JP2013541473A - 可聴閉鎖表示を備えたヒンジ蓋容器 - Google Patents

Abstract

【課題】使用と使用の間に容器が完全に閉じられること及び容器内の消費財が容器の内側に留まることになることを消費者が確認することを可能にするための新規な構成を備えたヒンジ蓋容器を提供する。
【解決手段】消費財のためのヒンジ蓋容器（１０）は、中に切り欠き部分（３０）を有する箱前壁（１６）を含む箱（１２）と、箱内に取り付けられて箱前壁（１６）内の切り欠き部分（３０）を通して一部が露出するフレーム前壁（３６）を含む内側フレーム（３４）と、箱と内側フレーム（３４）の間に配列されて箱前壁とフレーム前壁の間の分離を提供するスペーサ要素（４０）と、箱に接続されたヒンジ蓋（１４）とを含む。ヒンジ蓋は、閉鎖位置と開放位置の間でピボット回転可能であり、かつ蓋前壁（１６ａ）にヒンジ式に接続されて蓋前壁の内面に向けて内向きに折り畳まれる蓋フラップ（３２）を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、消費財、例えば、シガレットのような細長い喫煙物品のための容器として特に適用される新規なヒンジ蓋容器に関する。

折り畳んだ積層ブランクから形成された容器に細長い喫煙物品及び他の消費財を包装することは公知である。シガレット及びシガーのような細長い喫煙物品は、一般的に、喫煙物品を収納するための箱部分及び容器背面壁を幅方向に横切って延びるヒンジ線を中心として箱部分に接続した蓋部分を有するヒンジ蓋パックに入れて販売される。そのようなパックは、典型的には、一体型の積層ボール紙ブランクから構成される。使用中、蓋部分がヒンジ線を中心としてピボット回転されてパックが開かれ、それによって箱部分内に保たれた喫煙物品を手に取ることができる。

ヒンジ蓋容器は、一般的に、空気又は湿気との長期にわたる接触によって悪影響を受けるシガレット及び他の消費財を包装するのに用いられる。最初の開放の前に、容器は、典型的には、外側包装紙に包装されることになる。しかし、消費財を手に取るためには、この包装紙は、少なくとも部分的に取り外す必要があり、かつ典型的には、容器が開閉される度に再度適用されるか又は再度密封されることはない。従って、消費財の一部又は消費財の各部分の意図しない損失を防止するためには、容器を確実に閉じることができることが重要である。消費財の各部分の損失は、例えば、消費財が喫煙物品でありかつ消費財の各部分がいわゆるタバコ屑である場合、不都合であると考えられる。タバコ屑は、運搬及び取り扱いによってシガレットの開放端から外れるカットタバコの小片である。

従って、使用と使用の間に容器が完全に閉じられること及び容器内の消費財が容器の内側に留まることになることを消費者が確認することを可能にするための新規な構成を備えたヒンジ蓋容器を提供することが望ましいであろう。そのような構成は、使用と使用の間にヒンジ蓋が閉鎖位置に留まっていること及び意図しない又は偶発的なヒンジ蓋の開放が回避されることを保証することができるならば特に望ましいと考えられる。

本発明より、中に切り欠き部分を有する箱前壁を含む箱と、箱内に装着されて箱前壁内の切り欠き部分を通して一部が露出するフレーム前壁を含む内側フレームと、箱と内側フレームの間に配列されて箱前壁とフレーム前壁の間の分離を提供するスペーサ要素と、ヒンジ線に沿って箱に接続されてヒンジ線を中心として閉鎖位置と開放位置の間でピボット回転可能なヒンジ蓋とを含む消費財のためのヒンジ蓋容器を提供する。ヒンジ蓋は、蓋前壁と、蓋前壁にヒンジ式に接続されて蓋前壁の内面に向けて内向きに折り畳まれた蓋フラップとを含む。ヒンジ蓋が閉鎖位置にある時は、蓋前壁は、箱前壁内の切り欠き部分の上に重なり、かつ開放位置から閉鎖位置へのヒンジ蓋のピボット回転移動中に蓋フラップの少なくとも一部が箱前壁に沿って箱前壁内の切り欠き部分内へ摺動し、それによって音を発生させる。

本発明による容器の構成要素の相対的位置を説明するのに用いられる用語「前部」、「後部」、「上側」、「下側」、「側部」、「上部」、「底部」、「左」、「右」、及び他の用語は、直立位置にある容器を指す。直立位置にある容器が開かれている時に、消費財を容器の上端から取り出すことができる。

用語「ヒンジ線」は、それを中心としてヒンジ蓋をピボット回転させて容器を開くことができる線を指す。ヒンジ線は、例えば、容器の後壁を形成するパネル内の折り畳み線又は刻み線とすることができる。代替的に、ヒンジ線は、ヒンジ蓋の後壁の下縁と箱の後壁の上縁を結合する一片の材料内の折り畳み線又は刻み線とすることができる。そのような一片の材料は、例えば、蓋部分の後壁及び箱の後壁に永久的又は取外し可能に取り付けられたラベルとすることができる。ヒンジ線は、容器の上縁よりも低い位置に容器の後壁に沿って位置決めされることが好ましい。

開放位置から閉鎖位置への本発明による容器のヒンジ蓋の移動中における音の生成は、消費者に、容器の可聴閉鎖表示を有利に提供する。容器の閉鎖時点での音の生成は、例えば、容器が正しく又は完全に閉じられたという可聴表示を消費者に提供し、それによって消費財の全ての部分が容器内に保持されることを保証するように有利に使用することができる。例えば、使用と使用の間の運搬中にタバコ屑が一切容器の外へ落ちないことになることが保証される。

