JP2014037823A - 可変容量圧縮機の容量制御弁 - Google Patents

可変容量圧縮機の容量制御弁 Download PDF

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Abstract

【課題】長時間停止状態からエアコンを動作させたとき、圧縮機の調圧室で液化された冷媒を吸入領域へ早く排出させて、圧縮機が適正動作を開始するまでの時間を最大限に短縮できるようにした可変容量圧縮機の容量制御弁を提供する。
【解決手段】空調装置の冷媒循環回路である冷凍サイクルに組み込まれた可変容量圧縮機の吸入室の圧力Ｐｓを感知して作動する、調圧室の圧力Ｐｃと吐出室の圧力Ｐｄとの間を開閉する第１弁部１４１０を有する容量制御弁１４００は、この第１弁部１４１０が閉まる所定のソレノイド電流以上で、ソレノイド機構１４２０の作動による可動鉄心１４４０の移動よりボディー１４１２に設けられたＰｃ通過穴１４１２ｂと通じるＰｃ領域とＰｓ領域とを開閉する第２弁部１４３０が設けられている。
【選択図】図４

Description

この発明は、例えば自動車用空気調節装置の冷凍サイクルで冷媒ガスを圧縮する可変容量圧縮機の容量制御弁に関する。
従来、容量制御弁として例えば自動車用空調装置の冷凍サイクル中に冷媒ガスを圧縮する可変容量圧縮機に取り付けられた容量制御弁が知られている。
可変容量圧縮機は、その圧力を調節することで斜板の傾斜角度を制御する調圧室、冷凍サイクルの蒸発機から送り込まれる低温・低圧の冷媒を受入れる吸入室及び高温・高圧の冷媒を凝縮器（コンデンサー）に送り出す吐出室を持つ。吸入室及び吐出室は、それぞれ斜板の回転運動を往復運動に変えるピストンを収容配置したシリンダーに接続されている。
エンジンの駆動力によって可変容量圧縮機の斜板が回転すれば、ピストンが往復運動し、蒸発機から送り込まれた低温・低圧の冷媒が吸入室を介してシリンダー内部に流入され、加圧された高温・高圧の冷媒として吐出室を介してコンデンサーに送り出される。可変容量圧縮機の能力(容量)、すなわちピストンのストロークは、斜板の傾斜角度を大きくすると高く(長く)なり傾斜角度を小さくすると低く(短く)なる。
自動車用圧縮機内の冷媒気体は、自動車を長期間停止して置けば、冷媒ガスが冷却され液化される。そして、このように液状化された冷却液がクランク室に停留するようになる。この時、自動車を始動して圧縮機を回転させれば、調圧室に液化冷媒が停留した状態で圧縮機の駆動を開始するため、調圧室で液化冷媒が掻き回されて気化されるので、調圧室の圧力Ｐｃが上昇して高圧ガスになる。
この調圧室の圧力Ｐｃの上昇によって斜板の傾斜角度を小さくして圧縮機の作動能力は弱くなる。このままの状態では、調圧室の圧力Ｐｃが下がり斜板の傾斜角度が大きくなるまでに一定の時間がかかり冷却装置の適正動作が遅れる結果となる。
そのため、自動車の始動時にソレノイドに一定値以上の電流を供給して、調圧室の圧力Ｐｃと吸入室の圧力Ｐｓの間の弁を開けて、Ｐｃの圧力を一定値まで短時間に下げて圧縮機の斜板の傾斜角度を大きくし、圧縮機が適正な動作を始めるまでの時間を早くする制御弁が知られている。（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００７−２３９５９１号公報
特許文献１の技術は、ソレノイド力が弱い場合には多数のスプリングによって結合された第１ロッドと第２ロッドが一体として動作し、ソレノイド力が強い場合には第１ロッドと第２ロッドが離間して動作するように構成されており、第２ロッドの軸方向に細孔状に延びる連通溝を凹設したため、第２ロッドが移動して調圧室と吸入室が連通しても十分な流体の流通開口面積を得ることができずにＰｃの圧力を下げるのに時間がかかる改善点を有していた。
