JP2014037727A - 線材クリップ及び防護ネット - Google Patents

Abstract

【課題】エネルギー吸収効率を向上できる、線材クリップと防護ネットを提供すること。
【解決手段】複数の線材の交差部を連結する線材クリップ２０であって、線材１０ａ，１０ｂに外装して把持可能な一対の把持筒２０，２０と、一対の把持筒２０，２０を回動自在に連結する連結体２５とを具備する。
【選択図】図１

Description

本発明は落石又は雪崩等に適した防護技術に関し、特に互いに交差して配置した線材の交差部を回動自在に固定する線材クリップ、及びこの線材クリップを用いて形成した防護ネットに関する。

落石又は雪崩用の防護ネットはワイヤロープ等の線材を網状に形成してなり、過大な荷重が作用したときに線材の交差部が過大にずれないことが重要である。
交差する線材のずれを防止する手段として、線材の交差部を互いに貫通させて結合した無結節ネットが特許文献１に開示されている。
特許文献２，３には、二枚のプレートで線材の交差部の両側を挟み込み、何れか一方、または両方のプレートから延出した四枚の結束爪を相対向するプレートにかしめて結合する結束具が開示されている。

特開２００３−２６１９１０号公報（図４） 米国特許第５１９９６７３号明細書 特開２０１１−２３１５７６（図３）

従来の防護ネットにはつぎのような問題点がある。
＜１＞線材の交差箇所を互いに貫通して編み上げる特許文献１に記載の防護ネットは、線材により線を使用し、より線を撚りながらネットを網状に編成するためネットの製造コストが高くつき、さらに交差部で線材が二分されるため強度的弱点になり易いといった問題がある。
＜２＞防護ネットの一部に作用した荷重の伝達性を考慮すると、荷重の作用した各線材が直線形を呈するように、線材の各交差部の角度が自由に回転できることが望ましい。
特許文献２，３に記載の結束具を使用した防護ネットは、線材の交差部が一定角度（９０度）で固定した構造であるため、結束具が交差する各線材の自由回転変形を阻害する。換言すれば、受撃前に正方形であったネットの網目形状が受撃時に菱形に変形しようとするときに、結束具が網目の自由な回転変形を阻害する。
したがって、結束具を使用して線材の交差部を固定した従来の防護ネットは、荷重の伝達範囲が狭くネットの荷重分散性能（エネルギー吸収効率）の点で改善の余地がある。

本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、つぎの線材クリップ及び防護ネットを提供することを目的とする。
＜１＞簡易な構造で線材の交差部を回動自在に固定する線材クリップを提供すること。
＜２＞受撃時に線材と網目の自由変形を許容してエネルギー吸収効率を向上できる防護ネットを提供すること。
＜３＞３組以上の把持筒を１個の連結体に連結することにより、立体的な防護ネットの作成が可能となり、防護ネットの弱点となる部分を補強可能となる。
＜４＞線材に均等な固着力で固定できる線材クリップを提供すること。

本発明は、複数の線材の交差部を連結する線材クリップであって、前記線材に外装して把持可能な一対の把持筒と、前記一対の把持筒を回動自在に連結する連結体とを具備し、前記一対の把持筒は線材に巻き付け可能な帯板よりなり、前記連結体を中心に一対の把持筒が個別に回動するように、一対の把持筒を連結体に分離不能に係留したことを特徴とする。
前記一対の把持筒が係合孔を有し、該係合孔を介して一対の把持筒を連結体に回動可能で、かつ分離不能に係留する。
前記一対の把持筒を構成する帯板の両側の短辺に、相互に嵌合可能な締結素子を設けてもよい。
さらに本発明は、複数の線材を交差して配置し、線材の交差部を固定した防護ネットであって、前記線材の交差部に前記請求項１乃至３の何れかに記載の線材クリップを配置し、線材の交差部の角度が自由に回転するように、前記線材クリップの一対の把持筒に線材を把持させたことを特徴とする。

本発明によれば以下に示す効果のうち少なくとも何れか一つを得ることができる。
＜１＞一対の把持筒と連結体とよりなる簡易な構造の連結クリップを用いることで、防護ネットを構成する線材の交差部を回動自在に固定することが可能となる。
＜２＞線材クリップは防護ネットの交差部の自由な回動を阻害しないので、外部からの荷重の作用方向によって防護ネット全体形状を自由に変形することが可能である。
＜３＞防護ネットの変形性がよくなることに伴い、防護ネットを構成する各線材の直線性を維持できるので、荷重の伝達範囲が広がり、防護ネットとしての荷重分散性能（エネルギー吸収効率）が大幅に向上する。
＜４＞帯板の両側の短辺に、相互に嵌合可能な締結素子を設けると、把持筒の口開きを確実に防止できるだけでなく、線材を均等な把持力で固定できて、把持力の管理が不要となる。

