JP2014093114A - 光ピックアップ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光学部品の位置決めを精度良く行うことが可能な光ピックアップ装置を提供する。
【解決手段】光ディスクの信号記録面に対して信号の記録又は再生動作が行われるように、レーザダイオードから出射されたレーザ光が照射される光学部品１３と、前記光学部品が挿入されて位置決めされる部品設置孔２５を有するハウジングと、端部に前記光学部品が接続されるとともに、前記部品設置孔と隣り合う前記ハウジングの載置面に一部が載置される可撓性基板７と、を備え、前記ハウジングは、前記載置面に対して前記可撓性基板を位置決めするための複数の突起２１１、２１２を有し、前記可撓性基板は、前記複数の突起に圧入される複数の圧入孔を有する。
【選択図】図１２

Description

本発明は、光ピックアップ装置に関する。

光ピックアップ装置の光学部品として、レーザ光が照射される光検出器が知られている（例えば特許文献１）。

特開２０１２―９９１６６号公報

上記の光検出器は、特許文献１の光検出器も含め、例えば、ハウジングの載置面に一部が載置されているフレキシブルプリント基板に接続された状態で調整板と結合されて、ハウジングの部品設置孔の内部に挿入される。そして、この光検出器は、アームで調整板を挟持して位置調整を行う位置調整装置により、部品設置孔の内部で位置調整されて位置決めされる。例えば、ハウジングの載置面に対するフレキシブルプリント基板の位置ずれに基づいて、調整板が、予め定められている位置からずれることがある。この場合、位置調整装置のアームによる調整板の挟持が困難となり、位置調整装置による光検出器の位置調整を行えずに、当該光検出器の位置決めの精度が低下する虞がある。

前述した課題を解決する主たる本発明は、光ディスクの信号記録面に対して信号の記録又は再生動作が行われるように、レーザダイオードから出射されたレーザ光が照射される光学部品と、前記光学部品が挿入されて位置決めされる部品設置孔を有するハウジングと、端部に前記光学部品が接続されるとともに、前記部品設置孔と隣り合う前記ハウジングの載置面に一部が載置される可撓性基板と、を備え、前記ハウジングは、前記載置面に対して前記可撓性基板を位置決めするための複数の突起を有し、前記可撓性基板は、前記複数の突起に圧入される複数の圧入孔を有することを特徴とする光ピックアップ装置である。

本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。

本発明によれば、光学部品の位置決めを精度良く行うことが可能な光ピックアップ装置を提供することができる。

本発明の実施形態に係る光ピックアップ装置の光学系の構成を示す図である。 本発明の実施形態に係る光ピックアップ装置の光学系の一部の構成を示す図である。 本発明の実施形態に係る光ピックアップ装置を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る光ピックアップ装置を示す分解斜視図である。 本発明の実施形態におけるハウジングを示す斜視図である。 本発明の実施形態におけるハウジングを示す平面図である。 本発明の実施形態における回路基板を示す斜視図である。 本発明の実施形態におけるＦＰＣを示す斜視図である。 本発明の実施形態における固定板を示す斜視図である。 本発明の実施形態における固定板が固定された状態のＦＰＣを示す斜視図である。 本発明の実施形態におけるＦＰＣが固定された状態の回路基板を示す斜視図である。 本発明の実施形態におけるカバーが取り外された状態の光ピックアップ装置を示す斜視図である。 本発明の実施形態におけるカバーが取り外された状態の光ピックアップ装置の一部を示す斜視図である。 本発明の実施形態における光ピックアップ装置の一部と位置調整装置のアームの一部とを示す斜視図である。 本発明の実施形態における調整板が位置調整装置のアームに狭持されている状態の光ピックアップ装置の一部を示す斜視図である。

本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

＝＝＝光ピックアップ装置の光学系＝＝＝
以下、図１、図２を参照して、本実施形態における光ピックアップ装置の光学系について説明する。図１は、本実施形態に係る光ピックアップ装置の光学系の構成を示す図である。図２は、本実施形態に係る光ピックアップ装置の光学系の一部の構成を示す図である。

光ピックアップ装置１００は、回転する光ディスク５（図３）にレーザ光を照射し、光ディスク５で反射されるレーザ光の反射光を検出する装置である。光ピックアップ装置１００によって情報の記録又は再生が行われる光ディスク５は、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）規格の光ディスク（以下、「第１光ディスク５Ａ」と称する）、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）規格の光ディスク（以下、「第２光ディスク５Ｂ」と称する）等である。光ピックアップ装置１００は、第１光ディスク５Ａ、第２光ディスク５Ｂに照射されるレーザ光の光路に沿った光学系を有する。

光ピックアップ装置１００の光学系は、ＤＶＤ規格及びＣＤ規格用の光学系であり、レーザ光源１１、回折格子１２、光検出器１３（光学部品、第１光学部品）、非点収差発生板１４、ビームスプリッタ１５、１／４波長板１６、コリメートレンズ１７、立ち上げミラー１８、フロントモニタダイオード１９（光学部品、第２光学部品）、対物レンズ３１（図２）（以下、「光ピックアップ装置１００の光学部品」とも称する）から構成される。つまり、光ピックアップ装置１００は、レーザ光源１１（以下、「レーザダイオード」とも称する）から出射されたレーザ光の強度を検出するフロントモニタダイオード１９（以下、「フロントモニタ検出器」とも称する）や光ディスク５の信号記録面により反射されたレーザ光を受光して種々のディスク情報を検出する光検出器１３などの光電子部品（オプトデバイス）を有している。

レーザ光源１１は、第１光ディスク５Ａに照射する赤色波長帯（６４５ｎｍ〜６７５ｎｍ）のうち例えば６５５ｎｍの波長と、第２光ディスク５Ｂに照射する赤外波長帯（７６５ｎｍ〜８０５ｎｍ）のうち例えば７８５ｎｍの波長の、異なる２波長のレーザ光を選択的に出射する。レーザ光源１１は、例えば６５５ｎｍの波長のレーザ光を出射する第１レーザダイオード１１１と、例えば７８５ｎｍの波長のレーザ光を出射する第２レーザダイオード１１２とを有する。

回折格子１２は、レーザ光源１１が出射したレーザ光から、０次光、＋１次回折光、−１次回折光を生成する。また、回折格子１２は、偏光方向を９０度変換する１／２波長板機能も有する複合光学部品となっている。

ビームスプリッタ１５は、例えば、Ｓ偏光のレーザ光を反射し、Ｐ偏光のレーザ光を透過する平板型のビームスプリッタである。ビームスプリッタ１５は、回折格子１２から入射するＳ偏光のレーザ光を１／４波長板１６の方向へ反射する。このとき、ビームスプリッタ１５は、レーザ光の強度を調整するために、レーザ光の一部をフロントモニタダイオード１９の方向に透過するものとする。つまり、ビームスプリッタ１５を透過したレーザ光がフロントモニタダイオード１９に照射されることとなる。尚、フロントモニタダイオード１９は、ビームスプリッタ１５から入射された一部のレーザ光の強度に基づいて、レーザ光源１１から出射されるレーザ光の強度を所定量に調整するための受光出力を発生する光電子部品である。又、１／４波長板１６から入射するレーザ光の反射光は、例えば、第１光ディスク５Ａ又は第２光ディスク５Ｂで反射してＰ偏光のレーザ光となっている。よって、ビームスプリッタ１５は、レーザ光の反射光を非点収差発生板１４の方向へ透過する。

１／４波長板１６は、ビームスプリッタ１５から入射するレーザ光を、直線偏光光から円偏光光に変換する。又、１／４波長板１６は、コリメートレンズ１７から入射するレーザ光の反射光を、円偏光光から直線偏光光に変換する。