本発明のヒンジ蓋容器では、箱前壁内の切り欠き部分は、下に重なるフレーム前壁と共に凹部を形成する。音は、典型的には、箱前壁と接触する蓋フラップ又は蓋フラップの一部が切り欠き部分の縁部の上を通過して凹部内に落下する時に発生することになる。蓋フラップ又は蓋フラップの一部が凹部内に落下する時に、蓋フラップ又は蓋フラップの一部は、蓋前壁から遠ざかるような蓋フラップの弾性付勢によってフレーム前壁の表面に当たって跳ね返る。その音は、典型的には、可聴の「カチッ」又はパチッという音として聞こえることになる。

箱と内側フレームの間にスペーサ要素を含めることは、箱前壁とフレーム前壁の間に分離を提供する。これは、切り欠き部分と下に重なるフレーム前壁によって形成される凹部の奥行きを増大させる。凹部の付加的な奥行きは、内側フレーム前壁の表面に衝突するまでに蓋フラップ又はその一部が落下する必要がある距離を有利に増大させる。蓋フラップを付勢する弾力により、蓋フラップは、凹部の底に向けて加速され、凹部が深いほど、より高い速度に達する。蓋フラップの一部がフレーム前壁に接触する速度が高いほど、発生する音の可聴性はより良好になる。

スペーサ要素の位置及び構成は、要素自体が箱前壁内の切り欠き部分の下に延びないようなっていることが好ましい。この構成は、切り欠き部分及びフレーム前壁によって形成される凹部の奥行きを最大にする。

ヒンジ蓋の閉鎖位置では、蓋フラップの少なくとも一部が切り欠き部分の縁部と係合してヒンジ蓋を閉鎖位置にロックすることが好ましい。典型的には、閉鎖位置では、蓋フラップの自由縁は、切り欠き部分の上縁に当接する。ヒンジ蓋を開くためには、正の力を加えて、切り欠き部分の縁部との係合から蓋フラップを解除することが必要である。従って、ヒンジ蓋が意図せずに開放位置に移動される可能性は、有意に低減される。これは、消費財又は消費財の一部が容器の外へ落ちるのを防止する。

ヒンジ蓋が閉鎖位置から開放位置に移動される時に、蓋フラップが切り欠き部分の縁部との係合から解除され、それによって第２の音を発生させることが好ましい。本発明によるヒンジ蓋容器の開放時点での音の生成は、例えば、容器の内容物に対する不正開封の可聴表示を提供するために有利に使用することができる。更に、容器の閉鎖時点及び開放時点で発生する音は、閉鎖機構の品質知覚を有利に改善する。

本発明によるヒンジ蓋容器の特定の好ましい実施形態において、蓋フラップは、ヒンジ蓋が閉鎖位置にある時に箱前壁とフレーム前壁の間に位置する。これは、蓋フラップの位置によってヒンジ蓋が閉鎖位置にロックされ、かつ蓋フラップを解除するために正の力が加えられるまでヒンジ蓋が開放位置に移動されないことを保証する点で、上述のような切り欠き部分の縁部との蓋フラップの係合と同様の機能を提供する。

スペーサ要素は、様々な形態を取ることができ、好ましくは、少なくとも箱前壁の厚みと同じ、好ましくは箱前壁の厚みよりも大きい箱前壁とフレーム前壁の間の分離を提供する。

スペーサ要素は、箱前壁の面積の一部又は全部にわたって延びるスペーサパネルの形態にあることが好ましい。スペーサパネルは、それが箱前壁とフレーム前壁の間に実質的に平坦に位置するように設けることができる。この場合、箱前壁とフレーム前壁の間の分離は、スペーサパネルの厚みに実質的に等しい。代替的に、スペーサパネルは、それが箱前壁及びフレーム前壁に対して角度をなして位置するように設ける場合がある。この構成では、箱前壁とフレーム前壁の間の分離は、典型的には、スペーサパネルの厚みよりも大きいことになる。分離は、スペーサパネルの角度に依存することになる。

上述のように、箱前壁とフレーム前壁の間の分離のどのような増大も、箱前壁内の切り欠き部分とフレーム前壁によって形成される凹部の有効奥行きを増大させる。これは、フレーム前壁の表面に衝突するまでに蓋フラップの一部が落下する必要がある距離を増大させる。上述のように、これは、ヒンジ蓋が閉鎖位置に移動される時に発生する音の可聴性を改善する。

スペーサパネルを設ける場合、スペーサパネル及び箱前壁は、箱前壁の縁部を横切って延びるヒンジ線に沿って接続されることが好ましい。スペーサパネルを箱と内側フレームの間に都合良く折り畳むことができるように、スペーサパネルは、箱前壁の最上縁に沿って箱前壁に接続されることが特に好ましい。この構成は、スペーサパネルを単一の積層ブランクから箱と一体に形成することも可能にする。

スペーサパネルがヒンジ線を中心として箱に対して相対的に自由に移動することができ、かつフレーム前壁の位置によってのみ拘束されるように、スペーサパネルは、ヒンジ線だけに沿って箱前壁に接続することができる。上述のように、この構成を用いて、スペーサパネルは、箱前壁に対して角度をなして突出し、箱前壁とフレーム前壁の間の分離を増大させることができる。上述のように、この構成は、ヒンジ蓋の閉鎖位置で蓋フラップが箱前壁とフレーム前壁の間に位置する実施形態に対して好ましいとすることができる。

