JP2014014943A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】メイン基板と機構部との配線作業にさほど支障を来たさず、記録装置の小型化が可能な記録装置を提供する。
【解決手段】装置本体の幅方向一端部に配置されたメイン基板７０は、装置本体内の機構部品配置エリアの幅方向端部に隙間を利用して横置きで配置されている。機構部品配置エリア内におけるメイン基板７０の上方位置には複数の中継基板９１，９２が縦置きで設けられ、メイン基板７０と複数の中継基板９１，９２は各コネクター７７，９９に接続されたＦＦＣ９６，９７を介して接続されている。２つの中継基板９１，９２には、プリンター機構部からの配線を接続するための複数のコネクター９８が設けられている。
【選択図】図４

Description

本発明は、記録用の機構部を制御する電子部品が実装されたメイン基板を備えた記録装置に関する。

例えば特許文献１には、記録ヘッド及び紙送り機構を備えた機構部と、この機構部を制御するためのメイン基板と、これら機構部及びメイン基板に電力を供給するための電源基板とを備え、メイン基板と電源基板とを機構部の左右に縦置きに配置した記録装置が開示されている。

特開平６−１１５２１７号公報（例えば段落［００３１］，［００３２］、図１，図２等）

しかしながら、特許文献１では、メイン基板が、機構部に対して幅方向（左右方向）外側の位置に配置されていたため、たとえ縦置きにしても、記録装置の幅が長くなって記録装置が大型化するという問題がある。また、メイン基板を機構部に対して前後方向（用紙搬送方向）外側の位置に配置した場合でも、記録装置が前後方向に長くなってやはり記録装置が大型化する。また、メイン基板を、機構部を構成する機構部品の配置エリア内の隙間に配置できれば、メイン基板を機構部の外側に配置する構成に比べ、記録装置の小型化を図り易くなるが、機構部を構成する記録ヘッド及びモーターを制御するためなどの配線をメイン基板上のコネクターに接続する配線作業スペースの確保が困難になる。このようにメイン基板を機構部品配置エリア内の隙間に配置することは、配線作業スペース確保の観点から事実上採用できず、特許文献１のようにメイン基板を機構部の外側に配置せざるを得ない。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的の一つは、メイン基板と機構部との配線作業にさほど支障を来たさず、記録装置の小型化が可能な記録装置を提供することにある。

上記目的の一つを達成するため、記録装置において、媒体を搬送する搬送部と前記媒体に記録する記録部とを含む機構部と、前記機構部を制御するための電子部品が実装されたメイン基板であって、装置本体内における前記機構部を構成する機構部品が配置される機構部品配置エリア内において、前記装置本体の底部と前記機構部との隙間に配置された当該メイン基板と、前記メイン基板と配線を介して接続されると共に前記機構部と電気的に接続するためのコネクターを有する中継基板と、を備えている。

上記構成によれば、メイン基板が機構部品配置エリア内における装置本体の底部と機構部との隙間に配置されているので、メイン基板が機構部品配置エリア外に配置された構成に比べ、記録装置の小型化が可能になる。また、装置本体の底部と機構部との隙間に配置されたことによりメイン基板への配線作業スペースが確保されにくくなるが、メイン基板と配線を介して接続された中継基板に、機構部との電気的な接続を行うためのコネクターが設けられているので、メイン基板と機構部との電気的な接続のための配線作業も中継基板のコネクターに対して行えばよい。よって、メイン基板と機構部との配線作業にさほど支障を来たさず、記録装置の小型化が可能になる。

上記記録装置では、前記メイン基板は、前記機構部品配置エリアにおいて前記媒体の搬送領域を搬送方向と交差する幅方向に挟む両端部のうち一方の端部に配置されていることが好ましい。

上記構成によれば、メイン基板は、機構部品配置エリアにおいて前記媒体の搬送領域を搬送方向と交差する幅方向に挟む両端部のうち一方の端部に配置されるので、記録装置の幅方向の小型化が可能になる。

また、上記記録装置では、前記中継基板は複数設けられていることが好ましい。
上記構成によれば、機構部品配置エリア内の隙間が小さく分散して存在していても、中継基板を複数にすることで、中継基板１つ当たりのサイズを相対的に小さくし、機構部品配置エリア内の隙間に中継基板も収め易くなる。このため、機構部品配置エリア内の隙間にメイン基板と中継基板を配置することができ、例えば中継基板が機構部品配置エリア内に収まりきらない場合に比べ、記録装置の効果的な小型化が可能になる。

上記記録装置では、複数の前記中継基板は、前記機構部品配置エリア内において前記メイン基板が配置された前記一方の端部に配置されていることが好ましい。
上記構成によれば、複数の中継基板が、機構部品配置エリア内のメイン基板と同じ一方の端部に配置されるので、メイン基板と複数の中継基板との間を接続する配線が短く済むうえ、配線の取り回しも比較的簡単に済む。

上記記録装置では、前記記録部は、前記媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能に設けられたキャリッジを備え、前記複数の中継基板は、前記搬送方向において前記キャリッジの移動エリアを挟む両側に配置されていることが好ましい。

この構成によれば、複数の中継基板は、装置本体の幅方向に比較的長いエリアを占めるキャリッジの移動エリアを搬送方向に挟む両側に配置されているので、中継基板を機構部品配置エリア内に配置するスペースを確保し易い。例えば中継基板を搬送方向にキャリッジ移動エリアに相当する箇所に配置しようとすると、中継基板のサイズを小さくしてその数が徒に多くなったり、中継基板の配置スペース確保のために機能部品の大幅なレイアウト変更を余儀なくされたりする虞がある。しかし、キャリッジ移動エリアを挟む両側に中継基板を配置するので、中継基板のサイズをさほど小さくすることなく適切な数で済ませられ、かつ機能部品の大幅なレイアウト変更などを伴わずに済む。

さらに、上記記録装置では、前記メイン基板は、前記電子部品の実装面を上向きにして前記機構部の下方の隙間に配置され、前記中継基板は、前記コネクターの実装面を前記装置本体の幅方向外側に向けた縦置きで配置されていることが好ましい。

上記構成によれば、メイン基板は、電子部品の実装面を上向きにして機構部の下方の隙間に配置され、その上側に配線作業スペースを確保しにくいが、中継基板は、コネクターの実装面を装置本体の側方外側に向けた縦置きで配置されているので、中継基板の配設スペースが確保され易いうえ、コネクターが外向きなので、コネクターに対する配線作業もし易い。

上記記録装置では、前記装置本体内に配置された本体フレームと、前記メイン基板により制御される他の基板と、前記メイン基板に前記他の基板との間の配線を接続するために実装された第２コネクターと、前記機構部品配置エリア内の前記搬送部の動力伝達機構に対し幅方向外側に配置されるように本体フレームから延出する側板部と、前記第２コネクターに一端部が接続された配線は、前記側板部の前記動力伝達機構と反対側となる面に配線されて他端部が前記他の基板に接続されていることが好ましい。

