JP2013531582A - 接続した供給プランジャを有するカートリッジ・システム - Google Patents

Abstract

混合ウェアを混合して適用するカートリッジ・システムは、互いに並列に配置される少なくとも２つのカートリッジ、および出口開口部を備える。カートリッジの各々は、カートリッジを出口開口部に接続する少なくとも１つの開口を備える。カートリッジは、カートリッジ壁によって側方に隣接して、各々、開口によりカートリッジから混合ウェアの開始コンポーネントを放出するための供給プランジャを備える。少なくとも２つの供給プランジャは、互いに固定的に接続している。少なくとも２つの供給プランジャは、少なくとも１つのフィンにより互いに固定的に接続する。フィンにより接続されるカートリッジのカートリッジ壁は、カートリッジの軸に平行に配置されるスリットを備える。スリットの幅は、フィンを巻き取るために適切である。供給プランジャがカートリッジ内の移動を実行するときに、少なくとも１つのフィンは、スリットの領域により移動する。
【選択図】図２

Description

本発明は、互いに並列に配置される少なくとも２つのカートリッジ、および出口開口部、を備え、カートリッジの各々は、カートリッジを出口開口部に接続する少なくとも１つの開口を備え、カートリッジは、カートリッジ壁によって側方に隣接していて、各々、開口によりカートリッジから混合ウェアの開始コンポーネントを放出するための供給プランジャを備え、少なくとも２つの供給プランジャは、互いに固定的に接続している、混合ウェア（特に医療セメント）を混合して適用するカートリッジ・システムに関する。

混合ウェアを混合して、適用するカートリッジ・システムは、複数のコンポーネントから成ることができて、それらの使用の前に、少なくとも２つのカートリッジにコンポーネントのための安全な貯蔵および安全な閉鎖を確実にすることになっている。カートリッジ・システムは、安全でなければならず、そして、混合ウェアの適用の直前に開くのが容易でなければならない。それにより、個々のカートリッジの同期した開口は望ましい。

反応性ペーストのような２またはマルチコンポーネント・システムは、コンポーネントの早くて不注意な反応を防止するために、それらの製造の後、それらの適用まで別々に格納されなければならない。ペーストのような２またはマルチコンポーネント・システムの適用のためのカートリッジ・システムは、何十年も公知だった。以下の文献は、典型的な目的のために引用される。先行文献１〜１２。ペーストのような２またはマルチコンポーネント・システムは、それらの適用の直前に、通常スタティックミキサを用いることにより混合される。以下の文献は、典型的な目的のために引用される。先行文献１３〜１９。カートリッジが反応性ペーストを充填されたあと、カートリッジは、それらの適用まで安全に閉じたままであることを必要とする。この文脈において、移動プランジャ（カートリッジの中身を分配するためにも用いる）は、通常カートリッジ・フロアを封止する。多くの溶液は、カートリッジ・システムのカートリッジ・システム・ヘッドを閉じるために提案された。１つの単純な、しかし非常に効果的な原理は、回転可能な閉鎖部を有するカートリッジ・ヘッドを閉じることである（先行文献２０〜２２）。閉鎖部は、適用の前にねじを抜かれる。その後、小出し管は、カートリッジ・ヘッド上のスレッドにねじ込まれるか、またはスレッドをシミュレーションする釘システムによって固定される。その間に、開かれているカートリッジと挿入されている小出し管との間に、特にペーストが揮発性物質を含む場合、ペーストの成分は蒸発してよい。接着剤およびシーラントの産業において目下非常に一般的に使用される閉鎖部は、前記壁が容易に穴をあけられることができるように、カートリッジ・ヘッドで非常に薄いために設けられているカートリッジの壁材料に基づく。カートリッジの後方は、通常、適用の間、ペーストを放出するために設計される移動プランジャによって閉じる。湿度および空気感受性ペーストの場合、プラスチック・プランジャによって閉じられて、一側が閉じられるアルミニウム・シリンダを通じて封止目的のために押圧されるアルミニウム・カートリッジは、用いられることができる。ペーストの適用の間、１つの閉鎖側を有するアルミニウム・シリンダは、カートリッジ・アプリケータ銃の動作によりカートリッジ・ヘッドの方向に正面に向けてプランジャと共同で移動して、ペーストはその過程で放出される。しかしながら、ペーストおよびアルミニウム表面のいかなる接触も、医療用途において問題を含んでよい。殺菌したペーストのような医薬関連品のためのカートリッジ・システムを使用すると、ペーストだけのためではなく、しかし明らかに、カートリッジおよび間接包装手段もまた殺菌した形態をユーザに提供する必要がある。例えば、前に殺菌されたカートリッジの防腐処置の充填の後、これらは、殺菌した包装手段へ直接移されてよい。さらに、包装が完了したあと、特定の製品が包装手段と共同で充填されたカートリッジの表面を殺菌することは意味をなしてよい。重合することができるペーストシステムによって使われることができないガンマ殺菌を除いて、殺菌のためのエチレンオキシドガスを使用するためにオプションがある。

しかしながら、高い蒸気圧を有するモノマーを含んでいるペーストシステムの場合、ガスを有する前記殺菌の１つの問題は、カートリッジのモノマーの何分の１かが実際の殺菌の後に蒸発するということである。そのとき、残余のエチレンオキシドは、真空の作用によって取り除かれる。それにより、モノマーは、カートリッジ内に気相を形成して、したがって、プランジャに対して圧力を振るうことができる。これは、プランジャが望まれない方法でカートリッジ・フロアの方向に移動して、そしてペーストが漏れてよい極端な場合にカートリッジから放出されてよいことを意味する。

全体の共同の人工器官の固定のための骨セメントの適用に関して、ＯＲスタッフがこれらの手術の間に時間圧の下にいることは、考慮に入れられることが常に必要である。従って、原理の問題として、ペーストのようなポリメチルメタクリレート骨セメントの適用を含んでいる医療用途のカートリッジ・システムは、それらが主にユーザ・エラーに抵抗して、ストレスの多い状況においてさえ急速に、かつ安全に操作されることができるように、設計されなければならない。

メタアクリル酸メチル・モノマーは、ペーストのようなポリメチルメタクリレート骨セメントの主成分である。前記モノマーは、直ちに蒸発して、室温で、比較的高い蒸気圧を有する。このために、メタクリル酸メチル含有ペーストの使用に関して、カートリッジのカートリッジ・プランジャは移動してよくて、例えばエチレンオキシド殺菌の一部としてのガス抜きの間、極端な場合に真空への露出に応じたメタアクリル酸メチルの蒸発によって、カートリッジから放出されてよい点に注意することが重要である。

ポリメチルメタクリレート骨セメントは、全体の共同の人工器官の永続的な機械的固定のために数十年の間、医学において使用されてきた。それらは、粉−液系に基づく。近年では、セメントペーストの使用に基づくポリメチルメタクリレート骨セメントは、同様に提唱された（先行文献２３〜２５）。１つの供給プランジャを有する少なくとも２つのカートリッジを備えるカートリッジ・システムは、混合ウェアのこの種の開始コンポーネントのために、各々適切である。開始コンポーネントの均一な混合を達成するために、供給プランジャを平行にシフトさせることは必要である。この目的のために、２つのカートリッジの供給プランジャを、カートリッジから突出しているそれらの端部で接続することは、提案された。

中国特許第６６９ １６４ Ａ５号 欧州特許第０ ６０７ １０２ Ａ１号 欧州特許第０ ２３６ １２９ Ａ２号 独国特許第３ ４４０ ８９３ Ａ１号 米国特許第４，６９０，３０６ Ａ号 米国特許公開第２００９／０６２８０８ Ａ１号 欧州特許第０ ７８７ ５３５ Ａ１号 国際公開第２００６／００５ ２０６ Ａ１号 欧州特許第０ ６９３ ４３７ Ａ１号 欧州特許第０ ２９４ ６７２ Ａ号 欧州特許第０ ２６１ ４６６ Ａ１号 欧州特許第２ ００８ ７０７ Ａ１号 英国特許第１，１８８，５１６ Ａ号 米国特許第２，１２５，２４５ Ａ号 米国特許第５，９６８，０１８ Ａ号 米国特許第４，０６８，８３０ Ａ号 米国特許公開第２００３／１７９６４８ Ａ１号 欧州特許第０ ６６４ １５３ Ａ１号 欧州特許第０ ２８９ ８８２ Ａ１号 欧州特許第０ ４３１ ３４７ Ａ１号 独国特許第２ ０１７ ２９２ Ａ１号 米国特許第３，２１５，２９８ Ａ号 独国特許第１０ ２００７ ０５０ ７６２ Ａ１号 独国特許第１０ ２００８ ０３０ ３１２ Ａ１号 独国特許第１０ ２００７ ０５２ １１６ Ａ１号 米国特許第４，２６０，０７７ Ａ号

互いに接続している２つのカートリッジおよび２つの供給プランジャを有するこのタイプの一般的なカートリッジ・システムは、先行文献２６から公知である。基本的に、カートリッジ・システムは、互いにすぐ隣に位置して、それらの供給プランジャがカートリッジ・フロア側の端部で互いに接続していることができる２つの同様のシリンジを構成する。両方のカートリッジの中身のための共通の出口開口部は、カートリッジ・システムの先端に設けられている。中身がしぼりとられるときに、供給プランジャは、供給プランジャの先端がカートリッジ・ヘッドに接触するまで、または、供給プランジャの接続部がカートリッジ・フロア上のカートリッジ壁に接触するまで、カートリッジの内部に押圧される。供給プランジャが圧力の適用によって（すなわち圧縮ガスによって）カートリッジ・フロアまで推進されることができないという点で、これは不利である。供給プランジャの自動推進のために、機械式の推進機構が設けられることを必要とする。従って、本発明の目的は、供給プランジャがガス圧でも移動することができるカートリッジ・システムを提供することである。

少なくとも２つの供給プランジャは、少なくとも１つのフィンにより互いに固定的に接続していて、フィンにより接続されるカートリッジのカートリッジ壁は、カートリッジの軸に平行に配置されるスリットを備え、スリットの幅は、フィンを巻き取るために適切であり、供給プランジャがカートリッジ内の移動を実行するときに、少なくとも１つのフィンは、スリットの領域により移動する、という点で、前記目的は対処される。

この文脈において、本発明は、カートリッジ・フロアの領域からカートリッジの長さの少なくとも半分の長さを延びるスリットを提供することができる。

本発明は、カートリッジ・フロアでスリットによって完全に切り欠かれるカートリッジ壁を提供することができる。

本発明はまた、カートリッジ間に平行に混合スペースが、特に、カートリッジ壁の領域が混合スペースの混合スペース壁と共同で設けられるように配置され、それにより、混合スペース壁も、スリットが位置する場所において切り欠かれる、混合スペースを提案する。

この文脈において、混合スペースは内部に、供給プランジャに平行に配置されて、かつ少なくとも１つのフィンにより供給プランジャに固定的に接続している移動ロッドを有し、ロッドは、出口開口部に面する側上のスナップ留め係止手段を備え、混合スペース内に反対側スナップ留め係止手段（７２）が取り付けられ、反対側スナップ留め係止手段は、混合スペースからのロッドの移動、したがってカートリッジからの供給プランジャの移動が著しく妨げられるような、特に防止されるような方法で、ロッドのスナップ留め係止手段と共同する。本発明はまた、カートリッジの各々は、カートリッジ壁においてカートリッジを混合スペースに接続する少なくとも１つの開口を備え、混合スペース内またはカートリッジ・ヘッドには、閉鎖部が、それが混合スペース内においてシフトできるように配置されるか、または、それが回転できるようにカートリッジ・ヘッドに吊られるのであって、いずれも適切な方法で、開始位置のときに閉鎖部がカートリッジの開口を閉じるように、そして、閉鎖部の最終位置において開口が少なくとも部分的に開くように、それにより、閉鎖部が開始位置から最終位置までシフトすることができるかまたは回転することができるように、閉鎖部は、配置されるか、または吊られる、カートリッジが提供される。

この文脈において、混合スペース内には、好ましくは釘またはフィンの形のリミットストップが配置され、リミットストップは、混合スペース内のシフト可能な閉鎖部の移動を制限して、したがってシフト可能な閉鎖部の最終位置を定める、リミットストップを有することは、有利でありえる。さらに、本発明はまた、出口開口部は、カートリッジ・システム・ヘッドに配置され、カートリッジ・システム・ヘッドは、小出し管を、好ましくはカートリッジ・システム・ヘッドの内側に固定するための、好ましくはスレッドまたは複数の釘の固定手段を備える、出口開口部を配置することを提案する。

本発明によるカートリッジ・システムの他の実施形態は、カートリッジを密接に、特に気密に閉じる供給プランジャを提供することができる。さらに、本発明によるカートリッジ・システムは、フィンまたはフィンのうちの少なくとも１つは、供給プランジャにフロア側上に固定的に接続され、少なくとも１つのフィンには係止手段が接続しており、係止手段は、カートリッジに平行なまたはその間の領域へ延びて、少なくとも１つのフィンおよび供給プランジャがカートリッジ・フロアの方向へ移動することを防止されるように、内部の反対側係止手段を係合する、ことを特徴とする。

この文脈において、本発明は、前記領域にロック解除設備を設けることができ、ロック解除設備は、少なくとも１つのフィンおよび供給プランジャがカートリッジ・フロアの方向へ移動することを可能にされるように、閉鎖部をその最終位置へシフトすることが係止手段のロック解除と関連するように、シフト可能な閉鎖部に固定的に接続している。

さらに、本発明は、供給プランジャがカートリッジの内部上のスリットをカバーすることを提案する。そして、最後に、供給プランジャがカートリッジ・フロアに作用しているガス圧によりカートリッジ内に押圧されることができるように、互いに気密にかつ面一に造られる供給プランジャおよびカートリッジ壁、を提供することができる。

