JP2014077757A - ディスポーザブル部品の供給装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ディスポーザブル部品の供給装置において、装置の小型化および省力化に寄与する。
【解決手段】ディスポーザブル部品1を載置する部品ラック2を積み重ねた状態で格納可能な部品ラック格納部3と、前記部品ラック格納部3の上方にあって、供給される部品ラックを装置の天面部において保持する部品ラック保持テーブル4と、前記部品ラック格納部3に格納された部品ラック2を前記部品ラック保持テーブル4に搬送する搬送手段と、前記部品ラック保持テーブル4上の部品ラック2を下方に向けて回収する回収部5と、を備えたディスポーザブル部品の供給装置であって、前記搬送手段は、前記部品ラック格納部3に積み重ねられた部品ラック2のうち最上段の部品ラック2を前記部品ラック保持テーブル4に搬送する垂直搬送手段6である。
【選択図】図1
【解決手段】ディスポーザブル部品1を載置する部品ラック2を積み重ねた状態で格納可能な部品ラック格納部3と、前記部品ラック格納部3の上方にあって、供給される部品ラックを装置の天面部において保持する部品ラック保持テーブル4と、前記部品ラック格納部3に格納された部品ラック2を前記部品ラック保持テーブル4に搬送する搬送手段と、前記部品ラック保持テーブル4上の部品ラック2を下方に向けて回収する回収部5と、を備えたディスポーザブル部品の供給装置であって、前記搬送手段は、前記部品ラック格納部3に積み重ねられた部品ラック2のうち最上段の部品ラック2を前記部品ラック保持テーブル4に搬送する垂直搬送手段6である。
【選択図】図1
Description
本発明は、自動分析装置等において、ノズルチップ等のディスポーザブル部品を格納し、所定位置に供給するディスポーザブル部品供給装置に関する。
自動免疫測定装置などの自動分析装置においては、検体や試薬が接触する器具・部品として、汚染物持ち越しの心配のないディスポーザブル部品が多用されている。このようなディスポーザブル部品には、分注ノズルヘッドに装着して使用されるノズルチップのほかに、反応容器や測定容器、容器の蓋等がある(たとえば特許文献1参照)。ディスポーザブル部品は、接触する検体や試薬ごとに取り替えて使用するため、多数必要であり、たとえば96穴プレートのような形態のラックに並べて供給される。特許文献2の自動分析装置においては、ディスポーザブル部品を多数並べた部品ラックを積み重ね状態で所定の位置に人手で格納し、装置側で部品ラックの在庫の確認と自動搬送を行なうように構成されている。また、特許文献2の部品供給装置は、部品ラックを積み重ねた状態で載置する昇降機と、供給先の部品取り出し部に最上段の部品ラックだけを残すラック分離機構と、使用済みの部品ラックを下方に向けて回収する回収部とを備えている。この部品供給装置は、部品ラックの格納・供給と回収とを積み重ね状態で行なうため、装置の設置面積および高さ方向における小型化に有効である。しかし、最上段以外の、直接使用しない部品ラックが同時に昇降動作を受け、またラック分離機構にフックバーとストッパを組み合わせた部材や複数の位置センサを設ける必要がある。
本発明は、ディスポーザブル部品を載置する部品ラックを複数格納でき、所定の供給先まで自動搬送する、ディスポーザブル部品の供給装置において、簡素な機構で、使用する部品ラックだけを、即ち最上段の部品ラックだけを搬送する機構を有する前記供給装置を提供することを目的とする。
本発明者らは、上記課題を解決すべく、格納部に積み重ねられた部品ラックから最上段の部品ラックを分離する手段に着目して検討を重ね、本発明に至った。すなわち本発明は、以下のとおりである。
(1)供給しようとするディスポーザブル部品を載置する部品ラックを積み重ねた状態で格納可能な部品ラック格納部と、
前記部品ラック格納部の上方にあって、供給しようとするディスポーザブル部品を載置する部品ラックを所定の高さ位置で保持する部品ラック保持テーブルと、
前記部品ラック格納部に格納された部品ラックを前記部品ラック保持テーブルに搬送する搬送手段と、
前記部品ラック保持テーブル上の部品ラックを下方に向けて回収する回収部と、
を備えたディスポーザブル部品の供給装置であって、
前記搬送手段は、前記部品ラック格納部に積み重ねられた部品ラックのうち最上段の1つの部品ラックを前記部品ラック保持テーブルに搬送する垂直搬送手段であることを特徴とする、ディスポーザブル部品の供給装置。