本発明に係る防護ネットの斜視図 線材クリップの分解図 線材クリップを製作する工程の説明図 線材クリップを製作する工程の説明図 防護ネットの変形性を説明するためのモデル図 他の形態に係る線材クリップの説明図

以下に図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。

＜１＞防護ネットの概要
図１に本発明に係る防護ネット１０の斜視図を示す。
防護ネット１０は複数の交差する線材１０ａ，１０ｂと、線材１０ａ，１０ｂの交差部を回動自在に固定する線材クリップ２０とを具備する。

＜２＞線材
線材１０ａ，１０ｂは金属製、又は樹脂製のロープ材、又は棒材である。本例では線材１０ａ，１０ｂがワイヤロープである場合について説明する。

＜３＞線材クリップ
図２を参照して説明すると、線材クリップ２０は一対の把持筒２１，２１と、これらふたつの把持筒２１，２１を回動自在に連結する連結体２５とよりなる。

＜３．１＞把持筒
把持筒２１は線材１０ａ，１０ｂに外装可能な全長を有する金属製の帯板２２からなり、その中央に長手方向に沿って係留孔２３を形成している。
帯板２２の板厚は把持力等を考慮して適宜選択する。
本例では係留孔２３を横幅Ｌ₁に対して縦幅Ｌ₂が大きい長穴に形成した形態について示すが、係留孔２３は後述する連結体２５と分離不能に係留できればよく、その形状に制約は特にない。

＜３．２＞連結体
連結体２５は一対の把持筒２１，２１を回動自在に連結するための連結素子で、大形フランジ２６と、挿通フランジ２７と、これら両ブランジ２６，２７を一体に接続する軸部２８とを有し、金属や樹脂等で一体に形成されている。

＜３．２．１＞大形フランジ
大形フランジ２６は軸部２８の一端に側方へ張り出したフランジで、把持筒２１の係留孔２３に対して通過不能な寸法関係にある。
図示した形態では、大形フランジ２６の最大寸法Ｌ₃が、把持筒２１の係留孔２３の横幅Ｌ₁より大きい。
本例では大形フランジ２６を平面円形に形成した形態を例示するが、大形フランジ２６の形状はこれに限定されず、把持筒２１の係留孔２３に対して通過不能な形状であればよい、

＜３．２．２＞挿通フランジ
挿通フランジ２７は、軸部２８の他端に側方へ張り出したフランジで、把持筒２１の係留孔２３に対して挿通可能で、かつ、把持筒２１に対して連結体２５が所定の角度を回動すると離脱不能に係止する寸法関係にある。
図示した形態では、挿通フランジ２７の最小寸法Ｌ₄が、把持筒２１の係留孔２３の横幅Ｌ₁に等しいか、それより僅かに小さい。挿通フランジ２７の最大寸法Ｌ₅は、把持筒２１の係留孔２３の横幅Ｌ₁より大きく、かつ、係留孔２３の縦幅Ｌ₂より小さい。
本例では挿通フランジ２７を平面長方形に形成した形態を例示するが、挿通フランジ２７の形状はこれに限定されず、挿通フランジ２７を把持筒２１の係留孔２３に挿通した後に連結体２５を回動することで離脱不能に係止し得る形状であればよい、

＜３．２．３＞軸部
軸部２８は把持筒２１の係留孔２３に対して挿通可能な寸法関係にある。
軸部２８の軸長は両フランジ２６，２７の間にふたつの把持筒２１，２１を係留できるように、ふたつの把持筒２１，２１の合計板厚と等しいか、或いは僅かに大きい寸法関係にある。

［線材クリップの組立方法と防護ネットの製作方法］
図３，４を参照して線材クリップ２０の組立方法と防護ネット２０の製作方法について説明する。

＜１＞帯板の挿通セット
図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、二枚の帯板２２，２２を連結体２５の挿通フランジ２７側に配置し、各係留孔２３に連結体２５の挿通フランジ２７および軸部２８を挿通して、軸部２８に二枚の帯板２２，２２を位置させる。
連結体２５の大形フランジ１６は係留孔２３を通過不能であるから、二枚の帯板２２，２２は大形フランジ１６に係止される。
連結体２５の軸部２８の軸長が二枚の帯板２２，２２の板厚より大きいから、上位の帯板２２の上面から挿通フランジ２７が突出する。

＜２＞一方の帯板の回転
図３（Ｃ）に示すように、挿通フランジ２７側の帯板２２を一定の角度旋回する。帯板２２の係留孔２３が連結体２５の挿通フランジ２７に対して交差すると、二枚の帯板２２，２２は二つのフランジ２６，２７の間に離脱不能に係留される。

＜３＞帯板による線材の把持
図４（Ａ）に示すように、帯板２２を略Ｕ字形に屈曲して線材クリップ２０の半完成品を製作する。
つづいて、図４（Ｂ）に示すように、略Ｕ字形に屈曲した各把持板２１に防護ネット１０を構成する各線材１０ａ，１０ｂを差し込み、把持板２１を筒状に塑性変形させて各線材１０ａ，１０ｂに固定する。