本発明によるカートリッジ・システムは、カートリッジ壁のスリットによってフィンが供給プランジャを接続するために用いることができる不意の洞察に基づく。それにより、供給プランジャが移動するときに、フィンはカートリッジ壁に設けられているスリットを通ってカートリッジ内に持ち込まれる。これによって、フィンがカートリッジ・フロアの領域の供給プランジャに対して平坦に配置されることができる。フィンは、カートリッジ・フロアに、またはカートリッジ・フロアに面している供給プランジャの端部に直接必ずしも固定される必要はなくて、カートリッジ・システムの中心の方向に更にわずかに位置がずれることができる。供給プランジャがカートリッジ内に押圧されるので、すなわち、それらの内部へ下降されるので、すなわち、この配置のカートリッジから突出しないので、供給プランジャは、圧縮空気によって移動することができる。

このタイプのカートリッジ・システムは、全てが安価な射出成形部品でできていることができる。カートリッジ・システムは、力の適用に応じてカートリッジ・システム・ヘッドの方向にカートリッジにおいて同期をとってプランジャを移動させることを可能にして、したがって、互いに関してペーストの適切な混合割合を確実にするためにペーストが均一にしぼりとられることができる。

本発明によるカートリッジ・システムの操作性の更なる簡略化および保証は、ロック機構が真空の作用に応じて供給プランジャの移動を安全に防止することができるという事実によって提供される。

本発明の範囲において、混合スペースは、隣接領域と同様に少なくとも２つのカートリッジ間にある空間であると理解される。それは、カートリッジ・フロア、すなわち、カートリッジ・システムの後部、フロア側部分から、カートリッジ・システムの前側のカートリッジ・システム・ヘッドの出口開口部まで延びる。したがって、また、カートリッジ・システム・ヘッドの内部空間もまた含む。この文脈において、開始コンポーネントを混合することは、混合スペースのすべての空間を進む必要があるというわけではなくて、その小領域を進んでよい。混合スペースが幾何学的な感覚においてカートリッジ間に必ずしもないように、ホースによりカートリッジに接続している混合スペースはまた、本発明の範囲に含まれる。

本発明の範囲のシフト可能な閉鎖部はまた、固定接続部により間のスペースの壁（例えば、前記固定接続部に設けられる薄いブリッジにより）に最初に（開始位置に）接続される閉鎖部が、閉鎖部に力が作用するときに、したがって力の作用の下に閉鎖部をシフトすることを促進するときに破損する予め定められた破損サイトを含むことが理解される。この文脈において、本発明は、カートリッジの開口部から見る方向において設けられるために予め定められた破損サイトを有する固定接続部を提案する。閉鎖部は、予め定められた破損サイトのかけらが混合ウェアにおよび／または混合ウェアの開始コンポーネントに入り込むのを防止するために開口プロセスの間、移動する。

本発明の範囲において、閉鎖部の最終位置は、決定的最終位置としては理解されない。したがって、例えば、シフト可能な閉鎖部が、最終位置から開始位置に移動して、それからカートリッジ・システムのカートリッジが補給の準備することは、考えられる。これによって、カートリッジ・システムが再使用可能になる。更に、開始位置（最終位置と同様に）は、シフト可能な閉鎖部がシフトされることができる少なくとも２つの位置のうちの１つであると理解される。

以下に、本発明の例示的実施形態は、１６の概略図で例示される。
図１は、本発明によるカートリッジ・システムの長手方向の断面図を示す。 図２は、図１に係る出口開口部を有する本発明によるカートリッジ・システムの正面上の上面図を示す。 図３は、図１に係る本発明によるカートリッジ・システムのカートリッジ・フロア上の上面図を示す。 図４は、図１のＡ−Ａ断面に沿った図１に係るカートリッジ・システムの断面図を示す。 図５は、本発明による第２のカートリッジ・システムのカートリッジ・フロア上の上面図を示す。 図６は、このタイプのカートリッジ・システムのための小出し管の長手方向の断面図を示す。 図７は、閉鎖部材に取り付けられる解錠している装置を有する本発明による第３のカートリッジ・システムの断面図を示す。 図８は、小出し管を有する本発明による第４のカートリッジ・システムを示す。

図１は、混合スペース２０を有する本発明によるカートリッジ・システム１の断面図を示す。混合スペース２０は、混合スペース壁２１によって囲まれて、出口開口部２２へと終端する。混合スペース２０は、２つのカートリッジ３０間の空間において延びて、中空円筒体として設けられる。カートリッジ３０は、カートリッジ・ヘッド３１、カートリッジ壁３２、およびカートリッジ・フロア３３によって囲まれる。混合ウェアを混合するための開始コンポーネント（図示せず）は、カートリッジ３０の内部に位置する。開口４０は、カートリッジ壁３２および混合スペース壁２１内に位置して、カートリッジ３０の内部を混合スペース２０の内部に接続する。したがって、前記カートリッジ・システム１は、２つのコンポーネントからなる混合ウェアを混合するために適する。

出口開口部２２は、カートリッジ・システム・ヘッド５０内に形成されている。そしてそれは、内側に、ねじの形の、またはねじの形でもよい釘の形の固定手段５１を備える。

塊状のシリンダの形のシフト可能な閉鎖部６０は、混合スペース２０の上端部（すなわち出口開口部２２の端部）内にプレス嵌め方法において配置される。シフト可能な閉鎖部６０は、カートリッジ３０の内部を混合スペース２０の内部に接続する開口４０を閉じる。しかしながら、シフト可能な閉鎖部６０は、閉じるジャケット面を有しても差し支えない。

カートリッジ・フロア３３に向けて、カートリッジ３０は、供給プランジャ６２により閉じられる。カートリッジ３０の長手方向においてシフトされることができる供給プランジャ６２は、カートリッジ３０がしっかりと閉じることを確実にするために、カートリッジ・ヘッド３１に面する供給プランジャ６２の端部で、慣習的なストリッピング・リップおよびガスケットを備えることができる。

供給プランジャ６２は、フィン６５またはプレート（図示せず）によりカートリッジ・フロア３３上に互いに接続される。より多くの安定性および安定したガイダンスを装置に提供するために、混合スペース壁２１を通り、カートリッジ壁３２を通って延びている追加のフィンは、カートリッジ・システム１の内部の方向に更にわずかに設けられることができる。

加えて、ロッド７０は、フィン６５に固定的に接続しており、カートリッジ・フロア３３に面する混合スペース２０の端部内に突出する。スナップ留め係止手段（ｓｎａｐ−ｉｎ ｌｏｃｋｉｎｇ ｍｅａｎｓ）７１は、ロッド７０の先端に設けられる。スナップ留め係止手段７１を係合する反対側スナップ留め係止手段（ｏｐｐｏｓｉｔｅ ｓｎａｐ−ｉｎ ｌｏｃｋｉｎｇ ｍｅａｎｓ）７２は、混合スペース２０の内部壁２１に取り付けられる。反対側スナップ留め係止手段７２は、軟質材料（例えばゴム）でできている。スナップ留め係止手段７１は、一般のプラスチック材料でできていることが可能である。スナップ留め係止手段７１が反対側スナップ留め係止手段７２に係合するのに十分深くロッド７０が混合スペース２０内に摺動するとき、混合スペース２０からのロッド７０のいかなる動きも防止される。同時に、ロッド７０を混合スペース２０内により深く摺動させることは、造作なく可能である。

したがって、混合スペース２０内に位置するものは、それの一端がフィン６５に固定されるように、そしてそれが供給プランジャ６２の長さに少なくとも等しい長さを有するように、供給プランジャ６２の長手方向に配置されるロッド７０である。重要なことは、ロッド７０がカートリッジ・ヘッド３１に面する側に歯が付いていることである。歯の先端がカートリッジ・フロア３３の方向を指すように、歯は方向付けられる。ロッド７０は、混合スペース２０の断面積よりも小さい断面積を有する。

歯付きロッド７０の断面積よりも小さいかまたは等しい断面積を有する可撓性のスナップ留め装置７２は、カートリッジ・フロア３３に面する側の混合スペース２０の端部に配置される。これは、歯付きロッドが前記スナップ留め装置７２にスナップ留めできることを意味する。歯付きロッド７０がカートリッジ・ヘッド３１の方向にのみ移動することができるような方法で、スナップ留め装置７２は配置される。カートリッジ・フロア３３に向かう逆行的な移動は、可能でない。

カートリッジ３０からの供給プランジャ６２の逆行的な移動が真空の作用に応じてさえ安全に防止されるように、カートリッジ３０内の供給プランジャ６２の位置は、歯付きロッド７０およびスナップ留め装置７２によって固定される。

シフト可能な閉鎖部６０は、力の作用により、カートリッジ・フロア３３に向けて出口開口部２２を通ってシフトされることができる。力は、適切な小出し管（ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ ｔｕｂｅ）（図示せず）を出口開口部２２に挿入することによって作用することができる。混合スペース２０の内部壁２１上に釘の形で取り付けたリミットストップ７４は、シフト可能な閉鎖部６０がリミットストップ７４を越えて混合スペース２０内に摺動されることを防止する。このように、リミットストップ７４は、シフト可能な閉鎖部６０の最終位置を定める。

フィン６５が混合スペース２０に面して混合スペース壁２１およびカートリッジ壁３２を通って移動することができるために、これらは、カートリッジ・フロアからカートリッジ・システム１の内側のスリット端部７６まで延びるスリット７５を備えている。フィン６５は、造作なく前記スリット７５を通って移動することができる。これによって、供給プランジャ６２は、カートリッジ・フロア３３へのガス圧の適用に応じてカートリッジ３０の内側に押圧されることができる。囲まれるカートリッジ壁３２は、供給プランジャ６２のフロア上に作用しているガス圧がすでにカートリッジ３０の内側に深く位置するときでさえ維持されることを保証する。

フィン６４がスリット端部７６に達する場合にだけ、供給プランジャ６２、スナップ留め手段７１を有するロッド７０、およびフィン６５からなるシステムの移動は、停止する。本発明によるカートリッジ・システム１が、閉鎖部６０、混合スペース壁２１を有する混合スペース２０、スナップ留め手段７１を有するロッド７０、およびカートリッジ・ヘッド５０を有することなしに安全に実現できる点に注意することは、重要である。図１を参照すると、これは、出口開口部２２が保持されるならば、中央の領域が無視されることもできることを意味する。したがって、共通の出口開口部２２に共同で接続している２つの平行なカートリッジ３０を各々の次に提供することは、完全に十分である。そしてそれは、カートリッジ・フロア３３の領域のフィン６５に固定的に接続して、それにより、フィン６５を接続するためのカートリッジ壁３２にスリット７５が設けられる。

カートリッジ・フロア３３の方向からのガス圧はまた、スリット７５のフロア側の領域上に押圧しなければならない。そしてスリット７５は、それらがカートリッジ３０にすでに部分的に押し込まれるときに供給プランジャ６２に作用している圧力が逃げることができるような方法でそれらの周囲に接続していてはならない。スリット７５が気密および圧力密の方法で周囲から完全に切り離されることは、最高である。同様に、供給プランジャ６２は、気密および圧力密の方法でカートリッジ３０の内部から切り離されなければならない。可動部品のためのこのタイプ（図示せず）の圧力シールは、取引において慣習的で、容易に利用できる。

図２は、図１に係るこのタイプのカートリッジ・システム１の、より詳細にはカートリッジ・システム・ヘッド５０の上面図を示す。出口開口部２２への一瞥は、中間部６０の混合スペース壁２１、固定手段５１、およびシフト可能な閉鎖部を示す。下に位置するカートリッジ３０のカートリッジ・ヘッド３１（図２に示されない）は、カートリッジ・システム・ヘッド５０の両側に設けられる。

図３は、カートリッジ・フロア３３の方向から見たこのタイプのカートリッジ・システム１の端面図を示す。混合スペース壁２１に囲まれて、混合スペース２０は、カートリッジ壁３２だけがカートリッジ３０によって両側に側面に位置して、そして供給プランジャ６２は示される。混合スペース２０の内部の中へ突き出るロッド７０は、この方向において開いている前記混合スペース２０の中央にある。ロッド７０および供給プランジャ６２は、フィン６５により互いに固定して接続している。供給プランジャ６２がカートリッジ３０へ移動するときに、カートリッジ・システム１の内部に、ピン６５の移動を許容するために、スリット７５は、混合スペース２０の、そしてカートリッジ３０の壁２１、３２において設けられている。

図４は、図１の断面Ａ−Ａに沿って、このタイプのカートリッジ・システム１の断面図を示す。混合スペース壁２１に囲まれて、混合スペース２０は、２つのカートリッジ３０の間にある。そしてそれは、供給プランジャ６２およびカートリッジ壁３２によって見られることができる。供給プランジャ６２は、両側に閉じる中空円筒であるように構成される。混合スペース２０の内部は、その中に配置したロッド７０を有する。ロッド７０および供給プランジャ６２は、フィン６５により互いに接続している。スリット７５は、カートリッジ３０を混合スペース２０に接続している壁２１、３２に設けられていて、それらの中央の供給プランジャ６２を接続しているフィン６５がカートリッジ・システム１の内部を移動することを許容する。付加的なフィン（図示せず）は、カートリッジ・システム１内部で更に設けられていることができて、スリット７５によって移動可能でもありえる。

図５は、３つのコンポーネントからなる混合ウェアを混合するための代わりのカートリッジ・システムのカートリッジ・フロア上の上面図を示す。この目的のために、カートリッジ・システムは、３つのカートリッジを備える。そして、カートリッジ壁１３２および供給プランジャ１６２だけがカートリッジ・フロアの方向から見られることができる。空の空間が、カートリッジ壁１３２の間に存在する。閉じた混合スペースは、この場所に配置されてよい。供給プランジャ１６２は、フィン１６５により互いに固定して接続している。全カートリッジ・システムは、カートリッジ壁１３２とのつながりによりカートリッジを配置する付加的なジャケット１７９で囲まれる。

フィン１６５よりも幅広いスリット１７５は、厚くて、カートリッジ壁１３２に設けられている。スリット１７５の幅がフィン１６５の厚みに等しい場合、それは充分である。これがフィン１６５およびスリット壁との間に若干の摩擦に至るにもかかわらず、供給プランジャ１６２に作用する力が摩擦力より大きいならば、この摩擦は重要でない。ガス圧がジャケット１７９の全ての断面に作用するために実行されることができるように、ジャケッ１７９はカートリッジ・ヘッド（図示せず）上に閉じることができる。ガス圧は、したがって、供給プランジャ１６２上の力を振るう。周囲圧力だけは、カートリッジ・ヘッドの領域に配置され、そしてすべてのカートリッジが接続される、出口開口部（図示せず）に作用する。観察者の方向から、後部および正面間の圧差は、出口開口部の方向に、供給プランジャ１６２を動かす。

