JP2014076633A - 用紙束、冊子製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】用紙のインデックス部分の形成に不要な部分が冊子の頁間に残ってしまうのを防ぎ、冊子の製造効率を向上させることができる用紙束、冊子製造方法を提供する。
【解決手段】用紙束１０は、切り込み部２０を有する用紙１１を複数枚束ね、背部Ｂと、背部Ｂと隣接する小口部Ｅ１及び小口部Ｅ２と、背部Ｂと対向する小口部Ｅ３とから構成され、切り込み部２０は、小口部Ｅ１側から小口部Ｅ２側へ、背部Ｂ側の辺と平行して設けられた第１切り込み部２１と、第１切り込み部２１の小口部Ｅ２側の端部から小口部Ｅ３側へ、小口部Ｅ１側の辺と平行して設けられた第２切り込み部２２と、第２切り込み部２２の小口部Ｅ３側の端部から小口部Ｅ２側へ、小口部Ｅ３側の辺と平行して設けられた第３切り込み部２３と、第３切り込み部２３の小口部Ｅ２側の端部から小口部Ｅ３側へ向かって伸びる第４切り込み部２４とを備えることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数の用紙を積層した用紙束、冊子製造方法に関するものである。

従来、冊子の小口側に階段状の段部を設けて、その段部をインデックス（目次）とした冊子が製造され、使用されている。このような冊子は、予め小口部となる部分に所定の切り込みを設けた用紙を積層させて用紙束を形成し、その切り込み部に基づいて不要な部分を用紙束から断裁して除去することによってインデックス部分が形成されていた。（例えば、特許文献１）。
しかし、このような冊子は、用紙束の各用紙からそれぞれ不要な部分を除去する必要があるため、除去作業において、除去した不要な部分の一部が冊子の頁間に残ってしまう場合があった。また、作業者は、除去作業後に冊子の頁間に不要な部分が残っていないか確認する必要があり、冊子の製造効率が悪くなる場合があった。

特開平１１−２４５５４０号公報

本発明の課題は、用紙のインデックス部分の形成に不要な部分が冊子の頁間に残ってしまうのを防ぎ、冊子の製造効率を向上させることができる用紙束、冊子製造方法を提供することである。

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。

第１の発明は、切り込み部（２０）を有する用紙（１１）を複数枚束ね、糊（１２）が塗布される背（Ｂ）と、前記背と隣接する第１小口（Ｅ１）及び第２小口（Ｅ２）と、前記背と対向する第３小口（Ｅ３）とから構成される用紙束（１０）であって、前記切り込み部は、前記第１小口側から前記第２小口側へ、当該用紙束の背側の辺と平行して設けられた第１切り込み部（２１）と、前記第１切り込み部の第２小口側の端部から前記第３小口側へ、当該用紙束の第１小口側の辺と平行して設けられた第２切り込み部（２２）と、前記第２切り込み部の第３小口側の端部から前記第２小口側へ、当該用紙束の第３小口側の辺と平行して設けられた第３切り込み部（２３）と、前記第３切り込み部の第２小口側の端部から前記第３小口側へ向かって伸びる第４切り込み部（２４）とを備え、前記第１切り込み部は、前記第１小口側の端部が、当該用紙束の第１小口側の辺よりも内側に設けられ、前記第４切り込み部は、前記第３小口側の端部が、当該用紙束の第３小口側の辺よりも内側に設けられ、前記第３切り込み部は、前記用紙の少なくとも１枚において、他の前記用紙の前記第３切り込み部と比べ長さが相違していること、を特徴とする用紙束である。

第２の発明は、第１の発明の用紙束（１０）を加工して冊子（１）を製造する冊子製造方法であって、前記用紙束の前記第１切り込み部（２１）の両端部間において、前記用紙束の第１小口（Ｅ１）側の辺と平行に前記用紙束を断裁する第１小口断裁工程と、前記第１小口断裁工程で断裁した前記用紙束の断裁面に糊（Ｇ）を塗布する糊塗布工程と、前記用紙束の前記第４切り込み部（２４）の両端部間において、前記用紙束の第３小口（Ｅ３）側の辺と平行に前記用紙束を断裁する第３小口断裁工程と、前記第１小口断裁工程及び前記第３小口断裁工程により断裁された断裁面と、前記切り込み部（２０）とで囲まれた除去領域（Ｓ）を、前記用紙束から除去する除去領域除去工程と、を備える冊子製造方法である。
第３の発明は、第２の発明の冊子製造方法において、前記除去領域除去工程によって前記除去領域（Ｓ）が除去された前記用紙束（１０）を、前記用紙束の複数枚の前記用紙（１１）の第４切り込み部（２４）の内、最も前記用紙束の第１小口（Ｅ１）側にある第４切り込み部（２４ｅ）と、前記第２切り込み部（２２）との間で、前記用紙束の第１小口側と平行な方向に断裁する仕上げ断裁工程を備えること、を特徴する冊子製造方法である。
第４の発明は、第２の発明又は第３の発明に記載の冊子製造方法において、厚みの異なる複数の前記用紙束（２１０）を加工して冊子（２０１）を製造すること、を特徴とする冊子製造方法である。