コリメートレンズ１７は、１／４波長板１６から入射する赤色波長帯のレーザ光を平行光に変換し、赤外波長帯のレーザ光を弱発散光に変換する。

立ち上げミラー１８は、コリメートレンズ１７から入射するレーザ光を、第１光ディスク５Ａ又は第２光ディスク５Ｂの信号記録面に垂直な方向に反射する。又、立ち上げミラー１８は、対物レンズ３１から入射するレーザ光の反射光を、コリメートレンズ１７の方向に反射する。

対物レンズ３１は、立ち上げミラー１８から入射したレーザ光を、第１光ディスク５Ａ又は第２光ディスク５Ｂの信号記録面における信号記録層に集光する。

第１光ディスク５Ａ又は第２光ディスク５Ｂの信号記録層で反射したレーザ光の反射光は、対物レンズ３１に戻り、立ち上げミラー１８、コリメートレンズ１７を介して１／４波長板１６に入射し、１／４波長板１６によって円偏光光から直線偏光光に変換される。直線偏光光となったレーザ光の反射光は、ビームスプリッタ１５を介して非点収差発生板１４に入射する。

非点収差発生板１４は、ビームスプリッタ１５から入射されるレーザ光の反射光にフォーカス制御に用いられる非点収差を発生させる。

光検出器１３には、非点収差発生板１４から入射されるレーザ光の反射光が照射される。光検出器１３は、当該照射されたレーザ光の反射光に基づいて光電変換して、光ディスクの情報データ信号及びフォーカスエラー信号とトラッキングエラー信号が生成される受光出力を発生する。尚、フォーカスエラー信号とは、例えば、レンズホルダ３００（図４）を対物レンズ３１の光軸方向（図４のＺ軸）に変位させる際に用いられる信号である。トラッキングエラー信号とは、例えば、レンズホルダ３００をトラッキング方向（図４のＹ軸）に変位させる際に用いられる信号である。

＝＝＝光ピックアップ装置＝＝＝
以下、図３及び図４を参照して、本実施形態に係る光ピックアップ装置について説明する。図３は、本実施形態に係る光ピックアップ装置を示す斜視図である。尚、光ディスク５を回転させるためのスピンドルモータ（不図示）の回転軸５０は、説明の便宜上、一点鎖線で示されている。光ディスク５は、一部が省略された状態で、点線で示されている。尚、図３では、フレキシブルケーブル１０２が取り付けられた状態の光ピックアップ装置１００が示されている。図４は、本実施形態に係る光ピックアップ装置を示す分解斜視図である。

本実施形態において、Ｚ軸は、光ディスク５を回転させるスピンドルモータの回転軸５０の長手方向（フォーカス方向、垂直方向）に沿う軸であり、光ピックアップ装置１００から光ディスク５（上側）へ向かう方向を＋Ｚ方向とし、光ディスク５から光ピックアップ装置１００（下側）へ向かう方向を−Ｚ方向とする。尚、第１光ディスク５Ａ、第２光ディスク５Ｂのうち、スピンドルモータによって回転される光ディスクを、説明の便宜上、光ディスク５と称する。Ｙ軸は、光ディスク５の径方向（トラッキング方向、ラジアル方向）に光ピックアップ装置１００が移動する方向に沿う軸であり、光ピックアップ装置１００が回転軸５０から離れる方向を−Ｙ方向とし、光ピックアップ装置１００が回転軸５０に近づく方向を＋Ｙ方向とする。Ｘ軸は、光ディスク５のタンジェンシャル方向に沿う軸であり、一方の側壁２１から他方の側壁２２に向かう方向を＋Ｘ方向とし、他方の側壁２２から一方の側壁２１に向かう方向を−Ｘ方向とする。

光ピックアップ装置１００（図４）は、ハウジング２、光ピックアップ装置１００の光学部品、アクチュエータ３、第１放熱板４１、第２放熱板４２、回路基板６（リジッド基板）、フレキシブルプリント基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ:ＦＰＣ）７（可撓性基板）、ＦＰＣ８００、固定板５００、カバー８を有する。

ハウジング２には、光ピックアップ装置１００の光学部品、第１放熱板４１、第２放熱板４２、回路基板６、ＦＰＣ７、固定板５００、ＦＰＣ８００、アクチュエータ３が載置される。アクチュエータ３は、レンズホルダ３００を光ディスク５のフォーカス方向又はトラッキング方向に変位させる装置である。回路基板６、ＦＰＣ７、ＦＰＣ８００は、光ピックアップ装置１００を制御するための回路及び配線を形成する基板である。固定板５００は、ＦＰＣ７が撓むのを防止するための板部材である。第１放熱板４１は、レーザ光源１１で発生する熱を放散するための金属製の板である。第２放熱板４２は、レーザ光源１１の発光を制御するためのドライバＩＣ（不図示）で発生する熱を放散するための金属製の板である。カバー８は、ハウジング２を覆う金属製の蓋である。

＝＝＝ハウジング＝＝＝
以下、図４乃至図６を参照して、本実施形態におけるハウジングについて説明する。図５は、本実施形態におけるハウジングを示す斜視図である。尚、光ディスク５を回転させるためのスピンドルモータの回転軸５０は、説明の便宜上、一点鎖線で示されている。図６は、本実施形態におけるハウジングを示す平面図である。

ハウジング２は、光ピックアップ装置１００の光学部品、第１放熱板４１、第２放熱板４２、回路基板６、ＦＰＣ７、固定板５００、ＦＰＣ８００、アクチュエータ３が載置される例えば樹脂製のハウジングである。

ハウジング２は、タンジェンシャル方向（Ｘ軸）に延びた形状を呈する。トラッキング方向（Ｙ軸）における回転軸５０に近い側（＋Ｙ）の端部２３は、例えば、スピンドルモータ（不図示）を回避するように所定の曲率をもって抉られた形状を呈する。トラッキング方向において回転軸５０から遠い側（−Ｙ）の端部２４における、タンジェンシャル方向の幅は、例えば、光ピックアップ装置１００を制御する制御装置（不図示）の筺体の形状に沿う様に、回転軸５０から離れるにつれて短くなっている。

ハウジング２は、部品設置孔２５（第１部品設置孔）、部品設置孔２６（第２部品設置孔）、突起２１１、２１２、爪２１３、２１４、２１５、雌螺子２７を有する。

部品設置孔２５は、光検出器１３を設置するための貫通孔である。部品設置孔２５は、トラッキング方向に沿って延在した長孔である。部品設置孔２５は、他方の側壁２２側に設けられる。尚、部品設置孔２５については、後述する。

部品設置孔２６は、フロントモニタダイオード１９を設置するための貫通孔である。部品設置孔２６は、部品設置孔２５と隣り合う位置に設けられる。部品設置孔２６は、タンジェンシャル方向に沿って延在した長孔である。部品設置孔２６は、部品設置孔２５よりも回転軸５０に近い側、且つ、部品設置孔２５よりも一方の側壁２１に近い側（−Ｘ）に設けられる。そして、部品設置孔２６は、ハウジング２の載置面を介して部品設置孔２５と隣り合うこととなる。尚、ハウジング２の載置面、部品設置孔２６については、後述する。

突起２１１、２１２は、ハウジング２に対するＦＰＣ７及び固定板５００の位置決め及び固定を行うために、ハウジング２の載置面に設けられる一対（複数）の突起である。尚、突起２１１、２１２については、後述する。

爪２１３、２１４は、ハウジング２に対する回路基板６の固定のために、ハウジング２に設けられる。爪２１３は、回路基板６（図７）の螺子孔６１Ａ側（−Ｘ）の端部６１と対向する位置に設けられる。爪２１４は、回路基板６の螺子孔６１Ａ側とは反対側（＋Ｘ）の端部６２と対向する位置に設けられる。

