そして、一方の前面扉用中空パネル１５の外面に備えた操作ハンドル１５Ｈ（図１参照）を回動操作すると、係合バー１５Ｌ，１５Ｌの係止が外れて、両前面扉用中空パネル１５，１６を開くことができる（図２参照）。

以下、断熱ケース１０の各構成部品について説明する。上記した中空パネル１１〜１７は、ブロー成形によって別々に成形されて、中空構造をなしている。これら中空パネル１１〜１７のうち断熱ケース１０の下面に位置した下壁用中空パネル１１は、図３に示すように、横長の長方形をなし、その上面には、全体の外形より一回り小さい長方形の枠状突部１１Ｔが備えられている。また、下壁用中空パネル１１の上面の外縁部には、枠状突部１１Ｔの両側辺と後辺に沿って係合溝１１Ｍが形成されている。

図４に示すように、断熱ケース１０の上面に位置した上壁用中空パネル１２は、下壁用中空パネル１１と同じ成形型でブロー成形されたものであって、枠状突部１２Ｔと係合溝１２Ｍとを有し、下壁用中空パネル１１に対して上下方向で対称となるように配置されている。また、断熱ケース１０の後面に位置した後面壁用中空パネル１３は、縦長の長方形をなし、その上下両面には係合突条１３Ｔ，１３Ｔが突出形成されると共に、後面壁用中空パネル１３の前面における両側縁部には、係合溝１３Ｍ，１３Ｍが陥没形成されている。さらに、断熱ケース１０の側面にそれぞれ位置した１対の側壁用中空パネル１４，１４は、縦長の長方形をなし、その上下両面と後面には、係合突条１４Ｔが突出形成されている。そして、両側壁用中空パネル１４，１４の後面側の係合突条１４Ｔ，１４Ｔが、後面壁用中空パネル１３の係合溝１３Ｍ，１３Ｍ（図３参照）に凹凸係合した状態で、例えば、接着剤又は加熱溶着によって固着されると共に、後面壁用中空パネル１３及び側壁用中空パネル１４，１４の各上下両面の係合突条１３Ｔ，１４Ｔ，１４Ｔが、下壁用及び上壁用の中空パネル１１，１２の係合溝１１Ｍ，１２Ｍに凹凸係合した状態で固着されて前面開放の直方体を構成している。また、直方体状に組み付けられた中空パネル１１〜１４の前縁部には、前面枠１８が装着されている。

前面枠１８は、樹脂のブロー成形品であって、後面全体に係合溝１８Ｍが形成されている。そして、中空パネル１１〜１４の前縁部が係合溝１８Ｍに凹凸係合した状態で固着されている。また、前面枠１８の前面両側縁部に、上記した１対の前面扉用中空パネル１５，１６がヒンジ金具１９を介して回動可能に連結されている。

図３に示すように、一方の前面扉用中空パネル１５の前面には、他方の前面扉用中空パネル１６に接合される縁部に沿って上下方向に延びたスライド溝１５Ｍが形成されて、そのスライド溝１５Ｍの長手方向における中央には、前面扉用中空パネル１５を厚さ方向で貫通した矩形窓１５Ａが形成されている。また、前面扉用中空パネル１５の後面においては、矩形窓１５Ａの周りに陥没部１５Ｂが形成されている。そして、図２に示すように、ラッチユニット１５Ｋが陥没部１５Ｂに受容された状態に取り付けられると共に、図１に示すように、ラッチユニット１５Ｋに備えた前記操作ハンドル１５Ｈが矩形窓１５Ａを通して前面扉用中空パネル１５の前面側に配置されている。また、スライド溝１５Ｍには、上記した係合バー１５Ｌ，１５Ｌがそれぞれスライド可能に受容されてラッチユニット１５Ｋに連結されている。

