JP2014117932A - 画像処理装置、画像処理方法およびそのプログラム。 - Google Patents

Abstract

【課題】 ユーザが登録した用紙種類の管理設定のフローにてオペレーションミスが発生した場合、印刷を行う前にオペレーションミスと思われる設定部分をユーザに通知し、印刷ミスを事前に防ぐようにする。
【解決手段】 画像処理装置は、入力した設定に従って、印刷に用いる用紙の種類に関する用紙情報を登録する保存手段と、前記登録した用紙情報を編集し、編集した用紙情報を前記保存手段に保存させる制御手段と、前記登録した用紙情報と前記編集した用紙情報との間に差異があるかどうかを確認する確認手段とを備え、前記制御手段は、印刷ジョブを受け付けた際に、前記確認手段により前記差異があると確認された場合は、前記差異があることを通知する画面を表示し、前記確認手段により前記差異がないと確認された場合は、前記編集した用紙情報に従って前記印刷ジョブを印刷装置に実行させる。
【選択図】 図２３

Description

本発明は、ユーザが印刷に用いる用紙に対する管理システムを搭載した画像処理装置に関するものである。

最近の商業的印刷業界では、電子写真方式またはインクジェット方式の画像処理装置を用いて、比較的小ロットのジョブを短納期で対応できるプリント・オン・デマンド（Print On Demand、以下「ＰＯＤ」）と呼ばれる市場が注目されている。ＰＯＤ市場で使用される画像処理装置ではデジタル化が進んでおり、コンピュータを利用した管理・制御が容易になりつつある。ユーザはコンピュータ利用した管理・制御を最大限に活用する事により、電子データを用いたデジタルプリントを実現し、プリントサービスを行う事が可能である。ＰＯＤ市場は輪転機等を利用した従来の商業的印刷市場と同様に、印刷された成果物がそのまま商材となる為、顧客の印刷物に対する要望も、従来市場と同様に重要となる。その為、顧客の要望に対して最適な印刷物を生成する方法として、一般に印刷に用いる用紙の特性を把握し、その特性に応じた画像処理装置の設定や管理を行う事が必要となる。

画像処理装置にも依存するが、用紙の管理設定を行う時に設定する項目は、多々存在する。例えば、紙自体の特徴(表面性、光沢性、サイズ、坪量等)、印刷物に対する特徴（グロス量）など、画像処理装置の状態を鑑みた上での設定(レジ位置、レジ速度、カール補正量等)といった項目が挙げられる。このように画像処理装置では、扱う用紙によって、達成される成果物品位をコントロールされる設定があるが、画像処理装置に予め登録されている用紙種類とそれに対応する設定だけではPOD市場における顧客の要望に応えるのは困難な場合がある。

このような状況を鑑み、特許文献１のような印刷システムが提案されている。この印刷システムにより、用紙に応じた成果物に対する様々な要求に対処すべく、多数の用紙種類に対処できる印刷環境が設定できる。

特開２００７−３０１９１１号公報

上述した特許文献１では、ユーザが用紙種類の新規登録、登録した用紙種類の詳細項目の編集、登録した用紙種類の消去のフローを実施できる為、顧客からの様々な要望や画像処理装置の状態に適した用紙種類の管理における利便性を向上できるようになった。

一方で利便性の向上は、ユーザの用紙管理機能に関する操作の幅が広くなる事に繋がる為に、誤った成果物の設定で出力される可能性があり、結果的に、オペレーションミスの発生頻度が高くなる事が課題となる。例えば、画像処理装置を操作するオペレータが「グロス高め」の印刷向けに設定されているつもりの用紙種を用いて印刷したのに、実際には「グロス低め」の印刷向けの設定がされており、グロス低めの印刷物ができてしまうような事例が挙げられる。印刷ミスはユーザの利益に直接影響を与える問題だが、特許文献１では印刷ミスを事前に防ぐフェイルセーフの方法については記載されていない。

オペレーションミスは発生してしまうものであると考えると、画像処理装置側で印刷を行う前にオペレーションミスと思われる箇所を認識してユーザに通知する方法があれば、オペレーションミスが発生したとしても印刷ミスを防ぐ事は可能である。本発明では、用紙の管理設定でオペレーションミスが発生したとしても、実際に印刷ジョブで印刷を開始する前に用紙の管理設定が間違っている事をユーザに通知して印刷ミスを事前に防ぐ方法を提供する。

上記課題を解決すべく、本発明は、入力した設定に従って、印刷に用いる用紙の種類に関する用紙情報を登録する保存手段と、前記登録した用紙情報を編集し、編集した用紙情報を前記保存手段に保存させる制御手段と、前記登録した用紙情報と前記編集した用紙情報との間に差異があるかどうかを確認する確認手段とを備え、前記制御手段は、印刷ジョブを受け付けた際に、前記確認手段により前記差異があると確認された場合は、差異があることを通知する画面を表示し、前記確認手段により前記差異がないと確認された場合は、前記編集した用紙情報に従って前記印刷ジョブを印刷装置に実行させることを特徴とする画像処理装置を提供する。

本発明により、ユーザにオペレーションミスと思われる設定箇所の通知をする事が可能になり、用紙の管理設定ミスによる印刷ミスを事前に防ぐ事が可能になる。また、印刷ミスを事前に防ぐ事が可能になる事により、印刷フローのアップタイムの向上に結び付ける事が可能になる。

本発明における印刷システムの構成の一例を示すブロック図である。 MFPのシステム構成を示すブロック図である。 用紙情報データベースの構成を示す図である。 操作部から用紙種類の登録を行う一例を示す模式図である。 操作部から用紙種類の登録を行う一例を示す模式図である。 操作部から用紙種類の登録を行う一例を示す模式図である。 操作部から用紙種類の登録を行う一例を示す模式図である。 操作部から用紙種類の登録を行う一例を示す模式図である。 操作部から用紙種類の編集を行う一例を示す模式図である。 操作部から用紙種類の登録を行う一例を示す模式図である。 操作部から用紙種類の登録を行う一例を示す模式図である。 操作部から用紙種類の登録を行う一例を示す模式図である。 プリンタ部の断面図である。 プリンタ内の作像部の断面図である。 プリンタ内の定着部の断面図である。 プリンタ内の定着部の模式図である。 プリンタ内の定着部の制御を示す図である。 中綴じ製本部の断面図である。 中綴じ製本の仕上がりを示す図である。 実施例１における画像処理装置の制御手順を示すフローチャートである。 実施例１における画像処理装置の制御手順を示すフローチャートである。 実施例２における操作部の表示内容の一例を示す模式図である。 実施例１における画像処理装置の制御手順を示すフローチャートである。 実施例２における画像処理装置の制御手順を示すフローチャートである。 用紙情報の基本パラメータによる分類を示す図である。 Ｔｙｐｅ１の用紙種類とＴｙｐｅ２の用紙種類の相違を示す図である。 Ｔｙｐｅ１紙種の用紙情報データベースの内容の一例を示す図である。 Ｔｙｐｅ２紙種の用紙情報データベースの内容の一例を示す図である。 操作部から用紙種類の登録を行う一例を示す模式図である。 操作部から用紙種類の編集を行う一例を示す模式図である。 実施例１における操作部の表示内容の一例を示す模式図である。 実施例１における操作部の表示内容の一例を示す模式図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。但し、以下に記載されている構成要素はあくまで例示であり、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

