JP2014083719A - 線条樹脂成形物の製造法及びその成形物 - Google Patents
線条樹脂成形物の製造法及びその成形物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014083719A JP2014083719A JP2012232745A JP2012232745A JP2014083719A JP 2014083719 A JP2014083719 A JP 2014083719A JP 2012232745 A JP2012232745 A JP 2012232745A JP 2012232745 A JP2012232745 A JP 2012232745A JP 2014083719 A JP2014083719 A JP 2014083719A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- molding
- flexible hose
- mold
- molten
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】成形機9a,9bのノズルに接続したヒーター付きのフレキシブルホース2の樹脂射出口に溶融樹脂を誘導し、溶融線条樹脂を射出し冷却固化する前に金型4に巻き付け、樹脂の固化と共に成形する。更に、溶融樹脂の誘導方法や、成形の金型の取り扱い方法も提案し、低コストでデザイン性の優れた製品を成形できる方法である。
【選択図】図1
Description
1a 樹脂導入部、
1b 成形機連結用雄ねじ、
1c 連結部雌ねじ、
2 フレキシブルホース、
2a 樹脂射出口、
3 連結部、
4 巻き取り金型、
5 可動式巻き取り台、
5a 可動式巻き取り台a、
5b 可動式巻き取り台b、
6 制御装置、
7 リボンヒーター、
7a 電源コード、
8 スライダック
9a 成形機A、
9b 成形機B、
10a 直線形状、
10b 円弧形状、
Claims (7)
- 射出成形機に取り付けられた樹脂射出ノズルから射出される溶融樹脂を、樹脂射出口まで誘導するためのホースに、フレキシブルホースを使用することを特徴とする溶融線条樹脂射出装置による溶融線条樹脂の製造法、及びそれを用いた線条樹脂成形物。
- 請求項1の記載のフレキシブルホースの樹脂射出口から射出する溶融線条樹脂を、巻き付ける金型を搭載できる装置であって、当該金型をXYZ方向に直線移動、およびXZ方向に回転させる装置による成形を特徴とする請求項1に記載した製造法、及びそれを用いた線条樹脂成形物。
- 請求項1の記載のフレキシブルホースに、溶融樹脂の冷却固化を防ぐ加熱保温のためのヒーターを具備したことを特徴とする請求項1、2の少なくとも一項に記載の製造法、及びそれを用いた線条樹脂成形物。
- 請求項1の記載のフレキシブルホースに温度センサを具備し、溶融樹脂の冷却固化を防ぐ加熱保温のためのヒーターの温度調節制御をすることを特徴とする請求項1、2、3の少なくとも一項に記載の製造法、及びそれを用いた線条樹脂成形物。
- 請求項1の記載の溶融線条樹脂射出装置を具備した複数の成形機から、樹脂の種類、色、線条径の異なる線条樹脂を射出し、複数の種類の樹脂を織り混ぜて線条成形物を成形することを特徴とする請求項1、2、3、4の少なくとも一項に記載の製造法、及びそれを用いた線条樹脂成形物。
- 請求項1の記載のフレキシブルホースを複数の成形機に接続させ、ホースの途中で合流させ、または前記樹脂射出口の手前で合流させ、その合流場所に切り替え弁を具備し、使用する溶融樹脂のみに切り替え弁で切り替え、前記樹脂射出口から射出させ成形した後、他方に切り替え、他の溶融樹脂を射出させることを特徴とする請求項1、2、3、4、5の少なくとも一項に記載の製造法、及びそれを用いた線条樹脂成形物。勿論切り替え後は、新規の溶融樹脂が出るまで廃棄するか、差し支えなければそのまま使用する。
- 請求項1の記載のフレキシブルホースに接続された樹脂射出口をロボットの腕に具備し、自在移動可能な状態にして、固定した金型上に線条樹脂を射出し、自在な形状の成形物を成形することを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6の少なくとも一項に記載の製造法、及びそれを用いた線条樹脂成形物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012232745A JP6085786B2 (ja) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 線条樹脂成形物の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012232745A JP6085786B2 (ja) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 線条樹脂成形物の製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014083719A true JP2014083719A (ja) | 2014-05-12 |
JP6085786B2 JP6085786B2 (ja) | 2017-03-01 |
Family
ID=50787272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012232745A Active JP6085786B2 (ja) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 線条樹脂成形物の製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6085786B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107932896A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-04-20 | 陆秀尧 | 3d打印机abs、pla耗材的回收、绕线系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5316774A (en) * | 1976-07-30 | 1978-02-16 | Kenjirou Teramoto | Process for making containers of plastic wires |
JPS5613601A (en) * | 1979-07-12 | 1981-02-10 | Meishiyou Plastic Kk | Apparatus for producing lamp fixture shade |
JPH06155619A (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-03 | Shoji Mochizuki | 合成樹脂製容器の製造方法 |
JPH07108610A (ja) * | 1993-10-12 | 1995-04-25 | Shigeo Sato | 立体造形装置 |
JP2000335825A (ja) * | 1999-05-27 | 2000-12-05 | Hikobe Kagaku:Kk | 線条積層成形物の製造装置 |
JP2007136842A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Japan Steel Works Ltd:The | 成形体の製造装置および製造方法 |
JP2011253060A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Nihon Univ | 三次元粘弾性構造体製造装置及び製造方法 |
-
2012
- 2012-10-22 JP JP2012232745A patent/JP6085786B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5316774A (en) * | 1976-07-30 | 1978-02-16 | Kenjirou Teramoto | Process for making containers of plastic wires |
JPS5613601A (en) * | 1979-07-12 | 1981-02-10 | Meishiyou Plastic Kk | Apparatus for producing lamp fixture shade |
JPH06155619A (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-03 | Shoji Mochizuki | 合成樹脂製容器の製造方法 |
JPH07108610A (ja) * | 1993-10-12 | 1995-04-25 | Shigeo Sato | 立体造形装置 |
JP2000335825A (ja) * | 1999-05-27 | 2000-12-05 | Hikobe Kagaku:Kk | 線条積層成形物の製造装置 |
JP2007136842A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Japan Steel Works Ltd:The | 成形体の製造装置および製造方法 |
JP2011253060A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Nihon Univ | 三次元粘弾性構造体製造装置及び製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107932896A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-04-20 | 陆秀尧 | 3d打印机abs、pla耗材的回收、绕线系统 |
CN107932896B (zh) * | 2017-11-15 | 2019-01-11 | 绍兴亨利领带时装有限公司 | 3d打印机abs、pla耗材的回收、绕线系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6085786B2 (ja) | 2017-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5842822B2 (ja) | 補強材を埋設した折り畳み可能な合成樹脂ホ−スの製造方法 | |
CN104099675A (zh) | 一种可用于3d打印的静电纺丝装置 | |
CN105555700A (zh) | 自动扶梯扶手及自动扶梯扶手的制造方法 | |
CN110225812A (zh) | 线条树脂成型体 | |
JP2019131950A5 (ja) | ||
JP6085786B2 (ja) | 線条樹脂成形物の製造装置 | |
CN109049756A (zh) | 一种连续纤维复合材料壳体制造设备 | |
KR101609209B1 (ko) | 열경화성 및 열가소성 프리프레그 선택적 제조시스템 | |
CN106687265A (zh) | 塑化装置、注塑装置、成型装置以及成型品的制造方法 | |
KR20180058394A (ko) | 비닐 제조 장치 | |
CN105437564A (zh) | 一种生产用于fdm 3d打印机的连续长碳纤维增强复合材料的挤出装置 | |
CN104252923A (zh) | 线缆外模灌胶架 | |
JP2004017412A (ja) | 曲がりパイプの製造方法 | |
CN105235209A (zh) | 一种3d打印机料丝对接方法及对接装置 | |
KR20120098122A (ko) | 코팅 섬유사 제조장치 | |
CN205202152U (zh) | 一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的防料溢出结构 | |
CN107696438A (zh) | 一种储藏包装容器管体及其生产设备和生产工艺 | |
CN204640763U (zh) | 中空吹塑成形机用储料装置 | |
CN204487943U (zh) | 用于注塑机的射嘴 | |
CN208774021U (zh) | 一种pvc管型膜丝的吹管设备 | |
CN204117714U (zh) | 线缆外模灌胶架 | |
KR102012772B1 (ko) | 압출기 및 이에 공급되는 압출 재료 | |
CN208962534U (zh) | 一种连续纤维复合材料壳体制造设备 | |
JP2005153428A (ja) | プリフォーム製造方法 | |
TWI332042B (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150810 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20150810 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160411 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160419 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160609 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20160805 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161004 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161111 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161206 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161227 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6085786 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |