JP2014079944A - 電子機器用の保護パネル、その製造方法及び電子機器 - Google Patents
電子機器用の保護パネル、その製造方法及び電子機器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014079944A JP2014079944A JP2012229051A JP2012229051A JP2014079944A JP 2014079944 A JP2014079944 A JP 2014079944A JP 2012229051 A JP2012229051 A JP 2012229051A JP 2012229051 A JP2012229051 A JP 2012229051A JP 2014079944 A JP2014079944 A JP 2014079944A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- visible light
- transmission window
- electronic device
- substrate
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 72
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 34
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L magnesium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Mg+2] ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000484 niobium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N niobium(5+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Nb+5].[Nb+5] URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);tantalum(5+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ta+5].[Ta+5] BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001936 tantalum oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract description 15
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 51
- 239000010408 film Substances 0.000 description 33
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 28
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 25
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 14
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 10
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 8
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005566 electron beam evaporation Methods 0.000 description 4
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- IDCBOTIENDVCBQ-UHFFFAOYSA-N TEPP Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OP(=O)(OCC)OCC IDCBOTIENDVCBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 239000005456 alcohol based solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003667 anti-reflective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002683 reaction inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Telephone Set Structure (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
【課題】可視光、非可視光の透過窓を有し、この透過窓において、対象とする光に対する反射率を下げて透過率を向上させつつ、透過窓部分以外の領域には光沢のある加飾を施した電子機器用の保護パネル、その製造方法及び電子機器を提供する。
【解決手段】電子機器用の保護パネル１０であって、透明な基材１と、基材１の電子機器が配置される側の面に形成され、基材１側から入射する可視光及び非可視光の反射を防止する誘電体層２と、誘電体層２上に、一部の領域を除いて形成された印刷層３と、を備える。印刷層３が形成されていない一部の領域は、可視光及び非可視光の双方を透過する透過窓部１２をなし、印刷層３が形成された加飾部１１は、面の逆側の面から見たときに、発色する波長領域で光沢感のある色調を示す。
【選択図】図２
【解決手段】電子機器用の保護パネル１０であって、透明な基材１と、基材１の電子機器が配置される側の面に形成され、基材１側から入射する可視光及び非可視光の反射を防止する誘電体層２と、誘電体層２上に、一部の領域を除いて形成された印刷層３と、を備える。印刷層３が形成されていない一部の領域は、可視光及び非可視光の双方を透過する透過窓部１２をなし、印刷層３が形成された加飾部１１は、面の逆側の面から見たときに、発色する波長領域で光沢感のある色調を示す。
【選択図】図２
Description
本発明は、部分的に光沢を有する加飾を施した電子機器用の保護パネル及びその製造方法、該保護パネルを用いた電子機器に関する。
近年、携帯電話等の電子機器の筐体として、種々のデザインのものが市場に供給されている。その中で、デザインに対する要求が増し、デザインの一つの流行として、高級感のある、適度な光沢感の色付けのものが求められている。