また、スプリングを多数使い、構成が複雑である。
さらに、吐出室から下流のＰｄｈ−ＰｄＬの圧力を検知して動作するため使用用途が限られていた。
そのため、吸入室の圧力Ｐｓを検知して動作する容量制御弁であって、簡単な構成で冷媒循環回路が動作し始める時、圧縮機のＰｃ室にある液化冷媒をＰｓ領域に速かに排出する技術が要求されていた。
この発明の目的は、上記の問題点を解消するために案出されたもので、長時間停止状態からエアコンを動作させたとき、圧縮機の調圧室で液化された冷媒を吸入領域へ早く排出させて、圧縮機が適正動作を開始するまでの時間を最大限に短縮できるようにした可変容量圧縮機の容量制御弁を提供するところにある。
上記のような目的を果たすための本発明による可変容量圧縮機の容量制御弁は、空調装置の冷媒循環回路である冷凍サイクルを構成する可変容量圧縮機の冷媒ガスを吸入する吸入室の圧力Ｐｓを検知して、調圧室の圧力Ｐｃと吐出室の圧力Ｐｄとの間を開閉する第１弁部と、上記第１弁部の開閉を外部信号で制御するソレノイド機構と、上記第１弁部が閉じる所定のソレノイド電流以上で上記ＰｃとＰｓ間の第２弁部が開かれるように構成した容量制御弁において、
上記第１弁部は、上記ＰｃとＰｄの間を開閉する弁部を構成する上部ロッドと上記上部ロッドを摺動可能に案内する上部ロッド穴部が設けられたボディーとから構成され、
上記第２弁部は、上記ボディーに設けられたＰｃ通過穴により導入されたＰｃ領域を上記ソレノイド機構の可動鉄心が移動することにより、上記第２弁部の一方を構成する上記上部ロッドとこの上部ロッドと接離して上記第２弁部の他方を構成する部材を移動させＰｓ領域と開閉可能に構成されたことを特徴とする。
本発明による可変容量圧縮機の容量制御弁は、空調装置の冷媒循環回路である冷凍サイクルを構成する可変容量圧縮機の冷媒ガスを吸入する吸入室の圧力Ｐｓを検知して、調圧室の圧力Ｐｃと吐出室の圧力Ｐｄとの間を開閉する第１弁部と、上記第１弁部の開閉を外部信号で制御するソレノイド機構と、上記第１弁部が閉じる所定のソレノイド電流以上で上記ＰｃとＰｓ間の第２弁部が開かれるように構成した容量制御弁において、
上記第１弁部は、上記ＰｃとＰｄの間を開閉する弁部を構成する上部ロッドと上記上部ロッドを摺動可能に案内する上部ロッド穴部が設けられたボディーとから構成され、上記
上記第２弁部は、上記上部ロッドと上記ソレノイド機構の可動鉄心の間に設けられ軸方向で連通穴が形成されるとともに下部に連通穴と外側面と連通される開口部が用意された中間ロッドと、上記ボディーに設けられたＰｃ通過穴を介してＰｃ領域と連通して上部ロッドと中間ロッドの接触する位置を収容するように設けられたＰｃ室を有し、ソレノイド機構が作動し上記上部ロッドと中間ロッドが離間したときＰｃ領域とＰｓ領域が連通するように構成されたことを特徴とする。
ここで、上記中間ロッドは磁性体で構成され、上記ソレノイド機構の電気的な作動で上記可動鉄心とともに軸方向に移動するようになったことを特徴とする。
そして、上記中間ロッドを可動鉄心の方へ加圧する弾性部材がボディーに設けられたことを特徴とする。
本発明による可変容量圧縮機の容量制御弁は、空調装置の冷媒循環回路である冷凍サイクルを構成する可変容量圧縮機の冷媒ガスを吸入する吸入室の圧力Ｐｓを検知して、調圧室の圧力Ｐｃと吐出室の圧力Ｐｄとの間を開閉する第１弁部と、上記第１弁部の開閉を外部信号で制御するソレノイド機構と、上記第１弁部が閉じる所定のソレノイド電流以上で上記ＰｃとＰｓ間の第２弁部が開かれるように構成した容量制御弁において、
