JP2014104310A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

【課題】
吊り棒の変形の影響を受けずに外槽の振れ回りを抑制でき、外槽と防振装置の摺動接触面のグリース切れの防止し、摺動接触面での抵抗を大きくし脱水起動時の外槽の振れ回りが小さくなる洗濯機を提供する。
【解決手段】
底部に回転翼を有する洗濯兼脱水槽と、該洗濯兼脱水槽を内包する外槽と、該外槽を収納する外枠と、前記外槽を前記外枠に懸架支持する防振装置を備え、該防振装置は、吊り棒と、前記外枠から前記吊り棒を支持する上部支持体と、前記吊り棒の下部が挿通され前記外槽の支持部下面に摺動接触する下部支持体と、前記吊り棒の下部に配し荷重を受ける防振ばねとを有する洗濯機において、前記外槽の支持部下面または前記下部支持体の摺動接触面に凹凸を設ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は、防振装置により外槽を懸架支持する洗濯機の振動低減に関するものである。

従来の洗濯機は、底部に回転翼を有する洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を内包する外槽と、前記外槽を収納する外枠と、前記外槽を前記外枠に懸架支持する防振装置と、前記回転翼を取り付けた洗濯軸と、この洗濯軸を駆動するモータとを備え、前記防振装置は、吊り棒と、前記外枠の四隅から前記吊り棒を支持する上部支持体と、前記吊り棒の下部が挿通され前記外槽の支持部下面に摺動接触する下部支持体と、前記吊り棒の下部に配し荷重を受ける防振ばねを備えた構成となっている。前記構成の洗濯機において、洗いおよび濯ぎ工程後に外槽内の洗濯兼脱水槽内に衣類が片寄った状態で、遠心脱水工程のために前記洗濯兼脱水槽を高速で回転すると、回転中特に共振時に洗濯兼脱水槽を内包する外槽が振動する。この振動を抑制するために種々の防振装置が実用化されている。その一例として、下記特許文献１がある。この特許文献には、洗濯機本体の四隅補強体と球面部で接触する、防振装置の上部に位置する上部支持体の球面部に、放射状や同心円状の溝を設けている。これにより、前記溝がグリース溜りとして作用し、脱水中に上部支持体が引っかかりながら回転するのを防止でき、外枠の四隅補強体と上部支持体の接触面で衝突音の発生を防止できるとともに、洗濯中の上部支持体の摺動による異音の発生を防止することができ、さらに、脱水起動時においては、外枠の四隅補強体と上部支持体の接触する面での抵抗を大きくして、外槽の振れ回りを小さくすることができる。

特開平11-19388号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示された技術の防振装置は、外槽の振れ回りを防振装置の上部支持体で抑制するため、外槽の振れ回りは防振装置を構成する吊り棒を介して上部支持体に伝わるが、細い棒材である吊り棒は外槽から伝わる力により変形するため、上部支持体の移動量は少なくなり、振れ回りの抑制力が低下することを考慮していなかった。

本発明の目的は、吊り棒の変形の影響を受けず、外槽の振れ回りを抑制する洗濯機を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、底部に回転翼を有する洗濯兼脱水槽と、該洗濯兼脱水槽を内包する外槽と、該外槽を収納する外枠と、前記外槽を前記外枠に懸架支持する防振装置を備え、該防振装置は、吊り棒と、前記外枠から前記吊り棒を支持する上部支持体と、前記吊り棒の下部が挿通され前記外槽の支持部下面に摺動接触する下部支持体と、前記吊り棒の下部に配し荷重を受ける防振ばねとを有する洗濯機において、前記外槽の支持部下面または前記下部支持体の摺動接触面に凹凸を設ける。

本発明によれば、外槽支持部または下部支持体の摺動接触面に設けた凹凸の低い部分がグリース溜めとなり、洗濯中や脱水中における外槽支持部と下部支持体の断続的に動く等の引っかかるような異常な動きを防止でき、外槽支持部と下部支持体の摺動接触面での衝突音等の異音の発生を防止でき、さらに、洗濯中や脱水起動時においては、外槽と下部支持体の摺動接触面での抵抗を大きくして、外槽の振れ回りを低減した洗濯機を提供できる。

