JP2014064640A - 義歯システムおよび入れ歯の作成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】入れ歯をラフで、かつ、ソフトに固定することが可能な義歯システムおよび入れ歯の作成方法を提供することである。
【解決手段】係合片部１３はナイロン系の熱可塑性樹脂で形成され、バー１００の表面に沿って水平方向Ｘに延びると共に端部１３ａから上下方向Ｚに延びバー１００の表面に接する第１面３１と、第１面３１の反対側の第２面３２とを有し、義歯床１０は第２面３２に対面し、かつ、第２面３２から離間した第３面３３を有し、第１面３１から第２面３２に向かう方向に係合片部１３が変形して拡開するのを許容する溝状の許容部１５が係合片部１３の第２面３２と義歯床１０の第３面３３との間で定義されている。
【選択図】図６

Description

本発明は義歯システムおよび入れ歯の作成方法に関する。

近年、いわゆるインプラントと呼ばれる義歯システムにおいては、複数本のフィクスチャー（インプラント体）と、前記フィクスチャーの数よりも多い人工歯を有する構造が採用され初めている。かかるシステムにおいてはフィクスチャーの数を減らすことができ患者の肉体的、経済的な負担を軽減することができる。

一方、この種のシステムにおいては、フィクスチャーに固定したアバットメント装置に、義歯床および人工歯からなる入れ歯が着脱自在に装着される（特許文献１）。

また、複数本のフィクスチャーを埋設した場合、２本のフィクスチャーのアバットメント装置同士をバーで連結する構造も採用されている（特許文献２）。かかるバー構造はフィクスチャー同士で互いに補強し合うことを狙っている。

ＪＰ２００６−５１２１７９（要約） ＪＰ２０１０−５３８７０６Ａ（要約）

しかし、従来のバー構造においては、入れ歯がバーを介してリジッドに固定されるため、高い精度が要求される上、セラミック製の義歯の場合、義歯が歯合を繰り返すうちに義歯自体が破損するという事態を招く。

したがって、本発明の目的は入れ歯をラフで、かつ、ソフトに固定することが可能な義歯システムおよび入れ歯の作成方法を提供することである。

本発明の１つのシステムは、口腔組織４に埋め込まれるための複数のフィクスチャー２と、前記フィクスチャー２に連結され口腔内において露出する表面を有し、互いに離間して配置された複数のアバットメント装置３と、前記複数のアバットメント装置３のうちの一対のアバットメント装置３の間を連結するバー１００と、前記バー１００および前記アバットメント装置３に着脱可能に装着される入れ歯１とを備えた義歯システムであって、
前記バー１００には水平方向Ｘに沿って延びる横溝１０１が形成され、
前記入れ歯１は、歯肉４０に接するナイロン系の熱可塑性樹脂製の義歯床１０と、前記義歯床１０に支持された人工歯１１と、前記入れ歯１の脱着時に上下方向Ｚの端部１３ａを中心にして回転するように変形して拡開し着用中に前記バー１００の前記横溝１０１に係合する複数の舌片状の係合片部１３とを備え、前記係合片部１３と前記義歯床１０とは、前記バー１００の表面およびアバットメント装置３の前記表面に着脱自在に嵌合するための嵌合孔１４を定義しており、
前記係合片部１３はナイロン系の熱可塑性樹脂で形成され、前記バー１００の前記表面に沿って水平方向Ｘに延びると共に前記端部１３ａから前記上下方向Ｚに延び前記バー１００の表面に接する第１面３１と、前記第１面３１の反対側の第２面３２とを有し、
前記義歯床１０は前記第２面３２に対面し、かつ、前記第２面３２から離間した第３面３３を有し、前記第１面３１から前記第２面３２に向かう方向に前記係合片部１３が変形して拡開するのを許容する溝状の許容部１５が前記係合片部１３の前記第２面３２と前記義歯床１０の前記第３面３３との間で定義されている。
なお、本発明において、「水平方向」とは、鉛直方向に直交する方向のみでなく、横方向という程度の意味である。

本発明の１つのシステムにおいては、前記係合片部１３がバー１００の横溝１０１に嵌り込み、入れ歯１全体がバー１００およびアバットメント装置３に対して着脱可能になる。
また、ナイロン系の樹脂製の係合片部１３および義歯床１０で嵌合孔１４が形成されており、係合片部１３の弾性変形により、バー１００に対する嵌合孔１４の位置の高い精度を必要としない。

すなわち、嵌合孔１４の位置がバー１００に対し若干ズレが生じても、ナイロン系の樹脂からなる係合片部１３が端部１３ａを中心に回転するように弾性変形して、入れ歯１の着用感が向上する。また、前記ズレによるフィクスチャー２に発生する外力も著しく小さくなるだろう。

本発明においては、前記義歯床および係合片部がナイロン系の熱可塑性樹脂（ポリアミド）で形成されている。前記ポリアミド樹脂は、応力に対する伸びが大きく、弾性変形し易い。そのため、前記着用感が良い。なお、かかるポリアミドとしては、エムス社のＴＲ９０を用いることができる。
本発明においては、前記ナイロン製の前記義歯床１０に加え、いわゆる金属床を有していてもよい。前記金属床は、例えば、金合金、コバルトクロムまたはチタンなどの金属や合金で形成され、前記義歯床１０の内表面や内部に配置され前記義歯床１０を補強したり、複数の義歯床１０の間を連結して補強したりするものである。
また、本発明においては前記ナイロン製の義歯床１０内にガラスファイバーや金属などからなる補強材が添加されていてもよく、例えば、義歯床１０はＦＲＰで形成されていてもよい。

ところで、入れ歯１は毎日のように取り外して清掃されるので、樹脂製の係合片部１３が劣化したり、あるいは、永久変形の生じるおそれがある。これに対し、係合片部１３がナイロン系の樹脂で形成されている場合、前記永久変形を生じにくい上、熱風を前記係合片部１３およびその周囲に吹き付けながら前記係合片部１３の形状を初期の形状等に戻して、係合片部１３を蘇生することができる。

好ましくは、前記係合片部１３における前記水平方向の側端１３１と義歯床１０との間に前記上下方向Ｚに延びるスリット１３ｓが定義されている。

各係合片部１３は上下方向Ｚに延びるスリット１３ｓにより義歯床本体に対し自由に変形することができる。そのため、バーやアバットメント装置３に対する嵌合孔１４の位置ズレを容易に吸収することができる。

本発明の好的な実施例においては、前記係合片部１３の前記端部１３ａが前記義歯床１０に一体に連なっている。互いに一体に連なった係合片部１３および義歯床１０は、外力による損傷を生じにくいであろう。

本発明の別の好的な実施例においては、前記複数の係合片部１３が前記ナイロン系の熱可塑性樹脂からなる１つの係合ピース１３Ｐで形成されている。係合ピース１３Ｐは患者に固有の形状を有していないので、予め精度良く量産し得る。したがって、コストダウンと性能の向上を図り得る。

本発明の更に好的な実施例において、前記係合片部１３と前記義歯床１０とを継ぐために前記樹脂とは異なる別の樹脂が介挿されている。
この場合の別の樹脂としては即時重合レジンと呼ばれる２液性のレジンが用いられるが、かかるレジンは技工師が常備しているので、実現容易である。