なお、図３に示すように、後面壁用中空パネル１３、側壁用中空パネル１４，１４及び前面枠１８の内面には、上下方向における同じ位置にそれぞれ棚受突部１７Ｔが設けられている。そして、それら棚受突部１７Ｔの上に棚板用中空パネル１７が載置されている。また、棚板用中空パネル１７は、下壁用中空パネル１１及び上壁用中空パネル１２より一回り小さい横長の長方形をなし、下面に複数の補強リブを備えた構造になっている。

各中空パネル１１〜１７には、それらの一例として上壁用中空パネル１２の断面図を図６に示すように、厚さ方向（パネル厚方向）で対向する１対の対向樹脂壁４０，４１の一部を内側に膨出させて対向樹脂壁４０，４１同士を連結した中空連結部４２が複数備えられている。また、下壁用中空パネル１１と上壁用中空パネル１２に限り、中空連結部４２とは構造が異なる中空連結部５０が１つずつ備えられている。以下、これら中空連結部４２，５０を区別する場合には、一方の中空連結部４２を「第１の中空連結部４２」、他方の中空連結部５０を「第２の中空連結部５０」ということとする。

図８（Ａ）に示すように、第１の中空連結部４２は、一方の対向樹脂壁４０から内側に突出した扁平円筒壁４５の先端に対向樹脂壁４０と平行な中段底壁４４を備えると共に、中段底壁４４の中央から円錐台状のテーパー筒壁４３を突出させてその先端部を他方の対向樹脂壁４１と一体化した構造になっている。これによりブロー成形直後の中空パネル１１〜１７における各対向樹脂壁間４０の外面には、図５に示すように、複数の連結部内凹部２５が陥没形成されると共に、それら連結部内凹部２５の開口の周りを同心円状に陥没させた周辺凹部２０が陥没形成された状態になる。

図８（Ｂ）に示すように、第２の中空連結部５０は、第１の中空連結部４２と同様に一方の対向樹脂壁４０から突出した扁平円筒壁４５の先端の中段底壁４４からテーパー筒壁５３を突出させて、そのテーパー筒壁５３の先端と他方の対向樹脂壁４１から突出した円錐台状のテーパー筒壁５２の先端とを一体化した構造になっている。これによりブロー成形直後の上壁用中空パネル１２の上面には、図５に示すように、前記した第１の中空連結部４２による連結部内凹部２５より浅く連結部内凹部２６が陥没形成されると共に、連結部内凹部２６の開口の周りに周辺凹部２０が陥没形成され、さらに、図４に示すように、上壁用中空パネル１２の下面にも、連結部内凹部２９が陥没形成された状態なる。また、下壁用中空パネル１１では、図１０に示すように、上壁用中空パネル１２と上下が逆になり、上面側に連結部内凹部２９が形成される一方、下面側に連結部内凹部２６が形成される。また、図８（Ｂ）に示すように、連結部内凹部２６，２９同士の間は、凹部区画壁５１で区画された状態になる。そして、下壁用中空パネル１１においては、ブロー成形後に図１０に示すように、凹部区画壁５１に貫通孔２８が形成されて、第２の中空連結部５０の内側が排水孔５０Ｈとして使用されるようになっている。なお、排水孔５０Ｈには、ゴム製の止水栓６０が上方から着脱可能に装着されている。

中空パネル１１〜１７内の空洞部分には、それらの一例として上壁用中空パネル１２の断面を図７に示すように、断熱材６３が充填されている。具体的には、ブロー成形後の中空パネル１１〜１７の側面に注入口４０Ａ（図７参照）と排気口（図示せず）とを貫通形成し、発泡剤を混合させたウレタンを注入口４０Ａから中空パネル１１〜１７内に注入してから発泡させることで中空パネル１１〜１７内の空洞部分の略全体に発泡ウレタンである断熱材６３が充填されている。

