JP2014083210A - 表示器 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、縦部材と横部材とで構成される格子籠の籠側面に着脱自在に装着される、表示板部と装着具とを備えた表示器の提供を目的とする。
【解決手段】 本発明は、縦部材と横部材とで構成される格子籠の籠側面に着脱自在に装着される、表示板部と装着具とを備えた表示器において、
前記表示板部の裏面側に設けられる装着具は、一つの縦部材の一部の側面側への押し付けによって、当該縦部材の一部を当該縦部材の両側面側から挟み込むようにして相対的に飲み込む、前記表示板部の裏面側に固着される固着板部と当該固着板部から立ち上がって当該固着板部と平行に延在するバネ板部とで構成され、籠側面と平行するように当該側面の左右方向の一方から他方側に向けての挿し込み操作で着脱できることを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、商品陳列用等の格子状の籠の側面に着脱自在に装着される表示板形式の表示器、即ち表示板部と当該表示板部の裏面に装備された装着具とを備えた表示器に関する。

尚、ここで格子状の籠とは、垂直な縦部材と水平な横部材とが格子状に形成された容器をいい、例えば、縦部材と横部材とが、編まれたもの、表裏に重ね合わされたもの、組み合わされたもの、或いは射出成型等により一面的に一体成形されたもの等を含む。
又、格子状の籠を以下「格子籠」、その側面を以下「籠側面」ともいう。

商品陳列用の容器が平板な側面をもつ箱の場合には、当該箱側面に、剥離容易な接着剤を介して、陳列商品のブランドや品質・内容等を表示する表示板（以下、表示板部ともいう）を掲げることができるが、容器の側面が平板な箱でなく、格子状の籠の場合には、籠側面に表示板を掲げるのは容易でない。
上記のような接着剤を用いての籠側面への接着は、接着面が極小となる上、接着面の大半が外気に触れるため接着力が弱まって表示板を維持できないのである。

従来、このような格子籠の側面に表示板を掲げるには、籠側面の上辺縁に引っ掛る落鈎を表示板部の裏面側に設けた表示器が用いられていた。
しかし、籠側面の上辺縁への落鈎では、例えば、Ｕ字状の鉤（以下、Ｕ字鉤ともいう）では、衣類のような内容物を籠から取り出す際に、衣類の一部が鉤先に引っ掛かって衣類の引き出しに伴って表示板が容易に外れてしまう虞がある。
他方、このような容易な外れを防止しようとすれば、複雑な取付け構造の装着具が必要となって、表示器の製造コストが嵩む上、取付け取り外し即ち表示器の着脱作業をワンタッチ動作で迅速かつ容易に行うことができなくなる。
更に、籠の上辺縁は、近時、安全性確保や籠の装飾性向上のため、格子籠の横部材がそのまま上辺縁とされることよりも、別途、様々な形状や構造の上辺縁装飾性部材が用いられるようになって来たため、予め上辺縁部材の形状・サイズを予定しての適用範囲の広い落鈎の形状・サイズの選択が困難となっている。

本発明は、上記課題の解決を目的とすると共に多様な格子状籠の側面の任意の位置に、当該側面と平行するように当該側面の左右方向の一方から他方側に向けての挿し込み操作で、ワンタッチで着脱できる装着具を備えた表示器の提供を目的とする。

請求項１の表示器の発明は、縦部材と横部材とで構成される格子籠の籠側面に着脱自在に装着される、表示板部と装着具とを備えた表示器において、
前記表示板部の裏面側に設けられる装着具は、
一つの縦部材の一部の側面側への押し付けによって、当該縦部材の一部を当該縦部材の両側面側から挟み込むようにして相対的に飲み込む、前記表示板部の裏面側に固着される固着板部と当該固着板部から立ち上がって当該固着板部と平行に延在するバネ板部とで構成され、籠側面と平行するように当該側面の左右方向の一方から他方側に向けての挿し込み操作で着脱できることを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１の表示器において、装着具は、
固着板部とバネ板部との二枚の板状部材が延在する方向の部材間隔において、
前記バネ板部の延在先端側においては、前記固着板部との間に延在先端側に向かって拡開するように設けられた開口部と、
前記開口部の奥側においては、飲み込まれた縦部材の一部が相対的に通過可能に狭められて設けられた狭隘喉部と、
前記狭隘喉部を相対的に通過した当該縦部材の一部の外周を、前記狭隘喉部と前記固着板部と前記バネ板部の固着板部からの立ち上がり部と当該バネ板部とで取り囲むよう設けられた縦部材保持部とを備えたことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の表示器において、装着具の開口部は、開口端側の開口間隔が縦部材の径よりも大きく、狭隘喉部に向かって次第に開口間隔が狭まる形状とされたことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の表示器において、装着具は縦部材保持部の最奥から狭隘喉部に至るまでの縦部材の挟持間隔が縦部材の径よりも小さく形成されたことを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項３又は請求項４の表示器において、縦部材の径は当該縦部材の籠の内側から外側方向の幅であることを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５の何れかに記載の表示器において、装着具の縦幅長さは格子の横部材間隔幅の範囲内で十分に長く形成されたことを特徴とする。

請求項７の発明は、請求項１乃至請求項６の何れかに記載の表示器において、装着具は、当該装着具の少なくともバネ板部の下端縁を表示板部の下端縁と上下方向において一致させて当該表示板部裏面に配設されたことを特徴とする。

請求項８の発明は、請求項１乃至請求項４の何れかに記載の表示器において、装着具は、
そのバネ板部において、少なくとも一本の横部材を受け入れるスリットを、当該当該バネ板部の延在端から当該バネ板部の立ち上がり部にわたって、水平方向に設けたことを特徴とする。

請求項９の発明は、請求項１又は請求項２に記載の表示器において、装着具は、
そのバネ板部において、
一本の横部材を受け入れるスリットを、
当該当該バネ板部の延在端から当該バネ板部の立ち上がり部にわたって、水平方向に設けたことを特徴とする。

請求項１０の発明は、請求項９に記載の表示器において、装着具の開口部は、開口端側の開口間隔が縦部材の径と横部材の径とを合わせた径よりも大きく、狭隘喉部に向かって次第に開口間隔が狭まる形状とされたことを特徴とする。

請求項１１の発明は、請求項９又は請求項１０に記載の表示器において、装着具は縦部材保持部の最奥から狭隘喉部に至るまでの縦部材の挟持間隔が縦部材の径と横部材の径とを合わせた径よりも小さく形成されたことを特徴とする。

請求項１２の発明は、請求項１０又は請求項１１に記載の表示器において、縦部材の径と横部材の径とを合わせた径は、少なくとも縦部材と横部材とが交差して重なった部位における籠の内側から外側方向の幅であることを特徴とする。

請求項１３の発明は、請求項１乃至請求項１２の何れかに記載の表示器において、装着具は縦部材保持部の最奥から狭隘喉部に至るまでの挟持間隙の水平断面形状が略直角三角形状であることを特徴とする。

請求項１４の発明は、請求項９に記載の表示器において、装着具は縦部材保持部の最奥から狭隘喉部に至るまでの挟持間隙の水平断面形状が略長四角形状であることを特徴とする。

請求項1５の発明は、請求項１４に記載の表示器において、装着具の開口部は、開口端側の開口間隔が縦部材の径よりも大きく、狭隘喉部に向かって次第に開口間隔が狭まる形状とされたことを特徴とする。

請求項１６の発明は、請求項１４又は請求項１５に記載の表示器において、縦部材保持部のバネ板部の内面側に、当該縦部材保持部に飲み込まれた縦部材の側面側の少なくとも一部が嵌り込む縦状凹部が設けられたことを特徴とする。

請求項１７の発明は、請求項１６に記載の表示器において、縦状凹部は縦部材保持部の最奥から狭隘喉部に至るまでの間に複数個設けられたことを特徴とする。

請求項１８の発明は、請求項１７に記載の表示器において、複数個の縦状凹部は間隔を置いて設けられた設けたことを特徴とする。

請求項１９の発明は、請求項１７に記載の表示器において、複数個の縦状凹部は間隔を置かずに連続的に設けられた設けたことを特徴とする。

請求項２０の発明は、請求項１６乃至請求項１９の何れかに記載の表示器において、縦状凹部は縦部材の嵌り込む側面形状に対応する相補形状であることを特徴とする。

請求項２１の発明は、請求項１６乃至請求項２０の何れかに記載の表示器において、縦状凹部は断面が浅い略U字状の縦溝であることを特徴とする。

請求項２２の発明は、請求項１６乃至請求項２１の何れかに記載の表示器において、縦状凹部はスリットによって上下に分かたれたバネ板部の上下の内面側に設けられたことを特徴とする。

請求項２３の発明は、請求項１６乃至請求項２２の何れかに記載の表示器において、縦状凹部の最深部と固着板部の表面との間隔は当該縦状凹部に嵌り込む縦部材の径より小さいことを特徴とする。

請求項２４の発明は、請求項１６乃至請求項２３の何れかに記載の表示器において、固着板部の表面に、当該縦部材保持部にスリットを経て飲み込まれた横部材の側面側の少なくとも一部が嵌り込む横状凹部が設けられたことを特徴とする。