この構成によれば、メイン基板と他の基板とを接続する配線は、側板部の動力伝達機構と反対側となる面に配線されているので、例えば配線が緩むなどして本来あるべき配線経路から配線がずれても、そのずれた配線が動力伝達機構と接触する事態を回避できる。

上記記録装置では、前記装置本体内に配置された本体フレームと、前記機構部品配置エリア内の前記搬送部の動力伝達機構の幅方向外側に配置されるように前記本体フレームから延出する側板部とを備え、前記側板部には、前記メイン基板におけるコネクターと中継基板との間に接続される配線の経路に相当する部分に切欠凹部が形成されていることが好ましい。

この構成によれば、メイン基板のコネクターと中継基板とを配線で接続する配線作業を、側板部の切欠凹部を介して行うことができる。
また、上記記録装置では、前記機構部及び前記メイン基板に電力を供給する電源ユニットを更に備え、前記電源ユニットは、前記装置本体に凹設された凹部の下側に一部が収容された状態で当該装置本体内に配置される電源基板と、前記凹部の電源プラグ差込方向側の奥面に電源差込口を露出させた状態で配置された電源インレットと、前記電源インレットを、前記電源基板の前記一部の端部から前記電源プラグ差込方向にずれた位置でかつ前記凹部の奥面に前記電源差込口を露出可能な高さに支持する支持部と、前記電源インレットと前記電源基板の前記一部とを電気的に接続する配線と、を備えていることが好ましい。

上記構成によれば、電源インレットの電源差込口を凹部の奥面に露出する状態に配置できるうえ、装置本体の電源プラグ差込み方向の全長を相対的に短く抑えることが可能になる。

上記記録装置では、前記電源ユニットは、前記機構部品配置エリア内において前記メイン基板が配置された前記一方の端部と前記幅方向に反対側となる他方の端部に配置されていることが好ましい。

上記構成によれば、メイン基板と電源ユニットを機構部品配置エリア内の幅方向両側に分散して配置できるので、メイン基板と電源ユニットを機構部品配置エリア内に一層収め易くなる。

上記記録装置では、前記メイン基板は、少なくとも一つのパワー系電子部品を含む複数の電子部品が実装された基板と、当該基板を支持する金属製の底板とを備え、前記底板は、前記基板における前記パワー系電子部品の実装エリアを含む部分を支持する第１底板と、前記パワー系電子部品を含まない電子部品の実装エリアの部分を支持する第２底板とを少なくとも備え、前記第１底板は、前記パワー系電子部品の放熱板と熱伝導部を介して接触するとともに、前記第２底板の材料よりも熱伝導率の高い材料で形成されていることが好ましい。

上記構成によれば、基板における前記パワー系電子部品の実装エリアを含む部分を支持する第１底板は、パワー系電子部品を含まない電子部品の実装エリアの部分を支持する第２底板の材料よりも熱伝導率の高い材料で形成されているので、パワー系電子部品の放熱を効率よく行うことができる。

一実施形態におけるプリンターの斜視図。 プリンターの背面斜視図。 プリンターの模式側断面図。 プリンターのハウジング等を取り外した状態を示す斜視図。 プリンターのハウジング等を取り外した状態を示す側面図。 メイン基板、電源ユニット等のレイアウトを示すプリンターの模式平面図。 同じくプリンターの模式背面図。 メイン基板の平面図。 メイン基板の斜視図。 メイン基板の側面図。 メイン基板の図１０におけるＡ−Ａ線断面図。 電源ユニットの組み付け構造を示す一部破断の斜視図。 電源ユニットの斜視図。

以下、記録装置をインクジェット式プリンターに具体化した一実施形態を、図１〜図１３を用いて説明する。
図１に示すように、プリンター１１は、薄型の略直方体形状を有する装置本体１２と、装置本体１２の前面（図１では右面）に設けられてユーザーの入力操作に用いられる操作パネル１３とを備えている。操作パネル１３は、その上部を回動軸として装置本体１２の前面に対して前方に回動可能に構成されている。操作パネル１３には、液晶パネル等よりなる表示部１４及び複数の操作スイッチからなる操作部１５を備える。操作部１５には、プリンター１１の電源をオン・オフ操作するための電源スイッチ１５ａ、及び表示部１４に表示されたメニュー画面上で所望の選択項目を選択操作するための選択スイッチ１５ｂなどが含まれる。

図１に示すように、装置本体１２の前面における操作パネル１３の下側位置には、媒体の一例としての用紙Ｐを複数枚収容可能な給送カセット１６が着脱可能（挿抜可能）な状態で装着されている。給送カセット１６に収容された複数枚の用紙Ｐはピックアップローラー１７（図３参照）により一番上から順番に一枚ずつ給送カセット１６から送り出され、その送り出された用紙Ｐは所定の搬送経路に沿って搬送方向Ｙに搬送される。

また、図１に示すように、装置本体１２の外装を形成するハウジング１２ａ内には、キャリッジ１８が、搬送方向Ｙと交差する主走査方向Ｘに延びるように架設されたガイドレール１９（図４参照）に案内され、主走査方向Ｘに沿って往復移動可能な状態で設けられている。キャリッジ１８の下部には、搬送される用紙Ｐにインク滴を噴射する複数のノズルを有する記録ヘッド２０が取り付けられている。印刷済みの用紙Ｐは、給送カセット１６の前面に下部を回動軸として回動可能な状態に設けられたカバー２１が開いた状態で露出する排出口から、図１に白抜き矢印で示す方向へ排出されるようになっている。なお、装置本体１２の後部には、用紙Ｐを手差しで挿入可能な給送口を塞ぐ開閉式のカバー２２が設けられ、このカバー２２を開いて給送口から手差しで用紙Ｐを挿入して印刷することも可能になっている。

図２に示すように、プリンター１１の背面（図２では手前面）には、給送カセット１６から用紙を給送するための給送機構２３が設けられている。なお、図２は、装置本体１２の装着凹部１２ｂに着脱可能に装着され、装着状態において給送機構２３の歯車２３ａを介して伝達される動力により給送動作を行うとともに手差し用のカバー２２を備えた給送ユニット２４（図３参照）が取り外された状態を示す。

図２に示すように、装置本体１２の背面部において搬送方向Ｙと交差する幅方向（主走査方向Ｘに同じ）に装着凹部１２ｂを挟んだ両端部のうち図２における右端部には、例えばＬＡＮケーブル（図示せず）の端子を挿通接続するための通信ポート２５（図７参照）と、ＵＳＢケーブル２６の端子を挿通接続するための通信ポート２７（図７参照）とが設けられている。また、装置本体１２の図２における背面左角部には、直方体形状の収容空間を形成する凹部１２ｃが凹設され、凹部１２ｃの前方奥面には、電源プラグ（図示せず）を接続するための電源差込口２８（例えば電源インレット差込口）が設けられている。

以下、図３を参照しながらプリンター１１の印刷機構部の構成要素について説明する。図３に示すように、装置本体１２内には、用紙Ｐの給送・搬送・排出を行う搬送部３１及び記録部３２が設けられている。搬送部３１は、給送部３３と媒体搬送部３４とを備える。給送部３３は、給送カセット１６と、給送カセット１６の上方に設けられたピックアップローラー１７と、給送カセット１６に収容された用紙Ｐの先端と対向する位置に設けられた分離部３５とを備える。

