KR100967527B1 - 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그 및 상기 임플란트지그를 이용한 보철물 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 임플란트 시술중 보철 교합관계(bite) 채득시 사용되기 위한 임플란트 지그 및 이 임플란트 지그를 이용한 보철물 제작방법에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 임플란트 시술중 바이트 채득을 위한 임플란트 지그로서, 바이트 재료를 지지하는 교합부와; 상기 임플란트 지그를 사전에 잇몸에 식립되어 있는 픽스츄어에 결합하기 위한 연결부와; 상기 교합부와 상기 연결부 사이에 형성되는 몸통부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그 및 이 임플란트 지그를 이용한 보철물 제작방법이 제공된다.

그에 따라 임플란트 시술에 있어서도 자연치 시술과 마찬가지로 인상 채득과 동시에 바이트 채득이 가능하도록 한 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그 및 상기 임플란트 지그를 이용한 보철물 제작방법이 제공되어, 보철물 제작 과정에서의 비용 및 시간을 감소시킬 수 있게 된다.

임플란트, 지그, 보철물, 인상 채득, 바이트

Description

보철 교합관계 채득용 임플란트 지그 및 상기 임플란트 지그를 이용한 보철물 제작방법{IMPLANT BITE REGISTRATION JIG AND BITE FABRICATION METHOD USING THE JIG}

본 발명은 환자의 상실된 치아를 회복하는데 사용되는 임플란트에 관한 것으로, 특히 임플란트 시술중 보철 교합관계(bite) 채득시 사용되기 위한 임플란트 지그 및 이 임플란트 지그를 이용한 보철물 제작방법에 관한 것이다.

임플란트란 상실된 인체 조직을 회복시켜 주는 대치물을 의미하는데, 치과에서는 일반적으로 상실된 치아의 치근(뿌리)을 대신할 수 있도록 자연치근이 빠져나간 치조골에 픽스츄어를 매식하여 유착시킨 후 인공치아를 고정시켜 치아의 원래 기능을 회복하도록 하는 대치물을 의미한다.

이와 같은 임플란트는 인공치아와 치근과의 결합방법에 따라서 다양하게 분류되며, 그 중에서 스크류의 결합력을 이용한 스크류 타입 임플란트가 있는데, 도 1에는 이와 같은 종래의 스크류 타입 임플란트가 도시되어 있다.

도 1에 도시된 종래의 스크류 타입 임플란트 시스템은 어버트먼트(Abutment)의 헤드부가 8각형으로 형성되어 있어서 옥타 어버트먼트(Octa Abutment) 시스템이 라 부른다. 도 1에 도시된 종래의 어버트먼트 시스템은 픽스츄어(Fixture)(110), 어버트먼트(120), 실린더(130), 스크류(140) 및 보철물(150)로 구성된다.

픽스츄어(110)는 치조골에 매식되어 임플란트 시스템을 고정하는 역할을 하는데, 인체 골조직과의 융합을 위해서 생체적합성이 우수한 티타늄으로 제조된다. 픽스츄어(110)는 어버트먼트 체결홈(111), 어버트먼트 안착홈(112) 및 픽스츄어 몸통(113)을 가진다.

어버트먼트 체결홈(111)은 어버트먼트(120)가 픽스츄어(110)에 체결될 수 있도록 축선을 따라서 픽스츄어(110)의 내부에 형성되어 있다. 어버트먼트 체결홈(111)의 내주면에는 나사산이 형성되어 있어 어버트먼트(120)가 나사체결된다. 어버트먼트 안착홈(112)은 축선을 따라 픽스츄어(110)의 내부에 하향 경사지게 형성되어 단턱(112a)에서 종단된다. 어버트먼트 안착홈(112)은 단턱(112a)을 가져 어버트먼트 체결홈(111)에 이어진다. 픽스츄어 몸통(113)은 그 외주면이 나사산을 가지고 있다.

어버트먼트(120)는 픽스츄어(110)에 결합되어, 실린더(130)를 고정하여 지지하는 역할을 하는데, 헤드부(121), 몸통부(122), 나사부(123) 및 스크류 체결홈(124)을 가진다.