＜用紙情報の定義＞
最初に、本実施例における用紙情報の定義について説明する。本実施例に係る印刷システムでは、扱う用紙タイプを「Ｔｙｐｅ１」と「Ｔｙｐｅ２」の２つの分類で区別して定義する。

「Ｔｙｐｅ１」とは、例えばオフィス環境等の印刷環境にも高い親和性でもって対処する為の分類である。例えば「普通紙」、「厚紙１」、「再生紙」、「タブ紙」、「薄紙」、「コート紙」といった大雑把なカテゴリである。本実施例では、「Ｔｙｐｅ１」に該当する用紙情報は画像処理装置にデフォルトで記憶されているものとする。且つ初期状態（画像処理装置を納品先に設置した時のままの状態）であっても、オペレータが特別な設定を行わなくても画像処理装置の操作部に表示可能にし、オペレータにより選択可能にしている。オフィス環境であれば、「普通紙」、「厚紙１」、「再生紙」、「タブ紙」、「薄紙」等の多くて数十種類の「Ｔｙｐｅ１」の用紙種類があれば十分と言える。しかし、印刷物の品質にこだわるＰＯＤ市場では、「Ｔｙｐｅ１」だけでは後で詳述する成果物品位を制御する事ができない為、顧客の要望に十分に応える事は難しい。

「Ｔｙｐｅ２」とは、ユーザによってカテゴライズされた用紙タイプであり、用紙情報の登録・詳細項目の編集・消去が可能であり、詳細項目の設定を変更する事で、成果物の品位を制御する事が可能となる。

＜システム構成＞
本発明を実施する上での印刷システムの基本構成について、図１を用いて説明する。本システムには、ネットワーク１００に接続されたプリントサーバ１０１、クライアントＰＣ１０２、１０５、画像処理装置としてのカラーＭＦＰ１０３、１０６及び白黒ＭＦＰ１０４、１０７が含まれる。ＭＦＰとは、Multi Function Peripheral（多機能周辺機器)の略である。

プリントサーバ１０１は２つの役割を持つ。一つはデジタルプリント部の外部との情報の送受であり、入稿されるジョブの画像情報や設定情報等を入力し、そのジョブが終了するとステータス等の情報を外部に知らせる役割である。もう一つはデジタルプリント部内部の管理を制御する役割である。外部から入力されたジョブ及び、デジタルプリント部の内部で発生したジョブは、プリントサーバ部１０１にて一元管理される。これにより、デジタルプリント部の内部にある全てのデバイスと全てのジョブの状況が監視できると共に、ジョブの一時停止、設定変更、印刷再開あるいは、ジョブの複製、移動、削除等の制御が行える。

クライアントＰＣ１０２、１０５は入力されたアプリケーションファイルの編集、印刷指示、あるいは、プリントレディファイルの投入の役割と、プリントサーバ内で管理されているデバイスやジョブの監視や制御の補佐をする役割を持つ。詳細には説明しないが、クライアントＰＣ１０２、１０５は、一般的なコンピュータと同様に、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）、ディスプレイ、及びキーボード、マウス等の入力デバイスを備えている。ディスプレイや入力デバイスはユーザーインターフェース手段として機能し、ＣＰＵがＨＤＤやＲＯＭに格納され、ＲＡＭに展開されたプログラムを実行する事によって操作制御手段や制御手段として機能する。

カラーＭＦＰ１０３、１０６及び白黒ＭＦＰ１０４、１０７はスキャン、プリント、コピー等様々な機能を有する画像処理装置である。カラーＭＦＰはイエロー・マゼンタ・シアン・ブラック等のカラー印刷が可能な画像処理装置であり、白黒ＭＦＰはカラー印刷が不可能であり、白黒印刷のみ印刷が可能な画像処理装置である。カラーＭＦＰ１０３、１０６と白黒ＭＦＰ１０４、１０７ではスピードやコスト等が異なる為、それぞれの用途に応じて使い分ける必要がある。

＜ＭＦＰのブロック構成＞
画像処理装置として機能するＭＦＰのブロック構成とフローについて、図２を用いて説明する。ここでいうＭＦＰは、図１のカラーＭＦＰ１０３、１０６、白黒ＭＦＰ１０４、１０７のいずれでも構わない。

スキャナ部２０１は、紙原稿などをスキャナなどの画像読み取り装置で読み取り、読み取られた画像データをＭＦＰ制御部２０３に出力する。外部Ｉ/Ｆ部２０２は、ネットワークから入力した画像データ（主に、ＰＤＬ（Page Description Language）データ）をＲＩＰ（Raster Image Processor）展開してＭＦＰ制御部２０３に出力する。また、ＭＦＰ内部の画像データや装置情報をネットワーク経由で外部に送信する。

ＭＦＰ制御部２０３は、入力されるデータや出力するデータを制御する交通整理の役割を果たす。また、ＭＦＰ制御部２０３は、入力された画像データを、一旦メモリ２０９に格納する。格納された画像データは、一時的に格納されたり、必要に応じて呼び出されたりする。画像処理部２０４は、メモリ２０９から画像データを読出して、プリントするための画像処理を施し、プリンタ部２０５（印刷装置）に送る。プリンタ部２０５は、記録紙を給紙し、画像処理部２０４で処理された画像データをその記録紙上に順次印字していく。プリントアウトされた記録紙はシート処理装置２０６へ送り込まれ、記録紙の仕分け処理や記録紙の仕上げ処理が行われる。

操作部２０７は、上記の様々なフローや機能を選択したり操作指示したりするためのものであるが、操作部２０７の表示装置の高解像度化に伴い、メモリ２０９にある画像データをプレビューし、確認後ＯＫならばプリントするといった使い方もできる。後述する用紙情報データベース３０１は、図３に示すように、メモリ２０９の中に存在しており、用紙種類の情報をデータベースとして登録している。操作部２０７は、不図示のキー入力部とタッチパネルを備える。タッチパネルはＬＣＤ（Liquid Crystal Display：液晶表示部）とその上に貼られた透明電極からなるタッチパネルディスプレイである。ＬＣＤに表示されるキー相当の部分の透明電極を指で触れると、それを検知して別の操作画面を表示するなど予めプログラムされている。キー入力部とタッチパネルディスプレイを用いる事で、設定操作に応じて様々な操作画面を表示する事ができる。

＜用紙種類の登録＞
用紙種類の登録について、図２、図４〜図８、図２９を用いて説明する。用紙種類の登録は操作部２０７を用いて操作する。即ち、操作部２０７から指示を受けたＭＦＰ制御部２０３により、操作部２０７上に図４の画面を操作する事で実施される。

