JP2013538103A - ポンプディスペンサー - Google Patents

Abstract

ポンプディスペンサーは、プッシュキャップ１、旋転キャップ３およびシリンダー１４を備える。ハウジングは、メッシュプラグ２、空気弁４、連結棒６、大ピストン５、スプリング１０、小ピストン８、ニードルバルブ９および一方向弁１３を有する。メッシュプラグ２はプッシュキャップ１内に固定され、底部に第一篩２１を有し、頂部に網２３を有する。空気弁４は、プッシュキャップ１内に固定され、筒体４２の頂部および底部に第二篩４１および開口部を有する。プッシュキャップ１の筒体１１は拡張部４３に当接する。拡張部４３は密封リング４２１を有する。連結棒６は上部が空気弁４に入り込む。ポンプディスペンサーは三箇所に密封機構を採用し、異なる状態および位置に応じて内部の密封性を確保し、気流の流入で負圧を相殺する流れを保持可能であり、全体のプッシュ過程を非常に円滑に進め、容器内の液体を漏出させない。
【選択図】図２

Description

本発明は、ポンプディスペンサーに関するものである。

乳液などの液体を泡状で吐出するポンプディスペンサーすなわち泡状吐出式ポンプディスペンサーは、一般のポンプディスペンサーとあまり変わらず、プッシュキャップ、旋転キャップおよびシリンダーから構成される。旋転キャップは容器の開口部に固定されるか嵌合される。プッシュキャップは旋転キャップに対し上下方向に移動することができる。シリンダーは容器の開口部の中に挿入される。

シリンダーは、一方向液体吐出機構を有する。一方向液体吐出機構は、連結棒、ニードルバルブ、ピストン、スプリングおよび一方向弁を備える。連結棒は、中空通路を有し、ピストンの降下に用いられる。一方向弁は、シリンダーの底部に配置され、気圧作用下で容器内の流体を一方向に沿って容器内の上方からシリンダーに流入させ、容器に逆戻りさせないように制御することができる。

シリンダーに流体が充満した後、プッシュキャップを下に押すと、連結棒の内側の流体通路はシリンダーに繋がる。すると圧力下の流体は、上に流れ、連結棒の流体通路およびプッシュキャップの流体通路によって流出する。プッシュキャップを解放すると、連結棒は、スプリング作用によって上に移動すると同時にシリンダー内の体積を増大させ、再び容器内の流体をシリンダー内に汲み取り、繰り返して使用することができる。以上は一般的な技術である。

一般のポンプディスペンサーに対し、泡状吐出式ポンプディスペンサーは、空気と乳液とを混合させるためのチャンバーを増設し、チャンバーによって空気と液体とを十分に混合させて泡を生成することが必要である。それに対し、特許文献１に開示された泡状吐出式ポンプディスペンサーは、さらに一方向液体吐出機構の液体吐出口に少なくとも一層の篩を有する。

このような篩状構造はすでに泡状吐出式ポンプディスペンサーに応用され、かつ篩によって吐き出された液体に泡が生じやすくなるだけでなく、泡の手触りを向上させることができる。

中国特許出願公告第ＣＮ２６３２０１０Ｙ号明細書 中国実用新案第ＺＬ２００５２０００１１６８．０号明細書

ポンプディスペンサーを改善する理由は、次の二つの問題にある。一つ目の問題は、金属スプリングが流体に接触すると化学反応が起こりやすいことである。二つ目の問題は、プッシュキャップを下に押したときシリンダー内の密閉性を確保する点と、プッシュキャップを解放したとき空気をシリンダーに順調に流入させ、負圧を相殺する点とを同時に成立させることが難しいことである。

一つ目の問題に対し、例えば特許文献２に開示された環境を保全できるポンプディスペンサーは、プッシュユ機構、スプリング機構、固定スリーブ、ピストン、連結棒、開閉弁およびシリンダーから構成される。プッシュ機構の吐出管は、スプリング機構、固定スリーブおよびピストンを貫通し、連結棒に連結される。スプリング機構は、固定スリーブの上方の円形陥没面に装着される。開閉弁は下から連結棒内に差し込まれる。そののち、プッシュ機構の吐出管、ピストン、連結棒は、シリンダー内にまとまって装着される。続いてシリンダーは、固定スリーブの下方に位置付けられ、ストローと結合した後、容器内に装着される。続いて固定スリーブは容器の開口部に装着される。このような構成は、上述した部品の構造および組立過程によってシリンダー内のスプリング機構の金属製付属品を容器内の乳液または香水などの液体に接触させ、乳液または香水などの液体を変質させることなく、環境保全効果を増進するだけでなく、最も簡単な組み合わせによって液体を吐出する効果を達成する。

二つ目の問題に対し、従来の技術は、シリンダーの側面に排気孔を配置し、排気孔によって気体を容器内に流入させ、かつ流体を汲み取って生じた負圧を相殺することである。一般的な状況において、ピストンは、排気孔を遮蔽し、容器内の空気と容器の外部の大気との接触を遮断するため、密閉作用を果たすことができる。使用の際、プッシュキャップを下に押し、ピストンを排気孔から下に移動させ、排気孔を開放すると、容器の外部の空気は容器の内部に吸入され、その前に液体を汲み取って生じた負圧を相殺する。