請求項２５の発明は、請求項１６乃至請求項２３の何れかに記載の表示器において、固着板部の表面に、当該縦部材保持部にスリットを経て飲み込まれた横部材が嵌り込む横状凹部が設けられたことを特徴とする。

請求項２６の発明は、請求項２４又は請求項２５に記載の表示器において、横状凹部は横部材の嵌り込む側面形状に対応する相似形状であることを特徴とする。

請求項２７の発明は、請求項２４乃至請求項２６の何れかに記載の表示器において、横状凹部は断面が深い略U字状の横溝であることを特徴とする。

請求項２８の発明は、請求項１乃至請求項２７の何れかに記載の表示器において、装着具は水平方向左右位置に開口部を同一方向に向けて少なくとも各一個が配設されたことを特徴とする。

請求項２９の発明は、請求項２８の表示器において、左右に配設される装着具は、両装着具の間に１又は２以上の縦部材をおいて配設されたことを特徴とする。

請求項３０の発明は、請求項１乃至請求項１３の何れかに記載の表示器において、装着具の横幅長さは縦部材間隔幅の範囲内で十分に長く形成されたことを特徴とする。

請求項３１の発明は、請求項１乃至請求項１３の何れかに記載の表示器において、装着具の縦部材保持部の水平方向長さは可能な範囲で長く形成されたことを特徴とする。

請求項３２の発明は、請求項１乃至請求項１３の何れかに記載の表示器において、装着具は、その水平断面形状が略ヘアピン形状であって、当該ヘアピン形状の直線部に相応する側が固着板部とされ、直線部に相対する屈曲線部に相応する側がバネ板部とされたことを特徴とする。

請求項３３の発明は、請求項１乃至請求項３２の何れかに記載の表示器において、装着具はその固着板部が表示板部の裏面に接着剤を介して固着されたことを特徴とする。

請求項３４の発明は、請求項１乃至請求項３３の何れかに記載の表示器において、装着具は有弾性樹脂にて成形されたことを特徴とする。

請求項３５の発明は、請求項１乃至請求項３４の何れかに記載の表示器において、表示板部は、表示紙片が差し込み自在に透明樹脂にて断面Ｕ字状に一体成形されたことを特徴とする。

請求項1乃至請求項３５の各発明によれば、何れも、格子籠の籠側面の所望の取付け部位における縦部材の側面側への当該籠側面と平行な水平方向即ち横方向から装着具を押し付けることによって、当該縦部材が固着板部とバネ板部との挟持間隔に相対的に飲み込まれ、当該縦部材をその両側面側即ち籠の内外から固着板部とバネ板部とで容易且つ迅速に挟み込むことができ、前記表示板部を籠側面の外表面側に、当該籠側面と平行する左右方向の一方から他方に向けての挿し込み操作だけで、ワンタッチで表示具を格子籠側面に装着脱することができ、従来に比べて、格子籠における表示器の装着位置が自在となるため、格子籠による商品の展示や販売において、当該商品の視認性を向上させることができる。

又、請求項1乃至請求項３５の各発明によれば、何れも、固着板部側へ抱き込むように縦部材を挟み込むバネ板部の下端縁が当該縦部材と交差する直下の横部材の上に据わらせることによって、表示器を容易且つ迅速に水平に安定化させ、より確実に装着させることができる。

請求項２乃至請求項３５の各発明によれば、何れも、表示板部の裏面に設けられた装着具の開口部を、縦部材の側面側へ当てて水平方向へ押し付けるだけで、当該縦部材の一部を開口部から縦部材保持部に相対的に飲み込ませて当該装着具を縦部材に絡み付かせること、即ちワンタッチでの格子籠の側面への装着ができ、当該縦部材の側面側からの水平方向への引き離しだけで、飲み込まれた縦部材を相対的に吐き出させること、即ち、ワンタッチでの格子籠の側面からの取り外し（離脱）ができる。

請求項３や請求項１５の発明によれば、装着具の開口部を迅速かつ容易に迷わず縦部材に当接することができ、装着作業を効率よく行うことができる。

請求項４の発明によれば、一旦飲み込まれた縦部材の容易な離脱が防止され、装着具をより確実に縦部材に係止させることができる。

請求項６の発明によれば、装着具のバネ板部の上下幅を、格子の上下間隔幅一杯になるようより長くする程、縦部材への係止状態を安定化させることができる。
即ち、装着具の縦部材保持部が格子１枠の縦幅即ち横部材間隔幅に相応する十分な長さ分、縦部材の延在方向に絡み付くので、表示板部の垂直保持性を高めることができ、籠側面に安定した状態で表示板部（表示器）を取り付けることができるのである。

請求項７の発明によれば、装着具を、当該装着具の下端縁が籠側面の最下段の横部材上に据わらせるように縦部材に装着することによって、表示板部の下端縁側即ち当該表示板部の下部側が籠の底面より下に垂れ下がった状態での、当該表示板部（表示器）の籠側面への取り付けを自ずと防止することができ、再度の装着作用を必要とせず、平面台の上に乗せられる格子籠の側面への表示器の取り付け作業（装着作業）を効率的に行うことができる。
というのは、仮に、表示板部の下部側が籠の底面より下に垂れ下がった状態で装着されたままで、籠を乗せる台面に籠を置こうとすると、表示器の下端縁が台面に衝突して破損したり、垂れ下がった表示器の下端縁が邪魔をして、籠自体が台面上に傾斜して乗ってしまい、籠を台面に水平に乗せ難くなるため、当該籠側面への表示器（表示板部）の付け替え、即ち、一旦取り外した上に再度の装着作業を強いられることになるからである。

請求項８の発明によれば、縦部材が籠の外側に位置し横部材が籠の内側に位置して交差する格子籠や縦部材と横部材とが同一平面上において直交（以下、この部分を直交部ともいう）する格子籠に対して、籠側面の縦部材と横部材との交差部や直交部において、前記交差部においては、縦部材が固着板部とバネ板部とに挟持された状態で、且つ、横部材がバネ板部のスリットに嵌った状態即ち横部材がバネ板部のスリットに上下方向から挟さまれた状態で、或いは又、前記直交部においては、縦部材が固着板部とバネ板部とに挟持された状態で、且つ、横部材がバネ板部のスリットに斜めに嵌った状態即ち横部材の一部がバネ板部のスリットと斜めに交差する部位で上下方向から挟さまれた状態で、装着具が縦部材と横部材とに絡み付く（絡まる）ので、籠側面により確実且つ安定して表示器を装着させることができる。

請求項９乃至請求項１２の各発明によれば、何れも、縦部材が籠の内側に位置し横部材が籠の外側に位置する格子籠に対しては、籠側面の縦部材と横部材との交差部において、縦部材が固着板部とバネ板部とに挟持された状態で、横部材がバネ板部のスリットに斜めに交差するように嵌った状態即ち横部材の一部がバネ板部のスリットに上下方向から挟さまれた状態で、装着具が縦部材と横部材とに絡み付く（絡まる）ので、籠側面により確実且つ安定して表示器を装着させることができる。
又、縦部材が籠の外側に位置し横部材が籠の内側に位置する格子籠に対しては、籠側面の縦部材と横部材との交差部において、縦部材が固着板部とバネ板部とに比較的緩く挟持された状態で、横部材がバネ板部のスリットに斜めに交差するように嵌った状態即ち横部材の一部がバネ板部のスリットに上下方向から挟さまれた状態で、装着具が縦部材と横部材とに絡み付く（絡まる）ので、籠側面により確実且つ安定して表示器を装着させることができる。

請求項１３の発明によれば、縦部材保持部が、その狭隘喉部からその最奥方向に向かってその挟持間隔が次第に拡大しているので、当該縦部材保持部において、固着板部とバネ板部とに挟まれて保持されている縦部材にたいして、縦部材の左右側面から当該縦部材を最奥方向に相対的に押し遣ろうとする力が作用し、縦部材からの装着具の離脱を阻止させることができる。

請求項１６乃至請求項２７の各発明によれば、何れも、縦部材保持部に飲み込まれた縦部材が縦状凹部に嵌り込むことによって相対的な縦部材の水平方向移動が阻止されるので当該縦部材を当該縦保持部により確実に確保させることができ、装着具の縦部材からの離脱を防止することができる。

請求項１７乃至請求項１９の各発明によれば、何れも、表示器の裏面側に少なくとも２個の装着具を水平方向左右に配設する場合、仮に２個の装着具の各々において、格子籠の縦部材の間隔に応じて各装着具の縦部材保持部の最奥側の縦状凹部に縦部材が適切に収まるよう配設されるべきところ、若干の配置間隔ずれが生じても、一方の装着具の縦状凹部に縦部材が適切に嵌るだけで、表示器を籠側面により確実に装着できるし、縦部材の配置間隔が異なる格子籠側面にも装着することができるので、装着可能な格子籠の種類（縦部材間隔の異なる種類）が多くなって装着具即ち表示器の適用範囲を拡大させることができる。

請求項２０の発明によれば、籠側面の上下方向においてガタつきの無い装着具の装着が
できる。

請求項２１の発明によれば、縦部材に対する装着具の装着脱を円滑且つ容易に行うことができる。

請求項２３の発明によれば、縦状部材に嵌り込んだ縦部材に対してバネ板部の挟持力（固着板部との協働による挟持力）が作用するので、より確実に縦部材を保持させることができる。

