JP2014037827A - バランスウェイト設置システム及び関連する方法 - Google Patents

Abstract

【課題】タービンの構成要素内及びその上にバランスウェイトを設置するシステム及び方法を提供すること。
【解決手段】タービンの周りでバランスウェイトを設置するのを容易にするよう適合されたシステム、方法、及び装置が開示される。１つの実施形態において、装置は、中空特徴要素とバランスウェイトに接続されるよう構成された作動先端とを含むベースと、ベースの中空特徴要素内に配置された内側構成要素と、を含み、内側構成要素が、第１の端部にて内側先端を含み、該内側先端が、バランスウェイトに接続される止めネジを操作するよう構成されている。
【選択図】 図１

Description

本明細書で開示される主題は、タービンに関し、より詳細には、タービンの構成要素内及びその上にバランスウェイトを設置するシステム及び方法に関する。

一部の発電プラントシステム、例えば、特定の原子力発電、単純サイクル及び複合サイクル発電プラントシステムは、その設計及び運転においてタービンを用いる。これらのタービンの一部は、作動中にタービンのハウジング内で高速度且つ緊密なクリアランスで回転する回転構成要素及び組立体（例えば、ドラムロータ、ホイール及びダイヤフラムロータ等）を含む。このようなタービンの効率的で安全な運転、損耗及び振動の低減のために、これらの構成要素又は組立体のバランス調整（例えば、ロータの中心の周りの均一な重量分散）が必要となる場合がある。一部のシステムは、製造のばらつき、材料組成、設計上の選択、構成要素の配向の結果として、当初はアンバランスとなる場合がある。これらのシステムにおいて、タービンハウジング／シェルにこのようなアンバランスな構成要素が設置されたときに、バランスウェイト（例えば、ロータバランスウェイト、トリムバランスウェイト、その他）を用いてこれらアンバランスな構成要素をバランス調整することができる。これらのバランスウェイトは、組み立て中に技能者がタービンの周り（例えば、ホイール上、シャフト上、その他）に固定することができ、これらバランスウェイトの位置及びサイズは、システムにおける既知のアンバランスと相殺するよう選択される。一部のシステムでは、これらバランスウェイトは、外側タービンホイール（例えば、アクセスが好都合な場所）上に配置される。しかしながら、外側タービンホイール上であっても、外側タービンホイールにアクセスするには、取り外し可能なハッチによって覆われた小さなアクセスアパーチャを通じて作業することが必要となるので、設置するのが困難であり、及び／又は機器構成によって制限される場合がある。これらの小さなアクセスアパーチャは、タービンの内部へのアクセスを限定的に可能にすることにより、タービン保守における大規模な分解を避けるように構成されている。しかしながら、このようなアクセスアパーチャのサイズは、適正に設置するためには長距離で正確な操作が必要とされる従来の工具を用いた場合には、保守作業が複雑且つ制限される可能性がある。

米国特許第７，９１２，５８７号明細書

タービンの周りでバランスウェイトを設置するのを容易にするよう適合されたシステム、方法、及び装置が開示される。１つの実施形態において、装置は、中空特徴要素とバランスウェイトに接続されるよう構成された作動先端とを含むベースと、ベースの中空特徴要素内に配置された内側構成要素と、を含み、内側構成要素が、第１の端部にて内側先端を含み、該内側先端が、バランスウェイトに接続される止めネジを操作するよう構成されている。

本開示の第１の態様は、中空特徴要素とバランスウェイトに接続されるよう構成された作動先端とを含むベースと、ベースの中空特徴要素内に配置された内側構成要素と、を含み、内側構成要素が第１の端部にて内側先端を含み、該内側先端がバランスウェイトに接続される止めネジを操作するよう構成されている、装置を提供する。

第２の態様は、止めネジを含むバランスウェイトと、ベースと、を備えたシステムを提供し、ベースが、中空特徴要素と、バランスウェイトに接続された作動先端と、を含み、本システムが更に、ベースの中空特徴要素内に配置され、止めネジを操作するよう構成された内側先端を含む内側構成要素を含む。