代替的に、スペーサパネルは、例えば、接着剤により、箱前壁の内面に接着又は取り付けることができる。この場合、スペーサパネルは、箱前壁に当たって平坦に位置することになり、そうすると、箱前壁とフレーム前壁の間の分離は、スペーサパネル及び接着層の厚みに実質的に等しいことになる。

箱前壁とフレーム前壁の間の何らかの取り付け部の代替として又はそれに加えて、任意的に、スペーサパネルをフレーム前壁に接着又は接着させることができる。例えば、本発明の特に好ましい実施形態において、スペーサパネルは、フレーム前壁に取り付けられるが、スペーサパネルと箱前壁は、ヒンジ線だけに沿って接続される。この実施形態において、箱前壁内の切り欠き部分の縁部は、典型的には、下に重なるスペーサパネルとフレーム前壁の両方から分離される。この構成は、ヒンジ蓋の開放時点で付加的な音を生成することが望ましい実施形態に特に適する。

スペーサパネル又は他の種類のスペーサ要素は、実質的に箱前壁の面積にわたって延びることができる。この場合、スペーサ要素の大きさ及び形状は、箱前壁のそれと実質的に同じになる。代替的に、スペーサ要素は、箱前壁の面積の一部のみを覆ってもよい。例えば、スペーサパネルが箱前壁の最上縁に沿ったヒンジ線から延びる場合、スペーサパネルは、箱前壁を下って途中までしか延びなくてもよく、箱前壁の底縁までの進路の全てにわたって延びてもよい。

ある一定の実施形態において、スペーサパネルは、箱前壁内の切り欠き部分の少なくとも一部の下に延びることができる。そのような場合、スペーサパネルが箱前壁内の切り欠き部分を通して見えないようにかつ凹部の奥行き又は形状に影響を与えないように、スペーサパネルは、箱前壁内の切り欠き部分と実質的に一致する切り欠き部分を含むことが好ましい。切り欠き部分のアラインメントがより容易であるように、スペーサパネル内の切り欠き部分は、箱前壁内の切り欠き部分よりも少なくとも僅かに大きいことが好ましい。スペーサパネルが切り欠き部分全体と一致しない場合、スペーサパネルが箱前壁内の切り欠き部分を通して見えないように切り抜かれているならば、スペーサパネル内によりも小さい切り欠き部分を設けることで十分である場合がある。

本発明によるヒンジ蓋容器の蓋フラップは、好ましくは蓋前壁の底縁に沿って蓋前壁にヒンジ式に接続される。蓋フラップは、蓋前壁の内面に向けて内向きに折り畳まれる。蓋フラップが蓋前壁の側縁まで全体に延びないように、蓋フラップの幅は、蓋前壁の幅よりも小さいことが好ましい。

箱前壁内の切り欠き部分の寸法及び位置は、箱前壁と接触する蓋フラップの一部をヒンジ蓋の閉鎖位置で該切り欠き部分内に完全に受け取ることができるようなっていることが好ましい。ある一定の実施形態において、ヒンジ蓋が閉鎖位置に移動される時に蓋フラップ全体が容易に切り欠き部分の中に摺動することができるように、切り欠き部分の幅は、蓋フラップの幅よりも大きい。容器の幅よりも小さい幅を有する蓋フラップの具備は、切り欠き部分が箱前壁を幅方向に横切って進路の全てにわたって延びる必要はないことを意味する。これは、容器の構造的剛性への切り欠きの影響が一部の場合に小さく維持されることを保証する。他の実施形態において、切り欠き部分は、蓋フラップの一部のみを受け取るように適応させることができる。

ある一定の実施形態において、蓋フラップは、ヒンジ線だけに沿って蓋前壁に接続される。ヒンジ蓋の開放位置では、蓋フラップが蓋前壁から角度をなして突出するように、蓋フラップは、典型的には、蓋前壁の内面から遠ざかるように弾力的に付勢される。この場合、ヒンジ蓋が閉鎖位置に移動される時に、蓋フラップの自由縁は、蓋フラップの他のどの部分よりも前に箱前壁と接触する。蓋フラップの自由縁は、箱前壁に沿って摺動し、最終的に、箱前壁上の切り欠き部分及びフレーム前壁によって形成された凹部内に落下する。蓋フラップが凹部の底でフレーム前壁に当たって跳ね返る時に音が発生する。

蓋フラップは、真っすぐな自由縁を備えた単一の部分で形成することができる。代替的に、蓋フラップは、両方とも同じヒンジ線に沿って蓋前壁にヒンジ式に接続された第１の蓋フラップ部分と第２の蓋フラップ部分を含むことができる。閉鎖位置に向うヒンジ蓋のピボット回転移動中、第２の蓋フラップ部分よりも前に第１の蓋フラップ部分が切り欠き部分の中に摺動し、それによって２つの連続する音を発生させるように、第１の蓋フラップ部分は、第２の蓋フラップ部分を超えて延びることが好ましい。

本発明の他の実施形態において、蓋フラップは、蓋フラップの縁部がそれ以上切り欠き部分内に自由に摺動できないように蓋前壁の内面に取り付けられる。代わりに、蓋フラップは、ヒンジ線に沿って蓋フラップに接続されて蓋フラップから遠ざかるように突出する保持タブを形成する切断線を含む。閉鎖位置に向うヒンジ蓋の移動中、保持タブの自由縁が箱前壁に沿って摺り、切り欠き部分によって形成された凹部に入る。保持タブがフレーム前壁に当たって跳ね返る時に音が発生する。ヒンジ蓋の閉鎖位置では、保持タブは、箱前壁とフレーム前壁の間に位置することが好ましい。ヒンジ蓋が開放位置に移動されて保持タブが切り欠き部分から解除される時に付加的な音が発生することが特に好ましい。