図４の画面でユーザが「システム管理設定」キー４０１を押下すると、ＭＦＰ制御部２０３は、操作部２０７上に図５のシステム管理者（あるいは、オペレータ）権限の有無の確認を行う為の画面を表示させる。印刷の機能設定とそれを実現可能な用紙種類を考慮せずに用紙種類を選択した場合、印刷自体が正しく行われないだけでなく、機器の耐久性低下や破損などの可能性も考えられる。そのため、図５のように、システム管理者権限のあるユーザであるかどうかを確かめた上で、用紙種類の編集画面に遷移するようにする。

図５の画面が表示されている状態で、ユーザは「システム管理部門ＩＤ」キー５０１を選択し、操作部２０７を用いてテキストボックス５０５にシステム管理部門ＩＤを入力する。システム管理部門ＩＤ入力後、ユーザは「システム管理暗証番号」キー５０２を選択し、テキストボックス５０６にシステム管理暗証番号を入力する。システム管理部門ＩＤとシステム管理暗証番号を入力した後、ユーザは「ＯＫ」キー５０４を選択する。ＭＦＰ制御部２０３はシステム管理部門ＩＤとシステム管理暗証番号が一致しているかを確認する。部門ＩＤとそれに紐づく暗証番号は予め図２のＲＡＭもしくはメモリ２０９に保存されているものとする。一致した場合、ＭＦＰ制御部２０３は、操作部２０７に対して図６の画面を表示するように指示を出す。

図６の画面でユーザが「用紙種類の管理設定」キー６０１を選択すると、操作部２０７はキー選択を受け付けた事をＭＦＰ制御部２０３に通知する。通知を受けたＭＦＰ制御部２０３は操作部２０７に対して図７の画面を表示する指示を出す。

図７はＴｙｐｅ１、Ｔｙｐｅ２の用紙種類のリストを示した図である。図７の画面でユーザが「複製」キー７０１を選択すると、操作部２０７はその結果をＭＦＰ制御部２０３に通知し、通知を受けたＭＦＰ制御部２０３は操作部２０７に対して図２９の画面を表示する指示を出す。

図２９の画面でユーザは登録する用紙種類の用紙名称を入力する。入力には、キーボード状になっている「入力」キー２９０４、もしくは操作部２０７にある不図示のテンキーを用いる。入力結果はテキストボックス２９０３に表示する。ここでは、「普通紙」という用紙種類を複製し、「普通紙_A様_x用途向け」という用紙種類を作成している例を示す。このとき、文字数は予め決められた数字に制限されている。ユーザが用紙名称を入力し、ＯＫキー２９０１を選択すると、操作部２０７はＭＦＰ制御部２０３にその結果を通知し、用紙名称の入力は完了する。

用紙名称の入力が完了した後、ＭＦＰ制御部２０３は図３の用紙情報データベース３０１を参照し、入力した用紙名称と既に用紙情報データベース３０１に保存されている用紙種類の用紙名称が重複していないか確認する。重複していない場合は「普通紙_A様_x用途向け」という新たな用紙種類が、図７のリストに現れる。しかし、図２９で入力した用紙名称が既に存在する場合、「ＯＫ」キー２９０１の選択後、ＭＦＰ制御部２０３は操作部２０７に図８の画面を表示する指示を出し、ユーザにその名称を登録する事ができない事を知らせる。

上述の構成のため、データベース上のＴｙｐｅ２同士は、すべて異なる名前で登録され、ユーザが用紙を選択するのに混乱することはなくなる。なお、本実施例では、Ｔｙｐｅ２同士の同じ用紙名称を排他する例を示しているが、用紙情報データベース３０１の仕様によっては、同じ名称の登録を許すシステムを組む事も可能である。

＜用紙種類の消去＞
登録された用紙種類の消去について、図７を用いて説明する。Ｔｙｐｅ２の用紙種類については消去する事が可能である。ユーザがＴｙｐｅ２の用紙を選択してから「消去」キー７０２を選択すると、そのＴｙｐｅ２の用紙種類を消去する事ができる。

＜用紙種類の編集＞
用紙種類の編集について、図９を用いて説明する。上述の用紙種類の登録の直後、もしくはユーザの任意のタイミングで登録した用紙種類の詳細項目の編集を行う事が可能である。ユーザからの用紙種類の編集画面を出す操作を受け付けた操作部２０７は図９の画面を表示する。図９の画面では用紙名称をはじめとして、坪量、表面性、形状、色あるいは、定着温度の調整、二次転写電圧の調整、クリープ補正量の調整等の項目のパラメータをそれぞれ編集する事が可能である。

図９の画面でユーザが「変更」キーを選択すると、各項目の設定画面に遷移する。例えば坪量の「変更」キー９０１が選択された場合、操作部２０７はその旨をＭＦＰ制御部２０３に通知し、ＭＦＰ制御部２０３は操作部２０７に対して図１０の画面を表示する指示を出す。表面性の「変更」キー９０５が選択された場合、操作部２０７はその旨をＭＦＰ制御部２０３に通知し、ＭＦＰ制御部２０３は操作部２０７に対して図１１の画面を表示する指示を出す。定着温度の調整の「変更」キー９０８が選択された場合、操作部２０７はその旨をＭＦＰ制御部２０３に通知し、ＭＦＰ制御部２０３は操作部２０７に対して図１２の画面を表示する指示を出す。各項目の編集の後にユーザが「ＯＫ」キー９０４を選択すると、操作部２０７はその旨をＭＦＰ制御部２０３に通知し、ＭＦＰ制御部２０３は編集内容を用紙情報データベース３０１に保存する。

＜編集チェックの保存＞
用紙種類の編集機能の中には各項目に「編集チェック」というモードが含まれる。編集チェックモードでは各項目に９０２、９０３、９１５〜９２４のキーが存在する。編集チェックモードのデフォルト設定は全項目「無」になっているが、トグルキーもしくは別の画面（不図示）に遷移して「有」に切り替える事が可能である。図９のＯＫキー９０４が選択されると、操作部２０７はその旨をＭＦＰ制御部２０３に通知する。通知を受けたＭＦＰ制御部２０３は、各項目の編集チェックの設定有無（有／無）を図２のメモリ２０９に保存する。なお、本実施例では編集チェックの設定値はメモリ２０９に保存しているが、用紙データベース３０１の中に編集チェックの設定有無の項目を追加して保存してもよい。

＜編集チェック内容の確認＞
もし編集チェックモードを「有」にして登録した場合、ＭＦＰ制御部２０３は今後の用紙種類の編集で設定した時の設定値との差異の確認を行う。確認して差異があった場合、ＭＦＰ制御部２０３は登録した時の値と編集での設定値に差異がある事をメモリ２０９に保存する。差異が無い場合は、ＭＦＰ制御部２０３は登録した時の値と編集での設定値に差異が無い事をメモリ２０９に保存する。