本発明は、プッシュ過程および解放過程においてあらゆる工程の需要に応じて位置を設定し、密封を進めることが可能であるだけでなく、解放状態を保持したうえで流体を漏出させず、気体を順調に流動させることを確保することが可能なポンプディスペンサーを提供することを主な目的とする。

本発明によるポンプディスペンサーは、流体容器の開口部に装着され且つハウジングが上から下へ順に並ぶプッシュキャップ、旋転キャップおよびシリンダーから構成される。プッシュキャップは、旋転キャップに対し上下方向に移動可能であって、中央部に形成された筒体と、筒体の内側に形成された流体通路とを有する。旋転キャップは、旋転できるように流体容器の開口部に嵌合または固定される。シリンダーは、流体容器の開口部の内側に配置され、頂部が流体容器の開口部の上方に嵌合され、かつ内部のチャンバーが上チャンバーおよび下チャンバーに分割される。ハウジングは、内部に順に配置された篩、空気弁、連結棒、大ピストン、スプリング、小ピストン、ニードルバルブおよび一方向弁を有する。

篩は、プッシュキャップの流体通路内に横向きに配置され、少なくともメッシュプラグに形成された第一篩および空気弁に形成された第二篩を有する。メッシュプラグは、円形管状を呈し、プッシュキャップの筒体の内側に固定され、かつ底部に第一篩を有し、頂部に網を有する。

空気弁は、プッシュキャップの筒体の内側に固定され、筒体および周りの拡張部から構成される。筒体は、頂部に第二篩を有し、底部に開口部を有する。プッシュキャップの筒体の底部は、下方の空気弁の拡張部に当接する。拡張部は辺縁部に密封リングを有する。連結棒は上部が空気弁に入り込む。

連結棒は、中空通路を有する。空気弁のチャンバーと連結棒の中空通路とは、連結スリーブによって結合することで中空通路とプッシュキャップの流体通路とを繋ぐ。連結スリーブは、筒体および筒体の底部の周りに位置する環状突起部から構成される。筒体は、周りに複数の径方向リブを有し、相互に隣り合うリブの間に気体通路を有する。環状突起部は周りに密封斜面を有する。

大ピストンは、シリンダーの上チャンバー内に装着され、内側円管と、外側円管と、内側円管および外側円管の中間部に連結された環状連結部と、から構成される。内側円管は連結棒の中間部の外側に嵌合される。大ピストンは、環状連結部に形成された密封リングと、密封リングと内側円管との間の環状連結部に分布する複数の気孔とを有する。空気弁の密封リングと大ピストンの密封リングとは相互に被さって密封される（大ピストンの密封リングの外側に空気弁の密封リングを被せることが一般的である）。内側円管は底部内側に密封斜面を有する。連結スリーブの密封斜面と大ピストンの密封斜面とは、相互に当接して密封される。

小ピストンは、シリンダーの下チャンバー内に配置され、内側筒体と、外側筒体と、中間部に内側筒体と外側筒体を連結した環状連結部と、から構成される。内側筒体は、底部内側に密封斜面を有する。連結棒の底部は、下方の小ピストンの環状連結部に当接することができる。
スプリングは、上端が連結スリーブに当接し、下端がシリンダーの下チャンバーに当接する。

ニードルバルブは、円柱および底部に位置する円盤から構成され、かつ円盤と円柱の連結箇所に密封斜面を有する。ニードルバルブは、下から上の小ピストンの内側筒体を貫通し、かつ連結棒の中空通路に入り込み、中空通路に固定される。ニードルバルブは、小ピストンの内側筒体との間に形成された流体通路を有する。小ピストンの密封斜面とニードルバルブの密封斜面とは、相互に当接して密封される。
一方向弁は、下チャンバーの底部の液体用入口に配置される。

上述したとおり、本考案の構造は下記の三つの密封構造を含む。
１、空気弁の密封リングと大ピストンの密封リングとの間の密封構造
２、連結スリーブの密封斜面と大ピストンの密封斜面との間の密封構造
３、ニードルバルブの密封斜面と小ピストンの密封斜面との間の密封構造
以上の三つの密封構造は同時に密封状態にならない。

作動原理は次の通りである。通常状態下でシリンダーの下チャンバーに流体が充満し、シリンダーの上チャンバーに空気が分布する。このとき空気弁の密封リングと大ピストンの密封リングとは、相互に被さって密封された状態ではない。気孔は、上チャンバー内の大ピストンから分割された上下二つの空間を繋ぐ。一方、連結スリーブの密封斜面と大ピストンの密封斜面とは相互に当接して密封されるため、シリンダーの上チャンバー内の空気は空気弁のチャンバーに流入することができない。同時にニードルバルブの密封斜面と小ピストンの密封斜面とは相互に当接して密封されるため、シリンダーの下チャンバー内の流体は連結棒の中空通路に流入することができない。

