JP2014120393A - ノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】振動環境下において、ノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタの接続信頼性を高める。
【解決手段】コネクタハウジング１１に設けられたコンデンサ収容部１５に、コンデンサ本体３２を、三次元的方向への変位を抑制した状態で収容することで、振動環境下でのコンデンサ３０の位置ずれや離脱を防ぐ。また、コンデンサ収容部１５の開口部を塞ぐ蓋体４３の内面に弾性体４４を設けて、開口部を閉じると同時に、弾性体４４がコンデンサ本体３２の前端面に密着するようにする。すると、コンデンサ本体３２がコンデンサ収容部１５の後端面に押し付けられて、コンデンサ本体３２の固定がなされる。弾性体４４は振動を吸収する効果も有するため、振動環境下においてもコンデンサ本体３２のがたつきは抑制される。それに付随して、端子金具とコンデンサ３０との接続信頼性が向上する。
【選択図】図２

Description

本発明は、ノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタに関するものである。

配線基板間の電気的接続に使用されるコネクタの端子には、ノイズを除去するためにコンデンサ等のノイズ除去用部品（ノイズフィルター）が接続されるのが一般的である。そして、コンデンサを端子間に組み付ける手段として、各端子の接続部に弾発性のある一対の金属部材を設け、この一対の金属部材の間にコンデンサを弾性的に挟みこむことで、コンデンサの接続作業を容易にする技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７−２８７６４２号公報

しかしながら、上記のコネクタは、コンデンサを固定する手段として、一対の金属部材で挟み付け、下から支持台にて支持するだけである。そのため、車載用途などの大きな振動を伴う環境にて使用される場合、振動によりコンデンサが上方に変位して端子から外れてしまい、接続不良を起こしてしまう問題点があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、大きな振動を伴う環境下であってもコンデンサが接続不良を起こさないノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタを提供することを目的とする。

本発明のノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタは、
端子金具と、
この端子金具に接続される端子接続部とコンデンサ本体からなるコンデンサと、
前記コンデンサ本体を三次元的方向への変位を抑制した状態で収容するコンデンサ収容部を有し、相手コネクタと嵌合可能なコネクタハウジングと、
前記コンデンサ収容部に設けられ、前記コンデンサ本体に弾性的に当接して前記コンデンサのがたつきを規制する弾性規制部とを備えて構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、コンデンサ本体はコネクタハウジングに設けられたコンデンサ収容部に三次元的方向への変位が抑制された状態で収容されるため、振動が加わったとしてもコンデンサがコンデンサ収容部より離脱することが防止できる。また、コンデンサ収容部には端子接続部以外のコンデンサ本体に弾性的に当接する弾性規制部が設けられているため、振動によるコンデンサ本体のがたつきは弾性規制部によって吸収され、それに付随して、端子金具と接続される端子接続部についてもがたつくことがなくなるので、端子金具とコンデンサの端子接続部との接続信頼性が向上する。

実施例１に係るノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタの側断面図 実施例１に係るノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタの平断面図 実施例２に係るノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタの一部を拡大した平断面図 実施例２に係る大型コンデンサを収容したノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタの一部を拡大した平断面図