上記第１弁部は、上記ＰｃとＰｄの間を開閉する弁部を構成する上部ロッドと上記上部ロッドを摺動可能に案内する上部ロッド穴部が設けられたボディーとから構成され、
上記第２弁部は、上記ボディーに設けられたＰｃ通過穴を介して上部ロッドの中間部外周部を覆うＰｃ室と、上記上部ロッドの下端部に設けられてこの上部ロッドの下端と上記Ｐｃ室を連通させるように形成されたＰｃ通路と、上記ソレノイド機構の作動によって軸方向に移動する可動鉄心の移動によって上部ロッドの下端部側Ｐｃ通路が可動鉄心と開閉可能に構成されたことを特徴とする。
発明の效果
この発明の可変容量圧縮機の容量制御弁は、長時間停止状態からエアコンを動作させたとき圧縮機のＰｃ室で液化された冷媒が第２弁部を通じてＰｓ領域へ早く排出される。
この発明の第２弁部は大きな開閉面積を有することが出来るので早くＰｃをＰｓ領域へ排出することが出来る効果があり、圧縮機が適正動作を開始するまでの時間を最大限短縮することができる效果がある。またロッドの接続にスプリングを使用していないので、簡単な構造で構成することが出来る。
また、この発明の可変容量圧縮機の容量制御弁では、エアコンを動作させれば圧縮機のＰｃ室で液化された冷媒がＰｃ通過穴とボディー形成されたＰｃ室を通じてＰｓ領域へ早く排出される。
第２弁部は、連通穴を設けた中間ロッドを設けたため大きな開閉面積を有することが出来るので早くＰｃをＰｓ領域へ排出することが出来る効果があり、圧縮機が適正動作を開始するまでの時間を最大限短縮することができる效果がある。またロッドの接続にスプリングを使用していないので、簡単な構造で構成することが出来る。
また、この発明の可変容量圧縮起の容量制御弁では、中間ロッドが磁性体で構成されているのでソレノイド機構の電気的な作動で可動鉄心に吸着されるともに軸方向に移動しながらＰｃ室の第２弁部を開閉することができる效果がある。
また、この発明の可変容量圧縮機の容量制御弁によれば、中間ロッドを可動鉄心の方へ加圧する弾性部材がボディーに設置され、上部ロッドと中間ロッドの密着部が例えばオイルの粘着力によって容易に離れないことを防止する效果がある。
また、この発明の可変容量圧縮機の容量制御弁では、エアコンを動作させれば圧縮機のＰｃ室で液化された冷媒がＰｃ通過穴とボディーの上部ロッド穴部の下部と上部ロッドの中間部に形成されたＰｃ室及び上部ロッドの下端部に形成されたＰｃ通路を通じてＰｓ領域で早く排出される。
そのため、第２弁部は大きな開閉面積を有することが出来るので早くＰｃをＰｓ領域へ排出することが出来る効果があり、圧縮機が適正動作を開始するまでの時間を最大限短縮することができる效果がある。またロッドの接続にスプリングを使用していないので、簡単な構造で構成することが出来る。
図１はこの発明の可変容量圧縮機の容量制御弁が設置された冷凍サイクルのブロック図である。 図２はこの発明の可変容量圧縮機の容量制御弁を現わす正面図である。 図３は図２の右側面図である。 図４は図２のＡＢ-ＡＢ線断面図である。 図５は図３のＡ-Ａ線断面図である。 図６は図４のＡＧ-ＡＧ線断面図。 図７は図４のＡＨ-ＡＨ線断面図。 図８は図５のＣ-Ｃ線断面図である。 図９は図５のＡＤ-ＡＤ線断面図である。 図１０は図５のＥ-Ｅ線断面図である。 図１１は図５のＡＦ-ＡＦ線断面図である。 図１２はこの発明の他の実施例による可変容量圧縮機の容量制御弁を現わす断面図である。 図１３は図１２のＱ-Ｑ線断面図である。 図１４は図１３のＴ-Ｔ線断面図である。 図１５は図１３のＡＴ-ＡＴ線断面図である。
以下、図面を参照してこの発明の実施例による可変容量圧縮機の容量制御弁を詳しく説明する。
