JP2013531766A - 建設機械用ダブルチェックバルブ - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明は、建設機械用ダブルチェックバルブに関し、油圧ポンプと、作業装置を駆動させる油圧シリンダーと、油圧シリンダーを制御するコントロールバルブと、コントロールバルブと油圧シリンダーとの間の第1流路及び第2流路を開閉させるようにピストンシリンダーの一側に設けられ、それぞれプランジャー接地部及びノッチ部を備え、作業装置が一時的に下降する場合、流路のうち何れか一つから導入される信号圧がチェック受圧部に作用するときに、互いに逆方向に切り換えられるように分割形成される一対のピストンと、ピストンの切り換えにより加圧されてチェック機能がそれぞれ解除される一対のチェックバルブと、ピストンシリンダーの内部に設けられ、ノッチ部を通過した流量がプランジャー接地部に圧力を作用することによってピストンをチェックバルブのチェック機能が解除する方向に移動させるプランジャーと、を備えることを特徴とする。
【選択図】図4

Description

本発明は、傾斜地などで掘削機がドーザーブレードの作業装置を作動させるときに、外部の負荷により発生する圧力の変化に対応してチェックバルブの開閉を遅延させることによって、ノイズ及びハンチング現象を大幅に低減すように改良された建設機械用ダブルチェックバルブに関する。
従来、ドーザーを備える建設機械は、作業装置であるドーザーブレードを駆動させるために、図1に示されるように、油圧シリンダーdのラージチャンバーd1とスモールチャンバーd2とが配管hによって連通する。
また、建設機械のドーザーブレードを利用して装備を地面に固定させる場合に発生し得る油圧シリンダーdの中立漏油を防止するためにダブルチェックバルブを使用する。
図2及び図3に示されるように、従来の技術によるダブルチェクバルブが適用される建設装備は、油圧ポンプPと、前記油圧ポンプPに連結され、ドーザーブレードfを駆動させる油圧シリンダーdと、前記油圧ポンプPと油圧シリンダーdとの間の流路に設けられ、切り換えの際に油圧シリンダーdの起動、停止及び方向転換を制御するコントロールバルブaと、前記コントロールバルブaと油圧シリンダーdとの間の流路を開閉するように設けられ、第1弾性部材e1及び第2弾性部材e2によって弾性支持された加圧片f1、f2によってそれぞれ支持される一対のチェックバルブb、cと、前記チェックバルブbとチェックバルブcとの間に摺動可能に内設されたプランジャーhによってドーザーブレードfの沈下を防止するダブルチェックバルブkと、を備える。
前述の第1弾性部材e1及び第2弾性部材e2は、通常、油圧に対抗する弾性力を有する圧縮コイルバネを使用する。
図3を参照して、前述の従来のダブルチェックバルブkの作動原理を説明する。まず、前述のコントロールバルブaが中立状態を維持する場合、第1及び第2弾性部材e1及びe2及び加圧片f1、f2によってそれぞれ弾性支持されたチェックバルブb、cによって、ドーザーブレードfの一時的な下降現象が発生するときにチェック機能を行う。
すなわち、チェックバルブbによって、コントロールバルブaと油圧シリンダーdのスモールチャンバーd2とを相互に連通させる第1流路s1、s3を遮断し、前述のチェックバルブcによって、コントロールバルブaと油圧シリンダーdのラージチャンバーd1とを相互に連通させる第2流路s2、s4を遮断する。
これにより、前記油圧ポンプPからの作動油が油圧シリンダーdに供給されない。また、前記油圧シリンダーdからの作動油が油圧タンクに帰還しない。したがって、ドーザーブレードfの自重による沈下を防止することができる。
一方、外部から供給される信号圧またはパイロット信号圧によって、コントロールバルブaが、図3において右側方向に切り換えられる場合、油圧ポンプPからの作動油は、コントロールバルブaを経由してダブルチェックバルブkの第1流路s1に流れ込む。
