JP2014071965A - 電極及び非水電解質二次電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】リン酸塩系又はケイ酸塩系リチウム複合化合物と、アニオンを吸着可能な物質とを正極活物質とし、前記アニオンを吸着可能な物質として、少なくとも、p型半導体高分子、電子受容体である有機化合物及び活性炭のうちのいずれかを用いて正極を構成する。
【選択図】なし
Description
具体的には、既に工業的に生産されているLiFePO4や開発中のLiMnPO4等のオリビン型リン酸塩系リチウム複合化合物やLi2FeSiO4やLi2MnSiO4等のオルトケイ酸塩系リチウム複合化合物等が検討されている。
リチウムイオン電池においては、リチウムイオンの挿入又は脱離時に同時に、電子が正極材に挿入又は脱離しなければならないが、前記非酸化物系正極材は、上記のように導電性が低いため、電子の挿入脱離が容易ではなく、インターカレーションは困難である。
実用化にあたり、一次粒子径がサブミクロンサイズであるLiFePO4について、リチウムイオンの拡散距離を短くするために、ナノサイズの粒子を合成する方法が開発されている(例えば、特許文献1等参照)。
また、導電性を高めるために、合成時にナノ粒子表面を導電性カーボンで均一に被覆する方法も提案されている(例えば、特許文献2等参照)。
また、均一な電池特性を得るための高品質な非酸化物系正極材の大量合成は困難であり、従来の酸化物系材料と同等以上のコストを要する。
このように、正極活物質として、非酸化物系リチウム複合化合物にアニオンを吸着可能な物質を組み合わせて用いることにより、高容量の優れた電池特性及びサイクル特性を得ることができる。
正極活物質を上記割合で構成することにより、適度の体積の正極で電池容量の増大を図ることができる。
このような構成によれば、安全性に優れ、高エネルギー密度でサイクル特性に優れた非水電解質二次電池を低コストで得ることができる。
また、本発明に係る電極を用いることにより、安全性に優れ、高エネルギー密度でサイクル特性に優れた非水電解質二次電池を提供することができる。
本発明に係る電極は、リン酸塩系又はケイ酸塩系リチウム複合化合物と、p型半導体高分子、電子受容体である有機化合物及び活性炭のうちから選ばれたいずれかを含むアニオンを吸着可能な物質とを正極活物質とするものである。
このような導電性の低い非酸化物系リチウム複合化合物とアニオンを吸着可能な物質とを組み合わせた電極とすることにより、非酸化物系リチウム複合化合物を単独で用いる場合よりも高容量の優れた電池特性及びサイクル特性を発揮し得る。
導電性の低い非酸化物系リチウム複合化合物へは、電子及びリチウムイオンの挿入が困難であり、電気容量が非常に小さい。このため、非酸化物系リチウム複合化合物は、電子及びリチウムイオンの挿入を促すため、カーボン被覆される場合がある。
これに対して、アニオンを吸着可能な物質は、容易にアニオンを吸蔵し、電子を放出するため、非酸化物系リチウム複合化合物の近傍に存在していれば、行き場のない電子が直ちに非酸化物系リチウム複合化合物に挿入され、同時にリチウムイオンも挿入されて、電池反応がスムーズに行われる。
したがって、非酸化物系リチウム複合化合物は、従来ほど粒径の小さいナノ粒子とする必要がなく、また、カーボン被覆しなくても、高容量化を図ることが可能であるため、低コスト化を図ることができる。
これらのp型半導体高分子の金属リチウム電極に対する充電電位は高々3Vであり、放電曲線は時間とともに直線的に減少する。
ここで、非酸化物系リチウム複合化合物の理論容量は約150mAh/gであり、多くのp型半導体高分子の容量は約100mAh/gである。このため、電極を作製する際、導電性高分子の重量は、非酸化物系リチウム複合化合物とほぼ同量でよいが、導電性高分子から非酸化物系リチウム複合化合物に一旦電子が挿入されると、その後の電子挿入は容易となるため、非酸化物系リチウム複合化合物より少なくてよい。
前記含有量が5重量%未満の場合、正極にアニオンが吸蔵される量が少なく、十分な電池容量が得られない。一方、50重量%を超える場合は、前記リチウム複合化合物の比重は3以上であるのに対して、前記アニオンを吸着可能な物質は比重が1以下であるため、正極の体積が大きくなるため好ましくない。