上記図面の構成要素に引用符号を付け加えるに当たって、等しい構成要素に限ってはたとえ他の図面上に表示するときも等しい符号を持つようにしているし、この発明の要旨の説明に不必要と思われる公知な機能及び構成に対する詳細な説明は省略する。また、上部、下部、前、後、先端、前方、後段などのような方向性用語は開示された図面(等)の方向と係わって使われる。この発明の実施例の構成要素は多様な方向に配置することができるから方向性用語は図面の説明を容易にする目的に使われることであり、これに制限されることではない。
この発明の可変容量圧縮機の容量制御弁(１４００)は圧縮機の能力を制御するために設置されるもので、この発明の第１の実施形態の容量制御弁(１４００)を図１から図１１を参照して説明する。
図１は、この発明の実施形態に係る容量制御弁（１４００）を含むカークーラーの冷凍サイクル（１０００）を示すブロック図である。
ここでは、可変容量圧縮機(１２００)の図示しないピストンシリンダーに低圧・低温の冷媒ガスを吸いこむ図示しなかった吸入室の圧力をＰｓといい、シリンダーに圧縮された高温・高圧の冷媒ガスを出す吐出室の圧力をＰｄという。
また、上記可変容量圧縮機(１２００)の調圧室の圧力をＰｃという。
可変容量圧縮機の容量制御弁(１４００)は、空調装置の冷媒循環回路である冷凍サイクル(１０００)を構成する蒸発期(１１００)から可変容量圧縮機(１２００)のピストンシリンダーに低圧・低温の冷媒ガスを吸いこむ吸入室の圧力Ｐｓをベローズ（１４２２）で検知して、上記の可変容量圧縮機(１２００)の調圧室の圧力Ｐｃと冷凍サイクルのコンデンサー(１３００)へ高温・高圧の冷媒を送り出す吐出室の圧力Ｐｄとの間を開閉する第１弁部(１４１０)と、上記第１弁部の開閉を外部信号で制御するソレノイド機構(１４２０)と、ソレノイド機構に所定値以上の電流が供給されて上記の第１弁部が閉まった状態のとき、上記ＰｃとＰｓの間の第２弁部(１４３０)が開かれるように構成されている。
図１の１５００は膨脹弁で、１６００は液体容器であり、１２１０は圧縮機プーリーであり図示しないエンジンの回転力がベルトで伝達されている。
以下、主に図４、図５を参照して、容量制御弁（１４００）について説明する。
第１弁部(１４１０)は、上記ＰｃとＰｄの間を開閉する弁部を構成する上部ロッド(１４１１)と、上記上部ロッド(１４１１)を滑らかに移動可能に案内する上部ロッド穴部(１４１２ａ）が軸中心に用意されたボディー(１４１２)で構成されている。
ここで上記上部ロッド(１４１１)は、後述する弁座の開口部を上記調圧室に対して開閉するが、上記吸入室の圧力Ｐｓがあらかじめ設定した限界値を下回った時に、ソレノイド機構による下方向に押す力に抵抗してベローズ（１４２２）の押圧力により上方向に開かれる弁体部(１４１１ａ）と、上記弁体部を一方先端に具備して弁体部の開閉方向によって移動可能になるように延長して設置された可動ロッド部(１４１１ｂ）から構成されている。
そして上記ボディー(１４１２)には、吐出室と調圧室とに通じる流路に設置された上部ロッド(１４１１)の弁体部(１４１１ａ）によって開閉される弁座(１４１２ｃ）が設置されている。
また上記第２弁部(１４３０)は、上記ボディー(１４１２)に上部ロッド穴部(１４１２２)のＰｃ通過穴(１４１２ｂ）によって流入されたＰｃ領域と上記ソレノイド機構(１４２０)の作動によって軸方向に移動する可動鉄心(１４４０)が移動することによって中間ロッド（１４３１）と上部ロッド（１４１１）の接触部が開閉してＰｃ領域とＰｓ領域とを開閉可能に構成されている。