一方、本発明の前記入れ歯１を作成するための方法は、前記バー１００および前記アバットメント装置３の形状と前記口腔の形状とを持つ雄型５１を生成する工程と、（ＦＩＧ２Ａ，２Ｂ）
少なくとも前記許容部１５を形成する溝の形状を持つ中子７０を前記雄型５１における前記バー１００に相当する部位のまわりに装着する工程と、（ＦＩＧ３Ａ，３Ｂ）
前記中子７０の上端もしくは下端の端面と前記雄型５１の表面との間に生じるアンダーカットとなる隙間Ｓを充填剤５３で埋めて母型５２を生成する工程と、（ＦＩＧ４Ａ，４Ｂ）
前記母型５２から前記樹脂製の義歯床１０および係合片部１３を得る工程とを備える。（ＦＩＧ５Ａ，５Ｂ）

この方法によれば、中子７０が許容部１５となる溝１５を形成し、アンダーカットＳを充填剤５３で埋める。そのため、義歯床１０を構成する樹脂の中子７０に対する型抜きが可能となる。

本発明の別のシステムにおいては、口腔組織４に埋め込まれるための複数のフィクスチャー２と、前記フィクスチャー２に連結され口腔内において露出する表面を有し、互いに離間した複数のアバットメント装置３と、前記複数のアバットメント装置３のうちの一対のアバットメント装置３の間を連結するバー１００と、前記バー１００および前記アバットメント装置３に着脱可能に装着される入れ歯１とを備えた義歯システムであって、
前記入れ歯１は、歯肉４０に接するナイロン系の熱可塑性樹脂製の義歯床１０と、前記義歯床１０に支持された人工歯１１と、前記入れ歯１の脱着時に上下方向Ｚの端部１３ａを中心にして回転するように変形して拡開し着用中に前記アバットメント装置３に係合する複数の舌片状の係合片部１３とを備え、前記係合片部１３と前記義歯床１０とは、前記アバットメント装置３の前記表面および前記バー１００の表面に着脱自在に嵌合するための嵌合孔１４を定義しており、
前記係合片部１３はナイロン系の熱可塑性樹脂で形成され、前記アバットメント装置３に対し１８０°よりも小さな中心角θの範囲において前記表面に沿って水平方向Ｘに延びると共に前記端部１３ａから前記上下方向Ｚに延び前記アバットメント装置３の前記表面に接する第１面３１と、前記第１面３１の反対側の第２面３２とを有し、
前記義歯床１０は前記第２面３２に対面し、かつ、前記第２面３２から離間した第３面３３を有し、前記第１面３１から前記第２面３２に向かう方向に前記係合片部１３が変形して拡開するのを許容する溝状の許容部１５が前記係合片部１３の前記第２面３２と前記義歯床１０の前記第３面３３との間で定義されており、
ここにおいて、前記係合片部１３の前記端部１３ａが前記義歯床１０に一体に連なっている。

本発明の前記別のシステムにおいては、前記係合片部１３で形成して嵌合孔１４にアバットメント装置３が嵌り込み、入れ歯１全体がアバットメント装置３に対して着脱可能になる。
また、ナイロン系の樹脂製の係合片部１３および義歯床１０で嵌合孔１４が形成されており、係合片部１３の弾性変形により、アバットメント装置３に対する嵌合孔１４の位置の高い精度を必要としない。

すなわち、嵌合孔１４の位置がアバットメント装置３に対し若干ズレが生じても、ナイロン系の樹脂からなる係合片部１３が端部１３ａを中心に回転するように弾性変形して、入れ歯１の着用感が向上する。また、前記ズレによるフィクスチャー２に発生する外力も著しく小さくなるだろう。

また、本発明においては、前記係合片部１３の前記端部１３ａが前記義歯床１０に一体に連なっており、互いに一体に連なった係合片部１３および義歯床１０は、外力による損傷を生じにくいであろう。

好ましくは、前記複数の各係合片部１３が前記ナイロン系の熱可塑性樹脂からなる１つの係合ピース１３Ｐで形成され、
前記係合ピース１３Ｐを構成する樹脂および前記義歯床１０を構成する前記樹脂とは異なる別の樹脂が前記係合ピース１３Ｐと前記義歯床１０との間に介挿されて、前記係合片部１３と前記義歯床１０とが互いに一体となるように継ぐための結合層１９を更に備えている。

係合ピース１３Ｐは患者に固有の形状を有していないので、予め精度良く量産し得る。したがって、コストダウンと性能の向上を図り得る。
この場合の別の樹脂としては即時重合レジンと呼ばれる２液性のレジンが用いられるが、かかるレジンは技工師が常備しているので、実現容易である。

前記別のシステムの前記入れ歯１を作成するための方法は、
前記バー１００および前記アバットメント装置３の形状と前記口腔の形状とを持つ雄型５１を生成する工程と、（ＦＩＧ１１Ｂ）
少なくとも前記許容部１５を形成する溝の形状を持つ中子７０を前記雄型５１における前記アバットメント装置３のまわりに装着する工程と、（ＦＩＧ１２Ａ，１２Ｂ）
前記中子７０の上端もしくは下端の端面と前記雄型５１の表面との間に生じるアンダーカットとなる隙間Ｓを充填剤５３で埋めて母型５２を生成する工程と、（ＦＩＧ１３Ａ，１３Ｂ）
前記母型５２から前記樹脂製の義歯床１０および係合片部１３を得る工程とを備える。（ＦＩＧ１４〜１６）

好ましくは、前記中子７０はＣ字状のＣ環部７２Ａと、前記係合片部１３，１３同士の間において上下に延び前記係合片部１３，１３同士が互いに独立して変形するのを許容するスリット１３ｓに相当する位置において前記Ｃ環部７２Ａの内周面から前記アバットメント装置３の外周面に向かって延びる複数の羽根部７１Ａとを備え、前記羽根部７１Ａにより、前記義歯床１０を得る工程において前記スリット１３ｓの一部または全部が形成される。

前記羽根部７１Ａはスリット１３ｓを形成するので、スリット１３ｓの形成が容易になる。
なお、スリット１３ｓが部分的に羽根部７１Ａで形成され、スリット１３ｓの残部は樹脂を加工で削除することにより形成されてもよい。

羽根部７１Ａがアバットメント装置３の被係合溝３ｅに入り込む場合、スリット１３ｓの全部が成型時に形成し得るので、スリット１３ｓの形成が容易である。

本発明方法の別の好的な実施例においては、前記母型５２から生成された前記義歯床１０において前記スリット１３ｓとなる部位を除去する加工工程を更に備える。

この場合、スリット１３ｓを後の加工により形成するので、中子７０の形状がシンプルになると共に、１つの中子７０の形状で複数種類のアバットメント装置３の形状に対応し得る。

係合片部１３を複数備えた係合ピース１３Ｐを予め形成しておくと、技工師において、複数の係合片部１３間のスリットを型成型する手間が省け、入れ歯１の制作が容易になる。

本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきではない。本発明の範囲は請求の範囲によってのみ定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。

