JP2014062689A

JP2014062689A - 第二種吸収式ヒートポンプ

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Publication number: JP2014062689A
Application number: JP2012208615A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Matsumoto; 健松本; Jiro Fukutome; 二朗福留
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2012-09-21
Filing date: 2012-09-21
Publication date: 2014-04-10
Also published as: WO2014045996A1

Abstract

【課題】吸収熱の吸収効率が良く、設計自由度の高い吸収器を構成することができる第二種吸収式ヒートポンプを提供する。
【解決手段】冷媒液Ｒを加熱し、冷媒蒸気Ｒｇを発生させる蒸発器２と、吸収溶液Ｓが前記蒸発器２で発生した冷媒蒸気Ｒｇを吸収する際の吸収熱で被加熱媒体Ｔを加熱する吸収器３と、前記吸収器３にて冷媒蒸気Ｒｇを吸収することにより溶質濃度が低くなった吸収希溶液を導入し、加熱することで冷媒蒸気Ｒｇを発生し、同時に溶質濃度が高い吸収溶液Ｓを生成する再生器４と、前記再生器４にて発生した冷媒蒸気Ｒｇを冷却し、冷媒液Ｒを生成する凝縮器５とを備えて構成される第二種吸収式ヒートポンプ１であって、吸収器３の前段に、溶質濃度が高くなった吸収溶液Ｓと冷媒蒸気Ｒｇとを予備混合する予備混合部３０が設けられたものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、吸収溶液と冷媒蒸気とを予備混合する予備混合部を備えた第二種吸収式ヒートポンプに関するものである。

一般に、第二種吸収式ヒートポンプは、蒸発器において、加熱媒体によって冷媒液を加熱して冷媒蒸気を発生させ、この発生した冷媒蒸気を、吸収器において、溶質濃度が高い吸収溶液に吸収させ、この際発生する吸収熱で被加熱媒体を加熱するように構成されている。再生器においては、吸収器での冷媒蒸気吸収によって溶質濃度が低くなった吸収溶液を加熱媒体によって加熱することで、冷媒蒸気を発生させるとともに、溶質濃度が高くなった吸収溶液を生成するように構成されている。凝縮器においては、再生器で発生した冷媒蒸気を冷却媒体によって冷却することで、凝縮液化させ、冷媒液を生成するように構成されている。

従来より、このような第二種吸収式ヒートポンプにおいて、吸収器は、被加熱媒体が通過する被加熱管の上方から吸収溶液スプレーによって吸収溶液を散布し、その環境下に冷媒蒸気を導入して冷媒蒸気を吸収溶液に吸収させることで吸収熱を発生させるように構成されていた（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−２０７８８３号公報

しかしながら、上記従来の第二種吸収式ヒートポンプにおいては、被加熱管に吸収溶液を散布させ、そこに冷媒蒸気を導入して吸収溶液に吸収させることで吸収熱を発生させるため、被加熱管の表面に吸収溶液を万遍なく散布し、当該吸収溶液によって被加熱管の表面を十分に濡らさなければ、吸収熱を十分に吸収することができないこととなる。

また、吸収溶液は、被加熱管の表面を伝ってすぐに落下してしまうので、最上段から下に数段の範囲の被加熱管は、吸収熱が十分に発生する前に、吸収溶液が下段に落下してしまうこととなり、吸収熱を十分に吸収できないこととなる。

さらに、吸収溶液は、被加熱管の表面を伝って直下に落下するため、落下位置に次の被加熱管を配置して効率よく吸収熱を吸収しなければならない。したがって、被加熱管を鉛直方向に多段に配置しなければならず、吸収器の設計の自由度が低下するといった不都合を生じることとなる。また、被加熱管の表面を伝って直下に落下した吸収溶液を、次の被加熱管の表面に効率よく広げて被加熱管の表面を十分に濡らさなければならないので、被加熱管は、底部に、のこぎり歯状の誘導板を設けて吸収溶液を分散滴下させたり、外周面にコイルを旋回したりして吸収溶液を直下の被加熱管の表面に分散滴下させるための工夫をしなければならなかった。

本発明は、係る実情に鑑みてなされたものであって、吸収熱の吸収効率が良く、設計自由度の高い吸収器を構成することができる第二種吸収式ヒートポンプを提供することを目的としている。