헤드부(121)는 다각형 형상을 가지고 몸통부(122)의 상부에 형성되어 있다. 몸통부(122)는 헤드부(121)의 하부에 하향 경사지게 형성되어 있는데, 몸통부(112)의 상면에는 단턱(122a)이 형성되어 헤드부(121)와 구분된다. 몸통부(122)의 하단에는 나사부(123)가 형성되어, 픽스츄어(110)의 어버트먼트 체결홈(111)에 나사결 합된다. 그리고 스크류 체결홈(124)은 헤드부(121) 및 몸통부(122)를 관통하여 형성되어 있으며, 내주면에는 나사산이 형성되어 스크류(140)가 나사결합된다.

실린더(130)는 어버트먼트(120)의 헤드부(121)와 단턱(122a)에 안착되어 보철물(150)을 지지하는 역할을 하는데, 외주면(131), 스크류 안착홈(132) 및 어버트먼트 안착홈(133)을 가지고 있다.

외주면(131)은 상향 경사진 형상을 가지는데, 외주면(131)의 상부에는 절개면(131a)이 형성되어 있고, 하단에는 엣지(131b)가 형성되어 있다. 실린더(130)의 내부에는 스크류 안착홈(132)이 형성되어 있다. 스크류 안착홈(132)과 동일 축상 하부에는 어버트먼트(120)의 헤드부(121)가 안착되는 어버트먼트 안착홈(133)이 형성되어 있다. 어번트먼트 안착홈(133)은 헤드부(121)에 상응하는 형상(예를 들어 6각형 또는 8각형 등의 다각형 형상)을 하고 있다.

스크류(140)는 어버트먼트(120)의 스크류 체결홈(124)에 나사결합되어, 실린더(130)를 어버트먼트(120)에 결합하는 역할을 하는데 헤드부(141) 및 몸통부(142)로 구성된다.

헤드부(141)는 원통 형상을 가지며, 상부에는 드라이브 결합공(141a)이 형성되어 있다. 몸통부(142)는 헤드부(141)의 하단에서 연장되어 형성되고, 몸통부(142)의 하단에는 일정 길이를 가진 나사산(141a)이 형성되어 있다.

보철물(150)은 인상채득, 작업모형 제작, 납형제작, 매몰 및 소환 공정 등의 공정을 통해 제작되며, 제작 공정상에서 스크류 엑세스홀(153)이 형성되는데, 이 스크류 억세스홀(153)은 원통 형상을 가지고 보철물(150)의 중앙을 관통하여 형성 되어 보철물을 구강 내에 조립할 경우 스크류(140)가 삽입되는 홈이 된다.

이상 상술한 바와 같이 구성된 임플란트는 일반적으로, 임플란트 하부 구조물인 픽스츄어 매식단계와, 인상 채득 및 작업모형 완성단계와, 납형제작 및 내관주조단계와, 도재수복을 통한 외관형성단계로 이루어진 보철물 성형단계와, 보철물을 외관에 시멘트(cement)로 결합시키는 보철물 접착단계를 거쳐 시술된다.

보철물 제작에 있어서 상하 대합 관계의 정보를 획득하는 바이트(Bite) 채득은 필수 과정이다. 바이트 채득 과정은 통상 환자의 구강 상황을 본뜨는 과정인 인상 채득 후 이루어지며, 채득된 바이트는 보철물 제작을 위하여 인상체와 함께 기공소로 전달된다.

일반 자연치 시술에서는 삭제를 한 치아 부분(지대치)이 남아 있기 때문에 남아있는 치아 부분을 지지 구조로서 활용할 수 있어, 그대로 바이트 재료를 주입하여 바이트를 채득한다.

임플란트 시술에 있어서도 바이트 채득 과정이 필요한데, 임플란트의 경우는 발치 후 치근에 해당하는 픽스츄어가 식립된 상태에서 인상 채득을 시행한다. 이때에는 치아를 발치한 이후이며 픽스츄어는 잇몸 표면에 대략 평행하게 식립된 상태이므로, 바이트 재료를 지지할 수 있는 지지구조가 없다.

따라서 종래에는 도 2에 도시된 바와 같이, (a) 병원에서 인상 채득 후, (b) 채득된 인상체만을 기공소로 보내어, (c) 작업 모형을 제작하고, (d) 작업 모형 상에서 바이트 채득을 위한 별도의 지지 구조물, 즉 지그(jig)를 제작한다.

이와 같이 기공소에서 제작된 별도의 지그를 다시 병원으로 보내고 환자가 병원에 내원하여 (e) 환자의 구강 내에 별도 제작된 지그를 체결하고, (f) 바이트 재료를 주입하여 바이트를 채득하고, (g) 채득된 바이트를 다시 기공소로 보내어, (h) 채득된 바이트를 가이드로 활용하여 보철물을 제작한다.