第３の態様は、止めネジを含むバランスウェイトに、止めネジを操作するよう構成された内側先端を有する内側構成要素を含む装置を接続する段階と、装置を介してタービン内でバランスウェイトを操縦する段階と、バランスウェイトをタービンに接続する段階と、
を含む、方法を提供する。

本発明のこれら及び他の特徴は、本発明の種々の実施形態を示した添付図面を参照しながら、本発明の種々の態様に関する以下の詳細な説明から容易に理解されるであろう。

本発明の１つの実施形態による、タービンの一部の３次元部分切り欠き斜視図。 本発明の１つの実施形態による、システムの一部の概略ブロック図。 本発明の１つの実施形態による、システムの一部の概略ブロック図。 本発明の１つの実施形態による、システムの一部の概略ブロック図。 本発明の１つの実施形態による、プロセスを示す方法のフロー図。 本発明の実施形態による、複合サイクル発電プラントシステムの一部を示す概略ブロック図。 本発明の実施形態による、単一シャフト複合サイクル発電プラントシステムの一部を示す概略ブロック図。

本発明の図面は縮尺通りではない点に留意されたい。当該図面は、本発明の典型的な態様のみを描くことを意図しており、従って、本発明の範囲を限定するものとみなすべきではない。各図面の間で同じ符号が付けられた要素は、互いを参照して説明されるように実質的に同様とすることができる点は理解される。更に、図１〜７に図示し参照して説明される実施形態では、同じ参照符号は同じ要素を示すことができる。明確にするために、これらの要素に関する冗長的な説明は省略している。最後に、図１〜７の構成要素及びこれらに付随する説明は、本明細書で記載されるあらゆる実施形態に適用することができる点は理解される。

本明細書で示すように、本発明の態様は、タービン内での到達範囲を増大させて回転サブ組立体の組立／バランス調整を容易にするよう適合されたシステム、方法、及び装置を提供し、これにより振動の低減並びにタービン作動効率及び寿命の改善をもたらす。本発明の実施形態は、バランスウェイトに（例えば、皿穴を介して）取り付ける（例えば、螺入する）ように構成された作動先端を備えた装置を含む。この装置によって、技能者は、限定的なアクセス（例えば、アクセスアパーチャを通じて）でタービン内に取り付けられるバランスウェイトを操作及び／又は操縦することが可能になる。技能者は、この装置を用いて、バランスウェイトを所望の位置（例えば、タービンホイールの溝又はスロット内）に位置決め、調整及び配置することができる。バランスウェイトが配置されると、技能者は、ベースの中空特徴要素内に配置される内側構成要素の内側先端を作動させて、バランスウェイトにおける止めネジの位置を操作し、これによりタービン内にバランスウェイトを固定することができる。１つの実施形態において、内側構成要素は、ベース内で回転して、バランスウェイトの止めネジをタービンに向けて延ばすことができる。止めネジが延びると、タービンに接触し（例えば、溝の表面に底付きする）、バランスウェイトを溝表面に接触を強制し、バランスウェイトを溝の一部に押し付けて、これによりバランスウェイトを溝内に固定させることができる。別の実施形態において、止めネジは、タービン内に定められるアパーチャの嵌合ネジのセットに螺入することができる。装置は更に、ステーク構成要素を含むことができ、該ステーク構成要素は、バランスウェイトが所望の位置に配置されたときに、止めネジ、バランスウェイト、及び／又はタービンホイールをかしめて、溝内にバランスウェイトを固定することができる。１つの実施形態において、バランスウェイトが所定位置にあり、止めネジが固定されるとステーク構成要素は、バランスウェイトの回転を阻止するため、止めネジをバランスウェイトにかしめる、バランスウェイトを止めネジにかしめる、及び／又はタービンの一部をバランスウェイトにかしめる、のうちの少なくとも１つを行う（例えば、構成要素の表面に駆動されて構成要素を変形させ、これにより局所的にかしめて構成要素の回転を抑制する）ことができる。次いで、装置は、バランスウェイトの皿穴からベースを接続解除（例えば、ネジ締め解除）し、装置をタービンから引き出すことによりタービンから取り外され、バランスウェイトをタービン上の所望の位置に残すことができる。

図面に移ると、技能者の到達範囲を増大させてタービンの周りでのバランスウェイトの設置を容易にするよう適合されたシステム、方法、及び装置の実施形態が図示されている。各図における構成要素の各々は、例えば、図１〜７に示すようなボルト、スクリュー、溶接、又は他の公知の手段など、従来の手段によって接続することができる。図面を参照すると、図１は、ガス又は蒸気タービン１０の部分切り欠き斜視図を示す。タービン１０は、ロータ１２を含み、該ロータは、回転シャフト１４及び複数の軸方向に離間したロータホイール１８を含む。各ロータホイール１８には、複数の回転ブレード２０が機械的に結合される。より具体的には、ブレード２０は、列をなして配列され、各ロータホイール１８の周りに円周方向に延びる。シャフト１４の周りに複数の固定ベーン２２が円周方向に延び、該ベーンは、ブレード２０の隣接する列の間に軸方向に位置付けられる。固定ベーン２２は、ブレード２０と協働して段を形成し、また、タービン１０を通るガス及び／又は蒸気の流路の一部を定める。

作動時には、ガス又は蒸気２４は、タービン１０の入口２６に流入し、固定ベーン２２を通じて送られる。ベーン２２は、ガス又は蒸気２４を下流側のブレード２０に衝突させる。ガス又は蒸気２４は、残りの段を通過し、ブレード２０に力を与え、シャフト１４を回転させるようにする。タービン１０の少なくとも一方端は、回転シャフト１２から離れて軸方向に延びることができ、限定ではないが、発電機及び／又は別のタービンのような負荷又は機械装置（図示せず）に取り付けることができる。

１つの実施形態において、タービン１０は、５つの段を含むことができる。５つの段は、Ｌ０、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、及びＬ４と呼ばれる。段Ｌ４は、第１の段であり、５つの段のうちの最小（半径方向で）のものである。段Ｌ３は、第２の段であり、軸方向に次の段がある。段Ｌ２は、第３の段であり、５つの段の中央に図示される。段Ｌ１は、第４の段で、最後から２番目の段である。段Ｌ０は、最終段であり、最も大きい（半径方向で）。５つの段は、単に一例として示されており、各タービンは、５つよりも多い又は少ない段を有することができる点は理解されたい。また、本明細書で記載されるように、本発明の教示は、必ずしも複数段のタービンを必要とするものではない。

図２に移ると、実施形態に従ってタービン５０（例えば、ガスタービン）の一部の部分切り欠き図が図示されている。タービン５０は、該タービン５０のロータ５６に接続された回転構成要素６０（例えば、外側タービンホイール）を含む。作動中、ロータ５６は、軸受５４との接続部を介してタービン５０内を回転することができる。本明細書で考察されるように、タービン５０の中心線の周りでのロータ５６及び／又は構成要素６０のアンバランスな回転によって振動が発生する場合がある。１つの実施形態において、技能者のアクセススペース７０は、タービン５０の軸受５４とタービン５０の流路６４を部分的に定めるケーシング７２との間に定めることができる。技能者のアクセススペース７０は、技能者が、タービン５０の一部内で内側タービン壁５８まで近づくことを可能にすることができる。技能者は、内側タービン壁５８に形成されたアクセスアパーチャ６２を通じてタービン５０の内側部分にアクセスすることができる。１つの実施形態において、技能者は、アクセスアパーチャ６２を通じてバランスウェイト８０（仮想線で示す）を操作し、及び／又は構成要素６０（例えば、図３に示す装置１２０によって）に接続することができる。

具体的には、図３を参照すると、本発明の実施形態による、バランスウェイト１１０及び装置１２０を含むシステム１００の一部の概略ブロック図が示されている。この実施形態において、バランスウェイト１１０は、装置１２０のベース１２２上の作動先端１２４と相補するよう構成された皿穴１１４を定める。作動中、作動先端１２４は、皿穴１１４に接続（例えば、ネジ止め、貼り付け、挿入、その他）され、これによりタービン５０（図２に示す）内の調整、操縦、及び操作のためバランスウェイト１１０を装置１２０に固定することができる。１つの実施形態において、皿穴１１４は、作動先端１２４上のネジの相補的なセットと嵌合するよう構成されたネジのセットを定めることができる。作動先端１２４及び皿穴１１４のネジは、従来のネジ切り（例えば、時計回りにネジ締めされたときに２つの構成要素を接続するネジ切り）、又は逆ネジ切り（例えば、反時計回りにネジ締めされたときに２つの構成要素を接続するネジ切り）で構成することができる。ベース１２２は、装置１２０及びバランスウェイト１１０を操作するための第１のハンドル１２６と、対象物（例えば、技能者、機器、その他）に貼り付けて装置１２０がタービン５０（図２に示す）に落下しないように構成されたストラップ１７０とを含むことができる。１つの実施形態において、第１のハンドル１２６及びベース１２２は、タービン５０内でアクセスアパーチャ６２（図２に示す）よりも大きな寸法を有する幾何形状（例えば、タービンシェルとロータとの間に）を形成するよう構成することができ、該形状により、装置１２０がタービン５０（図２に示す）の一部及び／又はキャビティ内に収まる及び／又は誤って落下するのが阻止される。

１つの実施形態において、ベース１２２は、内側構成要素１３０（仮想線で示す）を受けるように構成された中空特徴要素１２８（例えば、円筒管／キャビティ）を含む／定めることができる。内側構成要素１３０は、ベース１２２内で回転し、バランスウェイト１１０の皿穴１１４内に配置された止めネジの一部と相補／嵌合するよう構成された内側先端１３２を含むことができる。内側先端１３２は、パターン付き先端、磁気チップ、六角パターン、三日月パターン、Ｐｈｉｌｌｉｐｓパターン、又は公知の他の何れかのネジ締め／取り付け方法を含むことができる。１つの実施形態において、内側構成要素１３０は、線形軸受及び「Ｃ型」クリップを介して中空特徴要素１２８内に保持することができる。内側構成要素１３０は、内側先端１３２とは実質的に反対側にある内側構成要素１３０の端部に配置されたネジ締めハンドル１３８を含むことができる。１つの実施形態において、ベース１２２への内側構成要素１３０の挿入は、バランスウェイト１１０及び／又は皿穴１１４に対して内側構成要素１３０を整列させるよう構成されたキー溝、溝、又は同様の整列システムの使用を含むことができる。別の実施形態において、内側先端１３２は、止めネジ１１２に接続及び／又は止めネジ１１２を操作するよう構成されたマグネット及び／又はエポキシを含むことができる。１つの実施形態において、ベース１２２は、ステーク（かしめ）構成要素（図４に示すステーク構成要素２００）の一部を受けるよう構成されたスロット１３４（仮想線で示す）を定めることができる。１つの実施形態において、スロット１３４は、キー付きスロットを含むことができる。

