JP2014008768A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷ドラムの回転中心軸の位置調整を行った場合に当該印刷ドラムの周方向に対して斜めにマスタが巻着されてしまうことを抑制できる孔版印刷装置を提供する。
【解決手段】孔版印刷装置１は、製版ユニット１０と、製版ユニット１０から供給された製版済のマスタＭが外周面に巻着される版胴２０と、版胴２０の外周面に外周面が押圧される印圧胴３０と、を有している。また、孔版印刷装置１は、版胴２０の回転軸と印圧胴３０の回転軸とが平行になるように、版胴２０を移動させる位置調整機構６０と、位置調整機構６０による版胴２０の移動に連動して、マスタＭの供給方向が版胴２０の周方向に平行になるように製版ユニット１０を移動させる連結板５０と、を有している。
【選択図】図２

Description

本発明は、製版ユニットと、この製版ユニットから供給された製版済のマスタが外周面に巻着される印刷ドラムと、この印刷ドラム外周面に外周面が押圧される印圧ローラと、を有する孔版印刷装置に関する。

従来、簡便な印刷方法として、感熱デジタル式の孔版印刷装置が知られている。この孔版印刷装置は、製版ユニットにおいて、熱可塑性樹脂フィルムと多孔質支持体とを貼り合わせたマスタにサーマルヘッドの微細な発熱素子を接触させて、このマスタに所定の画像データに応じた穿孔製版を行う。次に、孔版印刷装置は、製版ユニットからの穿孔製版済のマスタを多孔性円筒状の印刷ドラムに巻着させ、印刷ドラムと平行に配置された印圧ローラによって用紙を印刷ドラムの外周面に押圧させる。そして、孔版印刷装置は、印刷ドラムの開孔部及びマスタの穿孔部から滲出したインキを用紙に転移させる。このようにして、孔版印刷装置は、用紙に画像を印刷する。

孔版印刷装置では、製版済のマスタを印刷ドラムに巻き付ける際に、若干曲がって巻き付けられてしまうことがあり、すなわち巻き付けスキューのばらつきが発生してしまうという問題があった。そこで、このような問題を解決するため、特許文献１に開示されている孔版印刷装置では、印刷ドラムを移動させて、その回転中心軸の位置について可変調整できる構成としていた。

孔版印刷装置は、印刷ドラムと印圧ローラとの平行関係がくずれた場合にも、印刷ドラムに巻着されたマスタが位置ずれして、印刷画像が斜めになってしまう現象が知られている。このような場合にも、上述した孔版印刷装置では、印刷ドラムを移動させてその回転中心軸の位置調整を行うことにより、印刷ドラムと印圧ローラとの平行関係を確保することができた。

しかしながら、印刷ドラムと印圧ローラとの平行関係を確保するために印刷ドラムの回転中心軸の位置調整を行うと、印刷ドラムと製版ユニットとの位置関係にずれが生じて、印刷ドラムの周方向に対して斜めにマスタが巻着されてしまうという問題があった。

本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、印刷ドラムの回転中心軸の位置調整を行った場合に当該印刷ドラムの周方向に対して斜めにマスタが巻着されてしまうことを抑制できる孔版印刷装置を提供することを目的としている。

請求項１に記載された発明は、上記目的を達成するために、製版ユニットと、前記製版ユニットから供給された製版済のマスタが外周面に巻着される印刷ドラムと、前記印刷ドラム外周面に外周面が押圧される印圧ローラと、を有する孔版印刷装置において、前記印刷ドラムの回転軸と前記印圧ローラの回転軸とが平行になるように、前記印刷ドラムを移動させる位置調整機構と、前記位置調整機構による前記印刷ドラムの移動に連動して、前記マスタの供給方向が前記印刷ドラムの周方向に平行になるように前記製版ユニットを移動させる連動機構と、を有していることを特徴とする孔版印刷装置である。

請求項１に記載された発明によれば、位置調整機構が、印刷ドラムの回転軸と印圧ローラの回転軸とが平行になるように当該印刷ドラムを移動させる。すると、連動機構が、これに連動してマスタの供給方向が印刷ドラムの周方向に平行になるように製版ユニットを移動させる。そのため、印刷ドラムの位置調整のための移動に合わせて製版ユニットを移動させて当該製版ユニットについて適切に位置調整することができる。これにより、印刷ドラムの位置調整をした場合に当該印刷ドラムの周方向に対して斜めにマスタが巻着されてしまうことを抑制できる。