기공소에서 제작된 보철물은 다시 병원으로 보내지고, 환자가 병원에 내원하여 환자의 구강 내에 보철물을 체결함으로써 임플란트 시술이 완료된다.

상기된 바와 같이 임플란트 시술중 바이트 채득을 위해서는 기공소에서 지지용 지그를 별도로 제작한 다음 다시 치과로 발송되고 환자는 다시 내원하여 바이트를 채득하는 과정을 거쳐야 하므로, 시술에 소요되는 기간이 장기간 소요되고 환자는 치아가 없는 상태로 오랜 시간을 지내야 하는 불편함이 있었다.

또한, 바이트 지지용 지그는 전용의 재료가 없어 고가의 용도 외 제품인 Mount, Temporary Abutment, UCLA Abutment 등을 사용하여 제작해야 하므로 비용과 제작기간이 증가되는 문제가 있었다.

즉, 바이트 채득만을 위하여, 별도의 용도 외 제품을 사용하여 지지 구조를 만들고, 환자는 다시 한번 치과에 내원하여야 하며, 그 기간 동안의 보철 제작 과정이 길어지는 문제점이 있었다.

이러한 종래의 문제점들을 해결하기 위한 본 발명은, 임플란트 시술에 있어서도 자연치 시술과 마찬가지로 인상 채득과 동시에 바이트 채득이 가능하도록 하여 보철물 제작 과정에서의 비용 및 시간을 감소시킬 수 있는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그 및 상기 임플란트 지그를 이용한 보철물 제작방법을 제공하고자 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 임플란트 시술중 바이트 채득을 위한 임플란트 지그로서, 바이트 재료를 지지하는 교합부와; 상기 임플란트 지그를 사전에 잇몸에 식립되어 있는 픽스츄어에 결합하기 위한 연결부와; 상기 교합부와 상기 연결부 사이에 형성되는 몸통부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그가 제공된다.

상기 교합부의 상부 표면은 평평한 형상이나 볼록한 형상을 가지며, 요철 없이 매끄러운 표면을 가지는 것이 바람직하다.

상기 교합부의 외주 표면은, 경화된 바이트 재료의 분리 및 정확한 위치 인가를 용이하게 하기 위해서, 일정한 직경을 가지거나, 중간 부분의 직경이 상부 표면의 직경보다 크게 되도록 점차로 직경이 변화하는 형상을 갖는 것이 바람직하다.

상기 몸통부는, 잇몸과의 간섭이나 인접 치아와의 간섭을 최소화하기 위해서, 상기 교합부의 직경과 같거나 작은 직경을 가지도록 형성되는 것이 바람직하 다.

상기 교합부 외부 및 상기 몸통부 외부의 에지부분은 라운드 처리되는 것이 바람직하다.

상기 연결부는 잇몸 내에 사전에 식립되어 있는 픽스츄어에 결합될 수 있도록 나사산이 형성되어 있는 나사부를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 연결부와 픽스츄어는 나사 체결방식, 스냅식 끼워맞춤 방식, 및 마찰 끼워맞춤 방식 중에서 선택된 어느 하나의 방식으로 결합되는 것이 바람직하다.

상기 임플란트 지그는, 상기 교합부의 상부 표면에 형성되어 상기 임플란트 지그를 픽스츄어에 결합 또는 분리할 때 체결 공구를 삽입할 수 있는 드라이버 안착구멍을 포함하는 것이 바람직하다.

상기 체결 공구는 임플란트 시술을 위해 사용되는 것과 동일하며, 상기 드라이버 안착구멍은 상기 체결 공구가 마찰 끼워맞춤 될 수 있는 크기의 치수를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.

상기 드라이버 안착구멍의 입구 둘레 부분에는 상기 드라이버 안착구멍보다 직경이 큰 직경 확대부가 형성되는 것이 바람직하다.

상기 직경 확대부는 경사진 테이퍼 형상 또는 단차가 있는 계단 형상을 가지는 것이 바람직하다.

상기 교합부 및 상기 몸통부는 내부에 관통구멍을 가지는 하나의 부품인 외부 몸통부재로 제작되고, 상기 연결부는 상기 관통구멍을 통해 픽스츄어에 결합될 수 있도록 형성된 다른 하나의 부품인 연결부재로 제작되는 것이 바람직하다.