プッシュキャップを下に少し押すと、プッシュキャップの筒体の下方辺縁部は、空気弁の拡張部に当接しながら空気弁を降下させる。このとき大ピストンと小ピストンの位置は変わらない。空気弁の密封リングと大ピストンの密封リングとは相互に被さって密封されるため、大ピストンの上下二つの空間は遮断される。同時に空気弁は下方の連結スリーブに当接しながら、下に移動するため、連結スリーブの密封斜面と大ピストンの密封斜面とは分離し、シリンダーの上チャンバー内の大ピストンの下方の空気を空気弁に流入させることができる。空気弁の第二篩は連結棒およびニードルバルブを下に押しながら降下するため、ニードルバルブの密封斜面と小ビストンの密封斜面とは分離させ、シリンダーの下チャンバー内の流体を連結棒の中空通路に流入させることができる。

プッシュキャップを下に押し続けると、空気弁の密封リングは、大ピストンの環状連結部に当接し、大ピストンを降下させる。連結棒の下方辺縁部は、小ピストンの環状連結部に当接し、小ピストンを降下させる。シリンダーの上チャンバー内の大ピストンの下方の空気は徐々に圧縮される。気体は、空気弁と連結スリーブとの間の気体通路によって空気弁のチャンバーに持続的に流入する。一方、シリンダーの下チャンバー内の空間は徐々に圧縮される。流体はニードルバルブと小ピストンの内側筒体との間の流体通路によって連結棒の中空通路に持続的に流入する。気体と流体とは混合チャンバー内に混合し、空気弁の第二篩およびメッシュプラグ上の第一篩によって豊富な泡が生じ、プッシュキャップの流体通路および出口から吐出される。

必要な量を吐出した後、プッシュキャップを解放すると、連結スリーブおよび空気弁はスプリングの復元力の作用によって上昇する。シリンダーの上チャンバーにおいて、連結スリーブの密封斜面と大ピストンの密封斜面とは再び相互に当接して密封される。空気弁の密封リングと大ピストンの密封リングとは分離し、気孔を開放する。空気は、大ピストンの上方から気孔を通って大ピストンの下方の空間に徐々に流入し、大ピストンを元の位置に復元させる。一方、シリンダーの下チャンバーにおいて、連結棒とニードルバルブとは上昇する。ニードルバルブの密封斜面と小ピストンの密封斜面とは再びに相互に当接して密封される。ニードルバルブの底部の円盤は、小ピストンを上昇させ、元の位置まで復元させる。

上述した考案に基づいて、第一篩および第二篩は構造が同じである。篩は上層および下層に分けられ、かつ上層と下層との間に形成された横方向通路を有する。上層と下層は菱形メッシュを有する。上層の菱形メッシュと下層の菱形メッシュは位置が交錯する。上層の菱形メッシュ、横方向通路および下層の菱形メッシュは通路を構成する。本考案は、上層の菱形メッシュと下層の菱形メッシュとを交錯させる特殊設計を採用するため、メッシュは、篩の上下を直線に通ることでなく、曲線形通路を形成し、均一な細小泡を生成することができる。

上述した考案に基づいて、メッシュプラグおよび空気弁がプッシュキャップの筒体内を回転するような現象を防止するために、プッシュキャップの筒体の内壁断面に相互に対応する一対の円弧状突起部を配置し、メッシュプラグの筒体および空気弁の筒体の外壁断面にそれぞれ円弧状突起部に対応する円形欠け口を配置することによって、メッシュプラグおよび空気弁を径方向上かつプッシュキャップの筒体内側に固定する。

上述した考案に基づいて、プッシュキャップが下に押される際、空気弁によって連結スリーブを降下させ、かつ空気弁の筒体の下方辺縁部を連結スリーブの環状突起部に当接させると同時に大ピストンの密封斜面と連結スリーブの密封斜面とを分離させ、かつ空気を側面から空気弁と連結スリーブとの間の気体通路に流入させることができるために、空気弁の筒体は底部辺縁に複数の歯部を有し、相互に隣り合う歯部の間に空気用入口を有する。空気は空気用入口によって空気弁に流入する。また多くの空気を空気弁に流入させ、かつ流体と混合させることができるために、空気弁の筒体は内面に複数のリブを有し、相互に隣り合うリブの間に空気通路を有する。

上述した考案に基づいて、連結棒は上部に拡張部を有し、拡張部の頂部に複数の歯部を有し、相互に隣り合う歯部の間に気液連絡口を有する。プッシュキャップが解放されると、連結スリーブは、スプリングの作用によって連結棒の拡張部に当接し、連結棒を上昇させる。拡張部は形が階段状、錐体状または別の形であってもよい。空気と流体とは気液連絡口によって相互に接触、混合し、泡を生成する。

上述した考案に基づいて、連結棒の中空通路の流れを保持したうえで細長いニードルバルブを連結棒の内側に固定するために、連結棒の中空通路は中間部にドラム形嵌合孔を有する。ニードルバルブは筒体の上部がドラム形嵌合孔に入り込み、ドラム形嵌合孔の二つの直線辺によって挟まれ、かつ筒体の両側とドラム形嵌合孔の二つの曲線辺との間に流体通路を有する。ドラム形嵌合孔の下方に、ニードルバルブは筒体の周りに複数の径方向のリブを有し、相互に隣り合うリブの間に流体通路を有する。