防振装置の縦断面図である。（実施例１） 洗濯機の縦断面図である。（実施例１） 洗濯機の平面断面図である。（実施例１） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例１）（ｂ）外槽の支持部のＡ１−Ａ１断面図である。（実施例１） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例１）（ｂ）外槽の支持部のＡ２−Ａ２断面図である。（実施例１） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例１）（ｂ）外槽の支持部のＡ３−Ａ３断面図である。（実施例１） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例１）（ｂ）外槽の支持部のＡ４−Ａ４断面図である。（実施例１） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例２）（ｂ）外槽の支持部のＡ５−Ａ５断面図である。（実施例２） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例２）（ｂ）外槽の支持部のＡ６−Ａ６断面図である。（実施例２） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例３）（ｂ）外槽の支持部のＡ７−Ａ７断面図である。（実施例３） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例４）（ｂ）外槽の支持部のＢ１−Ｂ１断面図である。（実施例４） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例４）（ｂ）外槽の支持部のＢ２−Ｂ２断面図である。（実施例４） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例４）（ｂ）外槽の支持部のＢ３−Ｂ３断面図である。（実施例４） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例４）（ｂ）外槽の支持部のＢ４−Ｂ４断面図である。（実施例４） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例５）（ｂ）外槽の支持部のＢ５−Ｂ５断面図である。（実施例５） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例５）（ｂ）外槽の支持部のＢ６−Ｂ６断面図である。（実施例５） （ａ）外槽支持部を下部から見た図である。（実施例６）（ｂ）外槽の支持部のＢ７−Ｂ７断面図である。（実施例６） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例７）（ｂ）防振装置の下部支持体のＣ１−Ｃ１断面図である。（実施例７） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例７）（ｂ）防振装置の下部支持体のＣ２−Ｃ２断面図である。（実施例７） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例７）（ｂ）防振装置の下部支持体のＣ３−Ｃ３断面図である。（実施例７） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例７）（ｂ）防振装置の下部支持体のＣ４−Ｃ４断面図である。（実施例７） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例８）（ｂ）防振装置の下部支持体のＣ５−Ｃ５断面図である。（実施例８） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例８）（ｂ）防振装置の下部支持体のＣ６−Ｃ６断面図である。（実施例８） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例９）（ｂ）防振装置の下部支持体のＣ７−Ｃ７断面図である。（実施例９） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例１０）（ｂ）防振装置の下部支持体のＤ１−Ｄ１断面図である。（実施例１０） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例１０）（ｂ）防振装置の下部支持体のＤ２−Ｄ２断面図である。（実施例１０） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例１０）（ｂ）防振装置の下部支持体のＤ３−Ｄ３断面図である。（実施例１０） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例１０）（ｂ）防振装置の下部支持体のＤ４−Ｄ４断面図である。（実施例１０） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例１１）（ｂ）防振装置の下部支持体のＤ５−Ｄ５断面図である。（実施例１１） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例１１）（ｂ）防振装置の下部支持体のＤ６−Ｄ６断面図である。（実施例１１） （ａ）防振装置の下部支持体を上から見た図である。（実施例１２）（ｂ）防振装置の下部支持体のＤ７−Ｄ７断面図である。（実施例１２）

以下、本発明の実施形態について、適宜図を参考にして詳細に説明する。

＜実施例１＞図２及び図３は本発明の一実施例の洗濯機の全体構造を示し、図２は洗濯機の縦断面図、図３は洗濯機の平面断面図を示す。この図では、洗濯機の基本構成要素のみについて記載し、その他の要素例えばパネルスイッチ等は省略し図示していない。その主要構成は、外枠１とこの外枠１に防振装置２を介して弾性支持されている合成樹脂製の外槽３、この外槽３に内装され撹拌翼４を内装し不つりあいをキャンセルするための流体バランサ１０を装着するＳＵＳ製の洗濯兼脱水槽５、この洗濯兼脱水槽５を脱水軸１１に固定するためのアルミ製のフランジ６、このフランジ６を支え洗濯軸１１と内外二重構造を構成する脱水軸１２、洗濯軸１１を駆動するときにモータ８からの入力を歯車にて減速する減速機構７、この減速機構７と同一軸上に設けられたモータ８、この減速機構７とモータ８を支持し外槽３に保持されている取付板９とである。前記モータ８は洗濯時には減速機構７を介し洗濯軸１１をへて撹拌翼４のみを回転させ、脱水時には脱水軸１２をへて洗濯兼脱水槽５及び攪拌翼４をともに高速回転する。また、前記外槽３には防振装置２と摺動接触し、荷重を受ける支持部１３を設けている。