箱前壁内の切り欠き部分の構成は、蓋フラップの形状及び向きに依存することになる。上述のように、切り欠き部分の位置、寸法、及び形状は、ヒンジ蓋が閉鎖位置に向けて移動される時に蓋フラップの少なくとも一部が容易に切り欠き部分の中に摺動することができるようなっている必要がある。

切り欠き部分は、箱前壁を幅方向に横切って延びる少なくとも１つの細長い切り欠き部分を含むことが好ましい。この少なくとも１つの細長い切り欠き部分は、箱前壁を幅方向に横切って実質的に水平方向に延びることが好ましい。２つ又はそれよりも多くの切り欠き部分を設ける場合、切り欠き部分は、互いから分離してもよく、互いに接続されて一体化した切り欠き部分を形成してもよい。

本発明の１つの好ましい実施形態において、箱前壁は、第１の切り欠き部分と、第１の切り欠き部分から垂直方向にオフセットした第２の切り欠き部分とを含み、ヒンジ蓋は、第１の蓋フラップ部分と第２の蓋フラップ部分とを含む。ヒンジ蓋容器が閉鎖位置に移動される時に、第１の蓋フラップ部分は、第２の蓋フラップ部分が第２の切り欠き部分の中に摺動する時とは異なる時間に第１の切り欠き部分の中に摺動し、それによって２つの連続する音を発生させる。第１の蓋フラップ部分は、第２の蓋フラップ部分を超えて延び、第１の切り欠き部分は、第２の切り欠き部分の上方に設けられることが好ましい。

箱前壁内の第１及び第２の切り欠き部分は、一体化したＺ字形状の切り欠きを形成するように接続されることが好ましい。しかし、ある一定の実施形態において、第１及び第２の切り欠き部分は、互いに接続されなくてもよい。

蓋の閉鎖位置では、蓋前壁は、箱前壁内の切り欠き部分の上に重なる。従って、多くの標準的なヒンジ蓋の場合と異なり、蓋前壁の下縁は、箱前壁の上縁には当接しない。代わりに、閉鎖位置では、蓋前壁の下部が、箱前壁の上部と上下に重なり合う。ある一定の実施形態において、ヒンジ蓋の閉鎖位置では、各蓋側壁の下部が、同様に、対応する箱側壁の上部と上下に重なり合うことができる。代替的に、ヒンジ蓋の閉鎖位置では、各蓋側壁の下縁が、対応する箱側壁の上縁に当接することができる。この場合、蓋前壁は、蓋側壁の下縁を超えて延びる。

本発明は、更に、ヒンジ蓋容器で音を作り出す方法に関し、本方法は、蓋フラップを備えた蓋と、切り欠き底壁を含む前壁切り欠きを備えた箱前壁とを含むヒンジ蓋容器を準備する段階と、前壁切り欠きと切り欠き底壁の間にスペーサパネルを設ける段階と、蓋フラップが切り欠きの中に摺動し、それによって蓋フラップが切り欠き底壁を打つ時に音を発生させるように容器を閉じる段階とを含む。

本発明による方法の更に別の実施形態において、本方法は、蓋が完全に開かれる前に蓋フラップが前壁切り欠きの縁部とのインターロック位置に入るように容器を開く段階を更に含み、蓋フラップは、蓋を更に開く時に蓋フラップがインターロック位置から解除されると第２の音を発生させる。

容器は、以下に限定するものではないが、ボール紙、板紙、プラスチック、又はその組合せを含むあらゆる適切な材料から形成することができる。容器は、１つ又はそれよりも多くの折り畳んだ積層ボール紙ブランクから形成されることが好ましく、ボール紙は、１平方メートル当たり約１００グラム〜１平方メートル当たり約３５０グラムの重量を有することが好ましい。

本発明による容器は、直角の縦縁及び直角の横縁を備えた直方体の形状とすることができる。代替的に、容器は、１つ又はそれよりも多くの丸みを付けた縦縁、丸みを付けた横縁、傾斜を付けた縦縁、又は傾斜を付けた横縁、又はその組合せを含むことができる。例えば、本発明による容器は、限定することなく以下のものを含むことができる。
−前壁上の１つ又は２つの縦方向の丸み又は傾斜を付けた縁部、及び／又は後壁上の１つ又は２つの縦方向の丸み又は傾斜を付けた縁部、
−前壁上の１つ又は２つの横方向の丸み又は傾斜を付けた縁部、及び／又は後壁上の１つ又は２つの横方向の丸み又は傾斜を付けた縁部、
−前壁上の１つの縦方向の丸みを付けた縁部及び１つの縦方向の傾斜を付けた縁部、並びに／又は後壁上の１つの横方向の丸みを付けた縁部及び１つの横方向の傾斜を付けた縁部、
−前壁上の１つ又は２つの横方向の丸み又は傾斜を付けた縁部及び前壁上の１つ又は２つの縦方向の丸み又は傾斜を付けた縁部、
−第１の側壁上の２つの縦方向の丸み又は傾斜を付けた縁部又は第２の側壁上の２つの横方向の丸み又は傾斜を付けた縁部。