また、活性炭等の炭素材料も適用することができ、その他にも、アニオンをインターカレート可能な黒鉛等も同様に用いることができる。
上記のような電極材料は、高エネルギー密度、高強度のシート電極として構成することができるため、巻回、積層等の多様な方法での実装が可能である。二次電池の形態は特に限定されるものではないが、円筒型、コイン型、ガム型、偏平型二次電池への実装が可能である。
非水溶媒としては、環状炭酸エステル、鎖状炭酸エステル、エステル類、環状エーテル類、鎖状エーテル類、ニトリル類、アミド類等及びこれらの組み合わせからなるものが挙げられる。
固体電解質によれば、電解液の偏りや、漏液がなく、ガス発生も少なく、変形も抑制された電池を得ることができる。
材料としては、例えば、無機系では、AgCl、AgBr、AgI、LiI等の金属ハロゲン化物、RbAg4I5、RbAg4I4CN等が挙げられる。また、有機系では、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリフッ化ビニリデン、ポリアクリルアミド等をポリマーマトリックスとし、上記の電解質塩をポリマーマトリックス中に溶解させた複合体、あるいはまた、これらのゲル架橋体、低分子量ポリエチレンオキサイド、クラウンエーテル等のイオン解離基をポリマー主鎖にグラフト化した高分子固体電解質、又は高分子重量合体に前記電解液を含有させたゲル状高分子固体電解質が挙げられる。
特に、ゲル状高分子固体電解質を用いることにより、より信頼性の高い薄型偏平電池が得られる。
[実施例1]
非酸化物系リチウム複合化合物(以下、活物質1という)として市販品のカーボン被覆LiFePO4を用い、アニオンを吸着可能な物質(以下、活物質2という)としてポリアニリンを用いて、正極を作製した。
活物質1,2の合計重量に対して下記表1に示す重量比となるように活物質2を添加して混合し、さらに、活物質1,2の合計重量に対して50重量%の導電性バインダ(TAB−2;アセチレンブラック:ポリテトラフルオロエチレン=65:35(重量比)、宝泉株式会社製)を加えて混練した正極材料をステンレスメッシュに圧着させて、正極を作製した。
試料6は、活物質2を添加せずに、カーボン被覆LiFePO420mgに導電性バインダ10mgを加えて混練したものを正極材とした。
試料7は、活物質1を添加せずに、ポリアニリン20mgに導電性バインダ10mgを加えて混練したものを正極材とした。
充放電は、活物質1g当たり0.1Aの定電流で行い、充電終止電圧を4.2V、放電終止電圧を2.5Vとした。
表1に、活物質1の1g当たりの放電容量をまとめて示す。また、図1に試料4(ポリアニリン10重量%)の充放電曲線を示し、図2に試料6(ポリアニリンなし)の充放電曲線を示す。
なお、通常、LiFePO4の理論放電容量は170mAh/gであるが、この値に達する市販品はほとんどなく、実用上は150mAh/g前後であることが望ましい。
ポリアニリンを20重量%添加した場合(試料3)に、ほぼ理論容量を達成し、ポリアニリンの増量により、さらなる放電容量の増加が期待される。ただし、ポリアニリン等の導電性高分子の比重は1以下であるため、電極の占める体積等を考慮すると、過度の増量は望ましくない。
また、ポリアニリンの放電電位は高々3V、通常2.8Vであり、しかも、容量増加とともに直線的に減少するキャパシタ類似の充放電曲線を示すのに対して、図1に示す試料4の充放電曲線は、放電電位が3.4Vで平坦であり、ポリアニリンの充放電特性とは異なり、繰り返し充放電による変化も小さく、良好な充放電挙動を示すことが認められた。
実施例1において、活物質1としてLiMnPO4を用い、それ以外は実施例1と同様にして、下記表2に示すようにポリアニリン(活物質2)の量を変化させて、各正極を作製し、放電容量を測定した。
試料10は、活物質2を添加せずに、LiMnPO420mgに導電性バインダ10mgを加えて混練したものを正極材とした。なお、LiMnPO4は、文献(特表2009−527085号公報)に従い、ゾル−ゲル法により合成した。