図１Ａは入れ歯を口腔から取り外した状態で本システムの実施例１を示す正面図、図１Ｂは義歯床の平面断面図、図１Ｃは同入れ歯を口腔に装着した状態で同実施例１を示す平面図である。 図２Ａおよび図２Ｂは、それぞれ、実施例１にかかる入れ歯を作成する方法の工程を示す断面図である。 図３Ａおよび図３Ｂは、それぞれ、次の工程を示す断面図である。 図４Ａおよび図４Ｂは、それぞれ、更に次の工程を示す断面図である。 図５Ａおよび図５Ｂは、それぞれ、更に次の工程を示す断面図である。 図６Ａおよび図６Ｂは、同実施例１の入れ歯を患者に装着した状態を示す断面図である。 図７Ａおよび図７Ｂは、それぞれ、実施例２の製作工程を示す断面図である。 図８Ａは次の工程を示す断面図、図８Ｂは、同実施例２の入れ歯を患者に装着した状態を示す断面図である。 図９Ａおよび図９Ｂは、それぞれ、本発明の理解に役立つ参考例を示す断面図である。 図１０Ａおよび図１０Ｂは、それぞれ、実施例３にかかる入れ歯を作成する方法の工程を示す断面図である。 図１１Ａおよび図１１Ｂは、それぞれ、次の工程を示す断面図である。 図１２Ａおよび図１２Ｂは、それぞれ、更に次の工程を示す断面図である。 図１３Ａおよび図１３Ｂは、それぞれ、更に次の工程を示す断面図である。 図１４Ａおよび図１４Ｂは、それぞれ、更に次の工程を示す断面図である。 図１５Ａおよび図１５Ｂは、それぞれ、更に次の工程を示す断面図である。 図１６Ａおよび図１６Ｂは、それぞれ、同実施例３の入れ歯を患者に装着した状態を示す断面図である。 図１７Ａおよび図１７Ｂは、それぞれ、同実施例３の入れ歯を患者に装着した状態を示す拡大断面図である。 図１８Ａおよび図１８Ｂは、それぞれ、実施例４にかかる入れ歯を作成する方法の工程を示す断面図である。 図１９Ａおよび図１９Ｂは、それぞれ、次の工程を示す断面図である。 図２０Ａおよび図２０Ｂは、それぞれ、更に次の工程を示す断面図である。 図２１Ａおよび図２１Ｂは、それぞれ、更に次の工程を示す断面図である。 図２２Ａは更に次の工程を示す断面図、図２２Ｂは、同実施例４の入れ歯を患者に装着した状態を示す断面図である。

以下、本発明の実施例が図面にしたがって説明される。
図１Ａ〜図６Ｂは実施例１を示す。

図１Ａおよび図１Ｃに示すように、本義歯システムは、入れ歯１、複数本のフィクスチャー２、柱状のアバットメント装置３およびバー１００で構成される。

前記フィクスチャー２はいわゆるインプラント体で、生体材料（代表的な材料は生体となじみのよいチタン）に表面加工などを施した人工の歯根部である。このフィクスチャー２は顎の歯槽骨４１などの口腔組織４内に埋め込まれて骨と生着する。

前記各アバットメント装置３は、前記フィクスチャー２の軸線上に固定される第１アバットメント３Ａと、前記第１アバットメント３Ａの外周に装着される円筒状の第２アバットメント３Ｂとを備える。なお、一般的には第２アバットメント３Ｂはシリンダと呼ばれ、第１アバットメント３Ａはアバットメントと呼ばれることが多い。

前記各アバットメント装置３は、前記フィクスチャー２に連結され口腔内において互いに離間して配置され露出する。つまり、アバットメント装置３は図示しないネジ等でフィクスチャー２に固定され、人工の入れ歯１を装着するためにフィクスチャー２に連結される。

一対の前記第２アバットメント３Ｂと第２アバットメント３Ｂとの間はバー１００で連結されている。前記バー１００の両端は第２アバットメント３Ｂの外周の一部に例えば溶着されている。前記バー１００は一様な横断面を有し、水平方向Ｘに沿って延びる一対の横溝１０１を有する。

図１Ａおよび図１Ｃに示すように、前記入れ歯１はバー１００およびアバットメント装置３に着脱自在に装着される。前記入れ歯１は歯肉４０に接するナイロン製の義歯床１０と、前記義歯床１０と一体となって、当該義歯床１０に支持された例えばセラミック製の人工歯１１とを備える。
前記口腔内には前記フィクスチャー２およびアバットメント装置３がたとえば一対設けられ、前記一対のフィクスチャー２およびアバットメント装置３に本システムが適合されている。また、本実施例の場合、図１Ｂに示すように一対の係合片部１３，１３がバー１００の軸方向Ｘに互いに離れた状態で２組設けられている。

前記義歯床１０の上下方向Ｚの一方の端には前記人工歯１１が固着されている。前記義歯床１０の上下方向Ｚの他方の端面は歯肉４０に、緩く接触している。前記義歯床１０には前記バー１００および両端のアバットメント装置３，３を収容すると共に、これらに嵌合する横長の嵌合孔１４が形成されている。前記義歯床１０における嵌合孔１４の表面は、バー１００および第２アバットメント３Ｂの表面や側面に接触して、バー１００および第２アバットメント３Ｂに義歯床１０が緩く嵌っている。

図６Ｂの拡大断面に示すように、前記義歯床１０はその本体部１２と２組の係合片部１３とが一体に連なっていると共に、前記棒状のバー１００および前記柱状のアバットメント装置３に着脱自在に嵌合するための嵌合孔１４を定義している。前記係合片部１３および前記義歯床１０は、たとえばナイロン系の熱可塑性樹脂で形成されている。一対の互いに対向する係合片部１３同士は前記端部１３ａおよびバー１００の頂部１００ｔを覆う義歯床１０の部位を介して互いに一体に連なっている。

前記嵌合孔１４は歯肉４０に向かって開口している。つまり、上の入れ歯１においては嵌合孔１４が上方に向かって開口し、一方、下の入れ歯１においては嵌合孔１４が下方に向かって開口している。

図６Ｂおよび図１Ｂに示すように、本実施例の場合、前記係合片部１３は前記嵌合孔１４の一部を形成している。すなわち、本実施例の場合、図６Ａおよび図６Ｂに明示するように、嵌合孔１４は本体部１２および係合片部１３によって定義されている。この嵌合孔１４によって義歯床１０がバー１００および第２アバットメント３Ｂに対し位置決めされると共に固定される。図６Ｂの前記係合片部１３は前記バー１００の側面に接すると共に係合する第１面３１と、前記第１面３１の反対側の第２面３２とを有する。

入れ歯１が下顎に装着される本実施例においては、図６Ｂの前記係合片部１３の上方の端部１３ａが前記義歯床１０に連なり、前記係合片部１３の前記端部１３ａから前記係合片部１３が上下方向Ｚの下方に延びている。
なお、図示していないが、入れ歯１が上顎に装着される場合、前記係合片部１３の下方の端部が前記本体部１２に連なり、前記係合片部１３の前記端部から前記係合片部１３が上下方向Ｚの上方に延びる。

本実施例の場合、前記バー１００の括れた横溝１０１に係合する係合要素（係合凸部）１３ｅが係合片部１３の下端に係合片部１３に一体に形成されている。前記係合要素１３ｅが横溝１０１に係合していることで、入れ歯１がバー１００およびアバットメント装置３から不用意に外れないようになっている。なお、図１Ｂおよび図１Ｃのように、バー１００の軸方向については両端の第２アバットメント３Ｂの側面に義歯床１０が嵌合孔１４において当接している。

前記図６Ｂの前記義歯床１０には前記第１面３１から前記第２面３２に向かう水平方向Ｘに前記係合片部１３が可動または変形するのを許容する許容部１５が前記第２面３２と前記本体部１２の第３面３３との間に形成されている。前記許容部１５は前記義歯床１０に形成された例えば溝１５からなる。前記第３面３３は前記第２面３２から離間していると共に第２面３２に対面している。

図１Ｂに示すように、本実施例の場合、前記溝１５はスリット１３ｓを介して前記嵌合孔１４に連なっており、これにより係合片部１３が可動し易くなっている。入れ歯１の脱着時に、前記係合片部１３が溝１５に向かって逃げることにより、バー１００およびアバットメント装置３に対し、入れ歯１を脱着することができるようになっている。前記スリット１３ｓは前記係合片部１３における前記水平方向Ｘの側端１３１と義歯床１０との間において前記上下方向Ｚに延びる。

