JP2014046442A - ワーク固定装置 - Google Patents

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Nobuyuki Ueno
伸行 上野
Eiji Shiga
栄治 志賀
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/066Bench vices

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract


【課題】 ワークの形状に合わせて変形可能な支持部を備えたワーク固定装置を提供する。
【解決手段】
オン・オフバルブ61を開にした状態でワークWをワーク支持部5上にセットする。すると、図3(a)の状態から(b)の状態に移行する。即ち、ワークWの形状と重量に応じて各分割支持部51ごとにワーク受け部材53、ピストンロッド54及びピストン57が下動し下室59bのオイルが上室59aに移動する。ピストン57の移動はスプリング63の段発力及びオイルの流動に伴う抵抗によってゆっくりと行われる。そして、所定の位置までピストン57が下がると、ワークWの重さとスプリング63の段発力とがバランスし、ピストン57の下動が停止する。そこで、オン・オフバルブ61を閉にする。これによって、オイルシリンダユニット52はロックされ、ワーク支持部5の形状もこれ以上変化しない。
【選択図】 図3

Description

本発明は、自動二輪車のエンジン等のワークを固定する装置に関する。
自動二輪車を組立てるには、エンジンの重量が最も重いので、このエンジンを固定装置に固定し、固定したエンジンにフレーム等を組み付けるようにしている。このようなエンジン等のワークを固定する装置として特許文献1及び特許文献2に開示されるものが知られている。
特許文献1には、昇降自在で且つ下方部が付勢部材で支持される複数のピンを備えた受け治具が開示されている。この受け治具は、ピンの上部にワークを搭載すると、ワーク下面の形状に倣った状態で各ピンが押し下げられ、その状態でストッパプレートを降下させると、押圧部材で下方に押圧されるリテーナも降下し、鋼球が筒状部材のテーパ面に係合して内方に突出し、ピン外面の凹溝内に入り込んでロックする構造になっている。
特許文献2には、フレキシブル固定治具が開示されている。このフレキシブル固定治具は金属製容器内に鋼球と熱可塑性樹脂を充填している。そしてワークを支持するピンを上方から鋼球と点接触した状態で押し込むと、熱可塑性樹脂は予め約150℃に加熱されていて、鋼球の隙間で粘性を持った状態であるため、鋼球はワークの押圧によって移動し、ワークの形状に応じてピンが差し込まれこの状態において熱可塑性樹脂を常温に冷却すると、鋼球は熱可塑性樹脂によって接着されてワークはピン上に固定される。
特開2005−147212号公報 特開2009−188469号公報
特許文献1に開示される装置にあっては、多数のピンが必要で、しかも各ピンごとにリテーナ、ストッパプレート、スプリング、スチールボール等を組み込まなければならず、構造が複雑となりコストアップになってしまう。
特許文献2に開示される装置にあっては、熱可塑性樹脂に流動性を持たせるために全体を150℃以上に加熱し、この後、固定する際に冷却する必要がある。即ち、加熱と冷却を繰り返す必要があり装置の構造が複雑になるだけでなく、作業工程も面倒になる。
上記課題を解決するため本発明に係るワーク固定装置には、エンジン等のワークを下方から支持する支持部が設けられ、この支持部はワークの形状に倣って昇降動するとともに所定の位置でロック可能なオイルシリンダユニットを備える。
複雑形状のワークにも対応でき、さらに汎用化できるようにするには、前記支持部を複数に分割し、各分割支持部ごとに前記オイルシリンダユニットを設けることが好ましい。また、ワークを載置した場合にワークを傷つけることなく且つガタつきをなくすためには、オイルシリンダユニットのロッド先端はウレタン樹脂などの変形可能な材料からなるワーク受け部材を取り付けることが好ましい。
また、ワークを載置した際に、急激にオイルシリンダユニットが縮んで衝撃を受けないように、オイルシリンダユニットのロッドの周囲にワーク受け部材を上方に付勢するスプリングなどの弾発部材を設けることが好ましい。
本発明に係るワーク固定装置によれば、エンジン等の重量が重く形状が複雑なワークを、複雑な構造の装置を用いることなく、複数種類のワークを確実に固定することができる。したがって、自動二輪車の組立てラインなどに適用することで、治具交換のロス削減、治具作成のコスト削減が大幅に向上する。
本発明に係るワーク固定装置の全体斜視図 本発明に係るワーク固定装置を構成する支持部の一部分解正面図 (a)及び(b)は支持部を構成するオイルシリンダユニットの動きを説明した図 別実施例を示す図2と同様の図
以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
ワーク固定装置は基台1上に、クランプアーム2,3、傾動受け部材4及びワーク支持部5が設けられている。
クランプアーム2はハンドル20によって回転するネジ機構21により、レール22に沿って進退動(図1において左右方向)可能とされ、上端にはハンドル23によって回転するネジ機構24によって進退動するワーク押えパッド25が取付けられている。