電子機器の筐体に用いられる無色透明の樹脂性保護パネルに光沢感を与える技術としては、基板上に所望の色調の塗装層を形成し、この塗装層上に金属微細片を分散散布した後、透明塗料の上塗り塗装を施す方法（例えば特許文献１）、いわゆるメタリックインクを用いた印刷を行う方法や、金属薄膜形成による方法が、一般的である。
これらの方法のうち、塗装による方法は、金属微細片を散布するために均一になりにくく、また、金属薄膜形成による方法は、製造工程が多くコストが嵩む。出願人は先に、透明な可視光用窓を有する保護パネルであって、可視光の透過率を上げる誘電体多層膜を利用し、一般的な印刷インクを用いて光沢感を付与した保護パネルを提案している（特許文献２）。
電子機器の筐体に用いられる無色透明の樹脂性保護パネルに光沢感を与える技術としては、基板上に所望の色調の塗装層を形成し、この塗装層上に金属微細片を分散散布した後、透明塗料の上塗り塗装を施す方法（例えば特許文献１）、いわゆるメタリックインクを用いた印刷を行う方法や、金属薄膜形成による方法が、一般的である。
これらの方法のうち、塗装による方法は、金属微細片を散布するために均一になりにくく、また、金属薄膜形成による方法は、製造工程が多くコストが嵩む。出願人は先に、透明な可視光用窓を有する保護パネルであって、可視光の透過率を上げる誘電体多層膜を利用し、一般的な印刷インクを用いて光沢感を付与した保護パネルを提案している（特許文献２）。
一方、電子機器の多機能化により、電子機器の筐体内部には、カメラ、赤外線通信等のための赤外センサ、紫外線量測定等のための紫外線センサ等が搭載されるようになり、筐体の保護パネルのうち、これらの装置やセンサを覆う部分には、それぞれ、可視光、赤外光、紫外光の透過率が高い窓が必要になる。
そこで、電子機器のディスプレイ部分を覆う保護パネルに、背面に配置される液晶パネルなどを透視可能な透明窓部分と、装飾用の図柄部分と、赤外線を透過させるための赤外線透過窓部分とを有する保護パネルが提案されている（例えば、特許文献３）。赤外線透過窓は、他の電子機器の制御、他の電子機器とのデータのやり取り等に用いられる赤外線受光素子を覆うために、用いることができる。
そこで、電子機器のディスプレイ部分を覆う保護パネルに、背面に配置される液晶パネルなどを透視可能な透明窓部分と、装飾用の図柄部分と、赤外線を透過させるための赤外線透過窓部分とを有する保護パネルが提案されている（例えば、特許文献３）。赤外線透過窓は、他の電子機器の制御、他の電子機器とのデータのやり取り等に用いられる赤外線受光素子を覆うために、用いることができる。
特許文献３記載の方法によれば、基体シート上に、部分的な赤外線透過層が形成された加飾シートを、基体シートがキャビティ面に接するように、金型内に設置し、金型内に透明な溶融樹脂を射出して加飾シートと樹脂からなる透明基板との一体化物を得、次いで基体シートを剥離し、次いで低反射層を全面的に積層することにより、反射防止成形品を一体的に形成することができる。
しかし、特許文献３のように、電子機器用の保護パネルに、部分的な図柄層と、赤外線透過窓とを設けるものは知られていたが、可視光及び非可視光の双方を透過する窓を有し、且つ高級な光沢感のある加飾部を有する保護パネルは、知られていなかった。
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、可視光、非可視光の透過窓を有し、この透過窓において、対象とする光に対する反射率を下げて透過率を向上させつつ、透過窓部分以外の領域には光沢のある加飾を施した電子機器用の保護パネル、その製造方法及び電子機器を提供することにある。
前記課題は、請求項１の電子機器用の保護パネルによれば、透明な基材と、該基材の前記電子機器が配置される側の面に形成され、前記基材側から入射する可視光及び非可視光の反射を防止する誘電体層と、該誘電体層上に、一部の領域を除いて形成された印刷層と、を備え、該印刷層が形成されていない前記一部の領域は、可視光及び非可視光の双方を透過する透過窓部をなし、前記印刷層が形成された加飾部は、前記面の逆側の面から見たときに、発色する波長領域で光沢感のある色調を示すこと、により解決される。
このように構成しているため、可視光、非可視光の双方を透過可能な透過窓部を備えると同時に、インクの色に関わらず任意の色調で、高級感のある光沢感を有する加飾部とを備えた電子機器用の保護パネルを提供できる。
また、透過窓部が、非可視光だけでなく、可視光も透過可能であるため、電子機器の透過窓部の内側に、赤外線センサ、紫外線センサや、カメラ等、受光した非可視光を利用する装置や、受光した可視光を利用する装置などを設置することができる。また、透過窓部では、可視光及び非可視光の減衰が少ないため、透過窓部の内側に設置されたセンサの測定精度や、カメラの撮影画像の品質を上げることができる。
また、透過窓部が、非可視光だけでなく、可視光も透過可能であるため、電子機器の透過窓部の内側に、赤外線センサ、紫外線センサや、カメラ等、受光した非可視光を利用する装置や、受光した可視光を利用する装置などを設置することができる。また、透過窓部では、可視光及び非可視光の減衰が少ないため、透過窓部の内側に設置されたセンサの測定精度や、カメラの撮影画像の品質を上げることができる。
このとき、前記加飾部の反射率が８〜２０％であってもよい。
このように構成しているため、加飾部に、高級感のある、落ち着いた光沢感を付与できる。
このように構成しているため、加飾部に、高級感のある、落ち着いた光沢感を付与できる。
このとき、前記非可視光は、赤外光であり、前記透過窓部は前記可視光の透過率が、前記可視光域平均で９１％以上であり、前記赤外光の透過率が、８７５ｎｍにおいて９２％以上であってもよい。
このように構成しているため、可視光及び赤外光の透過率を、実用上要求される範囲に調整できる。
このように構成しているため、可視光及び赤外光の透過率を、実用上要求される範囲に調整できる。
このとき、前記基材は、ガラスからなり、前記誘電体層は、主たる構成材料が、チタン酸化物、ジルコニウム酸化物、タンタル酸化物、ニオブ酸化物、アルミニウム酸化物、ケイ素酸化物、イットリウム酸化物、ランタン酸化物、フッ化マグネシウムまたはそれらの混合物を含む群より選ばれる材料であり、前記印刷層は、黒インクからなっていてもよい。
このように、印刷層は、黒インクからなるため、加飾部の発色を容易に調整できる。また、チタン酸化物、ジルコニウム酸化物、タンタル酸化物、ニオブ酸化物、アルミニウム酸化物、ケイ素酸化物、イットリウム酸化物、ランタン酸化物、フッ化マグネシウムを含む群より選ばれる材料またはそれらの混合物は、加飾部に光沢を付するために、適当な屈折率を有する材料であり、これらの材料を用いることにより、高級感のある、落ち着いた光沢感を付与できる。