本考案の構造において、嵌合孔はニードルバルブの前端を制限する。連結棒はリブによって連結棒の中空通路に入り込んだニードルバルブを奥に圧迫し、ニードルバルブを固定する。嵌合孔の形はドラム形に限らず、方形、菱形または楕円形などであってもよい。円筒状のニードルバルブの形と違い、かつニードルバルブを固定できる形であれば、本考案の範囲に属するべきである。一方、本考案はニードルバルブの外側に限らず、連結棒の内側にリブを配置することができる。連結棒の中空通路の流れを保持したうえでニードルバルブを固定することができる手段であれば、本考案の範囲に属するべきである。

上述した考案に基づいて、連結スリーブは底面に環状溝を有する。スプリングは上端が環状溝内に固定される。
上述した考案に基づいて、シリンダーの下チャンバーは底部にスプリング溝を有する。スプリング溝の内側において、小ピストンは下チャンバーと上チャンバーの接触を遮断する。スプリングは下端がスプリング溝内に固定される。

上述した設計の特徴は、小ビストンによってシリンダーの下チャンバーを永久密閉し、スプリングを外側に移すことによってスプリングと下チャンバー内の流体の接触を排除することであるため、スプリングと流体が化学反応を起こし、流体性質およびスプリングの使用寿命に影響をもたすという問題を効果的に防止することができる。

上述した考案に基づいて、外部の空気をシリンダーに流入させ、内部の負圧を相殺することによってポンプディスペンサーを繰り返して使用するために、シリンダーは上チャンバーに排気孔を有する。大ピストンは、上チャンバー内かつ排気孔のあたりに位置付けられることでシリンダーのチャンバーと外部の接触を遮断する。
通常状態において、上チャンバーの排気孔は大ピストンによって密封される。シリンダーの内側は外部から隔離され、密封状態を保持する。

プッシュキャップが下に押されると、シリンダーの上チャンバー内の大ピストンの上方の空間は徐々に大きくなる。大ピストンは排気孔の位置から分離する。空気は、ポンプディスペンサーの外部からシリンダーの上チャンバーに流入し、充満する。一方、空気弁の密封リングと大ピストンの密封リングとは相互に密封されるため、流入した空気は大ピストンの下方空間に進むことがない。大ピストンの下方空間に存在した本来の空気はプッシュキャップの降下によって圧迫され、空気弁のチャンバーに流入し、流体と混合する。

プッシュキャップを押した後、プッシュキャップを解放すると、空気弁の密封リングと大ピストンの密封リングとは分離する。大ピストンの上方空間内の空気は気孔によって下方空間に流入するため、上方空間の体積は徐々に小さくなり、下方空間の体積は徐々に大きくなる。空気の入れ替えが完了した後、大ピストンは元の位置に復元し、再び排気孔を遮蔽し、次の新しい作動を待機させる。

一方、大ピストンの上方辺縁部と流体容器の開口部との間にワッシャーを配置することによってシリンダーと流体容器の開口部との間の密閉性を確保する。

本考案の達成した効果は次の通りである。本考案による泡状吐出式ポンプディスペンサーは三箇所に密封機構を採用し、異なる状態および異なる位置に応じて密封を進めることによって泡状吐出式ポンプディスペンサー内部の密封性を確保し、かつ気流が流入して負圧を相殺する流れを保持することができるだけでなく、全体のプッシュ過程を非常にスムーズに進め、容器内の液体を漏出させない。一方、プッシュによって形成された泡は豊富であるだけでなく手触りがよい。

本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの構造を示す分解図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの構造を示す断面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのプッシュキャップを下に少し押した状態を示す断面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのプッシュキャップを下限位置まで押した状態を示す断面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのプッシュキャップを示す断面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのプッシュキャップを示す斜視図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのメッシュプラグを示す断面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのメッシュプラグを示す平面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのメッシュプラグを示す斜視図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの旋転キャップを示す断面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの空気弁を示す断面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの空気弁の第二篩の流れを示す模式図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの空気弁を示す底面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの空気弁を示す斜視図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの大ピストンを示す断面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの大ピストンを示す斜視図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの連結棒を示す断面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの連結棒の底面を示す底面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの連結棒を示す斜視図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの連結スリーブを示す断面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの連結スリーブを示す斜視図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの小ピストンを示す断面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの小ピストンを示す斜視図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのニードルバルブを示す断面図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのニードルバルブを示す斜視図である。 本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのシリンダーを示す断面図である。

以下、本発明による泡状吐出式ポンプディスペンサーを図面に基づいて説明する。
（一実施形態）
図１は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの構造を示す分解図である。図２は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの構造を示す断面図である。図１および図２に示すように、泡状吐出式ポンプディスペンサーは、流体容器の開口部に装着され、かつハウジングが上から下へ順に並ぶプッシュキャップ１、旋転キャップ３およびシリンダー１４から構成される。プッシュキャップ１は旋転キャップ３に対し上下方向に移動可能である。ハウジングは、内部にメッシュプラグ２、空気弁４、連結棒６、大ピストン５、スプリング１０、小ピストン８、ニードルバルブ９および一方向弁１３を有する。

図５に示すように、プッシュキャップ１は、中央部に形成された筒体１１と、筒体１１の内側に形成された流体通路１２とを有する。
図１０に示すように、旋転キャップ３は、旋転できるように流体容器の開口部に嵌合または固定される。