ピックアップローラー１７は、揺動軸３６を中心に揺動する揺動部材３７の先端部に設けられ、搬送モーター（図示せず）から伝達された動力によって回転駆動する。ピックアップローラー１７は、給送カセット１６に収容された用紙Ｐの最上位のものと接して回転することにより、最上位の用紙Ｐを給送カセット１６から給送経路へ送り出す。このとき、給送カセット１６からピックアップローラー１７の回転により送り出される最上位の用紙Ｐは、その送り出し途中で分離部３５により次位以降の用紙Ｐと分離される。

また、図３に示すように、給送部３３は、分離部３５の給送経路下流側に、搬送モーターにより駆動される給送駆動ローラー３８と、給送駆動ローラー３８に当接する分離ローラー３９及び給送従動ローラー４０とを備える。給送駆動ローラー３８の外周に沿って給送される途中で用紙Ｐは、分離ローラー３９により再度分離され、その後、給送駆動ローラー３８と給送従動ローラー４０との間に挟持されて媒体搬送部３４へ搬送される。媒体搬送部３４は、同じく搬送モーターにより駆動される搬送駆動ローラー４１と、搬送駆動ローラー４１に圧接して従動回転する搬送従動ローラー４２とを備える。この媒体搬送部３４により、用紙Ｐがさらに下流側へと送られる。

図３に示すように、記録部３２は、キャリッジ１８と、記録ヘッド２０と、記録ヘッド２０と対向する支持台４３とを備えている。キャリッジ１８の下部に設けられた記録ヘッド２０は、キャリッジ１８がキャリッジモーター（図示せず）の動力によってガイドレール１９（図４参照）に案内されつつ主走査方向Ｘ（図３では紙面と直交する方向）に往復動する過程で、用紙Ｐに対してインク滴を噴射して用紙Ｐに画像を印刷する。このとき、支持台４３は、用紙Ｐを支持し、用紙Ｐと記録ヘッド２０との距離（ギャップ）を印刷に適した値に規定する。

そして、印刷済みの用紙Ｐは、支持台４３の下流側に設けられ、搬送モーターによって駆動される第１ローラー４４と、第１ローラー４４に接して従動回転する第２ローラー４５とに挟持された状態で送り出される。

第１及び第２ローラー４４，４５により送り出された印刷済みの用紙Ｐは、装置本体１２の前方へ突出した図３に二点鎖線で示すスタッカー４６上へ排出される。図３の例のスタッカー４６は、その基部４６ａが支持台４３の下側に配置されたガイド部４７に挿通されてＹ方向に沿って往復移動可能な電動式となっている。スタッカー４６は、少なくとも印刷時に、スタッカー４６と動力源を共有する操作パネル１３の図３に二点鎖線で示す開位置への回動を伴って、装置本体１２の外側へ突出した受け位置までスライドする。

また、本実施形態では、手差し用のカバー２２を開けた状態で露出する給送口４８から用紙Ｐ（図３に二点鎖線で示す）を挿入することで、手差し挿入した用紙Ｐへの印刷も可能になっている。なお、本実施形態の搬送部３１は、給送部３３、媒体搬送部３４、搬送モーターの他、搬送モーターと各部３３，３４との間に介在する動力伝達機構５８，５９（図４参照）を備える。

図４及び図５は、装置本体１２からハウジング１２ａ（但しフロントハウジング１２ｅは除く）及びキャリッジ１８等を取り除いた状態を示す。図４及び図５に示すように、本体フレーム５０は、給送カセット１６（図１、図３参照）の配置領域を幅方向Ｘに挟んだ両側箇所の底部を形成する左右一対の底部フレーム５１と、左右一対の底部フレーム５１に支持された状態で主走査方向Ｘに沿って延びるように所定高さに架設された中央フレーム５２とを備える。また、本体フレーム５０は、中央フレーム５２の幅方向両端部近くから後方へ延出して装着凹部１２ｂを形成する左右一対の後部フレーム５３を備える。さらに本体フレーム５０は、操作パネル１３が取り付けられたフロントハウジング１２ｅの裏面側に主走査方向Ｘに沿って延びるように所定高さに架設された前部フレーム５４を備える。また、本体フレーム５０は、給送カセット１６（図１参照）の配置領域を幅方向Ｘに挟んだ両側位置で、前部フレーム５４と後部フレーム５３とを接続するとともに搬送方向Ｙ（前後方向）に沿って延びる左右一対の側部フレーム５５を有する。なお、前部フレーム５４は、側部フレーム５５の幅方向外側に所定の間隔を隔てて側部フレーム５５と略平行に後方へ延びる略四角板状の側板部５４ａを有している。

図４に示すように、キャリッジ１８（図３参照）を案内するガイドレール１９は中央フレーム５２の前部に一体形成されている。中央フレーム５２の下方には、用紙を所定の搬送経路に案内するガイド板５６が配置されるとともに、搬送駆動ローラー４１及び搬送従動ローラー４２が回転可能に支持されている。さらにその搬送方向Ｙ下流側には、図３に示す支持台４３、第１及び第２ローラー４４，４５が配設されている。搬送方向Ｙに中央フレーム５２と前部フレーム５４とに挟まれた領域は、キャリッジ１８が移動するキャリッジ移動エリアＣＡとなっている。

また、図４における中央フレーム５２の下方におけるガイド板５６の下側後方には、図３に示す揺動部材３７及びピックアップローラー１７等の給送部３３の構成部品が配置されている。さらに支持台４３の下側には、揺動部材３７の配置位置近傍からフロントハウジング１２ｅの裏面近傍に至る領域に、想定される用紙の最大幅に相当する幅のスタッカー４６が収容されている。

また、図４及び図５に示すように、左側（図４では手前側）の後部フレーム５３の外側には、搬送部３１を構成する歯車列５７を含む動力伝達機構５８が配設されている。また、左側（図４では手前側）の側部フレーム５５には、各ローラー４１，４４に搬送モーターの動力を伝達するための動力伝達機構５９及び用紙搬送量の計測に使用されるロータリーエンコーダー６０等が配設されている。

また、図４における右側（図４では奥側）の後部フレーム５３の外側には、搬送モーター及び搬送系の一部の動力伝達機構（いずれも図示せず）が配設されている。また、中央フレーム５２の右端寄り背面側には不図示のキャリッジモーターが配設されている。さらに、中央フレーム５２の前側には、主走査方向Ｘの両端部に一対のプーリーと、一対のプーリーに巻き掛けられたキャリッジ駆動用のタイミングベルトと、タイミングベルトに固定されたキャリッジ１８の主走査方向Ｘの位置の検出に使用されるリニアエンコーダー（いずれも図示せず）とが配設されている。