本発明の一実施形態（実施形態１）の孔版印刷装置の概略構成を示す図である。 図１の孔版印刷装置の正面図である。 図１の孔版印刷装置の平面図である。 図１の孔版印刷装置が備える位置調整機構付近の拡大正面図である。 本発明の一実施形態（実施形態２）の孔版印刷装置の正面図である。 図５の孔版印刷装置の平面図である。

（実施形態１）
以下に、本発明の一実施形態（実施形態１）の孔版印刷装置を、図１〜図４を参照して説明する。

図１は、本発明の一実施形態（実施形態１）の孔版印刷装置の概略構成を示す図である。図２は、図１の孔版印刷装置の正面図である。図３は、図１の孔版印刷装置の平面図である。図４は、図１の孔版印刷装置が備える位置調整機構付近の拡大正面図である。

図１などに示すように、本発明の一実施形態の孔版印刷装置（図中、符号１で示す）において、製版前のマスタＭは、ロール芯５ａに巻き付けられてロール５をなしている。ロール芯５ａは、図示しないホルダ手段により回転可能に支持されている。

ロール５から引き出されたマスタＭは、製版ユニット１０の有するケース１１のケース側板１１ａ、１１ｂによって回転自在に支持されたプラテンローラ１２と、図示しないバネ部材によりプラテンローラ１２に向けて押しつけられているサーマルヘッド１３と、の間を通される。これにより、マスタＭは、無数の発熱素子を有するサーマルヘッド１３によって、プラテンローラ１２に押圧される。マスタＭは、図示しないステッピングモータに連結されたプラテンローラ１２が回転駆動されることによりロール５が図中時計回りに回転して、当該ロール５から繰り出される。

プラテンローラ１２の搬送方向（図１左向き方向）下流側には、ケース側板１１ａ、１１ｂによって互いに圧接した状態で回転自在に支持された送りローラ対１４が設けられている。この送りローラ対１４は、プラテンローラ１２の搬送速度より速い搬送速度で回転されるように設定されている。これにより、送りローラ対１４は、マスタＭに対して滑りながら所定の張力をマスタ１に付加するようになっている。

送りローラ対１４の搬送方向下流側には、マスタＭを適当な長さに切断する上下刃（ギロチンタイプ）または回転刃移動タイプ等のカッタ１５と、ケース側板１１ａ、１１ｂ間に固設され、マスタＭの先端を案内するガイド板１６と、順に並べてが設けられている。これら、ケース１１、プラテンローラ１２、サーマルヘッド１３、送りローラ対１４、カッタ１５、及び、ガイド板１６等により、製版ユニット１０が構成されている。

製版ユニット１０は、孔版印刷装置１の筐体２に揺動可能に取り付けられている。具体的には、製版ユニット１０には、図３に示すように、一対の取付軸１７、１８が、ケース側板１１ａ、１１ｂにおけるガイド板１６近傍の箇所に、互いに離れるように外側に向けて突出して設けられている。図３上方寄りの一方の取付軸１７は、当該取付軸１７を中心にケース１１が図３左右方向Ｘに揺動可能となるように筐体２に取り付けられている。図３下方寄りの他方の取付軸１８は、筐体２に設けられた左右方向Ｘに延びる図示しない長穴に挿通されて筐体２に対して左右方向Ｘに移動可能とされるとともに、後述する連結板５０に固定して取り付けられている。

製版ユニット１０の搬送方向下流側には、多孔性支持円筒体とその外周を覆う図示しない樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンとが複数巻着されて構成された印刷ドラムの一例としての版胴２０が配置されている。版胴２０には、製版ユニット１０から製版済のマスタＭが搬送され供給される。つまり、上記搬送方向は、版胴２０へのマスタＭの供給方向となる。版胴２０は、インクパイプ２１を支軸にして当該インクパイプ２１に対して回転自在に支持された図示しないフランジ対に軸方向に狭持固着され、駆動モータ２２により、マスタＭの巻着時には図中反時計回り、印刷時には図中時計回りに回転駆動される。