상기 외부 몸통부재의 내부에 형성되는 관통구멍은, 직경이 작은 몸통 소직경부와, 상기 교합부 측에 형성되며 직경이 큰 몸통 대직경부와, 상기 몸통 대직경부 및 상기 몸통 소직경부 사이에 직경이 축소되도록 형성되는 몸통 축경부를 포함한다.

상기 연결부재는, 상기 몸통 소직경부에 상응하는 크기의 직경을 가지는 연결 소직경부와, 상기 몸통 대직경부에 상응하는 크기의 직경을 가지는 연결 대직경부와, 상기 몸통 축경부에 상응하는 형태를 가지는 연결 축경부와, 잇몸 내에 이미 식립되어 있는 픽스츄어에 결합될 수 있도록 나사산이 형성되어 있는 나사부를 포함한다.

그에 따라, 상기 연결부재의 연결 축경부가 상기 외부 몸통부재의 몸통 축경부에 맞닿은 상태에서, 상기 연결부재의 나사부가 픽스츄어에 결합됨으로써 상기 외부 몸통부는 픽스츄어 상에 고정될 수 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 임플란트 시술중 바이트 채득을 위한 임플란트 지그로서, 사전에 잇몸에 식립되어 있는 픽스츄어에 착탈 가능하게 결합되어 바이트 재료를 지지하는 상부 표면이 맞은 편 치아와 근접되어 위치될 수 있는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그가 제공된다.

또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 임플란트용 보철물을 제작하기 위한 방법으로서, 픽스츄어가 잇몸에 식립된 상태에서 채득된 인상과, 상기 픽스츄어에 상기된 임플란트 지그를 체결한 후 바이트 재료를 주입하여 채득된 바이트를 활용하여 보철물을 제작하는 것을 특징으로 하는 보철물 제작방법이 제공된다.

상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 임플란트 시술에 있어서도 자연치 시술과 마찬가지로 인상 채득과 동시에 바이트 채득이 가능하도록 한 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그 및 상기 임플란트 지그를 이용한 보철물 제작방법이 제공될 수 있다. 그에 따라 본 발명에 따르면 보철물 제작 과정에서의 비용 및 시간을 감소시킬 수 있게 된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그 및 상기 임플란트 지그를 이용한 보철물 제작방법을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 3에는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 임플란트 지그가 도시되어 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시형태에 따른 임플란트 지그는, 바이트 재료를 지지하는 교합부(11)와, 식립된 픽스츄어에 결합되는 연결부(15)와, 교합부(11)와 연결부(15) 사이에 형성되는 몸통부(13)를 포함한다.

상기 교합부(11)는 바이트 재료를 지지할 수 있는 상부 표면(11a)을 갖는다. 이 상부 표면(11a)의 형상은 평평하거나 미세하게 위쪽으로 볼록한 형상인 것이 바람직하며, 요철 없이 매끄러운 표면을 가지는 것이 바람직하다.

교합부(11)의 외주 표면(11b)은 도 3에서 볼 때 중간 부분의 직경이 상부 표면(11a)의 직경보다 크게 되도록 아래쪽에서 위쪽으로 갈수록 직경이 작아지는 형상을 갖는 것이 경화된 바이트 재료의 분리 및 정확한 위치 인가를 용이하게 하기 때문에 바람직하다.

교합부(11)의 아래쪽에는 몸통부(13)가 위치하며, 이 몸통부(13)는 잇몸과의 간섭이나 인접 치아와의 간섭을 최소화하기 위해 교합부(11)의 직경과 같거나 그보다 작은 직경을 가지도록 형성된다. 직경이 작은 몸통부(13)와 직경이 큰 교합부(11)의 외주 표면(11b) 사이에는 위쪽에서 아래쪽으로 갈수록 직경이 작아지는 경사부(11c)가 형성되어 몸통부(13)와 교합부(11) 사이를 매끄럽게 연결하고 있다.

구강 내의 잇몸이나 치아 등의 손상을 방지하기 위해서 교합부(11) 외부와 몸통부(13) 외부의 모든 에지부분은 라운드 처리되는 것이 바람직하다.

한편, 바이트 재료는 두께가 두꺼울수록 보철물 제작시 오차가 커지므로, 교합부(11)의 상부 표면(11a)은 맞은 편 치아와 근접되어 위치되는 것이 좋다. 이를 위해 본 발명에 의하면 교합부(11) 및 몸통부(13)의 길이, 특히 몸통부(13)의 길이를 여러 가지 치수로 제작하여 두고 환자의 구강 상태에 맞춰 적절한 길이의 임플란트 지그를 사용함으로써 바이트 재료가 0.5 ~ 1.5mm의 최적의 두께를 유지할 수 있도록 할 수 있다.