第５の発明は、切り込み部（２２０）を有する用紙（２１１）を複数枚束ね、糊（２１２）が塗布される背（Ｂ）と、前記背と隣接する第１小口（Ｅ１）及び第２小口（Ｅ２）と、前記背と対向する第３小口（Ｅ３）とから構成される用紙束（２１０）であって、前記切り込み部は、前記第３小口側から背側へ、当該用紙束の第１小口側の辺と平行して設けられた第１切り込み部（２２１）と、前記第１切り込み部の背側の端部から前記第２小口側へ、当該用紙束の第３小口側の辺と平行して設けられた第２切り込み部（２２２）と、前記第２切り込み部の第２小口側の端部から前記背側へ、当該用紙束の第２小口側の辺と平行して設けられた第３切り込み部（２２３）と、前記第３切り込み部の背側の端部から前記第２小口側へ向かって伸びる第４切り込み部（２２４）とを備え、前記第１切り込み部は、前記第３小口側の端部が、当該用紙束の第３小口側の辺よりも内側に設けられ、前記第４切り込み部は、前記第２小口側の端部が、当該用紙束の第２小口側の辺よりも内側に設けられ、前記第３切り込み部は、前記用紙の少なくとも１枚において、他の前記用紙の前記第３切り込み部と比べ長さが相違していること、を特徴とする用紙束である。

第６の発明は、第５の発明の用紙束（２１０）を加工して冊子（２０１）を製造する冊子製造方法であって、前記用紙束の前記第１切り込み部（２２１）の両端部間において、前記用紙束の第３小口（Ｅ３）側の辺と平行に前記用紙束を断裁する第３小口断裁工程と、前記第３小口断裁工程で断裁した前記用紙束の断裁面に糊（Ｇ）を塗布する糊塗布工程と、前記用紙束の前記第４切り込み部（２２４）の両端部間において、前記用紙束の第２小口（Ｅ２）側の辺と平行に前記用紙束を断裁する第２小口断裁工程と、前記第３小口断裁工程及び前記第２小口断裁工程により断裁された断裁面と、前記切り込み部（２２０）とで囲まれた除去領域（Ｓ）を、前記用紙束から除去する除去領域除去工程と、を備える冊子製造方法である。
第７の発明は、第６の発明の冊子製造方法において、前記除去領域除去工程によって前記除去領域（Ｓ）が除去された前記用紙束（２１０）を、前記用紙束の複数枚の前記用紙（２１１）の第４切り込み部（２２４）の内、最も前記用紙束の第３小口（Ｅ３）側にある第４切り込み部（２２４ｅ）と、前記第２切り込み部（２２２）との間で、前記用紙束の第３小口側と平行な方向に断裁する仕上げ断裁工程を備えること、を特徴する冊子製造方法である。
第８の発明は、第６の発明又は第７の発明に記載の冊子製造方法において、厚みの異なる複数の前記用紙束（２１０）を加工して冊子（２０１）を製造すること、を特徴とする冊子製造方法である。

本発明によれば、用紙のインデックス部分の形成に不要な部分が冊子の頁間に残ってしまうのを防ぐことができ、冊子の製造効率を向上させることができる。

第１実施形態の冊子１及び用紙束１０の全体構成を示す図である。 第１実施形態の用紙束１０の用紙１１の積層状態を説明する図である。 第１実施形態の用紙束１０を加工して冊子１を製造する方法を説明する図である。 第１実施形態の用紙束１０を加工して冊子１を製造する方法を説明する図である。 第２実施形態の冊子２０１及び用紙束２１０の全体構成を示す図である。 第２実施形態の用紙束２１０を加工して冊子２０１を製造する方法を説明する図である。 第２実施形態の用紙束２１０を加工して冊子２０１を製造する方法を説明する図である。 第３実施形態の用紙束３１０の製造装置のブロック図である。 変形形態の用紙束を示す図である。

（第１実施形態）
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は、第１実施形態の冊子１及び用紙束１０の全体構成を示す図である。
図１（ａ）は、冊子１の全体構成を示す図である。
図１（ｂ）は、用紙束１０の全体構成を示す図である。
図１（ｃ）は、用紙１１を切り出す前の用紙シート３０を示す図である。
図２は、第１実施形態の用紙束１０の用紙１１の積層状態を説明する図である。
なお、以下の説明において、冊子１及び用紙束１０の線糊１２の付いた側の辺を背部Ｂと呼び、背部Ｂと隣接する小口部の地側を小口部Ｅ１、天側を小口部Ｅ２と呼び、背部Ｂと対向する前小口部を小口部Ｅ３と呼ぶ。

冊子１は、図１（ａ）に示すように、インデックス部２を備えた商品のカタログである。
インデックス部２は、カタログの記載内容を区分けした目次部分であり、例えば、商品の種類に応じて区分けされている。インデックス部２は、冊子１の小口部Ｅ３側の端部に階段状に形成されており、本実施形態では、５段の段部２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅが、小口部Ｅ２側から段々と厚みが薄くなるように形成されている。