クランプアーム3もハンドル30を操作することでレール31に沿って進退動可能とされ、先端にはワーク押えパッド32が取付けられている。このワーク押えパッド32はレバー33を倒すことでワークW側に突出し、ワークWを強く固定する。
また、クランプアーム3は軸34を介して支持フレーム35に回動自在に支持されている。ワークWをワーク支持部5上に搬入したり、ワークWをワーク支持部5から搬出する場合には、軸34を中心としてクランプアーム3を傾動受け部材4に当たるまで倒し、搬入搬出空間を広げて作業性を高めている。
ワーク支持部5は実施例では3つの分割支持部51・・・から構成されている。各分割支持部51はオイルシリンダユニット52、ガイド部材72及びワーク受け部材53からなり、夫々の分割支持部51は独立しており、各分割支持部51ごとにオイルシリンダユニット52、ガイド部材72および1つのワーク受け部材53を備えている。尚、中央の分割支持部51のオイルシリンダユニット52およびガイド部材72の位置は隣接する分割支持部51のオイルシリンダユニット52およびガイド部材72の位置と反対方向とすることで、平面視で3つの分割支持部51のオイルシリンダユニット52が三角形を形成するようにして安定化を図っている。
ワーク受け部材53は2つのオイルシリンダユニット52のピストンロッド54の上端間に掛け渡されるプレート55とこのプレート55の上に凹凸係合する受け体56からなり、この受け体56はワークWの形状に合わせたウレタンなどの変形可能な材料から構成されている。
ワーク支持部5を複数に分割すると共に受け体56を交換可能とすることで、ワークの形状に対応した受け体56を選定することで多くの機種に対応することができる。
オイルシリンダユニット52はピストンロッド54に取付けられたピストン57によってシリンダ58内が上室59aと下室59bに分けられ、これら上室59aと下室59bを配管60で連通し、この配管60の途中にオン・オフバルブ61を設けている。また、下室59bにはピストンロッド54の侵入分の体積に相当するオイルを受け入れるアッキュムレータ62を付設している。尚、アッキュムレータ62はシリンダ内に配置することも可能である。
また、ガイド部材72にはガイド穴73が上下方向に形成され、このガイド穴73にプレート55に取付けたロッド74が摺動自在に係合している。
また、シリンダ58の上面とプレート55の間にはスプリング63を設け、ワーク受け部材53上にワークWを載置した際に徐々にピストン57が下降するようにしている。
スプリング63については、シリンダ58の上面とプレート55の間だけでなく図4に示すように、ガイド部材72上面とプレート55の間にも設けるようにしてもよいし、或いはガイド部材72上面とプレート55の間だけに設けてもよい。
以上において、オン・オフバルブ61を開にした状態でワークWをワーク支持部5上にセットする。すると、図3(a)の状態から(b)の状態に移行する。即ち、ワークWの形状と重量に応じて各分割支持部51ごとにワーク受け部材53、ピストンロッド54及びピストン57が下動し下室59bのオイルが上室59aに移動する。
ピストン57の移動はスプリング63の段発力及びオイルの流動に伴う抵抗によってゆっくりと行われる。そして、所定の位置までピストン57が下がると、ワークWの重さとスプリング63の段発力とがバランスし、ピストン57の下動が停止する。そこで、オン・オフバルブ61を閉にする。これによって、オイルシリンダユニット52はロックされ、ワーク支持部5の形状もこれ以上変化しない。
本発明に係るワーク固定治具は、例えば自動二輪車の組み立てラインにおいて、エンジンを固定し、順次固定したエンジンに他の部材を組み付ける工程で使用することができる。
1…基台、2,3…クランプアーム、4…傾動受け部材、5…ワーク支持部、20…ハンドル、21…ネジ機構、22…レール、23…ハンドル、24…ネジ機構、25…ワーク押えパッド、30…ハンドル、31…レール、32…ワーク押えパッド、33…レバー、34…軸、35…支持フレーム、51…分割支持部、52…オイルシリンダユニット、53…ワーク受け部材、54…ピストンロッド、55…プレート、56…受け体、57…ピストン、58…シリンダ、59a…シリンダの上室、59b…シリンダの下室、60…配管、61…オン・オフバルブ、62…アッキュムレータ、63…スプリング、72…ガイド部材、73…ガイド穴、74…ロッド、W…ワーク。

Claims (4)

  1. エンジン等のワークを一定の姿勢で固定するワーク固定装置であって、このワーク固定装置にはワークを下方から支持する支持部が設けられ、この支持部はワークの形状に倣って昇降動するとともに所定の位置でロック可能なオイルシリンダユニットを備えることを特徴とするワーク固定治具。
  2. 請求項1に記載のワーク固定治具において、前記支持部は複数に分割され、各分割支持部ごとにオイルシリンダユニットを備え、このオイルシリンダユニットのロッドにワーク受け部材が取り付けられていることを特徴とするワーク固定治具。
  3. 請求項1または請求項2に記載のワーク固定治具において、前記オイルシリンダユニットのロッドの周囲にワーク受け部材を上方に付勢する弾発部材が設けられていることを特徴とするワーク固定治具。
  4. 請求項1または請求項2に記載のワーク固定治具において、前記オイルシリンダユニットのロッドの対面側にはシリンダユニットの回転防止となるガイド機構が設けられていることを特徴とするワーク固定治具。
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