版胴２０は、筐体２に揺動可能に取り付けられている。具体的には、版胴２０は、図３に示すように、インクパイプ２１における図３上方寄りの一方の端部２１ａが、当該端部２１ａを中心に版胴２０が図３左右方向Ｘに揺動可能となるように筐体２に取り付けられている。インクパイプ２１における図３下方寄りの他方の端部２１ｂは、筐体２に設けられた左右方向Ｘに延びる図示しない長穴に挿通されて筐体２に対して左右方向Ｘに移動可能とされるとともに、後述する連結板５０に固定して取り付けられている。

また、版胴２０の内部には、インクパイプ２１に固設された図示しないインクローラ側板対により軸部２３ａを回転自在に支持されたインクローラ２３が設けられている。このインクローラ２３は、図示しない駆動伝達手段（ギア、ベルトなど）により、版胴２０と同期して同じ方向に回転駆動される。

インクローラ２３の外周面と僅かに隙間をあけてドクタローラ２４が設けられており、インクローラ２３とドクタローラ２４との間に形成されるインク溜まり２５のインクを、インクローラ２３の外周面に供給する。インク溜まり２５のインクは図示しないインク供給装置により、インクパック等から吸引されて、インクパイプ２１の供給穴からインク溜まり２５に供給されて混練される。

版胴２０の外周面には、１つの母線に沿って磁性体で形成されたステ―ジ２６が設けられている。ステージ２６には、それと平行にクランパ軸が回転可能に支持されており、マグネット等が貼着されたクランパ２７が一体に固設され、図示しない開閉装置により所定位置で開閉される。

版胴２０の下側には、用紙Ｓが給送されたときに選択的に版胴２０に当接して用紙Ｓを押圧する印圧ローラの一例としての印圧胴３０が、印圧アーム３１で支持されて設けられている。この印圧アーム３１は、印圧胴３０と同時タイミングで回転するように構成されている印圧カム３２に沿って揺動し、印圧胴３０を印圧スプリング３３の力で版胴２０に圧接させる。また、図示しない給紙部より給送される用紙Ｓを版胴２０と印圧胴３０等との間にタイミングを取って挿入するレジストローラ３５が設けられている。

製版ユニット１０に対して版胴２０を挟んだ反対側の位置には、排版ユニット４０が配設されている。この排版ユニット４０は、版胴２０に巻着されている使用済のマスタＭを剥離、回収する。排版ユニット４０は、ケース４１と、このケース４１のケース側板４１ａ、４１ｂによって互いに圧接した状態で回転自在に支持された排版上ローラ４２及び排版下ローラ４３と、を有している。排版ユニット４０は、排版上ローラ４２の回転軸及び排版下ローラ４３の回転軸のそれぞれが、版胴２０が所定の中立位置にあるときに、版胴２０の回転軸と平行になるように、筐体２に固定して取り付けられている。

これら排版上ローラ４２及び排版下ローラ４３は、図示しない駆動モータによって、その間に挟んだマスタＭをケース４１内に引き込むように、互いに反対方向に回転駆動される。上側に配置された排版上ローラ４２は、図示しない移動手段によって、版胴２０の外周面と離間する離間位置４２ａ及び版胴２０の外周面と当接する当接位置４２ｂとの間を移動される。これにより、印刷時に、排版上ローラ４２を離間位置４２ａに移動させて、版胴２０に干渉しないようにし、排版時に、排版上ローラ４２を当接位置４２ｂに移動させて、版胴２０に巻着されている使用済のマスタＭを外周面から剥離するとともに、排版上ローラ４２及び排版下ローラ４３との間に巻き込んで、ケース４１内に引き込むことにより使用済のマスタＭを回収する。

連動機構及び連結部材の一例としての連結板５０は、図２に示すように、略水平に配置された直線帯状の本体部５１及びその一端部に略上方に向けて延設された延設部５２を有する、正面視略Ｌ字に形成された帯状の１枚の板金で構成されている。