＜用紙の基本パラメータの範囲＞
用紙の基本パラメータの範囲について、図２５を用いて説明する。図２５は、用紙の基本パラメータを整理した表である。ＭＦＰで扱われる用紙は、「坪量」、「表面性」及び「形状」で分類することができる。そして、その分類された範囲の中でＭＦＰのプロセス条件を規定して動作させる。従来は、予め決められた範囲の「普通紙」、「厚紙１」、「再生紙」、「パンチ済み紙」、「ＯＨＰ」といった用紙グループの範囲でのみ用紙種類が定義されていて、その与えられた範囲で、ユーザは所望の用紙種類を選択していた。その範囲は、図２５のグレーの背景部分のような範囲であった。

それに対して、上述の用紙情報の設定手段で操作を行うと、「坪量」、「表面性」及び「形状」の組合せで用紙を自由に表現できる。このため、その設定範囲は、同図のグレー部分に限らず、そのデバイスが許容する「坪量」、「表面性」及び「形状」の範囲で選択することができる。そのため、対応できる用紙種類の範囲は格段に広がることとなる。

更に、Ｔｙｐｅ１とＴｙｐｅ２に関しても、パラメータの範囲に対する考え方が異なってくる。Ｔｙｐｅ１の用紙種類はある幅を持ったいわば用紙グループの範囲であったが、Ｔｙｐｅ２の用紙種類はその坪量なども用紙そのものが持っている坪量のピンポイントの値で表されることとなる。Ｔｙｐｅ１から複製してＴｙｐｅ２の用紙種類を作った場合でも、複製元のＴｙｐｅ１用紙の中央値や代表値を代用して、複製先のＴｙｐｅ２用紙の坪量として、パラメータ設定を行う事になる。

＜用紙の詳細パラメータの範囲＞
用紙の詳細パラメータの範囲について、図２６、図１２、図１０を用いて説明する。図２６の１つ１つの範囲ごとに詳細パラメータを与えることができるため、その最適化制御の幅も格段に広がることとなる。パラメータ変更に際しては、次の式（１）で表される。

パラメータ ＝ Ｘ ± α ±β 式（１）
上式において、Xはデフォルト値である。デフォルト値は、ＭＦＰ自身が持つ最適値（あるいは、代表値）である。αは、用紙グループが有する最適値（あるいは、代表値）である。ここでいう用紙グループとは、図２５の表の「坪量」、「表面性」及び「形状」の組合せで一意に決まるもので、表の１マスに対して、１つずつのαの値を持っている。βは、用紙ごとの微調整のための値であり、用紙情報データベースの１つずつがそれぞれ適正値を持つことができる。

例えば、定着温度の調整の場合、デフォルト値Xを１８０℃に設定する。そして、「薄紙」は−３℃、「普通紙」は０℃、「厚紙１」は２℃、「厚紙２」は４℃、「厚紙３」は５℃といった具合にαの値を設定し、設定した値をメモリ２０９に保存する。βは、図１２のようにユーザが設定するが、たとえシステム管理者であっても温度記載ではその効果が分からないため、ここでは−１０〜＋１０という設定で入力させる。設定された温度は、例えば、βの下限値が−２℃、βの上限値が＋２℃の間であった場合、０．２℃刻みで設定できるというわけである。これにより、Ｔｙｐｅ２の用紙種類は、その固有最適値を用紙情報データベースごとに覚えておくことができる。

α、βの２つに制御値を分けている理由は、図１０の表の「坪量」、「表面性」及び「形状」の組合せで決まる用紙グループのα値だけでも、ある程度最適値をユーザに提供するためである。更に、詳細に調整したいユーザは、β値を使って詳細設定ができるという二段階で提供したいためである。式（１）で表されるパラメータがどんな値であったとしても、そのパラメータが原因で、ＭＦＰに対して、ジャムやエラーを引き起こしたり、トナー飛散や載り量制限オーバーなど画像不良を招いたりすることがないように、αやβの値は規定されている。

＜用紙情報データベース＞
用紙情報データベース３０１について、図２７、図２８を用いて説明する。図２７及び図２８は、それぞれＴｙｐｅ１用紙及びＴｙｐｅ２用紙の用紙情報データベース３０１の内容の一例を示す図である。例えば、Ｔｙｐｅ１の普通紙は、坪量＝８０〜１０５ｇｓｍ（代表値として８０ｇｓｍでもよい）、表面性＝上質紙、形状＝標準、色＝白、定着温度＝１８０℃、定着速度＝２４０ｍｍ／ｓｅｃ、二次転写電圧＝１．０ＫＶ、クリープ量＝０．１０ｍｍである。図２７、図２８に示すテーブルでは、説明をしやすくするために、式（１）の計算を行った後のパラメータの値で管理されている。しかし操作部入力（β値）だけをデータベース管理して、ＭＦＰ内部で予め決められたデフォルト値のテーブル、あるいは、用紙ごとのα値のテーブルを呼び出して逐次計算しても構わない。

＜プリンタ部の構成＞
ＭＦＰのプリンタ部の構成について、図１３を用いて説明する。ＭＦＰは、上述したスキャナ部２０１の他に、レーザ露光部１３０６、感光ドラム１３０４、作像部１３０１、定着部１３０２、給紙／搬送部１３０３及び、これらを制御するプリンタ制御部１５１８（図１７）を備える。

スキャナ部２０１は、原稿台に置かれた原稿に対して、照明を当てて原稿画像を光学的に読み取り、その像を電気信号に変換して画像データを作成する。レーザ露光部１３０６は、前記画像データに応じて変調されたレーザ光などの光線を等角速度で回転する回転多面鏡（ポリゴンミラー１３０５）に入射させ、反射走査光として感光ドラム１３０４に照射する。作像部１３０１は、感光ドラム１３０４を回転駆動し、帯電器によって帯電させる。帯電させた後、前記レーザ露光部１３０６によって感光ドラム１３０４上に形成された潜像に対し、トナーによって現像化し、そのトナー像を記録紙に転写する、一連の電子写真プロセスを実行する。

定着部１３０２は、ローラやベルトの組み合わせによって構成され、ハロゲンヒータなどの熱源を内蔵し、前記作像部１３０１によってトナー像が転写された記録紙上のトナーを、熱と圧力によって溶解、定着させる。給紙／搬送部１３０３は、カセットやペーパーデッキに代表される記録紙収納庫を一つ以上持っており、前記プリンタ制御部１５１８の指示に応じて記録紙収納庫に収納された複数の記録紙の中から一枚分離し、作像部１３０１、定着部１３０２へ搬送する。記録紙の両面に画像形成する場合は、定着部１３０２を通過した記録紙を再度作像部１３０１へ搬送する搬送経路を通るように制御する。プリンタ制御部１５１８は、ＭＦＰ全体を制御するＭＦＰ制御部２０３と通信して、その指示に応じて制御を実行すると共に、前述のスキャナ、レーザ露光、作像、定着、給紙／搬送の各部の状態を管理しながら、全体が調和を保って円滑に動作できるよう指示を行う。