防振装置２の基本構成は図１に示すように、外槽３を外枠１に揺動自在に支持するための球状面を有する上部支持体１４と、この上部支持体１４に保持され外槽３を吊り下げる吊り棒１５と、この吊り棒１５が挿通され前記外槽の支持部１３下面と摺動接触する下部支持体１６と、前記吊り棒１５下部に配し外槽３を弾性するための防振ばね１７と、筒状の前記下部支持体１６に内封されその内周面と摺動し摩擦減衰を得るための摺動部材１８から構成されている。本実施例では、前記防振装置２を構成する前記吊り棒１５の変形の影響を受けずに、前記外槽３の振れ回りを抑制するとともに、その摺動接触面のグリース切れ防止のために、前記外槽３と前記防振装置２とが摺動接触する部分である、前記外槽３の支持部１３と防振装置２の下部支持体１４との摺動接触面１９ａ、１９ｂに凹凸を設けることにより、高い部分に囲まれた低い部分がグリース溜めとして作用し、洗濯中や脱水中の前記外槽３の支持部１３と前記防振装置２の前記下部支持体１４の断続的に動く等の引っかかるような異常な動きを防止でき、前記外槽３と前記下部支持体１４の摺動接触面１９ａ、１９ｂでの衝突音等の異音の発生を防止することができ、さらに、洗濯中や脱水起動時においては、前記外槽３と前記下部支持体１４の摺動接触面１９ａ、１９ｂでの抵抗を大きくして、前記外槽３の振れ回りを低減できる。

凹凸を設ける場所は、前記外槽３の支持部１３の摺動接触面１９ａでも、前記防振装置２の下部支持体１４の摺動接触面１９ｂのどちらでもよい。なお、本実施例では凹部を設けた場合には溝部、凸部を設けた場合には突起部として表現する。

その一例として図４に示すように、外槽３の支持部１３の摺動接触面１９ａに同心円状の溝部２０を設けることにより、その溝部２０がグリース溜めになり、前述した作用効果を実現できる。この溝部２０が同心円状のため、グリースが外槽３の支持部１３の内側や外側に流れにくくなりグリース切れを防止できる。そして、外槽３と防振装置２の下部支持体１４が相対的にどの方向に移動したとしても、溝部２０に対して平行とは異なる方向に移動する部分があるので、溝部２０に溜まっているグリースが摺動接触面１９ａに押し上げられるため、摺動接触面１９ａでの抵抗が大きくなり、外槽３の振れ回りを低減できる。さらに、粘性の高いグリースを使用することにより、より大きな抵抗力を得ることができ、外槽３の振れ回りをさらに低減できる。また、図５に示すように円の一部が途切れるような形状の溝部２３でも、図６に示すような楕円形状の溝部２６でも、図７に示すような渦巻状の溝部２９でも、同心円状の溝部２０と同様に、外槽３と防振装置２の下部支持体１４が相対的にどの方向に移動したとしても、溝部２３、２６、２９に対して平行とは異なる方向に移動する部分があるため、同心円状の溝部２０と同様の効果が得られる。

