JP2014085044A - プレート式熱交換器 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、流体の円滑な流れを確保しつつ、流入路及び流出路の少なくとも何れか一方を形成する伝熱プレートの開口回りでの剛性を高めたプレート式熱交換器を提供する。
【解決手段】 伝熱プレートは、第一流入路、第二流入路、第一流出路、及び第二流出路のうちの少なくとも何れか一つを形成する開口の周辺部を押し出した支持部であって、伝熱部の一方の面側で凸面を形成する一方で何れか他方の面側で凹面を形成し、周囲の周辺部との境界で伝熱部を貫通する開放部を形成した支持部を備え、支持部は、開口を画定するエッジに沿って一つ又は二つ以上設けられ、伝熱プレートの開口の周辺部が隣り合う伝熱プレートの開口の周辺部との間に第一空間又は第二空間の何れか一方と連続する空間を形成し、伝熱プレートの支持部は、隣り合う伝熱プレートの支持部間又は支持部の凹面であって、空間内にある支持部の非形成位置又は支持部の凹面にロウ付けされる。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数の伝熱プレートを備えたプレート式熱交換器に関する。

従来から、プレート式熱交換器の一つとして、ブレージングタイプのプレート式熱交換器が提供されている。この種のプレート式熱交換器は、積層された複数の伝熱プレートがロウ付けで一体化されることで、図１０に示す如く、第一流体を流通させる第一空間Ａと第二流体を流通させる第二空間Ｂとが伝熱プレート２，３を境に交互に形成されるのに併せて、第一空間Ａのみに連通する第一流入路Ｒ１及び第一流出路Ｒ２が形成されるとともに、第二空間Ｂのみに連通する第二流入路Ｒ３及び第二流出路Ｒ４が形成されている。

これに伴い、複数の伝熱プレート２，３のそれぞれは、図１１に示す如く、第一面Ｆ１と反対側の第二面Ｆ２とを有する伝熱部２０，３０であって、第一面Ｆ１又は第二面Ｆ２の何れか一方の面で第一空間Ａを画定するとともに、第一面Ｆ１又は第二面Ｆ２の何れか他方の面で第二空間Ｂを画定する伝熱部２０，３０を備える。

伝熱部２０，３０は、第一面Ｆ１及び第二面Ｆ２のそれぞれに複数の凹条及び凸条（採番しない）を有するとともに、少なくとも四箇所に開口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄを有する（図１０参照）。なお、以下の説明において、四箇所の開口のうちの二箇所の開口２２ａ，２２ｂ，３２ａ，３２ｂのそれぞれを第一開口といい、残りの二箇所の開口２２ｃ，２２ｄ，３２ｃ，３２ｄのそれぞれを第二開口ということとする。

そして、複数の伝熱プレート２…，３…のそれぞれは、図１１Ａに示す如く、積層された状態で、両側で隣り合う二枚の伝熱プレート２，３のうちの一方の伝熱プレート２，３の第一開口２２ａ，３２ａ（２２ｂ，３２ｂ）の周辺部２３ａ，３３ａ（２３ｂ，３３ｂ）に自身の第一開口２２ａ，３２ａ，（２２ｂ，３２ｂ）の周辺部２３ａ，３３ａ（２３ｂ，３３ｂ）を密接させ、図１１Ｂに示す如く、両側で隣り合う二枚の伝熱プレート２，３のうちの他方の伝熱プレート２，３の第二開口２２ｃ，３２ｃ，（２２ｄ，３２ｄ）の周辺部２３ｃ，３３ｃ（２３ｄ，３３ｄ）に自身の第二開口２２ｃ，３２ｃ（２２ｄ，３２ｄ）の周辺部２３ｃ，３３ｃ（２３ｄ，３３ｄ）を密接させる。また、複数の伝熱プレート２…，３…のそれぞれは、自身の凸条を隣り合う伝熱プレート２，３の凸条と交差衝合させる。

これに伴い、複数の伝熱プレート２…，３…は、積層された状態でロウ付けされ、互いに密接した開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄの間が封止され、また、交差衝合した凸条同士も接続される。これにより、第一流体を流通させる流通経路として、第一流入路Ｒ１、第一空間Ａ、及び第一流出路Ｒ２が形成されるとともに、第二流体を流通させる流通経路として、第二流入路Ｒ３、第二空間Ｂ、及び第二流出路Ｒ４が形成されている。

ところで、流体の流通を許容するために、図１１に示す如く、伝熱部２０，３０における開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄのロウ付けされる面（隣り合う伝熱プレート２，３と密接する面）の反対側の面が対向する伝熱部２０，３０と離間し、第一空間Ａ又は第二空間Ｂの何れか一方と連続する空間を画定している。そのため、供給される流体（第一流体、第二流体）の圧力が作用したとき、流入路（第一流入路Ｒ１、第二流入路Ｒ３）や流出路（第一流出路Ｒ２、第二流出路Ｒ４）を形成する開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３２ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄの直近にある凸条同士の接続された部分に曲げ作用が生じ、当該部分で損傷する虞がある。

このような状況に鑑み、図１２Ａ及び図１２Ｂに示す如く、伝熱プレート２，３の開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺を隣り合う伝熱プレート２，３に向けて膨出させた支持部２６，３６の形成されたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

かかるプレート式熱交換器１において、積層された状態で隣り合うことになる二枚の伝熱プレート２，３のうちの一方の伝熱プレート２には、図１３Ａに示す如く、第一開口２２ａ（２２ｂ）を画定するエッジを含んで周辺部２３ａ（２３ｂ）を伝熱部２０の第二面Ｆ２側に部分的に膨出させた支持部２６が形成されるとともに、図１３Ｂに示す如く、第二開口２２ｃ（２２ｄ）を画定するエッジを含んで周辺部２３ｃ（２３ｄ）を伝熱部２０の第一面Ｆ１側に部分的に膨出させた支持部２６が形成される。これに対し、積層された状態で隣り合うことになる二枚の伝熱プレート２，３のうちの他方の伝熱プレート３…には、図１３Ａに示す如く、第一開口３２ａ（３２ｂ）を画定するエッジを含んで周辺部３３ａ（３３ｂ）を伝熱部３０の第一面Ｆ１側に部分的に膨出させた支持部３６が形成されるとともに、図１３Ｂに示す如く、第二開口３２ｃ（３２ｄ）を画定するエッジを含んで周辺部３３ｃ（３３ｄ）を伝熱部３０の第二面Ｆ２側に部分的に膨出させた支持部３６が形成される。

そして、複数の伝熱プレート２…，３…のそれぞれは、図１３Ａ及び図１３Ｂに示す如く、積層された状態で、隣り合う伝熱プレート２…，３…の支持部２６，３６に自身の支持部２６，３６を密接させる。そして、支持部２６，３６同士がロウ付けによって互いに接続されることで、第一開口２２ａ，３２ａ（２２ｂ，３２ｂ）の周辺部２３ａ，３３ａ（２３ｂ，３３ｂ）及び第二開口２２ｃ，３２ｃ（２２ｄ，３２ｄ）の周辺部２３ｃ，３３ｃ（２３ｄ，３３ｄ）のそれぞれが隣り合う伝熱プレート２，３の支持部２６，３６に支持されている。

これにより、第一空間Ａや第二空間Ｂを流通する流体の流体圧が作用しても、凸条の交差衝合する部分を支点にした曲げ作用が生じ難くなり、第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ及び第二開口２２ｃ，２２ｄ，３２ｃ，３２ｄのそれぞれの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄ近傍における損傷を抑制できるとされている。

ところで、上述の如く、対向する支持部（頂部）２６，３６同士が連結されると、各支持部２６，３６は、隣り合う伝熱プレート２，３間に形成される空間内に存在し、また、連結された支持部２６，３６の反対側にある支持部２６，３６とともに流入路（第一流入路Ｒ１、第二流入路Ｒ３）又は流出路（第一流出路Ｒ２、第二流出路Ｒ４）に向けて開放したポケットＰを形成してしまう。そのため、流入路Ｒ１，Ｒ３近傍では、供給される流体がポケットＰに入り込み、流出路Ｒ２，Ｒ４近傍では、上流側からの流体が支持部２６，３６を避けて流通する。

従って、上記構成のプレート式熱交換器１では、流体の流れが支持部２６，３６によって阻害されるため、圧力損失が大きくなり、第一空間Ａや第二空間Ｂでの流体の流量が低下する結果、熱交換効率が低下してしまう。また、ポケットＰは、行き止まりの空間であるため、流体圧が高いと、ポケットＰ内の圧力が上昇し、支持部２６，３６或いはその近傍が損傷する虞もある。

このような問題を解決すべく、図１４に示す如く、流体の流れに対応した方向で開口し、支持部２６，３６と周辺との境界で伝熱プレートの第一面Ｆ１側と第二面Ｆ２側とを連通させた開放部２６ａ，３６ａの形成されたプレート式熱交換器１が提供されている（例えば、特許文献２参照）。

かかるプレート式熱交換器１によれば、隣り合う伝熱プレート２，３の支持部２６，３６の頂部同士が連結された状態で、支持部２６，３６が頂部の連結された支持部２６，３６とは反対側の支持部２６，３６とともに流体の流通方向で貫通したトンネルを形成する。従って、流入路Ｒ１，Ｒ３及び流出路Ｒ２，Ｒ４の何れの近傍においても流体の流れが円滑になる。これにより、圧力損失が高くなることを抑えることができ、結果的に、必要な熱交換性能を得ることができる（例えば、特許文献２参照）。

特表２０１１−５１６８１６号公報 特表２０１２−５１２３８０号公報

ところで、上述の如く、支持部２６，３６と周辺との境界に開放部２６ａ，３６ａが設けられた場合、図１５に示す如く、支持部２６，３６は、それぞれが先端と基端とを有する一対の脚部２６０，２６０，３６０，３６０であって、流入路Ｒ１，Ｒ３又は流出路Ｒ２，Ｒ４を形成する開口２２ａ，３２ａ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｄ，３２ｄの周方向で間隔をあけて配置され、開口２２ａ，３２ａ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｄ，３２ｄの周辺に基端が接続された一対の脚部２６０，２６０，３６０，３６０と、当該支持部２６，３６の頂部を構成する架橋部２６１，３６１であって、一対の脚部２６０，２６０，３６０，３６０の先端同士を接続する架橋部２６１，３６１とを備える。