前述の第1流路s1の作動油が受圧部n1に作用して、プランジャーhを、図において左側方向に切り換えさせ、チェックバルブbを、図において右側方向に加圧して、そのチェック機能を解除させる(このとき、第1弾性部材e1は圧縮力を受ける)。すなわち、ダブルチェックバルブkの第1流路s1、s3を相互に連通させる。
このとき、前記プランジャーhの切り換えによりチェックバルブCを、図において、左側方向に押して、そのチェック機能を解除させる(このとき、第2弾性部材e2は圧縮力を受ける)。すなわち、チェックバルブkの第2流路s2、s4を相互に連通させる。
これにより、油圧ポンプPからの作動油が、コントロールバルブaと、ダブルチェックバルブkの第1流路s1、s3とを順に通過して、油圧シリンダーdのスモールチャンバーd2に供給される。このとき、油圧シリンダーdのラージチャンバーd1から排出される作動油は、チェック機能の解除されたチェックバルブcと、ダブルチェックバルブkの第2流路s2、s4と、コントロールバルブaとを順に通過して油圧タンクに帰還する。
したがって、油圧シリンダーdは、油圧ポンプPから供給される作動油によって収縮駆動される。
一方、図3に示されるように、外部から供給される信号圧によって、コントロールバルブaが図において左側方向に切り換えられた場合、油圧ポンプPからの作動油はコントロールバルブaを経由して、ダブルチェックバルブkの第2流路s2、s4を相互に連通させることにより、油圧シリンダーdのスモールチャンバーd2から排出される作動油は、チェック機能の解除されたチェックバルブbと、ダブルチェックバルブkの第1流路s1、s3と、コントロールバルブaとを順に通過して油圧タンクに帰還する。
これにより、油圧シリンダーdは、油圧ポンプPから供給される作動油によって伸長駆動が行われる。
しかし、従来のダブルチェックバルブは、外部の負荷によってチェックバルブが急激に開放及び閉鎖する動作を繰り返しつつ、ノイズ及び乱調現象を引き起こすという問題点が発生した。
例えば、第1流路s1の入口ポートに油圧が加えられるときに、第2流路s4のチェックバルブcが開放されるが、このとき、作業装置の重量によって一時的に油圧シリンダーaのスモールチャンバー側は急速に膨脹し、ラージチャンバー側は急速に収縮する。
このとき、第2流路s3及び第1流路s1の方の圧力は下降し、第2流路s4の方の圧力は上昇する。それにより、第2流路s4側の弾性部材の弾性力及び圧力によりチェックバルブcが閉鎖されて、油圧シリンダーaの動作が一時的に停止する現象が発生する。その後、作動のために第1流路s1側に流量が継続的に供給されるため、第2流路s4のチェックバルブcが再び開放されて、油圧シリンダーdが起動する。
しかし、従来の建設機械用ダブルチェックバルブは、装備の動作を停止させる前にはチェックバルブの開閉動作が繰り返されることによってノイズが発生し、乱調現象が頻繁に発生するなどの問題点がある。
本発明は、前述の問題点を解決するためになされたものであって、作業装置が作動するときに、外部の負荷によって発生する圧力の下降に対応してチェックバルブの開閉を遅延させることによって、ノイズ及び乱調現象を大幅に低減させることができる建設機械用ダブルチェックバルブを提供することにその目的がある。
本発明の一実施形態による建設機械用ダブルチェックバルブは、油圧ポンプと、前記油圧ポンプに連結され、作業装置を駆動させる油圧シリンダーと、前記油圧ポンプと前記油圧シリンダーとの間の流路に設けられ、切り換えの際に油圧シリンダーの起動、停止及び方向転換を制御するコントロールバルブと、前記コントロールバルブと前記油圧シリンダーとの間の第1流路及び第2流路を開閉させるようにピストンシリンダーの一側に設けられ、それぞれプランジャー接地部及びノッチ部を備え、前記作業装置が一時的に下降する場合、前記第1流路及び第2流路のうち何れか一つから導入される信号圧がチェック受圧部に作用するときに、互いに逆方向に切り換えられるように分割形成される一対のピストンと、前記ピストンの切り換えにより加圧されてチェック機能がそれぞれ解除される一対のチェックバルブと、前記ピストンシリンダーの内部に設けられ、前記ノッチ部を通過した流量が前記プランジャー接地部に圧力を作用することによって、前記ピストンを前記チェックバルブのチェック機能が解除される方向に移動させるプランジャーと、を備えることを第一の特徴とする。
