JP2014062006A - 多孔質ガラス母材の製造装置 - Google Patents
多孔質ガラス母材の製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014062006A JP2014062006A JP2012206796A JP2012206796A JP2014062006A JP 2014062006 A JP2014062006 A JP 2014062006A JP 2012206796 A JP2012206796 A JP 2012206796A JP 2012206796 A JP2012206796 A JP 2012206796A JP 2014062006 A JP2014062006 A JP 2014062006A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- deposition
- porous
- outer diameter
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
【解決手段】 ガラス用原料、可燃性ガス及び助燃性ガスをバーナに供給して、ガラス原料を酸水素火炎中で加水分解してガラス微粒子を生成し、回転しつつ引上げられる出発部材に、生成したガラス微粒子を堆積して多孔質ガラス母材を製造する装置において、ガラス微粒子の堆積を行う堆積室と堆積された多孔質ガラス母材を堆積室上部に格納する円筒部とを有する反応容器において、該反応容器内に設置された出発部材の上部に、外径D2の円筒に外径D2の円板を組み付けてなる整流部材を配置し、前記円筒部の内径をD1とするとき、前記整流部材の外径D2がD2/D1≧0.8の関係を満たすことを特徴としている。
【選択図】 図4
Description
この方法では、回転しつつ上昇するシャフトに出発部材を取り付けて反応室内に垂下し、反応室内に設置されたコア堆積バーナ及びクラッド堆積バーナにより生成されたガラス微粒子を出発部材上に堆積させて、コア層とクラッド層からなる多孔質ガラス母材(以下、単に多孔質母材と称する)が製造される。
ここで、生成されたガラス微粒子の堆積効率は100%とはならず、堆積されなかった未付着のガラス微粒子が、製造中、常に発生している。この未付着のガラス微粒子が、堆積中の多孔質母材に付着すると、透明ガラス化時に気泡が発生し、収率を大きく下げる。
ある程度堆積が進むと、図3に示すように、円筒部4内に多孔質母材12が入り込むことにより、円筒部4の内壁と多孔質母材12との間隙15が狭くなり、この間隙に流れ込む空気によって、円筒部4から堆積室3に流れ込む線速の大きな気流14ができ、堆積室の気流13は極めて安定する。
その結果、多孔質母材に割れが発生する確率が高くなるという問題が生じた。
特に、大型品を製造する反応容器は、格納する円筒部の内径を大きくしなければならないため、この影響が非常に大きい。
すなわち、本発明の多孔質母材の製造装置は、ガラス用原料、可燃性ガス及び助燃性ガスをバーナに供給して、ガラス原料を酸水素火炎中で加水分解してガラス微粒子を生成し、回転しつつ引上げられる出発部材に、生成したガラス微粒子を堆積して多孔質ガラス母材を製造する装置において、ガラス微粒子の堆積を行う堆積室と堆積された多孔質ガラス母材を堆積室上部に格納する円筒部とを有する反応容器において、該反応容器内に設置された出発部材の上部に、外径D2の円筒に外径D2の円板を組み付けてなる整流部材を配置し、前記円筒部の内径をD1とするとき、前記整流部材の外径D2がD2/D1≧0.8の関係を満たすことを特徴としている。
なお、前記整流部材は、円筒と該円筒の上部のみに、もしくは上下部のそれぞれに円板が組み付けられたものであっても良い。
図4に示すように、出発部材2の上部に円筒部4の内径よりも少し外径の小さな整流部材11を取付け、これをシャフト1に設置して、堆積を開始する。
その結果、図5に示すように、堆積初期においても、円筒部4よりも少し外径の小さな整流部材11が壁となるうえ、円筒部4の内壁と整流部材11との狭い間隙15から線速の大きな気流14が流れ出るので、堆積室内の気流13は、円筒部4の方に向かうことなく、ガス排出部10からスムーズに排気されていくようになる。
また、円筒16に組み合わせる円板17は、図6(A)では、円筒16の上部に取り付けられているが、円筒16の下部に取り付けても良く、また図6(B)のように、円筒16の上下両方につけても良い。
出発部材2として、外径30mmφ、長さ500mmの石英ガラス材を用意し、これに7種類の外径(160〜220mm)で作成した整流部材11(長さL=150mm)を取り付けて、シャフト1に吊り下げた。
このようにして堆積を行い、長さ1000mmの多孔質母材を各30本ずつ得た。また、比較用として、整流部材を設置しない条件でも堆積を行った。その結果を表1に示す。
その中でも、整流板を設置しなかった条件Hは、堆積初期の気流の乱れが大きく、多孔質母材が円筒部に入る前の堆積初期に、10/30本が割れてしまい、最も割れ数が多かった。
整流部材を設置したものの中では、整流部材11の外径D2が円筒部4の内径D1に対して小さいものほど割れた多孔質母材の数が多く、D2/D1≧0.8のものには、割れが発生しなかった。整流部材11の外径D2が小さいと、邪魔板効果が小さくなるとともに、円筒とのクリアランスが狭くならないので、間隙15を流れる空気の線速が大きくならず、堆積室3内の気流13を安定した状態に抑え込むことができない。
2.出発部材、
3.堆積室、
4.円筒部、
5.コア堆積用バーナ、
6,7.クラッド堆積用バーナ、
8a,8b,9.ガス供給口、
10.ガス排出部、
11.整流部材、
12.多孔質母材、
13,14.気流、
15.間隙、
16.円筒、
17.円板。
Claims (3)
- ガラス用原料、可燃性ガス及び助燃性ガスをバーナに供給して、ガラス原料を酸水素火炎中で加水分解してガラス微粒子を生成し、回転しつつ引上げられる出発部材に、生成したガラス微粒子を堆積して多孔質ガラス母材を製造する装置において、ガラス微粒子の堆積を行う堆積室と堆積された多孔質ガラス母材を堆積室上部に格納する円筒部とを有する反応容器において、該反応容器内に設置された出発部材の上部に、外径D2の円筒に外径D2の円板を組み付けてなる整流部材を配置し、前記円筒部の内径をD1とするとき、前記整流部材の外径D2がD2/D1≧0.8の関係を満たすことを特徴とする多孔質ガラス母材の製造装置。
- 前記整流部材が、円筒と該円筒の上部に円板が組み付けられている請求項1に記載の多孔質ガラス母材の製造装置。
- 前記整流部材が、円筒と該円筒の上下部にそれぞれ円板が組み付けられている請求項1に記載の多孔質ガラス母材の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012206796A JP5762374B2 (ja) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 多孔質ガラス母材の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012206796A JP5762374B2 (ja) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 多孔質ガラス母材の製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014062006A true JP2014062006A (ja) | 2014-04-10 |
JP5762374B2 JP5762374B2 (ja) | 2015-08-12 |
Family