連結板５０は、後述する位置調整機構６０によって左右方向Ｘに移動可能に設けられている。本体部５１の中央部分には、インクパイプ２１の他方の端部２１ｂが固定して取り付けられている。延設部５２における本体部５１側と反対側の端部には、製版ユニット１０の他方の取付軸１８が固定して取り付けられている。ここで、「固定」とは、連結板５０が左右方向Ｘに移動されると、それに伴って製版ユニット１０及び版胴２０が、製版ユニット１０の一方の取付軸１７及びインクパイプ２１の一方の端部２１ａを中心にして移動されるが、このとき他方の取付軸１８及び他方の端部２１ｂにおいて生じる連結板５０に対する角度変化を吸収できる程度に固定されていることを意味する。

連結板５０は、製版ユニット１０から供給された製版済のマスタＭが版胴２０の周方向に平行に巻着されるために、版胴２０の回転軸と製版ユニット１０におけるマスタＭの搬送方向（即ち、供給方向）とが互いに直交するように、製版ユニット１０と版胴２０との位置決めをする。さらに、連結板５０は、製版ユニット１０と版胴２０とが移動された場合においても、そのような位置関係を保持する。

連結板５０の本体部５１には、図４に示すように、その中央部分に取り付けられた他方の端部２１ｂを挟むようにして、左右方向Ｘに延びる２つの長穴５１ａ、５１ｂが設けられている。これら長穴５１ａ、５１ｂには、筐体２に固定して設けられた２本のピン３ａ、３ｂが嵌め込んで設置され、これにより、本体部５１（即ち、連結板５０）は、左右方向Ｘへの移動をガイドされる。

本体部５１の下方の縁部の中央付近には、ラック歯５１ｃが設けられている。また、筐体２には、ラック歯５１ｃと噛み合うウォームギヤ６１と、ウォームギヤ６１の軸に中心が重ねて配置されたスリット円盤６２と、スリット円盤６２によりウォームギヤ６１の回転量を検出する光センサ６３と、を有する位置調整機構６０が設けられている。また、筐体２には、ウォームギヤ６１を回転駆動させる駆動機構の一例としてのモータ６４が設けられている。

光センサ６３及びモータ６４は、孔版印刷装置１が備える図示しない制御部に接続されている。モータ６４は、上記制御部からの制御信号に基づいてウォームギヤ６１を回転駆動させる。これにより、ラック歯５１ｃの移動が行われて、連結板５０が左右方向Ｘに移動される。また、ウォームギヤ６１の回転量は光センサ６３で検出され上記制御部にフィードバックされるので、連結板５０が正確に位置決めされる。

次に、上述した孔版印刷装置１の印刷動作及び版胴の位置調整動作について説明する。

この孔版印刷装置１は、次のようにして用紙Ｓに画像を印刷する印刷動作を行う。

孔版印刷装置１は、図示しない原稿読み取り部に原稿がセットされ、図示しない操作部のスタートボタン等が押されることなどによりスタート信号が出力されると、版胴２０が駆動モータ２２により回転を開始する。そして、排版ユニット４０によって、版胴２０に巻着されている図示しない使用済みのマスタが、版胴２０表面から剥離、回収される。

版胴２０は、クランパ２７が略真上位置になるまで回転して停止する。版胴２０が停止すると図示しない開閉装置によりクランパ２７が開放され給版待機状態となる。原稿が原稿読取部に送出され、読み取られた画像情報に応じて、図示しない製版制御装置等によってサーマルヘッド（３）の発熱素子にパルス状に通電し、主走査方向に動作させると共に、図示しないステッピングモータが回転し、プラテンローラ１２と送りローラ対１４によりマスタＭを副走査方向に搬送する。これにより、マスタＭの感熱フィルムが加熱穿孔されて製版が行われる。

製版済みのマスタＭは、搬送方向に沿って移動されて、その先端がガイド板１６によりステージ２６とクランパ２７との間に案内される。図示しないステッピングモータのステップ数より、マスタＭの先端がステージ２６に届いたと判断されると、図示しない開閉装置によりクランパ２７が閉じられてマスタＭの先端を吸着挟持する。そして、版胴２０がマスタＭの搬送速度と同じ速度で回転し、製版済のマスタＭの巻着が行われる。図示しないステッピングモータのステップ数より、製版が終了したと判断されるとカッタ１５が作動し、マスタＭが切断されるとともにプラテンローラ１２と送りローラ対１４が停止して切断されたマスタＭが版胴２０により引き出されて版胴２０への巻着が完了する。