상기 연결부(15)는 잇몸 내에 이미 식립되어 있는 픽스츄어에 결합될 수 있도록 나사산이 형성되어 있는 나사부(15a)를 포함한다. 나사부(15a)를 포함한 연결부(15)의 형상은 픽스츄어의 형태에 따라 다양한 사양으로 만들어질 수 있음은 물론이다. 연결부(15)와 픽스츄어는 상술한 나사 체결방식 이외에도 스냅식 끼워맞춤(snap fit), 마찰(friction) 끼워맞춤 방식이 활용될 수 있다.

상기 교합부(11)의 상부 표면(11a)에는 임플란트 지그를 픽스츄어에 결합 또 는 분리할 때 드라이버 등의 체결 공구를 삽입할 수 있도록 하나 이상의 드라이버 안착구멍(17)이 형성되어 있다. 이 드라이버 안착구멍(17)은 체결 공구인 드라이버와 마찰에 의해 맞물리도록 크기 및 형상이 설정될 수 있다. 체결 공구는 기존의 임플란트 시술에 사용되는 것을 그대로 사용할 수 있도록, 이 체결 공구의 치수에 맞춰 드라이버 안착구멍(17)이 형성된다.

드라이버 안착구멍(17)의 입구 둘레 부분에는 이 드라이버 안착구멍(17)보다 직경이 큰 직경 확대부(17a, 17b)가 형성되어 있다. 이 직경 확대부(17a, 17b)는 드라이버 안착구멍(17)보다 큰 직경을 가질 수만 있다면 다양한 형태를 가질 수 있다. 예를 들어, 도 3에 도시된 직경 확대부(17a)는 경사진 테이퍼 형상을 가지며, 도 4에 도시된 직경 확대부(17b)는 단차가 있는 계단 형상을 가진다.

본 발명에 따르면, 드라이버 안착구멍(17)의 입구 부분에 직경 확대부(17a, 17b)가 형성되어 있기 때문에, 인상 채득을 위해서 임플란트 지그의 교합부(11) 상부에 바이트 재료가 인가될 때, 유동성이 있는 바이트 재료는 직경 확대부(17a, 17b)를 거쳐 드라이버 안착구멍(17) 내로 흘러들어가거나 드라이버 안착구멍(17)까지 흘러들어가지 않고 직경 확대부(17a, 17b)까지만 흘러들어갈 수 있다.
만약 드라이버 안착구멍(17)의 입구 둘레 부분에 직경 확대부(17a, 17b)가 형성되지 않았다면, 유동성이 있는 바이트 재료는 곧바로 드라이버 안착구멍(17)의 내부로 흘러들어가고, 응고된 바이트에는 드라이버 안착구멍의 형상, 즉 육각기둥 형상의 높은 돌기가 형성된다.
환자의 구강 내에 단지 하나의 임플란트 조립체만이 시술되는 경우라면 이 돌기로 인한 오차 발생의 가능성이 작지만, 복수, 예컨대 3-4개의 임플란트 조립체가 시술되는 경우에는 응고된 바이트에 복수의 돌기가 형성되므로 보철물 제작 과정에 있어서 이들 돌기로 인한 오차 발생의 가능성이 증가한다. 다시 말해서, 채득시 돌기가 형성된 바이트 재료는 응고하면서 미세하게 변형될 수 있으며, 도 8의 (g)에 도시된 바와 같이 채득된 인상체 및 바이트에 기초하여 보철물을 제작할 때 복수의 돌기가 형성되는 방향, 위치 등을 모두 감안하여 작업 모형에 바이트를 안착시켜 보철물을 제작해야 하므로, 작업 모형에 대한 바이트의 안착에 오차 발생의 가능성이 증가한다. 그로 인해 작업 모형 상에서는 정확하게 제작된 보철물이 실제 환자의 구강 내에서는 부정확한 교합을 야기시킬 우려가 있다.
그러나 본 발명에 따르면 드라이버 안착구멍(17)의 입구 둘레 부분에 직경 확대부(17a, 17b)가 형성되어 있으므로, 도 8의 (e)에 도시된 바와 같이, 직경 확대부(17a, 17b)가 존재하지 않는 경우에 비해 대략 원형의 낮은 돌기가 형성된다. 즉, 바이트 채득시 드라이버 안착구멍(17) 내로 밀려들어가는 바이트 재료의 양이 직경 확대부(17a, 17b)가 존재하는 경우와 존재하지 않는 경우의 양쪽 모두 동일하다고 가정하면, 직경 확대부(17a, 17b)가 존재하는 경우에 직경 확대부(17a, 17b)의 체적만큼 바이트 재료를 수용할 수 있는 체적이 커질 수 있어, 상대적으로 작은 돌기가 형성된다.
돌기의 크기가 작으면 바이트 채득이나 바이트 재료의 응고과정 등에서의 변형 발생 가능성이 감소하고, 복수의 임플란트 조립체를 시술하는 경우에도 작업 모형에 바이트를 안착시키는 과정에 있어서 돌기에 의한 오차 발생 가능성이 감소할 수 있다.