図６は、本発明によるカートリッジ・システム１のための小出し管８０の断面図を示す。混合される混合ウェアの適用のために役立つ小出し管先端８１は、小出し管８０の頂端部に位置している。小出し管８０をカートリッジ・システム１のめねじ５１にねじ込むために用いることができるおねじ８２が、下にある。開口（図示せず）は、下に配置される延長部８６において設けられることができる。

延長部８６の外径は、混合スペース２０の直径と同様であるかまたはそれよりも小さい。この手段によって、小出し管８０がカートリッジ・システム・ヘッド５０にねじ込まれるときに、延長部８６は、カートリッジ・システム・ヘッド５０を越えて混合スペース２０に貫通することができて、したがって、シフト可能な閉鎖部６０を混合スペース２０内により深く摺動させることができる。これは、混合スペース２０に開口４０を開ける。延長部８６は、中空円筒として設けられている。そして開口は、混合される開始コンポーネントをブロックしない。そしてそれは、カートリッジ壁３２の開口４０を通過する。したがって、混合される材料は、開口部４０および開口を通過する。スタティックミキサ８８は、小出し管８０の内部に設けられる。

しかしながら、延長部８６は、例えば、スタティックミキサ８８の中央軸線の延長として設けられるティー部分を終端するロッドによって形成されるかもしれない。このタイプの延長部８６は、それから付加的な開口を有する必要はない。スレッド８２を越えるスタティックミキサ８８の延長部は、延長部８６として役立つかもしれない。図７は、本発明によるカートリッジ・システムの第３の例示的実施形態の図式的断面図を示す。この例示的実施態様は、閉鎖部２６０上に配置したロッド２７０を備えている。そして、ロッド２７０は、中空体として設けられている混合スペース２２０の中心において、中心設備（ｃｅｎｔｒｉｎｇ ｆａｃｉｌｉｔｙ）２９０から突設する。中空円筒の形のロック解除設備（ｕｎｌｏｃｋｉｎｇ ｆａｃｉｌｉｔｙ）２９１は、ロッド２７０および／またはその中心設備２９０に配置される。閉鎖部２６０は、カートリッジ壁２３２の開口２４０を閉じる。そしてそれは、カートリッジ２３０を混合スペース２２０に接続する。小出し管を固定するための固定手段２５１を有するカートリッジ・システム・ヘッド２５０は、カートリッジ・システムのフロントエンド上のカートリッジ・ヘッド２３１に位置している。カートリッジ・システム・ヘッド２５０は、内側で出口開口部２２２を形成する中空円筒であるために構築される。

フロア側で、カートリッジ２３０は、供給プランジャ２６２により閉じられる。供給プランジャ２６２は、フィン２６５により互いに接続している。スリット２７５は、カートリッジ壁２３２に設けられていて、スリット２７５によるフィン２６５の移動を許容するために、充分な幅を有する。カートリッジ壁２３２が切り欠かれる領域は、カートリッジ・システムの内部上のスリット端部２７６まで延びて、ハッチングで示される。

２つの係止フック（ｌｏｃｋｉｎｇ ｈｏｏｋ）２９３は、フィン２６５に接続している。他の係止手段２９３が、係止フック２９３の代わりに用いられてよい。係止フック２９３は、それらが比較的容易に一緒にしぼられることができるように、軟質材料でできている。係止ステップ２９４は、係止フック２９３のフックがロック・ステップ２９４を係合することができるように、混合スペース２２０の係止フック２９３の領域に配置される。

その開始状態において、閉鎖部２６０は、開口２４０を閉じる。係止フック２９３は、フィン２６５の移動を防止して、したがって、供給プランジャ２６２を、カートリッジ２３０から、フィン２６５につなげる。

図６に従うものと同様の延長部を有する小出し管が出口開口部２２２に組み込まれる場合、開口２４０は露出する。そして、ロック解除設備２９１は、これらが一緒に圧搾されて、したがって出口開口部２２２から離れる方向へのフィン２６５の移動が、そして、したがってカートリッジ２３０からの供給プランジャ２６２の移動が可能にされるように、係止フック２９３を通じて摺動する。したがって、中心設備２９０に配置される中空円筒２９１は、小出し管の挿入と並行して係止フック２９３を通じて摺動する。それにより、係止フック２９３は、混合スペース２２０の長手方向軸に対して垂直に曲がる。そして、それにより、係止フック２９３の係止釘は、係止ステップ２９４から離れて移動して、そして、したがってフィン２６５の係止は解錠される。

本発明の変形例は、めねじ２５１またはスナップ留めの閉鎖部がカートリッジ・システム・ヘッド２５０に面する混合スペース２２０の側部に配置されるという点で、カートリッジ２３０の長手方向においてシフトされることができる閉鎖部２６０が、プレス嵌め方法で混合スペース２２０内に位置していて、中空スペース２２０の長手方向軸に対して垂直なその表面を通じてカートリッジ・システム・ヘッド２５０に面する側で閉じられるという点で、シフト可能な閉鎖部２６０がカートリッジ２３０の開口部２４０を通じて配置されるという点で、中空円筒２９１が配置される下側上で円形または星型の中心ディスク２９０に対してロッド２７０によりシフト可能な閉鎖部２６０が接続されるという点で、中空円筒２９１が混合スペース２２０の内径よりも小さい直径を有するという点で、おねじまたはスナップ留め機構用の釘を有する中空円筒が挿入可能な小出し管の一端部に配置されるという点で、および、そのシリンダジャケットに穿孔を有して、すなわち開口を備えていて、そして中空円筒の形または、長手方向に開いていて、かつ穿孔したジャケット面を有する穿孔した他の任意の中空体の形を備える延長部が、おねじの端部または釘を有するシリンダの端部上で長手方向において配置されるという点で、特徴がある。

この装置の利点は、カートリッジ２３０が開かれていて、小出し管が並行して挿入されていて、そして、供給プランジャ２６２を有するフィン２６５によって閉じられるカートリッジ・フロアが同様に並行してリリースされるということである、したがって、第１に、小出し管が挿入されて、第２に、カートリッジ・フロアを閉めるために用いる供給プランジャ２６２を有するフィン２６５がロック解除されて、取り外される場合には、ユーザは、カートリッジ・システムを操作することだけを用いて、それぞれのカートリッジ・アプリケータ銃／セメントガンに開始コンポーネントの充填カートリッジ挿入物を挿入することができる。したがって、小出し管が挿入されていない限り、そしてカートリッジ２３０が開いていない限り、カートリッジ挿入物をカートリッジ・システムの動作のためのカートリッジ・アプリケータ銃またはセメントガンに挿入することは不可能である。これにより、実質的に不完全な動作は不可能になる。

