JP2014024188A - 撥水性包装材料及び包装体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基材の一方の面にシーラント層を設けてなる撥水性包装材料であって、前記シーラント層が熱接着性を有するバインダ樹脂と疎水性の粒子からなり、前記バインダ樹脂に対して前記粒子が1〜60重量%含有してなることを特徴とする撥水性包装材料である。
【選択図】図1
Description
る要求品質に応じて、上質紙、特殊上質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、模造紙、クラフト紙などを用いることができる。
基材として厚さ15μmのナイロンフィルムの一方の面に、ドライラミネート法により、乾燥時の塗布量3g/m2になるように脂肪族エステル系イソシアネート接着剤を塗布して、厚さ7μmのアルミ箔を積層した。次に前記積層したアルミ箔の上に脂肪族エステル系イソシアネートをアンカー剤として、乾燥後1g/m2になるように塗布し、押出し法により下記組成のシーラント層を膜厚30μmで積層して撥水性包装材料を作製した。
低密度ポリエチレン(LDPE) 100重量部
疎水性の粒子 20重量部
(平均粒径50nm:ジメチルポリシロキサン処理シリカ)
下記組成のシーラント層を用いた以外は、実施例1と同様にして撥水性包装材料を作製した。
ポリプロピレン 100重量部
疎水性の粒子 20重量部
(平均粒径50nm:ジメチルポリシロキサン処理シリカ)
THV 30重量部
下記組成のシーラント層を用いた以外は、実施例1と同様にして撥水性包装材料を作製した。
ポリプロピレン 100重量部
疎水性の粒子 20重量部
(平均粒径50nm:トリメチルシリル処理シリカ)
THV 30重量部
EVA 10重量部
下記組成のシーラント層を用いた以外は、実施例1と同様にして撥水性包装材料を作製した。
低密度ポリエチレン(LDPE) 100重量部
疎水性の粒子 20重量部
(平均粒径50nm:ジメチルポリシロキサン処理シリカ)
マレイン酸のパーフルオロアルキルジエステル重合体 30重量部
EMA 10重量部
下記組成のシーラント層を用いた以外は、実施例1と同様にして撥水性包装材料を作製した。
ポリプロピレン 100重量部
疎水性の粒子 20重量部
(平均粒径50nm:ジメチルポリシロキサン処理シリカ)
マレイン酸のパーフルオロアルキルジエステル重合体 30重量部
EVA 10重量部
PFA粒子(平均粒径20nm) 5重量部
実施例1と同様の基材上に、下記組成のシーラント層を用いて押出し法により積層する工程において、予めピッチ400μm、深さ50μmの台形状格子型を形成した冷却ロール面でシーラント層側を冷却し、シーラント層の表面に凹凸形状を有する撥水性包装材料を作製した。
低密度ポリエチレン(LDPE) 100重量部
疎水性の粒子 20重量部
(平均粒径50nm:ジメチルポリシロキサン処理シリカ)
マレイン酸のパーフルオロアルキルジエステル重合体 30重量部
EVA 10重量部
シーラント層として低密度ポリエチレン(LDPE)を用いた以外は、実施例1と同様にして撥水性包装材料を作製した。
シーラント層としてポリプロピレン(PP)を用いた以外は、実施例1と同様にして撥水性包装材料を作製した。
はじき性〜実施例1〜6と比較例1〜2で作製した撥水性包装材料を用いて、それぞれのシーラント層上に内容物として水及びヨーグルトを滴下した。その後、内容物の付着状態を目視にて観察し、はじいた状態を○、はじかない状態を×と評価した。
実施例1〜6で得られた本発明品は、いずれも、はじき性及びシール性は実用レベルの良好な結果を示した。一方、比較例1、2で得られた比較例品は、シール性には優れた結果を示したが、はじき性において水、ヨーグルトの両方の内容物に対していずれも実用レベル以下の結果を示した。
2・・・・シーラント層
3・・・・熱接着性を有するバインダ樹脂
4・・・・疎水性の粒子
10・・・撥水性包装材料
p・・・・凹凸形状のピッチ
h・・・・凹凸形状の深さ
Claims (4)
- 基材の一方の面にシーラント層を設けてなる撥水性包装材料であって、前記シーラント層が熱接着性を有するバインダ樹脂と疎水性の粒子からなり、前記バインダ樹脂に対して前記粒子が1〜60重量%含有してなることを特徴とする撥水性包装材料。
- 前記バインダ樹脂が、1〜99重量%のフッ素系樹脂を含有することを特徴とする請求項1に記載の撥水性包装材料。
- 前記シーラント層の表面形状が、ピッチ50〜2000μm、深さ5〜100μmの凹凸形状からなることを特徴とする請求項1に記載の撥水性包装材料。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の撥水性包装材料を用いたことを特徴とする包装体。
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