また、前記ピストンのプランジャー接地部は、それぞれ前記ピストンシリンダーの内部で前記プランジャーを介して相互に対向するように設けられ、前記プランジャー接地部の受圧面が前記チェック受圧部より大きく形成される建設機械用ダブルチェックバルブを特徴とする。
また、本発明の実施形態による建設機械用ダブルチェックバルブは、前記コントロールバルブと前記油圧シリンダーのスモールチャンバーとを相互に連通させる前記第1流路と、前記コントロールバルブと前記油圧シリンダーのラージチャンバーとを相互に連通させる前記第2流路とが形成されるハウジング(m)と、前記第1流路を開閉させるチェックバルブを加圧する加圧片と、前記加圧片を弾性支持してチェックバルブによって第1流路を遮断することを初期状態となるように付勢する第1弾性部材と、前記第2流路を開閉させるチェックバルブを加圧する加圧片と、前記加圧片を弾性支持してチェックバルブによって第2流路を遮断することを初期状態となるように付勢する第2弾性部材と、を備えることを特徴とする。
また、本発明の他の実施形態による建設機械用ダブルチェックバルブは、油圧ポンプと、前記油圧ポンプに連結され、作業装置を駆動させる油圧シリンダーと、前記油圧ポンプと前記油圧シリンダーとの間の流路に設けられ、切り換えの際に油圧シリンダーの起動、停止及び方向転換を制御するコントロールバルブと、前記コントロールバルブと前記油圧シリンダーとの間の第1流路及び第2流路を開閉させるようにピストンシリンダーの一側に設けられ、それぞれプランジャー接地部及びノッチ部を備え、前記作業装置が一時的に下降する場合、前記第1流路及び第2流路のうち何れか一つから導入される信号圧がチェック受圧部に作用するときに、互いに逆方向に切り換えられるように分割形成される一対のピストンと、前記ピストンの切り換えにより加圧されてチェック機能がそれぞれ解除される一対のチェックバルブと、前記ピストンシリンダーの内部に設けられ、前記ノッチ部を通過した流量が前記プランジャー接地部に圧力を作用することによって前記ピストンを前記チェックバルブのチェック機能が解除される方向に移動させるプランジャーと、前記プラグの一側に形成された載置溝と、前記載置溝に結合するように前記ピストンシリンダーの内部の一側に形成され、前記プラグの移動を制限するストッパーと、を備えることを特徴とする。
本発明の一実施形態による建設機械用ダブルチェックバルブは下記のような利点を有する。
作業装置が作動するときに、自重や外部の負荷によって一時的に発生する急激な圧力の下降に対して、ピストンが徐々に作動してチェックバルブの開閉を遅延させる。
また、チェック機能を行うだけでなく、従来、外部の負荷が発生するときに、油圧シリンダーが作動する途中に停止したりする問題や、衝撃、ノイズ及びハンチング現象を大幅に低減させることによって、作業性及び装備の信頼性を向上させることができる。
ドーザーブレード作業装置が設けられた建設機械を示す概路図である。 従来の建設機械用ダブルチェックバルブを概略的に示す油圧回路図である。 図2に示す従来の建設機械用ダブルチェックバルブの使用状態図である。 本発明の一実施形態による建設機械用ダブルチェックバルブの断面図である。 本発明の一実施形態によるピストンを示す図であって、図4において左側のピストンの断面図である。 図5に示すピストンの右側面図である。 本発明の一実施形態による建設機械用ダブルチェックバルブの中立状態を示す断面図である。 本発明の一実施形態によって第1流路に油圧が加えられるときに、チェック機能を行う建設機械用ダブルチェックバルブの使用状態を示す図である。 外部の負荷が発生することによって第1流路の圧力が下降し、第2流路の圧力が上昇する場合、時間差を持ってチェック機能を行う建設機械用ダブルチェックバルブの使用状態を示す図である。 本発明の他の実施形態による建設機械用ダブルチェックバルブの断面図である。