フィン２６５がスリット２７５により移動することができる同じ方法において、フィンはまた、係止フック２９３、ロック解除設備２９１、中心設備２９０、およびロッド２７０および／またはそれらを通り越して移動することができる。同様に、係止フック２９３は、ロック解除設備２９１による係止フック２９３の変形後に、これらのパーツによりおよび／またはこれらのパーツを通り越してフィン２６５と共に共同で移動するかもしれない。本発明は、ロック解除の間、折られる係止フック２９３を提供することができる。

図８は、単純な設計を有する第４の例示的な実施形態の断面を示す。２つの直に隣接するカートリッジ３３０の内部スペースは、カートリッジ・ヘッド３３１の開口３４０により互いに接続している。フロア側で、カートリッジ３３０は、供給プランジャ３６２により気密な方法で閉じられる。小出し管３８０の先端である小出し管先端３８１は、開口３４０の上のカートリッジ・ヘッド３３１に配置される。スタティックミキサ３８８は、小出し管（３８０）の内部に設けられて、発生される混合ウェアのより広範囲な混合を達成するはずである。しかしながら、スタティックミキサ３８８は、無視されることができて、本発明にとって重要でない。

２つの供給プランジャ３６２は、フィン３６５により互いに接続している。フィン３６５は、例えば、矩形のプロフィールを有することができる。カートリッジ・システムの開始状態において、供給プランジャ３６２は、カートリッジ壁３３２と面一である。供給プランジャ３６２がより遠くにカートリッジ３３０の内部へ移動することを可能にするために、２つのカートリッジ３３０が互いに接続しているカートリッジ壁３３２は、スリット３７５を備えている。カートリッジ壁３３２の切り欠かれた領域３７５は、ハッチングで示される。

カートリッジ・システムの開始状態において、フィン３６５は、そのカートリッジ・フロア側の端部でスリット３７５内に位置している。スリット端部３７６は、カートリッジ・システムの中心の領域に位置している。供給プランジャ３６２は、スリット３７５よりもカートリッジ３３０内へ深く延びる。ガス圧がフィン３６５および供給プランジャ３６２に作用するときに、供給プランジャ３６２は、カートリッジ３３０内により深く動かされる。フィン３６５は、並行してスリット３７５を通って移動する。フィン３６５がスリット端部３７６に到着するときに、または供給プランジャ３６２がカートリッジ・ヘッド３３１に到達するときに、移動は終わる。

カートリッジ・ヘッド３３１に面している供給プランジャ３６２の端部は、それら上に配置される気密および圧力密の方法のスリット端部３７６より上に、カートリッジ３３０の内部スペースを封止する封止手段を有する。

記載されているすべての実施形態は、３、４またはより多くのコンポーネントでできている混合ウェアを混合するための３、４またはより多くのカートリッジを有するカートリッジ・システムに、造作なく適用されることができる。非常に多くのコンポーネントでの利用に関しては、円筒状のカートリッジを提供しないで、むしろセグメントの形にすることは、好都合である。

用語「カートリッジ・システム」は、２、３、４、５またはそれ以上のカートリッジ３０、２３０、３３０から成り立ち、それにより、個々のカートリッジ３０、２３０、３３０が互いに平行に配置される、カートリッジに関連すると理解される。カートリッジ３０、２３０、３３０は、円筒形状または、異なる軸対称を有する中空体で構成されることができる。これらは、いわゆる並列カートリッジである。カートリッジは、混合される混合ウェアのための開始コンポーネントですでに満たされることができるが、しかし、空でもありえる、すなわち内容（例えば、カートリッジの挿入）で満たされることがまだ必要でもよい。

シフト可能な閉鎖部６０、２６０は、閉じるジャケット面を備えるのが好ましい。カートリッジ３０、２３０、３３０が供給プランジャ６２、１６２、２６２、３６２により閉じられて、それにより、供給プランジャ６２、１６２、２６２、３６２が、カートリッジ・フロア３３から離れる側でフィン６５、１６５、２６５、３６５により互いに接続していることは、重要である。これは、供給プランジャ６２、１６２、２６２、３６２がユニットを形成して、個々に移動することができないことを意味する。これは、カートリッジ・システムのペーストがすべてのカートリッジ３０、２３０、３３０から均一に放出されることを可能にする。プランジャが圧縮ガスの直接適用によって移動する場合、この特徴は重要である。

本発明によるカートリッジ・システムの実施形態の他の利点は、カートリッジ３０、２３０のすべての開口部４０、２４０が１つのシフト可能な閉鎖部６０、２６０だけによって閉じるということである。前記閉鎖部は、混合スペース２０、２２０よりもわずかに大きい断面積を有する。これは、シフト可能な閉鎖部６０、２６０のジャケット面が混合スペース２０、２２０および／またはその壁２１の内部壁に対して押圧されていることを意味する。シフト可能な閉鎖部６０、２６０がカートリッジ３０、２３０の開口部４０、２４０，３４０を通じて（ｏｖｅｒ）あるときに、それらは閉じられる。この文脈において、混合スペース２０、２２０の内部壁２１に対してシールを接触するための充分な閉ジャケット面が提供されるような方法で、シフト可能な閉鎖部６０、２６０は、開口４０、２４０、３４０に完全に重なる。シールは、混合スペース２０、２２０の内部壁２１に対してシフト可能な閉鎖部６０、２６０のジャケット面の堅い接触から生じている接触圧によって達成される。

医療の多くの一般的なプラスチック材料（例えばポリプロピレン）は、低い静摩擦係数および動摩擦係数だけを有する。これは、この種のプラスチック材料でできている摩擦論的ペアの場合に、比較的小さい力の作用によってすべるプロセスが進行することができることを意味する。適切なプラスチック材料が使われる場合、シフト可能な閉鎖部６０、２６０は、従って、軸性の移動によってシフトされることができる。この手段により、シフト可能な本体をカートリッジ３０、２３０、３３０の開口部４０、２４０，３４０から離れる方向に動かして、したがってカートリッジ３０、２３０、３３０を開くことは、可能である。従って、シフト可能な閉鎖部６０、２６０が軸方向に移動するときに、すべてのカートリッジ３０、２３０、３３０の開口部４０、２４０，３４０は、同期をとって開かれることができる。

小出し管８０が中でねじられるときに、延長部８６は、カートリッジ・フロア３３の方向において移動する。これは、カートリッジ・フロア３３の方向においてシフト可能な閉鎖部６０、２６０に力を適用させる。シフト可能な閉鎖部６０、２６０のジャケット面と混合スペース２０、２２０の内部壁２１との間の静摩擦が克服されるとすぐに、シフト可能な閉鎖部６０、２６０は、カートリッジ・フロア３３の方向に移動することができる。固定された小出し管８０によって生じるシフト可能な閉鎖部６０、２６０（）のこの強制的移動の間に、カートリッジ３０、２３０の開口部４０、２４０は、同期をとって開かれる。ここで、延長部８６のパーホレーションおよび／または開口（図示せず）は、カートリッジ３０、２３０、３３０の開口部４０、２４０を通じて（ｏｖｅｒ）ある。この手段によって、カートリッジ３０、２３０、３３０の内部スペースは、延長部８６の内部スペースに接続している。そしてそれは、穿孔した中空円筒あるいは穿孔した不規則的または規則的形状の中空体として設けられる。カートリッジ・システム・ヘッド５０、２５０の方向に供給プランジャ６２、１６２、２６２、３６２を動かすことで、カートリッジ３０、２３０、３３０内に存在するペーストは、露出した開口４０、２４０、３４０により延長部８６の内部スペースに入り込むことができて、スタティックミキサ８８により小出し管８０の出口開口部８１の方向に移動することができる。