版胴２０への巻着が完了すると、給紙ユニット３８より用紙Ｓが一枚分離給送されレジストローラ３５でタイミングを取られて、印圧胴３０に具備されている用紙クランパ３４で挟持されて版胴２０と印圧胴３０との間に挿入される。そして、図示しない用紙検出装置により用紙Ｓの給送が検知されることで、印圧アーム３１の係止手段が解除される。

印圧アーム３１は、印圧胴３０と同時タイミングで回転するようになっている印圧カム３２に沿って揺動し、印圧胴３０を印圧スプリング３３の力で版胴２０に圧接させ、用紙Ｓを版胴２０に連続的に押し付ける。これにより、用紙Ｓが、版胴２０に巻着されたマスタＭに密着して、用紙Ｓに画像が形成（即ち、印刷）される。そして、用紙Ｓは、用紙クランパ３４等の開閉動作で排出される。

上記動作を繰り返すことで、版胴２０に巻着されたマスタＭを排版ユニット４０で剥離、回収し、新しく製版されたマスタＭを版胴２０に巻着して、新たな原稿に対応した画像を用紙Ｓに印刷する。

また、この孔版印刷装置１は、次のようにして版胴２０の位置調整を行う。

用紙Ｓに斜めに画像が印刷されていた場合など、孔版印刷装置１は、図示しない操作部に版胴２０の位置調整を行う操作が入力されると、図示しない制御部が当該操作入力を検出して、それに応じた制御信号をモータ６４に出力する。モータ６４は、制御部からの制御信号に基づいてウォームギヤ６１を回転駆動させ、これにより、ラック歯５１ｃの移動が行われて、連結板５０が左右方向Ｘに移動される。

すると、連結板５０によって、インクパイプ２１の他方の端部２１ｂが左右方向Ｘに移動されて、版胴２０が移動される。これにより、版胴２０の回転軸が、印圧胴３０の回転軸と平行関係となるように位置調整される。

また、版胴２０の移動に連動して、連結板５０によって、製版ユニット１０の他方の取付軸１８が左右方向Ｘに移動されて、製版ユニット１０が、版胴２０と同一方向に移動される。これにより、版胴２０と製版ユニット１０との位置関係が保持されて、版胴２０の回転軸と製版ユニット１０におけるマスタＭの搬送方向とが互いに直交するように、製版ユニット１０と版胴２０とが位置づけられる。即ち、位置調整機構６０による版胴２０の移動に連動して、マスタＭの供給方向が版胴２０の周方向に平行になるように製版ユニット１０が移動される。

本実施形態の孔版印刷装置１は、製版ユニット１０と、製版ユニット１０から供給された製版済のマスタＭが外周面に巻着される版胴２０と、版胴２０の外周面に外周面が押圧される印圧胴３０と、を有している。また、孔版印刷装置１は、版胴２０の回転軸と印圧胴３０の回転軸とが平行になるように、版胴２０を移動させる位置調整機構６０と、位置調整機構６０による版胴２０の移動に連動して、マスタＭの供給方向が版胴２０の周方向に平行になるように製版ユニット１０を移動させる連結板５０と、を有している。

また、孔版印刷装置１は、図示しない操作部からの指示に応じて位置調整機構６０を駆動するモータ６４をさらに有している。

また、連結板５０が、版胴２０及び製版ユニット１０を連結する１枚の板金で構成されている。

以上より、本実施形態によれば、位置調整機構６０が、版胴２０の回転軸と印圧胴３０の回転軸とが平行になるように版胴２０を移動させる。すると、連結板５０が、これに連動してマスタＭの供給方向が版胴２０の周方向に平行になるように製版ユニット１０を移動させる。そのため、版胴２０の位置調整のための移動に合わせて製版ユニット１０を移動させて当該製版ユニット１０について適切に位置調整することができる。これにより、版胴２０の位置調整をした場合に当該版胴２０の周方向に対して斜めにマスタＭが巻着されてしまうことを抑制できる。

また、図示しない操作部からの指示に応じて位置調整機構６０を駆動するモータ６４をさらに有しているので、操作部への操作入力により容易に版胴２０及び製版ユニットの位置調整を行うことができる。