このように、印刷層は、黒インクからなるため、加飾部の発色を容易に調整できる。また、チタン酸化物、ジルコニウム酸化物、タンタル酸化物、ニオブ酸化物、アルミニウム酸化物、ケイ素酸化物、イットリウム酸化物、ランタン酸化物、フッ化マグネシウムを含む群より選ばれる材料またはそれらの混合物は、加飾部に光沢を付するために、適当な屈折率を有する材料であり、これらの材料を用いることにより、高級感のある、落ち着いた光沢感を付与できる。
このとき、前記誘電体層は、４層以上の多層膜から形成されていてもよい。
このように構成されることにより、請求項１の保護パネルを、より広い選択枝の中から構成することが可能となる。つまり、透過窓部を、可視光のみでなく、可視光及び非可視光の双方が透過するものとし、かつ、誘電体層上に印刷層を施した加飾部を、発色する波長領域及び、所望の光沢感を有するようにする反射率共に、より広い範囲の中から調整することができ、ユーザーニーズに応じた所望の色、光沢感を実現できる。
このように構成されることにより、請求項１の保護パネルを、より広い選択枝の中から構成することが可能となる。つまり、透過窓部を、可視光のみでなく、可視光及び非可視光の双方が透過するものとし、かつ、誘電体層上に印刷層を施した加飾部を、発色する波長領域及び、所望の光沢感を有するようにする反射率共に、より広い範囲の中から調整することができ、ユーザーニーズに応じた所望の色、光沢感を実現できる。
前記課題は、請求項６の電子機器用の保護パネルの製造方法によれば、透明な基材の前記電子機器が配置される側の面に、前記基材側から入射する可視光及び非可視光の反射を防止する誘電体層を成膜する工程と、可視光及び非可視光の双方を透過する透過窓部以外の領域である加飾部に該当する領域に、開口を有するスクリーンを用いて、前記誘電体層上の前記加飾部に該当する領域に、印刷層を形成する工程と、を備え、前記加飾部が、前記基材の前記電子機器逆側の面から見たときに、発色する波長領域で光沢感のある色調を示す前記保護パネルを製造すること、により解決される。
このように構成しているため、可視光、非可視光の双方を透過可能な透過窓部を備えると同時に、インクの色に関わらず任意の色調で、高級感のある光沢感を有する加飾部とを備えた電子機器用の保護パネルを提供できる。
また、透過窓部以外の領域である加飾部に、エッチングやマスキング等の手法を使わず、スクリーン印刷法によって装飾を施すことができるため、簡便に、かつ低コストで、加飾部を形成できる。
また、透過窓部以外の領域である加飾部に、エッチングやマスキング等の手法を使わず、スクリーン印刷法によって装飾を施すことができるため、簡便に、かつ低コストで、加飾部を形成できる。
前記課題は、請求項７の電子機器によれば、前記透過窓部を複数有する請求項１又は２記載の保護パネルを筐体に用い、複数の前記透過窓部は、それぞれ１以上の可視光透過窓部と非可視光透過窓部とされていること、により解決される。
このように構成しているため、カメラあるいはフラッシュ用の可視光透過窓と、赤外又は紫外センサ用の透過窓を同時に備え、加飾部が赤、緑、青の落ち着いた趣のある光沢を有する保護パネルを筐体として備えた電子機器を提供できる。
このように構成しているため、カメラあるいはフラッシュ用の可視光透過窓と、赤外又は紫外センサ用の透過窓を同時に備え、加飾部が赤、緑、青の落ち着いた趣のある光沢を有する保護パネルを筐体として備えた電子機器を提供できる。
前記課題は、請求項８の電子機器によれば、前記透過窓部を複数有する請求項３記載の保護パネルを筐体に用い、複数の前記透過窓部は、それぞれ１以上の可視光透過窓部と赤外光透過窓部とされていること、により解決される。
このように構成しているため、カメラあるいはフラッシュ用の透過率が良好な可視光透過窓と、感知感度を高められる赤外センサ用の透過窓を同時に備え、加飾部が光沢を有する保護パネルを筐体として備えた電子機器を提供できる。
このように構成しているため、カメラあるいはフラッシュ用の透過率が良好な可視光透過窓と、感知感度を高められる赤外センサ用の透過窓を同時に備え、加飾部が光沢を有する保護パネルを筐体として備えた電子機器を提供できる。
本発明によれば、可視光、非可視光の双方を透過可能な透過窓部を備えると同時に、インクの色に関わらず任意の色調で、高級感のある光沢感を有する加飾部とを備えた電子機器用の保護パネルを提供できる。
また、透過窓部が、非可視光だけでなく、可視光も透過可能であるため、電子機器の透過窓部の内側に、赤外線センサ、紫外線センサや、カメラ等、受光した非可視光を利用する装置や、受光した可視光を利用する装置などを設置することができる。また、透過窓部では、可視光及び非可視光の減衰が少ないため、透過窓部の内側に設置されたセンサの測定精度や、カメラの撮影画像の品質を上げることができる。
また、透過窓部が、非可視光だけでなく、可視光も透過可能であるため、電子機器の透過窓部の内側に、赤外線センサ、紫外線センサや、カメラ等、受光した非可視光を利用する装置や、受光した可視光を利用する装置などを設置することができる。また、透過窓部では、可視光及び非可視光の減衰が少ないため、透過窓部の内側に設置されたセンサの測定精度や、カメラの撮影画像の品質を上げることができる。
以下、本発明の一実施形態に係る保護パネル１０について、図１〜図１５を参照しながら説明する。
図１は、本実施形態に係る保護パネルの概略正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、本発明の他の実施形態に係る保護パネルにおける図１のＡ−Ａ断面図である。図４は、実施例１の加飾部における分光反射率を示すグラフである。図５は、実施例１の透過窓部における分光透過率を示すグラフである。図６は、実施例２の加飾部における分光反射率を示すグラフである。図７は、実施例２の透過窓部における分光透過率を示すグラフである。図８は、実施例３の加飾部における分光反射率を示すグラフである。図９は、実施例３の透過窓部における分光透過率を示すグラフである。図１０は、実施例４の加飾部における分光反射率を示すグラフである。図１１は、実施例４の透過窓部における分光透過率を示すグラフである。図１２は、実施例５の加飾部における分光反射率を示すグラフである。図１３は、実施例５の透過窓部における分光透過率を示すグラフである。図１４は、実施例６の加飾部における分光反射率を示すグラフである。図１５は、実施例６の透過窓部における分光透過率を示すグラフである。