また、上記第２弁部(１４３０)の一方を構成する上記上部ロッド(１４１１)と、上記第２弁部(１４３０)の他方を構成する部材である中間ロッド(１４３１)と、上記ボディー(１４１２)に上部ロッド穴部(１４１２ａ）と所定の間隔を置いて平行に設けられたＰｃ通過穴(１４１２ｂ）を通じてＰｃ領域と連通して上部ロッド(１４１１)と中間ロッド(１４３１)の接触する位置を収容するように設けられたＰｃ室(１４３３)とを含んで構成されている。
上記中間ロッド(１４３１)は、上記ソレノイド機構(１４２０)と可動鉄心(１４４０)との間に設けられ軸方向で連通穴(１４３１ａ）が形成されるとともに下部に連通穴(１４３１ａ）と外側面と連通される開口部(１４３１ｂ）が用意され例えば磁性体で構成されている。
したがって上記可動鉄心(１４４０)が例えばソレノイド機構の方向に移動すれば中間ロッド(１４３１)も磁気吸引力によりソレノイド機構(１４２０)の方へ移動し上部ロッドと離れて上記Ｐｃ通過穴(１４１２ｂ）を介して調圧室の圧力Ｐｃ領域と吸入室の圧力Ｐｓ領域が中間ロッド(１４３１)の連通穴(１４３１ａ）と開口部(１４３１ｂ）を介して連通されるようになる。
ここで上記ソレノイド機構(１４２０)は、コイル(１４２１)に電源が供給されれば電磁力によりベローズの方へ引かれる可動鉄心(１４４０)と、軸方向中心の他端に設置されたベローズ(１４２２)と、このベローズを固定するように軸方向中心に設置されたベローズホルダー(１４２３)と、このベローズによってベローズホルダーの反対側軸方向で可動鉄心を加圧するように設置されたプッシュバーである下部ロッド(１４２４)が具備されている。
また、可動鉄心の下部には、可動鉄心を上方に力を与えるスプリングが設けられている。
また、上記ベローズ(１４２２)の上側にはＰｓが印可され、ベローズの下側は大気状態であり、ベローズ(１４２２)はＰｓを大気圧と比較して検知してベローズの長さが変わりその変化は上記下部ロッド(１４２４)に伝えられる。
したがって上記ソレノイド機構(１４２０)のコイル(１４２１)に電流が供給されれば可動鉄心(１４４０)がベローズ(１４２２)の方へ引かれ、この時、上部ロッドの上部に設けられた上部ロッド(１４１１)を下方向に押圧する上部スプリングの押圧力により、上部ロッド(１４１１)の弁体部(１４１１ａ）が弁座(１４１２ｃ）に密着されるがＰｓの圧力変動に応じて第１弁部(１４１０)は開閉動作する。コイル(１４２１)の電源が遮断されれば可動鉄心(１４４０)の下部に設けられた中間スプリングと上記ベローズ(１４２２)の押圧力によって上記可動鉄心(１４４０)を押し上げる。
そして可動鉄心(１４４０)が上方に移動すれば、中間ロッド(１４３１)を介して上部ロッド(１４１１)が上方へ移動して弁体部(１４１１ａ）は弁座(１４１２ｃ）から離れて調圧室と吐出室が連通されるようになる。
上記バルブボディー(１４１２)は、上記ソレノイド機構(１４２０)のハウジングケース(１４２５)に一端部が軸方向に結合される接続リング(１４５０)に圧入され、軸方向の上部では上部ロッド(１４１１)が調圧室側の弁座(１４１２ｃ）に選択的に密着されるように設けられており、調圧室と吐出室が連通する流路(１４１２d)が形成されて、上記ハウジングケース(１４２５)と結合される外周面には吸入室と連通する貫通穴(１４１２e)が形成されている。
以下、第１の実施形態の動作について説明する。
上記ソレノイド機構(１４２０)のコイル(１４２１)に所定以上の電流が供給されれば可動鉄心(１４４０)がベローズ(１４２２)の方へ電磁力によって引かれ、第２弁部（１４３０）である上部ロッド(１４１１)と中間ロッド(１４３１)の密着部に間隙が発生する。本実施形態では、上記第２弁部（１４３０）の開閉部は円周状に大きな開口面積を有し調圧室Ｐｃの液化冷媒が上記Ｐｃ通過穴(１４１２ｂ）を通じて吸入室Ｐｓに排出され調圧室Ｐｃの圧力が下がり圧縮機(１２００)の圧縮力が適正動作するまでの時間を最大限短縮することができるようになる。