爪２１５は、ハウジング２に対する第１放熱板４１の位置決め及び固定のために、ハウジング２の端部２４に設けられる。爪２１５は、第１放熱板４１の係合孔４１Ａと対向する位置に設けられる。

雌螺子２７は、ハウジング２に対するカバー８等の固定のために、固定螺子１０１と螺合する。雌螺子２７は、第２放熱板４２の螺子孔４２Ａ、回路基板６の螺子孔６１Ａ、カバー８の螺子孔８３Ａと対向する位置に設けられる。

＝＝＝第１放熱板、第２放熱板＝＝＝
以下、図４を参照して、本実施形態における第１放熱板、第２放熱板について説明する。
第１放熱板４１は、レーザ光源１１で発生する熱を放散するための金属板である。第１放熱板４１は、レーザ光源１１の一部と接触するように例えばタンジェンシャル方向（Ｘ軸）に沿って延在している。第１放熱板４１の手前側（−Ｙ）の端部は、ハウジング２に対して第１放熱板４１が固定されるように、ハウジング２の手前側の縁に沿って下側（−Ｚ）に向かって曲げられた形状を呈する。第１放熱板４１の手前側の端部には、爪２１５を第１放熱板４１に引っ掛けるための係合孔４１Ａが設けられている。

第２放熱板４２は、レーザ光源１１の発光を制御するためのドライバＩＣ（不図示）で発生する熱を放散するための金属板である。尚、ドライバＩＣは、例えば回路基板６（図７）の下側の面（−Ｚ）に設けられる。第２放熱板４２は、ドライバＩＣのパッケージと接触するように例えばタンジェンシャル方向に沿って延在している。第２放熱板４２の一方側の端部（−Ｘ）には、固定螺子１０１が挿通される螺子孔４２Ａが設けられている。

＝＝＝回路基板＝＝＝
以下、図７を参照して、本実施形態における回路基板について説明する。図７は、本実施形態における回路基板を示す斜視図である。

回路基板６は、光ピックアップ装置１００を制御するための、例えばリジッドなプリント基板である。回路基板６は、ハウジング２に固定される。回路基板６は、ハウジング２の載置面と隣り合う位置に設けられる。回路基板６は、トラッキング方向（Ｙ軸）における端部２４（図６）側（−Ｙ）に設けられる。尚、ハウジング２の載置面については、後述する。回路基板６は、タンジェンシャル方向（Ｘ軸）において延びた形状を呈する。タンジェンシャル方向における回路基板６の幅は、回路基板６がハウジング２の端部２４に載置されるように、トラッキング方向（Ｙ軸）における回転軸５０（図３）から離れるにつれて短くなっている。

回路基板６は、コネクタ６００、螺子孔６１Ａ、端子６３Ａ乃至６３Ｃを有する。

螺子孔６１Ａは、ハウジング２に対する回路基板６の固定のための貫通孔である。螺子孔６１Ａには、固定螺子１０１が挿通される。螺子孔６１Ａは、ハウジング２の雌螺子２７と対向する位置に設けられる。螺子孔６１Ａは、タンジェンシャル方向における一方側の端（−Ｘ）に設けられる。

コネクタ６００は、光ピックアップ装置１００を制御する制御回路（不図示）と、光ピックアップ装置１００とを電気的に接続するのに用いられる。尚、光ピックアップ装置１００を制御する制御回路とは、例えば、光検出器１３（図４）及びフロントモニタダイオード１９からの電気信号を受信したり、当該電気信号に基づいてアクチュエータ３の動作を制御したり、ドライバＩＣを制御したりするための、光ピックアップ装置１００の外部に設けられている電気回路であることとする。コネクタ６００は、タンジェンシャル方向において延びた形状を呈する。コネクタ６００は、回路基板６の上面（＋Ｚ）に設けられる。コネクタ６００は、トラッキング方向において回転軸５０から遠い側（−Ｙ）の端部に設けられる。

端子６３Ａ乃至６３Ｃは、回路基板６の配線（不図示）を介してコネクタ６００の端子（不図示）に電気的に接続されている。尚、回路基板６の配線の一端は、端子６３Ａ乃至６３Ｃと電気的に接続され、回路基板６の配線の他端は、コネクタ６００の端子に電気的に接続されているものとする。コネクタ６００の端子は、コネクタ６００に対してフレキシブルケーブル１０２（図３）の一端が取り付けられたときに、フレキシブルケーブル１０２の一端に設けられている端子と電気的に接続されるものとする。尚、フレキシブルケーブル１０２の他端は、光ピックアップ装置１００の制御回路と電気的に接続されているものとする。つまり、コネクタ６００に対してフレキシブルケーブル１０２の一端が取り付けられたとき、光ピックアップ装置１００の制御回路は、コネクタ６００の端子、及び回路基板６の配線を介して、端子６３Ａ乃至６３Ｃと電気的に接続されることとなる。

端子６３Ａ乃至６３Ｃは、回路基板６の上面に設けられる。端子６３Ａ乃至６３Ｃは、タンジェンシャル方向における螺子孔６１Ａとは反対側の一部（＋Ｘ）に設けられる。端子６３Ａ乃至６３Ｃは、回路基板６におけるＦＰＣ７の取付片７６（図８）が固定される領域を取り囲む位置に設けられる。端子６３Ａは、例えばコネクタ６００の近傍においてタンジェンシャル方向に沿って複数設けられる。端子６３Ｂは、例えば端子６３Ａよりも端部６２に近い側（＋Ｘ）においてトラッキング方向に沿って複数設けられる。端子６３Ｃは、例えば端子６３Ａ、及び端子６３Ｂよりもコネクタ６００から遠い側（＋Ｙ）においてタンジェンシャル方向に沿って複数設けられる。

＝＝＝ＦＰＣ＝＝＝
以下、図８を参照して、本実施形態におけるＦＰＣについて説明する。図８は、本実施形態におけるＦＰＣを示す斜視図である。尚、フロントモニタダイオード１９は見えない状態となっているが、説明の便宜上、点線で示されている。

ＦＰＣ７は、光ピックアップ装置１００を制御するための可撓性基板である。ＦＰＣ７は、一体的に形成されている。ＦＰＣ７には、光検出器１３、調整板５１、フロントモニタダイオード１９が固定される。ＦＰＣ７は、載置片７１、挿入片７２、挿入片７３（第２端部）、連結片７４、７５、取付片７６（第３端部）、折り返し片７１６を有する。尚、挿入片７２、連結片７４、７５が第１端部に相当する。

載置片７１は、ハウジング２の上部（＋Ｚ）に載置されるＦＰＣ７の一部である。載置片７１は、トラッキング方向に沿って延在した平板形状を呈する。載置片７１は、ハウジング２の側壁２２側に設けられる。載置片７１は、タンジェンシャル方向（Ｘ軸）において部品設置孔２５と隣り合い、且つ、トラッキング方向（Ｙ軸）において部品設置孔２６と隣り合う位置に設けられる。

載置片７１は、トラッキング方向において部品設置孔２５の一方側（−Ｘ）の縁に沿って延在する第１縁７１３、及び、タンジェンシャル方向において部品設置孔２６の回転軸５０（図５）から遠い側（−Ｙ）の縁に沿って延在する第２縁７１４を有する。尚、第１縁７１３は、部品設置孔２５の近傍で部品設置孔２５の周囲に沿って、トラッキング方向に沿って直線状に延びるように形成されていることとなる。又、第２縁７１４は、部品設置孔２６の近傍で部品設置孔２６の周囲に沿って、タンジェンシャル方向に沿って直線状に延びるように形成されていることとなる。載置片７１は、ハウジング２に対してＦＰＣ７を固定するための圧入孔７１１、７１２を有する。尚、圧入孔７１１、７１２については、後述する。