また、連結板５０が、版胴２０及び製版ユニット１０を連結する１枚の板金で構成されているので、簡易な構成により、版胴２０の位置調整をした場合に当該版胴２０の周方向に対して斜めにマスタＭが巻着されてしまうことを抑制できる。

（実施形態２）
以下に、本発明の一実施形態（実施形態２）の孔版印刷装置を、図５、図６を参照して説明する。

本実施形態の孔版印刷装置（図中、符号１Ａで示す）は、上述した孔版印刷装置１において、排版ユニット４０及び連結板５０に代えて、排版ユニット４０Ａ及び連結板５０Ａを備えている。

図５は、本発明の一実施形態（実施形態２）の孔版印刷装置の正面図である。図６は、図５の孔版印刷装置の平面図である。図５、図６において、上述した実施形態と同一の構成部材には、同一の符号を付して説明を省略する。

上述した実施形態１の孔版印刷装置１では、位置調整機構６０による版胴２０の移動に連動して、マスタＭの供給方向が版胴２０の周方向に平行になるように製版ユニット１０を移動させる構成のものであった。そして、ここで説明する実施形態２の孔版印刷装置１Ａは、位置調整機構６０による版胴２０の移動に連動して、製版ユニット１０を移動させるとともに、マスタＭの回収方向が版胴２０の周方向に平行になるように排版ユニット４０Ａも移動させる構成を有している。

排版ユニット４０Ａは、一対の取付軸４７、４８を備えている以外は、上述した実施形態１の排版ユニット４０と同一の構成を有している。排版ユニット４０Ａは、実施形態１の排版ユニット４０と同じく、製版ユニット１０に対して版胴２０を挟んだ反対側の位置に配設されている。

排版ユニット４０Ａは、孔版印刷装置１の筐体２に移動可能に取り付けられている。具体的には、排版ユニット４０Ａには、図６に示すように、一対の取付軸４７、４８が、ケース側板４１ａ、４１ｂにおける排版下ローラ４３近傍の箇所に、互いに離れるように外側に向けて突出して設けられている。図６上方寄りの一方の取付軸４７は、当該一方の取付軸４７を中心にケース４１が図６左右方向Ｘに揺動可能となるように筐体２に取り付けられている。図６下方寄りの他方の取付軸４８は、筐体２に設けられた左右方向Ｘに延びる図示しない長穴に挿通されて筐体２に対して左右方向Ｘに移動可能とされるとともに、後述する連結板５０Ａに固定して取り付けられている。

連動機構及び連結部材の一例としての連結板５０Ａは、図５に示すように、上述した実施形態１と同一構成の本体部５１及び延設部５２を有している。そして、連結板５０Ａは、さらに、本体部５１の他端部に略上方に向けて延設された延設部５３を有している。連結板５０Ａは、正面視略Ｕ字に形成された帯状の１枚の板金で構成されている。

延設部５３における本体部５１側と反対側の端部には、排版ユニット４０Ａの他方の取付軸１８が固定して取り付けられている。ここで、「固定」とは、連結板５０が左右方向Ｘに移動されると、それに伴って排版ユニット４０Ａが、排版ユニット４０Ａの一方の取付軸４７を中心にして移動されるが、このとき他方の取付軸４８において生じる連結板５０Ａに対する角度変化を吸収できる程度に固定されていることを意味する。

連結板５０Ａは、使用済のマスタＭの回収方向が版胴２０の周方向に平行になるようにするために、排版上ローラ４２の回転軸及び排版下ローラ４３の回転軸のそれぞれが、版胴２０の回転軸と平行になるように、排版ユニット４０Ａと版胴２０との位置決めをする。さらに、連結板５０Ａは、排版ユニット４０と版胴２０とが移動された場合においても、そのような位置関係を保持する。

次に、上述した孔版印刷装置１Ａの版胴の位置調整動作について説明する。

用紙Ｓに斜めに画像が印刷されていた場合など、孔版印刷装置１Ａは、図示しない操作部に版胴２０の位置調整を行う操作が入力されると、図示しない制御部が当該操作入力を検出して、それに応じた制御信号をモータ６４に出力する。モータ６４は、制御部からの制御信号に基づいてウォームギヤ６１を回転駆動させ、これにより、ラック歯５１ｃの移動が行われて、連結板５０Ａが左右方向Ｘに移動される。