図２６に示すように、シリンダー１４は、流体容器の開口部の内側に配置され、頂部が流体容器の開口部の上方に嵌合され、かつ内部のチャンバーが上チャンバー１４１および下チャンバー１４２に分割される。上チャンバー１４１は排気孔１４１１を有する。下チャンバー１４２はスプリング溝１４２１および液体用入口１４２２を有する。

図２は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの構造を示す断面図である。図３は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのプッシュキャップを下に少し押した状態を示す断面図である。図４は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのプッシュキャップを下限位置まで押した状態を示す断面図である。図に示すように、シリンダー１４は、頂部と流体容器の開口部との間にワッシャー１５を有する。ワッシャー１５は、シリンダー１４と流体容器の開口部との間の密閉性を確保する。

図６は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのプッシュキャップを示す斜視図である。図７は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのメッシュプラグを示す断面図である。図８は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのメッシュプラグを示す平面図である。図９は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのメッシュプラグを示す斜視図である。図７に示すように、メッシュプラグ２は中空状円形管２２を有する。円形管２２は、底部に第一篩２１を有し、頂部に網２３を有する。メッシュプラグ２の円形管２２は外壁に円形欠け口２２１、２２２を有する。プッシュキャップ１の筒体１１は、内壁に円形欠け口２２１、２２２に対応する突起部１３、１３’を有する、メッシュプラグ２は、径方向上かつプッシュキャップ１の筒体１１の内側に固定される。

第一篩２１は、上層および下層に分けられ、かつ上層と下層との間に形成された横方向通路２１３を有する。上層と下層は菱形メッシュを有する。上層の菱形メッシュ２１１と下層の菱形メッシュ２１２は位置が交錯する。上層の菱形メッシュ２１１、横方向通路２１３および下層の菱形メッシュ２１２は第一篩２１の上下を繋げる。

図１１は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの空気弁を示す断面図である。図１２は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの空気弁の第二篩の流れを示す模式図である。図１３は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの空気弁を示す底面図である。図１４は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの空気弁を示す斜視図である。図に示すように、空気弁４は筒体４２および周りの拡張部４３から構成される。筒体４２は、頂部に第二篩４１を有し、底部に開口部を有する。空気弁４の筒体４２は、外壁に円形欠け口４２５を有する。プッシュキャップ１の筒体１１のチャンバーは空気弁４の筒体４２の外郭に対応する。空気弁４は、円形欠け口４２５によって径方向上かつプッシュキャップ１の筒体１１の内側に固定される。

空気弁４の筒体４２は、内面に複数のリブ４２３を有し、相互に隣り合うリブ４２３の間に空気通路４２４を有する。
空気弁４の筒体４２は、底部辺縁に複数の歯部４２１を有し、相互に隣り合う歯部４２１の間に空気用入口４２２を有する
プッシュキャップ１の底部は、下方の空気弁４の拡張部４３に当接する。空気弁４の拡張部４３は辺縁に密封リング４３１を有する。

図１２に示すように、第二篩４１は、上層および下層に分けられ、かつ上層と下層との間に形成された横方向通路４１３を有する。上層と下層は菱形メッシュを有する。上層の菱形メッシュ４１１と下層の菱形メッシュ４１２は位置が交錯する。上層の菱形メッシュ４１１、横方向通路４１３および下層の菱形メッシュ４１２は、第二篩４１の上下を繋げる。

図１７は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの連結棒を示す断面図である。図１８は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの連結棒を示す底面図である。図１９は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの連結棒を示す斜視図である。図に示すように連結棒６は、中空通路６１を有する。中空通路６１は、プッシュキャップ１の流体通路１２に繋がる。中空通路６１は、中間部にドラム形嵌合孔６１１を有する。連結棒６は、上部が空気弁４に入り込み、さらに拡張部６２と、拡張部６２の頂部に配置された複数の歯部６２１と、相互に隣り合う歯６２１の間に形成された気液連絡口６２２とを有する。気液連絡口６２２は、空気弁４のチャンバーおよび連結棒６の中空通路６１を繋げるため、空気と流体とは十分に相互に接触し、混合し、泡を生成することができる。

図２０は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの連結スリーブを示す断面図である。図２１は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの連結スリーブを示す斜視図である。図に示すように、連結スリーブ７は、空気弁４と連結棒６との間に装着され、かつ筒体７１および筒体７１の底部の周りに位置する環状突起部７２から構成される。筒体７１は、周りに複数の径方向リブ７１１を有し、相互に隣り合うリブ７１１の間に気体通路７１２を有する。環状突起部７２は、周りに密封斜面７２１を有し、底部に環状溝７２２を有する。

図１５は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの大ピストンを示す断面図である。図１６は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの大ピストンを示す斜視図である。図に示すように、大ピストン５は、シリンダー１４の上チャンバー１４１内に装着され、かつ排気孔１４１１のあたりに位置付けられることでシリンダー１４のチャンバーと外部の接触を遮断する。大ピストン５は、内側円管５１と、外側円管５２と、内側円管５１および外側円管５２の中間部に連結された環状連結部５３とから構成される。内側円管５１は連結棒６の中間部の外側に嵌合される。大ピストン５は、環状連結部５３に形成された密封リング５３１と、密封リング５３１と内側円管５１との間の環状連結部に分布する複数の気孔５３２とを有する。空気弁４の密封リング４３１と大ピストン５の密封リング５３１とは相互に被さって密封される（空気弁４の密封リング４３１が大ピストン５の密封リング５３１の外側に被さる）。内側円管５１は底部内側に密封斜面５１１を有する。連結スリーブ７の密封斜面７２１と大ピストン５の密封斜面５１１とは相互に当接して密封される。