＜プリンタ制御部の動作＞
プリンタ制御部１５１８に関して説明する。まず、電源が投入されると、プリンタ制御部１５１８はスキャナ部２０１、レーザ露光部１３０６、作像部１３０１、定着部１３０２、給紙／搬送部１３０３に対して準備動作の開始の指示を出す。プリンタ制御部１５１８は準備動作開始指示を出すとともに、ＭＦＰ全体を管理するＭＦＰ制御部２０３との通信開始を待つ。ＭＦＰ制御部２０３との通信が確立すると、お互いの機器仕様のやりとりを行う。その後、各部の準備動作が終了し、画像形成動作が可能になると、動作可能状態であることをＭＦＰ制御部２０３に通知する。

プリンタ制御部１５１８は、ＭＦＰ制御部２０３に対し各部の機器状態を通知するが、その一例を挙げる。まず、給紙／搬送部１３０３は、収納庫に格納された記録紙のサイズ、収納庫に格納された記録紙の残量（積載量）、駆動部の動作状態（動作可能であるか、故障中であるか）を検知して、通知する。次に作像部１３０１は、トナー収容容器に収納されたトナーの量を通知する。

次に、動作開始可能状態において動作指示がＭＦＰ制御部２０３から通知され、一連のプリント動作を実行して終了するまでの各部の動作概要を説明する。まず、ＭＦＰ制御部２０３は、動作開始コマンドをプリンタ制御部１５１８へ通知する。プリンタ制御部１５１８は、動作開始コマンドを受信すると、レーザ露光部１３０６、作像部１３０１、給紙搬送部１３０３、定着部１３０２へプリント動作開始を指示する。レーザ露光部１３０６は、ポリゴンミラー１３０５を駆動するモータ（ポリゴンモータ）の回転を開始する。作像部１３０１は感光ドラム１３０４を回転駆動し、感光ドラム１３０４を帯電する。定着部１３０２は定着ヒータ１５０６をオンし、記録紙上のトナーが記録紙に定着可能な温度に上昇させる。給紙／搬送部１３０３は、駆動手段（モータ）を搬送可能な状態とする。装置各部の動作準備が整うと、プリンタ制御部１５１８は、ＭＦＰ制御部２０３に対し、準備完了を通知する。ＭＦＰ制御部２０３は、プリンタ制御部１５１８からの準備完了通知を受信すると、ページ単位でプリント動作を指示する（例えば１０ページ、２０部のプリントジョブであれば、２００ページのプリント動作指示を出す）。

プリント制御部１５１８は、プリント動作指示を受信すると、給紙／搬送部１３０３へ給紙指示を出す。給紙／搬送部１３０３は、記録紙が給紙可能であれば、記録紙を１枚給紙、搬送し、記録紙が所定の位置に到達した時にプリンタ制御部１５１８へ所定位置到達を通知する。収納庫に記録紙がない場合など、給紙不可能であれば、給紙不可をプリンタ制御部１５１８へ通知する。また、給紙／搬送部１３０３は、搬送経路上に記録紙が重なった状態（重送状態）で搬送されていることを検知する重送検知センサや、記録紙の厚みを検知する厚さ検知センサなどを持つことがある。これらのセンサが重送や異常状態を検知すると、給紙／搬送手段は、給紙動作、搬送動作を中断し、プリンタ制御部１５１８へ異常を通知する。プリンタ制御部１５１８は、その場合、ＭＦＰ制御部２０３へ動作中断の理由、装置内に残留している記録紙の位置などを通知する。記録紙が正常に搬送され、所定位置に到達した場合、プリンタ制御部１５１８は、給紙／搬送部１３０３から記録紙の所定位置到達通知に応じて作像部１３０１へ作像開始を指示する。このタイミング制御によって、記録紙上にトナー像が転写される。

定着部１３０２は定着部１３０２の温度を監視し、適切な定着温度になるよう制御しているが、記録紙が定着部１３０２より奪う熱量が大きい場合、定着部の温度が低下する場合がある。この場合、定着部１３０２はプリンタ制御部１５１８へ定着部の温度低下を通知するが、この通知を受けて、プリンタ制御部１５１８は記録紙の搬送間隔を空け、定着部がこれ以上温度低下しないようにする。それでも定着部１３０２の温度が復帰しない場合、一旦動作を中断し、温度が復帰後、動作を再開する制御を行う。プリンタ制御部１５１８は、全ての記録紙の排出が完了すると、動作停止を各部へ指示し、各部からの動作停止通知を受け、ＭＦＰ制御部２０３へ動作終了を通知する。

＜作像部の構成＞
作像部１３０１の構成について、図１４を用いて説明する。図１４は４ドラム系画像処理装置の１つの作像系１４０１を抜き出したものである。この作像系が各色（Ｃｙａｎ、Ｍａｇｅｎｔａ、Ｙｅｌｌｏｗ、Ｂｌａｃｋ）の分だけ用意されている。出力指示情報に伴い、感光ドラム１３０４が右回り方向に回転する。クリーナユニット１４０４から順次説明を行う。

クリーナユニット１４０４は、感光ドラム１３０４に付着しているトナーを回収し、ドラム表面を清掃する。前露光ＬＥＤは感光ドラム１３０４の残留電荷を消去するために使用される。一次帯電器１４０２は、グリッドと呼ばれる放電装置を有し、ドラム表面電位を規定状態にする。電位センサ１４０５はレーザで照射された部分（Ｖｌ）や露光されない一次帯電電位（Ｖｄ）の表面電位を測定する。電源ＯＮ後、一定枚数出力時などのタイミングで表面電位を測定し、適宜レーザの光量、帯電バイアス、現像バイアスなどを変更する。現像器１４０６は潜像部にトナー像を形成する。その後、所定のタイミングで給紙搬送され、転写帯電器１４０３で静電転写され、次の色（最終色であれば定着器）へと進む。４色転写された転写紙は、不図示の定着装置に送られて加圧及び加熱されてトナー像が定着された後に本体の外に排出される。前述の図２７、図２８の用紙情報データベースの二次転写電圧の調整の値に従って、二次転写帯電器に与える電圧が制御される。二次転写帯電器の転写電圧を調整することで、トナーの載り量を制御することができ、用紙の坪量や表面性に応じて、色の階調飛び、白抜けあるいは、かぶり、トナー飛散を抑えたりすることができる。