そのため、上述の如く、隣り合う伝熱プレート２，３の支持部２６，３６同士を連結すると、連結された支持部２６，３６のそれぞれの脚部２６０，３６０が伝熱プレート２，３の積層方向に並んだ状態になる。すなわち、伝熱プレート２，３の積層方向の各所の断面において、隣り合う伝熱プレート２，３の何れか一方の支持部２６，３６の脚部２６０，３６０だけが存在する。

従って、流体圧が隣り合う伝熱プレート２，３を離間させようとしたときに、互いに連結された支持部２６，３６に対して作用する引っ張り力が、隣り合う伝熱プレート２，３の支持部２６，３６の脚部２６０，３６０のそれぞれに分散せず、これらの支持部２６，３６（脚部２６０，３６０）に同列的に作用する。すなわち、隣り合う伝熱プレート２，３の何れか一方の伝熱プレート２，３の脚部２６０，３６０の断面だけで引っ張り力に対抗するのと等しい状態になる。そのため、十分な剛性を得るには、各伝熱プレート２，３に設けられる支持部２６（脚部２６０，３６０）の数を多くしなければならないが、このようにすれば、伝熱プレート２，３間に実体を有する部分（支持部２６，３６を構成する脚部２６０，３６０及び頂部２６０，３６０）が増え、流体の流通を阻害してしまう。

そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、流体の円滑な流れを確保しつつ、流入路及び流出路の少なくとも何れか一方を形成する伝熱プレートの開口回りでの剛性を高めたプレート式熱交換器を提供することを課題とする。

本発明に係るプレート式熱交換器は、表裏両面に複数の凹条及び凸条が形成された伝熱部であって、少なくとも四箇所に開口が設けられた伝熱部を有する複数の伝熱プレートを備え、それぞれの伝熱部を重ね合わせるように複数の伝熱プレートが積層された状態でロウ付けされることで、各伝熱部を境に第一流体を流通させる第一空間と第二流体を流通させる第二空間とが交互に形成されるのに併せて、前記四箇所のうちの二箇所の開口のそれぞれが伝熱プレートの積層方向に連なって第一空間のみに連通する第一流入路及び第一流出路が形成されるとともに、前記四箇所のうちの残りの二箇所の開口のそれぞれが伝熱プレートの積層方向に連なって第二空間のみに連通する第二流入路及び第二流出路が形成されたプレート式熱交換器において、積層された状態で互いに隣り合う伝熱プレートのそれぞれは、第一流入路、第二流入路、第一流出路、及び第二流出路のうちの少なくとも何れか一つを形成する互いに対応した開口の周辺部を押し出した支持部であって、伝熱部の何れか一方の面側で凸面を形成する一方で何れか他方の面側で凹面を形成するとともに、周囲の周辺部との境界で伝熱部の一方の面側と他方の面側とを貫通する開放部を形成した一つ以上の支持部を備え、各伝熱プレートの開口の周辺部は、両側で隣り合う二枚の伝熱プレートのうちの何れか一方の伝熱プレートの開口の周辺部との間に第一空間又は第二空間の何れか一方と連続する空間を形成し、各伝熱プレートの支持部は、両側で隣り合う二枚の伝熱プレートのうちの何れか一方の伝熱プレートの開口の周辺部における支持部の非形成位置又は支持部の凹面であって、空間内にある支持部の非形成位置又は支持部の凹面にロウ付けされていることを特徴とする。

本発明に係るプレート式熱交換器によれば、各伝熱プレートの支持部は、両側で隣り合う二枚の伝熱プレートのうちの何れか一方の伝熱プレートの開口の周辺部における支持部の非形成位置又は支持部の凹面であって、空間内にある支持部の非形成位置又は支持部の凹面にロウ付けされるため、隣り合う伝熱プレートのうちの一方の伝熱プレートにおける支持部が他方の伝熱プレートの開口の周辺部に接続されるとともに、隣り合う伝熱プレートのうちの他方の伝熱プレートにおける支持部が一方の伝熱プレートの開口の周辺部に接続される。

これにより、隣り合う伝熱プレートの開口の周辺部同士が支持部を介して互いに支持し合うことになり、流体圧が作用しても凸条の交差衝合する部分を支点にした曲げ作用が生じ難くなる。

また、上記構成のプレート式熱交換器においては、第一空間又は第二空間と連続する空間（第一空間又は第二空間における入口又は出口）で、隣り合う伝熱プレートのそれぞれの支持部が開口回りで整列した状態になる。これにより、流体圧が作用して隣り合う伝熱プレートを離間させようとする力（支持部に対して作用する引っ張り力）は、隣り合う伝熱プレートのそれぞれの支持部に分散する。すなわち、隣り合う伝熱プレートのそれぞれの支持部で引っ張り力に対抗する。これにより、各伝熱プレートに設けられる支持部の数を多くしなくても、必要十分な剛性を得ることができる。

そして、支持部は、伝熱部の何れか一方の面側で凸面を形成する一方で何れか他方の面側で凹面を形成するとともに、周囲の周辺部との境界で伝熱部の一方の面側と他方の面側とを貫通する開放部を形成している。従って、各伝熱プレートの支持部が、両側で隣り合う二枚の伝熱プレートのうちの何れか一方の伝熱プレートの開口の周辺部における支持部の非形成位置又は支持部の凹面であって、空間内にある支持部の非形成位置又は支持部の凹面にロウ付けされることで、開口の周方向で整列する支持部の間及び開放部の少なくとも何れか一方によって、第一空間又は第二空間に対する流体の流通が確保される。

本発明の一態様として、支持部は、開口の周方向に間隔をあけて配置された一対の脚部であって、周囲の周辺部に接続された基端及び伝熱部の一方の面側又は他方の面側に延在する先端を有する一対の脚部を備え、該一対の脚部の先端同士が直接的又は間接的に接続され、少なくとも脚部の先端側が支持部の非形成位置又は支持部の凹面にロウ付けされてもよい。このようにすれば、単一な支持部でありながらも一対の脚部で引っ張り力に対抗し得る。また、一対の脚部間に開放部と連続する空間が形成されるため、流体の円滑な流通を確保することもできる。

この場合、支持部は、一対の脚部の先端同士を接続した架橋部をさらに備え、該架橋部が支持部の非形成位置又は支持部の凹面にロウ付けされてもよい。このようにすれば、相手方の伝熱プレートに対する支持部の接合面積を大きくでき、隣り合う伝熱プレートの開口の周辺部同士における連結強度を高めることができる。また、一対の脚部の先端同士が架橋部の存在で間隔をあけて配置される。従って、開放部と連続する空間であって、一対の脚部間に形成される空間を広げることででき、流体の円滑な流通を確保することができる。

これらの場合、支持部は、自身の脚部を相手方の伝熱プレートにおける支持部の脚部に対して開口の周方向に間隔をあけて配置されることが好ましい。このようにすれば、隣り合う伝熱プレートのそれぞれの支持部の脚部同士の間に空間が形成される。これにより、開放部だけでなく、隣り合う伝熱プレートのそれぞれの支持部の脚部間も第一空間又は第二空間に対して連通するため、流体の円滑な流通を確保することができる。

本発明の他態様として、支持部は、第一流入路及び第二流入路の少なくとも何れか一方を形成する開口の周辺部に設けられ、第一流入路及び第二流入路の少なくとも何れか一方を形成する開口の相手方の開口であって、第一流出路及び第二流出路の少なくとも何れか一方を形成する開口側に向く所定領域内に形成されることが好ましい。このようにすれば、流体圧の影響を大きく受ける開口の周辺部の剛性が高められる。また、支持部の形成した開放部によって、流体の円滑な流通が確保される。

本発明の別の態様として、支持部は、開口の周方向に間隔をあけて複数設けられる、ようにし得る。このようにすれば、隣り合う伝熱プレートの開口の周辺部同士が複数の支持部を介して複数箇所で互いに支持し合うことになる。これにより、開口回りで必要十分な剛性が得られる。

以上のように、本発明によれば、流体の円滑な流れを確保しつつ、流入路及び流出路の少なくとも何れか一方を形成する伝熱プレートの開口回りでの剛性を高めることができるといった優れた効果を奏し得る。

