JP2014004667A

JP2014004667A - 隔離作業装置および隔離作業装置の作業方法

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Publication number: JP2014004667A
Application number: JP2012143302A
Authority: JP
Inventors: Kazuhito Tanimoto; 和仁谷本
Original assignee: Shibuya Kogyo Co Ltd
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2012-06-26
Publication date: 2014-01-16
Anticipated expiration: 2032-06-26
Also published as: JP5968694B2

Abstract

【課題】アイソレータ１内で除染ガス成分等の有害成分が処理対象物２８に悪影響を及ぼしたり、ハザードアイソレータ１０１から処理対象物１２８から生じる有害物質が外部に漏れ出すことを防止する。
【解決手段】アイソレータ１、ハザードアイソレータ１０１内に袋状または箱状に形成したシート状部材２４、１２４を収容し、アイソレータ１、ハザードアイソレータ１０１内で処理される処理対象物２８、１２８が除染ガス成分を嫌う場合や、有害物質を含む場合に、前記袋状または箱状のシート状部材２４、１２４によって前記処理対象物２８、１２８を覆った状態で作業を行う。除染ガス成分や有害物質がシート状部材２４、１２４に吸着されるので、処理対象物２８に悪影響を与えることはなく、また、処理対象物１２８から生じる有害物質が外部に漏れることもない。
【選択図】図２

Description

本発明は、外部雰囲気から離隔された空間を形成し、この空間内部で処理対象物の処理作業を行う際に、有害成分により処理対象物が汚染されたり、処理対象物から生じる有害成分が外部に流出することを防止する隔離作業装置および隔離作業装置の作業方法に関するものである。

内部を陽圧にして無菌状態を維持するアイソレータ、クリーンベンチ、クリーンルーム等の外部雰囲気から隔離された空間を形成する隔離作業装置では、内部を無菌化するために過酸化水素蒸気、エチレンオキサイドガス、ホルムアルデヒドガス等の除染ガスで除染を行った後、除染ガスを除去するためにエアレーションを行う。ところが、エアレーションを行っても、作業用グローブやハーフスーツ、シール部等の構造体に用いている樹脂材料には除染ガス成分が内部に浸透してしまうので、十分に取り除くことができない。取り除くことができなかった除染ガス成分は、時間の経過とともに隔離作業装置の空間内部に再放出されてしまう。この空間内部で処理される物が、細胞や薬品等の除染ガス成分に敏感な物質の場合には、再放出された除染ガスの影響が懸念される。

また、内部を陰圧にして有害物質の流出を防止するようにしたハザードアイソレータや安全キャビネット等の隔離作業装置では、有害物質の漏出に細心の注意を払う必要がある。例えば、作業用グローブやハーフスーツにピンホールが生じた場合には、隔離作業装置の空間内部を陰圧に維持しているため、雰囲気として漏出する可能性は低いが、作業者が直接触れる危険性は免れない。

特許文献１には、密閉した空間内で汚染物質が拡散することを防止する「半導体装置生産用クリーンルーム」の発明が記載されている。この発明は、半導体の生産装置が配置される生産空間と、この空間に供給されるエアーを清浄化するフィルタと、外部から取り込んだ外気を処理する外気処理部を備えており、前記フィルタを介して循環するエアーと外気処理部で処理された外気を前記フィルタを介して前記生産空間に吹き出すように構成している。さらに、このクリーンルームの、前記生産設備の配置された領域と他の領域との間にカーテンを設け、生産設備の設けられた領域に外気処理部により処理された外気の一部を吹き出すようにしている。

特許第３４２７９２１号公報

前記特許文献１の構成では、カーテンで区画した領域に汚染物質を除去した清浄なエアを吹き出すようにしているが、この構成では、清浄なエアを供給するための設備を設ける必要があるという問題があった。

本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、外部雰囲気から隔離された空間を形成し、この空間内部で処理対象物の処理作業を行う隔離作業装置において、所定の有害成分を吸着する性質を有し、前記処理作業を行う際に前記処理対象物を覆うシート状部材を前記空間内部に備えたことを特徴とするものである。

