JP2014088660A - 洗濯機の排水構造および洗濯機の間接排水工法 - Google Patents
洗濯機の排水構造および洗濯機の間接排水工法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】浴室2とその隣室5との間の仕切り壁8を貫通して、隣室5に設置された洗濯機1の排水を、自然流下で浴室2に導く洗濯機1の排水構造であって、洗濯機1の排水ホース7が接続されるジョイント部22と、ジョイント部22から浴室2に向かって延びる主配管部A、および主配管部Aに連なり、下流側において仕切り壁8の貫通部分を中心に逆「U」字状に配管された湾曲配管部Bを有する放流パイプ12と、を備え、放流パイプ12は、洗濯機1から流下する排水が、湾曲配管部Bでサイホン作用を生ずる管径に形成されている。
【選択図】図2
Description
この排水構造における浴室は、洗い場に設けた側溝の端部が、浴槽のエプロンの位置まで延びており、側溝はこの位置で排水トラップに接続されている。この排水構造では、挿入孔が、側溝の端部上方に位置するように形成され、挿入孔に挿入した排水ホースやその延長ホースの先端部が、側溝に臨むようになっている。これにより、排水ホースや延長ホースの先端部を、浴槽のエプロンにより隠蔽するようにし、見えないようにしている。また、側溝がエプロンの位置まで延びていない浴室では、側溝と挿入孔とを接続するように、側溝の端部に延長パイプを設けるようにしている。
そこで、本実施形態は、流路のサイホン作用を利用する排水構造により、洗濯機1の排水を床下配管で、且つホールである隣室5から仕切り壁8(仕切り)を山なりに貫通して浴室2に円滑に導くようにしている。
防水パン21は、洗濯機1に隣接して設置(実際には、洗濯機1と洗面器6の間に設置)する小型のものであり、例えば220mm×310mm×37mmHに形成されている。隣室5の床5aとスラブ9との間には100mm程度の床下空間があり、防水パン21は、その四隅を隣室5の床5aにビス止めするようにして設置されている。なお、この場合の防水パン21は、ジョイント部22を保持すると共に、ジョイント部22を隣室5の床5aに固定する機能を有すれば足りる。したがって、パン部分を省略した単なるジョイントホルダーであってもよい。
第1パイプ31は、放流パイプ12の上流側の略半部を構成するものであり、硬質の樹脂パイプ、例えば塩化ビニル製等の樹脂管(塩ビパイプ)で構成されている。また、第2パイプ32は、放流パイプ12の下流側の略半部を構成するものであり、アルミニウム管を心材とする樹脂被覆管等の可撓管で構成されている。そして、ソケット33は、材質の異なる第1パイプ31と第2パイプ32とを適切に接合すべく、特殊な継手で構成されている。
この間接排水工法は、ジョイントユニット11および放流パイプ12の配管部分に沿って、隣室5の床板を撤去する床板撤去工程と、仕切り壁8に、湾曲配管部Bが貫通する貫通孔を形成する貫通孔形成工程と、パイプ材を加工して、放流パイプ12(第2パイプ32)を形成するパイプ加工工程と、エルボ14を含んで放流パイプ12を配管する配管工程と、床板を張り直す床復旧工程と、床復旧工程の後、ジョイントユニット11を設置すると共に、排水ホース7を繋ぎ込む仕上げ工程と、を備えている。
貫通孔形成工程では、ホールソー等を用い、仕切り壁8の下部に、防水層を逃げるようにして貫通孔を形成する。或いは、浴室扉を貫通孔付のアルミサッシ製扉に交換する。続いて、形成した貫通孔に貫通スリーブ8aを取り付ける。
パイプ加工工程では、第2パイプ32のパイプ材を、現場合せにより大体の寸法にカットし、貫通スリーブ8a廻りの構造に合わせて、曲げ加工を行う。曲げ加工は、第2パイプ32に潰れが生じないようにベンダー等で折り曲げを行う。第2パイプ32の加工が終了したら、第2パイプ32にソケット33を接続しておく。
床復旧工程では、湾曲配管部Bの貫通部分に対応する切欠き部を形成した床板を用意し、根太に接着や釘止め等で床張りする。
Claims (7)
- 浴室とその隣室との間の仕切りを貫通して、前記隣室に設置された洗濯機の排水を、自然流下で前記浴室に導く洗濯機の排水構造であって、
前記洗濯機の排水ホースが接続されるジョイント部と、
前記ジョイント部から前記浴室に向かって延びる主配管部、および前記主配管部に連なり、下流側において前記仕切りの貫通部分を中心に逆「U」字状に配管された湾曲配管部を有する放流パイプと、を備え、
前記放流パイプは、前記洗濯機から流下する排水が、前記湾曲配管部でサイホン作用を生ずる管径に形成されていることを特徴とする洗濯機の排水構造。 - 前記主配管部は、前記隣室の床下に配管され、
前記湾曲配管部は、前記隣室の床を貫通して床上に配管されていることを特徴とする請求項1に記載の洗濯機の排水構造。 - 前記放流パイプの管径が、20mmから25mmであることを特徴とする請求項2に記載の洗濯機の排水構造。
- 前記放流パイプは、
前記主配管部の一部として上流側を構成する直線状の第1パイプと、
前記湾曲配管部を含んで下流側を構成する可撓性の第2パイプと、
前記第1パイプと前記第2パイプを接続するパイプ継手と、を有していることを特徴とする請求項2または3に記載の洗濯機の排水構造。 - 前記ジョイント部は、
前記隣室の床上に突出し、前記排水ホースが着脱自在に接続されるホース接続部と、
前記隣室の床上に突出し、前記ホース接続部に連通すると共に前記放流パイプが接続されるパイプ接続部と、を有していることする請求項2ないし4のいずれかに記載の洗濯機の排水構造。 - 前記洗濯機を嵩上げするために前記隣室の床上に設置した洗濯機載置台を、更に備えたことを特徴とする請求項2ないし5のいずれかに記載の洗濯機の排水構造。
- 請求項2ないし6のいずれかに記載の洗濯機の排水構造を施工する洗濯機の間接排水工法であって、
前記ジョイント部および前記放流パイプの配管部分に沿って、前記隣室の床板を撤去する床板撤去工程と、
前記仕切りに、前記湾曲配管部が貫通する貫通孔を形成する貫通孔形成工程と、
パイプ材を加工して、前記放流パイプを形成するパイプ加工工程と、
前記ジョイント部を設置すると共に、前記放流パイプを配管する配管工程と、
前記ジョイント部および前記湾曲配管部の立上げ部分を外して、床板を張り直す床張り工程と、を備えたことを特徴とする洗濯機の間接排水工法。
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JP2020000426A (ja) * | 2018-06-27 | 2020-01-09 | 日本総合住生活株式会社 | ホース接続ユニットおよびこれを備えた洗濯機の排水構造 |
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JP2020000426A (ja) * | 2018-06-27 | 2020-01-09 | 日本総合住生活株式会社 | ホース接続ユニットおよびこれを備えた洗濯機の排水構造 |
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