JP2013530369A - 水を加熱し、蒸気を生成するデバイス - Google Patents

Abstract

デバイス２は、少なくとも１つの第１の水導管４５及び少なくとも１つの第１の加熱部材４３を備えた第１の温水器９と、少なくとも１つの第２の水導管５５を備えた第２の温水器２３とを有している。第１の温水器９及び第２の温水器２３は、一方から他方に相互に熱的接続している。

Description

本発明は、温水及び蒸気を生成するデバイスに関する。特に、本発明は、家庭用電気器具に、特に、排他的ではないが例えば及び特にコーヒーメーカーのような温かい飲み物を生成するマシーンに用いられるように温水を加熱し、蒸気を生成する温水器（water heater）又はデバイスの改良に関する。

電気式のコーヒーメーカーでは、コーヒーを生成する抽出ユニットに温水を供給し、ホットミルク、カプチーノを生成するための乳化ミルク、少量のコーヒーを伴うミルク、コーヒーミルク又は類似した飲み物を生成するために蒸気を供給する可能性が与えられることが多い。この目的のために、熱抵抗を制御することにより水温を、コーヒーを入れるのに適した第１の値（約９０ないし１００℃）及び蒸気を生成する第２の値（約１２０ないし１４０℃）にすることができる単一の温水器が一般に用いられる。蒸気は、空気とともにミルクを加熱及び／又は乳化するため及びミルクの泡を形成するためにミルクの容器に直接入れられるノズルを介して供給される。代替として、蒸気は、ホットミルク又は乳化ミルクを生成するためにベンチュリ効果によりミルクが外部容器により吸い込まれ、蒸気及び必要であれば決定された空気流に混合される乳化デバイスを与えるために用いられる。

幾つかの既知のマシーンでは、２つの異なる温水器が用いられており、第１の温水器は温水を生成するために、第２の温水器は蒸気を生成するために用いられる。この種のマシーンの一例は、国際特許出願公開ＷＯ−Ａ−２０１０／０４４１１６号公報に記載されている。

上記２つの温水器は、並列に配され得る。他の構成（米国特許出願公開ＵＳ−Ａ−２００８／０２１６６６５号公報）では、温水器は直列に配される。いずれの場合も、温水器は、コーヒーメーカー内部の異なる領域に収容された分離された部材によって構成されている。

米国特許出願公開ＵＳ−Ａ−２００８／０２７１６０８号公報には、らせん状に展開している電気抵抗器を埋め込んだ熱伝導性材料のブロックと２つのらせん状に配された水導管（water duct）とを含むコーヒーメーカー用の流水の温水器が開示されている。温水が抽出チャンバに供給されることを必要とされると、水は第１の水導管を介して供給される。代わりに、蒸気が必要とされる場合には、水は、代替として、第２の水導管を介して供給される。所望の温度を実現するために単一の電気抵抗器が制御される。

ドイツ国実案公報ＤＥ−８５１６３３３１Ｕには、第１の温水器を形成する第１の水導管及び第１の電気抵抗器と、第２の温水器を形成する第２の水導管管及び第２の電気抵抗器とを含むダブルフローヒーター温水器が開示されている。上記の導管は、並列又は直列に接続されている。この既知のデバイスの目的は、ダブル電気抵抗器ヒーターの機構のおかげで、より高い水加熱速度を得ることである。

通常、特に省エネルギーに関する最近の法律に従うために、用いられる温水器は貯留を伴わず、一般に小容量の導管を有しており、この導管を介して水が流れ、抵抗及び水導管が組み込まれた金属の塊を介して水導管と熱的接続して配された電気抵抗から受け取られる熱の作用によって流れている間に水は瞬時に熱くなる。この場合、温水器は実質的に熱交換器により構成され、水は瞬時に、すなわち、温水器の下流のユーザにより要求される間に加熱される。

本発明は、従来の温水器の性能を改善することを目的としている。本発明の幾つかの形態の目的は、温水又は蒸気を生成するデバイスにおいて得られる熱効率及び従って省エネルギーを改善することである。