＜実施例２＞図８に示すように、外槽３の支持部３０の摺動接触面３１に放射状の溝部３２を設けることにより、その溝部３２がグリース溜めになり、前述した実施例１と同様の作用効果を実現できる。この溝部３２は放射状となっているため、グリースが外槽３の支持部３０の内側や外側に流れにくくなりグリース切れを防止できる。そして、外槽３と防振装置２の下部支持体１４がどの方向に相対的に移動したとしても、溝部３２に対して平行とは異なる方向に移動する部分があるので、溝部３２に溜まっているグリースが摺動接触面３１に押し上げられるため、摺動接触面３１での抵抗が大きくなり、外槽３の振れ回りを低減できる。さらに、粘性の高いグリースを使用することにより、より大きな抵抗力を得ることができ、外槽３の振れ回りをさらに低減できる。また、図９に示すように両端が解放されていない放射状溝３５にすることにより、グリースが外槽３の支持部３３の内側や外側にさらに流れにくくなり、グリース切れを防止できる。また、実施例では放射状溝は直線であるが、曲線でも同様の効果が得られる。

＜実施例３＞図１０に示すように、外槽３の支持部３６の摺動接触面３７に半球状の溝部３８を設けることにより、その溝部３８がグリース溜めになり、前述した実施例１と同様の作用効果を実現できる。この半球状の溝部３８がグリースを溜めて保持する構造になっているためグリース切れを防止できる。そして、外槽３と防振装置２の下部支持体１４がどの方向に相対的に移動したとしても、溝部３８に溜まっているグリースが摺動接触面３７に押し上げられるため、摺動接触面３７での抵抗が大きくなり、外槽３の振れ回りを低減できる。さらに、粘性の高いグリースを使用することにより、より大きな抵抗力を得ることができ、外槽３の振れ回りをさらに低減できる。この溝部の形状は円柱状や円錐台の略円柱状にしても、半球状の溝部３８と同様に溝部内にグリースを溜めることができるため、同様の効果が得られる。また、溝部の形状は半球状や略円柱状などように底面が円でなく、楕円や三角形や四角形のような多角形でもよい。

＜実施例４＞図１１に示すように、外槽３の支持部３９の摺動接触面４０に同心円状の突起部４１を設けることにより、その突起部４１とグリース溜め面４２の高さの差がグリース溜めになり、前述した実施例１と同様の作用効果を実現できる。この突起部４１が同心円状のため、高さが低くくグリース溜めとなるグリース溜め面４２も同心円状になるため、グリースが外槽３の支持部３９の内側や外側に流れにくくなりグリースが切れを防止できる。そして、外槽３と防振装置２の下部支持体１４がどの方向に相対的に移動したとしても、突起部４１に対して平行とは異なる方向に移動する部分があるので、グリース溜め面４２のグリースが突起部４１に押し上げられるため、摺動接触面４０での抵抗が大きくなり、外槽３の振れ回りを低減できる。さらに、粘性の高いグリースを使用することにより、より大きな抵抗力を得ることができ、外槽３の振れ回りをさらに低減できる。また、図１２に示すように円の一部が途切れるような形状の突起部４５でも、図１３に示すような楕円形状の突起部４９でも、図１４に示すような渦巻状の突起部５３でも、同心円状の突起部４１と同様に、外槽３と防振装置２の下部支持体１４が相対的にどの方向に移動したとしても、突起部４５、４９、５３に対して平行とは異なる方向に移動する部分があるため、同心円状の突起部４１と同様の効果が得られる。

＜実施例５＞図１５に示すように、外槽３の支持部５５の摺動接触面５６に放射状の突起部５７を設けることにより、その突起部５７とグリース溜め面５８の高さの差がグリース溜めとなり、前述した実施例１と同様の作用効果を実現できる。この突起部５７は放射状となっているため、放射状の突起部５７間のグリース溜め面５８にグリースを溜めることができグリース切れを防止できる。そして、外槽３と防振装置２の下部支持体１４がどの方向に相対的に移動したとしても、突起部５７に対して平行とは異なる方向に移動する部分があるので、グリース溜め面５８のグリースが突起部５７に押し上げられるため、摺動接触面５６での抵抗が大きくなり、外槽３の振れ回りを低減できる。さらに、粘性の高いグリースを使用することにより、より大きな抵抗力を得ることができ、外槽３の振れ回りをさらに低減できる。また、図１６に示すように突起部６１の両端が最内周や外周まで達していなくとも、放射状の突起６１間のグリース溜め面６２にグリースを溜めることができグリース切れを防止できる。また、実施例では放射状の突起部は直線であるが、曲線でも同様の効果が得られる。

＜実施例６＞図１７に示すように、外槽３の支持部６３の摺動接触面６４に半球状の突起部６５を設けることにより、その突起部６５とグリース溜め面６６の高さの差がグリース溜めとなり、前述した実施例１と同様の作用効果を実現できる。突起部６５間のグリース溜め面６６にグリースを溜めることができグリース切れを防止できる。そして、外槽３と防振装置２の下部支持体１４がどの方向に相対的に移動したとしても、突起部６５間をグリースが通り抜けるため、摺動接触面６４での抵抗が大きくなり、外槽３の振れ回りを低減できる。さらに、粘性の高いグリースを使用することにより、より大きな抵抗力を得ることができ、外槽３の振れ回りをさらに低減できる。この突起部の形状は円柱状や円錐台の略円柱状にしても、半球状の突起部６５と同様に突起部間のグリース溜め面にグリースを溜めることができるため、同様の効果が得られる。また、突起部の形状は半球状や略円柱状などように底面が円でなく、楕円や三角形や四角形のような多角形でもよい。

＜実施例７＞図１８に示すように、防振装置２の下部支持体６７の摺動接触面６８に同心円状の溝部６９を設けることにより、その溝部６９がグリース溜めとなり、前述した実施例１と同様の作用効果を実現できる。この溝部６９が同心円状のため、グリースが防振装置２の下部支持体６７の内側や外側に流れにくくなりグリース切れを防止できる。そのうえ、下部支持体６７の上面に溝部６９があるため、グリースは下方に流れにくくなる。
そして、外槽３と防振装置２の下部支持体６７がどの方向に相対的に移動したとしても、溝部６９に対して平行とは異なる方向に移動する部分があるので、溝部６９のグリースが摺動接触面６１に押し上げられるため、摺動接触面６８での抵抗が大きくなり、外槽３の振れ回りを低減することが可能になる。さらに、粘性の高いグリースを使用することにより、より大きな抵抗力を得ることができ、外槽３の振れ回りをさらに低減できる。また、図１９に示すように円の一部が途切れるような形状の溝部７２でも、図２０に示すような楕円形状の溝部７５でも、図２１に示すような渦巻状の溝部７８でも、同心円状の溝部６９と同様に、外槽３と防振装置２の下部支持体７０、７３、７５が相対的にどの方向に移動したとしても、溝部７２、７５、７８に対して平行とは異なる方向に移動する部分があるため、同心円状の溝部６９と同様の効果が得られる。

＜実施例８＞図２２に示すように、防振装置２の下部支持体７９の摺動接触面８０に放射状の溝部８１を設けることにより、その溝部８１がグリース溜めとなり、前述した実施例１と同様の作用効果を実現できる。この溝部８１は放射状となっているため、グリースが防振装置２の下部支持体７９の内側や外側に流れにくくなりグリース切れを防止できる。そのうえ、下部支持体７９の上面に溝部８１があるため、グリースは下方に流れにくくなる。そして、外槽３と防振装置２の下部支持体７９がどの方向に相対的に移動したとしても、溝部８１に対して平行以外に移動する部分があるので、溝部８１のグリースが摺動接触面８０に押し上げられるため、摺動接触面８０での抵抗が大きくなり、外槽３の振れ回りを低減できる。さらに、粘性の高いグリースを使用することにより、より大きな抵抗力を得ることができ、外槽３の振れ回りをさらに低減できる。また、図２３に示すような両端が解放されていない放射状溝８４にすることにより、グリースが防振装置２の下部支持体８２の内側や外側にさらに流れにくくなり、グリース切れを防止できる。また、実施例では放射状溝は直線であるが、曲線でも同様の効果が得られる。