また、本体フレーム５０における操作パネル１３の下側位置には、給送カセット用の収容凹部１２ｄが凹設され、装置本体１２の平面視において収容凹部１２ｄに相当する領域が、給送カセット１６等から給送される用紙が各ローラー３８，４１，４２，４４，４５等により搬送される搬送領域となっている。そして、装置本体１２の幅方向Ｘにおいて搬送領域を挟んだその両側に、プリンター機構部ＰＭのうち搬送系のローラー３８，４１，４２，４４，４５等以外の各種の機構部品が配置されている。そして、ハウジング１２ａは、底部フレーム５１の外側周縁に沿って上方に少し延出する延出部５１ａの外側を覆うように嵌め込まれ、係止又はねじの締結により底部フレーム５１に固定される。このようにプリンター１１のハウジング１２ａ内には、印刷に使用されるプリンター機構部ＰＭを構成する多数の機構部品が比較的高い密度で組み付けられている。

図６及び図７に示すように、装置本体１２内に設けられたプリンター機構部ＰＭを構成する機構部品が配置される機構部品配置エリアＭＡは、ハウジング１２ａ内の大部分の領域を占めている。本実施形態では、機構部品配置エリアＭＡ内の隙間を利用して、プリンター１１の幅方向Ｘにおける通信ポート２５，２７側の端部にメイン基板７０をその長手方向がプリンター１１の前後方向（図６では上下方向）と一致する向きに配置している。つまり、メイン基板７０は、機構部品配置エリアＭＡ内において搬送領域を幅方向Ｘに挟む両端部のうち一方の端部に、その長手方向を搬送方向と平行となる向きに配置されている。そして、本例のメイン基板７０は、その基板面がプリンター１１の底面と平行になる横置きで配置されている。メイン基板７０は、通信ポート２５，２７を介した通信制御をはじめとして、プリンター機構部ＰＭを駆動させるために必要な各種のデータ処理及び各種の制御を司る。

また、図６及び図７に示すように、機構部品配置エリアＭＡ内には、プリンター１１の幅方向Ｘにおいて電源差込口２８側の端部の後端寄り箇所の隙間を利用して、電源ユニット１００が配置されている。つまり、電源ユニット１００は、機構部品配置エリアＭＡ内の幅方向Ｘにおいてメイン基板７０が配置される一端部側とは反対側の他端部の後端寄り箇所に配置されている。電源ユニット１００は、電源基板１０１と、装置本体１２の凹部１２ｃの前方奥面に配置された前述の電源差込口２８を有する電源インレット１０２とを備える。

ここで、メイン基板７０を機構部品配置エリアＭＡの幅方向一端部底部寄りの隙間に配置したので、図６、図７に示すように、メイン基板７０をその基板面がプリンター１１の底面と平行な向きになる横置きに配置せざるを得ない。そして、図４に示すように、メイン基板７０を部品実装面を上向きにしてプリンター機構部ＰＭの下側に配置した場合、メイン基板７０の部品実装面には、その上側の機構部品が邪魔になって配線作業スペースの確保が困難なエリアが少なくとも一部発生する。

そこで、本実施形態では、機構部品配置エリアＭＡ内の幅方向Ｘにおいてメイン基板７０が配置された一方の端部に、複数（本例では２枚）の中継基板９１，９２をメイン基板７０の上方となる位置に縦置きに配置する。そして、メイン基板７０と複数の中継基板９１，９２とを配線で接続したうえで、各中継基板９１，９２に対してプリンター機構部ＰＭの各所からの配線を接続する配線作業を行う構成としている。そして、図４に示すように、メイン基板７０の部品実装面において配線作業スペースの確保が可能なエリアにはコネクター７６を設けるが、メイン基板７０の配線作業スペースの確保が困難な一部のエリアにはコネクターは設けず、その替わり図４に示すようにそれら一部のコネクター９８を中継基板９１，９２側に配置している。本実施形態では、例えば機構部品配置エリアＭＡ内に確保しうる隙間のサイズ及び数に応じて、中継基板のサイズと枚数（本例の場合は２枚）とを決めている。また、複数の中継基板９１，９２は、それぞれの部品実装面がプリンター１１の底面と直交する縦向きで、かつそれぞれの部品実装面が装置本体１２の幅方向外側（図４、図５では手前側）を向く姿勢で配置されている。なお、本明細書では、２つの中継基板を、第１中継基板９１、第２中継基板９２と呼ぶ場合がある。

また、図６及び図７に示すように、メイン基板７０の上方前側寄りの位置には、無線通信用基板９３（一例としてＷｉ−Ｆｉ（登録商標）（wireless fidelity）基板）とメモリーカード用コネクター付きの基板９４とが配置されている。これらの基板９３，９４は、中継基板９１，９２と平行な縦向きに配置されている。なお、プリンター１１の前部には、基板９４のメモリーカード用コネクターにメモリーカードを挿入可能なカードスロット（図示せず）が設けられている。

図４に示すように、複数の中継基板９１，９２は、搬送方向Ｙ（前後方向）にキャリッジ移動エリアＣＡを挟んで後側と前側に配置されている。キャリッジ移動エリアＣＡは、装置本体１２の幅方向Ｘのかなりの長さの部分を占めるうえ、各ローラー４１，４２などの幅方向Ｘにかなり長尺な搬送系の機能部品も配設されるエリアである。このため、キャリッジ移動エリアＣＡを挟む幅方向両側は、空きスペースが比較的少ない。そのうえ、この空きスペースには、搬送系の大型の機構部品（動力伝達機構５９及びロータリーエンコーダー６０等）が配置されるため、この場所に中継基板９１、９２の少なくとも１つを配置しようとすると、他の機能部品のレイアウトの変更を余儀なくされたり、装置本体１２の幅が少し広がったりするなどの虞がある。

これに対して、キャリッジ移動エリアＣＡの後側、すなわち中央フレーム５２の後側は、幅方向中央部に装着凹部１２ｂが存在するものの、一方（図４では手前側）の後部フレーム５３の幅方向外側のエリアは、さほど大きな機能部品ではない給送系の動力伝達機構５８等が配設される程度で、基板縦置き分のスペースを比較的確保し易い。このため、第１中継基板９１はこのスペースを利用し、キャリッジ移動エリアＣＡの後側に、実装面を幅方向外側に向けた縦置きで配置されている。

また、図４に示すキャリッジ移動エリアＣＡの前側、すなわち前部フレーム５４とフロントハウジング１２ｅとの間のエリアには、操作パネル１３の幅方向両端部付近に操作パネル１３を回動させる駆動系が配設されている。操作パネル１３の駆動系を幅方向に挟むその両側には、機構部品のあまり配設されない空間が存在する。そして、図４における手前側（メイン基板配置側）の空間内の上寄り所定高さに、２つの基板９３，９４（図４では基板９３のみ図示）が、前部フレーム５４から前方へ延出した支持部（図示せず）にねじ止めされた状態で配置されている。そして、第２中継基板９２は、２つの基板９３，９４の下方の空きスペースを利用し、キャリッジ移動エリアＣＡの前側に、実装面を幅方向外側に向けた縦置きで配置されている。