図６Ａおよび図６Ｂの前記嵌合孔１４の上下方向Ｚの奧において、前記義歯床１０には図示しないクッション部が形成されていてもよい。クッション部はバー１００の頂部１００ｔに接する例えば複数の小さな突起からなり、歯の歯合時に前記突起が弾性変形することで、天然の歯根膜に代わるクッションを入れ歯１に付与するだろう。

ナイロン系の樹脂からなる義歯床１０は、劣化しにくく永年の使用により白色化し難いだろう。また、かかる材質の義歯床１０は係合片部１３の弾性を失い難いだろう。特に、係合片部１３が劣化して永久変形した場合や弾力が小さくなった場合等には、係合片部１３および嵌合孔１４のまわりの義歯床１０を熱風で温めながら係合片部１３を蘇生することができるだろう。

つぎに、本実施例にかかる義歯床１０の作成方法の一例が図２Ａ〜図６Ｂにしたがって説明される。

まず、図１Ａのバー１００および第２アバットメント３Ｂが取り付けられていない状態において、周知の方法に従って、図示しない口腔の雌型を作成する。

すなわち、歯科医師は前記フィクスチャー２が埋め込まれた状態で、かつ、第１アバットメント３Ａがフィクスチャー２に連結された状態の口腔の雌型をトレーおよび柔軟な印象材（自硬性材料）を用いて周知の方法に従って作成する。前記印象材が固まるとトレーおよび印象材を口腔から撤去することで、雌型が得られる。

得られた雌型に石膏を流し込むと共にレプリカ３Ｒを予めインサートして、同石膏が硬化することにより、図２Ａの第１アバットメント３Ａの形状および口腔の形状を持つ雄型５１が生成される。

前記レプリカ３Ｒは石膏部５７から露出する部分において第１アバットメント３Ａ（場合によってはフィクスチャー２の露出部分も）の形状を有し、前記石膏部５７に下部が埋設されている。

前記雄型５１において、前記各レプリカ３Ｒに第２アバットメント３Ｂを装着して固定する。その後、前記第２アバットメント３Ｂと第２アバットメント３Ｂとの間にバー１００を架設する。この際、バー１００の両端が第２アバットメント３Ｂの外周面に溶着されてもよい。こうして、雄型５１にはバー１００、アバットメント装置３（図１Ａ）および口腔の形状が形成される。

ついで、図３Ａおよび図３Ｂのように、前記雄型５１におけるバー１００の一部に一対の型枠状の中子７０を装着する。中子７０は一対の分割中子７０Ｄ，７０Ｄからなり、たとえばステンレスのような金属、テフロンまたはセラミックで形成されるが、成型時の耐熱性と義歯床１０からの離型が容易な材料が好ましい。

前記各分割中子７０はバー１００に沿って平行に延びる第１部７１と、前記第１部７１の両端からバー１００に向かって延びバー１００の横溝１０１を含む側面に接する一対の第２部７２とを備える。前記第１部７１は図１Ｂの許容部１５となり、第２部７２（図３Ｂ）はスリット１３ｓとなる。

図３Ｂの前記一対の第１部７１はバー１００の横溝１０１よりも下方においてバー１００に当接し、たとえば、ボルト・ナットのような締付具７４によりバー１００に固定される。前記第１部７１はバー１００の下方のアンダーカットとなる隙間を覆うと共に、前記横溝１０１およびその上方においてバー１００の側面１０２に対面する。前記バー１００と第１部７１との間は後に係合片部１３となる隙間が形成されている。

つぎに、図３Ａの前記中子７０を装着した以外のバー１００の部位について、図４Ａに示すように、バー１００の横溝１０１およびバー１００と歯肉面との間を充填剤５３で埋める。

一方、図３Ｂに示すように、中子７０における雄型５１に対峙する上下方向の一方（図面では下方）の端面７０ｅは歯肉の尾根に相当する部位５１ｃに対面し、そのため、前記中子７０の端面７０ｅと前記雄型５１の表面との間にはアンダーカットとなる隙間Ｓが生じるが、本実施例では図４Ｂに示すように前記隙間Ｓを充填剤５３で埋めて母型５２を生成する。本実施例の場合、充填剤５３は、たとえば、石膏のように、容易に成形かつ破壊でき、しかも、義歯床１０の成型時の熱に耐え得るセラミック質の素材を好的に用いることができる。

その後、前記母型５２から周知の方法で図５Ａおよび図５Ｂに示す人工歯１１を備えた義歯床１０を成型する。義歯床１０を構成するナイロンが硬化した後、石膏部および充填剤５３を砕き、更に、中子７０を義歯床１０から抜き取る。
こうして、図２Ａの雄型５１から図６Ａおよび図６Ｂの前記ナイロン製の義歯床１０が得られる。

図７Ａ〜図８Ｂは実施例２を示す。
図８Ｂに示すように、この実施例においては、義歯床１０とは別に係合ピース１３Ｐが設けられている。前記義歯床１０および係合ピース１３Ｐは、ナイロン系の互いに同種の熱可塑性樹脂または互いに異なる種類の樹脂で形成されている。前記義歯床１０と係合ピース１３Ｐとの間には２液性の即時重合レジンの結合層１９が介挿されて、義歯床１０と係合ピース１３Ｐとが継がれて互いに一体に連なって形成されている。

図８Ｂにおいて、前記係合ピース１３Ｐは、複数（たとえば２つ）の係合片部１３を有する略断面コ字状つまり凹字状に形成されており、前記一対の係合片部１３を互いに連結するフタ部１３ｃを有する。なお、各係合片部１３は、各々、係合要素１３ｅを有する。

前記フタ部１３ｃはバー１００の頂部（トップ）１００ｔを覆う。図８Ｂにおいて、このフタ部１３ｃとこれに対面する義歯床１０の部位には、それぞれ、アンカー用の溝１３ｇ，１０ｇが形成されている。前記フタ部１３ｃおよび義歯床１０との間の空間および前記アンカー用の溝１３ｇ，１０ｇには前記結合層１９を形成する前記即時重合レジンが充填されている。
なお、義歯床１０のアンカー用の溝１３ｇは収容凹所１０ｃの内表面に形成されている。

前記義歯床１０には前記レジンを流し込むための湯口となる深孔１０ｈが形成されており、この深孔１０ｈにも前記レジンが充填されている。なお、深孔１０ｈは義歯床１０の外表面と前記収容凹所１０ｃの奥側とを連通させる。

前記義歯床１０には前記係合ピース１３Ｐが収容される円柱状の前記収容凹所１０ｃが形成されている。前記収容凹所１０ｃは義歯床１０の第３面３３を定義している。前記第３面３３は前記第２面３２に対面する。
なお、図示しないスリットは第１面３１から第２面３２まで、係合ピース１３Ｐをバー１００の幅方向に貫通している。

つぎに、前記実施例の入れ歯１の作成方法について説明する。
まず、前述と同様に、口腔、バー１００およびアバットメント装置３（図１Ａ）の形状を持つ図７Ａの雄型５１が生成される。この雄型５１は前述または後述するように周知の方法で生成された雌型５０から生成される。次に、図７Ｂの前記雄型５１のバー１００に一対の係合ピース１３Ｐをバー１００の軸方に離間した状態で装着する。

その後、図８Ｂの許容部１５を形成する前記収容凹所１０ｃを持つ義歯床１０を形成する。この前記義歯床１０の形成方法については後述の図１９Ａ〜図２１Ｂに示される方法と同様の方法が採用される。
前記義歯床１０の形成後、図８Ａの係合ピース１３Ｐを前記義歯床１０で覆うように前記雄型５１に義歯床１０を装着する。