表2に、活物質1の1g当たりの放電容量をまとめて示す。また、図3に試料8(ポリアニリン10重量%)の充放電曲線を示し、図4に試料9(ポリアニリンなし)の充放電曲線を示す。
実施例1において、活物質1としてLi2MnSiO4を用い、それ以外は実施例1と同様にして、下記表3に示すようにポリアニリン(活物質2)の量を変化させて、各正極を作製し、放電容量を測定した。
試料12は、活物質2を添加せずに、Li2MnSiO420mgに導電性バインダ10mgを加えて混練したものを正極材とした。なお、Li2MnSiO4は、酢酸マンガン、水酸化リチウム及び二酸化ケイ素を混合し、アルゴンガス雰囲気下、400℃で焼成し、次いで、900℃で焼成して合成した。
表3に、活物質1の1g当たりの放電容量をまとめて示す。また、図5に試料10(ポリアニリン50重量%)の充放電曲線を示し、図6に試料12(ポリアニリンなし)の充放電曲線を示す。
実施例1において、活物質1としてLiMnPO4又はLiFePO4を用い、活物質2として7,7,8,8−テトラシアノキノジメタン(TCNQ)又は2,5−ジメルカプト−1,3,4−ジチアゾール(DMT)を用いて、それ以外は実施例1と同様にして、下記表4に示すように活物質2の量を変化させて、各正極を作製し、放電容量を測定した。
試料16は、活物質2を添加せずに、LiFePO420mgに導電性バインダ10mgを加えて混練したものを正極材とした。
上記合成においては、いずれの粒子も、粒径は20nm以下にすることは困難であり、市販品に比べて大きいため、電池容量は若干劣る。
表4に、活物質1の1g当たりの放電容量をまとめて示す。
実施例1において、活物質1としてLiMnPO4又はLiMn0.8Fe0.2PO4を用い、活物質2として活性炭を用いて、それ以外は実施例1と同様にして、下記表5に示すように活物質2の量を変化させて、各正極を作製し、放電容量を測定した。
試料23は、活物質2を添加せずに、LiMn0.8Fe0.2PO420mgに導電性バインダ10mgを加えて混練したものを正極材とした。
表5に、活物質1の1g当たりの放電容量をまとめて示す。また、図7に試料17(活性炭50重量%)の充放電曲線を示す。
Claims (7)
- リン酸塩系又はケイ酸塩系リチウム複合化合物と、アニオンを吸着可能な物質とを正極活物質とし、前記アニオンを吸着可能な物質が、p型半導体高分子、電子受容体である有機化合物及び活性炭のうちのいずれかを含むものであることを特徴とする電極。
- 前記リン酸塩系又はケイ酸塩系リチウム複合化合物が、LiFePO4、LiMnPO4、Li2FeSiO4、Li2MnSiO4又はLi2CoSiO4、及び、これらの金属塩の一部を異種金属塩で置換した化合物のうちのいずれかであることを特徴とする請求項1記載の電極。
- 前記アニオンを吸着可能な物質が、前記リチウム複合化合物と該アニオンを吸着可能な物質の合計重量に対して5〜50重量%含まれていることを特徴とする請求項1又は2に記載の電極。
- 前記p型半導体高分子が、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリジフェニルベンジジン、ポリビニルカルバゾール、ポリトリフェニルアミンのうちのいずれか1つ又は2つ以上であることを特徴とする請求項1又は2に記載の電極。
- 前記電子受容体である有機化合物が、7,7,8,8−テトラシアノキノジメタン、2,5−ジメルカプト−1,3,4−ジチアゾール、又は、2−メルカプトエチルエーテルであることを特徴とする請求項1又は2に記載の電極。
- 正極が請求項1〜4のいずれかに記載された電極であり、負極が、金属リチウム電極に対する電位が1.6V以下で、かつ、リチウムイオンの挿入脱離が可能な材料からなることを特徴とする非水電解質二次電池。
- 前記負極は、黒鉛粒子、又は、黒鉛粒子が炭素層で被覆された炭素質複合粒子を有する炭素質材料を負極活物質とするものであることを特徴とする請求項6記載の非水電解質二次電池。
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