図２２は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの小ピストンを示す断面図である。図２３は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーの小ピストンを示す斜視図である。図に示すように、小ピストン８は、シリンダー１４の下チャンバー１４２内に配置され、かつ内側筒体８１と、外側筒体８２と、中間部に内側筒体８１と外側筒体８２を連結した環状連結部８３とから構成される。連結棒６の底部は、
下方の小ピストン８の環状連結部８３に当接することができる。小ピストン８の内側筒体８１は、底部内側に密封斜面８１１を有する。

図２４は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのニードルバルブを示す断面図である。図２５は本発明の一実施形態による泡状吐出式ポンプディスペンサーのニードルバルブを示す斜視図である。図に示すように、ニードルバルブ９は、筒体９１および底部に位置する円盤９２から構成され、かつ円盤９２と筒体９１の連結箇所に密封斜面９３を有する。小ピストン８の密封斜面８１１とニードルバルブ９の密封斜面９３とは相互に当接して密封される。

ニードルバルブ９は、下から上の小ピストン８の内側筒体８１を貫通し、かつ連結棒６の中空通路６１に入り込む。ニードルバルブ９は筒体９１の上部が連結棒６のドラム形嵌合孔６１１に入り込み、ドラム形嵌合孔６１１の二つの直線辺によって挟まれ、かつ筒体９１の両側とドラム形嵌合孔６１１の二つの曲線辺との間に流体通路を有する。ドラム形嵌合孔６１１の下方に、ニードルバルブ９は、筒体９１の周りに複数の径方向のリブ９１１を有し、相互に隣り合うリブ９１１の間に流体通路を有する。

スプリング１０は、上端が連結スリーブ７の底面の環状溝７２２に固定され、下端がシリンダー１４の下チャンバー１４２のスプリング溝１４２１に固定される。一方、スプリング溝１４２１の内側において、小ピストン８は下チャンバー１４２と上チャンバー１４１の接触を遮断するため、スプリング１０は下チャンバー１４２内の流体に接触することがない。
一方向弁１３は、下チャンバー１４２の底部の液体用入口１４２２に配置される。

本発明の作動原理は次の通りである。通常状態下でシリンダー１４の下チャンバー１４２に流体が充満し、シリンダー１４の上チャンバー１４１に空気が分布する。一方、上チャンバー１４１の排気孔１４１１は大ピストン５によって密封されるため、シリンダー１４の内側は外部から隔離され、密閉状態を保持する。

このとき空気弁４の密封リング４３１と大ピストン５の密封リング５３１とは相互に被さって密封された状態ではない。気孔５３２は、上チャンバー１４１内の大ピストン５から分割された上下二つの空間を繋げる。一方、連結スリーブ７の密封斜面７２１と大ピストン５の密封斜面５１１とは相互に当接して密封されるため、シリンダー１４の上チャンバー１４１内の空気は空気弁４のチャンバーに流入することができない。同時にニードルバルブ９の密封斜面９３と小ピストン８の密封斜面８１１とは相互に当接して密封されるため、シリンダー１４の下チャンバー１４２内の流体は連結棒６の中空通路６１に流入することができない。

図３に示すように、プッシュキャップ１を下に少し（約２ｍｍ）押すと、プッシュキャップ１の筒体１１の下方辺縁部は空気弁４の拡張部４３に当接しながら空気弁４を降下させる。このとき大ピストン５と小ピストン８の位置は変わらない。空気弁４の密封リング４２１と大ピストン５の密封リング５３１とは相互に被さって密封されるため、大ピストン５の上下二つの空間は遮断される。同時に空気弁４は、下方の連結スリーブ７に当接しながら、下に移動するため、連結スリーブ７の密封斜面７２１と大ピストン５の密封斜面５１１とは分離し、シリンダー１４の上チャンバー１４１内の大ピストン５の下方の空気を空気弁４に流入させることができる。空気弁４の第二篩４１は、連結棒６およびニードルバルブ９を下に押しながら降下するため、ニードルバルブ９の密封斜面９３と小ビストン８の密封斜面８１１とは分離させ、シリンダー１４の下チャンバー１４２内の流体を連結棒６の中空通路６１に流入させることができる。

シリンダー１４の上チャンバー１４１内の大ピストン５の上方の空間は徐々に大きくなり、大ピストン５は排気孔１４１１の位置から分離するため、空気はポンプディスペンサーの外部からシリンダー１４の上チャンバー１４１に流入し、充満する。一方、空気弁４の密封リング４２１と大ピストン５の密封リング５３１とは相互に密封されるため、流入した空気は大ピストン５の下方空間に進むことがない。大ピストン５の下方空間に存在した本来の空気はプッシュキャップ１の降下によって圧迫され、空気弁４のチャンバーに流入し、流体と混合する。