図１は、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器の概略分解斜視図である。 図２は、同実施形態に係るプレート式熱交換器を構成する伝熱プレートの平面図であって、図２Ａは、隣り合う伝熱プレートの一方の伝熱プレート（第一伝熱プレート）の正面図であり、図２Ｂは、図２Ａに示す第一伝熱プレートの背面図である。 図３は、同実施形態に係るプレート式熱交換器を構成する伝熱プレートの平面図であって、図３Ａは、隣り合う伝熱プレートの他方の伝熱プレート（第二伝熱プレート）の正面図であり、図３Ｂは、図３Ａに示す第二伝熱プレートの背面図である。 図４は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の部分拡大断面図であって、第一流入路（第一流出路）を含む部分拡大断面図である。 図５は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の部分拡大断面図であって、第二流入路（第二流出路）を含む部分拡大断面図である。 図６は、同実施形態に係るプレート式熱交換器を構成する伝熱プレートの部分拡大図であって、図６Ａは、第一伝熱プレートにおける第一開口周辺の部分拡大図であり、図６Ｂは、図６ＡのＩ−Ｉ断面図であり、図６Ｃは、第一伝熱プレートにおける第二開口周辺の部分拡大図であり、図６Ｄは、図６ＣのＩＩ−ＩＩ断面図である。 図７は、同実施形態に係るプレート式熱交換器を構成する伝熱プレートの部分拡大図であって、図７Ａは、第二伝熱プレートにおける第一開口周辺の部分拡大図であり、図７Ｂは、図７ＡのＩＩＩ−ＩＩＩ断面図であり、図７Ｃは、第二伝熱プレートにおける第二開口周辺の部分拡大図であり、図７Ｄは、図７ＣのＩＶ−ＩＶ断面図である。 図８は、本発明の他実施形態に係るプレート式熱交換器を構成する伝熱プレートの平面図であって、図８Ａは、隣り合う伝熱プレートの一方の伝熱プレート（第一伝熱プレート）の正面図であり、図８Ｂは、図８Ａに示す第一伝熱プレートの背面図である。 図９は、他実施形態に係るプレート式熱交換器を構成する伝熱プレート（図８に示す伝熱プレートと組み合わされる伝熱プレート）の平面図であって、図９Ａは、隣り合う伝熱プレートの他方の伝熱プレート（第二伝熱プレート）の正面図であり、図９Ｂは、図９Ａに示す第二伝熱プレートの背面図である。 図１０は、従来のプレート式熱交換器の概略分解斜視図である。 図１１は、図１０に示すプレート式熱交換器の部分拡大断面図であって、図１１Ａは、第一流入路（第一流出路）を含む部分拡大断面図であり、図１１Ｂは、第二流入路（第二流出路）を含む部分拡大断面図である。 図１２は、従来の改良型のプレート式熱交換器を構成する伝熱プレートの概略部分拡大図であって、図１２Ａは、流入路（流出路）を形成する開口周辺の一方の面側の概略部分拡大平面図であり、図１２Ｂは、図１２Ａに示す部分の背面図である。 図１３は、従来の改良型のプレート式熱交換器の部分断面図であって、図１３Ａは、第一流入路（第一流出路）を含む部分拡大断面図であり、図１３Ｂは、第二流入路（第二流出路）を含む部分拡大断面図である。 図１４は、従来の別の形態における改良型のプレート式熱交換器の部分断面図であって、図１４Ａは、第一流入路（第一流出路）を含む部分拡大断面図であり、図１４Ｂは、第二流入路（第二流出路）を含む部分拡大断面図である。 図１５は、図１４に示すプレート式熱交換器の要部拡大図である。

以下、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器について、添付図面を参照しつつ説明する。

まず、本実施形態に係るプレート式熱交換器の概要について説明する。プレート式熱交換器は、図１に示す如く、複数の伝熱プレート２，３を備える。プレート式熱交換器１は、複数の伝熱プレート２，３が積層された状態でロウ付けされることで、第一流体を流通させる第一空間Ａと第二流体を流通させる第二空間Ｂとが伝熱プレート２，３を境に交互に形成されるのに併せて、第一空間Ａのみに連通する第一流入路Ｒ１及び第一流出路Ｒ２が形成されるとともに、第二空間Ｂのみに連通する第二流入路Ｒ３及び第二流出路Ｒ４が形成されている。

複数の伝熱プレート２，３のそれぞれは、図２及び図３に示す如く、第一面Ｆ１と反対側の第二面Ｆ２とを有する伝熱部２０，３０であって、第一面Ｆ１又は第二面Ｆ２の何れか一方の面で第一空間Ａを画定するとともに、第一面Ｆ１又は第二面Ｆ２の何れか他方の面で第二空間Ｂを画定する伝熱部２０，３０を備える。そして、この種の伝熱プレート２，３は、伝熱部２０，３０の外周全周から該伝熱部２０，３０に対して面交差する方向に延出した環状部２１，３１をさらに備える。

伝熱部２０，３０は、第一面Ｆ１及び第二面Ｆ２のそれぞれに複数の凹条及び凸条（採番しない）を有するとともに、少なくとも四箇所に開口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄを有する。四箇所の開口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのうちの二箇所の開口（以下、この二箇所の開口それぞれを第一開口という）２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂは、第一流入路Ｒ１及び第一流出路Ｒ２を形成するための孔であり、四箇所の開口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのうちの残りの二箇所の開口（以下、この二箇所の開口のそれぞれを第二開口という）２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄは、第二流入路Ｒ３及び第二流出路Ｒ４を形成するための孔である。

これに伴い、第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂは、第一面Ｆ１又は第二面Ｆ２の何れか一方の面側に変位し、第二開口２２ｃ，２２ｄ，３２ｃ，３２ｄの周辺部２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄは、第一面Ｆ１又は第二面Ｆ２の何れか他方の面側（第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂの周辺部２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄとは反対側）に変位している。

なお、図２Ａ及び図３Ａにおいて、開口２２ａ，２２ｂ，３２ｃ，３２ｄ（図２Ａにおいては第一開口２２ａ，２２ｂ，図３Ａにおいては、第二開口３２ｃ，３２ｄ）の周辺部２３ａ，２３ｂ，３３ｃ，３３ｄにハッチングを付して当該部分が手前側（第一面側）に変位していることを表現するとともに、開口２２ｃ，２２ｄ，３２ａ，３２ｂ（図２Ａにおいては第二開口２２ｃ，２２ｄ，図３Ａにおいては、第一開口３２ａ，３２ｂ）の周辺部２３ｃ，２３ｄ，３３ａ，３３ｂにハッチングを付さずに当該部分が奥側（第二面側）に変位していることを表現している。また、図２Ｂ及び図３Ｂにおいて、開口２２ｃ，２２ｄ，３２ａ，３２ｂ（図２Ｂにおいては第二開口２２ｃ，２２ｄ，図３Ｂにおいては、第一開口３２ａ，３２ｂ）の周辺部２３ｃ，２３ｄ，３３ａ，３３ｂにハッチングを付して当該部分が手前側（第二面側）に変位していることを表現し、開口２２ａ，２２ｂ，３２ｃ，３２ｄ（図２Ｂにおいては第一開口２２ａ，２２ｂ，図３Ｂにおいては、第二開口３２ｃ，３２ｄ）の周辺部２３ａ，２３ｂ，３３ｃ，３３ｄにハッチングを付さずに当該部分が奥側（第一面側）に変位していることを表現している。

これにより、複数の伝熱プレート２，３のそれぞれは、図４及び図５に示す如く、積層された状態で、両側で隣り合う二枚の伝熱プレート２，３のうちの一方の伝熱プレート２，３の第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂに自身の第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂを密接させ（図４参照）、両側で隣り合う二枚の伝熱プレート２，３のうちの他方の伝熱プレート２，３の第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄに自身の第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄを密接させる（図５参照）。

また、複数の伝熱プレート２，３のそれぞれは、積層された状態で、両側で隣り合う二枚の伝熱プレート２，３のうちの他方の伝熱プレート２，３の第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂに対して自身の第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂと間隔をあけて第一空間Ａと連続する空間を形成し（図４参照）、両側で隣り合う二枚の伝熱プレート２，３のうちの一方の伝熱プレート２，３の第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄに対して自身の第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄと間隔をあけて第二空間Ｂと連続する空間を形成している（図５参照）。

また、複数の伝熱プレート２，３のそれぞれは、積層した状態で、隣り合う伝熱プレート２，３の環状部２１，３１と自身の環状部２１，３１とを嵌合させるとともに、隣り合う伝熱プレート２，３の伝熱部２０，３０の凸条に自身の凸条を交差衝合させる。

本実施形態において、複数の伝熱プレート２，３のそれぞれは、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄを押し出し成形した支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄを備える。

支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄは、伝熱部２０，３０の何れか一方の面（第一面Ｆ１又は第二面Ｆ２の何れか一方の面）側で凸面を形成する一方で、何れか他方の面（第一面Ｆ１又は第二面Ｆ２の何れか他方の面）側で凹面を形成する。また、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄは、周囲の周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄとの境界で伝熱部２０，３０の一方の面側と他方の面側とを貫通する開放部２５ａ，３５ａ，２５ｂ，３５ｂ，２５ｃ，３５ｃ，２５ｄ，３５ｄを形成している。

すなわち、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄは、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの径方向で周囲の周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄに対して部分的に分断された状態で伝熱部２０，３０の第一面Ｆ１又は第二面Ｆ２の何れか一方の面側に押し出されている。支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄは、相手方の伝熱プレート２，３の開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄにおける支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３４ａ，３４ｂの非形成位置又は支持部３４ｃ，３４ｄの凹面であって、隣り合う伝熱プレート２，３との間に形成される空間内にある支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３４ａ，３４ｂの非形成位置又は支持部３４ｃ，３４ｄの凹面に接触している。

そして、複数の伝熱プレート２，３は、積層された状態で互いに接触する部分（例えば、周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄ同士や、環状部２１，３１同士、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄと相手方の伝熱部２０，３０等）がロウ付けされて一体的にされる。

本実施形態に係るプレート式熱交換器１の概要は以上の通りである。以下、上記説明を踏まえ、本実施形態に係るプレート式熱交換器１についてより詳細に説明する。

本実施形態のプレート式熱交換器１は、図２及び図３に示す如く、伝熱プレート２，３として二種類の伝熱プレート（以下、一方の伝熱プレートを第一伝熱プレート２といい、他方の伝熱プレートを第二伝熱プレート３という）を備える。

第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３は、金属プレートをプレス成形したもので、何れも伝熱部２０，３０及び環状部２１，３１を備える。

第一伝熱プレート２の伝熱部２０は、図２に示す如く、平面視長方形状に形成され、第一面Ｆ１及び第二面Ｆ２に複数の凹条及び凸条（採番しない）を有する。凹条及び凸条は、伝熱部２０，３０の長手方向に延びる中心線に対して交差方向に延びている。なお、図２に示す凹条及び凸条は、中心線を基準に長手方向と直交する短手方向の一端側の領域と他端側の領域とで対称配置になるように形成されているが、長手方向と直交する方向の一端側の領域にある凹条及び凸条が他端側の領域にある凹条及び凸条と連続して形成されることもある。すなわち、凹条及び凸条の配置やピッチは、流通させる流体の種類や熱交換効率等の種々の条件に応じて変更される。

そして、第一伝熱プレート２の伝熱部２０は、四箇所に開口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄが設けられている。すなわち、第一伝熱プレート２の伝熱部２０において、二箇所に第一開口２２ａ，２２ｂが設けられるとともに、他の二箇所に第二開口２２ｃ，２２ｄが設けられている。第一開口２２ａ，２２ｂ及び第二開口２２ｃ，２２ｄの配置は、第一流入路Ｒ１、第一流出路Ｒ２、第二流入路Ｒ３、及び第二流出路Ｒ４の配置に合わせて設定される。すなわち、第一開口２２ａ，２２ｂ及び第二開口２２ｃ，２２ｄは、第一空間Ａ及び第二空間Ｂの流体の流通態様に応じて配置が決定される。