以下、本発明の好ましい実施形態について添付図面を参照して説明するが、これは、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が発明を容易に実施できる程度に詳細に説明するためのものであり、これにより本発明の技術的な思想及び範囲が限定されることを意味するものではない。
まず、図4から図9に示すように、本発明の一実施形態による建設機械用ダブルチェックバルブkは、油圧ポンプPと、油圧ポンプPに連結され、作業装置を駆動させる油圧シリンダーdと、油圧ポンプPと油圧シリンダーdとの間の流路に設けられ、切り換えの際に油圧シリンダーdの起動、停止及び方向転換を制御するコントロールバルブaと、それぞれプランジャー接地部1a、2a及びノッチ部1b、2bを備える一対のピストン1、2と、前記ピストン1、2の切り換えにより加圧されてチェック機能がそれぞれ解除される一対のチェックバルブb、cと、前記ピストンシリンダー5の内部に設けられ、前記ノッチ部1b、2bを通過した流量が前記プランジャー接地部1a、2aに圧力を作用することによって、前記ピストン1、2を前記チェックバルブb、cのチェック機能が解除される方向に移動させるプランジャー6とを備える。
また、一対のピストン1、2は、コントロールバルブaと油圧シリンダーdとの間の第1流路s1、s3及び第2流路s2、s4を開閉させるように、ピストンシリンダー5の一側に設けられ、前記作業装置が一時的に下降する場合、前記第1流路s1、s3及び第2流路s2、s4のうち何れか一つから導入される信号圧が受圧部n3、n4に作用するときに、互いに逆方向に切り換えられるように分割形成されている。
前記ピストン1、2のプランジャー接地部1a、2aは、それぞれ前記ピストンシリンダー5の内部で前記プランジャー6を介して相互に対向するように設けられ、前記プランジャー接地部1a、2aの受圧面を前記チェック受圧部n3、n4より大きく形成されていることが好ましい。これは、前記チェックバルブb、cのチェック機能を解除するためのピストン1、2の移動が時間差を有するようにするためである。
前記チェックバルブb、cは、ボールタイプに形成されるか、またはポペットバルブを適用することができる。
また、前記ダブルチェックバルブkは、コントロールバルブaと油圧シリンダーdのスモールチャンバーd2とを相互に連通させる第1流路s1、s3、及び、コントロールバルブaと油圧シリンダーdのラージチャンバーd1とを相互に連通させる第2流路s2、s4が形成されるハウジングmと、第1流路s1、s3を開閉させるチェックバルブbを加圧する加圧片f1と、加圧片f1を弾性支持してチェックバルブbによって第1流路s1、s3を遮断することを初期状態となるように付勢する第1弾性部材e1と、第2流路s2、s4を開閉させるチェックバルブcを加圧する加圧片f2と、加圧片f2を弾性支持してチェックバルブcによって第2流路s2、s4を遮断することを初期状態となるように付勢する第2弾性部材e2と、を備える。
本発明によるプランジャー6とピストン1、2とを結合するにあたって、前記ノッチ部1b、2bを通過した流量によって、前記ピストンシリンダー5の内部及び前記プランジャー接地部3の間に形成される背圧室7に圧力が作用し、前記背圧室の圧力によって前記ピストン1、2はそれぞれ前記チェックバルブb、cのチェック機能が解除される方向に移動するように構成される。