この装着状態において、図８Ａの前記係合ピース１３Ｐと義歯床１０との間には、前記結合層１９に相当する空隙１９ｓが形成されている。この後、深孔１０ｈから前記空隙１９ｓおよびアンカー用の溝１０ｇ，１３ｇに周知の２液性の即時重合レジンを流し込む。

前記重合レジンが硬化すると、係合ピース１３Ｐと義歯床１０とが許容部１５において互いに離間した状態で、前記結合層１９を介して前記義歯床１０と係合ピース１３Ｐとが互いに一体となる。すなわち、係合片部１３の可動域が確保されながら、前記結合層１９を介して義歯床１０と係合ピース１３Ｐとが互いに一体となる。前記重合レジンが硬化した後に、係合ピース１３Ｐと一体の義歯床１０を雄型５１から取り外して、図８Ｂの入れ歯１が得られる。

こうして技工師が作成した入れ歯１は、係合ピース１３Ｐの係合片部１３がバー１００の横溝１０１に嵌り、かつ、義歯床１０が歯肉４０に接するようにして、患者の口腔内に装着される。
この装着時に係合ピース１３Ｐの各係合片部１３は弾性変形してバー１００の横溝１０１に係合する。

図９Ａおよび図９Ｂは、それぞれ、本発明の理解に役立つ参考例を示す。
これらの例においては、バー１００の横溝１０１がバー１００の頂部１００ｔに形成されており、バー１００の横断面形状が凹字状に形成されている。

一対の係合片部１３は横溝１０１内において水平方向Ｘに樹脂弾性により変形して、入れ歯１がバー１００およびアバットメント装置３に装着される。なお、係合ピース１３Ｐや義歯床１０に前記クッション部１６が設けられていてもよい。

図１０Ａ〜図１７Ｂは実施例３を示す。
図１６Ａおよび図１６Ｂに示すように、本実施例では両端のアバットメント装置３の上部を係合片部１３で着脱可能に把んでいる。図１７Ｂのアバットメント装置３の第２アバットメント３Ｂには上部に円周状の被係合溝３ｅが形成されている。この被係合溝３ｅに係合片１３の係合要素１３ｅが嵌り込む。

図１７Ｂの拡大断面に示すように、前記義歯床１０はその本体部１２と係合片部１３とが一体に連なっていると共に、前記柱状のアバットメント装置３に着脱自在に嵌合するための嵌合孔１４を定義している。前記係合片部１３および前記義歯床１０は、たとえばナイロン系の熱可塑性樹脂で形成されている。
前記係合片部１３同士は前記端部１３ａおよびアバットメント装置３の頭部を覆う義歯床１０の部位を介して互いに連なっている。

前記嵌合孔１４は歯肉４０に向かって開口している。つまり、上の入れ歯１においては嵌合孔１４が上方に向かって開口し、一方、下の入れ歯１においては嵌合孔１４が下方に向かって開口している。

図１６Ａおよび図１６Ｂに示すように、本実施例の場合、前記係合片部１３は前記嵌合孔１４の一部を形成している。すなわち、本実施例の場合、図１５Ａおよび図１５Ｂに明示するように、嵌合孔１４は本体部１２および係合片部１３によって定義されている。この嵌合孔１４によって義歯床１０が図１７Ｂのアバットメント装置３に対し位置決めされると共に固定される。前記係合片部１３は前記第２アバットメント３Ｂの側面に接すると共に係合する第１面３１と、前記第１面３１の反対側の第２面３２とを有する。

入れ歯１が下顎に装着される本実施例においては、図１７Ｂの前記係合片部１３の上方の端部１３ａが前記義歯床１０に連なり、前記係合片部１３の前記端部１３ａから前記係合片部１３が上下方向Ｚの下方に延びている。
なお、図示していないが、入れ歯１が上顎に装着される場合、前記係合片部１３の下方の端部が前記本体部１２に連なり、前記係合片部１３の前記端部から前記係合片部１３が上下方向Ｚの上方に延びる。

本実施例の場合、第２アバットメント３Ｂの括れた被係合溝（被係合要素）３ｅに係合する係合要素（係合凸部）１３ｅが係合片部１３の下端に係合片部１３に一体に形成されている。前記係合要素１３ｅが被係合溝３ｅに係合していることで、入れ歯１がアバットメント３から不用意に外れないようになっている。

前記図１５Ａの前記義歯床１０には前記第１面３１から前記第２面３２に向かう水平方向Ｘに前記係合片部１３が可動または変形するのを許容する許容部１５が前記第２面３２と前記本体部１２の第３面３３との間に形成されている。前記許容部１５は前記義歯床１０に形成された溝１５からなる。前記第３面３３は前記第２面３２から離間していると共に第２面３２に対面している。

本実施例の場合、前記溝１５はスリット１３ｓを介して前記嵌合孔１４に連なっており、これにより係合片部１３が可動し易くなっている。入れ歯１の脱着時に、前記係合片部１３が溝１５に向かって逃げることにより、図１６Ａの第２アバットメント３Ｂに対し、入れ歯１を脱着することができるようになっている。

図１６Ａの前記嵌合孔１４の上下方向Ｚの奧において、前記義歯床１０には図示しない前記クッション部が形成されていてもよい。クッション部は例えば複数の小さな突起からなり、歯の歯合時に前記突起が弾性変形することで、天然の歯根膜に代わるクッションを入れ歯１に付与するだろう。

ナイロン系の樹脂からなる義歯床１０は、劣化しにくく永年の使用により白色化し難いだろう。また、かかる材質の義歯床１０は係合片部１３の弾性を失い難いだろう。特に、係合片部１３が劣化して永久変形した場合や弾力が小さくなった場合等には、係合片部１３および嵌合孔１４のまわりの義歯床１０を熱風で温めながら係合片部１３を蘇生することができるだろう。

つぎに、本実施例にかかる義歯床１０の作成方法の一例が図１０Ａ〜図１６Ａにしたがって説明される。

まず、図１０Ａに示すように、歯科医師は前記フィクスチャー２が埋め込まれた状態で、かつ、アバットメント装置３がフィクスチャー２に連結された状態の口腔の雌型５０をトレー２１および柔軟な印象材２３（自硬性材料）を用いて周知の方法に従って作成する。前記印象材２３が固まるとトレー２１および印象材２３を口腔から撤去することで、雌型５０が得られる。この後、前記印象材２３を一対の第２アバットメント３Ｂと共に口腔から取り外す。

つぎに、図１０Ｂに示すフィクスチャーに第１アバットメントを合体させた形状に近似したレプリカ３Ｒを、図１１Ａのように前記雌型５０の第２アバットメント３Ｂに装着して固定する。

その後、図１１Ｂのように、雌型５０に石膏５７を流し込み、同石膏が硬化することにより、アバットメント装置３およびバー１０１の形状および口腔の形状を持つ雄型５１が生成される。
なお、前記印象材２３は柔軟であるから、アバットメント装置３にアンダーカットがあっても雌型５０および雄型５１の型抜きが可能である。

ついで、図１２Ａおよび図１２Ｂのように、前記雄型５１における第２アバットメント３ＢのまわりにＣ字状の中子７０を装着する。中子７０はたとえばステンレスのような金属、テフロンまたはセラミックで形成されるが、成型時の耐熱性と義歯床１０からの離型が容易な材料が好ましい。
図１２Ａおよび図１２Ｂに示すように、前記中子７０はたとえば２つの分割中子７０Ｄ，７０ＤからなりＣ字形のＣ環部７２Ａと、前記各スリット１３ｓに相当する位置において前記Ｃ環部７２Ａの内周面から前記第２アバットメント３Ｂの中心に向かって延びる複数の羽根部７１Ａとを備える。前記羽根部７１Ａは、後述する義歯床１０を得る工程において前記スリット１３ｓの一部を形成する。
羽根部７１Ａの内周側の端は前記第２アバットメント３Ｂの外周面に近接ないし接触する。