すると、連結板５０Ａによって、インクパイプ２１の他方の端部２１ｂが左右方向Ｘに移動されて、版胴２０が移動される。これにより、版胴２０の回転軸が、印圧胴３０の回転軸と平行関係となるように位置調整される。

また、版胴２０の移動に連動して、連結板５０Ａによって、製版ユニット１０の他方の取付軸１８が左右方向Ｘに移動されて、製版ユニット１０が、版胴２０と同一方向に移動される。これにより、版胴２０と製版ユニット１０との位置関係が保持されて、版胴２０の回転軸と製版ユニット１０におけるマスタＭの搬送方向とが互いに直交するように、製版ユニット１０と版胴２０とが位置づけられる。即ち、位置調整機構６０による版胴２０の移動に連動して、マスタＭの供給方向が版胴２０の周方向に平行になるように製版ユニット１０が移動される。

さらに、版胴２０の移動に連動して、連結板５０Ａによって、排版ユニット４０Ａの他方の取付軸４８が左右方向Ｘに移動されて、排版ユニット４０Ａが、版胴２０と同一方向に移動される。これにより、版胴２０と排版ユニット４０Ａとの位置関係が保持されて、版胴２０の回転軸と製版ユニット１０の排版上ローラ４２回転軸及び排版下ローラ４３の回転軸とが互いに平行になるように、排版ユニット４０Ａと版胴２０とが位置づけられる。即ち、位置調整機構６０による版胴２０の移動に連動して、マスタＭの回収方向が版胴２０の周方向に平行になるように排版ユニット４０Ａも移動される。

本実施形態の孔版印刷装置１Ａは、製版ユニット１０と、製版ユニット１０から供給された製版済のマスタＭが外周面に巻着される版胴２０と、版胴２０に対して押圧される印圧胴３０と、を有している。また、孔版印刷装置１Ａは、版胴２０の回転軸と印圧胴３０の回転軸とが平行になるように、版胴２０を移動させる位置調整機構６０と、位置調整機構６０による版胴２０の移動に連動して、マスタＭの供給方向が版胴２０の周方向に平行になるように製版ユニット１０を移動させる連結板５０Ａと、を有している。

また、版胴２０から剥離されたマスタＭを回収する排版ユニット４０Ａをさらに備え、連結板５０Ａが、位置調整機構６０による版胴２０の移動に連動して、マスタＭの回収方向が版胴２０の周方向に平行になるように排版ユニット４０Ａも移動させる構成とされている。

また、孔版印刷装置１Ａは、図示しない操作部からの指示に応じて位置調整機構６０を駆動するモータ６４をさらに有している。

また、連結板５０Ａが、版胴２０及び製版ユニット１０を連結する１枚の板金で構成されている。

以上より、本実施形態によれば、位置調整機構６０が、版胴２０の回転軸と印圧胴３０の回転軸とが平行になるように版胴２０を移動させる。すると、連結板５０Ａが、これに連動してマスタＭの供給方向が版胴２０の周方向に平行になるように製版ユニット１０を移動させる。そのため、版胴２０の位置調整のための移動に合わせて製版ユニット１０を移動させて当該製版ユニット１０について適切に位置調整することができる。これにより、版胴２０の位置調整をした場合に当該版胴２０の周方向に対して斜めにマスタＭが巻着されてしまうことを抑制できる。

また、版胴２０から剥離されたマスタＭを回収する排版ユニット４０Ａをさらに備えている。そして、連結板５０Ａが、位置調整機構６０による版胴２０の移動に連動して、マスタＭの回収方向が版胴２０の周方向に平行になるように排版ユニット４０Ａも移動させる構成とされている。例えば、実施形態１のように、排版ユニット４０の位置調整がされない構成では、版胴２０の位置調整をした場合に、マスタＭの回収方向が版胴２０の周方向からずれていると、排版ユニット４０の排版上ローラ４２の回転軸と版胴２０の回転軸とが平行でなくなる。すると、排版上ローラ４２を当接位置４２ｂに移動させて、版胴２０から使用済のマスタＭを剥離、回収したときに、マスタＭが斜めに回収されてしまい、排版ユニット４０において、マスタＭの不正巻き込み（ジャム）が生じてしまう可能性がある。そして、本実施形態によれば、版胴２０の位置調整のための移動に合わせて排版ユニット４０Ａを移動させて当該排版ユニット４０Ａについて適切に位置調整することができる。これにより、当該版胴２０の周方向に対して斜めにマスタＭが回収されてしまうことによる、排版ユニット４０ＡにおけるマスタＭの不正巻き込み（ジャム）を抑制できる。