各線材１０ａ，１０ｂに構成する把持板２１，２１をそれぞれ把持させて、各線材１０ａ，１０ｂの交差部を線材クリップ２０で以て強固に固定する。
互いに交差して配置した線材１０ａ，１０ｂの交差部に上記した要領で線材クリップ２０を組付けて防護ネット２０を製作する。

＜４＞防護ネットの変形性
図１，５を参照して防護ネット２０の変形性について説明する。
既述したように線材クリップ２０は、一対の把持筒２１，２１が連結体２５を中心に回動自在な構造である。
したがって、防護ネット２０を構成する各線材１０ａ，１０ｂの交差部を線材クリップ２０で固定することにより、外部からの荷重の作用方向に応じて交差部の角度と網目形状が任意に変更可能である。

図５（Ａ）は、線材１０ａ，１０ｂを９０度の角度で交差した形態で正方形の防護ネット２０のモデルを示している。
例えば、この防護ネット２０に縦向きの張力が作用した場合は、各線材１０ａ，１０ｂの交差部が回動自在であるから図５（Ｂ）に示すように防護ネット２０の縦長の変形を許容する。
また例えば、この防護ネット２０に横向きの張力が作用した場合は、各線材１０ａ，１０ｂの交差部が回動自在であるから図５（Ｃ）に示すように防護ネット２０の横長の変形を許容する。
このように線材クリップ２０は防護ネット２０の交差部の自由な回動を阻害しないので、外部からの荷重の作用方向によって防護ネット２０の全体形状を自由に変形することが可能である。

＜５＞防護ネットのエネルギー吸収効率
また、いずれの方向に変形した場合も、防護ネット２０を構成する各線材１０ａ，１０ｂが交差部で直線性を失わない。
各線材１０ａ，１０ｂが直線性を維持することで、荷重の伝達範囲が広がり防護ネット２０としての荷重分散性能（エネルギー吸収効率）が大幅に向上する。

［他の形態］
以降に他の実施の形態について説明するが、その説明に際し、前記した形態と同一の部位は同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
図６は一対の把持筒２１，２１に締結素子を付加した他の線材クリップ２０を示す。
本例では帯板２２の全長が把持予定の線材１０ａ，１０ｂの周長と等しいか、或いは僅かに短く設定してあって、さらに帯板２２の一方の短辺に係合突起２１ａを突設し、帯板２２の他方の短辺に前記係合突起２１ａと嵌合可能な係合口２１ｂを形成している。
本例のように、把持筒２１に締結素子（係合突起２１と係合口２１ｂ）を設けることで、線材１０ａ，１０ｂを把持したときに締結素子（係合突起２１と係合口２１ｂ）を嵌合することで把持筒２１の口開きを確実に防止できる。
さらに、把持筒２１の周長を線材１０ａ，１０ｂの周長と等しいか、或いは僅かに短くすることで、線材１０ａ，１０ｂの把持力を一定にすることができるといった利点がある。

締結素子である係合突起２１と係合口２１ｂは円形に限定されず、楕円形、三角形、四角形等の種々の形状を適用することができる。

１０・・・・・防護ネット
１０ａ，１０ｂ・・・防護ネットを構成する線材
２０・・・・・線材クリップ
２１・・・・・把持筒
２２・・・・・把持筒を構成する帯板
２３・・・・・係留孔
２５・・・・・連結体
２６・・・・・連結体の大形フランジ
２７・・・・・連結体の挿通フランジ
２８・・・・・連結体の軸部

Claims (4)

1. 複数の線材の交差部を連結する線材クリップであって、
   前記線材に外装して把持可能な一対の把持筒と、
   前記一対の把持筒を回動自在に連結する連結体とを具備し、
   前記一対の把持筒は線材に巻き付け可能な帯板よりなり、
   前記連結体を中心に一対の把持筒が個別に回動するように、一対の把持筒を連結体に分離不能に係留したことを特徴とする、
   線材クリップ。
2. 前記一対の把持筒が係合孔を有し、該係合孔を介して一対の把持筒を連結体に回動可能で、かつ分離不能に係留したことを特徴とする、請求項１に記載の線材クリップ。
3. 前記一対の把持筒を構成する帯板の両側の短辺に、相互に嵌合可能な締結素子を設けたことを特徴とする、請求項１または２に記載の線材クリップ。
4. 複数の線材を交差して配置し、線材の交差部を固定した防護ネットであって、
   前記線材の交差部に前記請求項１乃至３の何れかに記載の線材クリップを配置し、
   線材の交差部の角度が自由に回転するように、前記線材クリップの一対の把持筒に線材を把持させたことを特徴とする、
   防護ネット。

Images