JP2013530712A - 型成形チョコレート充填ロリポップおよびその製造方法 - Google Patents

型成形チョコレート充填ロリポップおよびその製造方法 Download PDF

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Abstract

本発明は、チョコレートが充填された型成形ロリポップおよびその製造方法に関する。

Description

本発明は、チョコレートが充填された型成形ロリポップ(die formed lollipop filled with chocolate)およびその製造方法に関する。
発明の背景
ロリポップの工業的製造には、2つの方法:型成形および注入(depositing)が現在利用できる。
キャンディー塊(candy mass)は、両方のタイプのロリポップのために提供されなければならない。この塊は、多数の成分に由来しうる。一般的な糖(sugar)ベースのロリポップでは、糖をグルコースシロップおよび水と混合して溶解し、固形分70〜90%のシロップを形成する。
このシロップは、通常真空下で、調理されて(cooked)大部分の水が除去される。得られる生成物は、ハードキャンディーロリポップの場合は1%〜3%の、またはより軟らかいチューイングロリポップではより高い含水率を有する、高温の半液体の塊である(通常130〜160℃で)。
特有の味、外観および食感(mouthfeel)を与えるために、他の構成要素をシロップにさらに添加することができる。添加は、真空調理の前または後に行うことができる。
型成形ロリポップの製造方法と、注入ロリポップの製造方法とでは、この段階から先が分かれる。
注入ロリポップでは、適量の流動キャンディー塊が鋳型に注入される。部分的に冷却された後、棒が挿入される。得られるロリポップは、全体的に滑らかな外表面を有する。
型成形ロリポップは、反対に、外表面上に特有の縁(rim)があることを特徴とする。
縁は、型成形ロリポップの顕著な特徴である。実際に、型成形ステップの間に、プランジャーの一方が他方と接近するとき、それらは互いに接触しない。対応している接近する凹プランジャーによって形成された、2つの凸領域間のキャンディー材料は、ロリポップ本体から縁または輪のようなものとして突出する。
型成形ロリポップにおいて、調理済みシロップは通常冷却され、場合によって引っ張られ(pulled)、液体から可塑性または半塑性状態に変換される。
得られた可塑性の調理済みキャンディー組成物は、バッチローラーまたは押出機のホッパーまたは別の適切な装置に通常挿入される。装置の終端に、キャンディーのロープ(rope)が生産される。
中心充填(centre filled)ロリポップにおいては、標準的な機器、すなわち中心管を備えるバッチローラー、または同心ノズルを備える押出機によって中空ロープが製造される。
後のプロセス段階において、棒挿入は非常に重要である。実際に、しっかりと取り付けることを保証するために、適切な材料の棒を製造し、棒をキャンディーに可能な限り挿入する必要がある。
食用部分が、棒に十分に取り付けられていない場合、消費者は危険な窒息の(chocking)危険性にさらされる。
棒は一般に、プラスチックまたは紙で作製される。プラスチックの棒は、通常は中空である:キャンディー塊は、型成形ステップの間に受ける圧力によって充填されやすいので、上部のくぼみ(indentations)または穴は、取付けを強化するための一般的な手段である。
チョコレートの一つの典型的特徴は、溶ける食感である。実際に、チョコレートは室温では固形であるが、30℃を超えると軟らかくなり始め、40℃を超えると溶け始める。50℃では、ほとんどの種類のチョコレートが完全に溶けて粘性流体状態となる。
工業生産においては、固形物よりも液体のほうが扱いやすい。液体は、パイプラインを通して容易にポンプで送り込まれ輸送され、計量されうる。溶かしたチョコレートは、チョコレートバー、チョコレートコーティング、チョコレートドロップ、プラリネなどの製造に現在利用されている。
特定の種類の溶かしたチョコレートは、特定の同素形(allotropic form)のココアバターの結晶化種を含有する、テンパリングされた(tempered)ものである。
チョコレートを含有する中心充填ロリポップを製造するために、溶かしたチョコレートを、バッチローラーにおいて回転しているキャンディー塊に挿入された中心管に沿ってポンプで送り込むことができる。あるいは、キャンディー塊を外側に押し出し、内側の穴を通して液体チョコレートを送り込む同心ノズルを有するヘッドを備えた、共押出機を使用することができる。