図１は、本実施形態に係る保護パネルの概略正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、本発明の他の実施形態に係る保護パネルにおける図１のＡ−Ａ断面図である。図４は、実施例１の加飾部における分光反射率を示すグラフである。図５は、実施例１の透過窓部における分光透過率を示すグラフである。図６は、実施例２の加飾部における分光反射率を示すグラフである。図７は、実施例２の透過窓部における分光透過率を示すグラフである。図８は、実施例３の加飾部における分光反射率を示すグラフである。図９は、実施例３の透過窓部における分光透過率を示すグラフである。図１０は、実施例４の加飾部における分光反射率を示すグラフである。図１１は、実施例４の透過窓部における分光透過率を示すグラフである。図１２は、実施例５の加飾部における分光反射率を示すグラフである。図１３は、実施例５の透過窓部における分光透過率を示すグラフである。図１４は、実施例６の加飾部における分光反射率を示すグラフである。図１５は、実施例６の透過窓部における分光透過率を示すグラフである。
本実施形態の保護パネル１０は、携帯電話等の電子機器の外装パネルとして用いられ、図１で示すように、光沢のある色調の装飾が施された加飾部１１と、装飾が施されていない透過窓部１２と、機器内部に設けられたスピーカー、マイク、操作用の押ボタン等を保護パネル１０の外側に露出したり、カメラのレンズを嵌め込んだりするための孔１３と、を備えている。
図１の保護パネル１０は、携帯電話の背面側であって、液晶画面が表示される正面側とは反対の面の保護パネルであるが、液晶画面が表示される正面側の保護パネルとして構成してもよい。
図１の保護パネル１０は、携帯電話の背面側であって、液晶画面が表示される正面側とは反対の面の保護パネルであるが、液晶画面が表示される正面側の保護パネルとして構成してもよい。
加飾部１１は、保護パネル１０の透過窓部１２及び孔１３以外の領域で、基板１上に誘電体層２と印刷層３が積層された部分であり、黒色で、電子機器の外側から見たときに、高級感のある落ち着いた光沢感を備えた外観となっている。
透過窓部１２は、図１に示すように、保護パネル１０の面のうち、小さな領域を占めており、可視光域の平均で９１％以上の可視光透過率を有し、８７５ｎｍにおいて９２％以上の赤外線透過率を有している。透過窓部１２は、電子機器内部の透過窓部１２に対向する位置に、赤外線センサ、紫外線センサ、カメラ等を配置し、これらのセンサや機器等と電子機器外部との間で、赤外線、紫外線を含む非可視光と、可視光を透過させるために設けられる。透過窓部１２は、基板１上に誘電体層２が形成された部分である。
図２に、本実施形態の保護パネル１０の断面を示す。
保護パネル１０は、基材としての基板１の電子機器該部側の面に、４層からなる誘電体層２と、誘電体層上の加飾部１１に該当する部分に形成された印刷層３と、を備えている。
透過窓部１２は、図１に示すように、保護パネル１０の面のうち、小さな領域を占めており、可視光域の平均で９１％以上の可視光透過率を有し、８７５ｎｍにおいて９２％以上の赤外線透過率を有している。透過窓部１２は、電子機器内部の透過窓部１２に対向する位置に、赤外線センサ、紫外線センサ、カメラ等を配置し、これらのセンサや機器等と電子機器外部との間で、赤外線、紫外線を含む非可視光と、可視光を透過させるために設けられる。透過窓部１２は、基板１上に誘電体層２が形成された部分である。
図２に、本実施形態の保護パネル１０の断面を示す。
保護パネル１０は、基材としての基板１の電子機器該部側の面に、４層からなる誘電体層２と、誘電体層上の加飾部１１に該当する部分に形成された印刷層３と、を備えている。
基板１は、ガラスからなるが、その他樹脂基板等を用いてもよい。樹脂基板としては、ＰＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂等の汎用樹脂を用いることができる。また、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール系樹脂、超高分子ポリエチレン系樹脂などの汎用エンジニアリング樹脂や、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテルイミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、液晶ポリエステル系樹脂、ポリアリル系耐熱樹脂などのスーパーエンジニアリング樹脂を用いてもよい。また、ガラス素材、上記樹脂素材を複合した素材を用いてもよい。
基板１は、厚さ約０．５ｍｍの板体からなるが、折り曲げが可能な薄いフィルム状から構成してもよい。
基板１は、厚さ約０．５ｍｍの板体からなるが、折り曲げが可能な薄いフィルム状から構成してもよい。
誘電体層２は、誘電体膜２ａ〜２ｄの異なる物質から形成される薄膜が４層積層されてなり、誘電体膜２ａ〜２ｄは、主たる構成材料が、チタン酸化物、ジルコニウム酸化物、タンタル酸化物、ニオブ酸化物、アルミニウム酸化物、ケイ素酸化物、イットリウム酸化物、ランタン酸化物、フッ化マグネシウムを含む群より選ばれる材料またはそれらの混合物である。
但し、誘電体層２は、１層又は２層以上の複数層であればよいが、４層以上の異なる薄膜からなる多層膜であると特に好適である。つまり、透過窓部１２を、可視光のみでなく、可視光及び非可視光の双方が透過するものとし、かつ、誘電体層２上に印刷層３を施した加飾部１１を、発色する波長領域、所望の光沢感を有するようにする反射率共に、より広い範囲の中から調整することができ、ユーザーニーズに応じた所望の色、光沢感を実現できる。
但し、誘電体層２は、１層又は２層以上の複数層であればよいが、４層以上の異なる薄膜からなる多層膜であると特に好適である。つまり、透過窓部１２を、可視光のみでなく、可視光及び非可視光の双方が透過するものとし、かつ、誘電体層２上に印刷層３を施した加飾部１１を、発色する波長領域、所望の光沢感を有するようにする反射率共に、より広い範囲の中から調整することができ、ユーザーニーズに応じた所望の色、光沢感を実現できる。
印刷層３は、公知の黒色の印刷用黒インクがスクリーン印刷法により印刷されて形成されている。インクとしては、無機顔料、有機顔料、カーボン顔料等の顔料または染料からなる着色剤、として含有する公知の着色インクを用いる。着色インクには、天然樹脂、天然樹脂誘導体、合成樹脂等のバインダー（べヒクル）、炭化水素系溶剤、アルコール系溶剤等の溶剤のほか、必要に応じて界面活性剤、分散剤、増粘剤、反応抑制剤、乾燥促進剤等の補助剤等が添加されている。
印刷法によれば、表面の凹凸を減らし、均一な色調を達成できる。また、着色剤等の含有物として、原料の制約を受け難いため、物性コントロール等が容易である。
また、青色（４５０〜４９５ｎｍ）、赤色（６２０〜７５０ｎｍ）、緑色（４９５〜５７０ｎｍ）等、所定の波長領域の可視光線を反射するインクを用いることにより、加飾部１１が、その領域の色、例えば、青、赤、緑等に発色するように構成できる。
なお、本実施形態では、発色の調整が容易な黒インクを用いているが、これに限定されるものではなく、紺色、茶色を始め、種々の色彩のインクを用いることができる。また、単色に限定されず、複数色のインクを用いて模様を描画してもよい。