図４に移ると、本開示の実施形態による、ステーク構成要素２００の一部の概略ブロック図が示されている。１つの実施形態において、ステーク構成要素２００は、第３のハンドル２４８とは反対側のステーク構成要素２００の第１の端部２４２に配置されたステーク先端２４０を含むことができる。ステーク構成要素２００は、ベース１２０（図３に示す）の中空特徴要素１２８内に挿入するよう構成されたシャフト２４４を含むことができる。作動中、１つの実施形態において、ステーク構成要素２００は、止めネジ１１２内に打ち込まれ（例えば、ある運動量で押し付けられる）、これにより止めネジ１１２をバランスウェイト１１０及び／又はタービンホイールにかしめることができる。別の実施形態において、ステーク構成要素２００は、止めネジ１１２に近接してバランスウェイト１１０内に打ち込まれ、これにより止めネジ１１２が回転（例えば、後退して出る）しないようにすることができる。別の実施形態において、ステーク構成要素２００は、バランスウェイト１１０に近接してタービンホイールの一部に打ち込まれ、バランスウェイト１１０の回転を阻止することができる。１つの実施形態において、ステーク先端２４０は、ステーク構成要素２００の中心に配置することができる。別の実施形態において、ステーク先端２４０は、ステーク構成要素２００の中心から半径方向に配置することができる。作動中、ステーク構成要素２００は、ベース１２２内に挿入されて、止めネジ１１２と接触することができる。１つの実施形態において、ステーク先端２４０は、内側構成要素１３０（例えば、内側先端１３２の反対側の端部にて）と一体化することができる。別の実施形態において、ステーク先端２４０及び内側先端１３２は、交換可能なヘッド／先端（例えば、ソケットセット、ツールキット、その他）とすることができ、これにより種々の機能のため種々のタービン上でシステム１００を作動可能にすることができる。１つの実施形態において、ベース１２２へのステーク構成要素２００の挿入は、止めネジ１１２、バランスウェイト１１０及び／又は皿穴１１４に対してステーク構成要素２００を整列させるよう構成されたキー溝、溝、又は同様の整列システムの使用を含むことができる。内側構成要素１３０及びステーク構成要素２００の何れか又は両方の作動は、手動、動力供給、空気圧式、電気式、磁気式、液圧式、又は現在公知の又は将来開発される他の何れかの作動形態とすることができる点は理解される。

図５に移ると、本発明による例示的な方法のフロー図が示されている。プロセスＰ１において、バランスウェイト１１０を装置１２０に接続し、タービン５０において操作及び設置の準備をする。これは、スケジュールされた又はユーザ指示の組立プロセスに応答して技能者及び／又は機械装置によって行うことができ、タービン５０の外側シェルの取り外し及び／又は分離を含むことができる。装置１２０及びバランスウェイト１１０の接続は、ベース１２２の作動先端１２４の皿穴１１４への挿入及び／又はネジ締めを含むことができる。皿穴１１４は、作動先端１２４上のネジと嵌合するよう構成されたネジを含むことができ、これにより装置１２０とバランスウェイト１１０との間の堅固で脱着可能な接続を可能にする。プロセスＰ１に続いてプロセスＰ２において、バランスウェイト１１０をタービン５０の一部に挿入し、装置１２０によってタービン５０内のキャビティの周りで操縦及び／又は操作する。具体的には、バランスウェイト１１０は、装置１２０によって設置位置（例えば、溝、スロット、止めネジ１１２を受けるよう構成されたタービンアパーチャの上方、その他）に配置される。１つの実施形態において、バランスウェイト１１０は、タービン５０の溝内に位置付けられ、止めネジ１１２を締結する前にバランスウェイト１１０が溝の周りを移動するような円周方向の自由な状態になるが、直接的に引き出されないように幾何学的に拘束される。プロセスＰ２に続いてプロセスＰ３において、内側構成要素１３０は、止めネジ１１２を操作することにより、止めネジ１１２とバランスウェイト１１０をタービン５０の構成要素（例えば、ホイール、シャフト、その他）に接続し、これによりバランスウェイト１１０をタービン５０に固定（例えば、一時的又は恒久的に）する。１つの実施形態において、内側先端１３２は、止めネジ１１２の一部に挿入されて、内側構成要素１３０の回転によって止めネジ１１２がタービン５０に向かってネジ締めされ、止めネジ１１２がタービン５０に接触し、タービン５０の溝内でバランスウェイト１１０を押圧／固定するようになる。別の実施形態において、内側先端１３２は、止めネジ１１２の一部に挿入されて、内側構成要素１３０の回転によって止めネジ１１２がタービン５０の相補的アパーチャの嵌合ネジにネジ締めされるようにすることができる。