チョコレート充填ロープは上述のようにサイズ決めされ、型成形される。とにかく、この方法によって、チョコレートフィリングの一部が、棒挿入領域付近の小さなチャネルを通って垂れ落ち(drip)、キャンディーの外側および棒の見える部分に汚れのような印象を与える。
漏れは、プラスチックの棒の中心穴を通しても起こる場合があり、棒が部分的に汚れで詰まっているような印象を与える。
実際に、チョコレート液体フィリングは、ロリポップが型成形中に供される圧力を受け、絞り出される傾向にある。
あるいは、チョコレート固形片を、バッチローラーまたは押出機で形成されたキャンディーロープの中空空間内部で機械的手段によって運ぶことができる。この場合でも、キャンディー塊の温度が利用したチョコレートの融点を超える場合、同じ問題が起こる。
ロリポップ片内部の溶けたチョコレートは、固形物になるのに数分から数時間の期間を必要とする場合があり、その間に、キャンディー領域からさらに漏れ出ることがある。実際に、キャンディー材料は熱伝導率が低く、冷却トンネルにおいて、外側のみが効果的に冷却されてしまう。この問題は、一片の重量が高まるほど深刻になる。
したがって、上記知られている方法の不利益を示さない、チョコレート充填ロリポップの生産方法を見出す必要性がある。
発明の概要
本発明は、
a)少なくとも一つの塊(mass)の調理済み(cooked)キャンディー組成物を提供する(providing)ステップ;
b)調理済みキャンディー組成物を、中空ロープに加工するステップ;
c)ロープの中空領域に、チョコレートコア(core)を含む固形の食用組成物の粒子を充填するステップ;
d)場合によって、所望の重量の断片にロープを切断するステップ;
e)キャンディー領域を通して、ロープまたはロープの断片内に、かつ少なくとも部分的に充填中空領域中に、棒を挿入するステップ;
f)ロープまたはロープの断片を、外側のキャンディー領域によって囲まれたチョコレートを含む領域を画定する(defining)ロリポップに型成形するステップ;
g)ロリポップを冷却するステップ
を含む、充填ロリポップの製造方法に関する。
本発明は、上記プロセスによって得られる充填ロリポップにも関する。
さらに、本発明は、少なくとも2つの領域:
−外側のキャンディー領域、
−キャンディー領域によって囲まれたチョコレートを含む領域
を含み、その同じ(the same)領域にわたって融点が不均一であることを特徴とし、
キャンディー領域を通して、かつ少なくとも部分的にチョコレートを含む領域中に、挿入された棒をさらに含む、
型成形ロリポップに関する。
図1は、本発明によるロリポップの外観図を示し、図1において、Aはキャンディー領域であり、Bは棒であり、Cは縁であり、Dは、キャンディー塊の第1の色およびフレーバーを表し、Eは、キャンディー塊の第2の色およびフレーバーを表す。 図2は、本発明によるロリポップの断面図を示し、図2において、Aはキャンディー領域であり、Bは棒であり、Cは縁であり、Dは、キャンディー塊の第1の色およびフレーバーを表し、Eは、キャンディー塊の第2の色およびフレーバーを表し、Fはチョコレートを含む領域である。
発明の詳細な説明
本出願人は、チョコレートが充填された型成形ロリポップが、以下のステップ:
a)少なくとも一つの塊の調理済みキャンディー組成物を提供するステップ;
b)調理済みキャンディー組成物を、中空ロープに加工するステップ;
c)ロープの中空領域に、チョコレートコアを含む固形の食用組成物の粒子を充填するステップ;
d)場合によって、所望の重量の断片にロープを切断するステップ;
e)キャンディー領域を通してロープまたはロープの断片内に、かつ少なくとも部分的に充填中空領域中に、棒を挿入するステップ;
f)ロープまたはロープの断片を、外側のキャンディー領域によって囲まれたチョコレートを含む領域を画定するロリポップに型成形するステップ;
g)ロリポップを冷却するステップ
を含む方法を使用して製造されうることを見出した。
チョコレートは、棒挿入ステップまたは型成形中またはそれ以降に漏れることがない。
本発明の方法によれば、ロープの中空領域に、チョコレートコアを含む固形の食用組成物の粒子が充填される。
中空領域は、部分的に充填または完全に充填される。後者の場合、粒子接合間に、いくらかの空気がまだ残っている。
本発明の好ましい実施形態において、キャンディー組成物は、チョコレートの融点より温かい。特に、キャンディー組成物の温度は、好ましくは30℃を超え、さらに好ましくは40℃から90℃までの範囲である。
