JP2014112000A - 気液分離器 - Google Patents

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Abstract

【課題】 分離効率の変化を確認することのできる気液分離器を提供する。
【解決手段】 蒸気使用装置１の入口側に気液分離器２を配置する。気液分離器２の入口側に蒸気供給管３を接続し、出口側に管路４を介して蒸気使用装置１と接続する。蒸気使用装置１の上部に蒸気使用装置効率検出手段５を取り付ける。気液分離器２の下部に蒸気トラップ９を接続し、この蒸気トラップ９の外表面に分離液体量検出手段１０を取り付ける。
気液分離器２で蒸気から分離された復水は、蒸気トラップ９から系外へ排出される間に分離液体量検出手段１０でその流量が検出される。蒸気使用装置１で消費される蒸気を基に、蒸気使用装置効率検出手段５で蒸気使用装置１の効率が検出される。分離液体量検出手段１０と蒸気使用装置効率検出手段５からの検出値によって気液分離器２の分離効率の変化を確認することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、気体管路内を蒸気や圧縮空気や各種ガス等が流下する場合に、混入している復水や凝縮水等の液体を分離する気液分離器に関する。
従来の気液分離器は、気体と液体の混合流体を、フィルターでろ過して両者を分離したり、旋回流を与えて遠心力により分離したり、あるいは、衝突部材に混合流体を衝突させて分離するものである。
特開２００２−２８４２２号公報
上記従来の気液分離器は、気液分離器自身の分離効率の変化を確認することができない問題点があった。気液分離器は、例えば、各種の蒸気使用装置、具体的には蒸気加熱装置とか蒸気タービン等の入口側に取り付けられて、蒸気使用装置へ供給される蒸気から復水などの液体を分離することによって、蒸気使用装置へ復水の分離された蒸気だけを供給するものである。従って、気液分離器の分離効率が変化して、その分離効率が低下すると、蒸気使用装置へ供給される蒸気中に復水を混入した状態となってしまい、蒸気使用装置の加熱効率、あるいは、タービン効率の低下を来たしてしまうのである。
本発明が解決しようとする課題は、分離効率の変化を確認することのできる気液分離器を提供することである。
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等が流下する気体管路に取り付けて、混入している復水や凝縮水等の液体を分離するものにおいて、蒸気使用装置の入口側に気液分離器ケーシングを配置し、当該気液分離器ケーシングに、気液分離器で分離された液体量を検出する分離液体量検出手段を取り付けると共に、蒸気使用装置に、蒸気使用装置の加熱効率やタービン効率等の効率を検出する蒸気使用装置効率検出手段を取り付けて、当該蒸気使用装置効率検出手段と分離液体量検出手段との検出値に基づいて、気液分離器の分離効率の変化を確認するものである。
本発明によれば、蒸気使用装置効率検出手段と分離液体量検出手段との検出値に基づいて、気液分離器の分離効率の変化を確認することができる。例えば、気液分離器の分離効率が低下して、分離液体量検出手段での検出値が減少すると共に、蒸気使用装置へ供給される蒸気中に復水を混入した状態となって、蒸気使用装置効率検出手段での検出値が減少したことを検出して、気液分離器の分離効率の低下を確認することができる。
本発明の実施の形態に係わる気液分離器の構成図である。
以下、本発明の実施の形態について、図1を参照して説明する。蒸気使用装置１の入口側に気液分離器２を配置する。気液分離器２の入口側に蒸気供給管３を接続し、気液分離器２の出口側の管路４を介して蒸気使用装置１と接続する。
蒸気使用装置１の上部に蒸気使用装置効率検出手段５を取り付ける。蒸気使用装置効率検出手段５は、蒸気使用装置１の加熱効率、あるいは、タービン効率などの効率を検出することができるものであれば良い。例えば、蒸気使用装置１が蒸気加熱装置である場合は、蒸気加熱装置１へ供給される蒸気の総熱量と、蒸気加熱装置１で加熱された被加熱物の総量との比で蒸気使用装置１の加熱効率を検出することができる。なお、蒸気加熱装置１の下部には管路６を介在して蒸気トラップ７を取り付ける。蒸気トラップ７は、蒸気使用装置１内で蒸気の凝縮した復水だけを系外へ排除することができるものである。
気液分離器２の下部に管路８を介在して蒸気トラップ９を接続し、この蒸気トラップ９の外表面に分離液体量検出手段１０を取り付ける。分離液体量検出手段１０は、蒸気トラップ９から系外へ復水が排出される際に、蒸気トラップ９の内部で復水の流れに伴って発生する超音波を検出することによって、気液分離器２で分離された液体量を検出することができるものである。
蒸気供給管３から気液分離器２を通って蒸気使用装置１へ供給される蒸気は、気液分離器２を流下する間に、混入していた復水が蒸気から気液分離され、蒸気使用装置１へ供給される。一方、気液分離器２で蒸気から分離された復水は、蒸気トラップ９から系外へ排出される間に分離液体量検出手段１０でその流量が検出される。
蒸気使用装置１へ供給される蒸気によって、蒸気使用装置１で図示しない被加熱物が加熱され、あるいは、蒸気タービンが回転駆動され、蒸気が消費される。この消費される蒸気を基に、蒸気使用装置効率検出手段５で蒸気使用装置１の効率が検出される。例えば、気液分離器２の分離効率が低下して、分離液体量検出手段１０での検出値が減少すると共に、蒸気使用装置１へ供給される蒸気中に復水を混入した状態となって、蒸気使用装置効率検出手段５での検出値が減少したことを検出して、気液分離器２の分離効率の低下を確認することができる。
本発明は、気体管路内を蒸気や圧縮空気や各種ガス等が流下する場合に、混入している復水や凝縮水等の液体を分離する気液分離器として利用することができる。
１ 蒸気使用装置
２ 気液分離器
３ 蒸気供給管
５ 蒸気使用装置効率検出手段
７ 蒸気トラップ
９ 蒸気トラップ
１０ 分離液体量検出手段

Claims (1)

  1. 蒸気や圧縮空気や各種ガス等が流下する気体管路に取り付けて、混入している復水や凝縮水等の液体を分離するものにおいて、蒸気使用装置の入口側に気液分離器ケーシングを配置し、当該気液分離器ケーシングに、気液分離器で分離された液体量を検出する分離液体量検出手段を取り付けると共に、蒸気使用装置に、蒸気使用装置の加熱効率やタービン効率等の効率を検出する蒸気使用装置効率検出手段を取り付けて、当該蒸気使用装置効率検出手段と分離液体量検出手段との検出値に基づいて、気液分離器の分離効率の変化を確認することを特徴とする気液分離器。
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