CN205202152U - 一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的防料溢出结构 - Google Patents
一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的防料溢出结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的防料溢出结构，包括一体式结构或分体式结构的内模(1)和外模(2)、设在内模(1)端部的内隔热环(3)、设在外模(2)端部的外隔热环(4)，所述的内模(1)与内隔热环(3)相配装的端部设有相配的凸环(5)和环槽(6)，所述的外模(2)与外隔热环(4)相配装的端部也设有相配的凸环(5)和环槽(6)。防料溢出结构能有效减少熔融塑料泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢塑复合管管端封口技术领域，具体讲是指一种一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的防料溢出结构。
背景技术
连续成型的钢塑复合管按一定长度截断后，截断面存在钢丝外漏的现象，为保障钢塑复合管的使用性能，必须对截断面进行封口，即行业内所称的对钢塑复合管管端封口，以将钢丝封入塑层内。
为此，发明人着手研发了一种封口机，该封口机设有一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构，该一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构包括内隔热环、外隔热环、分体式结构或一体式结构的内模和外模，其中内外隔热环分别设在内模和外模的端部，内模和外模之间形成有里端封闭而外端开口的管端封口型腔，管端封口型腔内能预放管材封口环，当钢塑复合管管端伸入到管端封口型腔内后，在内外模内加热管的作用下，管端和预放的管材封口环被加热熔融而实现管端封口，待加热完毕后，内外模内的冷却通道经通风或通水而对已封口的管端进行冷却。这样该一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构既能加热而实现管端封口，又可对已封口的管端进行冷却。但在多次封口试验过程中，管端和管材封口环的熔融塑料在内模与内隔热环之间、外模与外隔热环之间的泄漏现象较为严重，直接影响管端封口质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能有效减少熔融塑料泄漏的一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的防料溢出结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供这样一种一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的防料溢出结构：包括一体式结构或分体式结构的内模和外模、设在内模端部的内隔热环、设在外模端部的外隔热环，所述的内模与内隔热环相配装的端部设有相配的凸环和环槽，所述的外模与外隔热环相配装的端部也设有相配的凸环和环槽。
所述的凸环设置在内隔热环和外隔热环的外侧壁上，而所述的环槽设置在内模和外模的外侧壁上。
本实用新型的一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的防料溢出结构，通过凸环和环槽的设置，避免了内隔热环与内模、外隔热环与外模采用平直端部直接相贴拼接的方式进行配装，这样被加热的熔融塑料便不易从内隔热环与内模、外隔热环与外模相配装的位置溢出，有效保障了管端封口质量。
附图说明
附图是本实用新型一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的防料溢出结构的剖视结构示意图。
本实用新型图中所示：1内模，2外模，3内隔热环，4外隔热环，5凸环，6环槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型的一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的防料溢出结构，包括一体式结构或分体式结构的内模1和外模2、设在内模1端部的内隔热环3、设在外模2端部的外隔热环4。
所述的内模1与内隔热环3相配装的端部设有相配的凸环5和环槽6，所述的外模2与外隔热环4相配装的端部也设有相配的凸环5和环槽6。
在本实施例中，所述的凸环5设置在内隔热环3和外隔热环4的外侧壁上，而所述的环槽6设置在内模1和外模2的外侧壁上。
内隔热环上设置凸环，而内模端部设置与凸环相配装的环槽，这样内隔热环与内模避免了采用平直端部直接相贴拼接的方式进行配装，被加热的熔融塑料便不易从内隔热环与内模相配装的位置溢出，且凸环设置在内隔热环的外侧壁上，而环槽设置在内模的外侧壁上，使内隔热环能便捷地套装在内模上，且相配装后内隔热环和内模同轴度高。而外隔热环与外模上凸环和环槽的作用与内隔热环和内模上凸环和环槽的作用相同，不再详述。
Claims (2)
1.一种一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的防料溢出结构，包括一体式结构或分体式结构的内模(1)和外模(2)、设在内模(1)端部的内隔热环(3)、设在外模(2)端部的外隔热环(4)，其特征在于：所述的内模(1)与内隔热环(3)相配装的端部设有相配的凸环(5)和环槽(6)，所述的外模(2)与外隔热环(4)相配装的端部也设有相配的凸环(5)和环槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的防料溢出结构，其特征在于：所述的凸环(5)设置在内隔热环(3)和外隔热环(4)的外侧壁上，而所述的环槽(6)设置在内模(1)和外模(2)的外侧壁上。
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| CN201521041857.4U CN205202152U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的防料溢出结构 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112238597A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-19 | 安源管道实业股份有限公司 | 一种不会溢料的钢塑复合管管端封口装置 |
| CN112248421A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-22 | 安源管道实业股份有限公司 | 一种具有全方位排气的钢塑复合管封口装置 |
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2015
- 2015-12-15 CN CN201521041857.4U patent/CN205202152U/zh active Active
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