また、図示しない操作部からの指示に応じて位置調整機構６０を駆動するモータ６４をさらに有しているので、操作部への操作入力により容易に版胴２０及び製版ユニットの位置調整を行うことができる。

また、連結板５０が、版胴２０及び製版ユニット１０を連結する１枚の板金で構成されているので、簡易な構成により、版胴２０の位置調整をした場合に当該版胴２０の周方向に対して斜めにマスタＭが巻着されてしまうことを抑制できる。

上述した各実施形態では、位置調整機構６０がモータ６４によって駆動される構成であったが、これに限定されるものではない。例えば、モータ６４に代えて、手動でウォームギヤ６１を回転させるためのハンドルを設けた構成等であってもよい。

また、上述した各実施形態では、連結板５０及び連結板５０Ａが、帯状の１枚の板金で構成されているものであったが、これに限定されるものではない。連結板５０及び連結板５０Ａは、例えば、合成樹脂などで構成されていてもよく、また、複数の棒状部材などで構成されていてもよく、本発明の目的に反しない限り、連結板５０及び連結板５０Ａの構成は任意である。

また、上述した各実施形態では、連動機構の一例として連結板５０及び連結板５０Ａを備えるものであったが、これに限定されるものではない。連結板５０によって、版胴２０及び製版ユニット１０、さらには、排版ユニット４０Ａを連結する構成に代えて、例えば、版胴２０の位置調整を行う位置調整機構６０及びモータ６４と同様の機構を、製版ユニット１０や排版ユニット４０Ａに設けた構成などとしてもよい。この場合、製版ユニット１０や排版ユニット４０Ａに設けた機構が連動機構の他の一例となる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

１、１Ａ 孔版印刷装置
２ 筐体
１０ 製版ユニット
１１ ケース
１７、１８ 一対の取付軸
２０ 版胴（印刷ドラムの一例）
２１ インクパイプ
２１ａ インクパイプの一方の端部
２１ｂ インクパイプの他方の端部
３０ 印圧胴（印圧ローラの一例）
４０、４０Ａ 排版ユニット
４１ ケース
４７、４８ 一対の取付軸
５０、５０Ａ 連結板（連動機構の一例、連結部材の一例）
６０ 位置調整機構
６４ モータ（駆動機構の一例）
Ｍ マスタ
Ｓ 用紙

特開２００６−３４１５６０号公報

Claims (5)

1. 製版ユニットと、前記製版ユニットから供給された製版済のマスタが外周面に巻着される印刷ドラムと、前記印刷ドラム外周面に外周面が押圧される印圧ローラと、を有する孔版印刷装置において、
   前記印刷ドラムの回転軸と前記印圧ローラの回転軸とが平行になるように、前記印刷ドラムを移動させる位置調整機構と、
   前記位置調整機構による前記印刷ドラムの移動に連動して、前記マスタの供給方向が前記印刷ドラムの周方向に平行になるように前記製版ユニットを移動させる連動機構と、を有していることを特徴とする孔版印刷装置。
2. 前記印刷ドラムから剥離された前記マスタを回収する排版ユニットをさらに備え、
   前記連動機構が、前記位置調整機構による前記印刷ドラムの移動に連動して、前記マスタの回収方向が前記印刷ドラムの周方向に平行になるように前記排版ユニットも移動させる構成とされていることを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
3. 操作部からの指示に応じて前記位置調整機構を駆動する駆動機構をさらに有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の孔版印刷装置。
4. 前記連動機構が、前記印刷ドラム及び前記製版ユニットを連結する１の連結部材で構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の孔版印刷装置。
5. 前記連動機構が、前記印刷ドラム、前記製版ユニット及び前記排版ユニットを連結する１の連結部材で構成されていることを特徴とする請求項２に記載の孔版印刷装置。

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