＜定着部の構成＞
定着部の構成について、図１５〜図１７を用いて説明する。図１５はカラー機の定着部１３０２構成を示す概略図である。搬送ガイド１５０５を通過した記録媒体１６０１（図１６）は、定着部に搬送される。定着部はトナー像を加熱加圧定着し記録媒体１６０１に固着させる。定着部は回転自在に配置された定着ローラ１５０２と、この定着ローラ１５０２に圧接しながら回転体する加圧ローラ１５０３と、オイル塗布装置１５０４と、クリーニング装置１５０１を備える。定着ローラ１５０２と加圧ローラ１５０３の内部には、ハロゲンランプなどのヒータ１５０６が配置される。クリーニング装置１５０１により定着ローラ１５０２上にオフセットしたトナーなどをクリーニングするとともに、オイル塗布装置１５０４により、離型剤であるシリコンオイルなどを定着ローラ１５０２に塗布する。オイル塗布装置１５０４によって定着ローラ１５０２からの記録媒体１６０１の分離の容易化を図るとともに、クリーニング装置１５０１によってトナーのオフセットの防止が図られる。

図１６は記録媒体１６０１が定着部を通過する様子を示した図である。定着器は上側に定着ローラ１５０２、下側に加圧ローラ１５０３という回転自在に配置されたローラによって記録媒体１６０１を加熱加圧定着し、トナー像を固着させる。記録媒体１６０１はローラの中央付近を通過する。

図１７は定着部の安全装置の構成を示す回路図である。定着部は、記録媒体１６０１を加熱加圧定着させる定着ローラ１５０２と加圧ローラ１５０３、ならびにオフセットしたトナーなどを清掃するクリーニング装置１５０１で構成される。各ローラにはハロゲンランプなどのヒータ１５０６が配置される。安全装置は、各ローラの中央と端部に接しているサーミスタ１５０８〜１５１１と、非接触タイプのサーモスイッチ１５０７と、比較器１５１２〜１５１７とで構成される。比較器１５１２〜１５１７は端部単独、中央部単独、中央部と端部との比較が可能であり、その比較結果をプリンタ制御部１５１８に通知する。プリンタ制御部１５１８は比較器１５１２〜１５１７の出力を、ヒータ１５０６の点灯条件の制御、端部昇温などのエラー検知、ダウンシーケンス突入タイミング制御等に使用する。サーモスイッチ１５０７は、プリンタ制御部１５１８とは独立のハードスイッチで規定の温度以上にローラ温度が上昇したとき、電源をシャットダウンする。

前述の操作部２０７より用紙単位で入力される定着温度の調整は、上記定着器に与える温度を制御することである。実際には、サーミスタ１５０８〜１５１１の温度に応じた可変抵抗特性を利用して、その電圧値をＡ／Ｄ変換して得られたデジタル的な電圧値から定着温度を予測してハロゲンランプをＯＮ/ＯＦＦすることで、所望の温度に近づける制御を行なう。このとき、前述の図２７、図２８の用紙情報データベースの定着温度の調整値に従って、温度を調整することで、仕上がりの光沢調整を行うことができる。即ち、グロス（てかてか）仕上げにしたり、マット（しっとり）仕上げにしたりすることができるわけである。また、通過する際の速度も同様に前述の図２７、図２８の用紙情報データベースの定着速度の調整の値に従って、速度制御される。例えば、普通紙の場合は、２４０ｍｍ／ｓｅｃ、即ち、Ａ４（紙送り方向長さ２１０ｍｍ）で、紙間３０ｍｍだった場合、１分間に６０枚流れるため、６０ｐｐｍ（Ｐｒｉｎｔ Ｐｅｒ Ｍｉｎｉｔｅ）相当の速度で出力される。両面コート紙の場合には、１８０ｍｍ／ｓｅｃならば、同様に４５ｐｐｍ相当となる。両面コート紙の場合には、熱量が奪われやすいため、よりゆっくりした速度で定着させた方が、高品質な出力が得られるためである。

＜中綴じ製本部の構成＞
中綴じ製本部の構成について、図１８を用いて説明する。図１８は中綴じ製本部の構成を示す断面図である。中綴じ製本部には、サンプルトレイ１８０１、スタックトレイ１８０５及び、ブックレットトレイ１８１２が設けられており、ジョブの種類や排出される記録紙の枚数に応じて切り替えられる。

出力すべきジョブに対してステープルモードが設定されている場合には、スタックトレイ１８０５に排出するよう制御する。その際には、記録紙がスタックトレイ１８０５に排出される前に、記録紙をジョブ毎に中綴じ製本部の内部の処理トレイ１８０８に順次蓄えておき、該処理トレイ１８０８上にてステープラ１８０９にてバインドする。バインドした上で、該記録紙束をスタックトレイ１８０５に排出する。

その他、紙をＺ字状に折るためのＺ折り機１８０６、ファイル用の２つ（または３つ）の穴開けを行うパンチャ１８０４があり、ジョブの種類に応じてそれぞれの処理を行う。例えば、出力すべきジョブに対する記録紙処理に関する設定としてユーザが操作部２０７を介してＺ折り処理設定をした場合には、そのジョブの記録紙に対してＺ折り機１８０６により折り処理を実行する。その上で、機内を通過させて、スタックトレイ１８０５及びサンプルトレイ１８０１等の排出トレイに排紙するよう制御する。又、出力すべきジョブに対する記録紙処理に関する設定としてユーザが操作部２０７を介してパンチ処理設定をした場合には、そのジョブの記録紙に対してパンチャ１８０４によりパンチ処理を実行する。その上で、機内を通過させて、スタックトレイ１８０５及びサンプルトレイ１８０１等の排出トレイに排紙するよう制御する。

さらに、サドルステッチャ１８１３部は、記録紙の中央部分を２ヶ所バインドした後に、記録紙の中央部分をローラに噛ませることにより記録紙を半折りし、パンフレットのようなブックレットを作成する中綴じ製本処理を行う。サドルステッチャ１８１３部で製本された記録紙は、ブックレットトレイ１８１２に排出される。当該サドルステッチによる製本処理等の記録紙処理動作の実行可否も、上述の如く、出力すべきジョブに対してユーザにより設定された記録紙処理設定に基づく。また、インサータ１８０３はインサートトレイ１８０２にセットされた記録紙をプリンタへ通さずにスタックトレイ１８０５及びサンプルトレイ１８０１等の排出トレイのいずれかに送るためのものである。これによって中綴じ製本部に送り込まれる記録紙（プリンタ部で印刷された記録紙）と記録紙の間にインサータ１８０３にセットされた記録紙をインサート（中差し）することができる。インサータ１８０３のインサートトレイ１８０２にはユーザによりフェイスアップの状態でセットされるものとし、ピックアップローラにより最上部の記録紙から順に給送する。従って、インサータ１８０３からの記録紙はそのままスタックトレイ１８０５またはサンプルトレイ１８０１へ搬送することによりフェイスダウン状態で排出される。サドルステッチャ１８１３へ送るときには、一度パンチャ１８０４側へ送り込んだ後スイッチバックさせて送り込むことによりフェースの向きを合わせる。尚、当該インサータ１８０３による記録紙挿入処理等の記録紙処理動作の実行可否も、上述の如く、出力すべきジョブに対してユーザにより設定された記録紙処理設定に基づく。