挿入片７２は、光検出器１３及び調整板５１が固定（接続）され、当該光検出器１３及び調整板５１とともに部品設置孔２５の内部に挿入されるＦＰＣ７の一部である。挿入片７２は、連結片７４、７５を介して載置片７１の第１縁７１３から連続している。挿入片７２は、例えば、トラッキング方向において延在している２辺と、フォーカス方向（Ｚ軸）において延在している２辺とを有する略矩形形状を呈する。挿入片７２の載置片７１側の面（−Ｘ）には、基台５２を介して光検出器１３が例えば半田等を用いて固定される。挿入片７２の光検出器１３が固定されている面とは反対側の面（＋Ｘ）には、光検出器１３の位置調整及び放熱を行うためのアルミニウム製の調整板５１が固定されている。つまり、調整板５１は、光検出器１３と結合されている。尚、光検出器１３の位置調整については、後述する。

連結片７４、７５は、載置片７１と挿入片７２とを連結するためのＦＰＣ７の一部である。連結片７４、７５は、挿入片７２とともに部品設置孔２５に挿入される一対の片である。連結片７４、７５は、部品設置孔２５内において光検出器１３の位置調整が行われるように、撓んでいる。つまり、連結片７４、７５は、光検出器１３を位置決めするための調整が行われるように、部品設置孔２５の内部において撓んだ形状を呈している。この連結片７４、７５の撓みにより、載置片７１がハウジング２に固定されている状態で、挿入片７２を部品設置孔２５の内部で移動させることが可能となる。連結片７４、７５は、挿入片７２の上側（＋Ｚ）の辺と載置片７１の第１縁７１３とを連結している。連結片７４、７５は、トラッキング方向において開口７１Ａを介して隣り合う位置に設けられる。連結片７４は、例えばトラッキング方向において挿入片７３から遠い側（−Ｙ）に設けられる。連結片７５は、例えばトラッキング方向における挿入片７３に近い側（＋Ｙ）に設けられる。従って、連結片７４、連結片７５、第１縁７１３、挿入片７２の上側の辺で取り囲まれる開口７１Ａが形成される。そして、この開口７１Ａによって、光検出器１３の受光面１３Ａに照射されるレーザ光の光路が形成されることとなる。

ここで、トラッキング方向における部品設置孔２５の長さＤ１（図６）は、部品設置孔２５の内部で光検出器１３の位置調整を行えるように、トラッキング方向における挿入片７２の長さよりも長く設定されているものとする。又、タンジェンシャル方向における部品設置孔２５の幅Ｄ２は、部品設置孔２５の内部で光検出器１３の位置調整を行えるように、タンジェンシャル方向における調整板５１の載置片７１とは反対側（＋Ｘ）の面から第１縁７１３までの距離よりも長く設定されているものとする。

挿入片７３は、フロントモニタダイオード１９が固定（接続）され、当該フロントモニタダイオード１９とともに部品設置孔２６の内部に挿入されるＦＰＣ７の一部である。挿入片７３は、載置片７１の第２縁７１４の一部から連続して下側（−Ｚ）に向かって曲げられている。従って、挿入片７３は、連結片７４、７５、挿入片７２と隣り合う位置に設けられている。挿入片７３は、例えば、タンジェンシャル方向において延在している２辺と、フォーカス方向に沿って延在している２辺とを有する略矩形形状を呈する。挿入片７３の載置片７１側の面（−Ｙ）には、フロントモニタダイオード１９が例えば半田等を用いてに固定されている。

ここで、タンジェンシャル方向における部品設置孔２６の長さＤ３（図６）は、部品設置孔２６の内部に挿入片７３及びフロントモニタダイオード１９が挿入されるように、タンジェンシャル方向における挿入片７３の長さよりも長く設定されているものとする。又、トラッキング方向における部品設置孔２６の幅Ｄ４は、部品設置孔２６の内部に挿入片７３及びフロントモニタダイオード１９が挿入されるように、トラッキング方向における挿入片７３及びフロントモニタダイオード１９の厚みも長く設定されているものとする。

折り返し片７１６は、取付片７６が回路基板６（図１１）と対向するように折り返されているＦＰＣ７の一部である。折り返し片７１６は、載置片７１における挿入片７３から遠い側（−Ｙ）から連続している。折り返し片７１６は、タンジェンシャル方向において挿入片７２から離れる側（−Ｘ）に延在した後、折り返されている。折り返し片７１６は、取付片７６がフォーカス方向（Ｚ軸）における折り返し片７１６の下側（−Ｚ）で当該折り返し片７１６と対向するように、トラッキング方向に沿った軸を中心に折り返さている。つまり、折り返し片７１６は、ハウジング２の載置面から部品設置孔２５の方向（＋Ｘ）に折り返されている。

取付片７６は、回路基板６に対してＦＰＣ７を固定（接続）するためのＦＰＣ７の一部である。取付片７６は、トラッキング方向における挿入片７３とは反対側（−Ｙ）に設けられる。取付片７６は、折り返し片７１６から連続してタンジェンシャル方向における挿入片７２側（＋Ｘ）に向かって延在している。取付片７６は、回路基板６に対して固定されるときに回路基板６の端子６３Ａ乃至６３Ｂに取り囲まれるような形状を呈する。取付片７６は、端子７６Ａを有する。

端子７６Ａは、回路基板６に対してＦＰＣ７が固定されるときに端子６３Ａと隣接するように、取付片７６の上面（＋Ｚ）における挿入片７３から遠い側（−Ｙ）の端に、タンジェンシャル方向に沿って複数設けられる。尚、取付片７６の上面における、回路基板６の端子６３Ｂ、６３Ｃと隣接する位置にも、端子（不図示）が設けられている。尚、取付片７６における、端子６３Ｂと隣接する位置に設けられている端子を、端子７６Ｂと称することとする。取付片７６における、端子６３Ｃと隣接する位置に設けられている端子を、端子７６Ｃと称することとする。端子７６Ａ乃至７６Ｃは、ＦＰＣ７の配線（不図示）を介して光検出器１３又はフロントモニタダイオード１９に電気的に接続されている。尚、ＦＰＣ７の配線の一端は、端子７６Ａ乃至７６Ｃと電気的に接続され、ＦＰＣ７の配線の他端は、光検出器１３又はフロントモニタダイオード１９と電気的に接続されているものとする。

取付片７６の端子７６Ａ及び回路基板６の端子６３Ａは、例えば、半田６４Ａ（図１２）によって相互に接続される。取付片７６の端子７６Ｂ及び回路基板６の端子６３Ｂは、例えば、半田６４Ｂによって相互に接続される。尚、取付片７６の端子７６Ｃ及び回路基板６の端子６３Ｃも、例えば、半田（不図示）によって相互に接続されることとする。尚、端子７６Ｃと端子６３Ｃとを接続するための半田を、半田６４Ｃと称することとする。そして、ＦＰＣ７及び回路基板６は、相互に電気的に接続されることとなる。更に、上記の半田６４Ａ乃至６４Ｃによって、ＦＰＣ７が回路基板６に対して固定されることなる。

＝＝＝突起、圧入孔＝＝＝
以下、図６及び図８を参照して、本実施形態における突起及び圧入孔について説明する。
ＦＰＣ７は、ハウジング２の載置面上に載置される。尚、ハウジング２の載置面とは、ハウジング２の上側（＋Ｚ）の面における、ＦＰＣ７の載置片７１が載置される一部の領域である。つまり、ハウジング２の載置面は、タンジェンシャル方向（Ｘ軸）において部品設置孔２５と隣り合っており、且つ、トラッキング方向（Ｙ軸）において部品設置孔２６と隣り合っている。