이와 같이 드라이버 안착구멍(17)의 입구 둘레 부분에 직경 확대부(17a, 17b)를 형성한 본 발명에 의하면, 바이트 재료가 응고된 후 보철물 제작 과정에 있어서 바이트의 임플란트 지그에 대한 탈부착시 오차를 감소시킬 수 있다. 즉, 본 발명에 따르면, 바이트의 응고된 돌출부분이 작게 형성되므로, 간섭에 의해 방해받는 일 없이 보철물 제작과정 등에 있어서 바이트가 임플란트 지그 상에 정확하게 안착될 수 있다.

도 5에는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 여러 가지 형태의 임플란트 지그가 도시되어 있다. 본 발명에 따르면, 환자의 구강 상태나 픽스츄어의 종류 등에 따라 다양한 형태의 임플란트 지그를 제작 및 사용할 수 있다.

이하, 도 6 및 도 7을 참조하여 본 발명의 제2 실시형태에 따른 임플란트 지그를 설명한다.

도 3 내지 도 5에는 교합부(11), 몸통부(13) 및 연결부(15)가 하나의 부품으로 제작된 일체형 임플란트 지그(제1 실시형태)만이 개시되어 있지만, 필요에 따라서는 본 발명의 임플란트 지그는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 2개의 부품으로 제작(제2 실시형태)되어 사용될 수 있다. 즉, 제1 실시형태에서의 교합부(11), 몸통부(13) 및 연결부(15)의 상부가 내부에 관통구멍을 가지는 하나의 부품으로 제작되고, 나사부(15a)가 이 관통구멍을 통해 픽스츄어에 결합될 수 있도록 기다란 볼트 형태의 또 다른 하나의 부품으로 제작될 수도 있다.

제2 실시형태에 따른 임플란트 지그는, 상술한 제1 실시형태에 따른 임플란트 지그와 마찬가지로, 바이트 재료를 지지하는 교합부(22)와, 식립된 픽스츄어에 결합되는 연결부(25)와, 교합부(22)와 연결부(25) 사이에 형성되는 몸통부(23)를 포함한다.

다만, 제2 실시형태에 따른 임플란트 지그는, 교합부(22)와 몸통부(23)가 하나의 부재인 외부 몸통부재(21)로 형성되고, 별개로 형성된 연결부재(25)가 이 외부 몸통부재(21) 내부에 형성된 관통구멍 내에 삽입된다는 점에서 상이하다.

본 제2 실시형태에 있어서, 외부 몸통부재(21)의 내부에 형성되는 관통구멍은, 직경이 작은 몸통 소직경부(21a)와, 교합부(22) 측에 형성되며 직경이 큰 몸통 대직경부(21b)와, 이들 몸통 대직경부(21b) 및 몸통 소직경부(21a) 사이에 점진적으로 직경이 축소되도록 형성되는 몸통 축경부(21c)로 이루어진다. 이때, 몸통 축경부(21c)는 반드시 직경이 점진적으로 축소될 필요는 없으며 연결부재(25)에 의해 외부 몸통부재(21)가 고정될 수만 있다면 어떠한 형태를 가져도 좋다.

한편, 연결부재(25)는, 몸통 소직경부(21a)에 상응하는 크기의 직경을 가지는 연결 소직경부(25a)와, 몸통 대직경부(21b)에 상응하는 크기의 직경을 가지는 연결 대직경부(25b)와, 몸통 축경부(21c)에 상응하는 형태를 가지는 연결 축경부(25c)와, 잇몸 내에 이미 식립되어 있는 픽스츄어에 결합될 수 있도록 나사산이 형성되어 있는 나사부(25d)를 포함한다.