プロセスＰ３に続いて、１つの実施形態において、プロセスＰ３において、装置１２０がバランスウェイト１１０から接続解除され、タービン５０から取り外される。或いは、プロセスＰ４において、タービン５０への止めネジ１１２の接続後、内側構成要素１３０が装置１２０のベース１２２から取り外される。１つの実施形態において、ベース１２２は、バランスウェイト１１０に接続されたままである。プロセスＰ４に続いて、プロセスＰ５において、ステーク構成要素２００がベース１２２に挿入される。ステーク構成要素２００のベース１２２への挿入により、ステーク先端２４０を止めネジ１１２と整列させることができる。１つの実施形態において、ステーク先端２４０は、止めネジ１１２の中心と整列することができる。別の実施形態において、ステーク先端２４０は、止めネジ１１２の中心に対して半径方向に整列することができる。プロセスＰ５に続いて、プロセスＰ６において、ステーク構成要素２００は、バランスウェイト１１０（例えば、止めネジ１１２）に接触して止めネジ１１２を所定位置に固定し、これによりバランスウェイト１１０が溝内の所定位置に固定され、バランスウェイト１１０に対する保持特徴要素として機能するようになる。１つの実施形態において、このことは、ステーク構成要素２００に作用する力を導入して、ステーク先端２４０が止めネジ１１２をタービン５０の一部にかしめ及び／又は打ち込むようにし、これにより止めネジ１１２の回転及び／又はバランスウェイト１１０の外れを阻止することを含むことができる。別の実施形態において、ステーク構成要素２００は、バランスウェイト１１０及び／又はタービンホイールをかしめることができる。プロセスＰ６に続いて、プロセスＰ７において、装置１２０がバランスウェイト１１０から接続解除され、タービン５０から取り外される。装置１２０の接続解除は、ベース１２２の作動先端１２４の皿穴１１４からのネジ締めの解除を含むことができる。

図面のデータ流れ図及びブロック図は、本発明の種々の実施形態によるシステム、方法、及びコンピュータプログラム製品の可能性のある実施例のアーキテクチャ、機能、及び作動を例示している。この点において、フローチャート又はブロック図における各ブロックは、特定のロジック機能を実現する１つ又はそれ以上の実行可能命令を構成するコードのモジュール、セグメント、又は一部を表すことができる。また、特定の代替の実施構成において、ブロックで示す機能は、図面に示す順番以外で起こり得ることを理解されたい。例えば、連続して示した２つのブロックは、実際には、含まれる機能に応じて実質的に同時に実行することができ、又は場合によっては逆の順序で実行されてもよい。また、ブロック図及び／又はフローチャート図の各ブロック、並びにブロック図及び／又はフローチャート図におけるブロックの組み合わせは、特定の機能又は動作を実施する専用ハードウェアベースのシステムによって、或いは、専用ハードウェアとコンピュータ命令の組み合わせによって実施できる点に留意されたい。

図６を参照すると、複数シャフト複合サイクル発電プラント９００の一部の概略図が示される。複合サイクル発電プラント９００は、例えば、発電機９０８に動作可能に接続されたガスタービン９０２を含むことができる。発電機９０８及びガスタービン９０２は、シャフト９０７により機械的に結合することができ、該シャフト９０７は、ガスタービン９０２の駆動シャフト（図示せず）と発電機９０８との間でエネルギーを伝達することができる。また、図６に示すのは、ガスタービン９０２及び蒸気タービン９０６に動作可能に接続された熱交換器９０４である。熱交換器９０４は、従来の導管（番号の付与は省略）を介してガスタービン９０２及び蒸気タービン９０６の両方に流体接続することができる。ガスタービン９０２及び／又は蒸気タービン９０６の保守及び／又は組み立ては、図３又は本明細書で記載される他の実施形態のシステム１００及び／又は装置１２０の使用を含むことができる。熱交換器９０４は、従来の複合サイクル発電システムで使用されるような、従来の熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）とすることができる。発電の技術分野において公知のように、ＨＲＳＧ９０４は、ガスタービン９０２からの高温排出ガスを給水と組み合わせて使用して蒸気を生成し、これが蒸気タービン９０６に送給される。蒸気タービン９０６は、任意選択的に、第２の発電機システム９０８に（第２のシャフト９０７を介して）結合することができる。発電機９０８及びシャフト９０７は、当該技術分野で公知のあらゆるサイズ又はタイプのものとすることができ、用途又は接続されるシステムに応じて異なることができる。発電機及びシャフトには明確にするために同じ参照符号が付与されているが、このことは、これらの発電機又はシャフトが同一であることを必ずしも示唆するものではない。図７に示す別の実施形態において、単一シャフト複合サイクル発電プラント９９０は、単一のシャフト９０７を介してガスタービン９０２及び蒸気タービン９０６の両方に結合された単一の発電機９０８を含むことができる。ガスタービン９０２及び／又は蒸気タービン９０６の保守及び／又は組み立ては、図３又は本明細書で記載される他の実施形態のシステム１００及び／又は装置１２０の使用を含むことができる。