容器が１つ又はそれよりも多くの丸みを付けた縁部を含みかつ１つ又はそれよりも多くの積層ブランクから製造される場合、ブランクは、組み立てられた容器内に各丸みを付けた縁部を形成するために、３つ、４つ、５つ、６つ、又は７つの刻み線又は折り線を含むことが好ましい。刻み線又は折り線は、容器の内側上又は容器の外側上のいずれかにあることができる。刻み線又は折り線は、約０．３ｍｍ〜４ｍｍだけ互いから離間することが好ましい。

折り線又は刻み線の間隔は、積層ブランクの厚みの関数であることが好ましい。折り線又は刻み線間の間隔は、積層ブランクの厚みよりも約０．５〜約４倍大きいことが好ましい。

容器が１つ又はそれよりも多くの傾斜を付けた縁部を含む場合、傾斜を付けた縁部は、約１ｍｍ〜約１０ｍｍ、好ましくは約２〜約６ｍｍの幅を有することが好ましい。代替的に、容器は、容器の縁部上に２つの別々の傾斜が形成されるように離間した３つの平行な折り線又は刻み線によって形成された二重傾斜を含むことができる。

容器が傾斜を付けた縁部を含みかつ１つ又はそれよりも多くの積層ブランクから製造される場合、傾斜は、積層ブランク内の２つの平行な折り線又は刻み線によって形成することができる。折り線又は刻み線は、第１の壁と第２の壁の間に縁部に対して対称的に配列することができる。代替的に、折り線又は刻み線は、傾斜が容器の第２の壁内よりも容器の第１の壁内により延びるように、第１の壁と第２の壁の間で縁部に対して非対称的に配列することができる。

代替的に、容器は、非矩形の横断面、例えば、三角形又は六角形のような多角形、半長円形、又は半円形の横断面を有してもよい。

本発明による容器は、例えば、シガレット、シガー、又はシガリロのような細長い喫煙物品のためのパックとして特に適用される。容器の寸法の適切な選択を通じて、本発明による容器は、異なる数の従来サイズ、キングサイズ、スーパーキングサイズ、スリム、又はスーパースリムシガレットに対して設計することができることは認められるであろう。代替的に、他の消費財を容器の内側に収納することができる。

容器の寸法の適切な選択を通して、本発明による容器は、異なる総数の喫煙物品又は異なる構成の喫煙物品を保持するように設計することができる。例えば、容器の寸法の適切な選択を通して、本発明による容器は、合計で１０本〜３０本の喫煙物品を保持するように設計することができる。

喫煙物品は、喫煙物品の総数に応じて異なる丁合で配列することができる。例えば、喫煙物品は、６本、７本、８本、９本、又は１０本から構成される単一の列に配列することができる。代替的に、喫煙物品は、２つ又はそれよりも多くの列に配列することができる。２つ又はそれよりも多くの列には、同数の喫煙物品を収めることができる。例えば、喫煙物品は、５本、６本、７本、８本、９本、又は１０本から構成される２列、５本又は７本から構成される３列、４本、５本、又は６本から構成される４列に配列することができる。代替的に、２つ又はそれよりも多くの列は、互いに異なる数の喫煙物品を収めた少なくとも２つの列を含むことができる。例えば、喫煙物品は、５本から構成される列と６本から構成される列（５−６）、６本から構成される列と７本から構成される列（６−７）、７本から構成される列と８本から構成される列（７−８）、５本から構成される中心の列と６本から構成される２つの外側の列（６−５−６）、５本から構成される中心の列と７本から構成される２つの外側の列（７−５−７）、６本から構成される中心の列と５本から構成される２つの外側の列（５−６−５）、６本から構成される中心の列と７本から構成される２つの外側の列（７−６−７）、７本から構成される中心の列と６本から構成される２つの外側の列（６−７−６）、９本から構成される中心の列と８本から構成される２つの外側の列（８−９−８）、又は５本から構成される１つの外側の列及び７本から構成される１つの外側の列を備えた６本から構成される中心の列（５−６−７）に配列することができる。

本発明による容器は、同じ種類又は銘柄の喫煙物品を保持することができ、異なる種類又は銘柄の喫煙物品を保持することもできる。更に、異なる長さ（例えば、約４０ｍｍ〜約１８０ｍｍ）、直径（例えば、約４ｍｍ〜約９ｍｍ）の喫煙物品のみならず、フィルタレス喫煙物品及び様々なフィルタチップを備えた喫煙物品の両方を収めることができる。更に、喫煙物品は、風味の強度、吸引抵抗、及び粒子状物質総送出量が異なっていてもよい。容器の寸法は、喫煙物品の長さ及び喫煙物品の丁合に適応されることが好ましい。一般的に、容器の外形寸法は、容器の内側に収納された喫煙物品の１つ又は複数の束の寸法よりも約０．５ｍｍ〜約５ｍｍ大きい。

本発明による容器の長さ、幅、及び奥行きは、蓋閉鎖位置で、得られる容器の全体寸法が２０本のシガレットの一般的な使い捨てヒンジ蓋パックの寸法と同様になるようにすることができる。

本発明による容器は、高さを容器の底壁から上壁まで測定した場合に、約６０ｍｍ〜約１５０ｍｍの高さを有することが好ましく、約７０ｍｍ〜約１２５ｍｍの高さを有することがより好ましい。

本発明による容器は、幅を容器の一方の側壁から他方の側壁まで測定した場合に、約１２ｍｍ〜約１５０ｍｍの幅を有することが好ましく、約７０ｍｍ〜約１２５ｍｍの幅を有することがより好ましい。