また、本実施形態では、スクリーン印刷法により印刷層３を形成するため、費用の嵩むエッチングと異なり、安価でかつ量産性の高い方法で印刷層３の形成が可能となる。
また、青色（４５０〜４９５ｎｍ）、赤色（６２０〜７５０ｎｍ）、緑色（４９５〜５７０ｎｍ）等、所定の波長領域の可視光線を反射するインクを用いることにより、加飾部１１が、その領域の色、例えば、青、赤、緑等に発色するように構成できる。
なお、本実施形態では、発色の調整が容易な黒インクを用いているが、これに限定されるものではなく、紺色、茶色を始め、種々の色彩のインクを用いることができる。また、単色に限定されず、複数色のインクを用いて模様を描画してもよい。
また、本実施形態では、スクリーン印刷法により印刷層３を形成するため、費用の嵩むエッチングと異なり、安価でかつ量産性の高い方法で印刷層３の形成が可能となる。
なお、図２の例では、透過窓部１２は、基板１上に誘電体層２が積層されてなるが、赤外光透過窓として機能させる場合には、図３のように、誘電体層２の上に、更に、黒色の赤外透過インクをスクリーン印刷法により印刷した赤外透過インク層４を形成してもよい。
赤外透過インク層４は、赤外線の透過率が高い層であり、赤外線を透過すると同時に、透過窓部１２を通して、内部機器が外側に見えにくくするための目隠しとしての役割を果たす。
赤外透過インク層４は、赤外線の透過率が高い層であり、赤外線を透過すると同時に、透過窓部１２を通して、内部機器が外側に見えにくくするための目隠しとしての役割を果たす。
次に、保護パネル１０の製造方法について説明する。
まず、基板１の内部機器側となる面に、電子ビーム蒸着法により、誘電体膜２ａ〜２ｄを順次成膜する。このとき、誘電体膜２ａ〜２ｄは、それぞれ異なる物質の膜とするため、誘電体膜２ａ〜２ｄごとに異なる蒸着材料を蒸発源に入れて成膜を行う。このとき、誘電体膜２ａ〜２ｄは、マスクを用いることなく、基板１全面に成膜する。
なお、本実施形態では、電子ビーム蒸着法により誘電体膜２ａ〜２ｄを成膜しているが、抵抗加熱蒸着法、スパッタリング法等、他の真空製膜法により成膜してもよい。
まず、基板１の内部機器側となる面に、電子ビーム蒸着法により、誘電体膜２ａ〜２ｄを順次成膜する。このとき、誘電体膜２ａ〜２ｄは、それぞれ異なる物質の膜とするため、誘電体膜２ａ〜２ｄごとに異なる蒸着材料を蒸発源に入れて成膜を行う。このとき、誘電体膜２ａ〜２ｄは、マスクを用いることなく、基板１全面に成膜する。
なお、本実施形態では、電子ビーム蒸着法により誘電体膜２ａ〜２ｄを成膜しているが、抵抗加熱蒸着法、スパッタリング法等、他の真空製膜法により成膜してもよい。
誘電体膜２ａ〜２ｄの成膜が完了した後、誘電体膜２ｄ上であって、加飾部１１の部分に、スクリーン印刷法により印刷層３を形成する。この工程では、ナイロン、テトロン、ステンレス等の織物からなる不図示のスクリーンであって、加飾部１１の位置に開口部のパターンをレジストで形成したものを用い、黒色インクで、スクリーン印刷を行う。これにより、基板１のうち誘電体膜２ｄ上の透過窓部１２を除いた部分である加飾部１１に印刷層３が形成される。
また、図３のように、透過窓部１２に赤外透過インク層４を形成する場合には、印刷層３を形成した後、誘電体膜２ｄ上であって、透過窓部１２の部分に、スクリーン印刷法により、赤外透過インク層４を形成する。この工程では、透過窓部１２の位置に開口部のパターンをレジストで形成したものを用い、黒色の赤外透過インクで、スクリーン印刷を行う。
必要に応じ、印刷層３上に、不図示の防汚膜等を形成してもよい。
以上で、本実施形態の保護パネル１０を完成する。
また、図３のように、透過窓部１２に赤外透過インク層４を形成する場合には、印刷層３を形成した後、誘電体膜２ｄ上であって、透過窓部１２の部分に、スクリーン印刷法により、赤外透過インク層４を形成する。この工程では、透過窓部１２の位置に開口部のパターンをレジストで形成したものを用い、黒色の赤外透過インクで、スクリーン印刷を行う。
必要に応じ、印刷層３上に、不図示の防汚膜等を形成してもよい。
以上で、本実施形態の保護パネル１０を完成する。
＜実施例＞
以下、本発明の実施例についてより詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
（実施例１〜３）
本例では、縦１２０ｍｍ、横６０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ、波長８７５ｎｍにおける反射率７．９２％、可視域平均（４００〜７００ｎｍの平均）の反射率８．１４％で、屈折率１．５２のガラス基板１上に、全面にわたって電子ビーム蒸着法により誘電体膜２ａ〜２ｄを順次成膜して積層した。
本例では、加飾部１１が青色の可視光線を反射して青色に発色する実施例１の保護パネル１０と、加飾部１１が緑色の可視光線を反射して緑色に発色する実施例２の保護パネル１０と、加飾部１１が赤色の可視光線を反射して赤色に発色する実施例３の保護パネル１０とを作製した。
実施例１〜３の誘電体膜２ａ〜２ｄの材料と膜厚は、表１の通りとした。
以下、本発明の実施例についてより詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
（実施例１〜３）
本例では、縦１２０ｍｍ、横６０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ、波長８７５ｎｍにおける反射率７．９２％、可視域平均（４００〜７００ｎｍの平均）の反射率８．１４％で、屈折率１．５２のガラス基板１上に、全面にわたって電子ビーム蒸着法により誘電体膜２ａ〜２ｄを順次成膜して積層した。
本例では、加飾部１１が青色の可視光線を反射して青色に発色する実施例１の保護パネル１０と、加飾部１１が緑色の可視光線を反射して緑色に発色する実施例２の保護パネル１０と、加飾部１１が赤色の可視光線を反射して赤色に発色する実施例３の保護パネル１０とを作製した。
実施例１〜３の誘電体膜２ａ〜２ｄの材料と膜厚は、表１の通りとした。
誘電体膜２ａ〜２ｄの成膜条件は材料により若干異なるが、概略以下のような範囲である。
成膜時圧力：１×１０−２〜９×１０−２ Ｐａ
導入酸素量：１０〜６０ｃｃ
電子ビーム電流：１５０〜２５０ｍＡ
成膜時圧力：１×１０−２〜９×１０−２ Ｐａ
導入酸素量：１０〜６０ｃｃ
電子ビーム電流：１５０〜２５０ｍＡ
なお、誘電体膜２ａ〜２ｄで用いたＮｂ２Ｏ３の屈折率は、２．２、ＴｉＯ２の屈折率は、２．３、Ｔａ２Ｏ５の屈折率は、２．１１、ＳｉＯ２の屈折率は、１．４７、Ｙ２Ｏ３の屈折率は、１．７であった。
次いで、誘電体膜２ｄ上の全面にスクリーン印刷を行い、加飾部１１の領域に、屈折率１．５の黒色インクからなる印刷層３を形成して、図１、図２のような保護パネル１０を得た。
実施例１〜３の保護パネル１０の分光反射率、分光透過率をシミュレーションした結果を、図４〜図９にそれぞれ示す。