＜断裁部の構成＞
引き続き、図１８を用いて、断裁部（トリマ１８０７）の構成について説明する。中綴じ製本部においてブックレット（中綴じの小冊子）となった出力は、このトリマ１８０７に入ってくる。その際に、まず、ブックレットの出力は、ローラで予め決められた長さ分だけ紙送りされ、カッタ部１８１１にて予め決められた長さだけ切断され、ブックレット内の複数ページ間でばらばらになっていた端部がきれいに揃えられる。そして、ブックレットホールド部１８１０に格納される。尚、当該トリマ１８０７による断裁処理等の記録紙処理動作の実行可否も、上述の如く、出力すべきジョブに対してユーザにより設定された記録紙処理設定に基づく。

＜ガターシフトとクリープ量の調整＞
ガターシフトとクリープ量の調整について、図１９を用いて説明する。中綴じ製本を行う場合、内側の用紙と外側の用紙で小口側の飛び出し方が異なる。この現象は、ページ数が多い場合、厚い用紙を利用した場合に顕著に現れる。このとき、断裁面１９０１をサドル側に近づけると、断裁時に画像を切ってしまう恐れが出てくる。これを防ぐために内側の用紙と外側の用紙とで用紙と画像の位置関係を徐々にずらす操作を「ガターシフト」と呼ぶ。このガターシフトにおける、各ページのズレ量がクリープ量である。このクリープ量は用紙の厚さ（あるいは、坪量）との相関関係が強いため、用紙の種類ごとに設定しておくと便利である。一番外側の用紙は、予め決められた画像位置に印刷される。これを基準に、操作部から入力したクリープ量の調整分（０．０１ｍｍ単位入力可能）だけ徐々にページ単位で用紙と画像の位置関係を内側のページほど所定のクリープ量分だけサドル側にずらしていく。

その際にも、前述の図２７、図２８の用紙情報データベースのクリープ量の調整値に従って、断裁がなされる。ただし、式（１）に従って、例えば、普通紙の場合、α＝０．１０ｍｍ、厚紙１はα＝０．２０ｍｍ、厚紙２はα＝０．３０ｍｍなどのように変化する。このとき、「普通紙の属性変更」という用紙でβ＝−０．０１ｍｍが設定されていると、クリープ量の調整値は、式（１）に従って、クリープ量の調整値＝デフォルト値（０．００ｍｍ）＋α（０．１０ｍｍ）＋β（−０．０１ｍｍ）である。このため、Ｔｙｐｅ２テーブルには、０．０９ｍｍと記載されていて、この数値に従って、断裁量が設定される。

＜本実施例の操作フロー＞
本実施例の操作フローについて図２０〜図２３を用いて説明する。本実施例の操作フローは、ユーザが画像処理装置に搭載されている操作部２０７を用いて、用紙種類の設定に関する操作をする事を前提とする。

図２０はユーザが新たにＴｙｐe２の用紙種類を登録する際の処理フローを示す図である。ユーザが操作部２０７で用紙の登録、編集処理を選択すると、操作部２０７はＭＦＰ制御部２０３にその旨を通知し、ＭＦＰ制御部２０３は操作部２０７に対して図７の画面を表示する指示を出す。これにより本処理フローが開始される（Ｓ２０００）。

操作部２０７が図７の画面（用紙種類リスト）を表示した後、ユーザがリスト中のいずれかの用紙種類を選択し、複製キー７０１を押下すると、該当するＴｙｐｅ２の用紙種類を新たに登録する（Ｓ２００１）。登録処理の詳細については、上述の＜用紙種類の登録＞の記載を参照されたい。用紙種類の登録を行った後、ＭＦＰ制御部２０３は操作部２０７に対して図９の画面（編集画面）を表示するように指示を出し、操作部２０７は当該画面を表示する（Ｓ２００２）。そして、ユーザの指示に従って、登録した用紙種類の編集を行う（Ｓ２００３）。編集処理の詳細については、上述の＜用紙種類の編集＞の記載を参照されたい。続けて、ユーザの指示に従い、項目によっては「編集チェック」の対象として保存する（Ｓ２００４）。保存処理の詳細については、上述の＜編集チェックの保存＞の記載を参照されたい。

図２１はユーザが登録済みのＴｙｐe２の用紙種類の詳細項目を編集する際の処理フローを示す図である。まず、上述の＜用紙種類の編集＞に記載の処理を行う（Ｓ２１０１）。次に、ＭＦＰ制御部２０３は、メモリ２０９に保存されている編集対象となっている用紙の各項目の編集チェックモードの設定有無を確認する（Ｓ２１０２）。

Ｓ２１０２で編集チェックモードの設定が「有」の項目が１つでもあった場合、ＭＦＰ制御部２０３は、「有」の項目について、編集チェックモードを設定した時の値と今回の編集で設定した値との間で差異があるか否かを確認する（Ｓ２１０３）。差異があれば、ＭＦＰ制御部２０３は差異がある事を示す情報をメモリ２０９に保存する（Ｓ２１０４）。差異がなければ、ＭＦＰ制御部２０３は差異が無い事を示す情報をメモリ２０９に保存する（Ｓ２１０５）。なお、Ｓ２１０２で編集チェックモードの設定がない場合は、Ｓ２１０５に進む。

図２３は印刷ジョブを実行する際の処理フローを示す図である。ＭＦＰ制御部２０３は操作部２０７もしくは外部Ｉ／Ｆ部２０２によってコピーもしくはＰＤＬプリント等の印刷ジョブが投入された事を受け付ける（Ｓ２３０１）。次に、ＭＦＰ制御部２０３は印刷ジョブで使用する用紙種類が、ユーザが登録した用紙種類であるか否かの判断を行う（Ｓ２３０２）。本実施例におけるユーザが登録した用紙種類はＴｙｐｅ２に登録された用紙種類になる。逆にユーザが登録していない用紙種類はＴｙｐｅ１の用紙種類である。

Ｓ２３０２で印刷に用いる用紙種類がユーザ登録の用紙種類（Ｔｙｐｅ２）と判断された場合、ＭＦＰ制御部２０３はメモリ２０９に保存されている用紙の「編集チェック」をした時の設定値と現在の設定値の差異の有無に関する情報を読み出す。そして差異があるかどうかを確認する（Ｓ２３０３）。差異がある場合、ＭＦＰ制御部２０３は操作部２０７に対して図３１の画面を表示する指示を出し、操作部２０７は当該画面を表示して、ユーザに差異があることを警告する（Ｓ２３０４）。図３１の警告画面でユーザが「次へ」キー３１０１を選択すると、操作部２０７は図３２の画面を表示し、ユーザに対して現在の設定値で印刷を行うか否かの確認をさせる（Ｓ２３０５）。図３２の確認画面でユーザが「印刷継続」キー３２０１を選択すると、ＭＦＰ制御部２０３は印刷する用紙種類に設定されている現在の設定値を用いて、プリンタ制御部１５１８に印刷指示を通知する。印刷指示を受けたプリンタ制御部１５１８は現在の設定値で印刷を開始する（Ｓ２３０６）。印刷処理の詳細については、上述の＜プリンタ制御部の動作＞の記載を参照されたい。