しかし、驚くべきことに、チョコレートは、棒または棒挿入箇所を通して漏れない。
本発明の好ましい実施形態において、ロリポップを食べるとき、消費者は、ロリポップ内部にある1つのチョコレートコアの滑らかな食感を感じる。
調理済みキャンディー組成物の塊は、バッチローラーまたは押出機のホッパーまたは別の適切な装置に通常挿入される。装置の終端に、キャンディーの中空ロープが生産される。
充填ロリポップにおいて、標準的な機器、すなわち中心管を有するバッチローラーまたは同心ノズルを有する押出機によって、中空ロープが生産される。
この段階で、ロープの直径は、先の機器の設計によって決定され、通常、後続のステップの前に減少されなければならない。この視野のために、ロープは、徐々に速くなる速度で回転する一連のサイジングホイール(sizing wheels)によって、所望の幅にサイズ決めされ、次いで型に入れられる。このような所望の幅は、型の構造および速度、ならびに最終ロリポップ重量によって決定され、これはサイジングホイールの直径を変化させることによって得られる。
場合によって、型に入った後に、ロープは、まだ成形されていなくても、所望の最終ロリポップ重量である複数の断片に切断される。
型成形前に、棒が挿入され、直後に、型プランジャーが、ロープまたはロープの断片を、ロリポップの形状の片に成形する。
好ましくは、棒はキャンディー塊中に挿入され、本発明の好ましい実施形態において、キャンディー領域の第1の部分を通して、かつフィリング領域の一部または全体を通して挿入され、あるいは棒は、キャンディー領域の第1の「下部の」半分、フィリング領域の全体、およびキャンディー領域の第2の「上部の」半分の一部を横断することができる。
型中のプランジャーの圧力は、糖の塊(まだ可塑性状態)に型の形状をとらせるに足るほど高い。
中心充填ロリポップの場合、型成形段階の間に、ロープまたはロープの断片は、プランジャーの形状を補完する(complement)外部形状を有し、かつ、中心領域を囲んでいる、画定された外側のキャンディー領域を有する単一のロリポップに変換される。
チェーン型(chain die)およびロータリー型(rotary die)は、ロリポップの製造に使用される型の一般的な構成であるが、任意の種類の型を、本発明のために使用することができる。
ロリポップは次いで冷却され、包装されて販売される。
本発明の別の好ましい実施形態において、上記粒子(複数)は、ステップc)の後またはステップf)の間に、合わさって(combined)チョコレートを含有する単一の塊にされる。この実施形態において、これらの単一粒子は、製造プロセスの間に、ロープの中空領域内部に送られた後に破壊される。好ましくは、型成形中に破壊される。
別の好ましい実施形態によれば、前記単一の塊は、外側のキャンディー領域に結合する(bind)。
チョコレートコアは、粒子がロープの中空領域に供給された後、プロセスの間に部分的にまたは完全に溶かされうる。型成形中、おそらくはプランジャーを通してキャンディーおよび内部のフィリングに伝えられる圧力のために、粒子は崩壊する。まだ固形であるチョコレートの部分は、キャンディー塊温度によって最終的には溶けうる。とにかく、溶けたチョコレートは、おそらくは、流れが阻まれる一種の迷路を形成している高融点組成物の複数の砕片(crumbles)によって、漏れが防止される。
好ましくは、チョコレートコアを含む固形の食用組成物の粒子は、
h)チョコレートを含む粒子を提供するステップ、
i)高融点食用組成物を提供するステップ、および
j)チョコレートを含む粒子を高融点食用組成物で覆うステップ
を含む方法によって製造される。
本発明によれば、チョコレートは、ビターチョコレート(dark chocolate)、ミルクチョコレート、ジャンドゥーヤ(ナッツチョコレート)、ホワイトチョコレート、合成もしくは模造(compound or imitation)チョコレート、気泡入りチョコレート(aerated chocolate)、およびそれらの混合物のなかから好ましくは選択される。
好ましい実施形態において、チョコレートを含む粒子は、高融点組成物によって少なくとも部分的に囲まれた、内部のチョコレートコアからなる。
高融点組成物は、好ましくは、チョコレートの融点を超え、またキャンディー塊の温度を超える融点を有する。
特に好ましい実施形態において、高融点組成物は、40℃で90%を超える固形物百分率を有する。
別の実施形態において、高融点組成物は、50℃を超える、好ましくは100℃を超える、さらに好ましくは130℃を超える融点を有する。