本発明における好ましい実施の形態を説明する。
（１） 本発明のノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタは、
前記端子接続部は前記コンデンサ本体より後方へ突出して設けられたリード線であり、
前記リード線と前記端子金具とは前記相手コネクタとの嵌合方向に沿って前後に配され、その端部同士が溶着によって接続される一方、
前記コンデンサ収容部における前面には前記コンデンサを収容するための差込み口が開口するとともに、前記差込み口を閉止する蓋体の内面には前記弾性規制部が設けられ、
前記差込み口を前記蓋体により閉止したときに、前記弾性規制部が前記コンデンサ本体を前記嵌合方向から前記コンデンサ収容部の後壁に押し当てるように付勢する構成とすることが好ましい。
この構成によれば、コンデンサのリード線と端子金具は溶着によって接続されるため、圧入や圧接による接続手法に比べて、振動に強く、接続信頼性を向上できる。また、コンデンサ本体を収容する為の差込み口を閉止する蓋体の内面に弾性規制部が設けられている。よって、差込み口を蓋体により閉じると同時に、蓋体の内面に設けられた弾性規制部は収容されたコンデンサ本体の前端面を押圧し、コンデンサ本体をコンデンサ収容部の後壁に押しつけることでコンデンサ本体のがたつきを抑制でき、それに付随して、端子金具と接続されるリード線についてもがたつくことがなくなるので、端子金具とコンデンサのリード線との接続信頼性が向上する。

（２） 本発明のノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタは、
前記コネクタハウジングは、前記端子金具を保持するコネクタハウジング本体と、このコネクタハウジング本体とは別体に形成され前記コネクタハウジング本体に組み付け可能な前記コンデンサ収容部とから構成されていることが好ましい。
この構成によれば、別体で形成されたコンデンサ収容部をコネクタハウジング本体に装着可能となる。よって、組み込むコンデンサの容量や種類における変更要求が生じた場合には、コンデンサ収容部のみを取り換えてコネクタハウジング本体に装着すれば良く、コネクタハウジング本体部分は共通に使用できるため、汎用性に富む。

（３） 本発明のノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタは、
前記コネクタハウジングには、前記リード線と前記端子金具との接続部位に対応する領域に開閉可能な開閉部が形成されている構成とすることが好ましい。
この構成によれば、開閉部を開くことで、コンデンサのリード線と端子金具を溶着するスペースが確保でき、接続作業を簡単にして、作業性を高めることができる。また、従来は溶着作業は端子金具とリード線を保持固定するホルダ部を別途設けて行い、コネクタハウジングにホルダ部を収容することにてコネクタを構成していたが、本構成とすることでホルダ部を別体で設ける必要がなくなる為、構成を簡潔にできる。

本発明のノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタを具体化した実施例１、２について図を参照しつつ説明する。
＜実施例１＞
本実施例のノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタ１０（以下、コネクタと称する。）は第１、第２バスバー端子（端子金具）２１Ａ、２１Ｂと、ノイズ除去用のコンデンサ３０と、プラスチック製のコネクタハウジング１１とを備えて構成されている。尚、以下の説明において、前後方向については、図１の左側を前側ということにする。

第１、第２バスバー端子２１Ａ、２１Ｂは銅合金等の金属の導電性板材を打ち抜いて、曲げ加工等を施すことで成形されている。各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂ共に、複数の端子部２２とこれらを連結する帯状連結部２３と、延出部２４及びコンデンサ３０のリード線３１と接続する接続部２５からなっている。帯状連結部２３は図２に示すように幅方向に長い帯状の金属板である。端子部２２は帯状連結部の一側縁に所定のピッチで並んで突設されており、タブ状を成し先端が尖って形成されている。端子部は相手方コネクタ（図示しない）に保持された端子金具（図示しない）と相手方コネクタとの嵌合時に接続する。また、帯状連結部２３のうち端子部２３とは反対の縁より、延出部２４が形成され、延出部２４の先端がコンデンサ３０のリード線３１と接続する接続部２５となっている。