次にメイン基板の構成を図８〜図１０に基づいて説明する。
図８及び図９に示すように、メイン基板７０は、板金を折り曲げ加工して形成された断面Ｕ字状の底板７１と、この底板７１上に固定された基板７２とを備える。基板７２には、２つの通信コネクター７３，７４、多数の電子部品７５、プリンター機構部ＰＭの各所と接続するための複数のコネクター７６及び中継基板９１，９２と接続するための複数（本例では２個）のコネクター７７が実装されている。通信コネクター７３は、ホスト装置とＬＡＮ通信するためのＬＡＮケーブルのコネクターを挿着するためのＬＡＮ用モジュラージャックコネクターである。また、通信コネクター７４は、ＵＳＢケーブル用のＵＳＢ用コネクター（ソケット）である。

電子部品７５には、ＬＡＮ通信インターフェイス回路、ＵＳＢ通信インターフェイス回路、プリンター１１の各種制御を司るコンピューターを構成するＣＰＵ、ＡＳＩＣ、ＲＡＭ、不揮発性メモリー、記録ヘッド駆動回路、搬送系のモーター駆動回路、記録系（キャリッジ）のモーター駆動回路の構成部品などが含まれる。ＵＳＢ用の通信コネクター７４は、基板７２においてプリンター１１の前面（操作パネル１３側の面）におけるカバー２１の幅方向隣位置にも設けられている。

また、図８及び図９に示すように、基板７２上における電子部品実装エリアのうちその長手方向の中央エリアは、シールド及び放熱の機能を有する金属製のシールドカバー７８で覆われている。そして、基板７２におけるシールドカバー７８に覆われていない後部寄りのエリアと前部寄りのエリアには、複数のコネクター７６が実装されている。これら複数のコネクター７６は、記録ヘッド２０、搬送モーター、キャリッジモーターなどの各種アクチュエーターから延びる配線、各種駆動系の回路及び各種電源系の回路から延びる配線が接続される。

図８及び図９に示すように、基板７２の後部寄り位置（図８では左部寄り位置）には、メイン基板７０と第１中継基板９１とを電気的に接続する配線を接続するためのコネクター７７が実装されている。また、基板７２の前部寄り位置（図８では右部寄り位置）には、メイン基板７０と第２中継基板９２とを電気的に接続する配線を接続するためのコネクター７７が実装されている。

メイン基板７０上の後部側のコネクター７７（図８、図９参照）には、図５に示すフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ９６」という。）の一端部が接続され、このＦＦＣ９６の他端部が図５に示す第１中継基板９１に実装されたコネクター９９に接続される。また、メイン基板７０上の前部側のコネクター７７には、図５に示すフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ９７」という。）の一端部が接続され、このＦＦＣ９７の他端部が図５に示す第２中継基板９２に実装されたコネクター９９に接続される。また、第１中継基板９１には、プリンター機構部ＰＭの各所からの配線を接続するための複数のコネクター９８が実装され、第２中継基板９２には、プリンター機構部ＰＭの他の各所からの配線を接続するための複数のコネクター９８が実装されている。

ここで、図４及び図５に示すように、メイン基板７０が底部フレーム５１上に配置された状態では、メイン基板７０の前部側のコネクター７７は、搬送方向Ｙにおいて側板部５４ａの延出領域と対応して位置する。このため、図４及び図５に示すように、側板部５４ａにおいて、前部側のコネクター７７と第２中継基板９２のコネクター９９との間に接続されるＦＦＣ９７の配線エリアに対応する部位には、切欠凹部５４ｂが形成されている。作業者はＦＦＣ９７の配線作業をこの切欠凹部５４ｂを介して行うことが可能になっている。

さらに図８及び図９に示す基板７２の実装面において、メイン基板７０が機構部品配置エリアＭＡ内に配置された際にプリンター機構部ＰＭによりさほど覆われず配線作業スペースの確保が可能な一部のエリアには、複数のコネクター７６が実装されている。これら複数のコネクター７６には、プリンター機構部ＰＭの各所からの配線のうち中継基板９１，９２のコネクター９８に接続されない配線が接続される。

また、図４及び図５に示すように、メイン基板７０の前部側の一つのコネクター７６に一端部が接続されたフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ６５」という。）は、側板部５４ａの外面に突出形成された複数の止め部５４ｃにその縁部を複数箇所で支持された状態で、側板部５４ａの面に沿って所定の配線経路で配線されている。そして、このＦＦＣ６５の他端部は、図４及び図５に示す無線通信用基板９３に接続されている。つまり、側板部５４ａの幅方向内側には、側部フレーム５５の外面側に組み付けられた動力伝達機構５９を構成する輪列が配列され、この側板部５４ａの幅方向外側の面にＦＦＣ６５が配線されている。このようにＦＦＣ６５は側板部５４ａを隔てて動力伝達機構５９と反対側に配置されているので、例えばＦＦＣ６５の配線が緩むなどしても、その緩んだＦＦＣ６５が動力伝達機構５９の構成部品（例えば歯車）と接触するなどの不都合を回避できる。

図８〜図１０に示すように、メイン基板７０の前部（図１０では左部）において通信ポート２７及びコネクター７６の列の隣接位置には、パワー系電子部品７９が放熱カバー８０により覆われた状態で実装されている。

図１０に示すように、メイン基板７０には、基板７２の底面及び側面の一部を覆う金属製の底板７１が配設されている。底板７１は、パワー系電子部品７９側の前寄り約半分が熱伝導率の高いアルミ系金属からなる第１底板８１となっており、後寄り約半分が鉄系金属からなる第２底板８２となっている。本実施形態では、一例として、第１底板８１がアルミニウム製であり、第２底板８２が表面に金属めっき（例えばニッケルめっき）が施されたスチール製である。

図１０及び図１１に示すように、第１底板８１は、基板７２の下側を覆うとともに、パワー系電子部品７９（例えばパワートランジスター）の実装箇所と対応する部分で上方へ延出した四角板状の延出部８１ａを有している。図９に示すように、この延出部８１ａは、その基板長手方向両端部が略直角に実装エリア側へ折り曲げられ、放熱カバー８０の前後の側部を形成している。この放熱カバー８０は、図１０及び図１１に示すように、延出部８１ａと天板部材８３から構成される。天板部材８３は、延出部８１ａの上側開口を覆う天板８３ａと、天板８３ａの前後方向両端部から図１１における延出部８１ａと面が平行になるように下方へ延出する一対の延出部８３ｂとを有する。一対の延出部８３ｂには、ねじ８５を挿通可能な挿通孔８３ｃ（図１１に示す）がそれぞれ形成されている。

図１１に示すように、パワー系電子部品７９は、同図におけるその左側面部に固定された金属製のヒートシンク部８４（放熱板）を有している。ヒートシンク部８４には、延出部８１ａの２つの挿通孔８１ｂと相対する各位置に２つ（但し、図１１では１つのみ図示）のねじ孔８４ａが形成されている。挿通孔８３ｃ，８１ｂに挿通したねじ８５がねじ孔８４ａに螺着されることにより、パワー系電子部品７９のヒートシンク部８４は延出部８１ａ及び天板部材８３に対し熱伝導可能な状態に接続されている。つまり、パワー系電子部品７９は、ヒートシンク部８４を介してアルミニウム製の第１底板８１と熱伝達可能な状態で固定されている。