用紙束１０は、図１（ｂ）に示すように、用紙１１が複数枚積層され、線糊１２によって糊付けされた積層体であり、後述の冊子製造方法によって加工された後に、冊子１となる。
用紙１１は、冊子１のインデックス部２を形成するために、切り込み部２０が設けられている。用紙１１は、図１（ｃ）に示すように、用紙シート３０から複数枚切り出され、それらを積層することによって用紙束１０を形成する。

切り込み部２０は、冊子１のインデックス部２を形成するために用紙１１上に設けられた切り込みである。切り込み部２０は、用紙１１が切り出される前の用紙シート３０の状態において、不図示のレーザ加工機によって各用紙１１に形成される。
切り込み部２０は、インデックス部２の各段部（２ａ〜２ｅ）に応じて、形状が相違しており、段部２ａを形成する用紙１１ａには切り込み部２０ａが、段部２ｂを形成する用紙１１ｂには切り込み部２０ｂが、段部２ｃを形成する用紙１１ｃには切り込み部２０ｃが、段部２ｄを形成する用紙１１ｄには切り込み部２０ｄが、段部２ｅを形成する用紙１１ｅには切り込み部２０ｅが形成されている。

切り込み部２０は、図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示すように、第１切り込み部２１、第２切り込み部２２、第３切り込み部２３、第４切り込み部２４を備えている。
第１切り込み部２１は、用紙束１０の小口部Ｅ１側から小口部Ｅ２側へ、背部Ｂ側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。第１切り込み部２１の小口部Ｅ１側の端部は、用紙束１０の小口部Ｅ１側の辺よりも内側に設けられている。すなわち、第１切り込み部２１は、小口部Ｅ１側の辺とつながっていない。
第１切り込み部２１は、その長さ寸法が各切り込み部２０ａ〜２０ｅにおいて共通しており、用紙１１ａ〜１１ｅの同じ位置に形成されている。

第２切り込み部２２は、第１切り込み部２１の小口部Ｅ２側の端部から小口部Ｅ３側へ、小口部Ｅ１側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。第２切り込み部２２は、その長さ寸法が各切り込み部２０ａ〜２０ｅにおいて共通しており、用紙１１ａ〜１１ｅの同じ位置に形成されている。

第３切り込み部２３は、第２切り込み部２２の小口部Ｅ３側の端部から小口部Ｅ２側へ、小口部Ｅ３側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。
第３切り込み部２３は、切り込み部２０の種類（２０ａ〜２０ｅ）に応じてその長さが相違しており、切り込み部２０ａの第３切り込み部２３ａが最も長く、それから順に短くなり、切り込み部２０ｅの第３切り込み部２３ｅが最も短くなる。ここで、第３切り込み部２３の小口部Ｅ１側の端部は、各用紙１１ａ〜１１ｅにおいて同じ位置に形成されているため、小口部Ｅ２側の端部の位置が、切り込み部２０の種類（２０ａ〜２０ｅ）に応じて相違する。
具体的には、図１（ｃ）に示すように、切り込み部２０ａの場合、第３切り込み部２３ａの小口部Ｅ２側の端部は、小口部Ｅ２側の辺から寸法ａの距離に形成されている。同様に、切り込み部２０ｂ〜２０ｅの場合、第３切り込み部２３ｂ〜２３ｅの小口部Ｅ２側の端部は、それぞれ小口部Ｅ２側の辺から寸法ｂ〜ｅの距離に形成される。ここで、寸法ａ〜ｅの関係は、ａ＜ｂ＜ｃ＜ｄ＜ｅとなる。

第４切り込み部２４は、第３切り込み部２３の小口部Ｅ２側の端部から小口部Ｅ３側へ、小口部Ｅ２側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。第４切り込み部２４の小口部Ｅ３側の端部は、用紙束１０の小口部Ｅ３側の辺よりも内側に設けられている。すなわち、第４切り込み部２４は、小口部Ｅ３側の辺とつながっていない。
第４切り込み部２４は、その長さ寸法が各切り込み部２０ａ〜２０ｅにおいて共通しているが、各第３切り込み部２３ａ〜２３ｅの長さに応じて、各用紙１１ａ〜１１ｅの異なる位置にそれぞれ形成される。
具体的には、最も長い第３切り込み部２３ａが形成された用紙１１ａの第４切り込み部２４ａが、用紙１１の最も小口部Ｅ２側に形成され、第４切り込み部２４ｂ、２４ｃ、２４ｄが段々に小口部Ｅ２側の辺から離れるように形成される。そして、最も短い第３切り込み部２３ｅが形成される用紙１１ｅの第４切り込み部２４ｅが、用紙１１の最も小口部Ｅ１側に形成される。

以上の構成により、用紙束１０は、図２に示すように、切り込み部２０ａが形成された用紙１１ａの束、切り込み部２０ｂが形成された用紙１１ｂの束、切り込み部２０ｃが形成された用紙１１ｃの束、切り込み部２０ｄが形成された用紙１１ｄの束、切り込み部２０ｅが形成された用紙１１ｅの束を、それぞれ順に積層して、各用紙間を線糊１２で糊付けすることによって完成される。
なお、各用紙の束は、それぞれの枚数が同数であってもよく、また、異なる枚数であってもよい。