また、第１、第２バスバー端子２１Ａ、２１Ｂは図１に示すように、コネクタハウジング１１の高さ方向に２段に並んで配置されている。なお、第１バスバー端子２１Ａが上段側であり、下段側が第２バスバー端子２１Ｂである。なお、第１バスバー端子２１Ａが正極側となり、第２バスバー端子２１Ｂが負極側（アース側）となる。図１に示すように、第１バスバー端子２１Ａの延出部２４Ａ（以下、第１延出部２４Ａ）は、全長に渡って段差がなく、平坦に形成されている。その一方で、第２バスバー端子２１Ｂの延出部２４Ｂ（以下、第２延出部２４Ｂ）は、その先端部（すなわち接続部２５）が第１延出部２４Ａと同一の高さに揃えるべく、長さ方向の途中で、二度略直角に曲げられている。図２に示すように、第１延出部２４Ａ及び第２延出部２４Ｂはコネクタハウジング１１の幅方向には、一定の間隔を開けて配置され、第２延出部２４Ｂの方が第１延出部２４Ａより長くなっている。なお、第１、第２延出部２４Ａ、２４Ｂの接続部２５をそれぞれ第１、第２接続部２５Ａ、２５Ｂとする。

コンデンサ３０はアルミ電解コンデンサであり、円柱形状を成すコンデンサ本体３２と、その後端面より導出された正負極を有する一対のリード線３１とを備えている。リード線３１は丸ピン状をなし、コンデンサ本体３２の後端面から略垂直方向に突出し、その先端部は各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂの各接続部２５Ａ、２５Ｂに接続される。なお、リード線３１のうち、突出長さが長い方が正極リード線３１Ａであり、短い方が負極リード線３１Ｂである。正極リード線３１Ａは第１バスバー端子２１Ａの第１接続部２５Ａと接続し、負極リード線３１Ｂは第２バスバー端子２１Ｂの第２接続部２５Ｂと接続する。

コネクタハウジング１１は、相手方コネクタと嵌合可能なフード部１２と、各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂとコンデンサ３０の各リード線３１Ａ、３１Ｂを収容可能な端子収容部１３と、フード部１２と端子収容部１３とを仕切る第１仕切り壁１４と、コンデンサ本体３２を収容可能なコンデンサ収容部１５と、端子収容部１３とコンデンサ収容部１５を仕切る第２仕切り壁１６により構成されている。図２に示すように、第２仕切り壁１６にはコンデンサ３０を収容するに伴って、各リード線３１Ａ、３１Ｂが端子収容部１３に収容できるように各リード線３１Ａ、３１Ｂの径よりも若干大きい径を有するリード線挿通孔１８が幅方向に２つ並んで開口している。

フード部１２は角筒状を成し、コネクタハウジング１１の後端部に配されている。また、フード部１２の後端面は全面にわたって開口している。第１仕切り壁１４は、コネクタハウジング１１とインサート成形によって一体に形成された各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂの帯状連結部２３を内部に埋設して保持固定している。また、各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂの端子部２２は第１仕切り壁１４よりフード部１２側の後方に突出し、フード部１２内に収容されている。

端子収容部１３は第１仕切り壁１４を挟んでフード部１２の前方に角筒状に形成されている。また、各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂの各延出部２４Ａ、２４Ｂは、第１仕切り壁１４より端子収容部１３前方に突出し、端子収容部１３内に収容されている。また、上述の通り、第２仕切り壁１６に形成されたリード線挿通孔１８を通して、コンデンサ３０の各リード線３１Ａ、３１Ｂも端子収容部１３内に収容される。

また、図１に示すように、各リード線３１Ａ、３１Ｂと各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂとの接続領域の上方及び下方に位置する端子収容部１３の上面及び下面には、長方形状の上面開閉部材１９Ａ、下面開閉部材１９Ｂが端子収容部外面より突出して設けられている。各開閉部材１９Ａ、１９Ｂは取り外し可能となっており、各開閉部材１９Ａ、１９Ｂを取り外した場合、端子収容部１３上面及び下面に開閉部材１９よりも若干狭い長方形状の上面開口部４１Ａ、下面開口部４１Ｂがそれぞれ形成される。各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂの各接続部２５Ａ、２５Ｂは上面開口部４１Ａより視認することができる。また、各開閉部材１９Ａ、１９Ｂの前端側と後端側には、内側に撓み変形可能な一対の係止爪４２が幅方向に２つ並んで形成されている。また、各開閉部材１９Ａ、１９Ｂの左端側と右端側にも、内側に撓み変形可能な一対の係止爪４２が前後方向に２つ並んで形成されている。端子収容部１３上面及び下面の開口端に各開閉部材１９Ａ、１９Ｂの係止爪４２が弾性係止することで、各開口部４１Ａ、４１Ｂに各開閉部材１９Ａ、１９Ｂが取り付けられる。