さて、下壁用中空パネル１１の上記排水孔５０Ｈの周辺凹部２０を除く、中空パネル１１〜１７の全ての周辺凹部２０内には、図２に示すように、それぞれ蓋体３０が固定されている。蓋体３０は、例えば、樹脂の射出成形品であって、図９（Ｂ）に示すように、円板部３１の下面に嵌合突部３２を備えかつ、円板部３１の上面に係合突部３３を備えた構造をなしている。円板部３１は、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、周辺凹部２０内に遊嵌される大きさをなしている。また、嵌合突部３２は、前記したテーパー筒壁４３，５３と同じテーパー角で先端に向かって外径が縮径した円筒状をなし、円板部３１の下面中央に配置されている。そして、円板部３１の下面が周辺凹部２０の底面に当接した状態で嵌合突部３２が、丁度、連結部内凹部２５，２６に収まって円板部３１が周辺凹部２０の中央に位置決めされる。また、係合突部３３は、図９（Ａ）に示すように、円板部３１の直径方向に延びた断面角形の突条を十字にクロスさせた構造をなしている。さらに、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、係合突部３３は、円板部３１の下面が周辺凹部２０の底面に当接した状態で、対向樹脂壁４０全体の外面より周辺凹部２０内に引っ込んだ位置に配置される高さになっている。

そして、中空パネル１１〜１７同士が組み付けられる前に、各中空パネル１１〜１７の各周辺凹部２０内に蓋体３０が載置され、例えば、スピンウェルダーと呼ばれるハンディタイプの回転出力部が係合突部３３に係合した状態で蓋体３０に押し付けられ、その回転出力部と共に蓋体３０が回転駆動される。これにより、摩擦熱で円板部３１と対向樹脂壁４０との当接部分が溶けて溶着され、蓋体３０にて連結部内凹部２５及び連結部内凹部２６が密閉されている。

本実施形態の断熱ケース１０及び中空パネル１１〜１７の構成に関する説明は以上である。次に、本実施形態の断熱ケース１０及び中空パネル１１〜１７等の作用効果について説明する。本実施形態の断熱ケース１０の外壁を構成する中空パネル１１〜１６は、１対の対向樹脂壁４０，４１を対向配置して備えた二重壁構造になっているので断熱性が高い上に、それら対向樹脂壁４０，４１の間が複数の中空連結部４２，５０によって連結されているので強度も高い。しかも、中空連結部４２，５０の内側の連結部内凹部２５，２６の開口が蓋体３０にて閉塞され、各中空連結部４２，５０においても蓋体３０と連結部内凹部２５，２６の底壁（連結部内凹部２５の場合は対向樹脂壁４１が底壁に相当し、連結部内凹部２６の場合は凹部区画壁５１が前記底壁に相当する）との二重壁構造になっているので、中空パネル１１〜１６の断熱性が従来より高くなる。これにより、本実施形態の断熱ケース１０は、従来の中空パネルで構成された断熱ケースに比べて保温性・保冷性を高くすることができる。

また、蓋体３０は、連結部内凹部２５，２６の周りの周辺凹部２０に受容されて、対向樹脂壁４０の外面から突出していないので、蓋体３０が異物に引っ掛かる心配もない。ここで、蓋体３０は、例えば、周辺凹部２０の底面へのビス止めや、周辺凹部２０への圧入によって対向樹脂壁４０に固定されていてもよいが、本実施形態では、蓋体３０の溶着にて固定したことで連結部内凹部２５，２６が密閉され、蓋体３０をビス止め等した場合に比べて、連結部内凹部２５，２６への空気の出入りや進水が確実に防がれ、断熱性がより一層高くなる。

しかも、蓋体３０の嵌合突部３２と連結部内凹部２５，２６との嵌合により蓋体３０の円板部３１が周辺凹部２０の底面中央に位置決めされることで、蓋体３０の円板部３１が、周辺凹部２０の底面における外縁部の円弧面（所謂、コーナーＲ）に乗り上がることが防がれると共に、円板部３１の外周面と周辺凹部２０の内周面との間に隙間が形成されて、溶着に伴う溶融樹脂の余りを、周辺凹部２０の内側面と円板部３１との隙間に留めることができ、中空パネルの外観品質を高くすることができる。