また、基板１及び実施例１〜３の透過窓部１２の波長８７５ｎｍ（近赤外領域）と、可視域平均（４００〜７００ｎｍの平均）における透過率を表２に示す。
次いで、誘電体膜２ｄ上の全面にスクリーン印刷を行い、加飾部１１の領域に、屈折率１．５の黒色インクからなる印刷層３を形成して、図１、図２のような保護パネル１０を得た。
実施例１〜３の保護パネル１０の分光反射率、分光透過率をシミュレーションした結果を、図４〜図９にそれぞれ示す。
また、基板１及び実施例１〜３の透過窓部１２の波長８７５ｎｍ（近赤外領域）と、可視域平均（４００〜７００ｎｍの平均）における透過率を表２に示す。
基板１及び実施例１〜３の加飾部１１のピーク波長と、ピーク波長における最大反射率を表３に示す。
図４〜図９及び表１〜表３より、本実施例１〜３では、加飾部１１における可視光反射率を１２〜１３％の範囲内に維持して、加飾部１１に高級感のある光沢感を付与しながら、透過窓部１２では、波長８７５ｎｍの近赤外線の透過率が９３％以上、可視光平均の透過率が９１％以上であり、近赤外線と可視光線との双方の透過率が高い近赤外線及び可視光線の透過窓としての機能を果たし得ることが分かった。
なお、基板１の波長８７５ｎｍ及び可視光平均（４００〜７００ｎｍの平均）における反射率は、それぞれ７．９２％及び８．１４％であり、基板１よりも加飾部１１の反射率が高められて、加飾部１１に高級感のある光沢感が付与されたことが分かった。
なお、基板１の波長８７５ｎｍ及び可視光平均（４００〜７００ｎｍの平均）における反射率は、それぞれ７．９２％及び８．１４％であり、基板１よりも加飾部１１の反射率が高められて、加飾部１１に高級感のある光沢感が付与されたことが分かった。
（実施例４〜６）
本例では、縦１２０ｍｍ、横６０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ、波長８７５ｎｍにおける反射率７．９２％、可視域平均（４００〜７００ｎｍの平均）の反射率８．１４％で、屈折率１．５２のガラス基板１上に、全面にわたって電子ビーム蒸着法により誘電体膜２ａ〜２ｄを順次成膜して積層した。
本例では、加飾部１１が青色の可視光線を反射して青色に発色する実施例４の保護パネル１０と、加飾部１１が緑色の可視光線を反射して緑色に発色する実施例５の保護パネル１０と、加飾部１１が赤色の可視光線を反射して赤色に発色する実施例６の保護パネル１０とを作製した。
実施例４〜６の誘電体膜２ａ〜２ｄの材料と膜厚は、表４の通りとした。
本例では、縦１２０ｍｍ、横６０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ、波長８７５ｎｍにおける反射率７．９２％、可視域平均（４００〜７００ｎｍの平均）の反射率８．１４％で、屈折率１．５２のガラス基板１上に、全面にわたって電子ビーム蒸着法により誘電体膜２ａ〜２ｄを順次成膜して積層した。
本例では、加飾部１１が青色の可視光線を反射して青色に発色する実施例４の保護パネル１０と、加飾部１１が緑色の可視光線を反射して緑色に発色する実施例５の保護パネル１０と、加飾部１１が赤色の可視光線を反射して赤色に発色する実施例６の保護パネル１０とを作製した。
実施例４〜６の誘電体膜２ａ〜２ｄの材料と膜厚は、表４の通りとした。
ここで、Ｚｒ−Ｔｉは、ＺｒＯ２とＴｉＯ２の混合物に対して通常用いられる表記である。
誘電体膜２ａ〜２ｄの成膜条件は材料により若干異なるが、概略以下のような範囲である。
成膜時圧力：１×１０−２〜９×１０−２ Ｐａ
導入酸素量：１０〜６０ｃｃ
電子ビーム電流：１５０〜２５０ｍＡ
誘電体膜２ａ〜２ｄの成膜条件は材料により若干異なるが、概略以下のような範囲である。
成膜時圧力：１×１０−２〜９×１０−２ Ｐａ
導入酸素量：１０〜６０ｃｃ
電子ビーム電流：１５０〜２５０ｍＡ
なお、誘電体膜２ａ〜２ｄで用いたＺｒＯ２の屈折率は、２．０３、Ｚｒ−Ｔｉの屈折率は、２．２５、Ｙ２Ｏ３の屈折率は、１．７、ＴａＯｘの屈折率は、２．１１、ＳｉＯ２の屈折率は、１．４７であった。
次いで、誘電体膜２ｄ上の全面にスクリーン印刷を行い、加飾部１１の領域に、屈折率１．５の黒色インクからなる印刷層３を形成して、図１、図２のような保護パネル１０を得た。
実施例４〜６の保護パネル１０の分光反射率、分光透過率をシミュレーションした結果を、図１０〜図１５にそれぞれ示す。
また、基板１及び実施例４〜６の透過窓部１２の波長８７５ｎｍ（近赤外領域）と、可視域平均（４００〜７００ｎｍの平均）における透過率を表５に示す。
次いで、誘電体膜２ｄ上の全面にスクリーン印刷を行い、加飾部１１の領域に、屈折率１．５の黒色インクからなる印刷層３を形成して、図１、図２のような保護パネル１０を得た。
実施例４〜６の保護パネル１０の分光反射率、分光透過率をシミュレーションした結果を、図１０〜図１５にそれぞれ示す。
また、基板１及び実施例４〜６の透過窓部１２の波長８７５ｎｍ（近赤外領域）と、可視域平均（４００〜７００ｎｍの平均）における透過率を表５に示す。
基板１及び実施例４〜６の加飾部１１のピーク波長と、ピーク波長における最大反射率を表６に示す。
図１０〜図１５及び表４〜表６より、本実施例４〜６では、加飾部１１における可視光反射率を９．１〜９．３％の範囲内に維持して、加飾部１１に若干控えめな上品さを備えた高級感のある光沢感を付与しながら、透過窓部１２では、波長８７５ｎｍの近赤外線の透過率が９２％以上、可視光平均の透過率が９２％以上であり、近赤外線と可視光線との双方の透過率が高い近赤外線及び可視光線の透過窓としての機能を果たし得ることが分かった。
なお、基板１の波長８７５ｎｍ及び可視光平均（４００〜７００ｎｍの平均）における反射率は、それぞれ７．９２％及び８．１４％であり、基板１よりも加飾部１１の反射率が高められて、加飾部１１に若干控えめな上品さを備えた高級感のある光沢感が付与されたことが分かった。
なお、基板１の波長８７５ｎｍ及び可視光平均（４００〜７００ｎｍの平均）における反射率は、それぞれ７．９２％及び８．１４％であり、基板１よりも加飾部１１の反射率が高められて、加飾部１１に若干控えめな上品さを備えた高級感のある光沢感が付与されたことが分かった。
１ 基板
２ 誘電体層
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ 誘電体膜
３ 印刷層
４ 赤外透過インク層
１０ 保護パネル
１１ 加飾部
１２ 透過窓部
１３ 孔
２ 誘電体層
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ 誘電体膜
３ 印刷層
４ 赤外透過インク層
１０ 保護パネル
１１ 加飾部
１２ 透過窓部
１３ 孔
Claims (8)
- 電子機器用の保護パネルであって、
透明な基材と、該基材の前記電子機器が配置される側の面に形成され、前記基材側から入射する可視光及び非可視光の反射を防止する誘電体層と、該誘電体層上に、一部の領域を除いて形成された印刷層と、を備え、