本発明によれば、シフト可能な閉鎖部６０、２６０は、中空シリンダとして好ましくは設けられて、それにより、中空円筒がカートリッジ・ヘッド３１、２３１、３３１に面する側の全ての断面を通じて閉じるだけであることは特に好まれる。閉鎖部６０、２６０の終りは、したがって形成される。そしてそれは、例えば、ディスクでもよくて、ペーストが放出されるときにカートリッジ・フロア３３の方向の混合スペース２０、２２０のペーストのスプレッドを防止する。

１つの閉鎖側および、カートリッジ・フロア３３の方向の開放側を有する中空円筒が設けられることで、ロッド７０は、第１の例示的実施形態のカートリッジ・ヘッド３１の方向に、供給プランジャ６２の移動の間、最大の経路を移動することができる。この目的のために、それに対して取り付けたスナップ留め係止手段７１を含むロッド７０の先端の直径は、中空円筒として設けられているシフト可能な閉鎖部６０の内径よりも小さい。

楕円断面あるいは規則的または不規則的なポリゴン断面を有する中空体としてシフト可能な閉鎖部６０、２６０を提供することは、可能である。固体として、または、複数の個々のパーツから組み立てられることができる本体としてシフト可能な閉鎖部６０、２６０を提供することは、可能である。ペーストの化学安定性および所望のすべり特性に関する要件に応じて、シフト可能な閉鎖部６０、２６０は、１つ以上の材料から製造されることができる。

本発明によれば、釘、フィンまたはリングは、混合スペース２０、２２０の内部壁２１上の保持手段７４として配置されることができる。それらは、カートリッジ・フロア３３の方向または出口２２の方向におけるシフト可能な閉鎖部６０、２６０の最大の軸性のシフトを制限する。

本発明によれば、延長部として役立つ穿孔した中空体８６は、カートリッジ３０、２３０の開口部４０、２４０の長さよりも大きいかまたは少なくとも等しいカートリッジ３０、２３０の長手方向の長さを有する。これは、小出し管８０が固定されるときに、カートリッジ３０、２３０の全ての開口部４０、２４０が露出することができることを確実にする。したがって、開口４０、２４０の全ての断面は、露出することができる。

さらに、本発明によれば、カートリッジ３０、２３０の開口部４０、２４０に対するカートリッジ３０、２３０の長手方向の保持手段７４の距離は、延長部８６のおよび／または閉鎖部６０、２６０の長さに、少なくとも等しい。保持手段７４は、ペーストの放出に応じてカートリッジ３０、２３０が開かれるときに、シフト可能な閉鎖部６０、２６０が以前に必要だったことを越えて移動することができないことを確実にすることを必要とする。これは、保持手段７４、２７４がまた、利用されることができないデッドボリュームの形成を防止するのに役立つことを意味する。

カートリッジ３０、２３０、３３０は、カートリッジ・フロア３３からカートリッジの少なくとも半分の長さまで延びる１つ以上のスリット７５、１７５、２７５、３７５を備える。そして、そのスリットは、カートリッジ軸と平行に方向付けられる。適用できる場合、混合スペース壁２１はまた、カートリッジ３０、２３０、３３０の長手方向に方向付けられて、カートリッジ３０、２３０、３３０のスリット７５、１７５、２７５、３７５と同じ長さであるスリット７５、１７５、２７５、３７５を備える。それにより、混合スペース壁２１のスリット７５、１７５、２７５、３７５の数は、カートリッジ３０、２３０、３３０のスリット７５、１７５、２７５、３７５の数に等しい。そして、混合スペース壁２１のスリット７５、１７５、２７５、３７５は、カートリッジ３０、２３０、３３０および混合スペース２０、２２０の内部空間が互いに接続しているような方法で、カートリッジ３０、２３０、３３０のスリット７５、１７５、２７５、３７５を通じて状態にある。

本発明によれば、フィン６５、１６５、２６５、３６５は、スリット７５、１７５、２７５、３７５よりも小さい断面積を有する。これは、カートリッジ３０、２３０、３３０がしぼりとられるときに、フィン６５、１６５、２６５、３６５がカートリッジ・システム・ヘッド５０、２５０の方向にカートリッジ３０、２３０、３３０のスリット７５、１７５、２７５、３７５により移動することができることを意味する。スリット７５、１７５、２７５、３７５は、フィン６５、１６５、２６５、３６５のためのガイダンスとして、そして、したがって、カートリッジ・ヘッド３１、２３１、３３１の方向のしぼりとられる移動の間の供給プランジャ６２、１６２、２６２、３６２のためのガイダンスとして、役立つ。

本発明によるカートリッジ・システムは、ペースト状の骨セメント、歯の多成分準備、接着剤、シーラント、化粧品および食品材料を包装して、格納して、適用するために用いられる。多成分カートリッジ・システムは、ペースト状のポリメチルメタクリレート骨セメントを格納して、適用するために特に適切である。

前の説明において、そして、請求項、図および例示的実施形態において開示される本発明の特徴は、本発明のさまざまな実施形態の単一の、そしていかなる組合せの両方の実施にとって重要でありえる。

１：カートリッジ・システム
２０、２２０：混合スペース
２１：混合スペース壁
２２、２２２：出口開口部
３０、２３０、３３０、３３０：カートリッジ
３１、２３１、３３１：カートリッジ・ヘッド
３２、１３２、２３２、３３２：カートリッジ壁
３３：カートリッジ・フロア
４０、２４０、３４０：開口
５０、２５０：カートリッジ・システム・ヘッド
５１、２５１：カートリッジ・システム・ヘッド上の固定手段
６０、２６０：閉鎖部
６２、１６２、２６２、３６２：供給プランジャ
６５、１６５、２６５、３６５：フィン
７０、２７０：ロッド
７１：スナップ留め係止手段
７２：反対側スナップ留め係止手段
７４：リミットストップ
７５、１７５、２７５、３７５：スリット
７６、２７６、３７６：スリット端部
８０、３８０：小出し管
８１、３８１：小出し管先端
８６：延長部
８８、３８８：ミキサー
１７９：ジャケット
２９０：中心設備
２９１：ロック解除設備
２９３：係止フック
２９４：係止ステップ

Claims (12)