第１の観点によれば、本発明は、水を加熱し、蒸気を生成するデバイスであって、第１の水導管及び第１の加熱部材を備えた第１の温水器と、第２の水導管及び第２の加熱部材を備えた第２の温水器とを有し、上記第１の温水器と上記第２の温水器とは、熱伝導性材料の塊により相互に熱的接続している当該デバイスに関するものである。上記２つの加熱部材は、温水と蒸気とを交互に生成するように制御される。第１の温水器から第２の温水器に又は第２の温水器から第１の温水器に伝導による熱がやりとりされる。従って、以下に詳細により良く説明される一連の利点が実現される。

幾つかの形態では、上記２つの温水器は、交互に動作することができるように、好適には、直列に、すなわち、水が第１の温水器及び第２の温水器を順に通って流れるようにすることにより有利に接続されるか、又は、第１の温水器の出口部からユーザに向かって温水を供給することにより第１の温水器は動作し、第２の温水器は動作しないように接続される。最初のケースでは蒸気が生成されるのに対して、２番目のケースでは温水が生成される。幾つかの形態又は使用モードでは、直列の２つの温水器は、第１の温水器のみの流れを介して得られる流れに対してより大きい流れで蒸気ではなく温水を生成することが与えられる。

他の形態では、上記温水器は、並列に接続され、単一のポンプ又は各温水器に対して１つのポンプがある２つのポンプにより供給される。上記ポンプは、共通のタンクから水を吸い込む。温水器が並列に配されている時でさえも、温水器は、伝導により相互に熱をやりとりするように有利に配置される。温水器が並列に配されると、第１の温水器は、例えばコーヒーを入れるために温水を供給する状態にある９０ないし１００℃の温度でスイッチをオンに保たれる一方で、第２の温水器は、スイッチをオフに保たれるが、第１の温水器による熱伝導により加熱される。蒸気の供給が要求されると、第２の温水器は、第２の温水器を必要な温度にするように電気的に供給され、蒸気を生成するために第２の温水器の導管を通って流れるようにされる。第１の温水器は、スイッチをオフにされ、蒸気供給段階の間に第２の温水器による伝導により伝達される熱の作用によって、十分に高い温度に保たれる。

一方から他方への伝導により熱をやりとりするように第１及び第２の温水器を配することにより、特定の加熱部材を始動する必要はないが、単に第１の温水器により生成される熱の一部を使用にすることによって、周囲温度に対して高い温度に第２の温水器を保つことが可能である。このやり方では、第２の温水器が用いられず、温水を供給する場合に温度が保たれるように第１の温水器のみが電気的に供給される時でさえも、２つの温水器の間の伝導による熱のやりとりの結果、第２の温水器は動作している温水器に近い温度のままである。

２つの温水器の本体部を熱的に結合することによって、熱のやりとりをする面全体が、２つの分離した温水器を用いる従来のシステムの表面に対して少なくなる。これは、熱損失の低減及び絶縁の向上を可能にする。有利なことに、１つの単一の熱絶縁体が、両方の温水器を囲むことができる。他方の温水器に結合する面を介して温水器により分散される熱は、失われず、逆に、他方の温水器の温度を保つために用いられる。

現在、第１の温水器は第１の電気抵抗を与え、第２の温水器は第２の電気抵抗を与える解決策が好ましい。選択される動作条件に依存して、例えば、（液体又は蒸気の）状態、出てくる水の所望の温度に依存して、又は、流量に依存して制御され得る２つよりも多い電気抵抗、例えば３つ又は４つ電気抵抗を用いた構成でさえも、本発明の範囲内である。例えば、第１の温水器用の単一の加熱部材と、単独で又は一緒にスイッチをオンにされ得る第２の温水器用の２つの加熱部材とが与えられる。

有利なことに、２つの温水器の電気抵抗は、互いに交互にスイッチをオンにされる、すなわち、給電される。温水を生成したい時、第１の温水器の第１の加熱部材を形成する電気抵抗が始動される一方で、第２の加熱部材を構成する第２の電気抵抗はスイッチをオフにされたままである。逆に、蒸気又はより高い温度の温水を生成したい時には、第２の加熱部材が始動され、すなわち、第２の電気抵抗が給電される一方で、有利なことに第１の電気抵抗はスイッチをオフにされたままである。