請求項２４乃至請求項２７の各発明によれば、何れも、縦部材が縦状凹部に嵌るだけでなく、横部材も横状凹部に嵌ることになるので、籠の内側に位置する縦部材と籠の内側に位置する横部材とが行き違いに交差する縦横部材の交差部位において、上下左右方向への位置ずれの生じ難い装着具を備えた表示器を提供することができる。

請求項２８の発明によれば、水平方向に比較的長い表示板部を備えた表示器でも、表示板部の水平を複数の装着具で容易に保つことができ、より確実且つ安定した状態で籠側面に表示板部（表示器）を取り付けることができる。

請求項２９の発明によれば、例えば図３と図５や図と図との比較で分かるように、装着具を水平方向左右各１個備えた表示器においては、格子１枠の横幅即ち縦部材間隔幅が１個の装着具の縦部材保持部の水平方向長さ分の範囲内であれば、当該縦部材間隔幅が長短異なる格子籠にも装着することができ、格子間隔の異なる複数種類の格子籠に適用することができる。

請求項３０の発明によれば、装着具の下端縁が、格子１枠の横幅即ち縦部材間隔幅に相応する十分な長さ分で横部材に据わらせることにより、装着具の水平状態即ち表示器の表示板部の水平状態をより確実に維持することができる。

請求項３１の発明によれば、装着具の縦部材保持部の水平方向長さ即ち狭隘喉部から最奥までの長さを可能な限り十分に長くしておくことによって、例えば、左右一対の装着具を用いている場合であれば、一方の装着具の縦部材保持部の最奥で一方の縦部材を保持させ、他方の縦部材を保持する他方の装着具は、当該他方の装着具の縦保持部材の水平方向長さ分の範囲に位置する縦部材に対して装着（保持）させることができるので、一定の縦部材間隔が仮に縦保持部材の水平方向長さ分の範囲で異なっている格子籠の何れに対しても装着具を適用できるという利点がある。

請求項３２の発明によれば、装着具の固着板部をヘアピンの直線部に、バネ板部をヘアピンの曲線部に相応する形状とすることによって、比較的簡易で製造容易な構造で、バネ板部に十分な挟持力を与えることができる装着具を提供することができる。

請求項３３の発明によれば、例えば左右一対の装着具を、何れも、接着剤を介して表示板部の裏面に装着可能とすることによって、格子籠の籠側面における格子サイズ、殊に縦部材間隔に応じた左右配置間隔とすることができ、各種の格子サイズに対応させることができる。

請求項３４の発明によれば、装着具全体を射出成型手段によって容易且つ安価に製造することができると共に、バネ板部に十分な挟持力を与えた装着具を提供することができる。

請求項３５の発明によれば、籠内容物の説明メッセージを当該内容物の変更に応じて紙片等を変えて表記するだけで済み、表示板部を永続使用でき、取り替えが無用となるので、表示器を永続的に使用することができ、経済的である。

図１は籠側面に表示器を装着した状態を示す外観斜視図である（実施例１〜５）。 図２は実施例１の表示器の裏面側斜視図である（実施例１）。 図３は実施例１の表示器の装着状態を示す一対の装着具の要部拡大斜視図である（実施例１）。 図４は実施例１の表示器の一つの装着具の拡大斜視図である（実施例１）。 図５は実施例１の表示器の表示器を図３の籠と異なる籠への装着状態を示す一対の装着具の要部拡大斜視図である（実施例１）。 図６は実施例１の表示器の表示板部の要部拡大斜視図である（実施例１）。 図７は実施例２の表示器の一つの装着具の拡大斜視図である（実施例２）。 図８は実施例２の表示器の裏面側斜視図である（実施例２）。 図９は実施例２の表示器の装着状態を示す一対の装着具の要部拡大斜視図である（実施例２）。 図１０は実施例２の表示器の縦部材保持部の最奥部における拡大縦断面図である（実施例２）。 図１１は実施例２の表示器を図９の籠と異なる籠への装着状態を示す一対の装着具の要部拡大斜視図である（実施例２）。 図１２は実施例２の表示器を実施例１の用法での装着状態を示す一対の装着具の要部拡大斜視図である（実施例２）。 図１３は実施例２の表示器を実施例１の他の用法での装着状態を示す一対の装着具の要部拡大斜視図である（実施例２）。 図１４は実施例２の表示器を実施例２に示す図面の籠と異なる籠への装着状態を示す縦部材保持部の最奥部における拡大縦断面図である（実施例２） 図１５は実施例３の表示器の装着状態を示す一対の装着具の要部拡大斜視図である（実施例３）。 図１６は図１５における装着具の縦部材保持部の最奥部における拡大縦断面図である（実施例３）。 図１７は実施例４の表示器の一つの装着具の拡大斜視図である（実施例４）。 図１８は図１７における装着具の平面図である（実施例４）。 図１９は図１８のＡ−Ａ断面図である（実施例４）。 図２０は実施例４の表示器の装着状態を示す一対の装着具の要部拡大斜視図である（実施例４）。 図２１は実施例４の表示器を図２０の籠と異なる籠への装着状態を示す一対の装着具の要部拡大斜視図である（実施例４）。 図２２は実施例４の表示器の縦部材保持部の縦状凹部及び横状凹部における縦部材及び横部材の嵌合状態を示す拡大縦断面図である（実施例４）。 図２３は実施例４の表示器の縦部材保持部の縦状凹部及び横状凹部における想定径より小さい縦部材及び横部材の嵌合状態を示す拡大縦断面図である（実施例４）。 図２４は実施例４の表示器の縦部材保持部の縦状凹部及び横状凹部における想定径より大きい縦部材及び横部材の嵌合状態を示す拡大縦断面図である（実施例４）。 図２５は実施例４の表示器を想定外の格子籠（縦部材が籠の外側に、横部材が籠の内側に位置する籠）に用いた例の縦部材保持部の縦状凹部及び横状凹部における縦部材及び横部材の嵌合状態を示す拡大縦断面図である（実施例４）。 図２６は実施例４の表示器を想定外の格子籠（縦部材が籠の外側に、横部材が籠の内側に位置する籠）に用いた例の縦部材保持部の縦状凹部及び横状凹部における想定径より小さい縦部材及び横部材の嵌合状態を示す拡大縦断面図である（実施例４）。 図２７は実施例４の表示器を想定外の格子籠（縦部材が籠の外側に、横部材が籠の内側に位置する籠）に用いた例の縦部材保持部の縦状凹部及び横状凹部における想定径より大きい縦部材及び横部材の嵌合状態を示す拡大縦断面図である（実施例４）。

本発明を、以下の実施例１〜３を図面に基づいて説明する。
実施例１の表示器即ち第１の表示器は、格子籠の籠側面の格子を構成する縦部材と横部材のうちの縦部材に、表示器の装着具を着脱自在に装着させる形態としたものである。

実施例２の表示器即ち第２の表示器は、実施例１の装着具を構成するバネ板部に、一本の横部材の存在を受け入れるスリットを設けて、格子籠の籠側面の格子を構成する縦部材と横部材とが行き違いに交差する交差部に、表示器の装着具を装着させる形態であって、装着具の縦部材保持具の最奥における挟持間隔を前記交差部における籠の内外方向の厚さ（長さ）に相応する間隔としたものである。

実施例３の表示器即ち第３の表示器は、実施例１の装着具を構成するバネ板部に、一本の横部材の存在を受け入れるスリットを設けて、格子籠の籠側面の格子を構成する縦部材と横部材とが行き違いに交差する交差部に、表示器の装着具を装着させる形態であって、装着具の縦部材保持具の最奥における挟持間隔を縦部材の籠の内外方向の厚さ（長さ）に相応する間隔としたものである。

実施例４の表示器即ち第４の表示器は、実施例１の表示器の装着具の縦部材保持部の水平断面形状を略長四角形状とした上で、当該装着具を構成するバネ板部に、一本の横部材の存在を受け入れるスリットを設けると共に、当該バネ板部の内面側に縦部材の側面の少なくとも一部が嵌り込む縦状凹部（縦溝）を設け、他方、当該装着具を構成する固着板部の表面側に、前記縦状凹部に嵌り込んだ縦部材（籠の内側に位置する縦部材）と行き違いに交差する横部材（籠の外側に位置する横部材）が嵌り込む横状凹部（横溝）を設けて、前記縦部材と横部材とが行き違いに交差する交差部に、表示器の装着具を装着させる形態であって、装着具の縦部材保持具の最奥における挟持間隔を縦部材の籠の内外方向の厚さ（長さ）に相応する間隔としたものである。

実施例１の表示器１００（第１の表示器）は、格子籠の籠側面の格子を構成する縦部材と横部材のうちの縦部材に、表示器の装着具を着脱自在に装着させる形態としたものである。
図１〜図６に基づいて、以下説明する。

図１において、符号１０は無数の縦部材１１と無数の横部材１２とで構成された格子籠であり、この格子籠１０の籠側面１３に着脱自在に、表示板部２０と装着具３０とを備えた表示器１００が装着されている。