例えば、ハウジング２の載置面上でＦＰＣ７の載置片７１の位置ずれが発生した場合、挿入片７２に固定されている調整板５１が、当該載置片７１の位置ずれに基いて、部品設置孔２５内の予め定められた位置からずれることとなる。そして、位置調整装置３３（図１４）のアーム３３１、３３２による調整板５１の挟持が困難となる虞がある。尚、部品設置孔２５内の予め定められた位置とは、位置調整装置３３（図１４）のアーム３３１、３３２によって調整板５１を挟持可能な位置であり、位置調整装置３３におけるアーム３３１、３３２の可動範囲に基づいて定められている部品設置孔２５の内部の位置であることとする。又、例えば、ハウジング２の載置面上でＦＰＣ７の載置片７１の位置ずれが発生した場合、挿入片７３が部品設置孔２６内の予め定められた位置からずれる虞がある。尚、部品設置孔２６内の予め定められた位置については、後述する。従って、ハウジング２の載置面に対してＦＰＣ７の載置片７１を位置決め及び固定する必要がある。

突起２１１、２１２（図６）は、ハウジング２の載置面に対してＦＰＣ７を位置決め及び固定するための突起である。突起２１１、２１２は、例えば、ハウジング２と一体的に形成されることとしてもよいし、ハウジング２とは別体として形成された後、ハウジング２に対して接着剤等で固定されることとしてもよい。

突起２１１、２１２は、載置片７１の位置ずれに基づく挿入片７２の位置ずれ、及び載置片７１の位置ずれに基づく挿入片７３の位置ずれがともに抑えられるような位置に設けられる。更に、突起２１１、２１２は、突起２１１と突起２１２との間の距離Ｄ５が比較的長くなる位置に設けられる。距離Ｄ５は、例えば、ハウジング２に対して突起２１１、２１２を設ける際のハウジング２の製造時の突起２１１、２１２の位置精度に基づいて定められる。ここで、例えば、ハウジング２の製造の際に、トラッキング方向における同程度の突起２１１、２１２の位置ずれが生じた場合、距離Ｄ５が長くなるにつれて部品設置孔２５内における挿入片７２の位置ずれの程度、及び、部品設置孔２６内における挿入片７３の位置ずれの程度が小さくなる。従って、距離Ｄ５の長さは、比較的長くなるように定められることが望ましい。

突起２１１は、部品設置孔２６よりも端部２４側（−Ｙ）における、部品設置孔２６の近傍に設けられる。突起２１１は、例えば、部品設置孔２６の長手方向における略中央よりも側壁２２から遠い側（−Ｘ）に設けられる。突起２１２は、例えば、部品設置孔２６の他方の側面２２に近い側の端（＋Ｘ）と、部品設置孔２５の端部２３に近い側の端（＋Ｙ）との間に設けられる。つまり、複数の突起２１１、２１２の内の突起２１２は、部品設置孔２５、２６の双方の近傍に設けられる。そして、突起２１１、２１２は、部品設置孔２６が延在する部品設置孔２６の長手方向に沿って、例えば部品設置孔２６寄りの位置に設けられることとなる。

圧入孔７１１、７１２（図８）は、ハウジング２に対してＦＰＣ７を位置決め及び固定するための載置片７１に設けられる孔である。圧入孔７１１、７１２は夫々、突起２１１、２１２が圧入されるように突起２１１、２１２と対向する位置に設けられる。圧入孔７１２は、載置片７１の第１縁７１３及び第２縁７１４が交差する隅の近傍に設けられる。圧入孔７１１は、第２縁７１４の圧入孔７１２が設けられている側とは反対側（−Ｘ）の端の近傍に設けられる。

＝＝＝載置片の撓み及び固定板＝＝＝
以下、図８乃至図１０を参照して、本実施形態における載置片の撓み固定板について説明する。図９は、本実施形態における固定板を示す斜視図である。図１０は、本実施形態における固定板が固定された状態のＦＰＣを示す斜視図である。尚、フロントモニタダイオード１９は見えない状態となっているが、説明の便宜上、点線で示されている。

ＦＰＣ７の載置片７１は、例えば、ハウジング２の載置面上で撓むことがある。例えば、載置片７１が、トラッキング方向（Ｙ軸）を軸に載置片７１における挿入片７２側（＋Ｘ）の一部が上側（＋Ｚ）に曲がるように撓んだ場合、挿入片７２が当該撓みにより上側に移動することなる。つまり、挿入片７２に固定されている調整板５１が、載置片７１の撓みに基いて、部品設置孔２５内の予め定められた位置からずれることとなる。そして、位置調整装置３３（図１４）のアーム３３１、３３２による調整板５１の挟持が困難となる虞がある。又、例えば、載置片７１が、タンジェンシャル方向（Ｘ軸）を軸に載置片７１における挿入片７３側（−Ｙ）の一部が上側（＋Ｚ）に曲がるように撓んだ場合、挿入片７３が当該撓みにより上側に移動することとなる。つまり、挿入片７３が部品設置孔２６内の予め定められた位置からずれることとなる。以上より、ＦＰＣ７の載置片７１が撓まないように、ＦＰＣ７の硬度を増大させる必要がある。

固定板５００は、ＦＰＣ７が撓むのを防止するための、載置片７１に固定される樹脂製、例えば０．３ｍｍ厚のポリイミド製の板部材である。固定板５００は、ＦＰＣ７が撓むのを防止できるような硬度を有していることとする。つまり、固定板５００は、ＦＰＣ７が撓むのを防止できるように、ＦＰＣ７よりも硬い板部材であることとする。固定板５００は、トラッキング方向に沿って延在している。固定板５００は、載置片７１の第１縁７１３に沿って延在する第１縁５１３、及び、載置片７１の第２縁７１４に沿って延在する第２縁５１４を有する。尚、第１縁５１３は、部品設置孔２５の近傍で部品設置孔２５の周囲に沿って、トラッキング方向に沿って直線状に延びるように形成されていることとなる。又、第２縁５１４は、部品設置孔２６の近傍で部品設置孔２６の周囲に沿って、タンジェンシャル方向に沿って直線状に延びるように形成されていることとなる。そして、固定板５００は、載置片７１を上部（＋Ｚ）から覆うような形状を呈する。固定板５００は、載置片７１の上面（＋Ｚ）に対して例えば接着剤等を用いて固定される。つまり、固定板５００は、ハウジング２の載置面の上部においてＦＰＣ７の載置片７１に固定されることとなる。このとき、固定板５００は、連結片７４、７５の載置片７１から連続している端部（−Ｘ）に隣接する位置に固定されることとなる。更に、固定板５００は、挿入片７３における載置片７１から連続している端部（＋Ｚ）に隣接する位置に固定されることとなる。つまり、固定板５００は、ハウジング２の載置面における部品設置孔２５寄りの位置に配置されることとなる。そして、ＦＰＣ７の挿入片７２、連結片７４、７５は、固定板５００の第１縁５１３から部品設置孔２５に向かって延在し、ＦＰＣ７の挿入片７３は、固定板５００の第２縁５１４から部品設置孔２６に向かって延在することとなる。

固定板５００には、圧入孔５１１、５１２が設けられる。圧入孔５１１、５１２は夫々、ハウジング２に対して固定板５００を位置決め及び固定するための、突起２１１、２１２が圧入される孔である。圧入孔５１１、５１２は夫々、載置片７１の圧入孔７１１、７１２と対向する位置に設けられる。つまり、圧入孔５１１、５１２は夫々、ハウジング２の突起２１１、２１２と対向する位置に設けられていることとなる。圧入孔５１２は、固定板５００の第１縁５１３及び第２縁５１４が交差する隅の近傍に設けられる。圧入孔５１１は、第２縁５１４の圧入孔５１２が設けられている側とは反対側（−Ｘ）の端の近傍に設けられる。