コンデンサ収容部１５は角筒状であり、コネクタハウジング１１の前端部に配されている。図２に示すように、コンデンサ収容部１５は端子収容部１３及びフード部１２と比較して幅狭になっている。コンデンサ収容部の前端面は全面にわたって収容開口部（差込み口）４６が開口している。図１に示すように、コンデンサ収容部１５には、コンデンサ３０を収容開口部４６より収容可能である。また、コンデンサ３０をコンデンサ収容部１５に収容した後、コネクタハウジング１１とは別体に形成されている蓋体４３にて、収容開口部４６を塞ぐことが可能である。収容開口部４６の開口形状は正方形であり、一辺の長さは収容するコンデンサ本体３２の直径と同等である。

蓋体４３の内面にはゴム製の弾性体（弾性規制部）４４が密着形成されており、蓋体４３にて収容開口部４６を閉じた際には、収容開口部４６全面をゴム製の弾性体４４が塞ぐように正方形状に広がっている。また、第２仕切り壁１６前面から収容開口部４６までの長さＬ（コンデンサ収容部１５の長さ）は、収容するコンデンサ本体３２の前後方向の長さＬ１よりも長く、Ｌ１とゴム製の弾性体４４の前後方向の長さＬ２を足し合わせた長さＬ１＋Ｌ２よりも短く設定されている（Ｌ１＜Ｌ＜Ｌ１＋Ｌ２）。よって、コンデンサ本体３２をコンデンサ収容室１５に収容し、蓋体４３を閉めた場合には、ゴム製の弾性体４３は前後方向に潰れるように弾性変形した状態でコンデンサ本体３２の前端面に密着することになる。

次にコネクタハウジング１１内に保持された各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂとコンデンサ３０の各リード線３１Ａ、３１Ｂとを接続する作業について説明する。

まず、各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂが保持されたコネクタハウジング１１に対して、リード線３１が後方を向くようにして、コンデンサ３０をコンデンサ収容部１５に挿入する。すると、コンデンサ本体３２の上下及び左右の端部が、コンデンサ収容部１５の上下及び左右の内壁面にそれぞれ当接しながらコンデンサ収容部１５に収容される。一方で、リード線３１は正極リード線３１Ａ、負極リード線３１Ｂの順に第２仕切り壁１６に設けられたリード線挿通孔１８を貫通し、端子収容部１３側に突出する。更に、第２仕切り壁１６にコンデンサ本体３２の後端面が当接するまで挿入すると、正極リード線３１Ａは第１接続部２５Ａの上面に、負極リード線３１Ｂは第２接続部２５Ｂの上面に接触した状態で配置される。そして、各リード線３１Ａ、３１Ｂと各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂの各接続部２５Ａ、２５Ｂとを接続する際にコンデンサ本体３２の位置がずれないように、コンデンサ収容部１５の収容開口部４６を、蓋体４３によって閉めることで固定を行う。この時、蓋体４３の内面に密着形成されたゴム製の弾性体４４は、収容開口部４６を閉じるのに伴って前後に潰れるように弾性変形した状態でコンデンサ本体３２の前端面と密着する。これにより、コンデンサ本体３２は第２仕切り壁１６に対して弾性的に押圧されて固定がなされる。