(2)前記垂直搬送手段は、部品ラックを水平状態で支持するチャック手段を有する、(1)に記載の供給装置。
(3)前記部品ラック保持テーブルは、部品ラックが水平状態で上昇通過可能かつ下降阻止可能な開閉機構を有する、(1)または(2)に記載の供給装置。
(4)前記垂直搬送手段は、部品ラックの有無検知手段を有する、(1)から(3)のいずれかに記載の供給装置。
前記部品ラック格納部の上方にあって、供給しようとするディスポーザブル部品を載置する部品ラックを所定の高さ位置で保持する部品ラック保持テーブルと、
前記部品ラック格納部に格納された部品ラックを前記部品ラック保持テーブルに搬送する搬送手段と、
前記部品ラック保持テーブル上の部品ラックを下方に向けて回収する回収部と、
を備えたディスポーザブル部品の供給装置であって、
前記搬送手段は、前記部品ラック格納部に積み重ねられた部品ラックのうち最上段の1つの部品ラックを前記部品ラック保持テーブルに搬送する垂直搬送手段であることを特徴とする、ディスポーザブル部品の供給装置。
(2)前記垂直搬送手段は、部品ラックを水平状態で支持するチャック手段を有する、(1)に記載の供給装置。
(3)前記部品ラック保持テーブルは、部品ラックが水平状態で上昇通過可能かつ下降阻止可能な開閉機構を有する、(1)または(2)に記載の供給装置。
(4)前記垂直搬送手段は、部品ラックの有無検知手段を有する、(1)から(3)のいずれかに記載の供給装置。
本発明において、ディスポーザブル部品としては特に限定されるものではないが、例えば自動分析装置では検体や試薬ごとに交換して使用される部品等をあげることができ、具体的には、分注ノズルヘッドに装着して使用されるノズルチップのほかに、反応容器や測定容器、容器の蓋等が挙げられる。また反応容器としては、空の反応容器のほかに試薬が収容され封止シールが施されたものであってもよい。ディスポーザブル部品を載置するラックとしては、ディスポーザブル部品を一次元状または二次元状等に配設可能な支持部材であれば制限はなく、トレイ状のものであっても差し支えない。また、部品ラックの形状は同形同寸法が好ましく、積み重ねる部品ラックは異なる部品を載置するものであってもよい。
本発明の構成において、部品ラック格納部に積み重ねられた部品ラックのうち、最上段の1つの部品ラックを部品ラック保持テーブルに搬送する垂直搬送手段を備えたことにより、部品ラックを支持する動作がラック分離を兼ねる効果を有することとなり、特許文献2の部品供給装置にあるようなラッチ機構や位置センサを用いた特殊なラック分離機構を設けなくてもよい。
本発明において、垂直搬送手段が、部品ラックを水平状態で支持するチャック手段を有するならば、ラック上に載置された部品がラックからこぼれることがないので、部品を載置しただけで固定しなくとも、そのラックを使用することができる。また、部品ラック保持テーブルが、部品ラックが水平状態で上昇通過可能かつ下降阻止可能な開閉機構を有する場合には、部品ラックの姿勢や傾きを変える機構を省略することができ、垂直搬送手段の移動経路を上下往復動に限定することができる。さらに、垂直搬送手段に部品ラックの有無検知手段を付ける場合には、部品ラック格納部における部品ラックの在庫の監視と、最上段の部品ラックに対する当該搬送手段の位置決めを可能にする。
以下に図面を用いて本発明の実施例を説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
図1は本発明のディスポーザブル部品の供給装置の実施形態を示す正面図である。この実施例に係る供給装置は、供給しようとするディスポーザブル部品としてのノズルチップ1をマトリックス状に複数載置する部品ラック2を積み重ねた状態で格納可能な部品ラック格納部3と、前記部品ラック格納部3の上方にあって、供給される部品ラックを装置の天面部において保持する部品ラック保持テーブル4と、前記部品ラック格納部3に格納された部品ラック2を前記部品ラック保持テーブル4に搬送する搬送手段と、前記部品ラック保持テーブル4上の部品ラック2を下方に向けて回収する回収部5と、を備えたディスポーザブル部品の供給装置であって、前記搬送手段は、前記部品ラック格納部3に積み重ねられた部品ラック2のうち最上段の1つの部品ラック2を前記部品ラック保持テーブル4に搬送する垂直搬送手段6であることを特徴とする。