以上より、載置片７１に対する固定板５００の固定により載置片７１の硬度が増大し、載置片７１が撓むのが防止されることとなる。更に、固定板５００は載置片７１の上面に固定された状態で、ハウジング２に対して固定されるので、載置片７１は、ハウジング２の載置面と固定板５００との間に挟まれた状態となる。従って、載置片７１が撓むのが更に確実に防止されることとなる。

＝＝＝ハウジングに対する回路基板及びＦＰＣの固定＝＝＝
以下、図１１乃至図１３を参照して、本実施形態におけるハウジングに対する回路基板及びＦＰＣの固定について説明する。図１１は、本実施形態におけるＦＰＣが固定された状態の回路基板を示す斜視図である。図１２は、本実施形態におけるカバーが取り外された状態の光ピックアップ装置を示す斜視図である。図１３は、本実施形態におけるカバーが取り外された状態の光ピックアップ装置の一部を示す斜視図である。尚、フロントモニタダイオード１９は見えない状態となっているが、説明の便宜上、点線で示されている。

回路基板６の端部６１、６２が夫々、爪２１３、２１４に引っ掛けられて、回路基板６がハウジング２に対して固定される（図１２）。

挿入片７２、７３が夫々、部品設置孔２５、２６の内部に挿入される。固定板５００が固定された状態のＦＰＣ７の圧入孔７１１、７１２に対して、突起２１１、２１２が圧入される。このとき、ＦＰＣ７における載置片７１の上側（＋Ｚ）の面に固定されている固定板５００の圧入孔５１１、５１２に対しても夫々、突起２１１、２１２が圧入される。つまり、突起２１１は圧入孔７１１とともに圧入孔５１１に圧入され、突起２１２は圧入孔５１２とともに圧入孔７１２に圧入されることとなる。この場合、ＦＰＣ７に固定板５００が固定されることにより圧入孔７１１、７１２に突起２１１、２１２が圧入されてもＦＰＣ７の圧入孔７１１、７１２の縁が切れること、あるいは前記圧入孔７１１、７１２の縁の切れが拡大されることが防止される。そして、ＦＰＣ７及び固定板５００は、ハウジング２に対して位置決めされて固定されることとなる。つまり、固定板５００は、ＦＰＣ７を介してハウジング２の載置面に固定されることとなる。尚、固定板５００は、固定板５００の載置片７１と対向する面（−Ｚ）に接着剤が塗布されて、当該接着剤によって載置片７１に固定されることとする。

その後、ＦＰＣ７が、回路基板６の上側の面に対して、例えば半田６４Ａ乃至６４Ｃによって固定される。そして、部品設置孔２６内でフロントモニタダイオード１９の位置調整が行われた後、挿入片７３がハウジング２に対して固定される。又、部品設置孔２５内で光検出器１３の位置調整が行われた後、挿入片７２がハウジング２に対して固定されることとなる。尚、ハウジング２に対する挿入片７２、７３の固定については、後述する。

尚、例えば、回路基板６に対するＦＰＣ７の固定が行われた後、ＦＰＣ７のハウジング２に対する位置決め及び固定が行われることとしてもよい。又、例えば、回路基板６に対するＦＰＣ７の固定が行われた後、回路基板６及びＦＰＣ７の位置決め及び固定が行われることとしてもよい。

＝＝＝ハウジングに対する挿入片の固定＝＝＝
以下、図１３乃至図１５を参照して、本実施形態におけるハウジングに対する挿入片の固定について説明する。図１４は、本実施形態における光ピックアップ装置の一部と位置調整装置のアームの一部とを示す斜視図である。図１５は、本実施形態における調整板が位置調整装置のアームに狭持されている状態の光ピックアップ装置の一部を示す斜視図である。

＜ハウジング２に対する挿入片７２の固定＞
挿入片７２とともに部品設置孔２５に挿入されている調整板５１が、アーム３３１、３３２によって狭持される。尚、アーム３３１、３３２は、挿入片７２とともに部品設置孔２５に挿入されている光検出器１３の位置調整を行うための、位置調整装置３３の一部である。アーム３３１、３３２は、フォーカス方向（Ｚ軸）における下側（−Ｚ）及び上側（＋Ｚ）から調整板５１を挟持する。アーム３３２における調整板５１の上側の端部５１Ａと対向する対向面３３４は、調整板５１の上側の端部５１Ａに沿った形状を呈する。アーム３３２における調整板５１の下側の端部と対向する対向面３３３は、調整板５１の下側の端部に沿った形状を呈する。

ここで、前述したように、載置片７１がハウジング２の載置面に対して位置決めされており、且つ、載置片７１が撓むのが固定板５００によって防止されているので、挿入片７２に固定されている調整板５１が、例えば部品設置孔２５内の予め定められた位置に配置されることとなる。従って、調整板５１は、アーム３３１、３３２によって確実に狭持されることとなる。

調整板５１は、アーム３３１、３３２に挟持された状態で、光検出器１３が位置決めされるように、例えばフォーカス方向、トラッキング方向、タンジェンシャル方向に移動される。つまり、光検出器１３は、位置調整装置３３によって部品設置孔２５の内部で移動されて位置調整される。尚、光検出器１３の位置決めは、例えば、光検出器１３の受光面１３Ａにレーザ光が照射された際の光検出器１３からの出力に基づいて行われる。そして、光検出器１３の位置決めが行われた後、調整板５１は、部品設置孔２５の内部で調整板５１と対向する対向面２５Ａに対して例えば接着剤等で固定される。このとき、挿入片７２及び光検出器１３は調整板５１とともにハウジング２に対して固定されることとなる。以上より、光検出器１３は、部品設置孔２５の内部で位置調整された後、ハウジング２に対して固定されることとなる。

＜ハウジング２に対する挿入片７３の固定＞
挿入片７３は、例えば、対向面２６Ａ、２６Ｂに当接した状態で、部品設置孔２６内の所定の深さ位置まで挿入される。尚、対向面２６Ａ、２６Ｂは、部品設置孔２６に挿入されている挿入片７３におけるフロントモニタダイオード１９が設けられている側とは反対側（＋Ｙ）の面と対向する、部品設置孔２６の内部の対向面である。所定の深さ位置とは、フロントモニタダイオード１９の受光面に対してレーザ光が照射される位置であり、予め定められているものとする。

ここで、部品設置孔２６の内部には、例えば、規制片（不図示）が設けられていることとする。規制片は、例えば、挿入片７３が部品設置孔２６内の所定の深さ位置まで挿入された際に、挿入片７３の下側の端部の一部と当接する片である。つまり、挿入片７３が規制片と当接するまで挿入されたとき、挿入片７３は、部品設置孔２６の所定の深さ位置（部品設置孔２６内の予め定められた位置）まで挿入されたこととなる。

尚、前述したように、載置片７１がハウジング２の載置面に対して位置決めされており、且つ、載置片７１が撓むのが固定板５００によって防止されているので、挿入片７３は、部品設置孔２６の所定の深さ位置まで確実に挿入されたこととなる。つまり、挿入片７３は、部品設置孔２６内の予め定められた位置に配置されることとなる。そして、このとき、挿入片７３に接続されているフロントモニタダイオード１９の受光面には、レーザ光が照射されることとなる。

所定の深さ位置まで挿入された挿入片７３は、対向面２６Ａ、２６Ｂに対して例えば接着剤等で固定される。以上より、フロントモニタダイオード１９は、部品設置孔２６の内部で位置調整された後、ハウジング２に対して固定されることとなる。