本実施形態において、凹条及び凸条が上記態様にされるに伴い、第一空間Ａ及び第二空間Ｂのそれぞれで台形流を形成すべく、第一伝熱プレート２の伝熱部２０において、長手方向の両端部のそれぞれにおける短手方向の一端側に第一開口２２ａ，２２ｂが設けられるとともに、長手方向の両端部のそれぞれにおける短手方向の他端側に第二開口２２ｃ，２２ｄが設けられている。

なお、本実施形態においては、第一空間Ａ及び第二空間Ｂで台形流を形成するために、第一開口２２ａ，２２ｂ及び第二開口２２ｃ，２２ｄの配置を上記配置にしているが、例えば、第一空間Ａ及び第二空間Ｂで斜行流を形成する場合には、一方の第一開口２２ｂは、長手方向の一端側であって、短手方向の一端側に配置されるとともに、他方の第一開口２２ｂは、長手方向の他端側であって、短手方向の他端側に配置される。これに対し、一方の第二開口２２ｃは、長手方向の他端側であって、短手方向の他端側に設けられるとともに、他方の第二開口２２ｄは、長手方向の一端側であって、短手方向の一端側に設けられる。

第一伝熱プレート２の伝熱部２０において、第一開口２２ａ，２２ｂの周辺部２３ａ，２３ｂ及び第二開口２２ｃ，２２ｄの周辺部２３ｃ，２３ｄは平坦に形成される。そして、第一開口２２ａ，２２ｂの周辺部２３ａ，２３ｂは、伝熱部２０の第一面Ｆ１側に変位し、第二開口２２ｃ，２２ｄの周辺部２３ｃ，２３ｄは、伝熱部２０の第二面Ｆ２側に変位している。

第一伝熱プレート２は、第一流入路Ｒ１を形成する一方の第一開口２２ａの周辺部２３ａを押し出し成形した支持部２４ａと、第二流入路Ｒ３を形成する一方の第二開口２２ｃの周辺部２３ｃを押し出し成形した支持部２４ｃとを備える。また、本実施形態に係る第一伝熱プレート２は、第一流出路Ｒ２を形成する他方の第一開口２２ｂの周辺部２３ｂを押し出し成形した支持部２４ｂと、第二流出路Ｒ４を形成する他方の第二開口２２ｄの周辺部２３ｄを押し出し成形した支持部２４ｄとを備える。すなわち、本実施形態に係る第一伝熱プレート２は、四箇所の開口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ（第一開口２２ａ，２２ｂ、第二開口２２ｃ，２２ｄ）のそれぞれの周辺部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄに対して支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄが設けられている。

第一伝熱プレート２において、第一開口２２ａ，２２ｂの周辺部２３ａ，２３ｂに成形される支持部（以下、第一支持部という）２４ａ，２４ｂは、図６Ａ及び図６Ｂに示す如く、第二面Ｆ２側に押し出されることで、第一面Ｆ１側に凹面を形成するとともに、第二面Ｆ２側に凸面を形成している。また、第一支持部２４ａ，２４ｂは、周囲の周辺部２３ａ，２３ｂとの境界で伝熱部２０の第一面Ｆ１側と第二面Ｆ２側とを貫通する開放部２５ａ，２５ｂを形成している。

なお、図４、図６Ａ、図６Ｂ、図７Ａ、及び図７Ｂは、一方の第一開口２２ａ，３２ａの周辺を図示しているが、二箇所にある第一開口２２ａ，２２ｂ，３２ａ，３２ｂのそれぞれの周辺は互いに共通した構成を有しているため、一方の第一開口２２ａ，３２ａの周辺の構成を示す符号に対して他方の第一開口２２ｂ，３２ｂの周辺の構成を示す符号を並記し、該他方の第一開口２２ｂ，３２ｂの周辺を図示する図面として兼用している。また、図５、図６Ｃ、図６Ｄ、図７Ｃ、及び図７Ｄは、一方の第二開口２２ｃ，３２ｃの周辺を図示しているが、二箇所にある第二開口２２ｃ，２２ｄ，３２ｃ，３２ｄのそれぞれの周辺は互いに共通した構成を有しているため、一方の第二開口２２ｃ，３２ｃの周辺の構成を示す符号に対し、他方の第二開口２２ｄ，３２ｄの周辺の構成を示す符号を並記し、該他方の第二開口２２ｄ，３２ｄの周辺を図示する図面として兼用している。

本実施形態において、開放部２５ａ，２５ｂは、第一支持部２４ａ，２４ｂを形成するために伝熱プレート２（伝熱部２０）の第一開口２２ａ，２２ｂの周辺部２３ａ，２３ｂが部分的に押し出し成形（プレス成形）される際に、該第一支持部２４ａ，２４ｂになる領域と、その周辺にある周辺部２３ａ，２３ｂとの境界であって、第一開口２２ａ，２２ｂの径方向に対して交差する方向に延びる境界が部分的に分断されつつ押し広げられることで形成されている。

本実施形態の第一伝熱プレート２において、第一開口２２ａ，２２ｂの周辺部２３ａ，２３ｂには、図２に示す如く、該第一開口２２ａ，２２ｂの周方向に間隔をあけて複数の第一支持部２４ａ，２４ｂが設けられている。

第一流入路Ｒ１を形成する一方の第一開口２２ａの周囲に形成される複数の第一支持部２４ａは、該第一開口２２ａの周辺部２３ａにおける相手方の第一開口（第一流出路Ｒ２を形成する他方の第一開口）２２ｂ側にある所定領域（例えば、円弧状の領域）内に形成されることが好ましく、本実施形態においては、当該領域を含むように一方の第一開口２２ａの周囲全域に配置されている。また、第一流出路Ｒ２を形成する他方の第一開口２２ｂの周囲に形成される複数の第一支持部２４ｂは、該他方の第一開口２２ｂの周辺部２３ｂにおける相手方の第一開口（第一流入路Ｒ１を形成する一方の第一開口）２２ａ側にある所定領域（円弧状の領域）内に形成されることが好ましく、本実施形態においては、当該領域を含むように他方の第一開口２２ｂの周囲全域に配置されている。

これに対し、本実施形態の第一伝熱プレート２において、第二開口２２ｃ，２２ｄの周辺部２３ｃ，２３ｄに成形される支持部（以下、第二支持部という）２４ｃ，２４ｄは、図６Ｃ及び図６Ｄに示す如く、第二面Ｆ２側に押し出されることで、第一面Ｆ１側に凹面を形成するとともに、第二面Ｆ２側に凸面を形成している。また、第二支持部２４ｃ，２４ｄは、周囲の周辺部２３ｃ，２３ｄとの境界で伝熱部２０の第一面Ｆ１側と第二面Ｆ２側とを貫通する開放部２５ｃ，２５ｄを形成している。

本実施形態において、第二開口２２ｃ，２２ｄの周囲に配置される開放部２５ｃ，２５ｄについても、第二支持部２４ｃ，２４ｄを形成するために、伝熱プレート２（伝熱部２０）の第二開口２２ｃ，２２ｄの周辺部２３ｃ，２３ｄを部分的に押し出し成形（プレス成形）される際に、該第二支持部２４ｃ，２４ｄになる領域と、その周辺にある周辺部２３ｃ，２３ｄとの境界であって、第二開口２２ｃ，２２ｄの径方向に対して交差する方向に延びる境界が部分的に分断されつつ押し広げられることで形成されている。

本実施形態に係る第一伝熱プレート２において、第二開口２２ｃ，２２ｄの周辺部２３ｃ，２３ｄには、図２に示す如く、該第二開口２２ｃ，２２ｄの周方向に間隔をあけて複数の第二支持部２４ｃ，２４ｄが設けられている。

第二流入路Ｒ３を形成する一方の第二開口２２ｃの周囲に形成される複数の第二支持部２４ｃは、該一方の第二開口２２ｃの周辺部２３ｃにおける相手方の第二開口（第二流出路Ｒ４を形成する他方の第二開口）２２ｄ側にある所定領域（円弧状の領域）内に形成されることが好ましく、本実施形態においては、当該領域を含むように一方の第二開口２２ｃの周囲全域に配置されている。

また、第二流出路Ｒ４を形成する他方の第二開口２２ｄの周囲に形成される複数の第二支持部２４ｄは、該他方の第二開口２２ｄの周辺部２３ｄにおける相手方の第二開口（第二流入路Ｒ３を形成する一方の第二開口）２２ｃ側にある所定領域（円弧状の領域）内に形成されることが好ましく、本実施形態においては、当該領域を含むように他方の第二開口２２ｃの周囲全域に配置されている。

本実施形態において、第一支持部２４ａ，２４ｂ、及び第二支持部２４ｃ，２４ｄのそれぞれは、図６Ｂ及び図６Ｄに示す如く、開口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの周方向に間隔をあけて配置された一対の脚部２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄであって、周囲の周辺部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄに接続された基端及び伝熱部２０，３０の第二面Ｆ２側に延在する先端を有する一対の脚部２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄを備える。一対の脚部２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄの先端は、直接的又は間接的に接続される。本実施形態において、支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄは、一対の脚部２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄの先端同士を接続した架橋部２４１ａ，２４１ｂ，２４１ｃ，２４１ｄをさらに備える。

第一支持部２４ａ，２４ｂにおいて、一対の脚部２４０ａ，２４０ｂは、第一開口２２ａ，２２ｂの周方向に間隔をあけて配置され、伝熱部２０の第二面Ｆ２から外側に向けて延出しつつ相手方の脚部２４０ａ，２４０ｂに向けて傾斜している。これに対し、第二支持部２４ｃ，２４ｄにおいて、一対の脚部２４０ｃ，２４０ｄは、第二開口２２ｃ，２２ｄの周方向に間隔をあけて配置され、伝熱部２０の第二面Ｆ２から外側に向けて延出しつつ相手方の脚部２４０ｃ，２４０ｄに向けて傾斜している。