中子７０における雄型５１に対峙する上下方向の一方（図面では下方）の端面７０ｅと前記レプリカ３Ｒまたは石膏部５７との間にはアンダーカットとなる隙間Ｓが生じる場合、本実施例では前記隙間Ｓを図１３Ｂの充填剤５３で埋めて母型５２を生成する。本実施例の場合、充填剤５３は、たとえば、石膏のように、容易に成形かつ破壊でき、しかも、義歯床１０の成型時の熱に耐え得るセラミック質の素材を好的に用いることができる。
なお、図５Ａの実施例１と同様、バー１００の下のアンダーカットの部位も石膏等の充填剤５３で埋める。

その後、前記母型５２から周知の方法で図１４Ａ〜図１５Ｂに示す義歯床１０の中間品を成型する。義歯床１０を構成するナイロンが硬化した後、図１４Ｂの雄型５１および充填剤５３を砕き、更に、中子７０を義歯床１０の中間品から抜き取る。
こうして、図１５Ａおよび図１５Ｂに示す義歯床１０を得る。

このスリット１３ｓは係合片部１３，１３同士が互いに独立して変形し易くなるのに役立つ。なお、中子７０を２つに分割しない場合、嵌合孔１４と許容部１５とを連通させるように、図３３Ｃのスリット１３ｓを後に加工してもよい。

こうして、図１０Ａの雌型５０から図１６Ａおよび図１６Ｂの前記ナイロン製の義歯床１０が得られる。

図１８Ａ〜図２２Ｂは更に別の実施例を示す。
図２２Ａおよび図２２Ｂに示すように、この実施例においては、義歯床１０とは別に係合ピース１３Ｐが設けられている。前記義歯床１０および係合ピース１３Ｐは、ナイロン系の互いに同種の熱可塑性樹脂または互いに異なる種類の樹脂で形成されている。前記義歯床１０と係合ピース１３Ｐとの間には２液性の即時重合レジンの結合層１９が介挿されて、義歯床１０と係合ピース１３Ｐとが継がれて互いに一体に連なって形成されている。

図２２Ａおよび図２２Ｂにおいて、前記係合ピース１３Ｐは、複数（たとえば４つ）のスリット１３ｓおよび係合片部１３を有する略有底円筒状つまりカップ状に形成されており、前記複数の係合片部１３を互いに連結するフタ部１３ｃを有する。なお、各係合片部１３は、各々、係合要素１３ｅを有する。
なお、この例の場合、バー１００は前記係合片部１３よりも下方において、アバットメント装置３に溶着されている。

前記フタ部１３ｃはアバットメント３の頂部（トップ）３ｔを覆う。図２２Ａにおいて、このフタ部１３ｃとこれに対面する義歯床１０の部位にはアンカー用の溝１３ｇ，１０ｇが形成されている。前記フタ部１３ｃおよび義歯床１０との間の空間および前記アンカー用の溝１３ｇ，１０ｇには前記結合層１９を形成する前記即時重合レジンが充填されている。
なお、義歯床１０のアンカー用の溝１０ｇは収容凹所１０ｃの内表面に形成されている。

前記義歯床１０には前記レジンを流し込むための湯口となる深孔１０ｈが形成されており、この深孔１０ｈにも前記レジンが充填されている。なお、深孔１０ｈは義歯床１０の外表面と前記収容凹所１０ｃの奥側とを連通させる。

前記義歯床１０には前記係合ピース１３Ｐが収容される円柱状の前記収容凹所１０ｃが形成されている。前記収容凹所１０ｃは義歯床１０の第３面３３を定義している。前記第３面３３は前記第２面３２に対面する。
なお、スリット１３ｓは第１面３１から第２面３２まで、係合ピース１３Ｐを径方向（放射方向）に貫通している。

つぎに、本実施例の入れ歯１の作成方法について説明する。
まず、前記実施例３と同様の方法で図１１Ａの雌型５０が生成される。これらの工程は前述の図１０Ａ、図１０Ｂ、図１１Ａおよび図１１Ｂの工程と同様であり、その説明を省略する。

その後、図１８Ａ〜図２２Ａに示す工程に従って、図２２Ｂの許容部１５を形成する前記収容凹所１０ｃを持つ義歯床１０を形成する。以下、前記義歯床１０の形成方法について説明する。

前記義歯床１０を形成するには、前記雌型５０(図１１Ａ)から得た雄型５１に埋設されたレプリカ３Ｒに第２アバットメント３Ｂおよびバー１００を図１８Ａのように装着する。この装着後に、図１８Ｂの係合ピース１３Ｐの各係合片部１３を弾性変形させながら第２アバットメント３Ｂの被係合溝３ｅに係合させる。すなわち、図１８Ｂにおいて、前記レプリカ３Ｒに係合ピース１３Ｐを嵌合させる。この状態において係合ピース１３Ｐと雄型５１との間にはアンダーカットとなる隙間Ｓが存在する。

前記嵌合後、図１９Ａに示すように、係合ピース１３Ｐの周囲に係合片部１３の許容部１５（図２７Ａ）を形成するために中子９０を配置する。この例の場合、中子９０は係合ピース１３Ｐのフタ部１３ｃおよび外周囲を覆うと共に前記隙間Ｓを埋めるワックスで形成される。こうして、前記雌型５０（図１１Ａ）から許容部１５に対応する突部１５Ｐの形状および口腔の形状を持つ雄型５１が生成される。

なお、前記中子９０は係合ピース１３Ｐの外周囲およびフタ部１３ｃを覆うカップ型の金属ないし樹脂中子と係合ピース１３Ｐの下方の隙間Ｓを埋める充填剤（ワックス）５３で形成されていてもよい。

前記中子９０を形成するワックスは前記係合ピース１３Ｐと雄型５１との表面に生じる隙間（アンダーカット）Ｓを埋める充填剤５３を兼ねている。また、前記中子９０を形成するワックスは前記係合ピース１３Ｐのフタ部１３ｃに形成されたアンカー用の溝１３ｇを埋める。
こうして形成された中子９０（突部１５Ｐ）の外表面は略円柱状の形状を持つ。

前記中子９０の形成後、図１９Ａの雄型５１から図１９Ｂに示すセッコウ型５６Ａを得る。このセッコウ型５６Ａと図示しない周知の雌型を用いて、人工歯１１を持つ義歯床１０を得る。すなわち、前記雄型５１から許容部１５を形成する孔１５Ｈの形状を持つ義歯床１０を得る。

つづいて、図１９Ｂの義歯床１０をセッコウ型５６Ａから取り外し、図２０Ａに示すように、前記義歯床１０にアンカー用の溝１０ｇと深孔１０ｈを形成する。

一方、図１９Ａに示す工程で得た雄型５１のフタ部に相当するワックスの部位を図２０Ｂに示すように除去し、これにより係合ピース１３Ｐのフタ部１３ｃが露出する。この後、図２１Ａに示すように、一部のワックスを除去して露出した係合ピース１３Ｐに前記１９Ｂで得た義歯床１０を装着する。

図２１Ａに示す状態において、前記係合ピース１３Ｐと義歯床１０との間には、前記結合層１９に相当する空隙１９ｓが形成されている。この後、図２１Ｂに示すように、深孔１０ｈから前記空隙１９ｓおよびアンカー用の溝１０ｇ，１３ｇに周知の２液性の即時重合レジンを流し込む。