この制御モードは、デバイスが用いられるマシーンにより消費される最大電力を制限することを可能にする。実際に、幾つかの実施の形態では、問題としている電気抵抗は、７００ないし１７００Ｗのオーダーの、好ましくは、１０００から１５００Ｗまでの、例えば１２００ないし１４００Ｗの高い電力を消費する。マシーンにより消費される最大電力を過度に増大させないために、２つの電気抵抗のうちの一方のみ又は他方のみをオンにすることが便利である。幾つかの国では、電気器具により消費される最大電力を制限する規則が存在する。このケースでは、上述した交互の動作は、消費される最大電力を適切な制限範囲内に維持することを可能にする一方で、温水器間の相互の熱的接触は、以前にスイッチをオフにされた温水器を動作温度に素早くすることを可能にする。

しかしながら、異なるやり方が電気システムで利用可能である電力により許容される時及び／又は２つの抵抗が十分に制限された電力を有する時、異なるやり方でデバイスを制御することは排除されない。このようなケースでは、例えば、第１の温水器を常にオンに保ち、蒸気が生成されるべきである時に（第１の温水器とともに）第２の温水器をオンにすることを想定できる。他の形態では、温水器は、これらの両方に常に給電されるように制御され得る。

電気器具により消費される最大電力は、電気器具の目的の市場に依存してさえ変化するので、電気的及び水力学的構造を変えないままでマシーン管理ソフトウェアを変更することにより２つの温水器の抵抗を管理するやり方を変更することを想定できる。

２つの温水器のための２つの電気抵抗又は加熱部材に対する高い電力が、所謂瞬間又は流水の温水器を実現するために用いられる。前述したように、実際には、これらの温水器は、高い熱伝導性を持つ材料、例えばアルミニウム等のような金属材料から作られたブロック内に含まれる十分な長さの導管に沿って水が供給される熱交換器のように実現される。この金属ブロックは、同様に高い熱伝導性を持つ材料の内部に組み込まれる電気抵抗により加熱される。高い熱伝導性を持つ材料の塊が、電気抵抗から水フロー導管への伝導により熱を伝達する部材として用いられる。温水器は、制御ユニット及び温度センサ、例えば、ＮＴＣ又はＰＣＴ抵抗により予め固定された温度に保たれる。他の形態では、温度の制御は、電子システムを用いる代わりに、単純なサーモスタットを用いて得られる。幾つかの形態では、電子センサとサーモスタットとを組み合わせたシステムが与えられる。

上記電気抵抗は、およそ所定の値の時間範囲内で温水器の温度を保つように制御されるやり方で給電される。水の供給が始まると、電気抵抗は通常スイッチをオンに維持され、その電力は水の瞬間的な加熱を得るほどの電力である一方で、この水は、高い熱伝導度を有する材料内に組み込まれた導管に沿って流れ、順に電気抵抗により加熱されるようになっている。

上記のことは、瞬間温水器又は流水の温水器のようにともに実現される第１の温水器及び第２の温水器の両方に対して有効である。

有利な形態では、上記第１の温水器の水導管及び第２の温水器の水導管は、１つ又はそれ以上のねじれを伴うらせん形状を有している。

好ましくは、上記第１の温水器は、第２の温水器よりも多数のねじれを有している。

幾つかの形態では、第１の温水器のねじれの数は、第２の温水器のねじれの数の約２倍である。従って、第２の温水器における水の体積に対して第１の温水器では２倍の水の体積が得られる。第２の温水器が蒸気の流れの生成のために意図されていて、生成のための第１の温水器は蒸気の流量よりも相対的に高い流量で温水を生成するように意図されているので、２つの温水器についてのこれらの異なる水の体積は好ましい。

可能な形態では、上記第１の温水器は熱伝導性材料の第１のブロック又は本体部を有し、第２の温水器は熱伝導性材料の第２のブロック又は本体部を有している。有利なことに、熱伝導性材料の第１のブロック及び熱伝導性材料の第２のブロックは、それぞれ、相互に熱的結合する側面又は表面を備えている。熱伝導性材料の２つのブロック又は本体部は、伝導による熱伝導率を増大させる材料、例えば、ペースト状の粘度の材料が介在する場合、一方が他方に接触する２つの熱的結合面を配置することにより一方が他方に相互に結合される。第１のブロック及び第２のブロックの２つの熱的結合面の間の結合により形成される界面は、第１の温水器から第２の温水器への伝導による熱の伝達を可能にする。