これにより、第一支持部２４ａ，２４ｂ、及び第二支持部２４ｃ，２４ｄのそれぞれにおいて、一対の脚部２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄは、互いの基端同士の間隔よりも先端同士の間隔が狭くなるように傾斜している。すなわち、第一伝熱プレート２における支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄは、伝熱部２０から外側に先細りした台形状に形成されている。

第二伝熱プレート３の伝熱部３０は、図３に示す如く、平面視長方形状に形成され、第一面Ｆ１及び第二面Ｆ２に複数の凹条及び凸条（採番しない）を有する。第二伝熱プレート３の凹条及び凸条は、伝熱部３０の長手方向に延びる中心線に対して交差方向に延びているが、凸条が第一伝熱プレート２の凸条と交差衝合するように、第一伝熱プレート２の凹条及び凸条に対して逆向きに傾斜している。なお、第二伝熱プレート３の凹条及び凸条についても、長手方向と直交する方向の一端側の領域にある凹条及び凸条が他端側の領域にある凹条及び凸条と連続して形成されることもある。すなわち、凹条及び凸条の配置やピッチは、流通させる流体の種類や熱交換効率等の種々の条件に応じて変更される。

そして、第二伝熱プレート３の伝熱部３０は、四箇所に開口３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄが設けられている。すなわち、第二伝熱プレート３の伝熱部３０において、二箇所に第一開口３２ａ，３２ｂが設けられるとともに、他の二箇所に第二開口３２ｃ，３２ｄが設けられている。

より具体的には、第二伝熱プレート３の伝熱部３０において、長手方向の両端部のそれぞれにおける短手方向の一端側に第一開口３２ａ，３２ｂが設けられるとともに、長手方向の両端部のそれぞれにおける短手方向の他端側に第二開口３２ｃ，３２ｄが設けられている。すなわち、第二伝熱プレート３の第一開口３２ａ，３２ｂ及び第二開口３２ｃ，３２ｄは、第一伝熱プレート２の第一開口２２ａ，２２ｂ及び第二開口２２ｃ，２２ｄの配置に対応している。

第二伝熱プレート３の伝熱部３０において、第一開口３２ａ，３２ｂの周辺部３３ａ，３３ｂ及び第二開口３２ｃ，３２ｄの周辺部３３ｃ，３３ｄは平坦に形成される。そして、第一開口３２ａ，３２ｂの周辺部３３ａ，３３ｂは、伝熱部３０の第二面Ｆ２側に変位し、第二開口３２ｃ，３２ｄの周辺部３３ｃ，３３ｄは、伝熱部３０の第一面Ｆ１側に変位している。

第二伝熱プレート３は、第一流入路Ｒ１を形成する一方の第一開口３２ａの周辺部３３ａを押し出し成形した支持部３４ａと、第二流入路Ｒ３を形成する一方の第二開口３２ｃの周辺部３３ｃを押し出し成形した支持部３４ｃとを備える。また、本実施形態に係る第二伝熱プレート３は、第一流出路Ｒ２を形成する他方の第一開口３２ｂの周辺部３３ｂを押し出し成形した支持部３４ｂと、第二流出路Ｒ４を形成する他方の第二開口３２ｄの周辺部３３ｄを押し出し成形した支持部３４ｄとを備える。すなわち、本実施形態に係る第二伝熱プレート３は、四箇所の開口３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ（第一開口３２ａ，３２ｂ、第二開口３２ｃ，３２ｄ）のそれぞれの周辺部３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄに対して支持部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄが設けられている。

第二伝熱プレート３において、第一開口３２ａ，３２ｂの周辺部３３ａ，３３ｂに成形される支持部（以下、第三支持部という）３４ａ，３４ｂは、図７Ａ及び図７Ｂに示す如く、第一面Ｆ１側に押し出されることで、第二面Ｆ２側に凹面を形成するとともに、第一面Ｆ１側に凸面を形成している。また、第三支持部３４ａ，３４ｂは、周囲の周辺部３３ａ，３３ｂとの境界で伝熱部３０の第一面Ｆ１側と第二面Ｆ２側とを貫通する開放部３５ａ，３５ｂを形成している。

本実施形態において、第三支持部３４ａ，３４ｂの形成する開放部３５ａ，３５ｂは、該第三支持部３４ａ，３４ｂを形成すべく、伝熱プレート３（伝熱部３０）の第一開口３２ａ，３２ｂの周辺部３３ａ，３３ｂを部分的に押し出し成形（プレス成形）される際に、第三支持部３４ａ，３４ｂになる領域と、その周辺にある周辺部３３ａ，３３ｂとの境界であって、第一開口３２ａ，３２ｂの径方向に対して交差する方向に延びる境界が部分的に分断されつつ押し広げられることで形成されている。

本実施形態の第二伝熱プレート３において、第一開口３２ａ，３２ｂの周辺部３３ａ，３３ｂには、図３に示す如く、該第一開口３２ａ，３２ｂの周方向に間隔をあけて複数の第三支持部３４ａ，３４ｂが設けられている。

第三支持部３４ａ，３４ｂは、第一伝熱プレート２に成形された複数の第一支持部２４ａ，２４ｂの間に位置するように配置されている。本実施形態において、第三支持部３４ａ，３４ｂは、第一伝熱プレート２の第一支持部２４ａ，２４ｂに接触することなく該第一伝熱プレート２の伝熱部２０（第一開口２２ａ，２２ｂの周辺部２３ａ，２３ｂ）に接触するように形成されている。

第二伝熱プレート３において、第一流入路Ｒ１を形成する一方の第一開口３２ａの周囲に形成される複数の第三支持部３４ａは、該第一開口３２ａの周辺部３３ａにおける相手方の第一開口（第一流出路Ｒ２を形成する他方の第一開口）３２ｂ側にある所定領域（円弧状の領域）を含むように一方の第一開口３２ａの周囲全域に配置されている。また、第一流出路Ｒ２を形成する他方の第一開口３２ｂの周囲に形成される複数の第三支持部３４ｂは、該他方の第一開口３２ｂの周辺部３３ｂにおける相手方の第一開口（第一流入路Ｒ１を形成する一方の第一開口）３２ａ側にある所定領域（円弧状の領域）を含むように他方の第一開口３２ｂの周囲全域に配置されている。

これに対し、本実施形態の第二伝熱プレート３において、第二開口３２ｃ，３２ｄの周辺部３３ｃ，３３ｄに成形される支持部（以下、第四支持部という）３４ｃ，３４ｄは、図７Ｃ及び図７Ｄに示す如く、第二面Ｆ２側に押し出されることで、第一面Ｆ１側に凹面を形成するとともに、第二面Ｆ２側に凸面を形成している。また、第四支持部３４ｃ，３４ｄは、周囲の周辺部３３ｃ，３３ｄとの境界で伝熱部３０の第一面Ｆ１側と第二面Ｆ２側とを貫通する開放部３５ｃ，３５ｄを形成している。

本実施形態において、第四支持部３４ｃ，３４ｄの形成する開放部３５ｃ，３５ｄについても、該第四支持部３４ｃ，３４ｄを形成するために、伝熱プレート３（伝熱部３０）の第二開口３２ｃ，３２ｄの周辺部３３ｃ，３３ｄを部分的に押し出し成形（プレス成形）される際に、第四支持部３４ｃ，３４ｄになる領域と、その周辺にある周辺部３３ｃ，３３ｄとの境界であって、第二開口３２ｃ，３２ｄの径方向に対して交差する方向に延びる境界が部分的に分断されつつ押し広げられることで形成されている。

本実施形態の第二伝熱プレート３において、第二開口３２ｃ，３２ｄの周辺部３３ｃ，３３ｄには、図３に示す如く、該第二開口３２ｃ，３２ｄの周方向に間隔をあけて複数の第四支持部３４ｃ，３４ｄが設けられている。複数の第四支持部３４ｃ，３４ｄのそれぞれは、第一伝熱プレート２に成形された複数の第二支持部２４ｃ，２４ｄのそれぞれと重複する位置に配置されている。より具体的には、複数の第四支持部３４ｃ，３４ｄのそれぞれは、自身の凹面内に第一伝熱プレート２の第二支持部２４ｃを挿入可能な位置に配置されている。

従って、第二伝熱プレート３において、第二流入路Ｒ３を形成する一方の第二開口３２ｃの周囲に形成される第四支持部３４ｃは、一方の第二開口３２ｃの周辺部３３ｃにおける相手方の第二開口（第二流出路Ｒ４を形成する他方の第二開口）３２ｄ側にある所定領域（円弧状の領域）内に配置される。本実施形態において、所定領域を含むように一方の第二開口３２ｃの周囲全域に複数の第四支持部３４ｃが配置されている。また、第二流出路Ｒ４を形成する他方の第二開口３２ｄの周囲に形成される第四支持部３４ｄは、該他方の第二開口３２ｄの周辺部３３ｄにおける相手方の第二開口（第二流入路Ｒ３を形成する一方の第二開口）３２ｃ側にある所定領域（円弧状の領域）内に配置される。本実施形態において、所定領域を含むように他方の第二開口３２ｄの周囲全域に複数の第四支持部３４ｄが配置されている。

本実施形態において、第三支持部３４ａ，３４ｂ、及び第四支持部３４ｃ，３４ｄのそれぞれは、図７Ｂ及び図７Ｄに示す如く、開口３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの周方向に間隔をあけて配置された一対の脚部３４０ａ，３４０ｂ，３４０ｃ，３４０ｄであって、周囲の周辺部３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄに接続された基端及び伝熱部３０の第一面Ｆ１側又は第二面Ｆ２側に延在する先端を有する一対の脚部３４０ａ，３４０ｂ，３４０ｃ，３４０ｄを備える。

すなわち、第三支持部３４ａ，３４ｂは、伝熱部３０の第一面Ｆ１側に延在する先端を有する一対の脚部３４０ａ，３４０ｂを備え、第四支持部３４ｃ，３４ｄは、伝熱部３０の第二面Ｆ２側に延在する先端を有する一対の脚部３４０ｃ，３４０ｄを備える。そして、一対の脚部３４０ａ，３４０ｂ，３４０ｃ，３４０ｄの先端は、直接的又は間接的に接続される。本実施形態において、支持部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄは、一対の脚部３４０ａ，３４０ｂ，３４０ｃ，３４０ｄの先端同士を接続した架橋部３４１ａ，３４１ｂ，３４１ｃ，３４１ｄをさらに備える。