第２弁部（１４３０）に加わる力がなくなれば、ＰｃはＰｓより高い圧力であるためＰｃとＰｓの差圧の押圧力によっても第２弁部（１４３０）は開くようになる。
例えば中間ロッド(１４３１)が非磁性体の場合は、上記中間ロッド(１４３１)を可動鉄心(１４４０)の方へ加圧する例えばスプリング等の弾性部材(１４３４)をボディー(１４１２)に設置することにより、上記上部ロッド(１４１１)の下部と中間ロッド(１４３１)の密着部を容易に開くことができる。
図６から図１１は、容量制御弁（１４００）の各部分の断面図である。
この発明の第２の実施形態の容量制御弁(１４００)を主に図１２、図１３を参照して説明する。
上記第１弁部(１４１０)は、上記ＰｃとＰｄの間を開閉するバルブ部を構成する上部ロッド(１４１１)と、上記上部ロッド(１４１１)を摺動可能に案内する上部ロッド穴部(１４１２ａ）が軸中心に設けられたボディー(１４１２)で構成されている。
上記第２弁部(１４３０)は、上記ボディー(１４１２)の上部ロッド穴部(１４１２ａ）と軸方向で一直線に設けられたＰｃ通過穴(１４１２ｂ）を通じて上部ロッド(１４１１)の中間部外周部を覆うＰｃ室(１４３３)と、上記上部ロッド(１４１１)の下端部と上記Ｐｃ室(１４３３)との間を連通させるように設けられたＰｃ通路(１４１１ａ）と、上記ソレノイド機構(１４２０)の作動によって軸方向に移動する可動鉄心(１４４０)とから構成され、この可動鉄心(１４４０)の移動によって上部ロッド(１４１１)の下端部側Ｐｃ通路(１４１１ａ）を可動鉄心によって開閉可能に構成されている。
以下、第２の実施形態の動作について説明する。
上記第１弁部(１４１０)は、上記ソレノイド機構(１４２０)のコイル(１４２１)に所定値以上の電流が供給されれば可動鉄心(１４４０)がベローズ(１４２２)の方に引かれるようになり、この時上記上部ロッド(１４１１)の弁体部(１４１１ａ）は上部ロッドの上部に設けられた上部スプリングの押圧力により弁座(１４１２ｃ）に密着された状態を維持する。また、この時上記第２弁部(１４３０)は上部ロッド(１４１１)の下端部と可動鉄心(１４４０)との密着部が離れるようになり、上記調圧室の液化冷媒は上記Ｐｃ通過穴(１４１２ｂ）とＰｃ室(１４３３)及びＰｃ通路(１４１１ａ）を通じて吸入室Ｐｓ領域に流出される。
本実施形態では、上記第２弁部（１４３０）を開閉部は円周状に大きな開口面積を有し、エアコンを動作させれば可変容量圧縮機(１２００)の圧縮力が適正動作するまでの時間を最大限短縮することができる。
図１４、図１５は、第２の実施形態の容量制御弁（１４００）の各部分の断面図である。
なお、この発明は上述した実施例に限定されるものではなく、この発明の技術分野で通常の知識を持った者はこの発明の技術的思想を多様な形態で改良変更するのが可能であるので、したがってこのような改良及び変更は通常の知識を持った者に自明な場合にはこの発明の保護範囲に属するようになる。
この発明の容量制御弁は、例えば、カークーラーの冷凍サイクルに組み込まれる可変容量圧縮機に取り付けられる。
１０００…冷凍サイクル、１１００…蒸発機、１２００…可変容量圧縮機、１３００…コンデンサー、１４００…容量制御弁、１４１０…第１弁部、１４１１…上部ロッド、１４１１Ａ…Ｐｃ通路、１４１２…ボディー、１４１２Ａ…上部ロッド穴部、１４１２Ｂ…Ｐｃ通過穴、１４２０…ソレノイド機構、１４３０…第２弁部、１４３１…中間ロッド、１４３１Ａ…連通穴、１４３１Ｂ…開口部、１４３２…中間ロッド穴部、１４３３…Ｐｃ室、１４３４…弾性部材、１４４０…可動鉄心。