本開示のシステム、方法、及び装置は、何れかの特定のタービン、発電システム、又は他のシステムに限定されず、他の発電システム及び／又はシステム（例えば、複合サイクル、単純サイクル、原子力、その他）と共に用いることができる。加えて、本発明のシステム、方法、及び装置は、本明細書で記載された安定性、設置容易性、及び固定機能からの恩恵を受けることができる、本明細書で記載されていない他のシステムと共に用いることができる。

本明細書で使用される用語は、特定の実施形態を説明するためのものに過ぎず、本発明を限定するものではない。本明細書で使用される単数形態は、前後関係から明らかに別の意味を示さない限り、複数形態も含む。更に、本明細書内で使用する場合に、「含む」及び／又は「備える」という用語は、そこに述べた特徴部、完全体、ステップ、動作、要素及び／又は構成部品の存在を明示しているが、１つ又はそれ以上の特徴部、完全体、ステップ、動作、要素、構成部品及び／又はそれらの群の存在又は付加を排除するものではないことは理解されるであろう。

本明細書は、最良の形態を含む実施例を用いて本発明を開示し、更に、あらゆる当業者があらゆるデバイス又はシステムを実施及び利用すること並びにあらゆる包含の方法を実施することを含む本発明を実施することを可能にする。本発明の特許保護される範囲は、請求項によって定義され、当業者であれば想起される他の実施例を含むことができる。このような他の実施例は、請求項の文言と差違のない構造要素を有する場合、或いは、請求項の文言と僅かな差違を有する均等な構造要素を含む場合には、本発明の範囲内にあるものとする。

１０ ガス又は蒸気タービン
１２ ロータ
１４ 回転シャフト
１８ ロータホイール
２０ 回転ブレード
２２ 固定ベーン
２４ ガス又は蒸気
２６ 入口
１００ システム
１１０タービン／バランスウェイト
１１２ 止めネジ
１１４ 皿穴
１２０ ベース／装置
１２２ ベース
１２４ 作動先端
１２６ 第１のハンドル
１２８ 中空特徴要素
１３０ 内側構成要素
１３２ パターン付き先端
１３８ ネジ締めハンドル
１７０ ストラップ
２００ ステーク構成要素
２４０ ステーク先端
２４２ 遠位端
２４４ シャフト
２４８ 第３のハンドル
９００ 複数シャフト複合サイクル発電プラント
９０２ ガスタービン
９０４ 熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）
９０６ 蒸気タービン
９０７ シャフト
９０８ 発電機
９９０ 単一シャフト複合サイクル発電プラント
Ｌ０，Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３、及びＬ４ ５つの段
Ｐ１ プロセス
Ｐ２ プロセス
Ｐ３ プロセス
Ｐ４ プロセス
Ｐ５ プロセス
Ｐ６ プロセス
Ｐ７ プロセス
６３ プロセス

Claims (20)