コンデンサ本体３２の固定が終わったら、上面開口部４１Ａからは上述の通り、各リード線３１Ａ、３１Ｂと各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂの各接続部２５Ａ、２５Ｂが確認できる。各リード線３１Ａ、３１Ｂと各バスバー端子２１Ａ、１Ｂの接続部２５の接続手段としては、接続信頼性が高い抵抗溶接を用いる。上面開口部４１Ａから上部溶接電極（図示しない）を、下面開口部４１Ｂから下部溶接電極（図示しない）を進入させて、各リード線３１Ａ、３１Ｂと各接続部２５Ａ、２５Ｂを挟み込み、溶接電流を流すことにより、これらを溶着させる。抵抗溶接後は、各開口部４１Ａ、４１Ｂに各開閉部材１９Ａ、１９Ｂを取り付けてすべての作業は完了となる。

次に本実施例の作用効果について説明する。

本実施例のノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタ１０は、コンデンサ本体３２がコネクタハウジング１１に設けられたコンデンサ収容部１５に三次元的方向（前後方向及び、上下、左右方向）への変位を規制された状態で収容されているため、振動が加わったとしてもコンデンサ３０がコンデンサ収容部１５より離脱することが防止できる。また、コンデンサ収容部１５の開口形状は正方形であって、その一辺とコンデンサ本体３２の直径はほぼ同等に設定されている。かつ、コンデンサ３０のリード線３１はリード線３１の径とほぼ同等の径を有するリード線挿通孔１８に挿入されることでコンデンサ３０全体の姿勢矯正がなされているため、コンデンサ３０が上下方向及び左右方向へがたつくことはない。

また、コンデンサ収容部１５の収容開口部４６を塞ぐ蓋体４３の内面には、コンデンサ本体３２の前端面に弾性的に当接するゴム製の弾性体４４が設けられている。よって、コンデンサ３０をコンデンサ収容部１５に収容後、収容開口部４６を蓋体４３により閉じることにより、ゴム製の弾性体４４はコンデンサ本体３２の前端面に前後方向に潰れるように弾性変形した状態で密着する。これにより、コンデンサ収容部１５の後端面にコンデンサ本体３２が押し付けられて、コンデンサ３０の固定がなされる。また、ゴム製の弾性体４４はコンデンサ３０を固定するだけでなく、振動を吸収する効果も有するため、コンデンサ本体３２の前後方向についてもがたつきは抑制される。また、それに付随して、端子金具である各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂと接続するコンデンサ３０の各リード線３１Ａ、３１Ｂががたつくこともなくなるので、リード線３１と端子金具との接続部位の接続信頼性が向上する。

また、各リード線３１Ａ、３１Ｂと端子金具とは抵抗溶接によって接続されるため、圧入や接圧固定などの接続手段に比べて、振動に強く、接続信頼性を高めることができる。

また、各リード線３１Ａ、３１Ｂと各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂの接続領域の上方及び下方に位置するコネクタハウジング１１には上面開閉部材１９Ａと下面開閉部材１９Ｂが配置されている。各開閉部材１９Ａ、１９Ｂを取り外すことで上述の接続領域の直上及び直下が開口し、各リード線３１Ａ、３１Ｂと端子金具を抵抗溶接する際に広い作業スペースを確保できる。これにより、接続作業が簡単になり、作業性を高めることができる。また、従来は端子金具とリード線３１を保持固定するホルダ部を別途設けて抵抗溶接を行い、ホルダをコネクタハウジング１１内に組み込むことでコネクタ１０を構成していたが、本構成とすることでホルダ部を別体で設けることなく、コネクタハウジング１１内にリード線３１及び端子金具を収容した状態で抵抗溶接作業を行うことが出来るため、構成を簡素にできる。

＜実施例２＞
図３には、実施例２に係るノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタ５０の一部を拡大した平断面図が示されている。上述した実施例１のコネクタハウジング１１はフード部１２と端子収容部１３とコンデンサ収容部１５が一体形成されていたのに対して、実施例２では、端子金具２１Ａ、２１Ｂを保持するコネクタハウジング本体５１を共通部品とした上で、このコネクタハウジング本体５１に、コネクタハウジング本体５１とは別体であって、大きさや形状の異なる複数種類のコンデンサ３０、８０を収容可能なコンデンサ収容部５２Ａ、５２Ｂが選択的に装着可能に形成されている。