さらなる実施形態において、高融点組成物は、50℃を超える、好ましくは100℃を超える、さらに好ましくは130℃を超える温度で溶ける前に分解する(degrade)。
チョコレートを含む粒子を高融点組成物で覆うステップは、任意の適切な装置および方法、例えば噴霧乾燥、噴霧凝固(spray congealing)、流動層コーティング、パン(pan)コーティング、共注入(co−depositing)、浸漬およびそれらの組合せなどによって行われうる。
代替方法において、チョコレートコアを含む固形の食用組成物の粒子は、押出し可能なチョコレートを含む塊を提供し、押出し可能な高融点食用組成物を提供し、高融点組成物内部にチョコレートを含む塊を共押出しし、押出しした品を別個の断片(discrete pieces)に加工して製造される。
チョコレートを含む粒子は、任意の形状および寸法のものであってよい。最も適切な寸法は、充填されるべきキャンディーロープ内部の中空領域の寸法の小部分(fraction)として選択されうる。
好ましい実施形態において、ロープ内部の大部分を充填するためのより大きな粒子、およびその大きな粒子間の空間を充填するためのより小さな粒子が共存している、混合粒度分布(mixed granulometry)が使用される。形状は、製造方法に従って変化しうる:好都合な形状は、球形または楕円形状(oblong)であるが、不規則な形状も使用することができる。
高融点組成物の適切な材料は、ハードファット(hard fat)、炭水化物、糖、ポリオール、繊維(fibers)、結合剤、ゼリー化剤(jellying agents)、タンパク質、ワックス、乳、乳製品、またはそれらの混合物を含む。
好ましいゼリー化剤は、ペクチン、アラビアゴム、ゼラチン、セルロース、ヒドロキシプロピル−メチルセルロースおよびそれらの混合物のなかから選択される。
好ましいワックスは、カルナバ、カンデリラおよび蜜ろう、ならびにそれらの混合物のなかから選択される。
好ましい糖および炭水化物は、スクロース、米デンプン、マルトデキストリン、コーンシロップおよびそれらの混合物のなかから選択される。
好ましいポリオールは、イソマルト、マンニトール、マルチトール、キシリトール、ソルビトール、ラクチトール、およびそれらの混合物のなかから選択される。
キャンディー領域は、例えば、ハードキャンディー、ソフトキャンディー、チューイングキャンディー、タフィー、ヌガーを含む、任意のキャンディー材料で作製されうる。
キャンディー材料は、糖ベースまたは無糖であってよい。
本発明の一実施形態において、キャンディー領域はハードキャンディーである。
一般的な糖ベースのハードキャンディーにおいて、組成物の大部分(bulk)が、糖およびグルコースシロップで作製されている。
組成物の大部分を提供するために、糖およびグルコースシロップの代わりに、またはそれらに加えて他の成分を使用することができる。これらの成分は、ポリオール、水素化デンプン加水分解物、ポリデキストロース、オリゴフルクトース、イヌリン、他の種類の単糖、高フルクトースコーンシロップを含むことができる。
他の構成要素は、特定のまたは独特の食感、外観および味を与えるために通常添加され、例えば乳誘導体、酸、塩(食卓塩を含む)、着色料、強力甘味料、乳化剤、香料、果物および野菜誘導体、ビタミン、ミネラルサプリメント、薬剤および他の食品添加物、成分ならびに組合せである。添加は、真空調理の前または後に行うことができる。
特に好ましい実施形態において、キャンディーは、乳成分を含むハードキャンディーである。
乳成分は、例えば、濃縮乳、クリーム、クリームパウダー、ホエーパウダー、バター、カゼインおよびそれらの組合せを含む。
着色料は、天然着色食品、天然色素、人工着色料、レーキ着色料、および組合せを含んでよい。
香料は、精油、香料調製物、天然香料物質、人工香料およびそれらの組合せを含んでよい。
本発明は、上記プロセスによって得られる充填ロリポップにも関する。
本発明は、少なくとも2つの領域:
−外側のキャンディー領域、および
−キャンディー領域によって囲まれたチョコレートを含む領域
を含み、その同じ領域にわたって融点が不均一であることを特徴とし、
キャンディー領域を通して、かつ少なくとも部分的にチョコレートを含む領域中に、挿入された棒をさらに含み、ロリポップの外表面または棒の見える部分にチョコレートが存在しない、型成形ロリポップにも関する。
このようなロリポップは、消費者にとって優れた魅力があるという利点を有し、ロリポップの外表面または棒の見える部分に、チョコレートによる汚れという良くない印象を痕跡でさえ有さない。
ロリポップは、多くのさまざまな形状、例えば球形、楕円形状、果物の形状などで提供されうる。