また、第２の発明は、前記第１の発明において、前記シート状部材が袋状または箱状に形成されていることを特徴とするものである。

さらに、第３の発明は、前記第２の発明において、前記袋状または箱状のシート状部材には、このシート状部材と同じ材質からなる手袋が設けられていることを特徴とするものである。

第４の発明は、外部雰囲気から隔離された空間を形成する隔離作業装置の空間内部を除染ガスで除染し、この空間内部で処理対象物の処理作業を行う隔離作業装置の作業方法において、前記除染ガスを吸着するシート状部材を前記空間内部に備え、このシート状部材で前記処理対象物を覆って処理作業を行うことを特徴とするものである。

第５の発明は、外部雰囲気から隔離された空間を形成する隔離作業装置の空間内部の雰囲気の流出を防止し、この空間内部で処理対象物の処理作業を行う隔離作業装置の作業方法において、前記処理対象物から生じる有害物質を吸着するシート状部材を前記空間内部に備え、このシート状部材で前記処理対象物を覆って処理作業を行うことを特徴とするものである。

第６の発明は、前記第４の発明または第５の発明において、前記シート状部材は、予め滅菌をして前記空間内部に供給することを特徴とするものである。

第１の発明に係る隔離作業装置は、処理対象物を所定の有害成分を吸着する性質を有するシート状部材で覆って作業を行うようにしたので、簡単な構成で、有害成分の影響を低減することができる。また、第２の発明に係る作業方法では、処理対象物を除染ガス成分を吸着するシート状部材で覆った状態で作業を行うという簡単な構成で、除染ガス成分による悪影響を低減することができる。さらに、第３の発明に係る作業方法では、処理対象物をシート状部材で覆った状態で作業を行うという簡単な構成で、処理対象物から生じる有害物質の外部への漏出を防止することができるという効果が得られる。

図１はアイソレータの正面図である。（実施例１）図２は前記アイソレータの作業室の縦断面図である。図３は袋状のシート状部材の正面図である。図４はハザードアイソレータの作業室の縦断面図である。（実施例２）

内部を過酸化水素蒸気等の除染ガスによって除染した後、エアレーションによって除染ガスを除去したアイソレータ内を、陽圧に維持した状態にして物品の処理を行う際に、アイソレータの内部に、除染ガスを吸着する性質のシート状部材を、袋状または箱状に形成して収容し、前記処理対象物をこのシート状部材で覆って作業を行う。または、内部を陰圧に維持した状態で処理対象物の処理を行う際に、この処理対象物から生じる有害物質を吸着する性質のシート状部材を袋状または箱状に成形し、前記処理対象物を、このシート状部材で覆って作業を行う。このような簡単な構成で、除染ガス成分の影響を受けやすい処理対象物を除染ガスから保護し、また、処理対象物から生じる有害物質の外部への漏出を防止するという目的を達成する。

以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。この実施例に係る隔離作業装置としてのアイソレータ（全体として符号１で示す）は、処理対象物が搬入される除染室２、中間の作業室４および処理対象物を搬出させる搬出室６の３つの室に区画され、各室２、４、６間に図示しない密閉扉を備えている。

除染室２は、外部から搬入した処理対象物を収容した容器の外表面を除染して次の作業室４に搬入する。この除染室２には、外部の作業者が内部の物品の取り扱いをするためのグローブ１２が開閉可能な開閉扉１４に設けられている。

また、中央の作業室４は、外部雰囲気から隔離されて形成され、除染室２を介して搬入された処理対象物の処理作業を行う空間であり、作業を行うときには、過酸化水素蒸気等の除染ガスにより空間内部が除染され、無菌エアを供給してエアレーションを行った後、エアの給排を制御して内部が陽圧に維持されている。この作業室４は、一方の壁面４ａが外部から観察できる透明窓になっており、この壁面４ａに作業室４内の作業を行うグローブ１６が設けられている。この実施例では、上部と下部にそれぞれ２個のグローブ１６が設けられている。この作業室４内には作業台１８、１９が設置されており、この作業台１８上に取り扱う処理対象物２８が載置される。また、作業室４の天井４ｂには、後に説明するシート状部材を吊り下げるための吊り具２０が取り付けられている。前記処理対象物としては、除染ガス成分に悪影響を及ぼされる細胞や薬品等があり、これらが容器等に収容されて搬入される。また、処理作業としては、細胞培養に係わる処理や観察、薬品の場合は調合や検査等を行う。