次に、用紙束１０の製造方法について説明する。
用紙シート３０は、図１（ｃ）に示すように、不図示の搬送装置により搬送され、その搬送過程において、各用紙１１に形成される切り込み部２０が、不図示のレーザ加工機によって形成される。
切り込み部２０が形成された用紙シート３０は、不図示の切断機により、枚葉状の用紙１１に切り出される。
枚葉状に切り出された各用紙１１ａ〜１１ｅは、図２に示すように、切り込み部２０の種類（２０ａ〜２０ｅ）に応じて束ねられて積層される。そして、不図示の糊付け装置により、各用紙１１の背部Ｂ側に線糊１２を塗布して接着し、用紙束１０が形成される。

次に、用紙束１０を加工して冊子１を製造する冊子製造方法について説明する。
図３及び図４は、第１実施形態の用紙束１０を加工して冊子１を製造する方法を説明する図である。
まず、図３（ａ）に示すように、用紙束１０の小口部Ｅ１側の表裏面を、クランパ装置のクランプ板４０で挟み込んで、切り込み部２０の第１切り込み部２１の両端部間において、小口部Ｅ１側の辺と平行な断裁線Ｔ１で断裁し、用紙束１０の小口部Ｅ１側の端部を切り離す（第１小口断裁工程）。
このとき、各用紙１１の第１切り込み部２１は、小口部Ｅ１側の断裁面とつながる。

次に、図３（ｃ）に示すように、用紙束１０の小口部Ｅ１側の断裁面に、糊Ｇを塗布する（糊塗布工程）。糊Ｇを塗布することによって、用紙束１０の各用紙１１は、小口部Ｅ１側の辺において一体となる。
なお、断裁面への糊Ｇの塗布は、本実施形態では、刷毛等を用いて手作業で塗布しているが、これに限定されず、糊付け装置等を使用してもよい。

それから、用紙束１０の小口部Ｅ３側を、クランプ板４０で挟み込んで、切り込み部２０の第４切り込み部２４の両端部間において、小口部Ｅ３側の辺と平行な断裁線Ｔ２で断裁し、用紙束１０の小口部Ｅ３側の端部を切り離す（第３小口断裁工程）。このとき、各用紙１１の第４切り込み部２４は、小口部Ｅ３側の断裁面とつながる。

続いて、図３（ｄ）に示すように、用紙束１０の小口部Ｅ１側及び小口部Ｅ３側の断裁面と、切り込み部２０とで囲まれる領域（以下、除去領域Ｓという）を用紙束１０から除去する（除去領域除去工程）。ここで、用紙束１０の小口部Ｅ１側の断裁面には、全面に糊Ｇが塗布されているため、各用紙１１の除去領域Ｓは、小口部Ｅ１側の辺で一体になっている。そのため、作業者は、用紙束１０の第２切り込み部２２と小口部Ｅ１側の断裁面との間を掴んで引っぱることにより、各用紙１１の除去領域Ｓを同時に用紙束１０から除去することができる。
仮に、各用紙１１の除去領域Ｓが一体になっていない場合、各用紙１１の除去領域Ｓを除去するときに、一部の用紙１１の除去領域Ｓが用紙束１０の頁間に残ってしまう可能性があるが、本発明の用紙束１０は、かかる問題の発生を防止することができる。
各用紙１１の除去領域Ｓを除去することによって、図３（ｅ）に示すように、用紙束１０の小口部Ｅ３側の端部には、階段状（５段）の段部２ａ〜２ｅを有したインデックス部２が形成される。

次に、用紙束１０の小口部Ｅ１側を、図４（ａ）に示すように、クランプ板４０で挟み込んで、各用紙１１ａ〜１１ｅの第４切り込み部２４ａ〜２４ｅの内、最も小口部Ｅ１側にある第４切り込み部、すなわち、用紙１１ｅの第４切り込み部２４ｅと、第２切り込み部２２との間で、小口部Ｅ１側の辺と平行な断裁線Ｔ３において断裁する（仕上げ断裁工程）。
ここで、仮に、断裁線Ｔ３を、用紙１１ｅの第４切り込み部２４ｅよりも小口部Ｅ２側にした場合、クランプ板４０が用紙束１０を挟み込んだときに、インデックス部２の段部２ｅの部分のみ厚みが用紙束１０の他の部分よりも薄くなっているため、段部２ｅの部分のみクランプ板４０が挟み込むことができない。そのため、この状態で用紙束１０を断裁した場合、段部２ｅが断裁機の刃と接触することによって、段部２ｅの端部は、折れたり、破れたり、その断面が毛羽立って粗くなったりする問題が生じる。

これに対して、本発明では、上述のように、断裁線Ｔ３を、用紙１１ｅの第４切り込み部２４ｅと第２切り込み部２２との間にしているため、上記問題の発生を回避することができる。
次に、図４（ｂ）に示すように、用紙束１０の小口部Ｅ２側を、クランプ板４０で挟み込んで、用紙１１ａの第４切り込み部２４ａと小口部Ｅ２側の辺との間を、小口部Ｅ２側の辺と平行な断裁線Ｔ４で切断する。
以上により、図１（ａ）に示すように、用紙束１０から冊子１が製造される。

本実施形態の発明には、以下のような効果がある。
（１）用紙束１０は、第１切り込み部２１の両端部間で小口部Ｅ１側の辺と平行する断裁線Ｔ１で断裁され、その断裁面に糊Ｇが塗布され、第４切り込み部２４の両端部間で小口部Ｅ３側の辺と平行する断裁線Ｔ２で断裁される。これにより、作業者は、断裁面と切り込み部２０とで囲まれた各用紙１１の除去領域Ｓを、用紙束１０から一体にして容易に除去することができる。また、各用紙１１の除去領域Ｓが分離して冊子１の頁間に残ってしまうのを防ぐことができ、冊子１の製造効率を向上させることができる。

（２）用紙束１０は、第４切り込み部２４ａ〜２４ｅの内、最も小口部Ｅ１側にある第４切り込み部２４ｅと、第２切り込み部２２との間で、小口部Ｅ１側の辺と平行な断裁線Ｔ３において断裁されている。これにより、用紙束１０を保持するクランプ板４０間に、インデックス部２の段部２ｅによる隙間が生じるのを防ぎ、段部２ｅの端部が折れたり、破れたり、断面が粗くなったりするのを防止することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
図５は、第２実施形態の冊子２０１及び用紙束２１０の全体構成を示す図である。
図５（ａ）は、冊子２０１の全体構成を示す図である。
図５（ｂ）は、用紙束２１０の全体構成を示す図である。
図５（ｃ）は、用紙２１１を切り出す前の用紙シート２３０を示す図である。
なお、以下の説明及び図面において、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。

第２実施形態の冊子２０１は、インデックス部２０２が冊子２０１の小口部Ｅ２側の端部に設けられている点で第１実施形態の冊子１と相違する。
図５（ａ）に示すように、冊子２０１は、小口部Ｅ２側の端部にインデックス部２０２を備えた商品のカタログである。

インデックス部２０２は、階段状に形成され、５段の段部２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ、２０２ｄ、２０２ｅが、背部Ｂ側から段々と厚みが薄くなるように形成されている。
用紙束２１０は、図５（ｂ）に示すように、用紙２１１が複数枚積層され、線糊２１２によって糊付けされた積層体であり、後述の冊子製造方法によって加工された後に、冊子２０１となる。
用紙２１１は、冊子２０１のインデックス部２０２を形成するために、切り込み部２２０が設けられている。

切り込み部２２０は、図５（ｃ）に示すように、インデックス部２０２の各段部（２０２ａ〜２０２ｅ）に応じて、形状が相違しており、段部２０２ａを形成する用紙２１１ａには切り込み部２２０ａが、段部２０２ｂを形成する用紙２１１ｂには切り込み部２２０ｂが、段部２０２ｃを形成する用紙２１１ｃには切り込み部２２０ｃが、段部２０２ｄを形成する用紙２１１ｄには切り込み部２２０ｄが、段部２０２ｅを形成する用紙２１１ｅには切り込み部２２０ｅが形成されている。
切り込み部２２０は、図５（ｂ）及び図５（ｃ）に示すように、第１切り込み部２２１、第２切り込み部２２２、第３切り込み部２２３、第４切り込み部２２４を備えている。

第１切り込み部２２１は、用紙束２１０の小口部Ｅ３側から背部Ｂ側へ、小口部Ｅ１側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。第１切り込み部２２１の小口部Ｅ３側の端部は、用紙束２１０の小口部Ｅ３側の辺よりも内側に設けられている。すなわち、第１切り込み部２２１は、小口部Ｅ３側の辺とつながっていない。
第１切り込み部２２１は、その長さ寸法が各切り込み部２２０ａ〜２２０ｅにおいて共通しており、用紙２１１ａ〜２１１ｅの同じ位置に形成されている。

第２切り込み部２２２は、第１切り込み部２２１の背部Ｂ側の端部から小口部Ｅ２側へ、小口部Ｅ３側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。第２切り込み部２２２は、その長さ寸法が各切り込み部２２０ａ〜２２０ｅにおいて共通しており、用紙２１１ａ〜２１１ｅの同じ位置に形成されている。