上記課題を解決するための本発明に係る第二種吸収式ヒートホンプは、冷媒液を加熱し、冷媒蒸気を発生させる蒸発器と、吸収溶液が前記蒸発器で発生した冷媒蒸気を吸収する際の吸収熱で被加熱媒体を加熱する吸収器と、前記吸収器にて冷媒蒸気を吸収することにより溶質濃度が低くなった吸収希溶液を導入し、加熱することで冷媒蒸気を発生し、同時に溶質濃度が高い吸収溶液を生成する再生器と、前記再生器にて発生した冷媒蒸気を冷却し、冷媒液を生成する凝縮器とを備えて構成される第二種吸収式ヒートポンプであって、吸収器の前段に、溶質濃度が高くなった吸収溶液と冷媒蒸気とを予備混合する予備混合部が設けられたものである。

第二種吸収式ヒートポンプの予備混合部には、溶質濃度が高くなった吸収溶液と冷媒蒸気とを混合してミスト化するミスト化手段が備えられていてもよい。
第二種吸収式ヒートポンプの吸収器は、被加熱冷媒の流れ方向に対して所定の間隔で複数の拡幅部が形成された被加熱管を複数本備えた熱交換器を内蔵してなり、前記熱交換器は、同段で隣接する被加熱管においては、拡幅部同士が隣接するとともに、非拡幅部同士が隣接するように配置され、上段または下段で隣接する被加熱管においては、前記拡幅部同士が隣接する位置の直上または直下に非拡幅部が位置し、前記非拡幅部同士が隣接する位置の直上または直下に拡幅部が位置するように配置されたものであってもよい。
第二種吸収式ヒートポンプの吸収器内に、一つまたは複数の前記熱交換器を接続して配置してなり、そのうち、一つの熱交換器の少なくとも一部分が、吸収器内の出口側液だまり部に浸漬する位置に配置されたものであってもよい。

第二種吸収式ヒートポンプの吸収器内には、被加熱管を通過する混合ミストの流れ方向が水平よりも下向きとなるように、熱交換器が接続されてなるものであってもよい。

本発明によると、溶質濃度が高くなった吸収溶液と冷媒蒸気とを予備混合することで、吸収器における被加熱管の吸収熱の吸収を促進することができる。

また、予備混合してミスト化を図ることにより、得られる混合ミストが被加熱管の表面に付着し易くなるので、被加熱管の濡れ性の向上を図ることができる。また、吸収溶液の落下位置に沿って被加熱管を鉛直方向に配置しなくても良く、設計自由度の高い吸収器を構成することができる。

本発明に係る第二種吸収式ヒートポンプの全体構成の概略を示す冷媒回路図である。本発明に係る第二種吸収式ヒートポンプにおける吸収器の構成の概略を示す断面図である。本発明に係る第二種吸収式ヒートポンプにおける吸収器内に設けられる熱交換器の全体構成の概略を示す斜視図である。（ａ）は図３に係る熱交換器を構成する被加熱管の配置の一部を示す平面図、（ｂ）は同断面図、（ｃ）は（ａ）のI-I線断面図である。（ａ）は図３に係る熱交換器を構成する被加熱管の他の配置例の一部を示す平面図、（ｂ）は同断面図、（ｃ）は（ａ）のII-II線断面図である。 (ａ)ないし（ｄ）は本発明に係る第二種吸収式ヒートポンプの吸収器内における熱交換器の配置例を示す断面図である。本発明に係る第二種吸収式ヒートポンプにおける予備混合部および吸収器の他の構成を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１は本発明に係る第二種吸収式ヒートポンプ１の全体構成の概略を示す冷媒回路図を示し、図２は同第二種吸収式ヒートポンプ１における吸収器３を示している。
本発明に係る第二種吸収式ヒートポンプ１は、蒸発器２と、吸収器３と、再生器４と、凝縮器５とを具備し、吸収器３の前段に、溶質濃度が高くなった吸収溶液Ｓと冷媒蒸気Ｒｇとを予備混合する予備混合部３０が設けられている。