図３に示すように、コンデンサ収容部５２Ａの後端面（すなわち、実施例１における第２仕切り壁１６の前面に相当する面）には、一対のリード線挿通孔５４が開口している。リード線挿通孔５４は、実施例１同様に収容するコンデンサ３０のリード線３１の径とほぼ同等の大きさを有している。そして、各リード線挿通孔５４における幅方向外方には、コンデンサ収容部５２Ａの後端部より後方に延出する一対の係止部５５が形成されている。係止部５５はリード線３１と平行な延出部５６と、延出部５６の先端に形成された鍵爪状の係止爪５７からなっている。延出部５６の長さは後述する係止部挿通孔５９と同じ長さに設定されており、係止爪５７はそれぞれ幅方向外方に突出している。また、係止部５５は内側に撓み変形可能となっている。

コネクタハウジング本体５１の前端面（すなわち、実施例１における第２仕切り壁１６の後面に相当する面）には、リード線３１とコンデンサ収容部５２Ａの係止部５５が進入可能な係止部挿通孔５９が一対形成されている。係止部挿通孔５９の径はリード線挿通孔５４の径に比べて大きくなっており、具体的には、係止部５５が撓み変形しつつ進入できる大きさに設定されている。それ以外のコネクタ５０の構造は実施例１と共通の為、説明を省略する。

コネクタハウジング本体５１にコンデンサ収容部５２を取り付ける際には、コンデンサ収容部５２Ａの係止部５５が後方を向くようにして、係止部５５をコネクタハウジング本体５１の係止部挿通孔５９に挿入する。そして、コネクタハウジング本体５１の係止部挿通孔５９の開口端に係止部５５の係止爪５７が弾性係止することにより、コンデンサ収容部５２Ａの取付けがなされる。なお、延出部５６と係止部挿通孔５９の長さは上述の通り同じであり、余り代がないので、コンデンサ収容部５２Ａが取り付け後に前後方向へがたつくことはない。

そして、コンデンサ３０の収容は、コネクタハウジング本体５１へコンデンサ収容部５２Ａの取付けが完了してから行う。それ以後のコネクタ５０の組み付け手順は実施例１と共通の為、説明を省略する。

図４には図３にて用いたアルミ電解コンデンサとは大きさの異なる大型コンデンサ８０を収容したノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタ５０の一部を拡大した平断面図を示している。コンデンサ８０はフィルムコンデンサである。大型コンデンサ８０は直方体形状をなすコンデンサ本体８２とコンデンサ本体８２の後端面より導出された一対のリード線８１からなる。また、フィルムコンデンサには極性がないため、一対のリード線８１の長さは同じである。図４に示すコンデンサ収容部５２Ｂは大型コンデンサ８０が収容可能なように実施例１にて用いたコンデンサ収容部１５に比べて幅広に作製されている。このように、リード線挿通孔５４の位置及び係止部５５の位置や大きさを変更しなければ、形状や大きさを変更した任意のコンデンサ収容部５２Ａ、５２Ｂをコネクタハウジング本体５１に対して組み付けることができる。