第３切り込み部２２３は、第２切り込み部２２２の小口部Ｅ２側の端部から背部Ｂ側へ、小口部Ｅ２側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。
第３切り込み部２２３は、切り込み部２２０の種類（２２０ａ〜２２０ｅ）に応じてその長さが相違しており、切り込み部２２０ａの第３切り込み部２２３ａが最も長く、それから順に短くなり、切り込み部２２０ｅの第３切り込み部２２３ｅが最も短くなる。ここで、第３切り込み部２２３の小口部Ｅ３側の端部は、各用紙２１１ａ〜２１１ｅにおいて同じ位置に形成されているため、背部Ｂ側の端部の位置が、切り込み部２２０の種類（２２０ａ〜２２０ｅ）に応じて相違する。
具体的には、切り込み部２２０ａの場合、第３切り込み部２２３ａの背部Ｂ側の端部は、背部Ｂ側の辺から寸法ａの距離に形成されている。同様に、切り込み部２２０ｂ〜２２０ｅの場合、第３切り込み部２２３ｂ〜２２３ｅの背部Ｂ側の端部は、それぞれ背部Ｂ側の辺から寸法ｂ〜ｅの距離に形成される。ここで、寸法ａ〜ｅの関係は、ａ＜ｂ＜ｃ＜ｄ＜ｅとなる。

第４切り込み部２２４は、第３切り込み部２２３の背部Ｂ側の端部から小口部Ｅ２側へ、背部Ｂ側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。第４切り込み部２２４の小口部Ｅ２側の端部は、用紙束２１０の小口部Ｅ２側の辺よりも内側に設けられている。
第４切り込み部２２４は、その長さ寸法が各切り込み部２２０ａ〜２２０ｅにおいて共通しているが、各第３切り込み部２２３ａ〜２２３ｅの長さに応じて、各用紙２１１ａ〜２１１ｅの異なる位置にそれぞれ形成される。
具体的には、最も長い第３切り込み部２２３ａが形成された用紙２１１ａの第４切り込み部２２４ａが、用紙２１１の最も背部Ｂ側に形成され、第４切り込み部２２４ｂ、２２４ｃ、２２４ｄが段々に背部Ｂ側の辺から離れるように形成される。そして、最も短い第３切り込み部２２３ｅが形成される用紙２１１ｅの第４切り込み部２２４ｅが、用紙２１１の最も小口部Ｅ３側に形成される。

次に、用紙束２１０の製造方法について説明する。
用紙シート２３０は、図５（ｃ）に示すように、不図示の搬送装置により搬送され、その搬送過程において、各用紙２１１に形成される切り込み部２２０が、不図示のレーザ加工機によって形成される。
切り込み部２２０が形成された用紙シート２３０は、不図示の切断機により、枚葉状の用紙２１１に切り出される。
枚葉状に切り出された各用紙２１１ａ〜２１１ｅは、切り込み部２２０の種類（２２０ａ〜２２０ｅ）に応じてまとめられて積層される。そして、不図示の糊付け装置により、各用紙２１１の背部Ｂ側に線糊２１２を塗布して接着し、用紙束２１０が形成される。

次に、用紙束２１０を加工して冊子２０１を製造する冊子製造方法について説明する。
図６及び図７は、第２実施形態の用紙束２１０を加工して冊子２０１を製造する方法を説明する図である。
まず、図６（ａ）に示すように、用紙束２１０の小口部Ｅ３側の表裏面を、クランパ装置のクランプ板４０で挟み込んで、切り込み部２２０の第１切り込み部２２１の両端部間において、小口部Ｅ３側の辺と平行な断裁線Ｔ２１で断裁し、用紙束２１０の小口部Ｅ３側の端部を切り離す（第３小口断裁工程）。
このとき、各用紙２１１の第１切り込み部２２１は、小口部Ｅ３側の断裁面とつながる。

次に、図６（ｂ）に示すように、用紙束２１０の小口部Ｅ３側の断裁面に、糊Ｇを塗布する（糊塗布工程）。糊Ｇを塗布することによって、用紙束２１０の各用紙２１１は、小口部Ｅ３側の辺において一体となる。
それから、図６（ｃ）に示すように、用紙束２１０の小口部Ｅ２側を、クランプ板４０で挟み込んで、切り込み部２２０の第４切り込み部２２４の両端部間において、小口部Ｅ２側の辺と平行な断裁線Ｔ２２で断裁し、用紙束２１０の小口部Ｅ２側の端部を切り離す（第２小口断裁工程）。このとき、各用紙２１１の第４切り込み部２２４は、小口部Ｅ２側の断裁面とつながる。

続いて、図６（ｄ）に示すように、用紙束２１０の小口部Ｅ３側及び小口部Ｅ２側の断裁面と、切り込み部２２０とで囲まれる領域（以下、除去領域Ｓという）を用紙束２１０から除去する（除去領域除去工程）。
ここで、用紙束２１０の小口部Ｅ３側の断裁面には、全面に糊Ｇが塗布されているため、各用紙２１１の除去領域Ｓは、小口部Ｅ３側の辺で一体となっている。そのため、作業者は、用紙束１０の第２切り込み部２２２と小口部Ｅ３側の断裁面との間を掴んで引っぱることにより、各用紙２１１の除去領域Ｓを同時に用紙束２１０から除去することができる。
各用紙２１１の除去領域Ｓを除去することによって、図６（ｅ）に示すように、用紙束２１０の小口部Ｅ２側の端部には、階段状（５段）の段部２０２ａ〜２０２ｅを有したインデックス部２０２が形成される。