前記ピストン1、2を切り換えさせる信号圧力として、油圧ポンプPpから信号圧通路(図示せず)に供給されるパイロット信号圧を使用することができる。また、前記ダブルチェックバルブkは、油圧ポンプPからの作動油によって駆動するか、または圧縮空気供給源(図示せず)から供給される空気圧によって駆動することができる。
一方、図10に示されるように、本発明による建設機械用ダブルチェックバルブは他の実施形態を有する。
この場合、本発明による建設機械用ダブルチェックバルブは、油圧ポンプPに連結され、作業装置を駆動させる油圧シリンダーdと、油圧ポンプPと油圧シリンダーdとの間の流路に設けられ、切り換えの際に油圧シリンダーdの起動、停止及び方向転換を制御するコントロールバルブaと、それぞれプランジャー接地部1a、2a及びノッチ部1b、2bを備える一対のピストン1、2と、前記ピストン1、2の切り換えにより加圧されてチェック機能がそれぞれ解除される一対のチェックバルブb、cと、前記ピストンシリンダー5の内部に設けられ、前記ノッチ部1b、2bを通過した流量が前記プランジャー接地部1a、2aに圧力が作用することによって、前記ピストン1、2を前記チェックバルブb、cのチェック機能が解除される方向に移動させるプランジャー10と、前記プランジャー10の一側に形成された載置溝10aと、前記載置溝10aに結合されるように前記ピストンシリンダー5の内部の一側に形成され、前記プランジャー10の移動を制限するストッパー5aとを備える。
また、一対のピストン1、2は、コントロールバルブaと油圧シリンダーdとの間の第1流路s1、s3及び第2流路s2、s4を開閉させるようにピストンシリンダー5の一側に設けられ、前記作業装置が一時的に下降する場合、前記第1流路s1、s3及び第2流路s2、s4のうち何れか一つから導入される信号圧が受圧部n3、n4に作用するときに、互いに逆方向に切り換えられるように分割形成されている。
前記ストッパー5aは、前記ノッチ部1b、2bを通過した流量が前記プランジャー接地部1a、2aに圧力が作用することによって、前記ピストン1、2が前記チェックバルブb、cのチェック機能が解除される方向に移動するときに、前記プランジャー10及び背圧室の圧力を支持する機能を行う。
前記ノッチ部を介して背圧室7に油圧が作用するときに、この油圧(背圧)は前記プランジャー10の接地部1a、2aに接地部の受面圧として作用し、次いで、前記ピストン1、2のチェック受圧部n3、n4を押す圧力として作用することにより、前記ピストン1、2のチェック受圧部n3、n4の一側が所定の時間差を有して、前記チェックバルブ(bまたはc)のチェック機能を解除する圧力として作用することと理解されることができる。
以下、本発明の一実施形態による建設機械用ダブルチェックバルブの使用例を添付図面を参照して説明する。
図7から図9に示すように、前述のコントロールバルブaが中立状態を維持する場合、第1弾性部材e1、第2弾性部材e2及び加圧片f1、f2によってそれぞれ弾性支持されたチェックバルブb、cによって、ダブルチェックバルブkがチェックバルブの機能を行う。このとき、分割形成された一対のピストン1、2は、そのプランジャー接地部1a、2a及びプランジャー6に隣接した状態を維持する。
すなわち、チェックバルブbによって、コントロールバルブaと油圧シリンダーdのスモールチャンバーd2とを相互に連通させる第1流路s1、s3が遮断され、チェックバルブcによって、コントロールバルブaと油圧シリンダーdのラージチャンバーd1とを相互に連通させる第2流路s2、s4が遮断される。
これにより、油圧ポンプPからの作動油が油圧シリンダーdに供給されない。また、油圧シリンダーdからの作動油が油圧タンクに帰還しない。
本発明による建設機械用ダブルチェックバルブは、自重、振動及び衝撃を含む外部の負荷によって作業装置が沈下する場合、及び外部から供給される信号圧によってコントロールバルブaが切り換えられる場合、所定の時間差を有してチェック機能を行う。