第二伝熱プレート３の第三支持部３４ａ，３４ｂにおいて、一対の脚部３４０ａ，３４０ｂは、第一開口３２ａ，３２ｂの周方向に間隔をあけて配置され、伝熱部３０の第一面Ｆ１から外側に向けて延出しつつ相手方の脚部３４０ａ，３４０ｂに向けて傾斜している。これに対し、第四支持部３４ｃ，３４ｄにおいて、一対の脚部３４０ｃ，３４０ｄは、第二開口２２ｃ，２２ｄの周方向に間隔をあけて配置され、伝熱部２０の第二面Ｆ２から外側に向けて延出しつつ相手方の脚部３４０ｃ，３４０ｄに向けて傾斜している。

これにより、第三支持部３４ａ，３４ｂ、及び第四支持部３４ｃ，３４ｄのそれぞれにおいて、一対の脚部３４０ａ，３４０ｂ，３４０ｃ，３４０ｄは、互いの基端同士の間隔よりも先端同士の間隔が狭くなるように傾斜している。すなわち、第三支持部３４ａ，３４ｂ、及び第四支持部３４ｃ，３４ｄのそれぞれは、伝熱部３０から外側に先細りした台形状に形成されている。

そして、本実施形態では、第四支持部３４ｃ，３４ｄにおいて、一対の脚部３４０ｃ，３４０ｄの間隔が、第二支持部２４ｃ，２４ｄの一対の脚部２４０ｃ，２４０ｄの間隔よりも広くされている。これにより、第二支持部２４ｃ，２４ｄが第四支持部３４ｃ，３４ｄの凹面内に配置された状態で、第二支持部２４ｃ，２４ｄの脚部２４０ｃ，２４０ｄと、第四支持部３４ｃ，３４ｄの脚部３４０ｃ，３４０ｄとが間隔をあけた状態になるように構成されている。

そして、本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、図４及び図５に示す如く、第一伝熱プレート２の伝熱部２０に第二伝熱プレート３の伝熱部３０が重なるように、第一伝熱プレート２と第二伝熱プレート３とが交互に積層される。この状態で、第一伝熱プレート２の環状部２１と第二伝熱プレート３の環状部３１とが嵌合するとともに、第一伝熱プレート２（伝熱部２０）の凸条と第二伝熱プレート３（伝熱部３０）の凸条とが交差衝合した状態になる。また、隣り合う伝熱プレート２，３（第一伝熱プレート２，第二伝熱プレート３）の第一開口２２ａ，２２ｂ，３２ａ，３２ｂの周辺部２３ａ，２３ｂ，３３ａ，３３ｂ同士が密接するとともに、隣り合う伝熱プレート２，３（第一伝熱プレート２，第二伝熱プレート３）の第二開口２２ｃ，２２ｄ，３２ｃ，３２ｄの周辺部２３ｃ，２３ｄ，３３ｃ，３３ｄ同士が密接する。

より具体的に説明する。図４に示す如く、第一伝熱プレート２の第一開口２２ａ，２２ｂの周辺部２３ａ，２３ｂは、伝熱部２０の第一面Ｆ１側に積層された第二伝熱プレート３の第一開口３２ａ，３２ｂの周辺部３３ａ，３３ｂと密接し、図５に示す如く、第一伝熱プレート２の第二開口２２ｃ，２２ｄの周辺部２３ｃ，２３ｄは、伝熱部２０の第二面Ｆ２側に積層された第二伝熱プレート３の第二開口３２ｃ，３２ｄの周辺部３３ｃ，３３ｄと密接する。

これに併せ、図４に示す如く、第一伝熱プレート２の第一支持部２４ａ，２４ｂは、伝熱部２０，３０の第二面Ｆ２側に積層された第二伝熱プレート３の第一開口３２ａ，３２ｂのそれぞれの周辺部３３ａ，３３ｂを支持する。本実施形態においては、第二伝熱プレート３の第三支持部３４ａ，３４ｂが、第一伝熱プレート２の第一支持部２４ａ，２４ｂに対して第一開口２２ａ，２２ｂの周方向で位置ずれして配置されている。これにより、第二伝熱プレート３の第一開口３２ａ，３２ｂ回りにおいて、第一支持部２４ａ，２４ｂが第三支持部３４ａ，３４ａ，３４ｂ，３４ｂ間にある伝熱部３０（周辺部３３ａ，３３ｂ）に密接するとともに、第三支持部３４ａ，３４ｂが第一支持部２４ａ，２４ａ，２４ｂ，２４ｂ間にある伝熱部２０（周辺部２３ａ，２３ｂ）に密接する。

すなわち、本実施形態において、第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３は、第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂの周囲において、第一支持部２４ａ，２４ｂと第三支持部３４ａ，３４ｂを反対方向に突出させることで、互いに形成する空間（第一空間Ａと連続する空間（第一空間Ａの入口又は出口になる空間））に第一支持部２４ａ，２４ｂ及び第三支持部３４ａ，３４ｂを延在させ、これらを相手方の伝熱部２０，３０（支持部２４ａ，２４ｂ，３４ａ，３４ｂの非形成位置）に密接させている。

本実施形態において、第一支持部２４ａ，２４ｂ及び第三支持部３４ａ，３４ｂのそれぞれが架橋部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂを備えるため、第一支持部２４ａ，２４ｂ及び第三支持部３４ａ，３４ｂのそれぞれの架橋部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂが相手方の伝熱部２０，３０の周辺部２３ａ，２３ｂ，３３ａ，３３ｂ（支持部２４ａ，２４ｂ，３４ａ，３４ｂの非形成位置）に密接する。

また、本実施形態においては、第一支持部２４ａ，２４ｂ同士の間隔が、第三支持部３４ａ，３４ｂにおける一対の脚部３４０ａ，３４０ｂ同士の間隔よりも広く設定される。これにより、第一支持部２４ａ，２４ｂの脚部２４０ａ，２４０ｂと第三支持部３４ａ，３４ｂの脚部３４０ａ，３４０ｂとが、開口２２ａ，２２ｂ，３２ａ，３２ｂの周方向で間隔をあけて配置される。従って、第一支持部２４ａ，２４ｂの脚部２４０ａ，２４０ｂと第三支持部３４ａ，３４ｂの脚部３４０ａ，３４０ｂとの間に形成される空間、第一支持部２４ａ，２４ｂの形成した開放部２５ａ，２５ｂ及び第三支持部３４ａ，３４ｂの形成した開放部３５ａ，３５ｂが、開口２２ａ，２２ｂ，３２ａ，３２ｂ回りで一列に整列する。

また、上述の如く、第一伝熱プレート２と第二伝熱プレート３とが積層されると、図５に示す如く、第一伝熱プレート２の第二支持部２４ｃ，２４ｄは、伝熱部２０の第一面Ｆ１側に積層された第二伝熱プレート３の第二開口３２ｃ，３２ｄの周辺部３３ｃ，３３ｄを支持する。本実施形態において、第四支持部３４ｃ，３４ｄは、第二支持部２４ｃ，２４ｄに対して重なった位置に配置される。これにより、第二開口３２ｃ，３２ｄ回りにおいて、第二支持部２４ｃ，２４ｄと第四支持部３４ｃ，３４ｄの凹面（伝熱部３０の周辺部３３ｃ，３３ｄ）とが密接する。また、第四支持部３４ｃ，３４ｄは、凹面に第二支持部２４ｃ，２４ｄを密接させた第一伝熱プレート２と反対側で隣り合う別の第一伝熱プレート２の第二開口３２ｃ，３２ｄの周辺部２３ｃ，２３ｄに密接する。

すなわち、本実施形態において、第一伝熱プレート２及び第二伝熱プレート３は、第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄ回りにおいて、第二支持部２４ｃ，２４ｄ及び第四支持部３４ｃ，３４ｄを同方向に突出させることで、当該第二伝熱プレート３（ロウ付けされる第二伝熱プレート３）と別の第一伝熱プレート２とで形成する空間（第二空間Ｂと連続する空間（第二空間Ｂの入口又は出口になる空間））に第二支持部２４ｃ，２４ｄ及び第四支持部３４ｃ，３４ｄを延在させ、相手方の伝熱部２０，３０に密接させている。

本実施形態において、第二支持部２４ｃ，２４ｄ、及び第四支持部３４ｃ，３４ｄが架橋部２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄを備えるため、第二支持部２４ｃ，２４ｄ、及び第四支持部３４ｃ，３４ｄのそれぞれの架橋部２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄが相手方の伝熱部２０，３０の周辺部２３ｃ，２３ｄ，３３ｃ，３３ｄに密接する。

また、本実施形態においては、第四支持部３４ｃ，３４ｄの一対の脚部３４０ｃ，３４０ｄ同士の間隔が、第二支持部２４ｃ，２４ｄにおける一対の脚部２４０ｃ，２４０ｄ同士の間隔よりも広く設定される。これにより、第二支持部２４ｃ，２４ｄの脚部２４０ｃ，２４０ｄと、第四支持部３４ｃ，３４ｄの脚部３４０ｃ，３４０ｄとが、開口２２ｃ，２２ｄ，３２ｃ，３２ｄの周方向で間隔をあけて配置される。従って、第二支持部２４ｃ，２４ｄの脚部２４０ｃ，２４０ｄと第四支持部３４ｃ，３４ｄの脚部３４０ｃ，３４０ｄとの間に形成される空間、第二支持部２４ｃ，２４ｄの形成した開放部２５ｃ，２５ｄ、及び第四支持部３４ｃ，３４ｄの形成した開放部３５ｃ，３５ｄが、開口２２ａ，２２ｂ，３２ａ，３２ｂ回りで一列に整列する。