次に、用紙束２１０の小口部Ｅ３側を、図７（ａ）に示すように、クランプ板４０で挟み込んで、各用紙２１１ａ〜２１１ｅの第４切り込み部２２４ａ〜２２４ｅの内、最も小口部Ｅ３側にある第４切り込み部、すなわち、用紙２１１ｅの第４切り込み部２２４ｅと、第２切り込み部２２２との間で、小口部Ｅ３側の辺と平行な断裁線Ｔ２３において断裁する（仕上げ断裁工程）。
次に、図７（ｂ）に示すように、用紙束２１０の小口部Ｅ１側を、クランプ板４０で挟み込んで、小口部Ｅ１側の辺と平行な断裁線Ｔ２４で切断することによって、図５（ａ）に示すように、冊子２０１が製造される。
以上により、本実施形態の発明は、第１実施形態の発明と同様の効果を奏することができる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図８は、第３実施形態の用紙束３１０の製造装置のブロック図である。
なお、以下の説明及び図面において、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。

第３実施形態の冊子３０１及び用紙束３１０は、冊子３０１及び用紙束３１０ごとに厚みが相違する点で、第１実施形態の冊子１及び用紙束１０と相違する。
冊子３０１は、顧客の要望に応じて記載内容が相違する商品のカタログであり、顧客ごとに頁数（厚み）が相違する。
用紙束３１０は、用紙３１１が複数枚積層され、線糊３１２によって糊付けされた積層体であり、冊子製造方法によって加工された後に冊子３０１となる。そのため、用紙束３１０は、冊子３０１と同様に、顧客ごとに頁数（厚み）が相違しており、後述の用紙束製造装置３５０によって製造される。
用紙束製造装置３５０は、図８に示すように、制御部３５１、印刷部３５２、レーザ加工部３５３、切断部３５４、積層接着部３５５を備えている。
制御部３５１は、用紙束製造装置３５０の各部を統括制御する制御回路であり、例えばＣＰＵ（中央処理装置）等から構成されており、用紙束製造装置３５０の各部に接続されている。制御部３５１は、不図示の記憶部に記憶されたプログラム及び顧客データに基づいて、顧客ごとに記載内容の異なる冊子束Ｔを製造する。

印刷部３５２は、用紙シート３３０（図１（ｃ）参照）に、カタログの記載内容を印刷する部分である。
レーザ加工部３５３は、用紙シート３３０に切り込み部３２０を形成する部分である。
切断部３５４は、用紙シート３３０を切断し、複数の枚葉状の用紙３１１を形成する部分である。
積層接着部３５５は、枚葉状に形成された各用紙３１１を所定の順序で積層して、各用紙３１１の背部Ｂ側に線糊３１２を塗布する部分である。

以上の構成により、用紙束製造装置３５０は、印刷部３５２で用紙シート３３０の表裏面に所定の記載内容を印刷し、レーザ加工部３５３で用紙シート３３０に切り込み部３２０を形成する（図１（ｃ）参照）。そして、用紙束製造装置３５０は、切断部３５４によって枚葉状の用紙３１１に切り出して、積層接着部３５５で枚葉状の用紙３１１を積層して接着し、顧客ごとに厚みの相違する用紙束３１０を製造する（図２参照）。
製造された用紙束３１０を、上述した第１実施形態又は第２実施形態に記載の冊子製造方法によって加工することで、顧客ごとに厚みの異なる冊子３０１を製造することができ、上記第１実施形態及び第２実施形態と同様の効果を得ることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、後述する変形形態のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。

（変形形態）
図９は、変形形態の用紙束を示す図である。
（１）各実施形態において、用紙束の地側を小口部Ｅ１に、用紙束の天側を小口部Ｅ２にして各用紙の切り込み部を形成する例を説明したが、これに限定されない。
例えば、図９（ａ）に示すように、用紙束４１０の天側を小口部Ｅ１に、用紙束４１０の地側を小口部Ｅ２にして、切り込み部４２０を形成するようにしてもよい。
また、図９（ｂ）に示すように、用紙束５１０の天側を小口部Ｅ１に、用紙束５１０の地側を小口部Ｅ２にして、切り込み部５２０を形成するようにしてもよい。

（２）各実施形態において、インデックス部を形成する第４切り込み部は、小口部Ｅ２側又は小口部Ｅ３側の辺と平行して伸びるようにして形成されたが、これに限定されない。例えば、図９（ｃ）に示すように、切り込み部６２０の第４切り込み部６２４が、小口部Ｅ２側の辺に対し、所定の角度で傾くようにして形成してもよい。
（３）各実施形態において、インデックス部は、５段の段部が設けられる例で説明したが、これに限定されない。例えば、インデックス部は、２〜４段、又は、６段以上の段部が設けられるようにしてもよい。

１、２０１ 冊子
１０、２１０ 用紙束
１１、２１１ 用紙
１２、２１２ 線糊
２０、２２０ 切り込み部
２１、２２１ 第１切り込み部
２２、２２２ 第２切り込み部
２３、２２３ 第３切り込み部
２４、２２４ 第４切り込み部
３０、２３０ 用紙シート

Claims (8)