연결부재(25)의 연결 축경부(25c)가 외부 몸통부재(21)의 몸통 축경부(21c)에 맞닿은 상태에서, 연결부재(25)의 나사부(25d)가 픽스츄어에 결합됨으로써 외부 몸통부재(21)는 픽스츄어 상에 고정될 수 있다.

본 제2 실시형태에 있어서도 제1 실시형태에서와 마찬가지로, 교합부(22) 내에는 드라이버 안착구멍(27)이 형성되며, 드라이버 안착구멍(27)의 입구 부분에는 직경 확대부(27b)가 형성된다.

도 7에는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 여러 가지 형태의 임플란트 지그가 도시되어 있다. 본 발명에 따르면, 환자의 구강 상태나 픽스츄어의 종류 등에 따라 다양한 형태의 임플란트 지그를 제작 및 사용할 수 있다.

이하, 도 8를 참조하여 본 발명에 따른 임플란트 보철물 제작방법에서의 바이트 채득과정을 설명한다.

본 발명에 따르면, (a) 병원에서 인상 채득 후, (b) 채득된 인상체를 기공소로 보내기 전에, (c) 이미 식립되어 있는 픽스츄어에 본 발명에 따른 임플란트 지그를 체결하고, (d) 바이트 재료를 주입하여 바이트를 채득하고, (e) 채득된 바이트를 채득된 인상체와 함께 기공소로 보내어, (g) 채득된 인상체 및 바이트를 가이드로 활용하여 보철물을 제작한다. 바이트 채득 후 임플란트 지그는 픽스츄어로부터 분리되는 것이 바람직하다.

기공소에서 제작된 보철물은 다시 병원으로 보내지고, 환자가 병원에 내원하여 환자의 구강 내에 보철물을 체결함으로써 임플란트 시술이 완료된다.

상기된 바와 같이 본 발명에 따르면, 인상 채득 직후에 바이트 채득이 가능하기 때문에, 환자는 한 번의 내원으로 보철물 제작에 필요한 모든 사전 준비를 마칠 수 있게 된다. 따라서, 종래 바이트 채득을 위해서 기공소에서 지지용 지그를 별도로 제작한 다음 다시 치과로 발송되고 환자는 다시 내원하여 바이트를 채득하는 과정을 거치던 것에 비해, 시술에 소요되는 기간과 비용 등이 절감될 수 있게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 임플란트 지그에 의해 임플란트 시술 중 보철물 제작과정에 있어서 인상 채득과 동시에 바이트 채득이 가능하여 보철 제작과정에 소요되는 시간과 비용을 줄여주며, 정확한 바이트 채득이 가능한 효과를 가진 다.

이상과 같이 본 발명에 따른 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그 및 상기 임플란트 지그를 이용한 보철물 제작방법을, 예시된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.

도 1은 종래의 임플란트를 각 부품별로 나타내는 분해도,

도 2는 종래의 임플란트 보철물 제작방법에서의 바이트 채득과정을 설명하는 도면,

도 3은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 임플란트 지그를 일부 절단하여 도시한 도면,

도 4는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 임플란트 지그의 드라이버 안착구멍 주위에 형성된 테이퍼부의 변형예를 나타내는 도면,

도 5는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 임플란트 지그의 다양한 변형예를 나타내는 도면,

도 6은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 임플란트 지그의 단면도,

도 7은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 임플란트 지그의 다양한 변형예를 나타내는 도면, 그리고

도 8은 본 발명의 따른 임플란트 보철물 제작방법에서의 바이트 채득과정을 설명하는 도면이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

11, 22 : 교합부 11a : 상부 표면

11b : 경사부 13, 23 : 몸통부

15 : 연결부 15a, 25d : 나사부

17, 27 : 드라이버 안착구멍 17a, 17b, 27b : 테이퍼부

21 : 외부 몸통부재 21a : 몸통 소직경부

21b : 몸통 대직경부 21c : 몸통 축경부

25 : 연결부재 25a : 연결 소직경부

25b : 연결 대직경부 25c : 연결 축경부

Claims (15)

1. 임플란트 시술중 바이트 채득을 위한 임플란트 지그로서,

   바이트 재료를 지지하는 교합부와;

   상기 임플란트 지그를 사전에 잇몸에 식립되어 있는 픽스츄어에 결합하기 위한 연결부와;