この状態で、複数の伝熱プレート２，３（第一伝熱プレート２、第二伝熱プレート３）は、ロウ付けによって一体化される。これにより、隣り合う伝熱プレート２，３の環状部２１，３１間、第一開口２２ａ，２２ｂ，３２ａ，３２ｂの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ間、第二開口２２ｃ，２２ｄ，３２ｃ，３２ｄの周辺部２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄ間が封止されるとともに、交差衝合した凸条同士の接触点同士の密接面同士が連結される。また、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄの架橋部２４１ａ，３４１ａ，２４１ｂ，３４１ｂ，２４１ｃ，３４１ｃ，２４１ｄ，３４１ｄと相手方の伝熱部２０，３０とが接続される。

これに伴い、図１に示す如く、第一流体を流通させる第一空間Ａと第二流体を流通させる第二空間Ｂとが伝熱プレート２，３を境に交互に形成されるのに併せて、第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂが伝熱プレート２，３の積層方向に連なって第一空間Ａのみに連通する第一流入路Ｒ１及び第一流出路Ｒ２が形成されるとともに、第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄが伝熱プレート２，３の積層方向に連なって第二空間Ｂのみに連通する第二流入路Ｒ３及び第二流出路Ｒ４が形成される。なお、上記説明で特に言及しなかったが、この種のプレート式熱交換器１は、積層された複数の伝熱プレート２，３を挟み込む一対のフレームプレート４，５を備えており、ロウ付けによって一対のフレームプレート４，５も伝熱プレート２，３と一体化される。

そして、上記構成のプレート式熱交換器１は、第一流入路Ｒ１に第一流体が供給され、第二流入路Ｒ３に第二流体が供給される。そうすると、第一流体が第一空間Ａを通って第一流出路Ｒ２に向かって流通するとともに、第二流体が第二空間Ｂを通って第二流出路Ｒ４に向かって流通する。これにより、上記構成のプレート式熱交換器１は、伝熱プレート２，３を挟んで隣り合う第一空間Ａを流通する第一流体と第二空間Ｂを流通する第二流体とを伝熱プレート２，３を介して互いに熱交換させる。

そして、第一流体や第二流体を供給するに当り、その流体の流体圧（供給圧）が高圧に設定される場合があるが、本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、図４及び図５に示す如く、第一支持部２４ａ，２４ｂ、第二支持部２４ｃ，２４ｄ、第三支持部３４ａ，３４ｂ、及び第四支持部３４ｃ，３４ｄのそれぞれが、両側で隣り合う二枚の伝熱プレート２，３のうちの何れか一方の伝熱プレート２，３の開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄにおける支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３２ａ，３２ｂ間の非形成位置又は支持部３４ｃ，３４ｄの凹面であって、空間（第一空間Ａと連続する空間、第二空間Ｂと連続する空間）内にある支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３２ａ，３２ｂ間の非形成位置又は支持部３４ｃ，３４ｄの凹面にロウ付けされているため、隣り合う伝熱プレート２，３のうちの一方の伝熱プレート２における支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄが他方の伝熱プレート３の開口３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの周辺部３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄに接続されるとともに、隣り合う伝熱プレート２，３のうちの他方の伝熱プレート３における支持部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｃが一方の伝熱プレート２の開口の周辺部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄに接続される。

これにより、隣り合う伝熱プレート２，３の開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄ同士が支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄを介して互いに支持し合うことになり、流体圧が作用しても凸条の交差衝合する部分を支点にした曲げ作用が生じ難くなる。従って、第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ及び第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄのそれぞれの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄ近傍における損傷を抑制することができる。

また、本実施形態のプレート式熱交換器１においては、第一空間Ａ又は第二空間Ｂと連続する空間（第一空間Ａ又は第二空間Ｂにおける入口又は出口）で、隣り合う伝熱プレート２，３のそれぞれの支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄが開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄ回りで周方向に整列した状態になる。

これにより、流体圧が作用して隣り合う伝熱プレート２，３を離間させようとする力（支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄに対して作用する引っ張り力）は、隣り合う伝熱プレート２，３のそれぞれの支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄに分散する。すなわち、隣り合う伝熱プレート２，３のそれぞれの支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄで引っ張り力に対抗する。これにより、各伝熱プレート２，３に設けられる支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄの数を多くしなくても、必要十分な剛性を得ることができる。

そして、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄは、伝熱部２０，３０の何れか一方の面Ｆ１，Ｆ２側で凸面を形成する一方で何れか他方の面Ｆ１，Ｆ２側で凹面を形成するとともに、周囲の周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄとの境界で伝熱部２０，３０の第一面Ｆ１側と第二面Ｆ２側とを貫通する開放部２５ａ，３５ａ，２５ｂ，３５ｂ，２５ｃ，３５ｃ，２５ｄ，３５ｄを形成している。従って、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周方向で整列した支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄ同士の間、及び開放部２５ａ，３５ａ，２５ｂ，３５ｂ，２５ｃ，３５ｃ，２５ｄ，３５ｄによって、第一空間Ａ又は第二空間Ｂに対する流体の流通が確保される。

そして、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄは、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周方向に間隔をあけて配置された一対の脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄであって、周囲の周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄに接続された基端及び伝熱部２０，３０の第一面Ｆ１側又は第二面Ｆ２側に延在する先端を有する一対の脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄを備え、該一対の脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄの先端同士が直接的又は間接的に接続され、少なくとも脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄの先端側が支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３４ａ，３４ｂの間（支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３４ａ，３４ｂの非形成位置）又は支持部３４ｃ，３４ｄの凹面にロウ付けされる。

従って、単一な支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄでありながらも一対の脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄで引っ張り力に対抗し得る。また、一対の脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄ間に開放部２５ａ，３５ａ，２５ｂ，３５ｂ，２５ｃ，３５ｃ，２５ｄ，３５ｄと連続する空間が形成されるため、流体の円滑な流通を確保することもできる。

また、本実施形態において、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄは、一対の脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄの先端同士を接続した架橋部２４１ａ，３４１ａ，２４１ｂ，３４１ｂ，２４１ｃ，３４１ｃ，２４１ｄ，３４１ｄをさらに備え、該架橋部２４１ａ，３４１ａ，２４１ｂ，３４１ｂ，２４１ｃ，３４１ｃ，２４１ｄ，３４１ｄが支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３４ａ，３４ｂの非形成位置又は支持部３４ｃ，３４ｄの凹面にロウ付けされる。

従って、相手方の伝熱プレート２，３に対する支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄの接合面積を大きくでき、隣り合う伝熱プレート２，３の開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄ同士における連結強度を高めることができる。

また、一対の脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄの先端同士が架橋部２４１ａ，３４１ａ，２４１ｂ，３４１ｂ，２４１ｃ，３４１ｃ，２４１ｄ，３４１ｄの存在で間隔をあけて配置される。従って、開放部２５ａ，３５ａ，２５ｂ，３５ｂ，２５ｃ，３５ｃ，２５ｄ，３５ｄと連続する空間であって、一対の脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄ間に形成される空間を広げることができ、流体の円滑な流通を確保することができる。

特に、本実施形態では、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄは、自身の脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄを相手方の伝熱プレート２，３の支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄにおける脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄに対して開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周方向に間隔をあけて配置される。

これにより、隣り合う伝熱プレート２，３における支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄの脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄ同士が密接せず、隣り合う伝熱プレート２，３のそれぞれの支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄの脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄが開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周方向に間隔をあけて配置される。これにより、開放部２５ａ，３５ａ，２５ｂ，３５ｂ，２５ｃ，３５ｃ，２５ｄ，３５ｄだけでなく、隣り合う伝熱プレート２，３のそれぞれの支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄの脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄ間も第一空間Ａ又は第二空間Ｂに対して連通するため、流体の円滑な流通を確保することができる。

また、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄは、流入路Ｒ１，Ｒ３を形成する開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂに設けられ、該流入路Ｒ１，Ｒ３を形成する開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂの相手方の開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄであって、流出路Ｒ２，Ｒ４を形成する開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄ側に向く所定領域内に形成される。従って、流体圧の影響を大きく受ける開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂの剛性が高められる。また、支持部２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂの形成した開放部２５ａ，３５ａ，２５ｂ，３５ｂによって、流体の円滑な流通が確保される。

そして、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄは、各開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄにおいて、該開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周方向に間隔をあけて複数設けられるため、隣り合う伝熱プレート２，３の開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄ同士が複数の支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄを介して複数箇所で互いに支持し合うことになる。これにより、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄ回りで必要十分な剛性が得られる。

以上のように、本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、流体の円滑な流れを確保しつつ、流入路Ｒ１，Ｒ３及び流出路Ｒ２，Ｒ４を形成する伝熱プレート２，３の開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄ回りでの剛性を高めることができるといった優れた効果を奏することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加え得ることは勿論のことである。

上記実施形態において、複数の伝熱プレート２，３の伝熱部２０，３０に設けられた四箇所の開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄのそれぞれに支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄが成形されたが、これに限定されない。例えば、流体圧が大きく作用することになる開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄだけに支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄを成形してもよい。

また、上記実施形態において、伝熱プレート２，３の伝熱部２０，３０の四箇所に開口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄが設けられたが、これに限定されない。例えば、各伝熱プレート２，３の伝熱部２０，３０の五箇所以上に開口が設けられ、第一流入路Ｒ１及び第二流入路Ｒ３の少なくとも何れか一方が二つ以上形成されてもよい。この場合においても、各開口の周辺部に支持部を成形してもよいが、流体圧が高圧な流体を流通させる流入路Ｒ１，Ｒ３又は流出路Ｒ２，Ｒ４を形成する開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄのみに支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄが成形されてもよい。すなわち、流体の供給圧に応じて、伝熱部２０，３０に設けられる四つ以上の開口のうちの少なくとも一つの開口の周辺部に支持部が成形されればよい。

上記実施形態において、支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄが架橋部２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄ，３４０ａ，３４０ｂ，３４０ｃ，３４０ｄを備えたが、これに限定されない。例えば、支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄは、一対の脚部２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄ，３４０ａ，３４０ｂ，３４０ｃ，３４０ｄを備え、該一対の脚部２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄ，３４０ａ，３４０ｂ，３４０ｃ，３４０ｄの先端同士が直接接続されてもよい。この場合においても、支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄは、互いに接続された一対の脚部２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄ，３４０ａ，３４０ｂ，３４０ｃ，３４０ｄの先端を相手側の伝熱部２０，３０（支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ間、支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄの凹面）に接触させてロウ付けされてもよい。