次に電源ユニット１００の構成及びその組み付け構造について説明する。
図１２に示すように、電源ユニット１００は、前述のとおり装置本体１２内の背面寄り左端部に組み付けられている。ハウジング１２ａの図１２にける背面側左角部に形成された凹部１２ｃの奥面１２ｆには、不図示の電源プラグを挿着するための電源差込口２８が露出している。凹部１２ｃは、プリンター１１の背面が壁に近接して配置された場合でも、電源プラグが凹部１２ｃに収まり、電源プラグの配置スペース確保のためプリンター１１の背面を室内の壁からさほど離すことなくプリンター１１を配置できるようにしている。

電源インレット１０２と接続される電源部品１０３は、電源基板１０１の後部側に実装されている。電源差込口２８は電源部品１０３の近傍に配置することが、配線１０４が短く済むなどの理由から好ましく、従来は電源基板の後側端部でかつ電子部品の上側となる高さに配置されていた。そして、従来の電源差込口の位置のさらに後側に凹部を確保するため、凹部の分だけ装置本体の背面の位置が後方側へ延び、装置本体の前後方向の全長が長くなっていた。

本実施形態では、図１２に示すように、電源基板１０１は、凹部１２ｃの下側で張り出した膨出部１２ｇ内に、その一部が収容された状態で装置本体１２内に配置されている。また、電源インレット１０２は、凹部１２ｃの奥面１２ｆに電源差込口２８を露出させた状態で奥面１２ｆに対応する裏面側に配置されている。つまり、電源インレット１０２を、電源基板１０１の後端よりも前側にずれた位置かつ上方へずらした位置に配置することにより、電源部品１０３が膨出部１２ｇ内に収容されるように電源基板１０１を配置しても、電源差込口２８は奥面１２ｆに露出可能な位置に配置される。

このような組み付けを可能にする電源基板１０１は、図１３に示す構造を有している。図１３に示すように、略四角板状の電源基板１０１上には、後端部（図１３では下端部）に電源部品１０３が実装され、前端部に他の電源部品１０６が実装されている。さらに電源基板１０１において電源部品１０３，１０６の実装エリア以外の領域には、大小様々な電子部品１０７が実装されている。また、電源基板１０１の前端部には電力を出力するための電力線が接続されるコネクター１０８が実装されている。

２個の電源部品１０３，１０６の前後方向の間には、円柱状の台部１０９が配置され、その台部１０９の上端面に電源インレット１０２が背面側に電源差込口２８を向けた状態で固定されている。この電源インレット１０２には、電源基板１０１上の電源部品１０３の近傍位置に一端部が接続されて所定配線経路で延びる２本の配線１０４の他端部が接続されている。

次に、上記のように構成されたプリンター１１の作用を説明する。
プリンター１１は通信ポート２５にＬＡＮケーブルが接続されることによりＬＡＮケーブルを介してホスト装置と通信可能に接続されたり、通信ポート２７にＵＳＢケーブル２６が接続されることによりＵＳＢケーブル２６を介してホスト装置と通信可能に接続されたりする。

プリンター１１はホスト装置から印刷データを受信すると、まず給送カセット１６から用紙Ｐを給送して印刷開始位置まで搬送する。次にプリンター１１は、主走査方向Ｘへのキャリッジ１８の移動途中で記録ヘッド２０からインク滴が噴射されることによる用紙Ｐへの一行分の記録動作と、用紙Ｐを次の記録位置まで搬送する搬送動作とを略交互に行って、用紙Ｐへの画像等の印刷を行う。

このプリンター１１においてメイン基板７０は、装置本体１２内の機構部品配置エリアＭＡ内における幅方向一端部下側寄りに存在する比較的搬送方向Ｙに長い長尺状の隙間を利用し、その長手方向が搬送方向Ｙと一致する向きでかつ部品実装面を上向きにした横置きの姿勢で配置されている。メイン基板７０が機構部品配置エリアＭＡ内に配置されていることから、装置本体１２の幅方向全長が相対的に短く抑えられている。

また、機構部品配置エリアＭＡの幅方向一端部下側の隙間にメイン基板７０は横置きされていることから、その部品実装面（上面）には、プリンター機構部ＰＭに覆われて配線作業スペースの確保が困難な比較的広いエリアが存在する。しかし、本例では、機構部品配置エリアＭＡ内においてメイン基板７０の上方に位置する複数の隙間に、複数の中継基板９１，９２をその部品実装面が装置本体１２の外側を向く状態で縦置きに配置するとともに、各中継基板９１，９２の実装面に、複数のコネクター９８と１つのコネクター９９とを実装している。そして、メイン基板７０上のコネクター７７，７７にＦＦＣ９６，９７の各一端部を接続するとともにＦＦＣ９６，９７の他端部を中継基板９１，９２上のコネクター９９，９９にそれぞれ接続することにより、これら複数の中継基板９１，９２とメイン基板７０とをＦＦＣ９６，９７を介して接続している。

そして、複数の中継基板９１，９２上に実装された各コネクター９８に、プリンター機構部ＰＭの各所からの配線をそれぞれ接続する。また、メイン基板７０の部品実装面における配線作業スペースの確保が可能なエリアに実装された複数のコネクター７６に、プリンター機構部ＰＭの他の各所からの配線をそれぞれ接続する。よって、メイン基板７０及び複数の中継基板９１，９２を機構部品配置エリアＭＡ内に配置しても、プリンター機構部ＰＭの各所からの配線を、複数の中継基板９１，９２上のコネクター９８に接続する配線作業、及びメイン基板７０上のコネクター７６に接続する配線作業を比較的簡単に行うことができる。

さらに、電源ユニット１００は、装置本体１２の背面角部の凹部１２ｃの底面を形成する膨出部１２ｇ内に電源基板１０１の一部を収容するように配置され、凹部１２ｃの電源プラグ差込方向ＰＩ側の奥面１２ｆに電源差込口２８が露出するように電源インレット１０２が配置されている。この電源インレット１０２は、電源基板１０１の膨出部１２ｇ内に配置された側の端部から電源プラグ差込方向ＰＩにずれた位置に配置された台部１０９の上端面に固定され、奥面１２ｆに電源差込口２８が露出可能な高さに配置される。そして、電源インレット１０２は電源基板１０１の一部と配線１０４を介して接続されている。このため、電源基板１０１の端部から電源プラグ差込方向ＰＩに電源インレット１０２の配置位置がずれた分だけ、ハウジング１２ａの背面を相対的に前寄りの位置に配置でき、装置本体１２の前後方向の全長を相対的に短くすることが可能になる。

以上詳述したように本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）メイン基板７０を機構部品配置エリアＭＡ内に配置したので、プリンター１１の幅を短くすることができる。このとき、メイン基板７０の部品実装面の一部がその上側のプリンター機構部ＰＭに覆われ、メイン基板７０に配線作業が困難なエリアが発生する。しかし、メイン基板７０と電気的に接続した中継基板９１，９２を機構部品配置エリアＭＡ内に配置し、プリンター機構部ＰＭの各所から延びる配線を、中継基板９１，９２に実装したコネクター９８に接続する配線作業と、メイン基板７０のコネクター７６に接続する配線作業とを行えばよいので、配線作業を効率よく行うことができる。