Claims (5)

  1. 空調装置の冷媒循環回路である冷凍サイクルを構成する可変容量圧縮機の冷媒ガスを吸入する吸入室の圧力Ｐｓを検知して、調圧室の圧力Ｐｃと吐出室の圧力Ｐｄとの間を開閉する第１弁部と、上記第１弁部の開閉を外部信号で制御するソレノイド機構と、上記第１弁部が閉じる所定のソレノイド電流以上で上記ＰｃとＰｓ間の第２弁部が開くように構成した容量制御弁において、
    上記第１弁部は、上記ＰｃとＰｄの間を開閉する弁部を構成する上部ロッドと上記上部ロッドを摺動可能に案内する上部ロッド穴部が設けられたボディーとから構成され、
    上記第２弁部は、上記ボディーに設けられたＰｃ通過穴により導入されたＰｃ領域を上記ソレノイド機構の可動鉄心が移動することにより、上記第２弁部の一方を構成する上記上部ロッドとこの上部ロッドと接離して上記第２弁部の他方を構成する部材を移動させＰｓ領域と開閉可能に構成されたことを特徴とする可変容量圧縮機の容量制御弁。
  2. 空調装置の冷媒循環回路である冷凍サイクルを構成する可変容量圧縮機の冷媒ガスを吸入する吸入室の圧力Ｐｓを検知して、調圧室の圧力Ｐｃと吐出室の圧力Ｐｄとの間を開閉する第１弁部と、上記第１弁部の開閉を外部信号で制御するソレノイド機構と、上記第１弁部が閉じる所定のソレノイド電流以上で上記ＰｃとＰｓ間の第２弁部が開かれるように構成した容量制御弁において、
    上記第１弁部は、上記ＰｃとＰｄの間を開閉する弁部を構成する上部ロッドと上記上部ロッドを摺動可能に案内する上部ロッド穴部が設けられたボディーとから構成され、
    上記第２弁部は、上記上部ロッドと上記ソレノイド機構の可動鉄心の間に設けられ軸方向で連通穴が形成されるとともに下部に連通穴と外側面と連通される開口部が用意された中間ロッドと、上記ボディーに設けられたＰｃ通過穴を介してＰｃ領域と連通して上部ロッドと中間ロッドの接触する位置を収容するように設けられたＰｃ室を有し、ソレノイド機構が作動し上記上部ロッドと中間ロッドが離間したときＰｃ領域とＰｓ領域が連通するように構成されたことを特徴とする可変容量圧縮機の容量制御弁。
  3. 上記中間ロッドは磁性体で構成されて、上記ソレノイド機構の電気的な作動で上記可動鉄心と一緒に軸方向に移動することを特徴とする請求項２に記載の可変容量圧縮機の容量制御弁。
  4. 上記中間ロッドを可動鉄心の方向へ押圧する弾性部材がボディーに設けられたことを特徴とする請求項２に記載の可変容量圧縮機用の容量制御弁。
  5. 空調装置の冷媒循環回路である冷凍サイクルを構成する可変容量圧縮機の冷媒ガスを吸入する吸入室の圧力Ｐｓを検知して、調圧室の圧力Ｐｃと吐出室の圧力Ｐｄとの間を開閉する第１弁部と、上記第１弁部の開閉を外部信号で制御するソレノイド機構と、上記第１弁部が閉じる所定のソレノイド電流以上で上記ＰｃとＰｓ間の第２弁部が開かれるように構成した容量制御弁において、
    上記第１弁部は、上記ＰｃとＰｄの間を開閉する弁部を構成する上部ロッドと上記上部ロッドを摺動可能に案内する上部ロッド穴部が設けられたボディーとから構成され、
    上記第２弁部は、上記ボディーに設けられたＰｃ通過穴を介して上部ロッドの中間部外周部を覆うＰｃ室と、上記上部ロッドの下端部に設けられてこの上部ロッドの下端と上記Ｐｃ室を連通させるように形成されたＰｃ通路と、上記ソレノイド機構の作動によって軸方向に移動する可動鉄心の移動によって上部ロッドの下端部側Ｐｃ通路が可動鉄心と開閉可能に構成されたことを特徴とする可変容量圧縮機の容量制御弁。
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