図２乃至図３において、表示板部２０の裏面側に設けられる装着具３０は、その水平断面形状が略ヘアピン形状であり、ヘアピン形状の直線部に相応する側が平面板状に形成された固着板部３１で、この固着板部３１が表示板部２０の裏面に、この例では接着剤を介して面当接された状態で固着され、一体化されている。
この表示板部２０裏面への固着板部３１即ち装着具３０の一体化手段は、勿論、この例による接着剤に限らず、ビス留め等の適宜な一体化手段(図示せず)を用いてもよい。

図４に示すように、装着具３０は、幅広の帯状部材が上記のように略ヘアピン形状となるようＵ字状に折り曲げられた形状をしており、上記した固着板部３１に相対するように間隔即ち挟持間隔を置いて曲面形状のバネ板部３２が延在している。
Ｕ字状に折り曲げられた装着具３０の両先端側即ち開口端側が開口部３３、開口部３３の内部奥側即ちＵ字状に囲まれた内部空間部分が縦部材保持部３４、縦部材保持部３４の開口部３３側が狭隘喉部３５である。

開口部３３は、二枚の板状部材の部材間隔即ち上記の固着板部３１とバネ板部３２との開口端側の間隔を、外に向けて拡開するように形成されており、水平方向断面において、直線状の固着板部３１に対して曲線状のバネ板部３２が平行でなく斜めに相対するよう形成され、開口部３３の開口端側から開口部３３の奥側の狭隘喉部３５に向かって次第に開口間隔が狭まる略ラッパ形状とされているのである。
即ち、この実施例１では、固着板部３１とバネ板部３２との二枚の板状部材が延在する方向における両部材間隔において、前記のバネ板部３２の延在先端側は、前記の直線的な固着板部３１との間で、当該固着板部３１に相対するバネ板部３２の前記狭隘喉部３５から延在先端側に向かって両部材間隔が次第に拡開するように形成されている。

更に、この実施例の開口部３３は、その開口端側の開口間隔が飲み込み対象の縦部材１１の径よりも大きく形成されている。
このように、二枚の板状部材即ち固着板部３１とバネ板部３２との開口端側の部材間隔をラッパの従断面形状に開かせた開口部３３とすることによって、この開口部３３を、目的とする任意の一つの縦部材即ち飲み込み対象の縦部材１１の一部の側面側に容易に宛がうことができ、宛がってからの単純な押し付け力だけで、目的とする縦部材１１の一部をその縦部材１１の両側面側から挟み込むようにして相対的に開口部３３が飲み込み易くなって、装着具３０の縦部材１１への装着が容易且つ迅速化にできる。

狭隘喉部３５は、開口部３３の奥方向に延在するように設けられている上記二枚の板状部材（固着板部３１とバネ板部３２）の延在部間の両部材間隔を、相対的に飲み込まれてきた縦部材１１の一部が相対的に通過可能であって、異常な外力を加えない限り容易には通過不能な程度となるように、飲み込まれる縦部材１１の径（籠の内外方向の厚さ）とほぼ同等がそれよりも僅かに小さく細められて形成されている。
この実施例１では、固着板部３１に対してバネ板部３２の一部がＵ字状に一方的に突出して前記固着部３１へ近接するように形成されており、その近接間隔は当該縦部材１１の径即ち当該縦部材１１の籠の内外方向の厚さ（長さ）よりもやや小さな間隔としている。狭隘喉部３５の両部材間隔即ち上記の近接間隔（狭隘間隔）はこの程度の間隔が好適である。

縦部材保持部３４は、狭隘喉部３５を相対的に通過して飲み込まれた縦部材１１の一部の外周を取り巻くように延在して当該縦部材１１を挟持する部分であり、二枚の板状部材（固着板部３１とバネ板部３２）の開口部３３側即ちより正確には狭隘喉部３５から奥方向へ延在する両板状部材の延在部両端がＵ字状に連続（この連続部位を以下、立ち上り部３７ともいう）された形状とされている。
即ち、実施例１の縦部材保持部３４は、前記の狭隘喉部３５を相対的に通過した当該縦部材１１の一部の外周を、前記の狭隘喉部３５と前記の固着板部３１と前記バネ板部３２の固着板部３１からの立ち上がり部３７と当該バネ板部３２とで取り囲むように形成されている。

この縦部材保持部３４は、相対的に飲み込まれた縦部材１１を囲むようにしてバネ板部３２のバネ付勢力で当該縦部材１１を固着板部３１との間で当該縦板部材１１を籠の内外方向から挟持して保持する、この実施例１では、図４で分かるように、縦部材保持部３４の最奥から狭隘喉部３５に至るまでの挟持間隙の水平断面形状を略直角三角形状となるように形成してある。即ち、縦部材保持部３４の最奥側における挟持間隔を直線的な短辺、固着板部３１を直線的な長辺、バネ板部３２側を斜辺とする三角形である。
しかし、勿論、この直角三角形状に限らず、例えば、縦部材保持部３４の最奥から狭隘喉部３５に至るまで長軸が長い超長四角形状や長楕円形状（何れも狭隘喉部３５側の挟持間隔が小さく当該縦部材保持部３４の最奥側即ち前記短辺側の挟持間隔が大きい）に形成してもよい(図示せず)。

何れの形状にしても、縦部材保持部３４の最奥から狭隘喉部３５に至るまでの二枚の板状部材（固着板部３１とバネ板部３２）の部材間隔、即ち縦部材保持部３４における縦部材１１に対する挟持間隔は当該縦部材１１の径（籠の内外方向における厚さ）よりも小さく形成するのが、挟持力即ちバネ板部３２のバネ付勢力を確保する上で必要である。
具体的には、この縦部材保持部３４における挟持間隔は狭隘喉部３５の狭隘間隔よりは大きく、縦部材１１の径即ち籠の内外方向における当該縦部材１１の厚さより小さく形成するのが好適である。
但し、挟持力を必要とせず、縦保持部材３４が単純に縦部材１１に絡まった状態で十分な場合には、前記縦部材１１の径より小さくする必要はない。

上記のように形成された縦部材保持部３４におけるバネ板部３２の縦部材１１に対する保持力即ち挟持力は、縦部材１１を縦部材保持部３４に飲み込んだ状態で、装着具３０を当該飲み込んだ縦部材１１の延在方向即ち籠側面の上下方向に手動にて当該装着具３０を摺動可能な程度が好適である。表示器１００の上下方向の位置、即ち、表示板部２０の籠側面１３での掲示位置を手動操作にて任意の適宜な微調整が容易となるからである。

装着具３０の横幅長さは、縦部材１１の間隔幅の範囲内で十分に長く形成するのがよい。
装着具３０の横幅長さ、即ち、固着板部３１やバネ板部３２、殊に、少なくともバネ板部３２の水平方向長さを可能な限り十分に長くすることによって、装着具３０（固着板部３１やバネ板部３２）の下端縁３６、少なくとも、直角三角形の斜辺に相当するバネ板部３２の下端縁が、格子１枠の横幅即ち縦部材間隔幅に相応する十分な長さ分で、装着状態にある当該装着具３０の直下の横部材１２の上に着座するように当てて、当該横部材に引っ掛った状態で据わらせると、装着具３０の水平状態即ち表示器１００の表示板部２０の水平状態をより確実に水平に安定化させ、維持させることができる。

又、装着具３０の縦部材保持部３４の水平方向長さ、即ち、縦部材保持部３４の最奥から狭隘喉部３５までの長さは可能な範囲で長く形成するのがよい。これを以下、図３と図５とで説明する。
先ず、図３と図５の両図に図示された両表示器１００（表示板部２０の図示は省略し、図示はその装着具のみ）の水平方向左右各１個が配設された一対の装着具３０、３０の配置間隔は、一定（同一間隔）であり、両装着具３０、３０は形状・サイズが同一のものであるが、両図に図示された格子籠１０は異なっており、両格子籠の格子の少なくとも水平方向（横幅方向）間隔、即ち縦部材１１相互の縦部材間隔は図３よりも図５の方が若干長く幅広となっている。

上記図示のような配置の装着具３０、３０を一対備えた表示器１００は、両装着具３０、３０の配置間隔が格子の縦部材間隔と丁度よく整合すれば、図３に示す如く、両装着具３０、３０の各縦部材保持部３４、３４に収まる縦部材１１、１１は各縦部材保持部３４、３４の最奥部に理想的に各々位置することになる。

他方、両装着具３０、３０の配置間隔が格子の縦部材間隔と丁度よく整合しない場合であっても、装着具３０の縦部材保持部３４の水平方向長さを可能な範囲で十分に長く形成しておくことによって、図５に示す如く、一方の装着具３０（図上左）の縦部材保持部３４の最奥に一方の縦部材１１が適切に収まった状態において、他方の装着具３０（図上右）の縦部材保持部３４の最奥に他方の縦部材１１が適切に収まらなくとも、水平方向に長い当該他方の装着具３０（図上右）の縦部材保持部３４の水平方向長さ範囲に収まる位置に他方の縦部材１１が位置する格子籠の場合には、当該他方の装着具３０（図上右の装着具３０の縦部材保持部３４）で当該他方の縦部材１１を縦部材保持部３４の最奥から狭隘喉部３５に至るまでの何処かで挟持でき、保持させることができる。