本発明による容器は、奥行きを容器の前壁から後壁まで測定した場合に、約６ｍｍ〜約１５０ｍｍの奥行きを有することが好ましく、約１２ｍｍ〜約２５ｍｍの奥行きを有することがより好ましい。

容器の高さと容器の奥行きの比は、約０．３対１と約１０対１の間にあることが好ましく、約２対１〜約８対１であることがより好ましく、約３対１〜５対１であることが最も好ましい。

容器の幅と容器の奥行きの比は、約０．３対１と約１０対１の間にあることが好ましく、約２対１〜約８対１であることがより好ましく、約２対１〜３対１であることが最も好ましい。

本発明による容器の内面又は外面、又は内面と外面の両方には、製造業者又は銘柄のロゴ、商標、スローガン、及び他の消費者情報、並びに標示を印刷、エンボス加工、デボス加工、又はその他の方法で装飾することができる。

本発明による容器内の消費財は、個々に包装することができる。これは、本発明による容器が開かれて最初の消費財が取り出された状態で消費財の残りが依然として包装され、ほこり、日光、又は他の環境影響からそのように保護された状態が維持されるという利点を有する。

充填された状態で、本発明による容器は、従来の方法、例えば、高密度又は低密度のポリエチレン、ポリプロピレン、配向ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、セルロースフィルム、又はその組合せの透明ポリマーフィルムで収縮包装又はそうでなければ上包装することができる。本発明による容器を上包装する場合、上包装紙は、１つ又はそれよりも多くの開封テープを含むことができる。更に、上包装紙には、画像、消費者情報、又は他のデータを印刷することができる。

本発明による容器は、箱前壁内に切り欠き部分を組み込んだ箱形成部分と蓋フラップを組み込んだ蓋形成部分とが設けられた単一の積層ブランクから形成されることが好ましい。

本発明を単に一例として添付の図面を参照して更に以下に説明する。

ヒンジ蓋が開放位置にある本発明の第１の実施形態による容器を示す図である。 図１の容器の上部部分の側面図である。 図１及び図２の容器を形成するためのボール紙ブランクを示す図である。 本発明の第２の実施形態による容器を形成するためのボール紙ブランクを示す図である。 本発明の第３の実施形態による容器を形成するためのボール紙ブランクを示す図である。

図１及び図２に示すヒンジ蓋容器１０は、直方体であり、下側箱１２と、容器の後壁に沿って実質的に水平に延びるヒンジ線に沿って箱１２にヒンジ付けされた上側蓋１４とを含む。シガレットの束（図示せず）は、容器１０の箱１２内に収納される。容器１０の外形寸法は、標準的なヒンジ蓋シガレットパックのそれと実質的に同じである。容器は、図３に示す積層ブランク１１０から形成される。

箱１２は、箱前壁１６、箱左側壁１８、箱右側壁２０、箱後壁２２、及び箱底壁２４を有する。シガレットを取り出すことができる上側開口部を提供するために箱１２の上側は開かれる。細長い矩形の切り欠き３０が、箱前壁１６の上端に設けられる。切り欠き３０は、箱前壁１６を幅方向に横切って実質的に水平方向に延びる。切り欠き３０の端が、箱前壁１６の側縁から短い距離のところに置かれるように、切り欠き３０の幅は、箱前壁１６の全幅よりも小さい。

蓋１４は、蓋前壁１６ａ、蓋左側壁１８ａ、蓋右側壁２０ａ、蓋後壁２２ａ、及び蓋上壁２６を有する。容器１０が閉じられる時に、蓋側壁１８ａ、２０ａの自由縁は、対応する箱側壁１８、２０に当接する。しかし、蓋の閉鎖位置では蓋前壁１６ａが箱前壁１６の上部に重なって切り欠き部分３０を覆うように、蓋前壁１６ａは、蓋側壁１８ａ、２０ａの自由縁を超えて延びる。

図１から図３を見て分るように、蓋１４は、蓋前壁１６ａの底縁を横切って延びる折り畳み線に沿って蓋前壁１６ａに接続された蓋フラップ３２を更に含む。蓋フラップ３２は、蓋前壁１６ａの内面に向けて内向きに折り畳まれる。図２に示すように、蓋１４の開放位置では、蓋フラップ３２は、蓋前壁１６ａに対して約４５度の角度をなして位置する。

内側フレーム３４は、従来の方法で箱１２内に取り付けられる。内側フレーム３４は、フレーム前壁３６と、フレーム左側壁３８と、フレーム右側壁とを含む。箱部分１２からの喫煙物品の取り出しを容易にするために、内側フレーム３４の上縁は、箱１２の上縁より上に延びており、フレーム前壁３６には、最上縁に切り欠きが設けられる。箱前壁１６内の切り欠き３０を通して、フレーム前壁３６の一部が見える。

箱１２は、箱前壁１６の最上縁を横切って延びる折り畳み線に沿って箱前壁１６に接続されたスペーサパネル４０を更に含む。スペーサパネル４０は、箱前壁１６と実質的に同じ幅を有するが、箱前壁１６の高さの約４分の１に対応する高さを有する。スペーサパネル４０は、箱前壁１６の内面に向けて内向きに折り畳まれ、箱前壁１６内の切り欠き３０の直下の位置まで延びている。

スペーサパネル４０は、形状が箱前壁内の切り欠き３０に類似するが僅かにより大きい切り欠き３０ａを含む。これは、スペーサパネル４０が箱前壁１６に寄せて折り畳まれた時に、スペーサパネル４０内の切り欠き３０ａが箱前壁１６内の切り欠き３０の下に重なって、スペーサパネル４０が容器１０の前面から見えないことを意味する。