例えば、図8に示すように、油圧ポンプPからの作動油が第1流路s1に流れ込む場合、図8において右側のピストン1は、第1流路s1を介して流れ込んだ流量が、ピストン1に形成されたノッチ部1bを通過してプランジャー接地部1a及びチェック受圧部n3を加圧する。このとき、チェック受圧部n3の面積が反対側のプランジャー接地部1aの面積より小さいため、右側のピストン1は右側に移動して右側のチェックバルブbを開放する。
また、プランジャー6は、ピストン1のノッチ部1bを介して流れ込んだ流量が右側面を加圧して左側のピストン2と共に左側に移動して左側のチェックバルブcを開放する。これにより、第1流路s3の流量がチェックバルブcを介して第2流路s2に流れ込む。
一方、図9に示すように、ドーザーブレード用の油圧シリンダーの場合、特に、装備作業の後、ドーザーブレードを上昇作動させるときに、ダブルチェックバルブkが開放動作と同時に、装備の自重により一時的に急激に沈下または下降する。このとき、油圧シリンダーdの体積の変化が生じて、第1流路s1の圧力が急に下降し、第2流路s2の圧力は上昇し、本発明による建設機械用ダブルチェックバルブkが適用されることができる。
すなわち、外部の負荷によって急激な沈下現象が発生することによって、第1流路s1側の圧力が下降し、右側の第2流路s4の圧力が上昇する場合、プランジャー6は、左側の圧力が高く、右側の圧力が低いため、右側に移動する。
このとき、右側のピストン1とプランジャー6との間の背圧室7内の油圧が排出されて初めてプランジャー6が右側に移動することができるが、この油圧は右側のピストン1のノッチ1bを介して排出される。しかし、このノッチ部1bのサイズが相対的に小さいため、ピストン1の右側への移動は所定の時間差を有して行われる。
また、左側のチェックバルブcは、第2弾性部材e2の力によって第2流路s4の圧力により閉鎖しようとするが 、左側のピストン2のノッチ部2bを介して形成される油圧がピストン2の右側及びプランジャー接地部2aに作用して、ピストン2を図面において左側に移動させてチェックバルブcを開放する。
それにより、たとえ、外部の負荷によって第1流路s1側の圧力が下降し、右側の第2流路s4の圧力が上昇する、急激な沈下現象が発生するとしても、左側のチェックバルブcは急激に閉鎖せずに所定の時間差を有しながら閉鎖される。
本発明に関する説明で図示されてはいないが、外部の負荷によって急激な沈下現象によって第2流路s2側の圧力が下降し、左側の第1流路s3の圧力が上昇する場合でも、前述の作動原理によって右側のチェックバルブbが急激に閉鎖されずに所定の時間差を有して閉鎖されることができることは言うまでもない。
一方、図10に示されるように、本発明の他の実施形態によれば、プランジャー10がピストンシリンダー5の内部に形成されたストッパー5aに結合されて、その動作が制限される。例えば、激しい外部の負荷によって油圧シリンダーdの体積変化が激しくなって、第1流路s1の圧力が急激に下降し、第2流路s2の圧力が急激に上昇するようになっても、プランジャー10が右側にあまり移動しないようにストッパー5aによって支持される。
この場合、プランジャー10のノッチ部1bのサイズが相対的に小さいため、ピストン1の右側への移動が所定の時間差を有して行われる。また、左側のチェックバルブcが第2弾性部材e2の力と共に第2流路s4の圧力により閉鎖されようとするが、左側のピストン2のノッチ部2bを通じて形成される油圧がプランジャー接地部2aの受面圧として作用して、ピストン2を図10において左側に移動させてチェックバルブcを開放させる力として作用する。それにより、激しい沈下現象が発生しても、チェックバルブcが急激に閉鎖されずに、所定の時間差を有して閉鎖される作動原理は同一である。
本発明による建設機械用ダブルチェブベルブは、チェック機能をしながら、外部の負荷によって圧力が下降するときに、直ぐにチェックバルブb、cが閉鎖されるのではなく、所定の時間差を有してピストン1、2を移動させることによってチェック機能を行う。