即ち、格子１枠の横幅即ち縦部材間隔幅が１個の装着具３０の縦部材保持部３４の水平方向長さ分の範囲内であれば、当該縦部材間隔幅が長短異なる格子籠（図３と図５に図示する格子サイズの異なる籠）に装着することができ、格子間隔の異なる複数種類の籠(図示せず)に同一規格の表示器１００を広く適用させることができる。

装着具３０の縦幅長さは、格子の横部材間隔幅の範囲内で十分に長く形成するとよい。
このように形成すると、装着具３０の縦部材保持部３４が格子１枠の縦幅即ち上下に位置する横部材間隔幅に相応する十分な長さ分にて、縦部材１１の延在方向に長く絡み付いた状態で挟持することとなるので、表示板部２０の垂直保持性能即ち籠側面と平行な面（表面）をより垂直状態に維持させることができ、表示板部２０の表面側がうつむき状態になるのを防ぎ、籠側面に安定した状態で表示板部２０即ち表示器１００を籠側面に取り付けることができる。

表示板部２０の裏面側に、上記のように左右一対配設される装着具３０、３０は、開口部３３を水平方向左右の何れか同一方向に向けて配設する必要がある。異なる方向に開口部３３が向けられると装着不能となるからである。
又、図３や図５に示すように、左右に配設される一対の装着具３０、３０は、両装着具３０、３０の間に置かれる縦部材１１は図示のように必ずしも１つに限らず、２以上の縦部材１１をおいた間隔で表示板部２０の裏面側に配設されてもよい(図示せず)。両装着具３０、３０の配置間隔は表示板部２０のサイズや形状等によってバランスの良い適当間隔
となろう。
尚、表示板部２０のサイズや形状等によっては、例えば、小さいサイズの場合には、勿論、装着具３０は一つ用いることになる(図示せず)。

更に、この実施例１の表示器１００の装着具３０は、その下端縁３６即ち固着板部３１及びバネ板部３２の底辺縁を、表示板部２０の下端縁２６と上下方向における高さ方向位置を一致させた状態で表示板部２０の裏面に配設するのがよい。
仮に一致させないで、例えば、表示板部２０の下部側即ち下端縁２６が籠１０の底面より下に位置する状態で装着されると、籠を乗せる台面に籠を置く際に、表示板部２０の下端縁（底辺縁）２６が台面(図示せず)に衝突して破損したり、籠底より下に垂れ下がった表示板部２０の下端縁２６が台面に衝突して邪魔をし、台面上に籠底が傾斜して乗ってしまい、籠を台面に水平に乗せ置き難くなってしまうことが生じ得る。

こうなると、当該籠側面への表示器１００（表示板部２０）の付け替えが必要となり、一旦取り外した後に再度の装着作業を強いられることになって、表示器１００の装着作業が二度手間となってしまうからである。
従って、上記のように装着具３０を表示板部２０に対して下端縁を一致させて配設することによって、表示板部２０の下端縁２６が籠底より下がった状態での籠側面への取り付けを自ずと防止することができる。

表示板部２０は、図２及び図６に示すように、この実施例では、紙片や印刷カード等の表示部材２１が差し込み自在となるよう、透明な合成樹脂にて断面Ｕ字状に折り曲げて形成された差込部２２を備えて一体的に成形されている。
しかし、勿論、表示板部２０の形状や構造はこれに限らず、例えば、籠内の陳列商品のブランドや品質・内容等を表示する表示板等のメッセージの表示が可能な部材であればよい。例えば、ホワイトボード等のようなもの(図示せず)。

この実施例１では、表示板部２０の裏面側に一対の装着具３０、３０を備えた表示器１００の例を挙げて説明したが、本発明は、その表示板部２０の形状や構造を問わず、又、その表示板部２０の裏面側に一つ或いは副数の装着具３０を配設することもできる。
又、本発明の表示器１００は、装着具３０の開口部３３を、籠側面の外表面側から当該籠側面に宛がうようにし、更に具体的には、籠側面の格子を構成する縦部材の一つに、当該籠側面と同一面上若しくは平行面上の水平方向から宛がって、水平方向に押し付けて装着し、押し付け方向とは逆方向に引き離して取は外したりするだけの、何れもワンタッチ操作にて、容易且つ迅速に格子籠の籠側面に着脱自在に装着脱することができる。

尚、装着具３０は上記実施例１のように必ずしも合成樹脂製である必要はなく、構造的に有弾性を備え得る材質であればよく、従って、その材質を問わず、例えば金属製であってもよい。

実施例２の表示器２００（第２の表示器）は、実施例１の表示器１００（第１の表示器）の装着具３０を構成するバネ板部３２に、一本の横部材１２の存在を受け入れるスリット２０１を設けて、格子籠１０の籠側面の格子を構成する縦部材１１と横部材１２とが行き違いに交差する交差部に、表示器２００の装着具３０を装着させる形態であって、装着具３０の縦部材保持具３４の最奥における挟持間隔を前記交差部における籠の内外方向の厚さ（長さ）に相応する間隔としたものである。
従って、上記実施例１の表示器１００（第１の表示器）との大きな相違点は、装着具３０の装着対象部位が上記実施例1の表示器１００では、上下の横部材１２、１２の横部材間隔の間の縦部材１１のみであるのに対して、実施例２の表示器２００では縦部材１１と横部材１２との交差部である点にあり、この相違点から装着具３０における構造上の相違がある。

以下、この実施例２の表示器２００を、図７乃至図１４に基づいて、実施例１の表示器１００との相違点、具体的にはバネ板部３２の構造上の相違を主題としながら説明する。
尚、この実施例２において、上記実施例１と同一符号が与えられた部位や部材は実質的に同様の構成及び作用効果を果たすので、その説明を省略する。

第１の相違（スリット）
この実施例２では、装着具３０のバネ板部３２に、籠側面において縦部材１１と横部材１２とが交差する交差部の横部材１２との衝突を避けるために、当該装着具３０側、より具体的にはバネ板部３２側に、当該横部材１２の存在を受け入れるためのスリット２０１を、当該横部材１２の延在方向にわたって、当該装着具３０を当該交差部に装着する際に当該横部材１２が邪魔にならない範囲に形成しているのである。
具体的には、図７及び図１０に示すように、この実施例２では、バネ板部３２の延在端即ち開口部３３側からその立ち上がり部３７にわたって、水平方向にスリットを設けている。

スリット２０１は、横部材１２を受け入れるものであるが、受け入れた状態ではスリット２０１の（孔の）上縁部２０２が横部材１２の上に重なるように乗ることになるので、装着具３０が交差部の縦部材１１に沿っての降下即ちズレ落ちが防止されて、装着具３０の水平方向が維持される。
従って、装着具３０の水平方向をより安定的にガタつきを生じさせることなく維持させるには、スリット２０１の形状を横部材１２と密嵌合するように形成するのが好ましい。他方、密嵌合するスリット形状にすると装着に手間どってしまうこともあるが、これを回避するために、多少の間隙が生じて遊嵌合するように形成するとよい。

尚、この実施例２では、図示の通り、スリット２０１は１本形成してあるが、横部材１２の上下間隔幅が小さい格子籠に適用させる場合には、所要数の横部材１２を一括して受け入れ可能なように、上下方向の間隔幅を拡大させた一本の幅の広い幅広スリット(図示せず)を形成してもよいし、或いは、複数本の横部材１２を各別に受け入れるための複数本のスリット(図示せず)を形成してもよい。

第２の相違（開口部・狭隘喉部・縦部材保持部）
この実施例２の表示器２００の装着具３０は、その開口部３３から狭隘喉部３５を経て縦部材保持部３４の最奥にまで、縦部材１１と横部材１２の交差部を相対的に飲み込んで行く必要があるため、開口部３３、狭隘喉部３５、縦部材保持部３４の各部位における固着板部３１とバネ板部３２との間隔を、当該交差部の籠の内外方向の厚さ（長さ）に各々相応する構造即ち飲み込み可能（通過可能）な構造とする必要がある点で実施例１と相違する。

具体的には、開口部３３においては、その開口端の開き幅（開き間隔）を交差部の厚さ（長さ）よりも大きくして、当該交差部へ開口部３３を宛がい易くしたり、狭隘喉部３５においては、その狭隘間隔を当該交差部が通過可能な間隔にしたり、縦部材保持部３４においては、その最奥の挟持間隔を当該交差部の厚さ（長さ）に相応させる必要があるが、何れの部位においても、実際には、用いようとする格子籠の籠側面において格子を構成する縦部材１１と横部材１２との交差部における厚さ（長さ）の実寸に相応させることとなるだけであるから、飲み込み対象が縦部材１１のみか交差部かの相違があるだけで、実施例２の発明の技術的思想としては実施例１の場合と実質的同様であり、相違するのは上記スリット２０１の有無に関する技術思想である。