スペーサパネル４０は、箱前壁１６とフレーム前壁３６の間に位置し、適切な接着剤によってフレーム前壁３６に取り付けられる。従って、スペーサパネル４０は、スペーサパネルの厚みにほぼ対応するか又は僅かに大きい箱前壁１６とフレーム前壁３６の間の分離を提供する。上下に重なり合う切り欠き３０、３０ａとフレーム前壁１６の組合せは、箱１２の前壁内に細長い凹部５０を形成し、その目的は以下に説明する。

図１に、蓋１４が開放位置にある容器１０を示す。蓋１４がその閉鎖位置に向けてピボット回転される時に、蓋フラップ３２の自由縁が箱前壁１６と接触する。蓋が更に移動される時に、蓋フラップ３２の縁部が箱前壁１６に沿って摺動し、蓋１４がその閉鎖位置に到達する直前に、蓋フラップ３２の縁部は、切り欠き３０の縁部の上を摺動して凹部５０内に落下する。蓋フラップ３２は、凹部５０の底でフレーム前壁３６に当たって跳ね返り、これが、容器１０の閉鎖を示す可聴音を発生させる。

蓋１４の閉鎖位置では、蓋フラップ３２は、凹部５０内に位置し、蓋フラップ３２の自由縁は、切り欠き３０の上縁と係合して蓋を閉鎖位置に実質的にロックする。

蓋１４が開放位置に向けて逆にピボット回転される時に、蓋フラップ３２が凹部５０から解除され、蓋フラップ３２の縁部が切り欠き３０の上縁の上を通る時に可聴音が発生する。

容器１０を形成するために、標準的な方法及び機械を用いて図３に示すブランク１１０が包装されたシガレットの束を取り囲むように折り畳まれ、必要に応じて糊付けされる。組み立てられた状態で、容器１０は、透明包装紙で上包装される。

本発明の第２の実施形態による容器は、図４に示す積層ブランク２００から形成することができる。積層ブランク２００及び得られる容器は、箱前壁内の切り欠き及び蓋フラップの形状及び形態を除き、上に説明して図１から図３に示すものに類似する。図４に示すように、積層ブランク２００では、箱前壁１６内の切り欠き２３０は、左切り欠き部分２３０ａ及び右切り欠き部分２３０ｂで形成されたＺ字形状を有する。右切り欠き部分２３０ｂは、左切り欠き部分２３０ａの高さの垂直方向下方に位置決めされ、切り欠き部分２３０ａ、ｂは、中間切り欠き部分によって互いに接続される。形状が箱前壁内の切り欠き２３０に対応するが僅かにより大きい切り欠き２４０も、スペーサパネル内に設けられる。

容器１０の単一の蓋フラップ３２の代わりに、積層ブランク２００は、両方とも蓋前壁の底縁の幅方向にわたるヒンジ線において蓋前壁に接続された２つの隣接する蓋フラップ、すなわち、左蓋フラップ２５０と右蓋フラップ２５２を含む。左蓋フラップ２５０は、右蓋フラップ２５２よりもヒンジ線から更に遠くへ延びている。

組み立てられた容器では、蓋が閉鎖位置に向けて移動される時に、右切り欠き部分２３０ｂによって形成された凹部内に右蓋フラップ２５２が落下する直前に、左蓋フラップ２５０が、左切り欠き部分２３０ａによって形成された凹部内に落下する。これは、蓋が閉じられる時に２つの連続する音を発生させる。

本発明の第３の実施形態による容器は、図５に示す積層ブランク３００から形成することができる。積層ブランク３００及び得られる容器は、上に説明して図１及び図２に示すものに類似する。しかし、蓋フラップ３３２の面積が容器１０の蓋フラップ３２と比較して増大されるように、ブランク３００の蓋フラップ３３２は、ヒンジ線から更に遠くへ延びている。更に、積層ブランク３００は、蓋フラップ３３２内にＵ字形状の切り欠き３１０を更に含む。Ｕ字形状切り欠き３１０の端は、ヒンジ線３１２によって接続され、Ｕ字形状切り欠き３１０及びヒンジ３１２は、共に保持タブ３２０を形成する。

ブランク３００を組み立てて容器を形成する時に、適切な接着剤により、蓋フラップ３３２が蓋前壁の内面に取り付けられる。蓋フラップ３３２の中心にＵ字形状切り欠き３１０を設け、ヒンジ線３１２に沿って蓋フラップ３３２から外向きに保持タブ３２０が折り畳まれる。蓋の開放位置では、保持タブは、蓋フラップに対して約４５度の角度をなし、ヒンジ線３１２から上方かつ外向きに突出する。

蓋が閉鎖位置に移動される時に、容器１０の蓋フラップ３２に関して上述した方法に類似した方法で保持タブ３２０が箱前壁に沿って摺動し、箱前壁内の切り欠きによって形成された凹部内に落下する。従って、ブランク３００から組み立てられた容器において、容器が閉じられる時に音を発生させるのは、機構は各場合に類似するが、保持タブであって蓋フラップではない。保持タブ３２０は、蓋フラップに関して上述したように、蓋を閉鎖位置にロックするために箱前壁とフレーム前壁の間に引っ掛かる。

１２ 箱
１４ 蓋
１６ 箱前壁
３０ 切り欠き
３２ 蓋フラップ
５０ 凹部

Claims (15)