   상기 교합부와 상기 연결부 사이에 형성되는 몸통부;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 교합부의 상부 표면은 평평한 형상이나 볼록한 형상을 가지며, 요철 없이 매끄러운 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 교합부의 외주 표면은, 경화된 바이트 재료의 분리 및 정확한 위치 인가를 용이하게 하기 위해서, 일정한 직경을 가지거나, 중간 부분의 직경이 상부 표면의 직경보다 크게 되도록 직경이 변화하는 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 몸통부는, 잇몸과의 간섭이나 인접 치아와의 간섭을 최소화하기 위해서, 상기 교합부의 직경과 같거나 작은 직경을 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
5. 청구항 1에 있어서,

   상기 교합부 외부 및 상기 몸통부 외부의 에지부분은 라운드 처리되는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
6. 청구항 1에 있어서,

   상기 연결부는 잇몸 내에 사전에 식립되어 있는 픽스츄어에 결합될 수 있도록 나사산이 형성되어 있는 나사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
7. 청구항 1에 있어서,

   상기 연결부와 픽스츄어는 나사 체결방식, 스냅식 끼워맞춤 방식, 및 마찰 끼워맞춤 방식 중에서 선택된 어느 하나의 방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
8. 청구항 1에 있어서,

   상기 임플란트 지그는, 상기 교합부의 상부 표면에 형성되어 상기 임플란트 지그를 픽스츄어에 결합 또는 분리할 때 체결 공구를 삽입할 수 있는 드라이버 안착구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
9. 청구항 8에 있어서,

   상기 체결 공구는 임플란트 시술을 위해 사용되는 것과 동일하며, 상기 드라이버 안착구멍은 상기 체결 공구가 마찰 끼워맞춤 될 수 있는 크기의 치수를 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
10. 청구항 8에 있어서,

    상기 드라이버 안착구멍의 입구 둘레 부분에는 상기 드라이버 안착구멍보다 직경이 큰 직경 확대부가 형성되는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
11. 청구항 10에 있어서,

    상기 직경 확대부는 경사진 테이퍼 형상 또는 단차가 있는 계단 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
12. 청구항 1에 있어서,

    상기 교합부 및 상기 몸통부는 내부에 관통구멍을 가지는 하나의 부품인 외 부 몸통부재로 제작되고, 상기 연결부는 상기 관통구멍을 통해 픽스츄어에 결합될 수 있도록 형성된 다른 하나의 부품인 연결부재로 제작되는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
13. 청구항 12에 있어서,

    상기 외부 몸통부재의 내부에 형성되는 관통구멍은, 직경이 작은 몸통 소직경부와, 상기 교합부 측에 형성되며 직경이 큰 몸통 대직경부와, 상기 몸통 대직경부 및 상기 몸통 소직경부 사이에 직경이 축소되도록 형성되는 몸통 축경부를 포함하며,

    상기 연결부재는, 상기 몸통 소직경부에 상응하는 크기의 직경을 가지는 연결 소직경부와, 상기 몸통 대직경부에 상응하는 크기의 직경을 가지는 연결 대직경부와, 상기 몸통 축경부에 상응하는 형태를 가지는 연결 축경부와, 잇몸 내에 이미 식립되어 있는 픽스츄어에 결합될 수 있도록 나사산이 형성되어 있는 나사부를 포함하여,

    상기 연결부재의 연결 축경부가 상기 외부 몸통부재의 몸통 축경부에 맞닿은 상태에서, 상기 연결부재의 나사부가 픽스츄어에 결합됨으로써 상기 외부 몸통부는 픽스츄어 상에 고정될 수 있는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
14. 임플란트 시술중 바이트 채득을 위한 임플란트 지그로서,

    사전에 잇몸에 식립되어 있는 픽스츄어에 착탈 가능하게 결합되어 바이트 재료를 지지하는 상부 표면이 맞은 편 치아와 근접되어 위치될 수 있는 것을 특징으로 하는 보철 교합관계 채득용 임플란트 지그.
15. 임플란트용 보철물을 제작하기 위한 방법으로서, 픽스츄어가 잇몸에 식립된 상태에서 채득된 인상과, 상기 픽스츄어에 상기 청구항 1 내지 청구항 12 중 어느 한 항에 기재된 임플란트 지그를 체결한 후 바이트 재료를 주입하여 채득된 바이트를 활용하여 보철물을 제작하는 것을 특징으로 하는 보철물 제작방법.

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