図４に示すように、プッシュキャップ１をいっぱいまで下に押し続けると、空気弁４の密封リング４２１は、大ピストン５の環状連結部５３に当接し、大ピストン５を降下させる。連結棒６の下方辺縁部は小ピストン８の環状連結部８３に当接し、小ピストン８を降下させる。シリンダー１４の上チャンバー１４１内の大ピストン５の下方の空気は徐々に圧縮される。気体は、空気弁４と連結スリーブ７との間の気体通路によって空気弁４のチャンバーに持続的に流入する。一方、シリンダー１４の下チャンバー１４２内の空間は徐々に圧縮される。流体は、ニードルバルブ９と小ピストン８の内側筒体８１との間の流体通路によって連結棒６の中空通路６１に持続的に流入する。空気弁４は連結棒６の中空通路６１に繋がるため、気体と流体とは空気弁４のチャンバー内（または連結棒６の中空通路６１内）に混合し、空気弁４の第二篩４１およびメッシュプラグ２上の第一篩２１によって豊富な泡が生じ、プッシュキャップ１の流体通路１２および出口から吐出される。

必要な量を吐出した後、プッシュキャップ１を解放すると、連結スリーブ７および空気弁４はスプリング１０の復元力の作用によって上昇する。シリンダー１４の上チャンバー１４１において、連結スリーブ７の密封斜面７２１と大ピストン５の密封斜面５１１とは再び相互に当接して密封される。空気弁４の密封リング４２１と大ピストン５の密封リング５３１とは分離し、気孔５３２を開放する。空気は、大ピストン５の上方から気孔５３２を通って大ピストン５の下方空間に徐々に流入し、大ピストン５を元の位置に復元させる。一方、シリンダー１４の下チャンバー１４２において、連結スリーブ７は連結棒６の拡張部６２を押すことによって連結棒６とニードルバルブ９とを上昇させる。ニードルバルブ９の密封斜面９３と小ピストン８の密封斜面８１１とは再びに相互に当接して密封される。ニードルバルブ９の底部の円盤９２は小ピストン８を上昇させ、元の位置まで復元させる。

一方、空気弁４の密封リング４２１と大ピストン５の密封リング５３１とは分離する。大ピストン５の上方空間内の空気は気孔５３２によって下方空間に流入するため、上方空間の体積は徐々に小さくなり、下方空間の体積は徐々に大きくなる。空気の入れ替えが完了した後、大ピストン５は元の位置に復元し、再び排気孔１４１１を遮蔽し、次の新しい作動を待機させる。

１：プッシュキャップ
１１：筒体
１２：流体通路
１３、１３’：突起部
２：メッシュプラグ
２１：第一篩
２１１：上層の菱形メッシュ
２１２：下層の菱形メッシュ
２１３：横方向通路
２２：円形管
２２１、２２２：円形欠け口
２３：網
３：旋転キャップ
４：空気弁
４１：第二篩
４１１：上層の菱形メッシュ
４１２：下層の菱形メッシュ
４１３：横方向通路
４２：筒体
４２１：歯部
４２２：空気用入口
４２３：リブ
４２４：空気通路
４２５：円形欠け口
４３：拡張部
４３１：密封リング
５：大ピストン
５１：内側筒体
５１１：密閉斜面
５２：外側筒体
５３：環状連結部
５３１：密封リング
５３２：気孔
６：連結棒
６１：中空通路
６１１：嵌合口
６２：拡張部
６２１：歯部
６２２：気液連絡口
７：連結スリーブ
７１：筒体
７１１：リブ
７２：環状突出部
７２１：密閉斜面
７２２：環状溝
８：小ピストン
８１：内側筒体
８１１：密閉斜面
８２：外側筒体
８３：環状連結部
９：ニードルバルブ
９１：筒体
９１１：リブ
９２：円盤
９３：密閉斜面
１０：スプリング
１３：ステンレスボール
１４：シリンダー
１４１：上チャンバー
１４１１：排気孔
１４２：下チャンバー
１４２１：スプリング溝
１４２２：液体用入口
１５：ワッシャー

Claims (10)