従って、例えば、縦部材保持部３４を交差部を挟持可能な挟持間隔に形成して、バネ板部３２に対して十分なバネ弾性を与えておけば、即ち、当該交差部が開口部３３から狭隘喉部３５を経て縦部材保持部３４の最奥に至るまで相対的に飲み込み可能な弾性さえ与えておけば、開口部３３や狭隘喉部３２における開口幅や狭隘間隔を上記のように当該交差部の厚さ（長さ）に相応させる必要は必ずしもなく、実施例１における開口部３３や狭隘喉部３２の開口幅や挟持間隔即ち縦部材１１の径（籠の内外方向の厚さ）に相応させておいてもよい。

第３の相違（装着具の上下方向の幅）
実施例１の装着具３０は縦部材１１のみを飲み込むのみで、或いは、更に、装着具３０の下端縁３６が直下の横部材１２に乗って装着状態の安定化を図っているから、当該装着具３０の上下幅、具体的にはバネ板部３２の縦部材保持部３４の縦部材１１に絡み付く最奥部の上下方向長さ（上下方向幅）を、格子枠の横部材間隔の許す範囲内で、十分に長くしておく方が有利であったが、この実施例２の装着具３０ではスリット２０１で横部材１２を上下方向から挟むようにして装着されるものであるから、実施例１のそれのように上下幅を必ずしも長くする必要はない。

上記の第１〜第３の相違の外には、この実施例２は、上記実施例１での説明と大きな相違はなく、実質的に実施例１の内容と同様であるので、その他の説明を省略する。
例えば、図１１に示す用例は、実施例１の図５で説明した用例と同様に、格子の横幅間隔即ち縦部材間隔が異なる別の籠の籠側面に適用した例である。

この実施例２の表示器２００の装着具３０によれば、縦部材１１が籠１０の内側に位置し横部材１２が籠１０の外側に位置する格子籠に対しては、籠側面の縦部材１１と横部材１２との交差部において、縦部材１１が固着板部３１とバネ板部３２とに挟持された状態で、横部材１２がバネ板部３２のスリット２０１に斜めに交差するように嵌った状態即ち横部材１２の一部が、略直角三角形状のバネ板部３２のスリットに上下方向から挟さまれた状態で、装着具が縦部材と横部材とに絡み付かせる（絡ませる）ことができる。

又、縦部材１１が籠１０の外側に位置し横部材１２が籠１０の内側に位置する格子籠に対しては、籠側面の縦部材１１と横部材１２との交差部において、縦部材１１が固着板部３１とバネ板部３２とに比較的緩く挟持された状態で、横部材１２がバネ板部３２のスリット２０１に斜めに交差するように嵌った状態即ち横部材１２の一部がバネ板部３２のスリット２０１に上下方向から挟さまれた状態で、装着具３０が縦部材１１と横部材１２とに絡み付かせる（絡ませる）ことができる。

次に、実施例２の装着具３０、即ち、縦部材保持部３４の最奥の挟持間隔を交差部の厚さに相応させた装着具３０を、実施例１の装着具３０と全く同様の用法で用いられる例を、図８、図１２、図１３に基づいて説明する。
先ず、図８は実施例１の図２で説明した用例と同様に、装着具３０の下端縁即ち固着板部３１とバネ板部３２との下端縁を表示板部２０の下端縁と上下方向位置において一致させた例である。

他方、図１２は実施例１の図３での説明、図１３は実施例１の図５での説明と同様で、実施例２の装着具３０をそのまま、実施例１の装着具３０の用法で、縦部材１１のみに装着させた例である。
このように実施例２の装着具３０を縦部材１１だけを飲み込ませた状態で用いた場合には、装着具３０の縦部材保持部３４の最奥の挟持間隔が交差部に相応する間隔（幅）即ち「縦部材１１の径＋横部材１２の径」の交差部の籠の内外方向の厚さであるため、縦部材１１のみを飲み込んだ場合には、図１０の断面図から容易に推察できるように「横部材１２の径」に相応する間隙（余裕間隙）が生じてしまう。
即ち、「横部材１２の径」に相応する余裕間隙が生じた状態で縦部材１１に絡み付くため、当然のことながら当該余裕間隙に相応するガタつきが生じてしまうことになるが、このガタつきさえ許容できる適用場面であれば、十分に活用することができる。

実施例３の表示器３００（第３の表示器）は、実施例１の表示器の装着具を構成するバネ板部に、一本の横部材の存在を受け入れる上記実施例２の第２の表示器と同様のスリットを設けて、上記実施例２の第２の表示器と同様に格子籠の籠側面の格子を構成する縦部材と横部材とが行き違いに交差する交差部に、表示器の装着具を装着させる形態であって、上記実施例２の表示器（第２の表示器）の装着具の縦部材保持具の最奥における挟持間隔（交差部相応間隔）の間隔とは異なり、実施例１の表示器（第１の表示器）の装着具の縦部材保持具の最奥における挟持間隔（縦部材相応間隔）と全く同一としたものであり、スリットを除くその他の構成は実質的に実施例１の場合と同様である。

従って、上記スリット２０１の有無の外には、上記実施例１の表示器１００（第１の表示器）自体の構成上における実質的な相違はないし、実施例３におけるスリット２０１の構成及び作用効果も上記実施例２におけるスリット２０１と実質的に同様である。
以下、この実施例３を、図１５及び図１６に基づいて説明する。
尚、上記実施例１及び実施例２と同一符号が与えられた部位や部材は実質的に同様の構成及び作用効果を果たすので、その説明は省略する。

先ず、この実施例３の表示器３００によれば、縦部材１２が籠３１０の外側に位置し横部材１２が籠３１０の内側に位置して交差する格子籠３１０に対して、籠側面の縦部材１１と横部材１２との交差部において、縦部材１１が固着板部３２とバネ板部３１とに挟持された状態で、且つ、横部材１２がバネ板部３１のスリット２０１に嵌った状態即ち横部材１２がバネ板部３２のスリット２０１に上下方向から挟さまれた状態で、且つ、横部材１２がバネ板部３２のスリット２０１に斜めに嵌った状態、即ち、少なくとも横部材１２の一部がバネ板部３２のスリット２０１と斜めに交差する部位で上下方向から挟さまれた状態となって、装着具３０が縦部材１１と横部材１２とに絡み付かせる（絡ませる）ことができる。

実施例３の表示器３００（第３の表示器）が実施例１及び実施例２と異なる点は、当該実施例３の表示器３００、具体的にはその装着具３０が適用可能な対象の格子籠３１０の格子構造が、実施例１及び実施例２の適用対象の格子籠１０と違う点である。
即ち、実施例３の表示器３００の装着具３０が適用される格子籠３１０は、図１５及び図１６に示すように、縦部材１１が籠３１０の外側に位置し横部材１２が籠３１０の内側に位置して交差する格子籠３１０であるのに対し、実施例１や実施例２の表示器１００、２００が適用される格子籠１０の構造は、実施例１の図３、図５や実施例２の図９、図１０、図１１、図１２、図１３に示す通り、縦部材が１１籠１０の内側に位置し横部材１２が籠１０の外側に位置する格子籠１０である。

実施例３の表示器３００の装着具３０の構造では、その縦部材保持部３４の最奥の挟持間隔が縦部材対応構造であるので、図１６に示す断面図の推察から分かる通り、縦部材１１が籠の内側に位置し横部材１２が籠の外側に位置する格子籠の交差部(図示せず)には適用不能なのである。
然し乍、このような配置構造（縦部材が籠の内側に位置し横部材が籠の外側に位置）の格子籠に対しては、上述したように、その縦部材のみへの装着を目的として、横部材の存在が邪魔にならない範囲で、実施例１と同様の用法で交差部を避けて縦部材のみに装着することは、この実施例３の表示器３００の装着具３０においても可能である。

又、この実施例３の表示器３００の装着具３０は、その構造が、縦部材保持部の最奥の挟持間隔が縦部材対応構造であるので、図１６に示す断面図の推察から分かる通り、縦部材と横部材とが同一平面上において直交（以下、この部分を直交部ともいう）する格子籠(図示せず)に対しては、籠側面の縦部材と横部材との直交部において、或いは又、その縦部材のみに対しても、横部材の存在が縦部材の平面と一致して邪魔とならないため、装着することができる。

この場合、直交部においては、縦部材が固着板部とバネ板部とに挟持された状態で、且つ、横部材の延在方向の一部分が、バネ板部が最も固着板部に近接する狭隘喉部の付近において、バネ板部のスリットに斜めに嵌った状態即ち横部材の一部がバネ板部のスリットと斜めに交差する部位で上下方向から挟さまれた状態で、装着具が縦部材と横部材とに絡み付がせる（絡ませる）ことができる。

図１６乃至図２４において、この実施例４の表示器即ち第４の表示器４００は、実施例１の表示器１００の装着具３０の縦部材保持部３４の水平断面形状を略長四角形状とした上で、当該装着具１００を構成するバネ板部３２に、一本の横部材１２の存在を受け入れるスリット即ち、上記実施例２や実施例３と同様のスリット２０１を設けると共に、当該バネ板部３２の内面側に縦部材１１の側面の少なくとも一部が嵌り込む縦状凹部（以下、縦溝ともいう）４０１を設け、他方、当該装着具３０を構成する固着板部３１の表面側に、前記縦状凹部４０１に嵌り込んだ縦部材１２、即ち、籠の内側に位置する縦部材１１と行き違いに交差する横部材即ち、籠の外側に位置する横部材１２が嵌り込む横状凹部（横溝）４０２を水平方向に設けて、前記縦部材１１と横部材１２とが行き違いに交差する交差部に、表示器４００の装着具３０を装着させるものであって、装着具３０の縦部材保持具３４の最奥における挟持間隔を縦部材１１の籠の内外方向の厚さ（長さ）、即ち径に相応する間隔としたものである。