ID=50617613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012206796A Active JP5762374B2 (ja) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 多孔質ガラス母材の製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5762374B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018172229A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ多孔質母材の製造装置及び製造方法 |
CN113480161A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-10-08 | 武汉智纤科技有限公司 | 一种提高vad制备光纤预制棒稳定性的装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06316422A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-15 | Fujikura Ltd | ガラス母材の製造装置 |
WO2002102729A1 (en) * | 2001-06-14 | 2002-12-27 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Device and method for producing stack of fine glass particles |
JP2003321241A (ja) * | 2002-04-30 | 2003-11-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ用ガラス母材の製造方法および製造装置 |
JP2013014468A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ガラス母材の焼結装置および焼結方法 |
-
2012
- 2012-09-20 JP JP2012206796A patent/JP5762374B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06316422A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-15 | Fujikura Ltd | ガラス母材の製造装置 |
WO2002102729A1 (en) * | 2001-06-14 | 2002-12-27 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Device and method for producing stack of fine glass particles |
US20040060326A1 (en) * | 2001-06-14 | 2004-04-01 | Tomohiro Ishihara | Device and method for producing stack of fine glass particles |
JP2003321241A (ja) * | 2002-04-30 | 2003-11-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ用ガラス母材の製造方法および製造装置 |
JP2013014468A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ガラス母材の焼結装置および焼結方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018172229A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ多孔質母材の製造装置及び製造方法 |
CN113480161A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-10-08 | 武汉智纤科技有限公司 | 一种提高vad制备光纤预制棒稳定性的装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5762374B2 (ja) | 2015-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5362382B2 (ja) | 光ファイバ用母材の製造方法及び光ファイバ用母材製造用バーナ | |
JP2014122141A (ja) | ガラス微粒子合成用バーナ及びガラス微粒子堆積体の製造方法 | |
JP2003165737A (ja) | 光ファイバ用母材の製造方法 | |
JP5762374B2 (ja) | 多孔質ガラス母材の製造装置 | |
JP4663605B2 (ja) | 光ファイバ用ガラス母材の製造装置及び製造方法 | |
JP2011102232A (ja) | 石英ガラス母材の製造方法 | |
CN101811821B (zh) | 多孔玻璃母材制造用燃烧器以及多孔玻璃母材的制造方法 | |
KR101035432B1 (ko) | 광섬유 모재의 제조 방법 | |
JP2006306652A (ja) | 多孔質ガラス母材の製造方法及びこれに用いる堆積用バーナ | |
JP5392851B2 (ja) | 多孔質ガラス母材の製造方法 | |
JP4444941B2 (ja) | 多孔質ガラス母材の製造装置 | |
JP5651675B2 (ja) | ガラス多孔質体の製造装置及び製造方法、並びに光ファイバ母材の製造方法 | |
JP2010202445A (ja) | 光ファイバ用母材の製造方法 | |
JP2010064934A (ja) | 合成シリカガラス製造用バーナ及びそのバーナを用いた合成シリカガラス製造装置 | |
JPH10167748A (ja) | ガラス母材合成用バーナ及びガラス母材の製造方法 | |
KR20090092687A (ko) | 다공질 유리 모재 제조용 버너 | |
JP4993337B2 (ja) | 多孔質ガラス母材の製造装置 | |
JP2020090427A (ja) | 多孔質体合成用バーナー及び多孔質体の製造方法 | |
JP6431349B2 (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
JP4857172B2 (ja) | 光ファイバ用ガラス母材の製造装置及び製造方法 | |
JP5168772B2 (ja) | ガラス微粒子堆積体の製造方法 | |
JP4818380B2 (ja) | ガラス微粒子合成用バーナ及びこれを用いた多孔質ガラス母材の製造方法 | |
JP2005247636A (ja) | 光ファイバ用多孔質ガラス母材の製造方法及びガラス母材 | |
JP2007204329A (ja) | 光ガラス母材の製造方法 | |
JP2003226546A (ja) | 光ファイバ母材製造用反応容器、光ファイバ母材製造装置および光ファイバ母材製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140728 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150223 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150422 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150609 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150609 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5762374 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |