JP2014059365A - レンズ鏡筒およびそれを備えた撮像装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 レンズバリアを搭載するレンズ鏡筒において、レンズ保持部の強度を確保しつつ小型化する必要があった。
【解決手段】 本発明のレンズ鏡筒（１１０）は、レンズが光軸方向に移動することで、繰り出し状態と沈胴状態とを変位するレンズ鏡筒であって、バリア羽根と、延出部（２ｂ）を有するバリア駆動部材（２）と、バリア保持部材（１）と、前記レンズの外周部の一部で前記レンズを保持するレンズ保持部（８ｅ）を有するレンズ保持部材（８）を備え、レンズ鏡筒の沈胴状態から繰り出し状態へ遷移する過程で前記レンズ保持部材が前記バリア保持部材に光軸方向に接近するレンズ鏡筒において、前記バリア羽根が閉状態の時、前記延出部と前記レンズ保持部は光軸方向から見て少なくとも一部が重なる位置関係となり、前記バリア羽根が開状態の時、前記延出部と前記レンズ保持部は光軸方向から見て重ならないことを特徴とする。
【選択図】 図９

Description

本発明は、特に光学レンズの前面を覆って保護するバリア装置を備えたレンズ鏡筒およびそれを備えた撮像装置に関するものである。

デジタルカメラ等の非使用時にレンズ鏡筒の開口部より混入する異物からレンズを保護するために、開口部を覆うバリア羽根を有するバリア装置が備えられている。このようなデジタルカメラでは、起動動作によりバリア駆動リングが回転し、バリア羽根がレンズ鏡筒の開口外へと移動させられる。

特許文献１では、バリア駆動リングの延出部の外周が、バリア駆動リング及び１群レンズを保持する１群枠のレンズ保持部の外側内周に径嵌合し、バリア駆動リングが回動することで、バリア羽根を開閉する構成が開示されている。

また、レンズの広角化のために、バリア保持枠とレンズ保持枠を別体とし、バリア羽根の開放位置において、バリア保持枠に対し、レンズ保持枠が相対的に繰り出されることで、１群レンズがバリア羽根の移動領域まで光軸方向に侵入する機構が提案されている。

特開２０１０−７２０６０号公報

しかしながら、特許文献１のようなバリア装置の構成に対し、バリア保持枠とレンズ保持枠を別体化した機構では、保持枠が増えるため、鏡筒径が大径化する恐れがある。一方、鏡筒径を小型にするために、例えば、レンズ保持枠のレンズ保持部の肉厚を薄くすると、レンズ保持部の強度が不足し、レンズの位置精度等に影響を及ぼす恐れがある。

そこで、本発明の目的は、レンズ保持部の強度の低下を防ぐとともに、小型のレンズ鏡筒を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明は、撮影光学系をなすレンズが前記撮影光学系の光軸方向に移動することで、撮影可能な状態である繰り出し状態と撮影不可能な状態である沈胴状態とを変位するレンズ鏡筒であって、前記光軸と交差する方向に開閉し、沈胴状態で閉状態となり繰り出し状態で開状態となるバリア羽根と、前記光軸方向に伸びた延出部を有し、光軸周り方向に回動するバリア駆動部材と、前記バリア駆動部材を保持するバリア保持部材と、前記レンズの外周の少なくとも一部で前記レンズを保持するレンズ保持部を有するレンズ保持部材を備え、前記バリア羽根が閉状態の時、前記延出部と前記レンズ保持部は光軸方向から見て、少なくとも一部が重なり、前記バリア羽根が開状態の時、前記延出部と前記レンズ保持部は光軸方向から見て、重ならないことを特徴とする。

そこで、本発明の目的は、レンズバリアを搭載するレンズ鏡筒において、レンズ保持部の強度低下を防ぐとともに、小型のレンズ鏡筒を提供することである。

本実施形態に係るレンズ鏡筒を有する撮像装置の外観斜視図である。 本実施形態に係るレンズ鏡筒のうちバリア機構と１群レンズ鏡筒周辺の分解斜視図である。 本実施形態に係るレンズ鏡筒のうちバリア駆動リング２の斜視図である。 （ａ）本実施形態に係るレンズ鏡筒のうちバリア保持枠１の斜視図である。（ｂ）本実施形態に係るレンズ鏡筒のうちバリア保持枠１の光軸方向撮像素子側から見た図である。 （ａ）本実施形態に係るレンズ鏡筒のうち第１レンズ保持枠８の斜視図である。（ｂ）本実施形態に係るレンズ鏡筒のうち第１レンズ保持枠８の光軸方向被写体側から見た図である。 本実施形態に係るレンズ鏡筒の光軸を通る断面図である。 本実施形態に係るレンズ鏡筒の光軸を通る断面図である。 本実施形態に係るレンズ鏡筒のうちカム筒１０の外周展開図である。 （ａ）本実施形態に係るレンズ鏡筒が沈胴状態のときの光軸方向被写体側から見た断面図である。（ｂ）本実施形態に係るレンズ鏡筒の繰り出し状態（撮影可能状態）のときの光軸方向被写体側から見た断面図である。

以下、本発明の実施例について、図１〜９を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明を実施したレンズ鏡筒を有する撮像装置としてのデジタルカメラ１００を説明する図である。図１は、撮影可能な状態の一例である電源オン状態を示している。この状態では、レンズ鏡筒１１０は繰り出し状態（撮影可能状態）となる。電源オフ状態や画像を再生する再生モードに設定した時には、レンズ鏡筒１１０は沈胴状態（撮影不可能状態）となる。

デジタルカメラ１００には、カメラ本体１０１に沈胴式のレンズ鏡筒１１０が設けられている。レンズ鏡筒１１０は撮影光学系をなすレンズ群がレンズの光軸方向に移動することで、撮影可能な状態である繰り出し状態と撮影不可能な状態である沈胴状態とを変位する。カメラ本体１０１には、メインスイッチ１０２、撮影スイッチ１０３（レリーズスイッチ）、ズームレバー１０７が配置されている。

メインスイッチ１０２は、電源のオン及びオフを切り替えるスイッチである。撮影スイッチ１０３は、半押し操作（ＳＷ１押下）によって測光、オートフォーカス（ＡＦ）などの撮影準備動作を行わせ、全押し操作（ＳＷ２押下）によって画像の撮影動作（いわゆる本露光）及び記録動作を行わせるスイッチである。フラッシュ部１０４は、暗いときに発光させるフラッシュである。さらに、カメラ本体１０１内には、レンズ鏡筒１１０の撮影光学系により形成された被写体像を光電変換するＣＣＤやＣＭＯＳセンサなどの撮像素子が搭載されている。

図２は、デジタルカメラ１００のレンズ鏡筒１１０のうち、バリア機構および１群レンズ鏡筒周辺の部材の分解斜視図である。本実施形態では、光軸方向被写体側を前側、光軸方向撮像素子側を後側あるいは像面側と記載する。

レンズ鏡筒１１０は、バリア保持枠１（バリア保持部材）、第１レンズ保持枠８（レンズ保持部材）、１群レンズとしての第１レンズ９、カム筒１０、バリア駆動リング２（バリア駆動部材）、バリア羽根３〜５、付勢部材６、バリアカバー７を備える。第１レンズ９は、第１レンズ保持枠８に保持されていれば、レンズ群であっても１枚のレンズであっても良い。バリア羽根３，４，５はそれぞれ第１のバリア羽根３、第２のバリア羽根４、第３のバリア羽根５からなる。また、第１のバリア羽根３、第２のバリア羽根４、第３のバリア羽根５、ばねなどの付勢部材６は、それぞれ、１群レンズである第１レンズ９の光軸を中心に点対称に一対が配置される。

付勢部材６の付勢力によって、バリア駆動リング２はバリア羽根３〜５が閉じる方向に付勢されており、またバリア羽根３〜５が閉状態ではカム筒１０の作動壁１０ｃと当接した状態となっている。第１〜３のバリア羽根３〜５は、光軸と交差する方向に開閉し、レンズ鏡筒１１０の沈胴状態で閉状態となりレンズ鏡筒１１０の繰り出し状態で開状態となる。なお、本実施例においては、小型化の観点から第１〜３のバリア羽根３〜５は光軸と直交する方向に開閉するものとするが、設計によっては光軸に対して所定の角度傾いて開閉しても良い。

バリアカバー７は、レンズ鏡筒１１０の最も前側（光軸方向被写体側）に配置され、バリア保持枠１に固定されて、バリア羽根３〜５を保護している。また、バリアカバー７は、１群レンズである第１レンズ９を介して撮像素子に入射する光束を遮らないように開けられた光入射開口７ａを有する。

図３は、バリア駆動リング２の斜視図である。図３（ａ）は光軸方向被写体側（前側）から見た図で、図３（ｂ）は光軸方向撮像素子側（像面側）から見た図である。

バリア駆動部材としてのバリア駆動リング２は、バリア保持部材としてのバリア保持枠１に回転可能に保持される。バリア駆動リング２には、光軸方向の像面側に延出し、斜面形状（テーパ形状）にカットされたフォロアアーム２ａ（駆動部）が設けられる。駆動部としてのフォロアアーム２ａが、カム筒１０に設けられた回動当接部としての作動壁１０ｃ（図２に示されている）と接触する。そしてカム筒１０が回動することで、作動壁１０ｃと当接しているフォロアアーム２ａが回転し、バリア駆動リング２全体が回転する仕組みとなっている。この動作については後述する。

図３（ｂ）に示すように、バリア駆動リング２には、さらに、光軸方向の像面側に延出する延出部２ｂが複数設けられる。延出部２ｂの外周の一部にはバリア保持枠１との摺動面２ｂ１が複数形成される。摺動面２ｂ１は延出部２ｂの他の外周面に対し、凸形状となっている。また、延出部２ｂの像面側の端面には当接面２ｂ２が形成されるが、当接面２ｂ２の作用については後述する。

図４は、（ａ）が本発明の一実施の形態に係るバリア保持枠１の斜視図、及び（ｂ）が像面側から見た図である。バリア保持枠１には、バリア駆動リング２に設けられたフォロアアーム２ａが貫通する円弧孔１ａ、及び、バリア駆動リング２の摺動をガイドする突出部１ｂが設けられる。バリア駆動リング２に形成されている摺動面２ｂ１が、バリア保持枠１の開口内周面に設けられた突出部１ｂに沿って摺動することにより、バリア駆動リング２が滑らかに回動できる。なお、本実施例においては、摺動面２ｂ１が周方向に間隔が等しくなるように６箇所形成されている。また、バリア保持枠１には、第１のバリア羽根３の回動軸が挿通される穴１ｃ、１ｄ、及び、第３のバリア羽根５の回動穴を挿通する軸１ｅ、１ｆが設けられる。

図５は、（ａ）が本実施の一実施の形態に係る第１レンズ保持枠８の斜視図、及び（ｂ）が被写体側から見た図である。第１レンズ９は、第１レンズ保持枠８の加締め部８ａを熱で加締めることにより保持される。また、第１レンズ９は、光軸中心の精度を出すために、レンズ保持部材である第１レンズ保持枠８の内周に略等間隔に複数箇所形成された（本実施例では３箇所形成されている）レンズ外周保持部８ｅにおいて、第１レンズ９の外周が保持される。レンズ外周保持部８ｅ以外のレンズ非保持部８ｆでは、第１レンズ保持枠８と第１レンズ９は隙間を有している。また、レンズ外周保持部８ｅにおける第１レンズ保持枠８の剛性を高めるために、レンズ外周保持部８ｅにおける肉厚はレンズ非保持部８ｆにおける肉厚よりも厚く形成されている。すなわち、光軸中心からレンズ外周保持部８ｅの外周までの距離Ｒ１は光軸中心からレンズ非保持部８ｆの外周までの距離Ｒ２よりも大きく形成されている。また、第１レンズ保持枠８には、バリア駆動リング２に設けられたフォロアアーム２ａが貫通する貫通部としての円弧孔８ｂが設けられている。

さらに、第１レンズ保持枠８には、侵入した異物（砂塵、ゴミなど）を像面側へと侵入させないための異物受け溝部８ｃが、第１レンズ保持部の外側円周上に光軸方向撮像素子側に深さをもって形成されている。また、異物受け溝部８ｃの一部には、異物受け溝部８ｃよりも光軸方向に突出している当接部８ｄが、周方向に間隔が等しくなるように複数形成されている（本実施例では３箇所形成されている）。また、当接部８ｄは、フォロアアーム２ａが貫通する貫通部としての円弧孔８ｂよりも第１レンズ９の光軸中心に近い側に（鏡筒の径方向中心側に）複数形成されている。当接部８ｄの作用については後述する。

図６−８を用い、第１レンズ保持枠８及びバリア保持枠１の繰り出し機構について説明する。図６，７は鏡筒の光軸断面図である。図６（ａ），７（ａ）は鏡筒の沈胴状態の横断面図を示し、図６（ｂ），７（ｂ）は繰り出し状態（バリア羽根の開状態）の横断面図を示し、図６（ｃ），７（ｃ）は繰り出し状態（撮影可能状態）の横断面図を示す。図８はカム筒１０の外周展開図であり、カム溝１０ａ，１０ｂの形状を表した図である。

バリア保持枠１は、レンズ鏡筒１１０の前端部（光軸方向被写体側）に配置される。バリア保持枠１の内周部には第１レンズ保持枠８が設けられ、第１レンズ保持枠８の内周部にはカム筒１０が配置される。

第１レンズ保持枠８の繰り出し機構について説明する。第１レンズ保持枠８に圧入されているフォロアピン１１がカム筒１０のカム溝１０ａに係合する。フォロアピン１１は、周方向に間隔が等しくなるように３箇所形成され、第１レンズ保持枠８に圧入されている。そして、不図示の駆動手段としてのズームモータにより、カム筒１０が回転駆動されることで、フォロアピン１１がカム溝１０ａをトレースして第１レンズ保持枠８がカム筒１０に対して相対的に移動する。さらに、第１レンズ保持枠８は、カム筒１０の内周に設けられた直進案内筒により回転方向の移動が規制されることで、光軸方向に直進移動する。

次に、バリア保持枠１の繰り出し機構について説明する。バリア保持枠１に圧入されているフォロアピン１２がカム筒１０のカム溝１０ｂに係合する。フォロアピン１２は、周方向に間隔が等しくなるように３箇所形成され、バリア保持枠１に圧入されている。そして、不図示の駆動手段としてのズームモータにより、カム筒１０が回転駆動されることで、フォロアピン１２がカム溝１０ｂをトレースしてバリア保持枠１がカム筒１０に対して相対的に移動する。さらに、バリア保持枠１は第１レンズ保持枠８に設けられた不図示の直進案内部により回転方向の移動が規制されることで光軸方向に直進移動する。

また、本実施例では、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、何れの状態においても、バリア保持枠１の突出部１ｂが第１レンズ保持枠８の異物受け溝部８ｃに挿入される構成をとっている。このことにより、何れの状態においても、レンズ鏡筒の光入射開口７ａなどから侵入する異物がバリア保持枠１の内周と第１レンズ保持枠８の外周の間に入り込みにくくしている。バリア保持枠１の内周と第１レンズ保持枠８の外周の間に異物が詰まると、図７（ｂ）から図７（ｃ）、または、図７（ｃ）から図７（ｂ）にかけて、第１レンズ保持枠８がバリア保持枠１に対し相対的に移動する際に、駆動負荷が大きくなる恐れがある。

そこで、本実施例のようにバリア保持枠１の内周と第１レンズ保持枠８の外周の間に異物が入りこみにくい構成をとることで、バリア保持枠１及び第１レンズ保持枠８の繰り出しの負荷の上昇も抑えることができる。

以上のように、第１レンズ保持枠８とバリア保持枠１が異なるカム溝に倣って光軸方向に直進移動する構成をとることにより、第１レンズ保持枠８とバリア保持枠１の相対位置を可変としている。

次に、カメラの電源がオフの状態から電源をオンした後の挙動について説明する。

まず、図６（ａ）から図６（ｂ）または図７（ａ）から図７（ｂ）に至る過程、すなわち、鏡筒の沈胴状態（バリア羽根の閉状態）から撮影可能状態（バリア羽根の開状態）へ至る過程について説明する。

図６（ａ），７（ａ）に示すように、カメラの電源がオフの状態では、レンズ鏡筒１１０は沈胴状態となっていて、バリア羽根３〜５は閉状態となっている。この状態からメインスイッチ１０２をオンすると、不図示のズームモータによってカム筒１０が回転駆動され、バリア保持枠１は第１レンズ保持枠８に設けられた不図示の直進案内部により回転方向の移動が規制されることで光軸方向に直進移動する。

電源オフの状態では、付勢部材６で付勢されているバリア駆動リング２が、バリア駆動リング２のフォロアアーム２ａと作動壁１０ｃとが当接した状態となり、バリア駆動リング２の回転が規制されている。しかし、電源がオンされ、カム筒１０が回転することで、バリア駆動リング２のフォロアアーム２ａもばねなどの付勢部材６の力により追従して回転する。バリア駆動リング２の回転により、バリア羽根３〜５のすべてが開方向に回転移動する。バリアが開状態となるとバリア駆動リング２の回転が停止され、バリア羽根３〜５が開状態に維持される。

図８において、鏡筒の沈胴状態（バリア閉状態）からバリア開状態への移動区間を第１の区間Ｓ１とする。図８に示すように、第１の区間Ｓ１において、カム溝１０ａ及び１０ｂは略平行に形成される。そのため、第１の区間Ｓ１における第１レンズ保持枠８の光軸方向の移動量Ｘ１とバリア保持枠１の光軸方向の移動量Ｙ１は同一であり、第１レンズ保持枠８とバリア保持枠１の相対位置は同一の状態が保持される。

次に、図６（ｂ），７（ｂ）から図６（ｃ），７（ｃ）に至る過程、すなわち、バリア羽根の開状態からレンズ鏡筒の繰り出し状態（撮影可能状態）へ至る過程について説明する。

図６（ｂ），７（ｂ）に示すバリア羽根の開状態から、カム筒１０が所定量回動することにより、図６（ｃ），７（ｃ）に示すように、バリア保持枠１と第１レンズ保持枠８は撮影可能位置まで繰り出される。図８において、バリア羽根３〜５の開位置から撮影可能位置への移動区間を第２の区間Ｓ２とする。第２の区間Ｓ２において、カム溝１０ａの光軸方向の変化量Ｘ２が、カム溝１０ｂの光軸方向の変化量Ｙ２よりも大きく形成されている。

これにより、第１レンズ保持枠８はバリア保持枠１に対し、光軸方向の繰り出し量が多くなり、第１レンズ９がバリア羽根３〜５の駆動軌跡まで侵入する。このような構成を取ることにより、撮影可能状態における第１レンズ９とバリアカバー７の光軸方向の間隔が少なくなるため、光入射開口７ａにより遮蔽されない光線の角度を広くすることが出来る。すなわち、より広角の光学系を実現できるという効果が得られる。

ところで、バリア羽根の開放動作の際にユーザがバリア羽根３〜５を押さえるなどにより、バリア羽根３〜５の閉位置から開位置への移動が妨げられた場合には、第１レンズ保持枠８の繰り出し量によっては、第１レンズ９がバリア羽根３〜５に接触しうる。そこで、本実施例では、バリア羽根３〜５の閉位置から開位置への移動が妨げられた場合に、以下に述べるような第１レンズ９がバリア羽根３〜５に接触することを防ぐためのレンズ接触防止機構を採用している。

本発明の実施の形態に係る、第１レンズ保持枠８の当接部８ｄとバリア駆動リング２の当接面２ｂ２で構成されているレンズ接触防止機構について、図６及び図９を用いて説明する。

図９は光軸方向被写体側から見たレンズ鏡筒の断面図である。図９（ａ）はレンズ鏡筒の沈胴状態を示し、図９（ｂ）はレンズ鏡筒の繰り出し状態（撮影可能状態）を示す。ただし、バリア羽根３〜５に外力が加わっていないものとする。

図６（ａ）及び図９（ａ）に示すように、レンズ鏡筒の沈胴状態においては、第１レンズ保持枠８の当接部８ｄの前側（光軸方向被写体側）に、バリア駆動リング２の当接面２ｂ２が位置している。本実施例においては、当接面２ｂ２は周方向に間隔が等しくなるように３箇所配置されている。なお、バリア駆動リング２の当接面２ｂ２と第１レンズ保持枠８の当接部８ｄの光軸方向の距離が、第１レンズ９と第１バリア羽根３の光軸方向の距離よりも小さく設定されている。

一方で、バリア駆動リング２が回転すると、バリア羽根３〜５に外力が加わっていない場合は、バリア羽根３〜５が閉状態から開状態になる。図９（ｂ）に示すように、バリア駆動リング２が回転することで、バリア駆動リング２の当接面２ｂ２の回転位置（光軸周り方向の位置）が変化し、当接面２ｂ２が異物受け溝部８ｃへと収まる。そのため、この状態で第１レンズ保持枠８が直進して繰り出されても、当接部８ｄとの当接面２ｂ２の接触は起こらない。つまり、バリア羽根３〜５が開状態の時、当接部８ｄとの当接面２ｂ２は互いに対向しない位置関係となる。

一方で、外力が加えられるなどにより、バリア羽根３〜５の開閉が出来ない場合には、図９（ａ）の位置からバリア駆動リング２の回転が規制される。つまり、本来ならばバリア駆動リング２の当接面２ｂ２が異物受け溝部８ｃへ収まる位置まで回転するはずが、外力によって回転が妨げられるので、回転が不十分になる。そのため、バリア駆動リング２の当接面２ｂ２の位置が、第１レンズ保持枠８の当接部８ｄの位置と光軸方向から見て重なることになる。よってバリア羽根３〜５が閉状態もしくは開閉できない時、当接部８ｄとの当接面２ｂ２は互いに対向する位置関係となる。

この状態で第１レンズ保持枠８が直進して繰り出されると、第１レンズ９とバリア羽根３が接触するよりも先に、第１レンズ保持枠８の当接部８ｄがバリア駆動リング２の当接面２ｂ２に接触する。つまり、バリア駆動リング２の当接面２ｂ２がストッパとなって、直進しようとする第１レンズ保持枠８の当接部８ｄに接触し、第１レンズ保持枠８の直進を妨げる。これによって、第１レンズ保持枠８の直進が妨げられ、第１レンズ９とバリア羽根３〜５の接触を防ぐことができる。

また、第１レンズ９とバリア羽根３〜５の接触をより高い精度で防ぐために、当接部８ｄは第１レンズ９から近い位置（第１レンズ９の外側周辺部）に形成される。また、当接部８ｄは、フォロアアーム２ａが貫通する貫通部としての円弧孔８ｂよりも光軸に近い側に（鏡筒の径方向中心側に）複数形成している。

これによって、当接面２ｂ２が第１レンズ９の光軸中心からの距離が遠い位置で当接部８ｄに接触するときよりも、駆動力がかかることによる部材の撓みなどの影響で第１レンズ９とバリア羽根３〜５が接触してしまう事態を高い確率で回避することができる。

次に、第１レンズ保持枠８のレンズ外周保持部８ｅ及びレンズ非保持部８ｆとバリア駆動リング２の延出部２ｂとの配置関係について、図７及び図９を用いて説明する。

図７は鏡筒の光軸断面図である。図７（ａ）は鏡筒の沈胴状態の横断面図を示し、図７（ｂ）は繰り出し状態（バリア羽根の開状態）の横断面図を示し、図７（ｃ）は繰り出し状態（撮影可能状態）の横断面図を示す。また、図７の各図の上半分が第１レンズ保持枠８のレンズ非保持部８ｆを通る断面図であり、下半分が第１レンズ保持枠８のレンズ外周保持部８ｅを通る断面図である。

図９（ａ）に示すように、レンズ鏡筒の沈胴状態においては、第１レンズ保持枠８のレンズ外周保持部８ｅとバリア駆動リング２の延出部２ｂは光軸方向から見て一部が重なっている。すなわち、光軸中心からバリア駆動リング２の延出部２ｂの内周までの距離Ｒ３は、光軸中心からレンズ外周保持部８ｅの外周までの距離Ｒ１よりも小さく形成されている。ところが、図７（ａ）に示すように、レンズ外周保持部８ｅとバリア駆動リング２の延出部２ｂは光軸方向に一定の隙間を有しているため、衝突は起こらない。

一方で、バリア駆動リング２が回転し、バリア羽根３〜５が閉状態から開状態になると、バリア駆動リング２の延出部２ｂの回転位置（光軸周り方向の位置）が変化する。図９（ｂ）に示すように、バリア羽根３〜５が開状態になると、バリア駆動リング２の延出部２ｂは第１レンズ保持枠８のレンズ非保持部８ｆの外周に収まる。これにより、第１レンズ保持枠８のレンズ外周保持部８ｅとバリア駆動リング２の延出部２ｂの光軸方向から見たときの重なりが解消される。そのため、図７（ｂ）及び図７（ｃ）に示すように、この状態で第１レンズ保持枠８が直進して繰り出されても、レンズ外周保持部８ｅとバリア駆動リング２の延出部２ｂとの接触は起こらない。

第１レンズ保持枠８（第１レンズ９）の光軸中心の精度を要求する上では、第１レンズ保持枠８のレンズ外周保持部８ｅは略等間隔で複数箇所（本実施例では３箇所）設けることが望ましい。さらに、バリア駆動リング２の回転精度を要求する上で、バリア駆動リング２の延出部２ｂも略等間隔で複数箇所（本実施例では６箇所）設けることが望ましい。また、バリア駆動リング２は回転するため、一つの延出部２ｂにつき、延出部２ｂの幅にバリア駆動リング２の回転角度を加えた空間が必要となる。そのため、バリアの開閉状態に関わらず第１レンズ保持枠８のレンズ外周保持部８ｅとバリア駆動リング２の延出部２ｂを光軸方向から見て重ねることなく配置するのは空間上困難である。

それに対し、本実施例では、上述した構成により、第１レンズ保持枠８のレンズ外周保持部８ｅとバリア駆動リング２の延出部２ｂを略等間隔で複数箇所設けたうえで、延出部２ｂをレンズ外周保持部８ｅの外径より内周に配置することを可能としている。これにより、レンズ外周保持部８ｅの外周に延出部２ｂを形成する場合に比べ、延出部２ｂを内周に配置することができ、レンズ鏡筒の小型化が実現できる。

また、レンズ外周保持部８ｅにおける肉厚は厚く形成されているため、レンズ外周保持部８ｅにおける第１レンズ保持枠８の剛性を確保することができ、レンズの位置精度を高く保つことができる。

また、本実施例では熱加締めによりレンズを保持するレンズ鏡筒について記したが、接着によりレンズを保持するレンズ鏡筒でもよい。その場合、レンズ保持枠の接着部の肉厚を厚くすることが望ましい。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

１ バリア保持枠
１ｂ （第一の）延出部
２ バリア駆動リング
２ｂ （第二の）延出部
８ 第１レンズ保持枠
８ｃ 異物受け溝部
８ｅ レンズ保持部
９ 第１レンズ

Claims (6)

1. 撮影光学系をなすレンズが前記撮影光学系の光軸方向に移動することで、撮影可能な状態である繰り出し状態と撮影不可能な状態である沈胴状態とを変位するレンズ鏡筒であって、
   前記光軸と交差する方向に開閉し、沈胴状態で閉状態となり繰り出し状態で開状態となるバリア羽根と、
   前記光軸方向に伸びた延出部を有し、光軸周り方向に回動するバリア駆動部材と、
   前記バリア駆動部材を保持するバリア保持部材と、
   前記レンズの外周の少なくとも一部で前記レンズを保持するレンズ保持部を有するレンズ保持部材を備え、
   前記バリア羽根が閉状態の時、前記延出部と前記レンズ保持部は光軸方向から見て、少なくとも一部が重なり、
   前記バリア羽根が開状態の時、前記延出部と前記レンズ保持部は光軸方向から見て、重ならないことを特徴とするレンズ鏡筒。
2. 前記レンズ保持部は、前記レンズ保持部材の周方向に等しい間隔で複数形成されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
3. 前記延出部は、前記レンズの外側円周上に等しい間隔で複数形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のレンズ鏡筒。
4. 撮影光学系をなすレンズが前記撮影光学系の光軸方向に移動することで、撮影可能な状態である繰り出し状態と撮影不可能な状態である沈胴状態とを変位するレンズ鏡筒であって、
   沈胴状態で閉状態となり、繰り出し状態で開状態となるバリア羽根と、
   バリア駆動部材と前記バリア駆動部材とを保持し、前記光軸方向に伸びた突出部を有するバリア保持部材と、
   前記レンズを当該レンズの外周の少なくとも一部で保持するレンズ保持部と、該レンズ保持部よりも径方向の外側に溝部を有するレンズ保持部材を備え、
   レンズ鏡筒の沈胴状態で前記突出部が前記溝部に挿入されることを特徴とするレンズ鏡筒。
5. 前記バリア駆動部材は光軸方向に伸びた延出部を有し、当該延出部は前記突出部の内周を摺動することを特徴とする請求項４記載のレンズ鏡筒。
6. 請求項１ないし５の何れか１項に記載のレンズ鏡筒を有する撮像装置。

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