JP2014097453A - 粉体塗装装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】粉体塗料供給管11の粉体塗料の流量を検出する流量センサ15と、粉体塗料供給管11内の粉体塗料の標準流量値が記憶された標準流量メモリ18と、流量センサ15による流量信号と標準流量メモリ18に記憶された標準流量値とを比較演算する比較器19と、比較器19により、粉体塗料供給管11内の粉体塗料の流量が標準流量メモリ18に記憶された標準流量値未満であると判断されたとき、塗装ガン5の異常信号を出力する出力部20とを備える異常検出装置12を設ける。
【選択図】図2
Description
粉体塗料供給源から供給された粉体塗料を、圧縮空気源からの圧縮空気と共に塗装ガンから吐出させて、被塗装物を塗装する粉体塗装装置において、
前記粉体塗料供給源に接続された粉体塗料供給管内の粉体塗料の流量を検出する流量検出手段と、
前記粉体塗料供給管内の粉体塗料の標準流量値が記憶された標準流量記憶手段と、
前記流量検出手段による流量信号と前記標準流量記憶手段に記憶された標準流量値とを比較演算する比較手段と、
前記比較手段により、前記粉体塗料供給管内の粉体塗料の流量が前記標準流量記憶手段に記憶された標準流量値未満であると判断されたとき、前記塗装ガンの異常信号を出力する出力手段とを備える異常検出装置を設けたことを特徴としている。
この特徴によれば、粉体塗料供給管内の粉体塗料の流量が、標準流量記憶手段に記憶された標準流量値未満となると、出力手段より異常信号が発せられるので、塗装ガンに目詰まり等の何らかの異常が発生して、粉体塗料の吐出量が少なくなっていることを間接的に知ることができる。従って、この異常信号が発せられたとき、直ちに粉体塗装装置の稼働を停止させれば、被塗装物に塗装むら等が発生するのを防止することができるとともに、塗装むら等の発生した被塗装物をそのまま次工程に搬送される虞もなくなる。また、塗装ガンの交換時期を適時に判定することができるので、まだ十分に使用可能な塗装ガンを定期的に交換する必要はなく、従って、塗装ガンの交換頻度を少なくして、その交換コストを低減することができるとともに、粉体塗装装置の稼働率を向上させることができる。
粉体塗料供給源から供給された粉体塗料を、圧縮空気源からの圧縮空気と共に複数の塗装ガンから吐出させて、被塗装物を塗装する粉体塗装装置において、
前記粉体塗料供給源に前記各塗装ガン毎に接続された複数の粉体塗料供給管内の粉体塗料の流量を個別に検出する流量検出手段と、
前記各粉体塗料供給管内の粉体塗料の標準流量値が記憶された標準流量記憶手段と、
前記各流量検出手段による流量信号と前記標準流量記憶手段に記憶された標準流量値とを比較演算する比較手段と、
前記比較手段により、前記いずれかの粉体塗料供給管内の粉体塗料の流量が前記標準流量記憶手段に記憶された標準流量値未満であると判断されたとき、それに対応する粉体塗料供給管に接続された塗装ガンの異常信号を出力する出力手段とを備える異常検出装置を設けたことを特徴としている。
この特徴によれば、いずれかの粉体塗料供給管内の粉体塗料の流量が、標準流量記憶手段に記憶された標準流量値未満となると、出力手段より異常信号が発せられるので、異常の発生した粉体塗料供給管に接続されたいずれかの塗装ガンに目詰まり等の何らかの異常が発生して、粉体塗料の吐出量が少なくなっていることを間接的に知ることができる。従って、この異常信号が発せられたとき、直ちに粉体塗装装置の稼働を停止させれば、被塗装物に塗装むら等が発生するのを防止することができるとともに、塗装むら等の発生した被塗装物をそのまま次工程に搬送される虞もなくなる。また、複数の塗装ガンの交換時期を適時に判定することができるので、まだ十分に使用可能な複数の塗装ガンを定期的に交換する必要はなく、その交換コストを大幅に低減することができるとともに、粉体塗装装置の稼働率を向上させることができる。
前記流量検出手段を、粉体塗料供給管を挟んで対向する静電容量センサとし、この静電容量センサにより、粉体塗料供給管内を通過する粉体塗料の密度変化を検出し、これによる静電容量の変化により、粉体塗料供給管内の流量を検出するようにしたことを特徴としている。
この特徴によれば、粉体塗料供給管内の粉体塗料の流量を、外部より間接的に精度よく検出することができる。
前記出力手段を警報装置に接続し、該出力手段からの異常信号により、警報装置を作動させるようにしたことを特徴としている。
この特徴によれば、出力手段の異常信号により、警報ランプや警報ブザー等の警報装置を作動させて、塗装ガンの異常を作業者に迅速に報知することができる。従って、被塗装物に塗装むら等が発生する前に、粉体塗装装置の稼働を速やかに停止させることができる。
前記出力手段を、前記圧縮空気源からの圧縮空気を塗装ガンに供給する制御弁のアクチュエータに接続し、該出力手段からの異常信号により、前記制御弁を、空気量を増大させる方向に作動させるようにしたことを特徴としている。
この特徴によれば、制御弁のアクチュエータを作動させて、塗装ガンへの粉体塗料の供給量を増大させ、異常の発生した粉体塗料供給管内の粉体塗料の流量が標準流量記憶手段に記憶された標準流量値まで回復した際には、塗装ガンの目詰まり等の異常が解消したと判断することができる。従って、粉体塗装装置をそのまま稼働させることができる。
2 塗装ブース
3 吊り下げ搬送装置
4 被塗装物
5 塗装ガン
6 粉体塗料
7 粉体塗料容器(粉体塗料供給源)
8 圧縮空気供給源
9 制御弁
10 インジェクタ
11 粉体塗料供給管
12 異常検出装置
13 供給パイプ
14 電動アクチュエータ
15 流量センサ(流量検出手段)
16 中央処理装置
17 増幅器
18 標準流量メモリ(標準流量記憶手段)
19 比較器(比較手段)
20 出力部(出力手段)
21 警報装置
22 サージタンク
23 タイマー
Claims (5)
- 粉体塗料供給源から供給された粉体塗料を、圧縮空気源からの圧縮空気と共に塗装ガンから吐出させて、被塗装物を塗装する粉体塗装装置において、
前記粉体塗料供給源に接続された粉体塗料供給管内の粉体塗料の流量を検出する流量検出手段と、
前記粉体塗料供給管内の粉体塗料の標準流量値が記憶された標準流量記憶手段と、
前記流量検出手段による流量信号と前記標準流量記憶手段に記憶された標準流量値とを比較演算する比較手段と、
前記比較手段により、前記粉体塗料供給管内の粉体塗料の流量が前記標準流量記憶手段に記憶された標準流量値未満であると判断されたとき、前記塗装ガンの異常信号を出力する出力手段とを備える異常検出装置を設けたことを特徴とする粉体塗装装置。 - 粉体塗料供給源から供給された粉体塗料を、圧縮空気源からの圧縮空気と共に複数の塗装ガンから吐出させて、被塗装物を塗装する粉体塗装装置において、
前記粉体塗料供給源に前記各塗装ガン毎に接続された複数の粉体塗料供給管内の粉体塗料の流量を個別に検出する流量検出手段と、
前記各粉体塗料供給管内の粉体塗料の標準流量値が記憶された標準流量記憶手段と、
前記各流量検出手段による流量信号と前記標準流量記憶手段に記憶された標準流量値とを比較演算する比較手段と、
前記比較手段により、前記いずれかの粉体塗料供給管内の粉体塗料の流量が前記標準流量記憶手段に記憶された標準流量値未満であると判断されたとき、それに対応する粉体塗料供給管に接続された塗装ガンの異常信号を出力する出力手段とを備える異常検出装置を設けたことを特徴とする粉体塗装装置。 - 前記流量検出手段を、粉体塗料供給管を挟んで対向する静電容量センサとし、この静電容量センサにより、粉体塗料供給管内を通過する粉体塗料の密度変化を検出し、これによる静電容量の変化により、粉体塗料供給管内の流量を検出するようにしたことを特徴とする請求項1または2に記載の粉体塗装装置。
- 前記出力手段を警報装置に接続し、該出力手段からの異常信号により、警報装置を作動させるようにしたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の粉体塗装装置。
- 前記出力手段を、前記圧縮空気源からの圧縮空気を塗装ガンに供給する制御弁のアクチュエータに接続し、該出力手段からの異常信号により、前記制御弁を、空気量を増大させる方向に作動させるようにしたことを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の粉体塗装装置。
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