したがって、外部の負荷が発生するときに、従来の油圧シリンダーaが作動する途中で停止したりする問題や、衝撃、ノイズ及びハンチング現象を、大きく低減させることができる。

Claims (4)

  1. 油圧ポンプと、
    前記油圧ポンプに連結され、作業装置を駆動させる油圧シリンダーと、
    前記油圧ポンプと前記油圧シリンダーとの間の流路に設けられ、切り換えの際に油圧シリンダーの起動、停止及び方向転換を制御するコントロールバルブと、
    前記コントロールバルブと前記油圧シリンダーとの間の第1流路及び第2流路を開閉させるようにピストンシリンダーの一側に設けられ、それぞれプランジャー接地部及びノッチ部を備え、前記作業装置が一時的に下降する場合、前記第1流路及び第2流路のうち何れか一つから導入される信号圧がチェック受圧部に作用するときに、互いに逆方向に切り換えられるように分割形成される一対のピストンと、前記ピストンの切り換えにより加圧されてチェック機能がそれぞれ解除される一対のチェックバルブと、
    前記ピストンシリンダーの内部に設けられ、前記ノッチ部を通過した流量が前記プランジャー接地部に圧力が作用することによって、前記ピストンを前記チェックバルブのチェック機能が解除する方向に移動させるプランジャーと、を備えることを特徴とする建設機械用ダブルチェックバルブ。
  2. 前記ピストンのプランジャー接地部は、それぞれ前記ピストンシリンダーの内部で前記プランジャーを介して相互に対向するように設けられ、前記プランジャー接地部の受圧面が前記チェック受圧部より大きく形成されることを特徴とする請求項1に記載の建設機械用ダブルチェックバルブ。
  3. 前記建設機械用ダブルチェックバルブは、
    前記コントロールバルブと前記油圧シリンダーのスモールチャンバーとを相互に連通させる前記第1流路と、前記コントロールバルブと前記油圧シリンダーのラージチャンバーとを相互に連通させる前記第2流路とが形成されるハウジングと、
    前記第1流路を開閉させるチェックバルブを加圧する加圧片と、
    前記加圧片を弾性支持してチェックバルブによって第1流路を遮断することを初期状態となるように付勢する第1弾性部材と、
    前記第2流路を開閉させるチェックバルブを加圧する加圧片と、
    前記加圧片を弾性支持してチェックバルブによって第2流路を遮断することを初期状態となるように付勢する第2弾性部材と、を備えることを特徴とする請求項1に記載の建設機械用ダブルチェックバルブ。
  4. 油圧ポンプと、
    前記油圧ポンプに連結され、作業装置を駆動させる油圧シリンダーと、
    前記油圧ポンプと前記油圧シリンダーとの間の流路に設けられ、切り換えの際に油圧シリンダーの起動、停止及び方向転換を制御するコントロールバルブと、
    前記コントロールバルブと前記油圧シリンダーとの間の第1流路及び第2流路を開閉させるようにピストンシリンダーの一側に設けられ、それぞれプランジャー接地部及びノッチ部を備え、前記作業装置が一時的に下降する場合、前記第1流路及び第2流路のうち何れか一つから導入される信号圧がチェック受圧部に作用するときに、互いに逆方向に切り換えられるように分割形成される一対のピストンと、
    前記ピストンの切り換えにより加圧されてチェック機能がそれぞれ解除される一対のチェックバルブと、
    前記ピストンシリンダーの内部に設けられ、前記ノッチ部を通過した流量が前記プランジャー接地部に圧力が作用することによって前記ピストンを前記チェックバルブのチェック機能が解除される方向に移動させるプランジャーと、
    前記プラグの一側に形成された載置溝と、前記載置溝に結合するように前記ピストンシリンダーの内部の一側に形成され、前記プラグの移動を制限するストッパーと、を備えることを特徴とする建設機械用ダブルチェックバルブ。
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