２つの温水器の熱伝導性材料の２つのブロック又は本体部の間に、２つの熱的結合面間の結合界面において、過度の温度上昇から保護する１つ又はそれ以上のデバイス、例えば、１つ若しくはそれ以上の温度ヒューズ又は所謂ＴＣＯ（Thermal Cut Off又はTemperature Cut Off）が設けられ得る。これらは、２つの温水器の第１及び第２の加熱部材を形成する第１の電気抵抗及び／又は第２の電気抵抗の電気供給回路に適切に配線されたヒューズにより実質上構成される。これらの温度ヒューズは、過度の温度上昇の場合に電気の供給の中断を保証する。

幾つかの形態では、３つの温度ヒューズが与えられる。例えば、フェーズについての温度ヒューズ及び２つのニュートラル導体のそれぞれについての温度ヒューズが与えられ、ニュートラル導体についての温度ヒューズは各温水器に対して１つ与えられる。しかしながら、フェーズについての温度ヒューズ及び２つの温水器に向かう各分岐のニュートラルの上流についての温度ヒューズである、２つのみの温度ヒューズの場合の他の配置が排除されるものではない。一般に、温度ヒューズ又は過度の温度上昇に対する他の安全デバイスの数及び配置は、２つの温水器の温度が閾値を超える場合に両方の温水器の供給回路を切ることを可能にするようにされている。２つの温水器の間の中央領域に温度ヒューズ又は他の同等の部品を配することにより、これらは、不具合の場合に第１及び第２の両方の温水器を保護する。本発明に係るデバイスの装置は、例えば２つの分離した温水器が与えられる装置に対して、電子部品の数の低減の観点からでさえも利点を得ることを可能にする。実際には、後のケースでは、既知のデバイスは少なくとも４つの温度ヒューズを要する。

熱伝導性材料の２つのブロック又は本体部は、その内部に各電気抵抗及び各水導管を組み込むダイカスト鋳造法により製造され、その後、例えば、不具合の場合に１つの温水器のみを取り除き、置換することを可能にするために、可逆性の結合、例えばねじ連結により結合される。

異なる形態では、熱伝導性材料、例えば、アルミニウム又はアルミニウムを使用した合金の単一のブロックが与えられ、これは、その内部に第１の抵抗、第２の抵抗、第１の水導管、第２の水導管を組み込むダイカスト鋳造法により製造される。このやり方では、熱伝導性材料の単一のブロック内において伝導による熱の伝達が生じる。第２の温水器がスイッチをオンにされ、すなわち、第２の加熱部材を形成する第２の電気抵抗がスイッチをオンにされている一方で、第１の加熱部材を形成する第１の電気抵抗がスイッチをオフにされている時に第１の温水器が過度の温度上昇になることを避けるために、幾つかの形態では、電気抵抗及び水導管を囲むブロックを形成する熱伝導性材料内に、空容積部が設けられ得る。これら空領域の断面積及び材料が満ちた領域の断面積は、例えば、第２の温水器がスイッチをオンにされているフェーズで過度に第１の温水器内の水が熱くなることを（同時に）避けることによって、２つの温水器の一方から他方への伝導により十分な熱の流れを保証するように計算される。

幾つかの形態では、第１の温水器に関連する第１の温度センサ及び第２の温水器に関連する第２の温度センサが与えられ、これらはともに電子制御ユニットに接続され、電子制御ユニットは、上記センサを用いて２つの温水器の温度についての情報を受け取り、電気抵抗を制御する。しかしながら、第１の温水器又は第２の温水器に関連する単一の温度センサを用いる可能性及び２つの温水器の幾何学的及び物理的特徴に依存して計算アルゴリズムにより温度センサが結合されていない温水器の温度を評価する可能性は、排除されるものではない。例えば、温度センサは、第１の温水器の出口部に与えられて、電子制御ユニットに温度の値を与え、電子制御ユニットは、第２の温水器の出口部における温度を評価するために計算を行うようにプログラムされている。これは、例えば、用いられる材料の物理的パラメータ（熱容量及び熱伝導率）及びシステムの配置を考慮することにより可能である。上記計算アルゴリズムは、２つの電気抵抗のオン状態及びオフ状態も考慮に入れる。他の形態では、電気マシーンタイプの２つのサーモスタットが与えられる。又は、温度センサ及びサーモスタット、例えば、より正確な温度のチェックを必要とする温水を生成する温水器についての温度センサと、蒸気を生成する温水器についてのサーモスタットとが組み合わされたシステムが用いられる。熱センサの代わりにサーモスタットを使用することは、電子デバイスのない、又は非常に簡単な、従って非常に安価な電子デバイスを具備するマシーンの実現を可能にする。