蒸発器２は、加熱媒体によって冷媒液Ｒを加熱して冷媒蒸気Ｒｇを発生するように構成されている。蒸発器２と凝縮器５との間は、冷媒供給経路１１で接続されている。この冷媒供給経路１１は、凝縮器５から蒸発器２に向かって順に、凝縮器抽気タンク１１０、冷媒ポンプ１１ｐ、膨張弁１１ｖを経由するようにこれら凝縮器抽気タンク１１０、冷媒ポンプ１１ｐ、膨張弁１１ｖが接続されている。蒸発器２と吸収器３との間は、冷媒蒸気供給経路１２で接続されている。この冷媒蒸気供給経路１２は、蒸発器２から吸収器３に向かって順に、レシーバ６、予備混合部３０を経由するように、これらレシーバ６、予備混合部３０が接続されている。

これにより、凝縮器５から冷媒供給経路１１を経て蒸発器２に供給された冷媒液Ｒは、この蒸発器２で加熱され、冷媒蒸気Ｒｇとなった後、冷媒蒸気供給経路１２からレシーバ６および予備混合部３０を経て吸収器３へと供給される。

予備混合部３０は、冷媒蒸気供給経路１２から供給される冷媒蒸気Ｒｇと、吸収溶液供給経路１３から供給される吸収溶液Ｓとを、当該予備混合部３０で混合してから吸収器３に供給するように構成されている。吸収溶液供給経路１３は、予備混合部３０と再生器４の底部との間に接続されている。この吸収溶液供給経路１３は、再生器４から予備混合部３０に向かって順に、溶液ポンプ１３ｐ、溶液熱交換器７、膨張弁１３ｖ、エゼクタ１３ｅ、吸収器抽気タンク１３０が接続されている。

この予備混合部３０は、チーズ継手によって構成されており、このチーズ継手の隣り合う接続口３０ａ，３０ｂに冷媒蒸気供給経路１２と吸収溶液供給経路１３とが接続され、これら接続された冷媒蒸気供給経路１２と吸収溶液供給経路１３とから、冷媒蒸気Ｒｇと吸収溶液Ｓとを供給して合流させ、この合流によって混合される混合ミストＳｍを接続口３０ａと対向する残る接続口３０ｃから吸収器３内に供給するように構成されている。この際、吸収溶液Ｓは、冷媒蒸気Ｒｇと合流した際に微細化され、ミスト状の混合ミストＳｍとなって十分に混合される。また、十分に混合されるため、このミスト状の混合ミストＳｍは、吸収溶液Ｓが冷媒蒸気Ｒｇを効率良く吸収して吸収熱を発生することとなる。なお、混合ミストＳｍのミストの状態は、冷媒蒸気供給経路１２から供給される冷媒蒸気Ｒｇと、吸収溶液供給経路１３から供給される吸収溶液Ｓとの互いの供給量のバランスを取って調整される。また、本実施の形態では、予備混合部３０は、チーズ継手によって冷媒蒸気Ｒｇと吸収溶液Ｓとを単に合流させるだけで、混合と、混合ミストＳｍのミスト化とを図っているが、この予備混合部３０としては、冷媒蒸気Ｒｇが通過するベンチュリ部に吸収溶液Ｓを供給してミスト化するように構成された、いわゆるキャブレター構造のものであってもよいし、吸収溶液Ｓの表面を回転体（図示省略）などの回転によって微細化して飛沫させ、これを冷媒蒸気Ｒｇと混合してミスト化する構成のものであってもよいし、超音波加湿器と同じように超音波で吸収溶液Ｓをミスト化し、これを冷媒蒸気Ｒｇと混合して供給するように構成したものであってもよい。

吸収器３は、予備混合部３０から供給されるミスト化した混合ミストＳｍの吸収熱によって、当該吸収器３内に設けた熱交換器３１を流れる被加熱媒体Ｔを加熱して熱出力を得ることができるように構成されている。吸収器３の上部は、予備混合部３０と接続されている。吸収器３の底部と再生器４の上部との間は、膨張弁１４ｖを介して吸収希溶液回収経路１４によって接続されている。吸収溶液供給経路１３と吸収希溶液回収経路１４とは、溶液熱交換器７によって互いに熱交換するように構成されている。吸収器３は、吸収器３内の液だまり３ａよりも高い側壁面の位置に、エゼクタ１３ｅに接続される抽気経路１５が設けられている。