＜実施例９＞図２４に示すように、防振装置２の下部支持体８５の摺動接触面８６に半球状の溝部８７を設けることにより、その溝部８７がグリース溜めとなり、前述した実施例１と同様の作用効果を実現できる。この半球状の溝部８７がグリースを溜めて保持する構造になっているためグリース切れを防止できる。そのうえ、下部支持体８５の上面に溝部８７があるため、グリースは下方に流れにくくなる。そして、外槽３と防振装置２の下部支持体８５がどの方向に相対的に移動したとしても、溝部８７のグリースが摺動接触面８６に押し上げられため、摺動接触面８６での抵抗が大きくなり、外槽３の振れ回りを低減できる。さらに、粘性の高いグリースを使用することにより、より大きな抵抗力を得ることができ、外槽３の振れ回りをさらに低減できる。この溝部の形状は円柱状や円錐台の略円柱状にしても、半球状の溝部８７と同様に溝部内にグリースを溜めることができるため、同様の効果が得られる。また、溝部の形状は半球状や略円柱状などように底面が円でなく、楕円や三角形や四角形のような多角形でもよい。

＜実施例１０＞図２５に示すように、防振装置２の下部支持体８８の摺動接触面８９に同心円状の突起部９０を設けることにより、その突起部９０とグリース溜め面９１の高さの差がグリース溜めとなり、前述した実施例１と同様の作用効果を実現できる。この突起部９０が同心円状のため、高さが低いグリース溜め面９１も同心円状になるため、グリースが防振装置２の下部支持体８８の内側や外側に流れにくくなりグリース切れを防止できる。そのうえ、下部支持体８８の上面にグリース溜め面９１があるため、グリースは下方に流れにくくなる。そして、外槽３と防振装置２の下部支持体８８がどの方向に相対的に移動したとしても、突起部９０に対して平行とは異なる方向に移動する部分があるので、グリース溜め面９１のグリースが突起部９０に押し上げられるため、摺動接触面８９での抵抗が大きくなり、外槽３の振れ回りを低減できる。さらに、粘性の高いグリースを使用することにより、より大きな抵抗力を得ることができ、外槽３の振れ回りをさらに低減できる。また、図２６に示すように円の一部が途切れるような形状の突起部９４でも、図２７に示すような楕円形状の突起部９８でも、図２８に示すような渦巻状の突起部１０２でも、同心円状の溝部９０と同様に、外槽３と防振装置２の下部支持体９２、９６、１００が相対的にどの方向に移動したとしても、溝部９４、９８、１０２に対して平行とは異なる方向に移動する部分があるため、同心円状の溝部９０と同様の効果が得られる。

＜実施例１１＞図２９に示すように、防振装置２の下部支持体１０４の摺動接触面１０５に放射状の突起部１０６を設けることにより、その突起部１０６とグリース溜め面１０７の高さの差がグリース溜めとなり、前述した実施例１と同様の作用効果を実現できる。
この突起部１０６は放射状となっているため、放射状の突起部１０６間のグリース溜め面１０７にグリースを溜めることができグリース切れを防止できる。そして、外槽３と防振装置２の下部支持体１０４がどの方向に相対的に移動したとしても、突起部１０６に対して平行以外に移動する部分があるので、グリース溜め面１０７のグリースが突起部１０６に押し上げられるため、摺動接触面１０５での抵抗が大きくなり、外槽３の振れ回りを低減できる。さらに、粘性の高いグリースを使用することにより、より大きな抵抗力を得ることができ、外槽３の振れ回りをさらに低減できる。また、図３０に示すように突起部１１０の両端が最内周や外周まで達していなくとも、放射状の突起１１０間のグリース溜め面１１１にグリースを溜めることができグリース切れを防止できる。また、実施例では放射状突起は直線であるが、曲線でも同様の効果が得られる。

＜実施例１２＞図３１に示すように、防振装置２の下部支持体１１２の摺動接触面１１３に半球状の突起部１１４を設けることにより、その突起部１１４とグリース溜め面１１５の高さの差がグリース溜めとなり、前述した実施例１と同様の作用効果を実現できる。
突起部１１４間のグリース溜め面１１５にグリースを溜めておくことができグリース切れを防止できる。そして、外槽３と防振装置２の下部支持体１１２がどの方向に相対的に移動したとしても、突起部１１４間をグリースが通り抜けるため、摺動接触面１１３での抵抗が大きくなり、外槽３の振れ回りを低減できる。さらに、粘性の高いグリースを使用することにより、より大きな抵抗力を得ることができ、外槽３の振れ回りをさらに低減できる。この突起部の形状は円柱状や円錐台の略円柱状にしても、半球状の突起部１１４と同様に突起部間のグリース溜め面にグリースを溜めることができるため、同様の効果が得られる。また、突起部の形状は半球状や略円柱状などように底面が円でなく、楕円や三角形や四角形のような多角形でもよい。