外部形状および味は、異なる色およびフレーバーを有する2つ以上のキャンディー領域の存在によって改良されうる。当業者に知られている手段によって、さまざまなパターンが実現されうる。
チョコレートを含む領域は、外側のキャンディー領域によって囲まれた、ロリポップの中心領域に配置され、室温では固形である。
融点は、さまざまな箇所でより高いおよびより低い値であり、チョコレート領域にわたって不均一である。
本発明の範囲において、用語チョコレートは、任意の種類のチョコレートを含む。
チョコレートは、カカオの実に由来している。完成したチョコレートは、伝統的に、粉末ココア、ココアバター(単独または組合せのココア固形物(cocoa solids)を指す)、糖、乳固形分、香料(通常はバニラ)からなる。カカオ植物の起源および品種、最終チョコレートレシピの百分率組成、ならびにさまざまなタイプのチョコレートを得るために添加されるさまざまなさらなる成分に関して、基本成分には多くの変更を行うことができる。
本発明によれば、用語チョコレートは、無糖のチョコレートを含む任意の種類のチョコレートを意味する。
例えば、伝統的なタイプのチョコレートは、ビターチョコレート、ミルクチョコレート、ホワイトチョコレートおよびジャンドゥーヤを含む。
フレーバーチョコレートも利用することができる。例は、チリー(chilly)ビターチョコレート、イチゴフレーバーのミルクチョコレートなどである。
合成チョコレートまたは模造チョコレートも使用することができる。模造チョコレートにおいて、いくらかのココア由来成分(例えば、ココアバター)は、より安価なもの(例えば、ココナツオイル)に置き換えられている。
チョコレートをさらに改良するために、他の成分(例えば、ナッツ片、砂糖漬けオレンジなど)を使用することができる。
好ましくは、チョコレートを含む領域は、ココア固形物を含む1つまたは複数の別個の領域、およびココア固形物を含まない2つ以上の別個の領域から構成される。
よりさらに好ましくは、チョコレートを含む領域は、ココア固形物を含む1つの別個の領域、およびココア固形物を含まない2つ以上の別個の領域から構成される。
ココア固形物を含まない領域は、ココア固形物を含む領域に埋め込まれる。
好ましくは、ココア固形物を含む領域は、ビターチョコレート、ミルクチョコレート、ジャンドゥーヤナッツチョコレート、ホワイトチョコレート、合成チョコレートまたは模造チョコレート、気泡入りチョコレート、およびそれらの混合物を含む。
ココア固形物を含まない別個の領域は、ハードファット、炭水化物、糖、ポリオール、繊維、結合剤、ゼリー化剤、タンパク質、ワックス、乳、乳製品またはそれらの混合物を含んでよい。
好ましくは、チョコレートを含まない別個の領域は、チョコレートの融点を超える融点を有する。特に好ましい実施形態において、チョコレートを含まない別個の領域は、40℃で90%を超える固形物百分率を有する。
別の実施形態において、チョコレートを含まない別個の領域は、50℃を超える;好ましくは100℃を超える、さらに好ましくは130℃を超える融点を有する。
さらなる実施形態において、チョコレートを含まない別個の領域は、50℃を超える;好ましくは100℃を超える、さらに好ましくは130℃を超える温度で溶ける前に分解する。
以下の例は、本発明をさらに説明する。

例1−型成形ロリポップの調製
従来の機器によって、以下の組成のシロップを提供する:
Figure 2013530712
シロップをバッチクッカー(batch cooker)内で調理し、着色料および香料を添加して以下のキャンディー組成物を得る:
Figure 2013530712
100kgのキャンディー組成物を、40℃を超え90℃未満である温度にし、中心テフロン(登録商標)ライニング管を備えたバッチローラーに挿入して中空ロープを生産する。
チョコレートコアを含む固形の食用組成物の粒子を、連続スクリューで前記管の内部に挿入する。スクリューは、中空領域内部のフィリングの量を調整する速度調節装置を有する。
粒子を充填した全直径が9cmのロープを、5つのサイジングホイールを備えた水平ロープサイザー(rope−sizer)によって3cmにする。
棒挿入ユニットを備えたロータリー型に、ロープを連続的に送る。
チョコレートを充填した中心領域のおよそ3/4まで、棒をキャンディー領域を通して挿入し、プランジャーによってロープを単一のロリポップへ直ちに成形する。
ロリポップは、中央縁によって分けられるそれぞれ12gである2つの凸半球を有する。フィリングの百分率は、10容量%で8重量%である。