作業室４の次は搬出室６であり、作業室４で処理した処理対象物２８を、この搬出室６を介して搬出する。この搬出室６にも、外部から作業を行うためのグローブ２２が開閉可能な開閉扉２３に設けられている。

図３は、前記作業室４内で使用するシート状部材２４である。この実施例では、シート状部材２４は袋状に形成されており、下方側は開放している。この袋状をしたシート状部材２４の下部２４ａ寄りに、シート状部材２４の内部で作業をするための手袋２６が、カラー２９を介して取り付けられている。シート状部材２４は、過酸化水素蒸気、エチレンオキサイドガス、ホルムアルデヒドガス等の有害成分を含む除染ガスを吸着する性質を有する素材からできている。具体的には、ナイロンや活性炭を原材料とした繊維、不織布、フィルム、シートからなる材料を用いている。この実施例では、これらシート状部材２４を袋状に加工している。また、シート状部材２４に設けられている手袋２６も、シート状部材２４と同一の材質で形成されている。前記原材料のうちナイロンは、特に、過酸化水素成分の吸着に有効であり、また安価であり、しかも、袋状に加工しやすいという優れた性質を有している。

前記構成に係るアイソレータ１の作用について説明する。前記袋状のシート状部材２４は、除染袋（図示せず）に収納した状態で外部から電子線やガンマ線等による放射線除染が施され、予め滅菌された無菌包装の状態で、搬入口１４を開放して除染室２に供給される。袋状のシート状部材２４を収納した除染袋は、除染室２内で過酸化水素蒸気等の除染ガスにより外面が除染され、無菌エアでエアレーションされた後、作業室４との間の図示しない密閉扉を開放して作業室４に供給される。

作業室４では、グローブ１６を介して作業者が前記シート状部材２４を収納した包装を破って、内部の袋状シート状部材２４を取り出す。このシート状部材２４の上部２４ｂを、作業室４の天井４ｂに取り付けられている吊り具２０に取り付けて吊り下げた状態にする。この実施例では、吊り下げたシート状部材２４の下部２４ａが、前記作業台１８の上面を覆う長さを有しており、処理を行う処理対象物２８を作業台１８上に載せると、この処理対象物２８の周囲を覆うことができる。図２に示すように、作業台１８に載せた処理対象物２８を袋状のシート状部材２４で覆った状態にして、作業室４の壁面４ａに取り付けられているグローブ１６に手を挿入し、さらに、このグローブ１６ごと袋状のシート状部材２４に設けられている手袋２６内に挿入して、袋状のシート状部材２４の内部で前記処理対象物２８の処理を行う。

アイソレータ１の処理作業を行う作業室４内は、除染を行った後、無菌エアを供給してエアレーションにより前記過酸化水素蒸気等の除染ガスを除去しているが、前記作業用のグローブ１６やシール部（図示せず）等の構造体に除染ガス成分が浸透しており、この除染ガス成分が時間の経過とともに再放出される。しかしながら、この実施例装置では、処理される処理対象物２８を過酸化水素ガスを吸着しやすいナイロン製の袋状シート状部材２４で覆っているので、作業室４内に再放出された除染ガスは、前記袋状のシート状部材２４に吸着されるため、その内側の前記処理対象物２８に影響を与えることはない。また、グローブ１６は、袋状のシート部材２４と同じ材質の手袋２６に覆われているため、グローブ１６から再放出される除染ガスは手袋２６に吸着され、処理作業中に有害成分が処理対象物２８に悪影響を及ぼすことはない。