該印刷層が形成されていない前記一部の領域は、可視光及び非可視光の双方を透過する透過窓部をなし、
前記印刷層が形成された加飾部は、前記面の逆側の面から見たときに、発色する波長領域で光沢感のある色調を示すことを特徴とする電子機器用の保護パネル。 - 前記加飾部の反射率が８〜２０％であることを特徴とする請求項１記載の電子機器用の保護パネル。
- 前記非可視光は、赤外光であり、
前記透過窓部は、前記可視光の透過率が、前記可視光域平均で９１％以上であり、前記赤外光の透過率が、８７５ｎｍにおいて９２％以上であることを特徴とする請求項１又は２記載の電子機器用の保護パネル。 - 前記基材は、ガラスからなり、
前記誘電体層は、主たる構成材料が、チタン酸化物、ジルコニウム酸化物、タンタル酸化物、ニオブ酸化物、アルミニウム酸化物、ケイ素酸化物、イットリウム酸化物、ランタン酸化物、フッ化マグネシウムを含む群より選ばれる材料またはそれらの混合物であり、
前記印刷層は、黒インクからなることを特徴とする請求項１乃至３いずれか一項に記載の電子機器用の保護パネル。 - 前記誘電体層は、４層以上の多層膜から形成されることを特徴とする請求項１乃至４いずれか一項に記載の電子機器用の保護パネル。
- 電子機器用の保護パネルの製造方法であって、
透明な基材の前記電子機器が配置される側の面に、前記基材側から入射する可視光及び非可視光の反射を防止する誘電体層を成膜する工程と、
可視光及び非可視光の双方を透過する透過窓部以外の領域である加飾部に該当する領域に、開口を有するスクリーンを用いて、前記誘電体層上の前記加飾部に該当する領域に、印刷層を形成する工程と、を備え、
前記加飾部が、前記基材の前記電子機器逆側の面から見たときに、発色する波長領域で光沢感のある色調を示す前記保護パネルを製造することを特徴とする電子機器用の保護パネルの製造方法。 - 前記透過窓部を複数有する請求項１又は２記載の保護パネルを筐体に用い、
複数の前記透過窓部は、それぞれ１以上の可視光透過窓部と非可視光透過窓部とされていることを特徴とする電子機器。 - 前記透過窓部を複数有する請求項３記載の保護パネルを筐体に用い、
複数の前記透過窓部は、それぞれ１以上の可視光透過窓部と赤外光透過窓部とされていることを特徴とする電子機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012229051A JP2014079944A (ja) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | 電子機器用の保護パネル、その製造方法及び電子機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012229051A JP2014079944A (ja) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | 電子機器用の保護パネル、その製造方法及び電子機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014079944A true JP2014079944A (ja) | 2014-05-08 |
Family
ID=50784613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012229051A Pending JP2014079944A (ja) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | 電子機器用の保護パネル、その製造方法及び電子機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2014079944A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016153845A (ja) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | 大日本印刷株式会社 | 表示装置用前面板およびそれを備えた表示装置 |
| JP2017097042A (ja) * | 2015-11-19 | 2017-06-01 | 日本電気硝子株式会社 | ディスプレイ用保護部材及びこれを用いた携帯端末 |
| KR20190026916A (ko) * | 2016-09-01 | 2019-03-13 | 후지필름 가부시키가이샤 | 가식 시트, 액정 표시 장치 및 자동차 차내용 내장 |
| JP2019049699A (ja) * | 2017-09-08 | 2019-03-28 | アップル インコーポレイテッドＡｐｐｌｅ Ｉｎｃ． | 電子デバイスにおける透明基板のためのコーティング |
| JP2019090666A (ja) * | 2017-11-14 | 2019-06-13 | 株式会社ファルテック | ライダーカバー |
| WO2019111700A1 (ja) * | 2017-12-04 | 2019-06-13 | Jsr株式会社 | 赤外線透過膜形成材、赤外線透過膜及びその形成方法、表示装置用保護板、並びに表示装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002116318A (ja) * | 2000-10-05 | 2002-04-19 | Nissan Motor Co Ltd | 赤外線透過膜及びこれを用いた赤外線センサーカバー |
| JP2008083262A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Nissha Printing Co Ltd | 携帯型表示装置用保護板 |
| JP2010241031A (ja) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Tokai Kogaku Kk | 加飾プラスチック成型品の製造方法 |
| JP2011013546A (ja) * | 2009-07-03 | 2011-01-20 | Geomatec Co Ltd | 電子表示機器の保護パネル及びその製造方法 |
-
2012
- 2012-10-16 JP JP2012229051A patent/JP2014079944A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002116318A (ja) * | 2000-10-05 | 2002-04-19 | Nissan Motor Co Ltd | 赤外線透過膜及びこれを用いた赤外線センサーカバー |