1. 流体容器の開口部に装着され且つハウジングが上から下へ順に並ぶプッシュキャップ、旋転キャップおよびシリンダーから構成される泡状吐出式ポンプディスペンサーであって、
   前記プッシュキャップは、前記旋転キャップに対し上下方向に移動可能であり、中央部に形成された第一筒体と、前記第一筒体の内側に形成された流体通路とを有し、
   前記旋転キャップは、旋転可能に前記流体容器の開口部に嵌合または固定され、
   前記シリンダーは、前記流体容器の開口部の内側に配置され、頂部が前記流体容器の開口部の上方に嵌合され、チャンバーが上チャンバーおよび下チャンバーに分割され、
   前記ハウジングは、内部に順に配置された篩、空気弁、連結棒、大ピストン、スプリング、小ピストン、ニードルバルブおよび一方向弁を有し、
   前記篩は、前記プッシュキャップの前記流体通路内に横向きに配置され、少なくともメッシュプラグに形成された第一篩および前記空気弁に形成された第二篩を有し、
   前記メッシュプラグは、円形管状を呈し、前記プッシュキャップの前記第一筒体の内側に固定され、かつ底部に前記第一篩を有し、頂部に網を有し、
   前記空気弁は、前記プッシュキャップの前記第一筒体の内側に固定され、第二筒体および周りの拡張部から構成され、前記第二筒体は頂部に前記第二篩を有し、底部に開口部を有し、前記プッシュキャップの前記第一筒体の底部は下方の前記空気弁の前記拡張部に当接し、前記拡張部は辺縁部に密封リングを有し、前記連結棒は上部が空気弁に入り込み、
   前記連結棒は、中空通路を有し、前記空気弁の前記チャンバーと前記連結棒の前記中空通路とは連結スリーブによって結合することで前記中空通路と前記プッシュキャップの前記流体通路とを繋げ、前記連結スリーブは第三筒体および前記第三筒体の底部の周りに位置する環状突起部から構成され、前記第三筒体は、周りに複数の径方向リブを有し、相互に隣り合う前記リブの間に気体通路を有し、前記環状突起部は周りに密封斜面を有し、
   前記大ピストンは、前記シリンダーの前記上チャンバー内に装着され、内側円管と、外側円管と、前記内側円管および前記外側円管の中間部に連結された環状連結部と、から構成され、前記内側円管は前記連結棒の中間部の外側に嵌合され、
   前記大ピストンは、前記環状連結部に形成された密封リングと、前記密封リングと前記内側円管との間の前記環状連結部に分布する複数の気孔とを有し、前記空気弁の前記密封リングと前記大ピストンの前記密封リングとは相互に被さって密封され、前記内側円管は底部内側に密封斜面を有し、前記連結スリーブの前記密封斜面と前記大ピストンの前記密封斜面とは相互に当接して密封され、
   前記小ピストンは、前記シリンダーの前記下チャンバー内に配置され、内側筒体と、外側筒体と、中間部に前記内側筒体と前記外側筒体とを連結した環状連結部とから構成され、前記内側筒体は底部内側に密封斜面を有し、前記連結棒の底部は下方の前記小ピストンの前記環状連結部に当接し、
   前記スプリングは、上端が前記連結スリーブに当接し、下端が前記シリンダーの前記下チャンバーに当接し、
   前記ニードルバルブは、円柱および底部に位置する円盤から構成され、かつ円盤と円柱の連結箇所に密封斜面を有し、前記小ピストンの前記内側筒体を下から上に貫通し、前記連結棒の前記中空通路に入り込み、前記中空通路に固定され、前記小ピストンの前記内側筒体との間に流体通路を有し、前記小ピストンの前記密封斜面と前記ニードルバルブの前記密封斜面とは相互に当接して密封され、
   前記一方向弁は、前記下チャンバーの底部の液体用入口に配置されることを特徴とするポンプディスペンサー。
2. 前記第一篩および前記第二篩は、構造が同じであり、篩は上層および下層に分けられ、かつ上層と下層との間に形成された横方向通路を有し、前記上層と前記下層は菱形メッシュを有し、前記上層の菱形メッシュと前記下層の菱形メッシュは位置が交錯し、前記上層の菱形メッシュ、前記横方向通路および前記下層の菱形メッシュは通路を構成することを特徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサー。
3. 前記プッシュキャップの前記第一筒体の内壁断面に相互に対応する一対の円弧状突起部を配置し、前記メッシュプラグの筒体および前記空気弁の前記第二筒体の外壁断面にそれぞれ前記円弧状突起部に対応する円形欠け口を配置することによって、前記メッシュプラグおよび前記空気弁を径方向上かつ前記プッシュキャップの前記第一筒体内側に固定することを特徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサー。
4. 前記空気弁の前記第二筒体は、底部辺縁に複数の歯部を有し、相互に隣り合う前記歯部の間に空気用入口を有し、内面に複数のリブを有し、相互に隣り合う前記リブの間に空気通路を有することを特徴とする請求項１または請求項３に記載のポンプディスペンサー。
5. 前記連結棒は、上部に拡張部を有し、前記拡張部の頂部に複数の歯部を有し、相互に隣り合う前記歯部の間に気液連絡口を有することを特徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサー。
6. 前記連結棒の前記中空通路は、中間部にドラム形嵌合孔を有し、前記ニードルバルブは筒体の上部が前記ドラム形嵌合孔に入り込み、前記ドラム形嵌合孔の二つの直線辺によって挟まれ、かつ筒体の両側と前記ドラム形嵌合孔の二つの曲線辺との間に流体通路を有し、前記ドラム形嵌合孔の下方に、前記ニードルバルブは筒体の周りに複数の径方向のリブを有し、相互に隣り合う前記リブの間に流体通路を有することを特徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサー。
7. 前記連結スリーブは、底面に環状溝を有し、前記スプリングは上端が前記環状溝内に固定されることを特徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサー。
8. 前記シリンダーの前記下チャンバーは、底部にスプリング溝を有し、前記スプリング溝の内側において、前記小ピストンは前記下チャンバーと前記上チャンバーの接触を遮断し、前記スプリングの下端は前記スプリング溝内に固定されることを特徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサー。
9. 前記シリンダーは、前記上チャンバーに排気孔を有し、前記大ピストンは前記上チャンバー内かつ前記排気孔のあたりに位置付けられることで前記シリンダーの前記チャンバーと外部の接触を遮断することを特徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサー。
10. 前記シリンダーは、頂部と前記流体容器の開口部との間にワッシャーを有することを特徴とする請求項９または請求項３に記載のポンプディスペンサー。

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