Ｓ２３０５の確認の際、図３２の確認画面でユーザが「印刷キャンセル」キー３２０２を選択すると、ＭＦＰ制御部２０３は印刷をキャンセルする（Ｓ２３０７）。また、Ｓ２３０２で、印刷ジョブで使用する用紙種類がユーザ登録の用紙種類でないと判断された場合、ＭＦＰ制御部２０３は印刷する用紙種類に設定されている現在の設定値を用いて、プリンタ制御部１５１８に印刷指示を通知する。印刷指示を受けたプリンタ制御部１５１８は現在の設定値で印刷を開始する（Ｓ２３０６）。印刷処理の詳細については、上述の＜プリンタ制御部の動作＞の記載を参照されたい。

本実施例により、印刷開始前に用紙を登録した時の設定内容と現在の設定内容を確認する事により、印刷を開始する前に差異がある事を通知する事が可能になる。その為、ユーザに差異がある事を通知する事により、ユーザにとって差異が無い前提で印刷を実施するつもりだった場合、現時点の用紙の設定での印刷をキャンセルさせるフローを入れた事により、印刷ミスを事前に防ぐ事が可能になる。

実施例１によって、用紙の管理設定に関するオペレーションミスによる印刷ミスを事前に防ぐ事が可能になる。実施例２では現時点の用紙の設定での印刷をキャンセルした後、登録時の設定を用いて印刷を実施するか否かの判断フローを追加する。なお、本実施例は図２４のＳ２４０７からＳ２４１０の処理以外は全て実施例１と同じなので、共通部分の説明は省略し、異なる部分だけを説明する。

ＭＦＰ制御部２０３は操作部２０７に対して図２２の画面を表示する指示を出し、操作部２０７は当該画面を表示する（Ｓ２４０７）。これにより、ユーザに対して編集チェック時の設定値で印刷を行うか否かの確認を行う（Ｓ２４０８）。図２２の確認画面でユーザが「印刷継続」キー３３０１を選択すると、ＭＦＰ制御部２０３は印刷する用紙種類に設定されているメモリ２０９に格納されている編集チェック時の設定値を用いて、プリンタ制御部１５１８に印刷指示を通知する。印刷指示を受けたプリンタ制御部１５１８は編集チェック時の設定値で印刷を開始する（Ｓ２４０９）。印刷処理の詳細については、上述の＜プリンタ制御部の動作＞の記載を参照されたい。Ｓ２４０８の確認の際、図２２の確認画面でユーザが「印刷キャンセルキー」３３０２を選択すると、ＭＦＰ制御部２０３は印刷をキャンセルする（Ｓ２４１０）。

本実施例により、印刷ジョブをキャンセルしなくても、用紙種類の登録した時の設定値を用いて印刷する事が可能になる。よって編集行為を行う必要が無くなるため、印刷業務のダウンタイムの軽減を図る事が可能になる。

本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施例の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ等）がプログラムを読み出して実行する処理である。また、実施例１、２について電子写真装置を例に説明をしたが、インクジェットプリンタ、サーマルプリンタ等でもよく、本発明の主旨はプリンタの種類に限定されるものではない。また、記録剤として、電子写真印刷におけるトナーを例に説明したが、印刷に用いる記録剤は、トナーに限らずインク等他の記録剤であってもよく、本発明の主旨は記録剤の種類に限定されるものではない。

Claims (12)

1. 入力した設定に従って、印刷に用いる用紙の種類に関する用紙情報を登録する保存手段と、
   前記登録した用紙情報を編集し、編集した用紙情報を前記保存手段に保存させる制御手段と、
   前記登録した用紙情報と前記編集した用紙情報との間に差異があるかどうかを確認する確認手段とを備え、
   前記制御手段は、印刷ジョブを受け付けた際に、前記確認手段により前記差異があると確認された場合は、差異があることを通知する画面を表示し、前記確認手段により前記差異がないと確認された場合は、前記編集した用紙情報に従って前記印刷ジョブを印刷装置に実行させることを特徴とする画像処理装置。
2. 前記制御手段は、前記差異があることを通知する画面で入力される指示に従って、前記編集した用紙情報に従って前記印刷ジョブを前記印刷装置に実行させるか、あるいは前記印刷ジョブをキャンセルすることを特徴とする、請求項１に記載の画像処理装置。
3. 前記制御手段は、前記編集した用紙情報に従って印刷を実行しない場合、前記差異があることを通知する画面で入力される指示に従って、前記登録した用紙情報に従って前記印刷ジョブを前記印刷装置に実行させるか、あるいは前記印刷ジョブをキャンセルすることを特徴とする、請求項２に記載の画像処理装置。
4. 前記制御手段は、前記登録した用紙情報と前記編集した用紙情報との間に差異があるかないかを示す情報を前記保存手段に保存させることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像処理装置。
5. 前記確認手段は、前記登録した用紙情報と前記編集した用紙情報との間に差異があるかどうかを、選択した項目に対して確認することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像処理装置。
6. 入力した設定に従って、印刷に用いる用紙の種類に関する用紙情報をメモリに登録する保存ステップと、
   前記登録した用紙情報を編集し、編集した用紙情報を前記メモリに保存する制御ステップと、
   前記登録した用紙情報と前記編集した用紙情報との間に差異があるかどうかを確認する確認ステップとを備え、
   前記制御ステップは、印刷ジョブを受け付けた際に、前記確認ステップにより前記差異があると確認された場合は、差異があることを通知する画面を表示し、前記確認ステップにより前記差異がないと確認された場合は、前記編集した用紙情報に従って前記印刷ジョブを印刷装置に実行させることを特徴とする画像処理方法。
7. 前記制御ステップは、前記差異があることを通知する画面で入力される指示に従って、前記編集した用紙情報に従って前記印刷ジョブを前記印刷装置に実行させるか、あるいは前記印刷ジョブをキャンセルすることを特徴とする、請求項６に記載の画像処理方法。
8. 前記制御ステップは、前記編集した用紙情報に従って印刷を実行しない場合、前記差異があることを通知する画面で入力される指示に従って、前記登録した用紙情報に従って前記印刷ジョブを前記印刷装置に実行させるか、あるいは前記印刷ジョブをキャンセルすることを特徴とする、請求項７に記載の画像処理方法。
9. 前記制御ステップは、前記登録した用紙情報と前記編集した用紙情報との間に差異があるかないかを示す情報を前記メモリに保存することを特徴とする、請求項６〜８のいずれか１項に記載の画像処理方法。
10. 前記確認ステップは、前記登録した用紙情報と前記編集した用紙情報との間に差異があるかどうかを、選択した項目に対して確認することを特徴とする、請求項６〜９のいずれか１項に記載の画像処理方法。
11. 請求項６〜１０のいずれか１項に記載の画像処理方法をコンピュータに実行させるプログラム。
12. 請求項１１に記載のプログラムを記憶した記憶媒体。

Images