1. 消費財のためのヒンジ蓋容器であって、
   中に切り欠き部分を有する箱前壁を含む箱と、
   前記箱内に装着され、かつフレーム前壁を含み、該フレーム前壁の一部分が前記箱前壁内の前記切り欠き部分を通して露出される内側フレームと、
   前記箱と前記内側フレームの間に配列されて前記箱前壁と前記フレーム前壁の間の分離を提供するスペーサ要素と、
   ヒンジ線に沿って前記箱に接続され、かつ該ヒンジ線に関して閉鎖位置と開放位置の間でピボット回転可能であり、蓋前壁と該蓋前壁にヒンジ式に接続されて該蓋前壁の内面に向けて内向きに折り畳まれる蓋フラップとを含むヒンジ蓋と、
   を含み、
   前記ヒンジ蓋が前記閉鎖位置にある時に、前記蓋前壁は、前記箱前壁内の前記切り欠き部分の上に重なり、
   前記開放位置から前記閉鎖位置への前記ヒンジ蓋のピボット回転移動中に、前記蓋フラップの少なくとも一部が、前記箱前壁に沿って摺動して該箱前壁の前記切り欠き部分の中に入る、
   ことを特徴とするヒンジ蓋容器。
2. 前記ヒンジ蓋の前記閉鎖位置では、前記蓋フラップの少なくとも一部が、前記切り欠き部分の縁部と係合して該ヒンジ蓋を該閉鎖位置にロックすることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ蓋容器。
3. 前記ヒンジ蓋が前記閉鎖位置から前記開放位置に移動されると、前記蓋フラップは、前記切り欠き部分の前記縁部との係合から解除されることを特徴とする請求項２に記載のヒンジ蓋容器。
4. 前記スペーサ要素は、前記箱前壁に該箱前壁の縁部を横切って延びるヒンジ線に沿って接続されたスペーサパネルを含むことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のヒンジ蓋容器。
5. 前記スペーサパネルは、前記フレーム前壁に接続され、
   前記スペーサパネル及び前記箱前壁は、前記ヒンジ線だけに沿って接続される、
   ことを特徴とする請求項４に記載のヒンジ蓋容器。
6. 前記スペーサパネルは、切り欠き部分を含み、
   前記スペーサパネルの前記切り欠き部分は、前記箱前壁の前記切り欠き部分と実質的に一致する、
   ことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載のヒンジ蓋容器。
7. 前記蓋フラップは、第１の蓋フラップ部分と第２の蓋フラップ部分を含み、
   前記第１の蓋フラップ部分は、前記閉鎖位置に向う前記ヒンジ蓋の前記ピボット回転移動中に、該第１の蓋フラップ部分が前記第２の蓋フラップ部分よりも前に前記切り欠き部分の中に摺動し、それによって２つの連続する音を発生させるように該第２の蓋フラップ部分を超えて延びる、
   ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のヒンジ蓋容器。
8. 前記箱前壁は、第１の切り欠き部分と該第１の切り欠き部分から垂直方向にオフセットした第２の切り欠き部分とを含み、
   前記ヒンジ蓋は、第１の蓋フラップ部分と第２の蓋フラップ部分とを含み、
   前記第１の蓋フラップ部分は、前記第２の蓋フラップ部分が前記第２の切り欠き部分の中に摺動する時とは異なる時間に前記第１の切り欠き部分の中に摺動し、それによって２つの連続する音を発生させる、
   ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のヒンジ蓋容器。
9. 前記第１の蓋フラップ部分は、前記第２の蓋フラップ部分を超えて延び、
   前記第１の切り欠き部分は、前記第２の切り欠き部分の上方に設けられる、
   ことを特徴とする請求項８に記載のヒンジ蓋容器。
10. 前記ヒンジ蓋の前記閉鎖位置において、前記蓋フラップは、前記箱前壁と前記フレーム前壁の間に位置することを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のヒンジ蓋容器。
11. 前記蓋フラップは、前記蓋前壁の内面に取り付けられ、
    前記蓋フラップは、ヒンジ線に沿って該蓋フラップに接続されて該蓋フラップから遠ざかるように突出する保持タブを形成する切断線を含み、
    前記閉鎖位置に向う前記ヒンジ蓋のピボット回転移動中に、前記保持タブは、前記箱前壁に沿って摺動して該箱前壁内の前記切り欠き部分の中に入る、
    ことを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載のヒンジ蓋容器。
12. 複数の喫煙物品を収容することを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載のヒンジ蓋容器。
13. 前記蓋フラップは、容器が閉じられる時に音を発生させ、又は該蓋フラップは、容器が開かれる時に音を発生させ、又は該蓋フラップは、容器が閉じられる時及び容器が開かれる時に音を発生させることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載のヒンジ蓋容器。
14. ヒンジ蓋容器を用いて音を作り出す方法であって、
    蓋フラップを備えた蓋と切り欠き底壁を含む前壁切り欠きを備えた箱前壁とを含むヒンジ蓋容器を準備する段階と、
    前記前壁切り欠きと前記切り欠き底壁の間にスペーサパネルを設ける段階と、
    前記蓋フラップが前記切り欠きの中に摺動し、それによって該蓋フラップが前記切り欠き底壁を打つ時に音を発生させるように前記容器を閉じる段階と、
    を含むことを特徴とする方法。
15. 前記蓋が完全に開かれる前に前記蓋フラップが前記前壁切り欠きの縁部とのインターロック位置に入るように前記容器を開く段階、
    を更に含み、
    前記蓋フラップは、前記蓋を更に開く時に該蓋フラップが前記インターロック位置から解除されると第２の音を発生させる、
    ことを特徴とする請求項１４に記載の方法。

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