吸収器３内に設けられる熱交換器３１は、図２に示すように、混合ミストＳｍが鉛直方向に連続して通過するように、吸収器３の内部に縦に３段連結され、最下段の熱交換器３１ａから中段の熱交換器３１ｂ、最上段の熱交換器３１ｃの順に被加熱媒体Ｔが通過するように構成されている。このうち、最下段の熱交換器３１ａは、吸収器３内の液だまり３ａに浸かるようにして設けられ、その上の二つの熱交換器３１ｂ、３１ｃは、液だまり３ａに浸からずにミスト化した混合ミストＳｍと接触するように設けられている。

これにより、最上段と中段の熱交換器３１ｂ，３１ｃは、ミスト化した混合ミストＳｍから吸収熱を奪って、当該熱交換器３１ｂ，３１ｃを流れる被加熱媒体Ｔを加熱することとなる。吸収熱を奪われることによって液化し、溶質濃度が低くなった吸収希溶液Ｓｄは、液だまり３ａに溜まる。この液だまり３ａに設けた最下段の熱交換器３１ａは、この液だまり３ａに溜まった吸収希溶液Ｓｄから未回収熱を奪い、上記熱交換器３１ｂ，３１ｃへ流れる前段階で被加熱媒体Ｔを加熱することとなる。

液だまり３ａに溜まった吸収希溶液Ｓｄは、吸収希溶液回収経路１４から再生器４へと回収される。この際、回収される吸収希溶液Ｓｄは、再生器４で再生された吸収溶液Ｓよりも温度が高いので、溶液熱交換器７において、この吸収希溶液Ｓｄが流れる吸収希溶液回収経路１４と、再生器４からの吸収溶液Ｓが流れる吸収溶液供給経路１３との間で熱交換し、吸収器３へと供給される吸収溶液Ｓの温度を高めるように構成されている。

また、この吸収溶液供給経路１３に設けたエゼクタ１３ｅを通過する吸収溶液Ｓによって生じる負圧により、吸収器３内の液だまり３ａの表面付近に溜まりやすい不凝縮ガスが、抽気経路１５から抽気される。抽気された不凝縮ガスは、吸収溶液Ｓとともに、吸収器抽気タンク１３０に溜まることとなる。吸収器抽気タンク１３０に溜まった不凝縮ガスは、真空ポンプ８によって排気経路８０から排気される。

なお、熱交換器３１は、吸収器３に汎用されているものであってもよいが、ミスト化して吸収器３内を浮遊する混合ミストＳｍとの間で熱交換を行うため、図３に示すように、細かいメッシュ状に加工した複数の被加熱管３１０で構成された熱交換器３１を使用することが好ましい。この熱交換器３１に使用される被加熱管３１０は、図４に示すように、被加熱管３１０の流れ方向Ｆに対して所定間隔で皿状の拡幅部３１０ａが形成されている。被加熱管３１０は、当該被加熱管３１０の拡幅部３１０ａ同士が隣接し、非拡幅部３１０ｂ同士が隣接するように、水平方向に複数列で配置され、垂直方向に複数段重ねられた状態で配置され、熱交換器３１として構成される。この際、熱交換器３１は、図４に示すように、被加熱管３１０の拡幅部３１０ａの直上または直下の位置に拡幅部３１０ａが位置し、非拡幅部３１０ｂの直上または直下の位置に非拡幅部３１０ｂが位置するように被加熱管３１０が多段に配置されたものであってもよい。また、図５に示すように、被加熱管３１０の拡幅部３１０ａ同士が隣接する位置の直上または直下の位置に、被加熱管３１０の非拡幅部３１０ｂが位置し、非拡幅部３１０ｂ同士が隣接する位置の直上または直下の位置に、被加熱管３１０の拡幅部３１０ａが位置するように被加熱管３１０が多段に配置されたものであってもよい。熱交換器３１は、被加熱管３１０の流れ方向Ｆに直行する方向が混合ミストＳｍの通過方向Ｄとなされ、混合ミストＳｍは、被加熱管３１０の拡幅部３１０ａに衝突し、隣接する被加熱管３１０の非拡幅部３１０ｂ同士の間隙を通過することとなる。各被加熱管３１０の両側で、かつ、熱交換器３１の一方側の面の対向する位置には、被加熱媒体Ｔの出入り口３１１，３１２が設けられており、被加熱媒体Ｔは、一方の出入り口３１１から被加熱管３１０を通過して他方の出入り口３１２へと被加熱媒体Ｔを流すことができるように構成されている。この際、熱交換器３１は、被加熱媒体Ｔが、各被加熱管３１０を同一方向で流れるように設計されたものであってもよいし、交互に逆方向で流れるように設計されたものであってもよい。