＝＝＝光ピックアップ装置の組み立て＝＝＝
以下、図３及び図４を参照して、本実施形態における光ピックアップ装置の組み立てについて説明する。

ハウジング２（図４）に対して光ピックアップ装置１００の光学部品が載置される。ハウジング２に対して第１放熱板４１及び第２放熱板４２が載置される。このとき、第１放熱板４１は爪２１５と係合してハウジング２に対して固定されることとなる。その後、前述したよう、固定板５００が固定されているＦＰＣ７及び回路基板６が、ハウジング２に対して固定される。このとき、ＦＰＣ８００が回路基板６に接続される。尚、ＦＰＣ８００は、アクチュエータ３を制御するための基板である。アクチュエータ３がハウジング２に載置される。

その後、前述したように、フロントモニタダイオード１９が、部品設置孔２６の内部で位置調整された後、ハウジング２に対して固定される。カバー８がハウジング２に載置される。そして、固定螺子１０１が、螺子孔８３Ａ、螺子孔６１Ａ、螺子孔４２Ａに挿通されて、雌螺子２７と螺合される。雌螺子２７に対する固定螺子１０１の螺合によって、カバー８、回路基板６、第２放熱板４２はハウジング２に対して固定されることとなる。

その後、前述したように、光検出器１３が、部品設置孔２５の内部で位置調整された後、ハウジング２に対して固定される。

これらにより、光ピックアップ装置１００が組み立てられることとなる。そして、光ピックアップ装置１００のコネクタ６００（図１２）に対してフレキシブルケーブル１０２（図３）の一端が取り付けられて、光ピックアップ装置１００と光ピックアップ装置１００の制御回路とが電気的に接続されることとなる。

前述したように、光ピックアップ装置１００は、光検出器１３、フロントモニタダイオード１９、ハウジング２、ＦＰＣ７を備える。光検出器１３及びフロントモニタダイオード１９には、光ディスク５の信号記録面に対して信号の記録又は再生動作が行われるように、レーザ光源１１から出射されたレーザ光が照射される。ハウジング２は、光検出器１３が挿入されて位置決めされる部品設置孔２５、及び、フロントモニタダイオード１９が挿入されて位置決めされる部品設置孔２６を有する。ＦＰＣ７の挿入片７２には、光検出器１３が接続される。ＦＰＣ７の挿入片７３には、フロントモニタダイオード１９が接続される。ＦＰＣ７の一部である載置片７１は、部品設置孔２５及び部品設置孔２６に隣り合うハウジング２の載置面に載置される。つまり、ＦＰＣ７の一部は、当該ハウジング２の載置面に載置される。そして、ハウジング２は、ハウジング２の載置面に対してＦＰＣ７を位置決めするための突起２１１、２１２を有する。ＦＰＣ７は、突起２１１、２１２が圧入される圧入孔７１１、７１２を有する。これらの構成により、ＦＰＣ７の載置片７１がハウジング２の載置面に対して位置決めされて固定される。そして、例えば、光検出器１３に結合されている調整板５１が、部品設置孔２５内の予め定められた位置に配置されることとなる。従って、調整板５１を位置調整装置３３のアーム３３１、３３２で挟持することが可能となり、位置調整装置３３による光検出器１３の位置調整が可能となる。挿入片７３は、部品設置孔２６の所定の深さ位置まで確実に挿入されたこととなる。よって、光検出器１３の位置決め及びフロントモニタダイオード１９の位置決めを精度良く行うことが可能な光ピックアップ装置１００を提供することができる。

又、突起２１１、２１２は、ハウジング２の載置面における例えば部品設置孔２６寄りの位置に設けられる。ＦＰＣ７の圧入孔７１１、７１２に対する突起２１１、２１２の圧入により、例えば、載置片７１が、タンジェンシャル方向（Ｘ軸）を軸に載置片７１における挿入片７３側（−Ｙ）の一部が上側（＋Ｚ）に曲がるように撓むのが防止されることとなる。従って、例えば、載置片７１の撓みに基いて挿入片７３が部品設置孔２６内で上側に移動して、当該挿入片７３が部品設置孔２６内の予め定められた位置からずれるのを確実に防止することができる。よって、フロントモニタダイオード１９の位置決めの精度を向上させることができる。

又、突起２１１、２１２の内の例えば突起２１２は、部品設置孔２５及び部品設置孔２６の近傍に設けられる。前述のように、ＦＰＣ７の圧入孔７１１、７１２に対する突起２１１、２１２の圧入により、例えば、載置片７１が、タンジェンシャル方向（Ｘ軸）を軸に載置片７１における挿入片７３側（−Ｙ）の一部が上側（＋Ｚ）に曲がるように撓むのが防止される。従って、例えば、載置片７１の撓みに基いて挿入片７３が部品設置孔２６内で上側に移動して、当該挿入片７３が予め定められた位置からずれるのを確実に防止することができる。更に、例えば、載置片７１（図８）が、トラッキング方向（Ｙ軸）を軸に載置片７１における挿入片７２側（＋Ｘ）の一部が上側（＋Ｚ）に曲がるように撓むのが防止される。よって、調整板５１のアーム３３１、３３２での挟持が容易となり、位置調整装置３３による光検出器１３の位置調整を確実に行うことができる。以上より、光検出器１３の位置決めの精度及びフロントモニタダイオード１９の位置決め精度の双方を向上させることができる。

又、光ピックアップ装置１００は、回路基板６を更に備える。回路基板６は、ハウジング２に固定される。回路基板６は、ハウジング２の載置面と隣り合う位置に固定される。ＦＰＣ７の取付片７６は、ＦＰＣの折り返し片７１６がハウジング２の載置面から部品設置孔２５の方向へ折り返された状態で、回路基板６に接続される。以上より、ハウジング２に固定されている回路基板６に対するＦＰＣ７の接続により、ＦＰＣ７の位置ずれを防止して、光検出器１３の位置決めの精度及びフロントモニタダイオード１９の位置決め精度を向上させることができる。又、折り返し片７１６がハウジング２の載置面から部品設置孔２５の方向へ折り返されているので、取付片７６は、部品設置孔２５に比較的近い位置で回路基板６に接続されることとなる。よって、部品設置孔２５に比較的近い位置でＦＰＣ７の位置ずれを確実に防止して、光検出器１３及びフロンとモニタダイオード１９の位置決めの精度を更に向上させることができる。又、ＦＰＣ７の折り返し片７１６が折り返されているので、例えばハウジング２におけるＦＰＣ７を設けるための領域を比較的狭くすることができる。よって、コンパクトな光ピックアップ装置１００を提供することができる。

又、ＦＰＣ７における連結片７４、７５は、光検出器１３を位置決めするための調整が行われるように部品設置孔２５の内部において撓んだ形状を呈する。この構成により、部品設置孔２５の内部での光検出器１３の位置調整が可能となるので、光検出器１３の位置決めの精度を更に向上させることができる。

又、光ピックアップ装置１００は、固定板５００を更に備える。固定板５００は、ＦＰＣ７が撓まないように、ハウジング２の上部においてＦＰＣ７の載置片７１に固定される。この構成により、ＦＰＣ７の載置片７１が撓むのが防止される。そして、例えば、光検出器１３に結合されている調整板５１が、予め定められた位置に配置されることとなる。従って、調整板５１を位置調整装置３３のアーム３３１、３３２で挟持することが可能となり、位置調整装置３３による光検出器１３の位置調整が可能となる。よって、光検出器１３の位置決めを精度良く行うことが可能な光ピックアップ装置１００を提供することができる。又、挿入片７３は、部品設置孔２６の所定の深さ位置まで確実に挿入されたこととなる。よって、フロントモニタダイオード１９の位置決めを精度良く行うことが可能な光ピックアップ装置１００を提供することができる。