（２）中継基板９１，９２を機構部品配置エリアＭＡ内に部品実装面を外側に向けた縦置きに配置したので、プリンター機構部ＰＭからの配線をコネクター９８に接続する配線作業がし易い。

（３）複数の中継基板９１，９２を設けたので、機構部品配置エリアＭＡ内に分散した比較的小さな複数の隙間を利用して、複数の中継基板９１，９２をメイン基板７０の極力近く（例えば平面視でメイン基板配置エリア内）に配置できる。

（４）複数の中継基板９１，９２を、平面視でメイン基板７０の配置エリア内に配置したので、ＦＦＣ９６，９７の配線長を比較的短く済ませられるうえ、配線取り回し作業が簡単で済む。

（５）複数の中継基板９１，９２は、装置本体１２の幅方向Ｘに比較的長いエリアを占めるキャリッジ移動エリアＣＡを搬送方向Ｙに挟む両側に配置されているので、機構部品配置エリアＭＡ内に中継基板９１，９２の配置スペースを確保し易い。例えば中継基板９１，９２を搬送方向Ｙにキャリッジ移動エリアＣＡに相当する箇所に配置しようとすると、中継基板９１，９２のサイズを小さくしてその数が徒に多くなったり、中継基板９１，９２の配置スペース確保のために機能部品の大幅なレイアウト変更を余儀なくされたりする虞がある。しかし、複数の中継基板９１，９２を、キャリッジ移動エリアＣＡを挟む両側に配置するので、中継基板９１，９２のサイズをさほど小さくすることなく適切な数で済ませられ、かつ中継基板９１，９２の配置スペース確保のために機能部品の大幅なレイアウト変更などを伴わずに済む。

（６）機構部品配置エリアＭＡ内の媒体搬送部３４を構成する動力伝達機構５９の幅方向外側に配置されるように本体フレーム５０を構成する前部フレーム５４から後方へ延出する側板部５４ａを設けた。そして、メイン基板７０においてコネクター７６（第２コネクター）に一端部が接続されたＦＦＣ６５を、側板部５４ａを隔てて動力伝達機構５９と反対側となる面に配線して、他端部を基板９３に接続している。このため、メイン基板７０と基板９３との間を接続するＦＦＣ６５は、側板部５４ａを隔てて動力伝達機構５９と反対側の面に配線されているので、例えばＦＦＣ６５が緩むなどして本来あるべき配線経路からＦＦＣ６５がずれても、そのずれたＦＦＣ６５が動力伝達機構５９と接触する事態を回避できる。

（７）側板部５４ａには、メイン基板７０のコネクター７７と中継基板９２との間に接続されるＦＦＣ９７の配線経路に相当する部分に切欠凹部５４ｂが形成されている。このため、メイン基板７０のコネクター７７と中継基板９２とをＦＦＣ９７で接続する配線作業を、側板部５４ａの切欠凹部５４ｂを介して比較的簡単に行うことができる。

（８）メイン基板７０の底板７１を、パワー系電子部品７９の実装エリアを含む部分を支持する熱伝導率の高い材料（一例としてアルミ系金属）からなる第１底板８１と、それ以外の実装エリアの部分を支持し第１底板８１よりも熱伝導率の低い材料（一例として鉄系金属）からなる第２底板８２とに分けた。よって、パワー系電子部品７９の放熱を効果的に行うことができる。

（９）パワー系電子部品７９を覆う放熱カバー８０から延出する延出部８３ｂと、第１底板８１から延出する延出部８１ａとをねじ８５で共締めしてパワー系電子部品７９のヒートシンク部８４に固定したので、パワー系電子部品７９を一層効果的に放熱できる。

（１０）電源ユニット１００を構成する電源基板１０１の後部寄りの一部を、凹部１２ｃの下側の膨出部１２ｇ内に収容するとともに、電源インレット１０２を、電源基板１０１の後端から前方へずらした位置に台部１０９に支持された状態で、奥面１２ｆに電源差込口２８が露出する高さで奥面１２ｆの裏側（前側）に配置した。そして、電源基板１０１の後端部における電源部品１０３の近傍位置から延びる配線１０４を電源インレット１０２に接続した。よって、電源基板の後端から後方へ凹部のスペースを設ける必要がなく、凹部の下側にも電源基板１０１の一部を配置する構成としたので、プリンター１１の前後方向の全長を短くすることができる。

なお、上記実施形態は以下のような形態に変更することもできる。
・中継基板は少なくとも一つ設けられていればよい。例えば中継基板を１つとしてもよい。また、中継基板を３つ以上の複数個としてもよい。中継基板が複数の場合は、そのサイズは大小様々であってもよい。また、中継基板に設けられたコネクター９８は１個でもよい。さらに中継基板が複数の場合、機構部品配置エリアＭＡ内の搬送領域を幅方向Ｘに挟む両端部のうち一方の端部に全ての中継基板が配置されていることは必須ではない。例えば複数の中継基板のうち少なくとも１つが、機構部品配置エリアＭＡ内においてメイン基板が配置された一方の端部と幅方向反対側の端部にその部品実装面を装置本体の幅方向外側に向けた縦置きで配置された構成でもよい。また、少なくとも１つの中継基板が、機構部品配置エリアＭＡ内において機構部品配置エリアＭＡ内の背面側端部又は前面側端部に配置されてもよい。さらに、メイン基板７０が配置される機構部品配置エリアＭＡ内の幅方向一端部とは、図６における右側端部に限らず、左側端部でもよい。後者の場合、電源ユニット１００は右側端部に配置されることが好ましい。

・複数の中継基板を、キャリッジ移動エリアＣＡの前側だけに配置したり、キャリッジ移動エリアＣＡの後側だけに配置したりしてもよい。また、中継基板が１つの構成では、その１つの中継基板を、キャリッジ移動エリアＣＡの前側に配置してもよいし、後側に配置してもよい。

・側板部５４ａを隔てて動力伝達機構と反対側の面（幅方向外側面）に配線される配線（ＦＦＣ）の接続先となる他の基板は、無線通信用基板９３に限らず、メモリーカード用コネクター付きの基板９４でもよい。もちろん、メイン基板と接続される中継基板以外の他の基板であればよい。もちろん、中継基板に接続される配線（ＦＦＣ９６，ＦＦＣ９７）を、側板部５４ａを隔てて動力伝達機構と反対側の面（幅方向外側面）に配線してもよい。

・熱伝導部は、第１底板８１と一体形成された延出部８１ａに限らず、例えば第１底板８１に取り付けられる別部材であってもよい。例えば延出部８１ａに替えて別部材の金属板を第１底板にねじ止めし、この金属板を放熱カバーの延出部に対しねじで共締めしてパワー系電子部品のシークタンク部に熱伝導可能な状態に固定してもよい。

・メイン基板と電源ユニットの両方を、機構部品配置エリアの幅方向両端部のうち同じ一方の端部に配置してもよい。
・メイン基板を、機構部品配置エリアの搬送領域を挟んだ幅方向両側の一対の端部エリアのうち一方の端部エリアに、その長手方向がその端部エリアの長手方向と交差する向きに配置してもよい。