前記重合レジンが硬化すると、係合ピース１３Ｐと義歯床１０とが許容部１５において互いに離間した状態で、前記結合層１９を介して前記義歯床１０と係合ピース１３Ｐとが互いに一体となる。すなわち、前記中子７０の残部によって係合片部１３の可動域が確保されながら、前記結合層１９を介して義歯床１０と係合ピース１３Ｐとが互いに一体となる。前記重合レジンが硬化した後に、係合ピース１３Ｐと一体の義歯床１０を雄型５１から取り外して、図２２Ａの入れ歯１が得られる。

こうして技工師が作成した入れ歯１は、図２２Ｂのように、係合ピース１３Ｐの嵌合孔１４がアバットメント３に嵌り、かつ、義歯床１０が歯肉４０に接するようにして、患者の口腔内に装着される。
この装着時に係合ピース１３Ｐの各係合片部１３は弾性変形してアバットメント３の被係合溝３ｅに係合する。

以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施例を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、アバットメント装置３が３本ないし４本で、バー１００が２本ないし３本であってもよい。また、バー１００およびアバットメント装置３の双方を係合片部１３で把んでもよい。
また、許容部１５にはゲル状の軟質材等が充填されていてもよい。
アバットメント装置３に係合片部１３が係合する実施例においては、バー１００に横溝１０１を設ける必要はなく、バー１００は円筒パイプなどであってもよい。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲のものと解釈される。

本発明は、歯科治療に適用することができる。

１：入れ歯、１０：義歯床、１０ｃ：収容凹所、１０ｇ：アンカー用の溝、１０ｈ：深孔、１１：人工歯、１２：本体部
１３：係合片部、１３ａ：端部、１３ｃ：フタ部、１３ｅ：係合要素、１３ｇ：アンカー用の溝、１３Ｐ：係合ピース、１３ｓ：スリット、１３１：側端
１４：嵌合孔
１５：許容部（溝）、１５Ａ：溝
１６：クッション部
１７Ａ：孔
１８：埋設材
１９：結合層、１９ｓ：空隙
２：フィクスチャー、２１：トレー、２３：印象材
３：アバットメント装置、３Ａ：第１アバットメント、３Ｂ：第２アバットメント
３Ｒ：レプリカ、３ｅ：被係合溝、３ｔ：頂部（トップ）
３１：第１面、３２：第２面、３３：第３面
４：口腔組織、４０：歯肉、４１：歯槽骨
５０：雌型、５１：雄型、５２：母型、５３：充填剤、５６Ａ：セッコウ型、５７：石膏部
７０：第１中子、７０Ｄ：分割中子、７０ｅ：端面、７１：第１部、７１Ａ：羽根部 ７２：第２部、７２Ａ：Ｃ環部、７４：締付具
１００：バー、１００ｔ：頂部、１０１：横溝、１０２：側面
θ：中心角
Ｓ：隙間
Ｘ：水平方向、Ｚ：上下方向

Claims (16)