再生器４は、吸収希溶液Ｓｄを加熱して冷媒蒸気Ｒｇを発生させるとともに、溶質濃度が高くなった冷媒溶液Ｓを生成するように構成されている。再生器４の上部と凝縮器５の上部との間は、冷媒蒸気供給経路１６によって接続されている。再生器４の上部には、吸収希溶液回収経路１４が接続されている。この吸収希溶液回収経路１４は、膨張弁１４ｖと再生器４との間の分岐点ａから、レシーバ６の底部に接続する冷媒蒸気回収経路１７が接続されている。この冷媒蒸気回収経路１７にも膨張弁１７ｖが設けられている。この膨張弁１７ｖとレシーバ６との間の冷媒蒸気回収経路１７の分岐点ｂからは、冷媒供給経路１１へのバイパス経路１８が設けられている。このバイパス経路１８には、開閉弁１８ｖが設けられており、通常時は「閉」となっている。

これにより、吸収器３から吸収希溶液回収経路１４を経て再生器４に供給された吸収希溶液Ｓｄは、この再生器４で加熱され、冷媒蒸気供給経路１６から凝縮器５へと冷媒蒸気Ｒｇが供給される。この冷媒蒸気Ｒｇの供給により、溶質濃度が高くなった吸収溶液Ｓは、溶液ポンプ１３ｐによって吸収溶液供給経路１３から吸収器３へと供給される。

凝縮器５は、再生器４から冷媒蒸気供給経路１６を介して供給される冷媒蒸気Ｒｇを冷却して凝縮液化するように構成されている。凝縮器５の上部には、冷媒蒸気供給経路１６が接続されている。凝縮器５の底部には、冷媒供給経路１１が接続されている。

これにより、再生器４から冷媒蒸気供給経路１５を経て凝縮器５に供給された冷媒蒸気Ｒｇは、この凝縮器５で冷却され、冷媒液Ｒとなった後、冷媒供給経路１１から凝縮器抽気タンク１１０、冷媒ポンプ１１ｐ、膨張弁１１ｖを経て蒸発器２へと供給される。凝縮器抽気タンク１１０に溜まった不凝縮ガスは、真空ポンプ８よって排気経路８０から排気される。

このようにして構成される第二種吸収式ヒートポンプ１は、吸収器３の前段の予備混合部３０において、冷媒蒸気Ｒｇと吸収溶液Ｓとを十分に混合してから吸収器３に供給することができるので、吸収熱の吸収効率を向上させることができる。特に、本発明の第二種吸収式ヒートポンプ１は、冷媒蒸気Ｒｇと吸収溶液Ｓとを十分に混合してから吸収器３に供給することができるため、冷媒蒸気Ｒｇと吸収溶液Ｓとを吸収器3内で混合する場合と比べても、吸収熱が発生するタイミングが早く、しかも冷媒蒸気Ｒｇと吸収溶液Ｓとが十分に混合されて効率良く吸収熱を発生することとなり、吸収器３の上段での吸収熱の吸収効率が改善されることとなる。

また、本発明の第二種吸収式ヒートポンプ１は、冷媒蒸気Ｒｇと吸収溶液Ｓとを混合してミスト化した混合ミストＳｍとしてから吸収器３に供給することができるので、このミスト化した混合ミストＳｍによって、被加熱管３１０の表面をあらゆる方向から濡らすことができる。したがって、被加熱管３１０を鉛直方向に多段に並べて吸収溶液Ｓの落下位置に次段の被加熱管３１０を配置するような考慮をしなくても、被加熱管３１０の表面の濡れ性を改善して熱交換効率の向上を図ることができる。

また、鉛直方向に被加熱管３１０を配置するような考慮をしなくても、ミスト化した混合ミストＳｍが浮遊して被加熱管３１０の表面をあらゆる方向から濡らすことができるので、吸収器３内における熱交換器３１の配置を色々と変更した吸収器３を設計することができることとなる。