1. 中空特徴要素と、バランスウェイトに接続されるよう構成された作動先端とを含むベースと、
   前記ベースの中空特徴要素内に配置された内側構成要素と、
   を備え、前記内側構成要素が、第１の端部にて内側先端を含み、該内側先端が、前記バランスウェイトに接続される止めネジを操作するよう構成されている、装置。
2. 前記内側構成要素の第２の端部上に配置されたステーク先端を更に備える、請求項１に記載の装置。
3. 前記中空特徴要素内に挿入して前記止めネジに接触するよう構成されたステーク構成要素を更に備え、該ステーク構成要素が、前記作動先端を超えて延びるよう構成されたステーク先端を含む、請求項１に記載の装置。
4. 前記ベースの外面に接続された第１のハンドルを更に備える、請求項１に記載の装置。
5. 前記ベース及び前記第１のハンドルが、タービンのアクセスアパーチャよりも大きな寸法を有する幾何形状を形成するよう構成されている、請求項４に記載の装置。
6. 前記内側構成要素が、前記中空特徴要素内で回転可能である、請求項１に記載の装置。
7. 前記作動先端が、前記バランスウェイト内の皿穴によって定められるネジの第２のセットと嵌合するよう構成されたネジの第１のセットを含む、請求項１に記載の装置。
8. 前記内側先端が交換可能であるように構成される、請求項１に記載の装置。
9. 止めネジを含むバランスウェイトと、
   ベースと、
   を備えたシステムであって、前記ベースが、
   中空特徴要素と、
   前記バランスウェイトに接続された作動先端と、
   を含み、前記システムが更に、
   前記ベースの中空特徴要素内に配置され、前記止めネジを操作するよう構成された内側先端を含む内側構成要素を備える、システム。
10. 前記内側構成要素の第２の端部上に配置されたステーク先端を更に備える、請求項９に記載のシステム。
11. 前記バランスウェイトが、前記止めネジの周りに配置され、前記作動先端に接続するよう構成された皿穴を含む、請求項９に記載のシステム。
12. 前記中空特徴要素内に挿入するよう構成されたステーク構成要素を更に備え、該ステーク構成要素が、前記作動先端を超えて延びるよう構成されたステーク先端を含む、請求項９に記載のシステム。
13. 前記ベースの外面に接続された第１のハンドルを更に備える、請求項９に記載のシステム。
14. 前記ベース及び前記第１のハンドルが、タービンのアクセスアパーチャよりも大きな寸法を有する幾何形状を形成するよう構成されている、請求項９に記載のシステム。
15. 前記内側構成要素が、前記中空特徴要素内で回転可能であり、前記内側先端が交換可能である、請求項９に記載のシステム。
16. 止めネジを含むバランスウェイトに、前記止めネジを操作するよう構成された内側先端を有する内側構成要素を含む装置を接続する段階と、
    前記装置を介してタービン内で前記バランスウェイトを操縦する段階と、
    前記バランスウェイトを前記タービンに接続する段階と、
    を含む、方法。
17. 前記バランスウェイトを接続する段階が、
    前記止めネジを操作して前記タービンに接触させる段階と、
    前記止めネジを前記タービンにかしめる段階と、
    を含む、請求項１６に記載の方法。
18. 前記バランスウェイトを接続する段階が更に、
    前記止めネジの操作の後に前記装置の中空特徴要素から前記内側構成要素を取り外す段階と、
    前記内側構成要素を取り外した後、前記中空特徴要素内にステーク構成要素を設置する段階と、
    を含む、請求項１７に記載の方法。
19. 前記バランスウェイトを接続する段階が、前記装置の内側構成要素を操作することによって前記止めネジを操作する段階を含む、請求項１６に記載の方法。
20. 前記バランスウェイトを接続する段階が、
    前記止めネジを操作して前記タービンに接触させる段階と、
    前記止めネジを前記タービンにかしめる段階と、
    ベースを前記バランスウェイトから接続解除する段階と、
    前記タービンから前記装置を取り外す段階と、
    を含む、請求項１６に記載の方法。