1. （バータイプ）
   口腔組織４に埋め込まれるための複数のフィクスチャー２と、前記フィクスチャー２に連結され口腔内において露出する表面を有し、互いに離間して配置された複数のアバットメント装置３と、前記複数のアバットメント装置３のうちの一対のアバットメント装置３の間を連結するバー１００と、前記バー１００および前記アバットメント装置３に着脱可能に装着される入れ歯１とを備えた義歯システムであって、
   前記バー１００には水平方向Ｘに沿って延びる横溝１０１が形成され、
   前記入れ歯１は、歯肉４０に接するナイロン系の熱可塑性樹脂製の義歯床１０と、前記義歯床１０に支持された人工歯１１と、前記入れ歯１の脱着時に上下方向Ｚの端部１３ａを中心にして回転するように変形して拡開し着用中に前記バー１００の前記横溝１０１に係合する複数の舌片状の係合片部１３とを備え、前記係合片部１３と前記義歯床１０とは、前記バー１００の表面およびアバットメント装置３の前記表面に着脱自在に嵌合するための嵌合孔１４を定義しており、
   前記係合片部１３はナイロン系の熱可塑性樹脂で形成され、前記バー１００の前記表面に沿って水平方向Ｘに延びると共に前記端部１３ａから前記上下方向Ｚに延び前記バー１００の表面に接する第１面３１と、前記第１面３１の反対側の第２面３２とを有し、
   前記義歯床１０は前記第２面３２に対面し、かつ、前記第２面３２から離間した第３面３３を有し、前記第１面３１から前記第２面３２に向かう方向に前記係合片部１３が変形して拡開するのを許容する溝状の許容部１５が前記係合片部１３の前記第２面３２と前記義歯床１０の前記第３面３３との間で定義されている義歯システム。
2. 請求項１において、前記係合片部１３における前記水平方向の側端１３１と義歯床１０との間に前記上下方向Ｚに延びるスリット１３ｓが定義されている。
3. 請求項１もしくは２のシステムにおいて、前記係合片部１３の前記端部１３ａが前記義歯床１０に一体に連なっている。
4. 請求項１もしくは２のシステムにおいて、前記複数の係合片部１３は前記バー１００を介して互いに対向する一対の係合片部１３を包含し、この一対の係合片部１３が前記ナイロン系の熱可塑性樹脂からなる１つの係合ピース１３Ｐで形成されている。
5. 請求項４のシステムにおいて、前記係合ピース１３Ｐを構成する樹脂および前記義歯床１０を構成する前記樹脂とは異なる別の樹脂が前記係合ピース１３Ｐと前記義歯床１０との間に介挿されて、前記係合片部１３と前記義歯床１０とが互いに一体となるように継ぐための結合層１９を更に備えている。
6. （バータイプ方法）
   口腔組織４に埋め込まれるための複数のフィクスチャー２と、前記フィクスチャー２に連結され口腔内において露出する表面を有し、互いに離間して配置された複数のアバットメント装置３と、前記複数のアバットメント装置３のうちの一対のアバットメント装置３の間を連結し、水平方向に沿って延びる横溝１０１を有するバー１００と、前記バー１００および前記アバットメント装置３に着脱可能に装着される入れ歯１とを備えた義歯システムの前記入れ歯１を作成するための方法であって、
   前記入れ歯１は、歯肉４０に接するナイロン系の熱可塑性樹脂製の義歯床１０と、前記義歯床１０に支持された人工歯１１と、着用中に前記横溝１０１において前記バー１００に係合する少なくとも１つの舌片状の係合片部１３とを備え、前記係合片部１３と前記義歯床１０とは、前記バー１００の表面および前記アバットメント装置３の前記表面に着脱自在に嵌合するための嵌合孔１４を定義しており、
   前記係合片部１３はナイロン系の熱可塑性樹脂で形成され、前記バー１００の側面に沿って水平方向Ｘに延びると共に前記上下方向Ｚに延び前記バー１００の前記表面に接する第１面３１と、前記第１面３１の反対側の第２面３２とを有し、
   前記義歯床１０は前記第２面３２に対面し、かつ、前記第２面３２から離間した第３面３３を有し、前記第１面３１から前記第２面３２に向かう方向に前記係合片部１３が変形するのを許容する溝状の許容部１５が前記係合片部１３の前記第２面３２と前記義歯床１０の前記第３面３３との間で定義されており、
   ここにおいて、前記バー１００および前記アバットメント装置３の形状と前記口腔の形状とを持つ雄型５１を生成する工程と、（ＦＩＧ２Ａ，２Ｂ）
   少なくとも前記許容部１５を形成する溝の形状を持つ中子７０を前記雄型５１における前記バー１００に相当する部位のまわりに装着する工程と、（ＦＩＧ３Ａ，３Ｂ）
   前記中子７０の上端もしくは下端の端面と前記雄型５１の表面との間に生じるアンダーカットとなる隙間Ｓを充填剤５３で埋めて母型５２を生成する工程と、（ＦＩＧ４Ａ，４Ｂ）
   前記母型５２から前記樹脂製の義歯床１０および係合片部１３を得る工程とを備える。（ＦＩＧ５Ａ，５Ｂ）
7. 請求項６の方法において、
   前記母型５２を生成する工程において、前記バー１００における前記中子７０を装着した以外の部分において、前記バー１００の横溝１０１が充填剤５３で埋められる。
8. （シリンダを把む）
   口腔組織４に埋め込まれるための複数のフィクスチャー２と、前記フィクスチャー２に連結され口腔内において露出する表面を有し、互いに離間した複数のアバットメント装置３と、前記複数のアバットメント装置３のうちの一対のアバットメント装置３の間を連結するバー１００と、前記バー１００および前記アバットメント装置３に着脱可能に装着される入れ歯１とを備えた義歯システムであって、
   前記入れ歯１は、歯肉４０に接するナイロン系の熱可塑性樹脂製の義歯床１０と、前記義歯床１０に支持された人工歯１１と、前記入れ歯１の脱着時に上下方向Ｚの端部１３ａを中心にして回転するように変形して拡開し着用中に前記アバットメント装置３に係合する複数の舌片状の係合片部１３とを備え、前記係合片部１３と前記義歯床１０とは、前記アバットメント装置３の前記表面および前記バー１００の表面に着脱自在に嵌合するための嵌合孔１４を定義しており、
   前記係合片部１３はナイロン系の熱可塑性樹脂で形成され、前記アバットメント装置３に対し１８０°よりも小さな中心角θの範囲において前記表面に沿って水平方向Ｘに延びると共に前記端部１３ａから前記上下方向Ｚに延び前記アバットメント装置３の前記表面に接する第１面３１と、前記第１面３１の反対側の第２面３２とを有し、
   前記義歯床１０は前記第２面３２に対面し、かつ、前記第２面３２から離間した第３面３３を有し、前記第１面３１から前記第２面３２に向かう方向に前記係合片部１３が変形して拡開するのを許容する溝状の許容部１５が前記係合片部１３の前記第２面３２と前記義歯床１０の前記第３面３３との間で定義されており、
   ここにおいて、前記係合片部１３の前記端部１３ａが前記義歯床１０に一体に連なっている義歯システム。
9. 請求項８のシステムにおいて、前記複数の各係合片部１３が前記ナイロン系の熱可塑性樹脂からなる１つの係合ピース１３Ｐで形成され、
   前記係合ピース１３Ｐを構成する樹脂および前記義歯床１０を構成する前記樹脂とは異なる別の樹脂が前記係合ピース１３Ｐと前記義歯床１０との間に介挿されて、前記係合片部１３と前記義歯床１０とが互いに一体となるように継ぐための結合層１９を更に備えている。
10. 請求項９において、前記アバットメント装置３は、前記フィクスチャー２の軸線上に固定される第１アバットメント３Ａと、前記第１アバットメント３Ａの外周に装着される円筒状の第２アバットメント３Ｂとを備える。
11. （シリンダ方法）
    口腔組織４に埋め込まれるための複数フィクスチャー２と、前記フィクスチャー２に連結され口腔内において露出する表面を有し、互いに離間した複数のアバットメント装置３と、前記複数のアバットメント装置３のうちの一対のアバットメント装置３の間を連結するバー１００と、前記バー１００および前記アバットメント装置３に着脱可能に装着される入れ歯１とを備えた義歯システムの前記入れ歯１を作成するための方法であって、
    前記入れ歯１は、歯肉４０に接するナイロン系の熱可塑性樹脂製の義歯床１０と、前記義歯床１０に支持された人工歯１１と、着用中に前記アバットメント装置３に係合する少なくとも１つの舌片状の係合片部１３とを備え、前記係合片部１３と前記義歯床１０とは、前記アバットメント装置３の前記表面および前記バー１００の表面に着脱自在に嵌合するための嵌合孔１４を定義しており、
    前記係合片部１３はナイロン系の熱可塑性樹脂で形成され、前記アバットメント装置３の側面に沿って水平方向Ｘに延びると共に前記上下方向Ｚに延び前記アバットメント装置３の表面に接する第１面３１と、前記第１面３１の反対側の第２面３２とを有し、
    前記義歯床１０は前記第２面３２に対面し、かつ、前記第２面３２から離間した第３面３３を有し、前記第１面３１から前記第２面３２に向かう方向に前記係合片部１３が変形するのを許容する溝状の許容部１５が前記係合片部１３の前記第２面３２と前記義歯床１０の前記第３面３３との間で定義されており、
    ここにおいて、前記バー１００および前記アバットメント装置３の形状と前記口腔の形状とを持つ雄型５１を生成する工程と、（ＦＩＧ１１Ｂ）
    少なくとも前記許容部１５を形成する溝の形状を持つ中子７０を前記雄型５１における前記アバットメント装置３のまわりに装着する工程と、（ＦＩＧ１２Ａ，１２Ｂ）
    前記中子７０の上端もしくは下端の端面と前記雄型５１の表面との間に生じるアンダーカットとなる隙間Ｓを充填剤５３で埋めて母型５２を生成する工程と、（ＦＩＧ１３Ａ，１３Ｂ）
    前記母型５２から前記樹脂製の義歯床１０および係合片部１３を得る工程とを備える。（ＦＩＧ１４〜１６）
12. 請求項１１の方法において、前記各アバットメント装置３は、前記フィクスチャー２の軸線上に固定される第１アバットメント３Ａと、前記第１アバットメント３Ａの外周に装着される円筒状の第２アバットメント３Ｂとを備える。
13. （以下、効果を記載していない）
    請求項６もしくは１２の方法において、少なくとも前記フィクスチャー２が前記口腔組織４に埋め込まれた状態で柔軟な印象材２３により口腔の雌型５０を生成する工程を更に備え、（ＦＩＧ１０Ａ）前記雌型５０を生成する工程において前記フィクスチャー２および前記第１アバットメント３Ａの双方が装着された状態で前記雌型５０を生成する。
14. 請求項１１の方法において、前記中子７０はＣ字状のＣ環部７２Ａと、前記係合片部１３，１３同士の間において上下に延び前記係合片部１３，１３同士が互いに独立して変形するのを許容するスリット１３ｓに相当する位置において前記Ｃ環部７２Ａの内周面から前記アバットメント装置３の外周面に向かって延びる複数の羽根部７１Ａとを備え、前記羽根部７１Ａにより、前記義歯床１０を得る工程において前記スリット１３ｓの一部または全部が形成される。
15. 請求項１１〜１４のいずれか１項の方法において、
    前記母型５２から生成された前記義歯床１０において、前記係合片部１３の円周方向の両端に形成されるスリット１３ｓとなる部位を除去する加工工程を更に備える。
16. 請求項１３の方法において、前記雄型５１を生成する工程において、前記第１アバットメント３Ａの形状を持つ複数のレプリカ３Ｒが前記雄型５１に埋設され前記口腔の形状を持つ前記雄型５１を前記雌型５０から生成し、
    前記各レプリカ３Ｒに前記第２アバットメント３Ｂを装着し、前記第２アバットメント３Ｂ同士の間を前記バー１００で連結し、
    前記中子７０を装着する工程において、前記嵌合孔１４の形状および前記許容部１５を形成する溝１５の形状を持つ中子７０を前記バー１００または前記第２アバットメント３Ｂに装着する。
    

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