本発明の供給装置は、自動分析装置に組み込まれて設置することができ、部品ラック保持テーブル4にまで持ち上げられた部品ラック中のディスポーザブル部品、例えばノズルチップは、当該自動分析装置に搭載された分注装置の分注ノズルヘッドに装着されたのち試料または試薬の分注に供される。部品ラック保持テーブル4の上で、すべてのノズルチップが消費された部品ラック2は、回収部5において例えば昇降台51(使用済み部品ラックが載っていてもよい)が部品ラック保持テーブル4まで上昇したところで、この昇降台51に載せられ回収される。
図1において、部品ラック保持テーブル4の直下の部品ラック格納部3に供給側の部品ラック待機位置を設定して部品ラックの有無を確認するラック有無検知センサ7aを設置し、他方、部品ラック保持テーブル4の直下の回収部5に回収側の部品ラック待機位置を設定して部品ラックの有無を確認するラック有無検知センサ7bを設置する。本実施例において、部品ラック保持テーブル4には部品ラックを1つまで載置できる構成となっているので、連続運転時は、回収側のラック有無検知センサ7bによって、使用済みの部品ラックが昇降台51に受け渡されて待機位置にあることを確認して初めて、供給側の部品ラックを待機位置から部品ラック保持テーブル4にまで持ち上げることができる。
図1において、部品ラック保持テーブル4の直下の部品ラック格納部3に供給側の部品ラック待機位置を設定して部品ラックの有無を確認するラック有無検知センサ7aを設置し、他方、部品ラック保持テーブル4の直下の回収部5に回収側の部品ラック待機位置を設定して部品ラックの有無を確認するラック有無検知センサ7bを設置する。本実施例において、部品ラック保持テーブル4には部品ラックを1つまで載置できる構成となっているので、連続運転時は、回収側のラック有無検知センサ7bによって、使用済みの部品ラックが昇降台51に受け渡されて待機位置にあることを確認して初めて、供給側の部品ラックを待機位置から部品ラック保持テーブル4にまで持ち上げることができる。
図2に、図1から部品ラック保持テーブル4および側壁を取り去った斜視図を示す。垂直搬送手段6は、その支持部により、最上段にある1つの部品ラック2の下方縁部の底部4箇所を支え持ち上げる。
図3は垂直搬送手段のチャック部の詳細を示す右斜視図(a)および左斜視図(b)である。部品ラックの下方縁部の底部4箇所に接する、開閉可能な一対の支持部61a,61aおよび支持部61b,61bが、チャック開閉用ロータリーソレノイド62により動作する(非通電時閉;通電時開)。また、部品ラックの有無検知手段としての反射型光センサ63を付け、不図示のステッピングモータにより垂直搬送手段6を上下に走査することにより、部品ラック格納部における部品ラックの在庫の監視を可能にする。この動作により部品ラックの最上段の位置がわかるので、支持すべき部品ラックの下方縁部の底部を、垂直搬送手段6の支持部61によって支持する。この時、部品ラックを水平に支持することが好ましい。つづいて垂直搬送手段6を制御された上昇分だけステッピングモータによって上昇させ、支持した部品ラック2を部品ラック保持テーブル4の直下にある待機位置まで運ぶ。この位置に到達したことは、図1に記載のラック有無検知センサ7aによって確認される。
図4に部品ラック保持テーブル4の構成例を示し、動作説明を続ける。基体44に開けられた供給側開口部40aから部品ラック2を受け入れるときは、部品ラック用保持枠体49がステッピングモータ43およびタイミングベルトにより負のX軸方向にスライド移動し、ラック受け入れ位置確認センサ48aがフラグ部材49fを確認できる位置すなわち供給側開口部40aの真上のラック受け入れ位置に位置決めされる。この状態で、開閉レール41a,41bが開閉駆動モータ42によってy軸方向に広げられる。このとき光センサ47aにより開閉レールが開放位置にあることが確認される。このように部品ラック保持テーブル4側の受け入れ状態が整った段階で、上記した待機位置において垂直搬送手段の支持部上に捧げ持たれた部品ラックは、供給側開口部40aおよび開閉レール41a,41bの間を上方に向けて通過し、さらに部品ラック用保持枠体49から部品ラックの大半が突き出た状態になる。この状態で開閉レール41a,41bの間隔を狭めていき、部品ラックを下から支えられる位置で止める。ついで垂直搬送手段を下降させる。こうして部品ラック保持テーブル4上に受け渡された部品ラックは、その底部が開閉レール41a、41bの上に接触し、その側面部が部品ラック用保持枠体49のなかに遊嵌された状態で、X軸方向にスライド移動する。部品ラック用保持枠体49がスライド移動につれて、以下に詳述するラック押さえレバー45,45がガイド部材46に押圧された領域から、ガイド部材のない領域に移行すると、ラック押さえレバー45,45は部品ラック2を部品ラック用保持枠体49の中に固定位置決めする。