この実施例４が実施例２や実施例３の表示器の装着具と大きく相違する点は、バネ板部３２の内面側や固着板部３１の表面側に溝状の凹部、即ち、バネ板部３２においては縦状凹部４０１を、固着板部３１においては横状凹部４０２を設けた点である。
縦状凹部４０１は、縦部材１１の側面の少なくとも一部が嵌入し、嵌入した縦部材１１の相対的な嵌入及び離脱即ち水平方向への相対的な移動が、人手による当該縦部材１１への装着具３０の装着脱、詳しくは、縦部材保持部３４内での相対的な水平移動を円滑且つ容易に行える範囲で、自然には容易に移動し難い程度に嵌入させればよい。
従って、この縦状凹部４０１は、これに嵌り込む縦部材１１の外周面の一部が落ち込む程度の溝であればよい点で、後述する横状凹部４０２の凹部とは異なる。

横状凹部４０２は、縦部材１１と横部材１２との交差部における装着具３０の挟持対象を好適には縦部材１１のみとするためであり、横部材１２を挟持間隔即ちバネ板部３２と固着板部３１との間から逃がすための溝である。
従って、この横状凹部４０２は、適用対象の格子籠の籠側面における横部材１２が離脱自在に嵌り込むに十分な断面形状の溝（溝状凹部）とする必要がある。
以上の観点から、バネ板部３２や固着板部３１は、各々所要の溝を形成するために、図示のように各々適当な厚さの板状に形成されており、実施例１乃至３における形状とは異なっている。

図１９に示すように、図示の縦部材保持部３４の水平断面形状は、縦部材保持部３４の最奥から狭隘喉部３５に至るまでの挟持間隙、即ち、バネ板部３２の内面側と固着板部３１の表面側との間の挟持間隔の幅に対して、縦部材保持部３４の最奥から狭隘喉部３５に至るまでの長さが十分に長い略長四角形状とし、幅方向に相対するバネ板部３２の内面と固着板部３１の表面とを平行にしてあるが、必ずしもこの形状に限らず、例えば、バネ板部３２に与えられる弾性にもよるが、実施例１乃至実施例３の縦保持部材３４の水平断面形状のように直角三角形状としてもよい。

上記の縦状凹部４０１は少なくとも１個設ければよいが、図１７及び図１９に示すように、この実施例では、縦部材保持部３４のバネ板部３２の内面側の、当該縦部材保持部３４の最奥側から狭隘喉部３５に至るまで、間隔を置いて多数の縦状凹部４０１を設けている。
これは、実施例１の図５において説明した場合、即ち、一対の装着具３０を表示板２０の裏面側の左右に配設した場合に、両装着具３０、３０の配置間隔が格子の縦部材間隔と丁度よく整合しない場合であっても、装着具３０の縦部材保持部３４の水平方向長さを可能な範囲で十分に長く形成しておくことによって、実施例１の図５に相応する図２１示す如く、一方の装着具３０（図上左）の縦部材保持部３４の最奥に当該一方の縦部材１１が適切に収まった状態において、他方の装着具３０（図上右）の縦部材保持部３４の最奥に他方の縦部材１１が適切に収まらなくとも、水平方向に長い当該他方の装着具３０（図上右）の縦部材保持部３４の水平方向長さ範囲に収まる位置に当該他方の縦部材１１が位置する格子籠の場合には、当該他方の装着具３０（図上右の装着具３０の縦部材保持部３４）で当該他方の縦部材１１を縦部材保持部３４の最奥から狭隘喉部３５に至るまでの何処かの縦状凹部４０１に納めて挟持することができ、保持させることができるからである。

従って、縦状凹部４０１は縦部材保持部３４の最奥から狭隘喉部に至るまでの間に複数個設けておくのが好適であり、複数個の縦状凹部４０１は図示の例のように間隔を置いて多数を設けておくよりも、間隔を置かずに連続的に多数を設けておく方が効果的である(図示せず)。

又、図示の縦状凹部４０１は縦部材１１の嵌り込む側面形状に対応する相補形状としてあるが、この縦状凹部４０１は、上述のように、縦部材１１の側面の少なくとも一部が嵌入し、嵌入した縦部材の相対的な嵌入及び離脱即ち水平方向への相対的な移動が、人手による装着脱を円滑且つ容易に行える範囲で、自然には容易に移動し難い程度に嵌入させればよく、従って、この縦状凹部４０１は、これに嵌り込む縦部材１１の外周面の一部が落ち込む程度の溝であればよいから、必ずしも相補形状の溝とする必要はなく、例えば、縦部材１１の外周面の一部が浅く落ち込むような、断面が浅い略U字状や溝の底まで縦部材１１が落ち込まない幅狭で底が深い縦溝等であってもよいし、断面がＶ字状であってもよい。

尚、縦部材１１が縦状凹部４０１の最深部に迄嵌り込む場合には、当該最深部と固着板部３１の表面との間隔は当該縦状凹部４０１に嵌り込む縦部材１１の径の長さより小さくしてバネ板部３２のバネ圧即ち挟持力が発揮できるよう構成するのが好適である。
又、バネ板部３２の内面側に設けられる縦状凹部４０１は、当該バネ板部３２がスリット２０１によって水平方向で上下に分かたれた構造上、当然のことながら、当該バネ板部３２のスリット２０１で分かたれた上下の内面側に上下位置が連続するように設けられている。

固着板部３１の表面に設けられた横状凹部４０２は、上述のように、装着具３０を交差部の縦部材１１に装着する際に、スリット２０１から縦部材保持部３４に飲み込まれた横部材１２を挟持間隔から逃がすための横状の凹部即ち横溝であり、図２２の例では、その断面を溝底が深い略U字状の横溝としてあり、横部材１２がそっくり嵌り込むよう、当該横部材１２の側面形状に対応させた比較的大きな相似形状としてあるが、この形状に限らず、横部材１２がそっくり嵌り込むような形状、例えば、横コの字形等の形状であってもよい(図示せず)。

上記のように、横状凹部４０２を横部材１２がそっくり嵌り込むような形状の横溝とすることによって、縦部材１１のみがバネ板部３２の内面側の縦状凹部４０１と固着板部３１の表面とによって、設計通りの挟持圧で挟持されることになると共に、当該縦部材１１はスリット２０１の間を置いて、スリット２０１の上下２ヶ所の位置で、縦溝即ち縦状凹部４０１に少なくとも縦部材１１の一部が嵌め込まれた状態で、挟持されることとなるので、装着具３０従って表示器４００は横ブレを生じることなく、より確実に籠側面の交差部に装着される。

尚、この横状凹部４０２を横部材１２がそっくり嵌り込むような形状の横溝とする必要は必ずしも無いし、そっくり嵌り込まない形状であっても、即ち、横部材１２の側面側の少なくとも一部が嵌り込む形状の横状凹部であってもよい。
図２４に示す通り、仮に、横状凹部４０２から横部材１２の一部が露出するような場合であっても、当該装着具３０は、バネ板部３２と横状凹部４０２の溝底即ち固着部材３１とで、縦部材１１と横部材１２との交差部を確実に挟圧でき挟持できるからであり、このような挟持状態であっても、装着具３０従って表示器４００を横ブレを生じさせることなく、より確実に籠側面に装着することができるからである。

この実施例４の装着具３０従って表示器４００は、図２３に示す如く、設計段階での想定よりも、径の小さな縦部材１１や横部材１２の格子籠の交差部についても適用することができる。この場合、交差部に対する挟持作用は発揮できないが、交差部に装着具３０を容易には離脱し難いように装着できるからである。

又、この実施例４の装着具３０従って表示器４００は、図２５乃至図２７に示す如く、籠の外側に縦部材１１が位置し籠の内側に横部材１２が位置する格子籠の交差部についても、適用することができる。この場合、図示のように、籠の外側に位置する縦部材１１がバネ板部３２と固着板部３１の表面側との間にあって、図２５や図２７のように挟持されたり、図２６のように挟持作業を働かせることわできないが、縦部材保持部３４内に絡めさせることができ、籠の内側に位置する横部材１２は、スリット２０１に収まることになる。

更に又、この実施例４の装着具３０従って表示器４００は、挟持間隔が縦部材１１に相応するように構成されているので、上記のような縦横部材の交差部のみならず、上下の横部材１２の間の縦部材１１にのみに、即ち、実施例１の図３や図４、実施例２の図１２や図１３、実施例３の用法と同様に、絡み付かせるようにして装着させる用法で用いることもできる(図示せず)。