例えば、図６（ａ）は、液だまり３ａに設けられる熱交換器３１ａ以外の他の二つの熱交換器３１ｂ，３１ｃを横並びに設けて横長の吸収器３を構成した例を示し、図６（ｂ）は同図（ａ）の熱交換器３１ｂ，３１ｃを横倒しにして混合ミストＳｍを横方向から吹き込むように構成した例を示している。また、図６（ｃ）に示すように積み重ねて斜めに設けたり、図６（ｄ）に示すように熱交換器３１ａ，３１ｂ，３１ｃを横並びに斜めに設けたりしたものであってもよい。

また、これらの構成において、吸収器３は、混合ミストＳｍの吹き出し口が熱交換器３１ｂ，３１ｃの上方から吹き込むことができる位置に設けられていれば、特にその位置は、鉛直方向の上側に設けられている必要はなく、吸収器３の側壁面に設けられていてもよい。

また、上記実施の形態では、熱交換器３１は、ユニット化したものを３個接続する場合について例示したが、特に３個に限定されるものではなく、２個または４個以上、または吸収器３の内部全体に１個を設ける場合であってもよい。

また、本実施の形態において、予備混合部３０は、吸収器３の外に設けてミスト化した混合ミストＳｍを吸収器３内に供給するように構成されているが、図７に示すように、冷媒蒸気供給経路１２と吸収溶液供給経路１３とが吸収器３内に引き込まれ、この吸収器３内に予備混合部３０を設けて吸収器３内にミスト化した混合ミストＳｍを供給するように構成されたものであってもよい。

さらに、本実施の形態において、予備混合部３０は、冷媒蒸気Ｒｇと吸収溶液Ｓとの混合と、ミスト化とを図るように構成されているが、冷媒蒸気Ｒｇと吸収溶液Ｓとを混合し、ミスト化を図らずに液のまま散布するものであってもよい。この場合であっても、予備混合によって吸収熱を効率良く発生できることにより、被加熱管３１０からの吸収熱の吸収効率の向上を図ることができる。

なお、本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、上述の実施例はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

１第二種吸収式ヒートポンプ
２蒸発器
３吸収器
３０予備混合部
３１熱交換器
３１０被加熱管
３１０ａ拡幅部
３１０ｂ非拡幅部
４再生器
５凝縮器
Ｓｄ吸収希溶液
Ｓｍ混合ミスト
Ｓ吸収溶液
Ｔ被加熱媒体
Ｒ冷媒
Ｒｇ冷媒蒸気

Claims

冷媒液を加熱し、冷媒蒸気を発生させる蒸発器と、
吸収溶液が前記蒸発器で発生した冷媒蒸気を吸収する際の吸収熱で被加熱媒体を加熱する吸収器と、
前記吸収器にて冷媒蒸気を吸収することにより溶質濃度が低くなった吸収希溶液を導入し、加熱することで冷媒蒸気を発生し、同時に溶質濃度が高い吸収溶液を生成する再生器と、
前記再生器にて発生した冷媒蒸気を冷却し、冷媒液を生成する凝縮器とを備えて構成される第二種吸収式ヒートポンプであって、
吸収器の前段に、溶質濃度が高くなった吸収溶液と冷媒蒸気とを予備混合する予備混合部が設けられたことを特徴とする第二種吸収式ヒートポンプ。
予備混合部には、溶質濃度が高くなった吸収溶液と冷媒蒸気とを混合してミスト化するミスト化手段が備えられた請求項１記載の第二種吸収式ヒートポンプ。
吸収器は、被加熱冷媒の流れ方向に対して所定の間隔で複数の拡幅部が形成された被加熱管を複数本備えた熱交換器を内蔵してなり、
前記熱交換器は、同段で隣接する被加熱管においては、拡幅部同士が隣接するとともに、非拡幅部同士が隣接するように配置され、
上段または下段で隣接する被加熱管においては、前記拡幅部同士が隣接する位置の直上または直下に非拡幅部が位置し、前記非拡幅部同士が隣接する位置の直上または直下に拡幅部が位置するように配置された請求項２に記載の第二種吸収式ヒートポンプ。
吸収器内に、一つまたは複数の前記熱交換器を接続して配置してなり、そのうち、一つの熱交換器の少なくとも一部分が、吸収器内の出口側液だまり部に浸漬する位置に配置された請求項３記載の第二種吸収式ヒートポンプ。
吸収器内には、被加熱管を通過する混合ミストの流れ方向が水平よりも下向きとなるように、熱交換器が接続されてなる請求項４記載の第二種吸収式ヒートポンプ。