又、光ピックアップ装置１００は、調整板５１を更に有する。調整板５１は、光検出器１３と結合される。調整板５１は、光検出器１３の位置決めを行う際に部品設置孔２５の内部において位置調整装置３３によって調整される。この構成により、光検出器１３が部品設置孔２５の内部で位置調整されて、確実に位置決めされることとなる。よって、光検出器１３の位置決めの精度を確実に向上させることができる。又、光検出器１３の位置決めの際に、例えば、位置調整装置３３のアーム３３１、３３２による光検出器１３又は挿入片７２の挟持により、光検出器１３及びＦＰＣ７が損傷するのを防止することができる。

尚、本実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。

本実施形態においては、突起２１２（図６）が、部品設置孔２６における他方の側面２２に近い側の端（＋Ｘ）と、部品設置孔２５における端部２３に近い側の端（＋Ｙ）との間に設けられる構成について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、突起２１２が、部品設置孔２５における部品設置孔２６から遠い側の端（−Ｙ）の近傍に設けられることとしてもよい。尚、このとき、ＦＰＣ７の圧入孔７１１、固定板５００の圧入孔５１１が、突起２１１と対向する位置に設けられ、ＦＰＣ７の圧入孔７１２、固定板５００の圧入孔が、突起２１２と対向する位置に設けられることとする。この場合、突起２１１と突起２１２との間の距離を比較的長くすることができる。従って、突起２１１、２１２の製造時の位置ずれに基づく、部品設置孔２５内における挿入片７２の位置ずれの程度、及び、部品設置孔２６内における挿入片７３の位置ずれの程度を比較的小さくすることができる。よって、フロントモニタダイオード１９及び光検出器１３の位置決めの精度の双方を向上させることがきることとなる。

又、本実施形態においては、突起２１１が部品設置孔２６の近傍に設けられる構成について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、突起２１１が、部品設置孔２５における部品設置孔２６から遠い側の端（−Ｙ）の近傍に設けられることとしてもよい。尚、このとき、ＦＰＣ７の圧入孔７１１、固定板５００の圧入孔５１１が、突起２１１と対向する位置に設けられ、ＦＰＣ７の圧入孔７１２、固定板５００の圧入孔が、突起２１２と対向する位置に設けられることとする。この場合、突起２１１、２１２の双方が部品設置孔２５寄りの位置に設けられることとなる。よって、載置片７１が、部品設置孔２５の近傍でハウジング２に対して位置決めされて固定される。従って、載置片７１の位置ずれに基づく挿入片７２の位置ずれを確実に防止して、光検出器１３の位置決めを確実に行うことができる光ピックアップ装置１００を提供することができる。

又、本実施形態においては、ハウジング２の載置面に突起２１１、２１２の２つの突起を設けることについて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ハウジング２の突起２１１、２１２以外に、部品設置孔２５における部品設置孔２６から遠い側の端（−Ｙ）の近傍に第３の突起を設けて、ハウジング２の載置面における所定位置に合計３個の突起が設けられることとしてもよい。このとき、ＦＰＣ７の圧入孔７１１、７１２以外に、ＦＰＣ７における前述の第３の突起と対向する位置に第３の圧入孔が設けられ、固定板５００の圧入孔５１１、５１２以外に、固定板５００における前述の第３の突起と対向する位置に第３の圧入孔が設けられることとしてもよい。この場合、ハウジング２に対するＦＰＣ７及び固定板５００の位置決め及び固定が確実に行われて、フロントモニタダイオード１９及び光検出器１３の位置決めを更に確実に行うことができることとなる。

又、本実施形態においては、固定板５００に圧入孔５１１、５１２が設けられる構成について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、固定板５００に対して圧入孔を設けずに、固定板５００（図９）が載置片７１に固定された際に載置片７１の圧入孔７１１、７１２を避けるように、固定板５００の形状を、トラッキング方向（Ｙ軸）における手前側（＋Ｙ）の一部が取り除かれた形状としてもよい。この場合、載置片７１に対して固定板を固定する際の、載置片７１の圧入孔７１１、７１２と固定板５００の圧入孔５１１、５１２とが対向するように比較的精度の高い固定板の位置決めを行う必要性がないために、載置片７１に対する固定板の固定が容易となる。従って、組み立てが容易な光ピックアップ装置１００を提供することができる。

又、例えば、フロントモニタダイオード１９は、部品設置孔２６の内部でフロントモニタダイオード１９用の位置調整装置によって位置調整された後、位置決めされることとしてもよい。この場合、ＦＰＣ７の載置片７１がハウジング２の載置面に位置決めされているので、例えば、当該位置調整装置によってフロントモニダイオード１９の外形を挟持して、確実にフロントモニタダイオード１９の位置調整を行い、フロントモニタダイオード１９の位置決め精度を更に向上させることができる。

又、本実施形態においては、第１縁５１３及び第２縁５１４が直線形状を呈している構成について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、第１縁５１３及び第２縁５１４が曲線形状であっても、ぎざぎざに屈曲した形状であってもよい。この場合、例えば、第１縁５１３及び第２縁５１４を折り曲げ線としてＦＰＣ７が折れ曲がるのを防止することができる。よって、光検出器１３及びフロントモニタダイオード１９の位置決め精度を向上させることができる。

２ ハウジング
５ 光ディスク
６ 回路基板
７、８００ ＦＰＣ
１１ レーザ光源
１３ 光検出器
１９ フロントモニタダイオード
２５、２６ 部品設置孔
３３ 位置調整装置
５１ 調整板
１００ 光ピックアップ装置
２１１、２１２ 突起
５００ 固定板
５１１、５１２、７１１、７１２ 圧入孔

Claims (8)

1. 光ディスクの信号記録面に対して信号の記録又は再生動作が行われるように、レーザダイオードから出射されたレーザ光が照射される光学部品と、
   前記光学部品が挿入されて位置決めされる部品設置孔を有するハウジングと、
   端部に前記光学部品が接続されるとともに、前記部品設置孔と隣り合う前記ハウジングの載置面に一部が載置される可撓性基板と、を備え、
   前記ハウジングは、前記載置面に対して前記可撓性基板を位置決めするための複数の突起を有し、
   前記可撓性基板は、前記複数の突起に圧入される複数の圧入孔を有する
   ことを特徴とする光ピックアップ装置。
2. 前記複数の突起は、前記載置面の前記部品設置孔寄りの位置に設けられる
   ことを特徴とする請求項１に記載の光ピックアップ装置。
3. 前記部品設置孔は、
   前記可撓性基板の第１端部に接続される第１光学部品が位置決めされる第１部品設置孔と、
   前記第１端部と隣り合う前記可撓性基板の第２端部に接続される第２光学部品が位置決めされる第２部品設置孔と、含み、
   前記複数の突起の内の一の突起は、前記第１部品設置孔及び前記第２部品設置孔の近傍に設けられる
   ことを特徴とする請求項２に記載の光ピックアップ装置。
4. 前記ハウジングの前記載置面と隣り合う位置に固定されるリジッド基板、を更に備え、
   前記可撓性基板の第３端部は、前記可撓性基板が前記載置面から前記第１部品設置孔の方向へ折り返された状態で、前記リジッド基板に接続される
   ことを特徴とする請求項３に記載の光ピックアップ装置。
5. 前記第１端部は、前記第１光学部品を位置決めするための調整が行われるように、前記第１部品設置孔の内部において撓んだ形状を呈する
   ことを特徴とする請求項３又は４に記載の光ピックアップ装置。
6. 前記可撓性基板が撓まないように、前記載置面の上部において前記可撓性基板に固定される固定板、を更に備える
   ことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の光ピックアップ装置。
7. 前記光学部品と結合され、前記光学部品の位置決めを行う際に前記部品設置孔の内部において位置調整装置によって調整される調整板、を更に備える
   ことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の光ピックアップ装置。
8. 前記光学部品は、フォーカスエラー信号とトラッキングエラー信号を生成するための光検出器、を含んでいる
   ことを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の光ピックアップ装置。

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