| JP2008083262A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Nissha Printing Co Ltd | 携帯型表示装置用保護板 |
| JP2010241031A (ja) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Tokai Kogaku Kk | 加飾プラスチック成型品の製造方法 |
| JP2011013546A (ja) * | 2009-07-03 | 2011-01-20 | Geomatec Co Ltd | 電子表示機器の保護パネル及びその製造方法 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016153845A (ja) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | 大日本印刷株式会社 | 表示装置用前面板およびそれを備えた表示装置 |
| JP2017097042A (ja) * | 2015-11-19 | 2017-06-01 | 日本電気硝子株式会社 | ディスプレイ用保護部材及びこれを用いた携帯端末 |
| KR20190026916A (ko) * | 2016-09-01 | 2019-03-13 | 후지필름 가부시키가이샤 | 가식 시트, 액정 표시 장치 및 자동차 차내용 내장 |
| EP3508894A4 (en) * | 2016-09-01 | 2019-10-02 | FUJIFILM Corporation | DECORATIVE SHEET, LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND INDOOR CAR INTERIOR |
| KR102189096B1 (ko) * | 2016-09-01 | 2020-12-09 | 후지필름 가부시키가이샤 | 가식 시트, 액정 표시 장치 및 자동차 차내용 내장 |
| US11009754B2 (en) | 2016-09-01 | 2021-05-18 | Fujifilm Corporation | Decorative sheet, liquid crystal display device and automobile interior material |
| JP2019049699A (ja) * | 2017-09-08 | 2019-03-28 | アップル インコーポレイテッドＡｐｐｌｅ Ｉｎｃ． | 電子デバイスにおける透明基板のためのコーティング |
| US10969526B2 (en) | 2017-09-08 | 2021-04-06 | Apple Inc. | Coatings for transparent substrates in electronic devices |
| JP2019090666A (ja) * | 2017-11-14 | 2019-06-13 | 株式会社ファルテック | ライダーカバー |
| WO2019111700A1 (ja) * | 2017-12-04 | 2019-06-13 | Jsr株式会社 | 赤外線透過膜形成材、赤外線透過膜及びその形成方法、表示装置用保護板、並びに表示装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5585147B2 (ja) | ベゼル加飾物 | |
| JP2014079944A (ja) | 電子機器用の保護パネル、その製造方法及び電子機器 | |
| TWI386298B (zh) | 加飾成型物及其製造方法 | |
| CN107003453B (zh) | 光学滤波器和使用该光学滤波器的装置 | |
| AU2014200981B2 (en) | Window member and method of manufacturing the same | |
| CN103813667B (zh) | 用于便携式终端的窗构件及其制造方法 | |
| US11256346B2 (en) | Display panel and manufacturing method thereof, and display apparatus | |
| EP1837920A1 (en) | Infrared-transmitting cover | |
| KR102214938B1 (ko) | 터치 윈도우용 일체형 데코필름의 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 터치 윈도우용 일체형 데코필름 | |
| JP2011013546A (ja) | 電子表示機器の保護パネル及びその製造方法 | |
| JP5419201B2 (ja) | 金属光沢調窓枠柄を有する意匠シートおよびその製造方法 | |
| KR20110074390A (ko) | 입체감 형성 외장재 | |
| KR102072591B1 (ko) | 휴대용 단말기의 윈도우 부재 및 그 제작 방법 | |
| KR102549205B1 (ko) | 장식 구조를 포함하는 전자 장치 및 그 제조 방법 | |
| JP2011000710A (ja) | 加飾シート、加飾シート成形体、及び加飾シートの製造方法 | |
| CN110073254A (zh) | 具有遮光区域的透明基板和显示装置 | |
| CN206188659U (zh) | 一种含炫光油墨层的玻璃板 | |
| JP5189854B2 (ja) | 加飾シート及び加飾成形体 | |
| CN101837707A (zh) | 表面印刷方法 | |
| JP5710170B2 (ja) | 加飾体、及び加飾体の製造方法 | |
| KR101263230B1 (ko) | 컬러코팅방법 | |
| CN210970505U (zh) | 装饰模组 | |
| JP2009066763A (ja) | 被膜成形体 | |
| CN209913872U (zh) | 电子设备后盖模组 | |
| JP2004262192A (ja) | 遊技機用装飾フィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151005 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160706 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160809 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161011 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170117 |