1. 切り込み部を有する用紙を複数枚束ね、糊が塗布される背と、前記背と隣接する第１小口及び第２小口と、前記背と対向する第３小口とから構成される用紙束であって、
   前記切り込み部は、
   前記第１小口側から前記第２小口側へ、当該用紙束の背側の辺と平行して設けられた第１切り込み部と、
   前記第１切り込み部の第２小口側の端部から前記第３小口側へ、当該用紙束の第１小口側の辺と平行して設けられた第２切り込み部と、
   前記第２切り込み部の第３小口側の端部から前記第２小口側へ、当該用紙束の第３小口側の辺と平行して設けられた第３切り込み部と、
   前記第３切り込み部の第２小口側の端部から前記第３小口側へ向かって伸びる第４切り込み部とを備え、
   前記第１切り込み部は、前記第１小口側の端部が、当該用紙束の第１小口側の辺よりも内側に設けられ、
   前記第４切り込み部は、前記第３小口側の端部が、当該用紙束の第３小口側の辺よりも内側に設けられ、
   前記第３切り込み部は、前記用紙の少なくとも１枚において、他の前記用紙の前記第３切り込み部と比べ長さが相違していること、
   を特徴とする用紙束。
2. 請求項１に記載の用紙束を加工して冊子を製造する冊子製造方法であって、
   前記用紙束の前記第１切り込み部の両端部間において、前記用紙束の第１小口側の辺と平行に前記用紙束を断裁する第１小口断裁工程と、
   前記第１小口断裁工程で断裁した前記用紙束の断裁面に糊を塗布する糊塗布工程と、
   前記用紙束の前記第４切り込み部の両端部間において、前記用紙束の第３小口側の辺と平行に前記用紙束を断裁する第３小口断裁工程と、
   前記第１小口断裁工程及び前記第３小口断裁工程により断裁された断裁面と、前記切り込み部とで囲まれた除去領域を、前記用紙束から除去する除去領域除去工程と、
   を備える冊子製造方法。
3. 請求項２に記載の冊子製造方法において、
   前記除去領域除去工程によって前記除去領域が除去された前記用紙束を、前記用紙束の複数枚の前記用紙の第４切り込み部の内、最も前記用紙束の第１小口側にある第４切り込み部と、前記第２切り込み部との間で、前記用紙束の第１小口側と平行な方向に断裁する仕上げ断裁工程を備えること、
   を特徴する冊子製造方法。
4. 請求項２又は請求項３に記載の冊子製造方法において、
   厚みの異なる複数の前記用紙束を加工して冊子を製造すること、
   を特徴とする冊子製造方法。
5. 切り込み部を有する用紙を複数枚束ね、糊が塗布される背と、前記背と隣接する第１小口及び第２小口と、前記背と対向する第３小口とから構成される用紙束であって、
   前記切り込み部は、
   前記第３小口側から背側へ、当該用紙束の第１小口側の辺と平行して設けられた第１切り込み部と、
   前記第１切り込み部の背側の端部から前記第２小口側へ、当該用紙束の第３小口側の辺と平行して設けられた第２切り込み部と、
   前記第２切り込み部の第２小口側の端部から前記背側へ、当該用紙束の第２小口側の辺と平行して設けられた第３切り込み部と、
   前記第３切り込み部の背側の端部から前記第２小口側へ向かって伸びる第４切り込み部とを備え、
   前記第１切り込み部は、前記第３小口側の端部が、当該用紙束の第３小口側の辺よりも内側に設けられ、
   前記第４切り込み部は、前記第２小口側の端部が、当該用紙束の第２小口側の辺よりも内側に設けられ、
   前記第３切り込み部は、前記用紙の少なくとも１枚において、他の前記用紙の前記第３切り込み部と比べ長さが相違していること、
   を特徴とする用紙束。
6. 請求項５に記載の用紙束を加工して冊子を製造する冊子製造方法であって、
   前記用紙束の前記第１切り込み部の両端部間において、前記用紙束の第３小口側の辺と平行に前記用紙束を断裁する第３小口断裁工程と、
   前記第３小口断裁工程で断裁した前記用紙束の断裁面に糊を塗布する糊塗布工程と、
   前記用紙束の前記第４切り込み部の両端部間において、前記用紙束の第２小口側の辺と平行に前記用紙束を断裁する第２小口断裁工程と、
   前記第３小口断裁工程及び前記第２小口断裁工程により断裁された断裁面と、前記切り込み部とで囲まれた除去領域を、前記用紙束から除去する除去領域除去工程と、
   を備える冊子製造方法。
7. 請求項６に記載の冊子製造方法において、
   前記除去領域除去工程によって前記除去領域が除去された前記用紙束を、前記用紙束の複数枚の前記用紙の第４切り込み部の内、最も前記用紙束の第３小口側にある第４切り込み部と、前記第２切り込み部との間で、前記用紙束の第３小口側と平行な方向に断裁する仕上げ断裁工程を備えること、
   を特徴する冊子製造方法。
8. 請求項６又は請求項７に記載の冊子製造方法において、
   厚みの異なる複数の前記用紙束を加工して冊子を製造すること、
   を特徴とする冊子製造方法。

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