・メイン基板を機構部品配置エリアＭＡ内において電子部品及びコネクターの実装面（部品実装面）が装置本体の幅方向外向きとなる縦置きに配置してもよい。また、メイン基板を複数の基板に分けて配置し、その分けた複数のメイン基板を配線で接続した構成も採用できる。

・電源インレットを支持する支持部は、台部に限定されない。例えば電源部品及び電子部品のうち少なくとも一部の上方を水平に通る経路で基板上に架設したブリッジ部が支持部であってもよい。

・電源ユニットは、機構部品配置エリアＭＡの幅方向外側の位置に配置してもよい。
・媒体は用紙に限定されず、樹脂製のフィルム、金属箔、金属フィルム、樹脂と金属の複合体フィルム（ラミネートフィルム）、織物、不織布、セラミックシートなどであってもよい。さらに媒体はシート状であることに限定されず立体物でもよい。

・プリンター（記録装置）はインクジェット式プリンターに限定されず、ドットインパクト式プリンター、レーザー式プリンターでもよい。また、プリンターは、シリアルプリンターに限定されず、ラインプリンター又はページプリンターでもよい。要するに、媒体（記録媒体）を搬送する搬送部と記録部とを含む機構部を備えた記録装置であればよい。

・前記実施形態では、記録装置を、液体噴射装置の１つであるインクジェット式プリンターに具体化したが、液体噴射装置に適用する場合、プリンターに限定されない。例えばインク以外の他の液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体を含む）を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に具体化することもできる。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射する液体噴射装置でもよい。また、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置であってもよい。また、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために熱硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する液体体噴射装置であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に、メイン基板の配置構造を適用することができる。このように媒体は、素子や配線等がインクジェットで形成される基板でもよい。液体噴射装置が噴射する「液体」には、液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体などが含まれる。

１１…記録装置の一例であるプリンター、１２…装置本体、１２ａ…ハウジング、１２ｃ…凹部、１２ｆ…奥面、１８…キャリッジ、２０…記録ヘッド、２５…通信ポート、２６…ＵＳＢケーブル、２７…通信ポート、２８…電源差込口、３１…搬送部、３２…記録部、３３…搬送部の一例を構成する給送部、３４…搬送部の一例を構成する媒体搬送部、５０…本体フレーム、５１…底部の一例としての底部フレーム、５４…前部フレーム、５４ａ…側板部、５４ｂ…切欠凹部、５９…動力伝達機構、６５…配線の一例であるＦＦＣ、７０…メイン基板、７１…底板、７２…基板、７５…電子部品、７６…コネクター、７７…中継基板接続用のコネクター、７９…パワー系電子部品、８１…第１底板、８２…第２底板、９１…中継基板（第１中継基板）、９２…中継基板（第２中継基板）、９６，９７…配線の一例であるＦＦＣ、９８…第２コネクターの一例としてのコネクター、９９…メイン基板接続用のコネクター、１００…電源ユニット、１０１…電源基板、１０２…電源インレット、１０４…配線、１０９…支持部の一例としての台部、Ｐ…媒体の一例としての用紙、Ｘ…主走査方向（幅方向）Ｙ…搬送方向（前後方向）、ＰＩ…電源プラグ差込方向、ＰＭ…機構部の一例としてのプリンター機構部、ＭＡ…機構部品配置エリア、ＣＡ…キャリッジ移動エリア。

Claims (11)

1. 媒体を搬送する搬送部と前記媒体に記録する記録部とを含む機構部と、
   前記機構部を制御するための電子部品が実装されたメイン基板であって、装置本体内における前記機構部を構成する機構部品が配置される機構部品配置エリア内において、前記装置本体の底部と前記機構部との隙間に配置された当該メイン基板と、
   前記メイン基板と配線を介して接続されると共に前記機構部と電気的に接続するためのコネクターを有する中継基板と、
   を備えたことを特徴とする記録装置。
2. 前記メイン基板は、前記機構部品配置エリアにおいて前記媒体の搬送領域を搬送方向と交差する幅方向に挟む両端部のうち一方の端部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記中継基板は複数設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録装置。
4. 複数の前記中継基板は、前記機構部品配置エリア内において前記メイン基板が配置された前記一方の端部に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
5. 前記記録部は、前記媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能に設けられたキャリッジを備え、
   前記複数の中継基板は、前記搬送方向において前記キャリッジの移動エリアを挟む両側に配置されている請求項３又は４に記載の記録装置。
6. 前記メイン基板は、前記電子部品の実装面を上向きにして前記機構部の下方の隙間に配置され、前記中継基板は、前記コネクターの実装面を前記装置本体の幅方向外側に向けた縦置きで配置されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の記録装置。
7. 前記装置本体内に配置された本体フレームと、
   前記メイン基板により制御される他の基板と、
   前記メイン基板に前記他の基板との間の配線を接続するために実装された第２コネクターと、
   前記機構部品配置エリア内の前記搬送部の動力伝達機構に対し幅方向外側に配置されるように本体フレームから延出する側板部と、
   前記第２コネクターに一端部が接続された配線は、前記側板部の前記動力伝達機構と反対側となる面に配線されて他端部が前記他の基板に接続されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の記録装置。
8. 前記装置本体内に配置された本体フレームと、
   前記機構部品配置エリア内の前記搬送部の動力伝達機構の幅方向外側に配置されるように前記本体フレームから延出する側板部とを備え、
   前記側板部には、前記メイン基板におけるコネクターと中継基板との間に接続される配線の経路に相当する部分に切欠凹部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の記録装置。
9. 前記機構部及び前記メイン基板に電力を供給する電源ユニットを更に備え、
   前記電源ユニットは、
   前記装置本体に凹設された凹部の下側に一部が収容された状態で当該装置本体内に配置される電源基板と、
   前記凹部の電源プラグ差込方向側の奥面に電源差込口を露出させた状態で配置された電源インレットと、
   前記電源インレットを、前記電源基板の前記一部の端部から前記電源プラグ差込方向にずれた位置でかつ前記凹部の奥面に前記電源差込口を露出可能な高さに支持する支持部と、
   前記電源インレットと前記電源基板の前記一部とを電気的に接続する配線と、
   を備えたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の記録装置。
10. 前記電源ユニットは、前記機構部品配置エリア内において前記メイン基板が配置された前記一方の端部と前記幅方向に反対側となる他方の端部に配置されていることを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
11. 前記メイン基板は、少なくとも一つのパワー系電子部品を含む複数の電子部品が実装された基板と、当該基板を支持する金属製の底板とを備え、
    前記底板は、前記基板における前記パワー系電子部品の実装エリアを含む部分を支持する第１底板と、前記パワー系電子部品を含まない電子部品の実装エリアの部分を支持する第２底板とを少なくとも備え、
    前記第１底板は、前記パワー系電子部品の放熱板と熱伝導部を介して接触するとともに、前記第２底板の材料よりも熱伝導率の高い材料で形成されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の記録装置。