1. 互いに並列に配置される少なくとも２つのカートリッジ（３０、２３０、３３０）、および出口開口部（２２、２２２）、を備え、前記カートリッジ（３０、２３０、３３０）は、カートリッジ壁（３２、１３２、２３２、３３２）によって側方に隣接していて、各々、前記カートリッジ（３０、２３０、３３０）から混合ウェアの開始コンポーネントを放出するための供給プランジャ（６２、１６２、２６２、３６２）を備え、少なくとも２つの供給プランジャ（６２、１６２、２６２、３６２）は、互いに固定的に接続している、混合ウェア（特に医療セメント）を混合して適用するカートリッジ・システムであって、
   前記少なくとも２つの供給プランジャ（６２、１６２、２６２、３６２）は、少なくとも１つのフィン（６５、１６５、２６５、３６５）により互いに固定的に接続していて、前記フィン（６５、１６５、２６５、３６５）により接続される前記カートリッジ（３０、２３０、３３０）の前記カートリッジ壁（３２、１３２、２３２、３３２）は、前記カートリッジの軸に平行に配置されるスリット（７５、１７５、２７５、３７５）を備え、前記スリット（７５、１７５、２７５、３７５）の幅は、前記フィン（６５、１６５、２６５、３６５）を巻き取るために適切であり、前記供給プランジャ（６２、１６２、２６２、３６２）が前記カートリッジ（３０、２３０、３３０）内の移動を実行するときに、前記少なくとも１つのフィン（６５、１６５、２６５、３６５）は、前記スリット（７５、１７５、２７５、３７５）の領域により移動する、
   ことを特徴とするカートリッジ・システム。
2. 前記スリット（７５、１７５、２７５、３７５）の長さは、前記カートリッジ・フロア（３３）の領域から生じて、前記カートリッジの長さ（７６、２７６、３７６）の少なくとも半分延びる、ことを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ・システム。
3. 前記カートリッジ壁（３２、１３２、２３２、３３２）は、前記カートリッジ・フロア（３３）で前記スリット（７５、１７５、２７５、３７５）によって完全に切り欠かれる、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のカートリッジ・システム。
4. 前記カートリッジ（３０、２３０、３３０）間に平行に混合スペース（２０、２２０）が、特に、前記カートリッジ壁（３２、１３２、２３２、３３２）の領域が前記混合スペース（２０、２２０）の混合スペース壁（２１）と共同で設けられるように配置され、それにより、前記混合スペース壁（２１）もまた、前記スリット（７５、１７５、２７５、３７５）が位置する場所において切り欠かれる、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のカートリッジ・システム。
5. 前記混合スペース（２０、２２０）の内部に、前記供給プランジャ（６２、１６２、２６２、３６２）に平行に配置されて、かつ少なくとも１つのフィン（６５、１６５、２６５、３６５）により前記供給プランジャ（６２、１６２、２６２、３６２）に固定的に接続している移動ロッド（７０）を有し、前記ロッド（７０）は、前記出口開口部（２２、２２２）に面する側上のスナップ留め係止手段（７１）を備え、前記混合スペース（２０、２２０）内に反対側スナップ留め係止手段（７２）が取り付けられ、前記反対側スナップ留め係止手段（７２）は、前記混合スペース（２０、２２０）からの前記ロッド（７０）の移動、したがって前記カートリッジ（３０、２３０、３３０）からの前記供給プランジャ（６２、１６２、２６２、３６２）の移動が著しく妨げられるような、特に防止されるような方法で、前記ロッド（７０）の前記スナップ留め係止手段（７１）と共同する、ことを特徴とする請求項４に記載のカートリッジ・システム。
6. 前記カートリッジ（３０、２３０、３３０）の各々は、前記カートリッジ壁（３２、１３２、２３２、３３２）において前記カートリッジ（３０、２３０、３３０）を前記混合スペース（２０、２２０）に接続する少なくとも１つの開口（４０、２４０，３４０）を備え、前記混合スペース（２０、２２０）内またはカートリッジ・ヘッド（３１、２３１、３３１）には、閉鎖部（６０、２６０）が、それが前記混合スペース（２０、２２０）内においてシフトできるように配置されるか、または、それが回転できるように前記カートリッジ・ヘッド（３１、２３１、３３１）に吊られるのであって、いずれも適切な方法で、開始位置のときに前記閉鎖部が前記カートリッジ（３０、２３０、３３０）の前記開口（４０、２４０，３４０）を閉じるように、そして、前記閉鎖部（６０、２６０）の最終位置において前記開口（４０、２４０，３４０）が少なくとも部分的に開くように、それにより、前記閉鎖部（６０、２６０）が前記開始位置から前記最終位置までシフトすることができるかまたは回転することができるように、前記閉鎖部（６０、２６０）は、前記配置されるか、または前記吊られる、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のカートリッジ・システム。
7. 前記混合スペース（２０、２２０）内には、好ましくは釘またはフィンの形のリミットストップ（７４）が配置され、前記リミットストップ（７４）は、前記混合スペース（２０、２２０）内の前記シフト可能な閉鎖部（６０、２６０）の移動を制限して、したがって前記シフト可能な閉鎖部（６０、２６０）の最終位置を定める、ことを特徴とする請求項６に記載のカートリッジ・システム。
8. 前記出口開口部（２２、２２２）は、カートリッジ・システム・ヘッド（５０、２５０）に配置され、前記カートリッジ・システム・ヘッド（５０、２５０）は、小出し管（８０、３８０）を、好ましくは前記カートリッジ・システム・ヘッド（５０、２５０）の内側に固定するための、好ましくはスレッドまたは複数の釘の固定手段（５１、２５１）を備える、ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のカートリッジ・システム。
9. 前記供給プランジャ（６２、１６２、２６２、３６２）は、前記カートリッジ（３０、２３０、３３０）を、好ましくは前記スリット端部（７６、２７６、３７６）の上を密接に、特に気密に閉じる、ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のカートリッジ・システム。
10. 前記フィン（６５、１６５、２６５、３６５）または前記フィン（６５、１６５、２６５、３６５）のうちの少なくとも１つは、前記供給プランジャ（６２、１６２、２６２、３６２）にフロア側上に固定的に接続され、前記少なくとも１つのフィン（６５、１６５、２６５、３６５）には係止手段（７０、７１、２９３）が接続しており、前記係止手段（７０、７１、２９３）は、前記カートリッジ（３０、２３０、３３０）に平行なまたはその間の領域（２０、２２０）へ延びて、前記少なくとも１つのフィン（６５、１６５、２６５、３６５）および前記供給プランジャ（６２、１６２、２６２、３６２）が前記カートリッジ・フロア（３３）の方向へ移動することを防止されるように、内部の反対側係止手段（７２、２９４）を係合する、ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のカートリッジ・システム。
11. 前記領域（２０、２２０）にはロック解除設備（２９１）が設けられ、前記ロック解除設備（２９１）は、前記少なくとも１つのフィン（６５、１６５、２６５、３６５）および前記供給プランジャ（６２、１６２、２６２、３６２）が前記カートリッジ・フロア（３３）の方向へ移動することを可能にされるように、前記閉鎖部（６０、２６０）をその最終位置へシフトすることが前記係止手段（７０、７１、２９３）のロック解除と関連するように、前記シフト可能な閉鎖部（６０、２６０）に固定的に接続している、ことを特徴とする請求項１０に記載のカートリッジ・システム。
12. 前記供給プランジャ（６２、１６２、２６２、３６２）が前記カートリッジ・フロア（３３）に作用しているガス圧により前記カートリッジ（３０、２３０、３３０）内に押圧されることができるように、前記供給プランジャ（６２、１６２、２６２、３６２）および前記カートリッジ壁（３２、１３２、２３２、３３２）は、互いに気密にかつ面一に造られる、ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載のカートリッジ・システム。

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