１…外枠、２…防振装置、３…外槽、４…攪拌翼、５…洗濯兼脱水槽、
６…フランジ、７…減速機構、８…モータ、９…取付板、１０…バランサ、
１１…洗濯軸、１２…脱水軸、１３…外槽支持部、１４…上部支持体、
１５…吊り棒、１６…下部支持体、１７…防振ばね、１８…摺動部材、
１９ａ…外槽の支持部の摺動接触面、
１９ｂ…防振装置の下部支持体の摺動接触面、２０…溝部、
２１…外槽支持部、２２…摺動接触面、２３…溝部、
２４…外槽支持部、２５…摺動接触面、２６…溝部、
２７…外槽支持部、２８…摺動接触面、２９…溝部、
３０…外槽支持部、３１…摺動接触面、３２…溝部、
３３…外槽支持部、３４…摺動接触面、３５…溝部、
３６…外槽支持部、３７…摺動接触面、３８…溝部、
３９…外槽支持部、４０…摺動接触面、４１…突起部、４２…グリース溜め面、
４３…外槽支持部、４４…摺動接触面、４５…突起部、４６…グリース溜め面、
４７…外槽支持部、４８…摺動接触面、４９…突起部、５０…グリース溜め面、
５１…外槽支持部、５２…摺動接触面、５３…突起部、５４…グリース溜め面、
５５…外槽支持部、５６…摺動接触面、５７…突起部、５８…グリース溜め面、
５９…外槽支持部、６０…摺動接触面、６１…突起部、６２…グリース溜め面、
６３…外槽支持部、６４…摺動接触面、６５…突起部、６６…グリース溜め面、
６７…下部支持体、６８…摺動接触面、６９…溝部、
７０…下部支持体、７１…摺動接触面、７２…溝部、
７３…下部支持体、７４…摺動接触面、７５…溝部、
７６…下部支持体、７７…摺動接触面、７８…溝部、
７９…下部支持体、８０…摺動接触面、８１…溝部、
８２…下部支持体、８３…摺動接触面、８４…溝部、
８５…下部支持体、８６…摺動接触面、８７…溝部、
８８…下部支持体、８９…摺動接触面、９０…突起部、９１…グリース溜め面、
９２…下部支持体、９３…摺動接触面、９４…突起部、９５…グリース溜め面、
９６…下部支持体、９７…摺動接触面、９８…突起部、９９…グリース溜め面、
１００…下部支持体、１０１…摺動接触面、１０２…突起部、
１０３…グリース溜め面、
１０４…下部支持体、１０５…摺動接触面、１０６…突起部、
１０７…グリース溜め面、
１０８…下部支持体、１０９…摺動接触面、１１０…突起部、
１１１…グリース溜め面、
１１２…下部支持体、１１３…摺動接触面、１１４…突起部、
１１５…グリース溜め面、

Claims (5)

1. 底部に回転翼を有する洗濯兼脱水槽と、該洗濯兼脱水槽を内包する外槽と、該外槽を収納する外枠と、前記外槽を前記外枠に懸架支持する防振装置を備え、該防振装置は、吊り棒と、前記外枠から前記吊り棒を支持する上部支持体と、前記吊り棒の下部が挿通され前記外槽の支持部下面に摺動接触する下部支持体と、前記吊り棒の下部に配し荷重を受ける防振ばねとを有する洗濯機において、前記外槽の支持部下面または前記下部支持体の摺動接触面に凹凸を設けたことを特徴とする洗濯機。
2. 請求項１において、前記凹凸は、溝または突起であることを特徴とする洗濯機。
3. 請求項２において、前記溝または突起は、同心円状または渦巻状であることを特徴とする洗濯機。
4. 請求項２において、前記溝または突起は、放射状であることを特徴とする洗濯機。
5. 請求項２において、前記溝または突起は、略半球状または略円柱状であることを特徴とする洗濯機。

Images