部品ラック用保持枠体49には、部品ラック2を保持したとき、その水平面上の位置(XY座標)を固定するためのラック押さえレバー45,45が2箇所に備えられている。それらラック押さえレバー45,45のラック押圧部は、支点周りのねじりコイルばねにより部品ラック2をX方向およびY方向に押圧しており、支点を介した反対端にはそれぞれ垂直軸のローラが取り付けられ、ラック押さえレバーを開放側に作用させる力点部を形成している。二つのラック押さえレバー45,45の力点部は、それぞれ部品ラック2を押圧した状態において、上下わずかに離間して重なった位置にある。保持枠体49がガイド部材46の延在する領域に移動すると、ラック押さえレバー45の二つの力点部がほぼ同時にガイド部材46に押圧され、ラック押さえレバー45,45がそれぞれラックを解除する向きに、ねじりコイルばねに抗して所定角度だけ回転する。
さて、部品ラック2がラック押さえレバー45,45により固定位置決めされた状態において、たとえば部品ラックに載置されたノズルチップは、不図示の分注ノズルヘッドに装着されたのち試料または試薬の分注に供されたのち廃棄される。分注ノズルヘッドがY−Z面内を可動自在なアームの先に取り付けられているならば、その分注ノズルヘッドをY軸方向に走査して、部品ラック内にマトリックス上に並べられたノズルチップを1列分消費したのち、今度は部品ラック用保持枠体49を水平搬送用ステッピングモータ43によって正または負のX軸方向にノズルチップの並び1列分だけ移動させてからノズルチップを装着する動作を繰り返す必要がある。一方、分注ノズルヘッドがX−Y−Z空間内を可動自在なアームの先に取り付けられているならば、一つの部品ラック中のノズルチップをすべて消費する間、部品ラック用保持枠体49を固定しておくことができる。
ノズルチップをすべて消費すると、部品ラックを載せた保持枠は図4の位置から負のX軸方向にスライド移動し、回収側開口部40bの真上で静止する。この位置はガイド部材46が延在する領域なので、上述した機構により部品ラックの押圧状態は解除されている。このとき部品ラックは下方縁部を開閉レール41a、41bの上に載せた状態となっている。つぎに、回収側にある昇降台51(図1)が、又は昇降台51に部品ラックが載っていればその最上段の部品ラックが、上昇して、保持テーブル上の部品ラックに接触する位置に、好ましくは接触して2mm程度持ち上げる位置に達し、部品ラック2を支える状態となる。こののち開閉レール41a、41bを開放位置に移動し、昇降台51を下降させることにより使用済みの部品ラックを回収部5に収めることができる。
1 ディスポーザブル部品としてのノズルチップ
2 部品ラック
3 部品ラック格納部
4 部品ラック保持テーブル
40a 供給側開口部
40b 回収側開口部
41a、41b 開閉レール
42 開閉駆動モータ
43 水平搬送用ステッピングモータ
44 部品ラック保持テーブルの基体
45 ラック押さえレバー
46 ラック押さえ解除用ガイド部材
47a 開閉レール開放位置確認センサ
47b 開閉レール保持位置確認センサ
48a ラック受け入れ位置確認センサ
48b ラック排出位置確認センサ
49 部品ラック用保持枠体
49f フラグ部材
5 回収部
51 昇降台
6 垂直搬送手段
61a、61b 支持部
62 チャック開閉用ロータリーソレノイド
63 反射型光センサ
7a、7b ラック有無検知センサ
2 部品ラック
3 部品ラック格納部
4 部品ラック保持テーブル
40a 供給側開口部
40b 回収側開口部
41a、41b 開閉レール
42 開閉駆動モータ
43 水平搬送用ステッピングモータ
44 部品ラック保持テーブルの基体
45 ラック押さえレバー
46 ラック押さえ解除用ガイド部材
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47b 開閉レール保持位置確認センサ
48a ラック受け入れ位置確認センサ
48b ラック排出位置確認センサ
49 部品ラック用保持枠体
49f フラグ部材
5 回収部
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61a、61b 支持部