実施例２によれば、コンデンサ収容部５２Ａ、５２Ｂをコネクタハウジング本体５１とは別体に形成することで、種類や形状の異なる任意のコンデンサ３０、８０を収容可能なコンデンサ収容部５２Ａ、５２Ｂを作製し、コネクタハウジング本体５１に組み付けることができる。よって、搭載するコンデンサの変更要求が生じた際には、コンデンサ収容部５２Ａ、５２Ｂのみを変更し、コネクタハウジング本体５１に取り付ければよく、コネクタハウジング本体５１は共通に使用できる為、汎用性に富む。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、コンデンサのリード線と端子金具との接続手段に抵抗溶接を用いたが、これに限らずレーザー溶接や半田付けを用いても良い。
（２）上記実施例では、コンデンサのリード線は丸ピン状をなしているが、これに限らず、角ピン状等であっても良い。
（３）上記実施例では、端子収容部において、端子部の並び方向に略平行である２面に開閉部材を取り付けたが、これに限らず、端子部の並び方向に略直角な２面に開閉部材を取り付けても良い。
（４）上記実施例では、端子収容部に開閉部材を２つ取り付けたが、これに限らず、１つ取り付けるだけでも良い。
（５）上記実施例では、端子金具は銅合金にて形成したが、他の金属を用いても良い。
（６）上記実施例では、弾性体を蓋体の内面に設けたが、コンデンサ収容部の後端面（第２仕切り壁の前面）に設けても良い。
（７）上記実施例では、弾性体を蓋体の内面に設けたが、これに限らず、コンデンサ収容部の内側面や上下の内面に設けても良い。
（８）上記実施例では、コンデンサ収容部を角筒状としたが、これに限らず、円筒状等であっても良い。
（９）上記実施例では、コンデンサ収容部とコンデンサとの間に間隙を設けたが、間隙を設けず、わずかな隙間を空けてコンデンサ収容部にコンデンサを保持するようにしても良い。
（１０）上記実施例では、コンデンサにアルミ電解コンデンサ及びフィルムコンデンサを用いたが、これに限らず、その他の電解コンデンサやセラミックコンデンサや容量や形状の異なるコンデンサを用いても良い。
（１１）上記実施例では、端子接続部をリード線としたが、これに限らず、コンデンサ本体と一体に設けられた電極であっても良い。

１０、５０…コネクタ（ノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタ）
１１…コネクタハウジング
１５、５２Ａ、５２Ｂ…コンデンサ収容部
１９Ａ、１９Ｂ…上面、下面開閉部材（開閉部）
２１Ａ、２１Ｂ…第１、第２バスバー端子（端子金具）
３０、８０…コンデンサ
３１、８１…リード線
３２、８２…コンデンサ本体
４３…蓋体
４４…弾性体（弾性規制部）
４６…収容開口部（差込み口）
５１…コネクタハウジング本体

Claims (4)

1. 端子金具と、
   この端子金具に接続される端子接続部とコンデンサ本体からなるコンデンサと、
   前記コンデンサ本体を三次元的方向への変位を抑制した状態で収容するコンデンサ収容部を有し、相手コネクタと嵌合可能なコネクタハウジングと、
   前記コンデンサ収容部に設けられ、前記コンデンサ本体に弾性的に当接して前記コンデンサのがたつきを規制する弾性規制部とを備えて構成されていることを特徴とするノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタ。
2. 前記端子接続部は前記コンデンサ本体より後方へ突出して設けられたリード線であり、
   前記リード線と前記端子金具とは前記相手コネクタとの嵌合方向に沿って前後に配され、その端部同士が溶着によって接続される一方、
   前記コンデンサ収容部における前面には前記コンデンサを収容するための差込み口が開口するとともに、前記差込み口を閉止する蓋体の内面には前記弾性規制部が設けられ、
   前記差込み口を前記蓋体により閉止したときに、前記弾性規制部が前記コンデンサ本体を前記嵌合方向から前記コンデンサ収容部の後壁に押し当てるように付勢することを特徴とする請求項１に記載のノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタ。
3. 前記コネクタハウジングは、前記端子金具を保持するコネクタハウジング本体と、このコネクタハウジング本体とは別体に形成され前記コネクタハウジング本体に組み付け可能な前記コンデンサ収容部とから構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタ。
4. 前記コネクタハウジングには、前記リード線と前記端子金具との接続部位に対応する領域に開閉可能な開閉部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタ。

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