成形したロリポップを、連続的冷却トンネル中、制御された温度および湿度で冷却する。
例2−チョコレートコアを含む固形の食用組成物の製造
粒子サイズが100と2000μmの間である粒状チョコレートを、流動層コーティング装置に送る。
チョコレート部分は、以下の組成を有するフレーバービターチョコレートからなる:
Figure 2013530712
40℃で固形物90%の植物性脂肪を、オイルジャケット付き容器中55℃で溶かす。
以下の組成に達するまで、チョコレートを脂肪でコーティングする:
Figure 2013530712

Claims (17)

  1. a)少なくとも一つの塊の調理済みキャンディー組成物を提供するステップ;
    b)調理済みキャンディー組成物を、中空ロープに加工するステップ;
    c)ロープの中空領域に、チョコレートコアを含む固形の食用組成物の粒子を充填するステップ;
    d)場合によって、所望の重量の断片にロープを切断するステップ;
    e)キャンディー領域を通してロープまたはロープの断片内に、かつ少なくとも部分的に充填中空領域中に、棒を挿入するステップ;
    f)ロープまたは断片を、外側のキャンディー領域によって囲まれたチョコレートを含む領域を画定するロリポップに型成形するステップ;
    g)ロリポップを冷却するステップ
    を含む、充填ロリポップの製造方法。
  2. ステップa)からf)におけるキャンディー組成物の温度が、チョコレートの融点を超える、請求項1に記載の方法。
  3. 前記キャンディー組成物の温度が30℃を超える、請求項2に記載の方法。
  4. 前記キャンディー組成物の温度が、40℃を超え、90℃未満である、請求項3に記載の方法。
  5. ステップb)が、押出機またはバッチローラーによって提供される、請求項1に記載の方法。
  6. ステップd)の前に、ロープの直径が一連のロープサイザーホイール(seizers wheels)によって所望の幅に調節される、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
  7. ステップd)およびe)が、ロータリー型またはチェーン型から選択される型によって達成される、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
  8. チョコレートコアを含む粒子が、ステップc)の後に、合わさって単一の塊にされる、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。
  9. チョコレートコアを含む粒子が、ステップf)の間に、合わさって単一の塊にされる、請求項8に記載の方法。
  10. 単一の塊が、キャンディー領域に結合する、請求項8または9に記載の方法。
  11. ステップc)の粒子が、
    h)チョコレートを含む粒子を提供するステップ;
    i)高融点組成物を提供するステップ;
    j)ステップh)のチョコレート粒子をi)の組成物で覆うステップ
    を含む方法を通して製造される、請求項1に記載の方法。
  12. 高融点組成物が、40℃で90%を超える固形物百分率を有する、請求項11に記載の方法。
  13. 請求項1から12の方法によって得られる、充填ロリポップ。
  14. 少なくとも2つの領域:
    −外側のキャンディー領域、
    −キャンディー領域によって囲まれたチョコレートを含む領域
    を含み、その同じ領域にわたって融点が不均一であることを特徴とし、
    キャンディー領域を通して、かつ少なくとも部分的にチョコレートを含む領域中に、挿入された棒をさらに含む、
    型成形ロリポップ。
  15. チョコレートを含む領域が、
    −ココア固形物を含む1つまたは複数の別個の領域、
    −ココア固形物を含まない1つを超える別個の領域
    から構成される、請求項14に記載のロリポップ。
  16. ココア固形物を含む別個の領域が、ビターチョコレート、ミルクチョコレート、ジャンドゥーヤナッツチョコレート、ホワイトチョコレート、合成チョコレートまたは模造チョコレート、気泡入りチョコレート、およびそれらの混合物からなる群から選択されるチョコレートを含む、請求項15に記載のロリポップ。
  17. ココア固形物を含まない別個の領域が、ハードファット、炭水化物、糖、ポリオール、繊維、結合剤、ゼリー化剤、タンパク質、ワックス、乳、乳製品、またはそれらの混合物を含む、請求項15に記載のロリポップ。
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