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63 反射型光センサ
7a、7b ラック有無検知センサ
Claims (4)
- 供給しようとするディスポーザブル部品を載置する部品ラックを積み重ねた状態で格納可能な部品ラック格納部と、
前記部品ラック格納部の上方にあって、供給しようとするディスポーザブル部品を載置する部品ラックを所定の高さ位置で保持する部品ラック保持テーブルと、
前記部品ラック格納部に格納された部品ラックを前記部品ラック保持テーブルに搬送する搬送手段と、
前記部品ラック保持テーブル上の部品ラックを下方に向けて回収する回収部と、
を備えたディスポーザブル部品の供給装置であって、
前記搬送手段は、前記部品ラック格納部に積み重ねられた部品ラックのうち最上段の1つの部品ラックを前記部品ラック保持テーブルに搬送する垂直搬送手段であることを特徴とする、ディスポーザブル部品の供給装置。 - 前記垂直搬送手段は、部品ラックを水平状態で支持するチャック手段を有する、請求項1に記載の供給装置。
- 前記部品ラック保持テーブルは、部品ラックが水平状態で上昇通過可能かつ下降阻止可能な開閉機構を有する、請求項1または2に記載の供給装置。
- 前記垂直搬送手段は、部品ラックの有無検知手段を有する、請求項1から3のいずれかに記載の供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012226842A JP2014077757A (ja) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | ディスポーザブル部品の供給装置 |
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JP2012226842A JP2014077757A (ja) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | ディスポーザブル部品の供給装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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ID=50783147
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014077757A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017009600A (ja) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | エフ.ホフマン−ラ ロシュ アーゲーF. Hoffmann−La Roche Aktiengesellschaft | 実験室自動化システムにおいて使い捨てピペットチップのラックを取り扱うための装置および方法ならびに実験室自動化システム |
CN109557325A (zh) * | 2017-09-27 | 2019-04-02 | 深圳市新产业生物医学工程股份有限公司 | 医用耗材存储盒加载装置的扫描检测装置及方法 |
Citations (2)
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---|---|---|---|---|
WO2001069263A1 (fr) * | 2000-03-15 | 2001-09-20 | Hitachi, Ltd. | Analyseur automatique et dispositif d'alimentation en pieces servant a l'analyseur |
JP2005249650A (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マイクロプレートの供給収納装置およびマイクロプレートの供給方法ならびに収納方法 |
-
2012
- 2012-10-12 JP JP2012226842A patent/JP2014077757A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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