［第２実施形態］
本実施形態は、図１１に示されており、前記第１実施形態において蓋体３０により開口を閉塞された連結部内凹部２５，２６に断熱材６０，６１を受容した構成になっている。断熱材６０，６１は、例えば、予めスラブ状に成形された発泡ウレタンであって、蓋体３０で閉塞される前の連結部内凹部２５，２６に詰め込まれたものである。本実施形態の構成によれば、連結部内凹部２５，２６内が空気のみとなっているものに比べて断熱性が高くなる。

［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）前記第１実施形態の中空パネル１１〜１７の内部には、断熱材６３が充填されていたが、中空パネル内に断熱材を充填せずに、空気のみが入っている構成にしてもよい。

（２）前記第１実施形態では、蓋体３０の全体が周辺凹部２０に受容されていたが、周辺凹部を設けずに蓋体を対向樹脂壁の外面に固着させてもよいし、蓋体の一部のみが周辺凹部に受容され、蓋体の残りの一部が対向樹脂壁の外面から突出していてもよい。また、周辺凹部を設けずに蓋体を連結部内凹部内に嵌合した状態に固定してもよい。

（３）前記第１実施形態では、上壁用中空パネル１２の裏表の両面に開口している連結部内凹部２６，２９のうちの一方の連結部内凹部２６の開口のみが蓋体３０にて閉塞されていたが、それら両方の開口を蓋体にて閉塞した構成にしてもよい。

（４）前記第１実施形態の中空連結部４２，５０は軸方向と直交する断面形状が円形になっていたが、非円形であってもよい。

（５）既存の従来の中空パネルの連結部内凹部を蓋体で閉塞したものも本発明に含まれる。

（６）なお、本発明の特許請求の範囲には含まれないが、ブロー成形直後の状態で中空連結部の内側が貫通孔になった中空パネルに、その貫通孔の両端の開口を閉塞する蓋体を設けた構成にしても本発明と同様の効果を奏する。

１０ 断熱ケース
１１〜１７ 中空パネル
２０ 周辺凹部
２５，２６，２９ 連結部内凹部
３０ 蓋体
３１ 円板部
３２ 嵌合突部
４０，４１ 対向樹脂壁
４２，５０ 中空連結部
６０，６１，６３ 断熱材

Claims (6)

1. ブロー成形された中空パネルのうち厚さ方向で対向する１対の対向樹脂壁の一部を内側に膨出させてそれら対向樹脂壁同士を連結した中空連結部と、
   前記中空連結部の内側の連結部内凹部の開口を閉塞した蓋体とを備えたことを特徴とする中空パネル。
2. 前記蓋体により開口を閉塞された前記連結部内凹部に断熱材が受容されていることを特徴とする請求項１に記載の中空パネル。
3. 前記蓋体を樹脂製にして前記連結部内凹部の開口縁に固着させ、前記連結部内凹部を密閉したことを特徴とする請求項１又は２に記載の中空パネル。
4. 前記対向樹脂壁の外面のうち前記連結部内凹部の周りを陥没させて周辺凹部を形成し、前記周辺凹部に前記蓋体を受容したことを特徴とする請求項３に記載の中空パネル。
5. 前記連結部内凹部と前記周辺凹部とは同心の円形をなし、
   前記蓋体は、前記周辺凹部に遊嵌されて前記周辺凹部の底面に固着した円板部と、前記円板部から突出して前記連結部内凹部内に嵌合し、前記周辺凹部の底面中央に前記円板部を位置決めする嵌合突部とを有していることを特徴とする請求項４に記載の中空パネル。
6. 請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載の複数の中空パネルを直方体状に連結してなることを特徴とする断熱ケース。

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