図４は第２の実施例に係るアイソレータ１０１を示す図であり、この第２実施例では、アイソレータ１０１の作業室１０４内で、人体や環境に悪影響を及ぼす有害物質を含む粉末状の薬剤等の処理対象物１２８の処理作業を行うもので、処理対象物１２８から生じる有害物質がアイソレータ１０１外に流出しないように、内部を陰圧に維持して作業室１０４の空間内部の雰囲気の流出を防止するようにしたハザードアイソレータとして構成している。このアイソレータ１０１の作業室１０４内には、２台の作業台１１８、１１９が設置されており、一方の作業台１１８上には、支柱１４０を介して回転テーブル１４２が設けられており、この回転テーブル１４２上に容器等に収容された処理対象物１２８を載せ、処理装置１４４内を通過する際に、容器を開放する等して処理対象物１２８を露出させ観察や検査、調合等の処理作業を行う。この処理装置１４４に箱状に形成したシート状部材１２４が取り付けられ、処理対象物１２８が載せられた回転テーブル１４２上を覆っている。また、他方の作業台１１９上には、ハンドリングロボット１４６が設置されており、このハンドリングロボット１４６によって回転テーブル１４２上の処理対象物１２８を取り扱う。

この第２の実施例に係る装置では、箱状のシート状部材１２４によって有害物質１２８の上方および周囲を覆っているので、この有害物質１２８から生じる有害物質である粉末状の薬剤成分は、周囲を覆っているナイロンや活性炭を原材料とした繊維、不織布、フィルム、シートから成る材質のシート状部材１２４に吸着され、シート状部材１２４の外側に拡散することはなく、作業室１０４の内部空間からアイソレータ１０１の外部に漏れることもない。なお、シート状部材１２４の素材としては、前述のものに限らず、粉末を吸着する粘着性を有するフィルムやシートであっても良い。
なお、前記第１実施例における、内部空間を陽圧にして無菌環境を維持する隔離作業装置としては、無菌アイソレータの他にクリーンベンチやクリーンルーム等があり、第２実施例における内部雰囲気の流出を防止するようにした隔離作業装置としては、ハザードアイソレータの他に安全キャビネット等がある。また、シート状部材の形態として、袋状とするか箱状とするかは処理対象物の形態や行う処理作業の内容により自由に選択することができる。さらに、作業用グローブに限らず、作業者の上半身を包むハーフスーツを作業室の内部空間に設けても良く、また、隔離作業装置がクリーンルームとして構成される場合には、作業室として空間内部に処理作業を行う作業者が立ち入ることも想定される。

１アイソレータ（隔離作業装置）
２４シート状部材（袋状シート状部材）
２８処理対象物
１０１ハザードアイソレータ（隔離作業装置）
１２４シート状部材（箱状シート状部材）
１２８処理対象物

Claims

外部雰囲気から隔離された空間を形成し、この空間内部で処理対象物の処理作業を行う隔離作業装置において、
所定の有害成分を吸着する性質を有し、前記処理作業を行う際に前記処理対象物を覆うシート状部材を前記空間内部に備えたことを特徴とする隔離作業装置。
前記シート状部材が袋状または箱状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の隔離作業装置。
前記袋状または箱状のシート状部材には、このシート状部材と同じ材質からなる手袋が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の隔離作業装置。
外部雰囲気から隔離された空間を形成する隔離作業装置の空間内部を除染ガスで除染し、この空間内部で処理対象物の処理作業を行う隔離作業装置の作業方法において、
前記除染ガスを吸着するシート状部材を前記空間内部に備え、このシート状部材で前記処理対象物を覆って処理作業を行うことを特徴とする隔離作業装置の作業方法。
外部雰囲気から隔離された空間を形成する隔離作業装置の空間内部の雰囲気の流出を防止し、この空間内部で処理対象物の処理作業を行う隔離作業装置の作業方法において、
前記処理対象物から生じる有害物質を吸着するシート状部材を前記空間内部に備え、このシート状部材で前記処理対象物を覆って処理作業を行うことを特徴とする隔離作業装置の作業方法。
前記シート状部材は、予め滅菌をして前記空間内部に供給することを特徴とする請求項４または請求項５に記載の隔離作業装置の作業方法。