上記実施形態において、支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄが台形状に形成されたが、これに限定されない。例えば、支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄは、円弧状に形成されてもよい。このようにしても、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄによって対向する伝熱部２０，３０の開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄ同士が支持し合うことになり、また、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄが周囲の周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄとの間に形成した開放部２５ａ，３５ａ，２５ｂ，３５ｂ，２５ｃ，３５ｃ，２５ｄ，３５ｄによって流体の流通が確保される。

上記実施形態において、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄに対して該開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周囲全周に複数の支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄを成形したが、これに限定されない。例えば、図８及び図９に示す如く、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄに対して該開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周方向に間隔をあけて複数の支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄが成形されてもよい。

また、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄに複数の支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄが成形されたが、例えば、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄに一つの支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄが形成されてもよい。

この場合、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄは、隣り合う伝熱プレート２，３の開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄにおける支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄの非形成位置（開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周方向で相手方の支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄからずれた位置）、或いは、相手方の支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄの凹面にロウ付けされればよい。

これらの場合、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄは、該支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄの成形される開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄであって、該開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの相手方の開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄ側にある所定領域（円弧状の領域）内に形成されることが好ましい。

すなわち、流体は二つの開口（流入路Ｒ１，Ｒ３、流出路Ｒ２，Ｒ４）の間で流体が流れるため、一方の開口（流入路Ｒ１，Ｒ３）を流通する流体の流体圧が相手側の開口（流出路Ｒ２，Ｒ４）側に大きく作用する。従って、支持部は、該支持部の成形される開口の周辺部であって、該開口の相手方の開口側（流体の流れ方向の下流側）にある所定領域（円弧状の領域）内に形成されることで、流体圧の作用による開口の周辺部の曲げを確実に抑制することができる。

上記実施形態において、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄが、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄのエッジ（内周縁）から開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの径方向に所定距離離れた一箇所で周囲の周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄに対して部分的に分断され、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄのエッジ（内周縁）と分断位置（開放部２５ａ，３５ａ，２５ｂ，３５ｂ，２５ｃ，３５ｃ，２５ｄ，３５ｄ）との間が押し出されることで形成されたが、これに限定されない。例えば、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄは、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄのエッジ（内周縁）から開口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの径方向に所定距離離れた二箇所で周囲の周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄに対して部分的に分断され、二箇所の分断位置の間が押し出されることで、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄの両側に開放部２５ａ，３５ａ，２５ｂ，３５ｂ，２５ｃ，３５ｃ，２５ｄ，３５ｄが形成されてもよい。

また、支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄが、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄのエッジ（内周縁）から開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの径方向に所定距離離れた三箇所以上で周囲の周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄに対して部分的に分断され、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄのエッジと該開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄ側にある分断位置との間、及び他の二箇所の分断位置の間が押し出されることで、開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの径方向に二つ以上形成されてもよい。そして、これらの場合においても、径方向に並ぶ二つ以上の支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄを一組にして、これらを開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ，２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄの周方向に間隔をあけて複数組設けてもよい。

なお、言うまでもないが、第一空間Ａと第二空間Ｂとを確実に遮断するために、開放部２５ａ，３５ａ，２５ｂ，３５ｂ，２５ｃ，３５ｃ，２５ｄ，３５ｄの形成位置（周辺部２３ａ，３３ａ，２３ｂ，３３ｂ，２３ｃ，３３ｃ，２３ｄ，３３ｄに対する分断位置）は、隣り合う相手方の伝熱プレート２，３と密接してロウ付けされる範囲内（周囲がロウ付けされる位置）に設定されることは勿論のことである。

上記実施形態において、第一空間Ａ及び第二空間Ｂで台形流を形成するように、第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ及び第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄが配置されたが、これに限定されない。例えば、第一空間Ａ及び第二空間Ｂで斜行流を形成するように、第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ及び第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄが配置されてもよい。この場合、二つの第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂは、伝熱部２０，３０の対角位置に配置され、二つの第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄは、伝熱部２０，３０の別の対角位置に配置されればよい。

上記実施形態において、第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ回りの支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂの形態（押し出し態様）を第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄ回りの支持部２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄの形態（押し出し態様）と異にしたが、これに限定されない。例えば、第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ回りの支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂの形態（押し出し態様）を第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄ回りの支持部２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄの形態（押し出し態様）に採用してもよい。また、第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄ回りの支持部２４ｃ，３４ｃ，２４ｄ，３４ｄの形態（押し出し態様）を第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ回りの支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂの形態（押し出し態様）に採用してもよい。但し、第一開口２２ａ，３２ａ，２２ｂ，３２ｂ回りと第二開口２２ｃ，３２ｃ，２２ｄ，３２ｄ回りとで、伝熱プレート２，３同士を密接させる面が異なるため、上述の如く、支持部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｃ，３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３５ｄの形態を変更するに当たり、第一伝熱プレート２と第二伝熱プレート３とで形態を入れ替えることは言うまでもない。

上記実施形態において、隣り合う伝熱プレート２，３の支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｃ，３５ｄの脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄ同士が間隔をあけて配置されたが、これに限定されない。例えば、隣り合う伝熱プレート２，３の支持部２４ａ，３４ａ，２４ｂ，３４ｂ，２４ｃ，３４ｃ，２４ｃ，３５ｄの脚部２４０ａ，３４０ａ，２４０ｂ，３４０ｂ，２４０ｃ，３４０ｃ，２４０ｄ，３４０ｄ同士が密接してもよい。

上記実施形態において、一対のフレームプレート４，５が設けられたが、フレームプレート４，５は、必要に応じて設けられればよい。

１…プレート式熱交換器、２…第一伝熱プレート（伝熱プレート）、３…第二伝熱プレート（伝熱プレート）、４，５…フレームプレート、２０，３０…伝熱部、２１，３１…環状部、２２ａ，２２ｂ，３２ａ，３２ｂ…第一開口（開口）、２２ｃ，２２ｄ，３２ｃ，３２ｄ…第二開口（開口）、２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ，３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ…周辺部、２４ａ，２４ｂ…第一支持部（支持部）、２４ｃ，２４ｄ…第二支持部（支持部）、３４ａ，３４ｂ…第三支持部（支持部）、３４ｃ，３４ｄ…第四支持部（支持部）、２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ，３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ…開放部、２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄ，３４０ａ，３４０ｂ，３４０ｃ，３４０ｄ…脚部、２４１ａ，２４１ｂ，２４１ｃ，２４１ｄ，３４１ａ，３４１ｂ，３４１ｃ，３４１ｄ……架橋部、Ａ…第一空間、Ｂ…第二空間、Ｆ１…第一面、Ｆ２…第二面、Ｒ１…第一流入路（流入路）、Ｒ２…第一流出路（流出路）、Ｒ３…第二流入路（流入路）、Ｒ４…第二流出路（流出路）

Claims (6)

1. 表裏両面に複数の凹条及び凸条が形成された伝熱部であって、少なくとも四箇所に開口が設けられた伝熱部を有する複数の伝熱プレートを備え、それぞれの伝熱部を重ね合わせるように複数の伝熱プレートが積層された状態でロウ付けされることで、各伝熱部を境に第一流体を流通させる第一空間と第二流体を流通させる第二空間とが交互に形成されるのに併せて、前記四箇所のうちの二箇所の開口のそれぞれが伝熱プレートの積層方向に連なって第一空間のみに連通する第一流入路及び第一流出路が形成されるとともに、前記四箇所のうちの残りの二箇所の開口のそれぞれが伝熱プレートの積層方向に連なって第二空間のみに連通する第二流入路及び第二流出路が形成されたプレート式熱交換器において、積層された状態で互いに隣り合う伝熱プレートのそれぞれは、第一流入路、第二流入路、第一流出路、及び第二流出路のうちの少なくとも何れか一つを形成する互いに対応した開口の周辺部を押し出した支持部であって、伝熱部の何れか一方の面側で凸面を形成する一方で何れか他方の面側で凹面を形成するとともに、周囲の周辺部との境界で伝熱部の一方の面側と他方の面側とを貫通する開放部を形成した一つ以上の支持部を備え、各伝熱プレートの開口の周辺部は、両側で隣り合う二枚の伝熱プレートのうちの何れか一方の伝熱プレートの開口の周辺部との間に第一空間又は第二空間の何れか一方と連続する空間を形成し、各伝熱プレートの支持部は、両側で隣り合う二枚の伝熱プレートのうちの何れか一方の伝熱プレートの開口の周辺部における支持部の非形成位置又は支持部の凹面であって、空間内にある支持部の非形成位置又は支持部の凹面にロウ付けされていることを特徴とするプレート式熱交換器。
2. 支持部は、開口の周方向に間隔をあけて配置された一対の脚部であって、周囲の周辺部に接続された基端及び伝熱部の一方の面側又は他方の面側に延在する先端を有する一対の脚部を備え、該一対の脚部の先端同士が直接的又は間接的に接続され、少なくとも脚部の先端側が支持部の非形成位置又は支持部の凹面にロウ付けされている請求項１に記載のプレート式熱交換器。
3. 支持部は、一対の脚部の先端同士を接続した架橋部をさらに備え、該架橋部が支持部の非形成位置又は支持部の凹面にロウ付けされている請求項２に記載のプレート式熱交換器。
4. 支持部は、自身の脚部を相手方の伝熱プレートにおける支持部の脚部に対して開口の周方向に間隔をあけて配置される請求項２又は請求項３に記載のプレート式熱交換器。
5. 支持部は、第一流入路及び第二流入路の少なくとも何れか一方を形成する開口の周辺部に設けられ、第一流入路及び第二流入路の少なくとも何れか一方を形成する開口の相手方の開口であって、第一流出路及び第二流出路の少なくとも何れか一方を形成する開口側に向く所定領域内に形成される請求項１乃至４の何れか１項に記載のプレート式熱交換器。
6. 支持部は、開口の周方向に間隔をあけて複数設けられる請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載のプレート式熱交換器。

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