尚、この実施例４の装着具３０の開口部３３は、開口端側の開口間隔が縦部材１１の径よりも大きく、狭隘喉部３５に向かって次第に開口間隔が狭まる形状、即ち、狭隘喉部３５から開口端側に向かって次第に拡大するラッパ状となるように、肉厚の固着板部３１とバネ板部３２の各々開口端部側が傾斜面状に形成されている。

上記実施例１〜実施例４において、格子籠を構成する縦部材１１及び横部材１２を丸棒状の部材としているのは当該部材が装着具の開口部やスリットに円滑に嵌り易くするためであるが、必ずしも、これ等の部材は、この形状に限らず、楕円や四角や三角或いはその他の断面形状の部材であってもよい。

又、上記実施例１〜実施例３において、固着板部３１から立ち上がって延在させたバネ板部３２の立ち上がり部３７をＵ字状としているのは、バネ板部３２にバネ付勢力を与えるためであるが、必ずしも、この形状に限らず、バネ板部に幅付勢力が生ずる構造であれば、その形状を問わない。例えば、実施例４の各図に示すように立ち上り部をＬ字状としてもよい。

尚、上記実施例１〜４において共通の符号は実質的に共通の構成及び作用効果を奏する物である。

本発明は、上記実施例では商品陳列用の格子籠に適用した例を示したが、これに限らず、格子状側面を備えた容器一般に広く適用できる。

１０ 籠（格子籠）
１１ 縦部材（格子籠）
１２ 横部材（格子籠）
１３ 籠側面
２０ 表示板部
２１ 表示部材（表示板部）
２２ 差込部（表示板部）
２６ 下端縁（表示板部）
３０ 装着具
３１ 固着板部（装着具）
３２ バネ板部（装着具）
３３ 開口部（装着具）
３４ 縦部材保持部（装着具）
３５ 狭隘喉部（装着具）
３６ 下端縁（装着具）
１００ 表示器（第１の表示器）
２００ 表示器（第２の表示器）
２０１ スリット（実施例２、３）
３００ 表示器（第３の表示器）
３１０ 格子籠（実施例３）
４００ 表示器（第４の表示器）
４０１ 縦状凹部（縦溝）
４０２ 横状凹部（横溝）

Claims (35)

1. 縦部材と横部材とで構成される格子籠の籠側面に着脱自在に装着される、表示板部と装着具とを備えた表示器において、
   前記表示板部の裏面側に設けられる装着具は、
   一つの縦部材の一部の側面側への押し付けによって、当該縦部材の一部を当該縦部材の両側面側から挟み込むようにして相対的に飲み込む、前記表示板部の裏面側に固着される固着板部と当該固着板部から立ち上がって当該固着板部と平行に延在するバネ板部とで構成され、籠側面と平行するように当該側面の左右方向の一方から他方側に向けての挿し込み操作で着脱できることを特徴とする表示器。
2. 装着具は、固着板部とバネ板部との二枚の板状部材が延在する方向の部材間隔において、
   前記バネ板部の延在先端側においては、前記固着板部との間に延在先端側に向かって拡開するように設けられた開口部と、前記開口部の奥側においては、飲み込まれた縦部材の一部が相対的に通過可能に狭められて設けられた狭隘喉部と、前記狭隘喉部を相対的に通過した当該縦部材の一部の外周を、前記狭隘喉部と前記固着板部と前記バネ板部の固着板部からの立ち上がり部と当該バネ板部とで取り囲むよう設けられた縦部材保持部とを備えたことを特徴とする請求項１の表示器。
3. 装着具の開口部は、開口端側の開口間隔が縦部材の径よりも大きく、狭隘喉部に向かって次第に開口間隔が狭まる形状とされたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の表示器。
4. 装着具は縦部材保持部の最奥から狭隘喉部に至るまでの縦部材の挟持間隔が縦部材の径よりも小さく形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の表示器。
5. 縦部材の径は当該縦部材の籠の内側から外側方向の幅であることを特徴とする請求項３又は請求項４の表示器。
6. 装着具の縦幅長さは格子の横部材間隔幅の範囲内で十分に長く形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の表示器。
7. 装着具は、当該装着具の少なくともバネ板部の下端縁を表示板部の下端縁と上下方向において一致させて当該表示板部裏面に配設されたことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の表示器。
8. 装着具は、そのバネ板部において、少なくとも一本の横部材を受け入れるスリットを、
   当該当該バネ板部の延在端から当該バネ板部の立ち上がり部にわたって、水平方向に設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の表示器。
9. 装着具は、そのバネ板部において、一本の横部材を受け入れるスリットを、当該当該バネ板部の延在端から当該バネ板部の立ち上がり部にわたって、水平方向に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の表示器。
10. 装着具の開口部は、開口端側の開口間隔が縦部材の径と横部材の径とを合わせた径よりも大きく、狭隘喉部に向かって次第に開口間隔が狭まる形状とされたことを特徴とする請求項９に記載の表示器。
11. 装着具は縦部材保持部の最奥から狭隘喉部に至るまでの縦部材の挟持間隔が縦部材の径と横部材の径とを合わせた径よりも小さく形成されたことを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の表示器。
12. 縦部材の径と横部材の径とを合わせた径は、少なくとも縦部材と横部材とが交差して重なった部位における籠の内側から外側方向の幅であることを特徴とする請求項１０又は請求項１１に記載の表示器。
13. 装着具は縦部材保持部の最奥から狭隘喉部に至るまでの挟持間隙の水平断面形状が略直角三角形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項１２の何れかに記載の表示器。
14. 装着具は縦部材保持部の最奥から狭隘喉部に至るまでの挟持間隙の水平断面形状が略長四角形状であることを特徴とする請求項９に記載の表示器。
15. 装着具の開口部は、開口端側の開口間隔が縦部材の径よりも大きく、狭隘喉部に向かって次第に開口間隔が狭まる形状とされたことを特徴とする請求項１４に記載の表示器。
16. 縦部材保持部のバネ板部の内面側に、当該縦部材保持部に飲み込まれた縦部材の側面側の少なくとも一部が嵌り込む縦状凹部が設けられたことを特徴とする請求項１４又は請求項１５に記載の表示器。
17. 縦状凹部は縦部材保持部の最奥から狭隘喉部に至るまでの間に複数個設けられたことを特徴とする請求項１６に記載の表示器。
18. 複数個の縦状凹部は間隔を置いて設けられた設けたことを特徴とする請求項１７に記載の表示器。
19. 複数個の縦状凹部は間隔を置かずに連続的に設けられた設けたことを特徴とする請求項１７に記載の表示器。
20. 縦状凹部は縦部材の嵌り込む側面形状に対応する相補形状であることを特徴とする請求項１６乃至請求項１９の何れかに記載の表示器。
21. 縦状凹部は断面が浅い略U字状の縦溝であることを特徴とする請求項１６乃至請求項２０の何れかに記載の表示器。
22. 縦状凹部はスリットによって上下に分かたれたバネ板部の上下の内面側に設けられたことを特徴とする請求項１６乃至請求項２１の何れかに記載の表示器。
23. 縦状凹部の最深部と固着板部の表面との間隔は当該縦状凹部に嵌り込む縦部材の径より小さいことを特徴とする請求項１６乃至請求項２２の何れかに記載の表示器。
24. 固着板部の表面に、当該縦部材保持部にスリットを経て飲み込まれた横部材の側面側の少なくとも一部が嵌り込む横状凹部が設けられたことを特徴とする請求項１６乃至請求項２３の何れかに記載の表示器。
25. 固着板部の表面に、当該縦部材保持部にスリットを経て飲み込まれた横部材が嵌り込む横状凹部が設けられたことを特徴とする請求項１６乃至請求項２３の何れかに記載の表示器。
26. 横状凹部は横部材の嵌り込む側面形状に対応する相似形状であることを特徴とする請求項２４又は請求項２５に記載の表示器。
27. 横状凹部は断面が深い略U字状の横溝であることを特徴とする請求項２４乃至請求項２６の何れかに記載の表示器。
28. 装着具は水平方向左右位置に開口部を同一方向に向けて少なくとも各一個が配設されたことを特徴とする請求項１乃至請求項２７の何れかに記載の表示器。
29. 左右に配設される装着具は、両装着具の間に１又は２以上の縦部材をおいて配設されたことを特徴とする請求項２８の表示器。
30. 装着具の横幅長さは縦部材間隔幅の範囲内で十分に長く形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項１３の何れかに記載の表示器。
31. 装着具の縦部材保持部の水平方向長さは可能な範囲で長く形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項１３の何れかに記載の表示器。
32. 装着具は、その水平断面形状が略ヘアピン形状であって、当該ヘアピン形状の直線部に相応する側が固着板部とされ、直線部に相対する屈曲線部に相応する側がバネ板部とされたことを特徴とする請求項１乃至請求項１３の何れかに記載の表示器。
33. 装着具はその固着板部が表示板部の裏面に接着剤を介して固着されたことを特徴とする請求項１乃至請求項３２の何れかに記載の表示器。
34. 装着具は有弾性樹脂にて成形されたことを特徴とする請求項１乃至請求項３３の何れかに記載の表示器。
35. 表示板部は、表示紙片が差し込み自在に透明樹脂にて断面Ｕ字状に一体成形されたことを特徴とする請求項１乃至請求項３５の何れかに記載の表示器。
    
    
    

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