幾つかの形態では、第１の温水器と第２の温水器との間を接続する流体（hydraulic）回路が与えられ、この流体回路は以下のやり方で実現される。すなわち、第１の温水器は水入口部及び水出口部を有し、上記入口部と上記出口部との間に第１の水導管が延在している。第１の温水器の水導管の出口部は、第２の温水器内にある第２の水導管の入口部に接続されている。第１の温水器の出口部と第２の温水器の入口部との間に、第１の温水器からユーザ、例えば、コーヒーを生成する抽出ユニットに向けて水を供給すること、又は、第１の温水器の水導管を第２の温水器の水導管と直列に接続し、その後第１の水導管及び第２の水導管を連続的に通る水を供給することを択一的に可能にする部材が設けられている。

このタイプの機構の場合、第１の温水器を第１の加熱部材を介して第１の温度に保ち、第１の温水器の出口部と第２の温水器の入口部との間の流れを接続する供給ラインを介して上記第１の温度の水を供給し、第１の温度よりも高い第２の温度に水温を上昇させるように、又は、第１の水導管及び第２の水導管を直列に配置することにより蒸気を生成するようにプログラムされた制御ユニットを与えることが可能である。両方の動作条件の一方から他方への切り替えは、例えば、特定の三方弁又は他の好適なスイッチングデバイスに従って作動することにより行われる。

上述した動作は、単一の加熱部材を用い、第１の水導管及び第２の水導管が直列に配された後、第１及び第２の温水器を交差させてデバイス内の水による経路の長さを増大することにより得られる。しかしながら、好ましくは、２つの加熱部材が与えられ、第２の加熱部材を始動し、第１の加熱部材の動作を停止することによって、蒸気又はより高温（又はより速い流れ）の水が生成される一方で、第１の温水器から出る温水を抽出したい時は、第１の加熱部材のみが始動され、第２の加熱部材をオフにしたままにする。

実質的には、
・第１の加熱部材を用いて第１の温水器を第１の温度に保ち、第２の加熱部材をオフに保つか（そのようなケースでは、第２の温水器の導管を通って流れることなく供給ラインにより第１の温度の水が供給される。）、
・又は、代替として、水が第１の水導管及び第２の水導管を順に通って流れるように第１の水導管と第２の水導管とを接続するため弁を切り替えることにより、第２の加熱部材を介して水温を第１の温度よりも高い第２の温度に上昇させ、第１の加熱部材をオフに保つ一方で、第２の加熱部材をオンに切り換える若しくは更に両方の加熱部材をオンに保つようにデバイス制御ユニットをプログラムすることが可能である。

上述したタイプの加熱デバイスは、例えば、コーヒーを生成する抽出ユニットに温水を供給すること及び代替としてホットミルク又は乳化ミルクを生成するミルク乳化デバイスに蒸気を供給することが必要なコーヒーメーカーにおいて有利に用いられ得る。

第１の温水器から第２の温水器に又は第２の温水器から第１の温水器に伝導により熱を伝達することができるように互いに熱的接続している２つの温水器の機構は、まず第１に、省エネルギーの観点から利点を与える。第１の温水器はスイッチをオンに保たれるとともに、温度を保たれ、一方で、第２の温水器はスイッチをオフに保たれる。２つの温水器がそれぞれ個別の加熱部材、すなわち、個別の電気抵抗を有すると、これは、第１の抵抗をオンに保ち、第２の抵抗をオフに保つことを意味する。このタイプの従来の解決策では、温水器が互いに離れているので、蒸気を生成する温水器、すなわち、第２の温水器はほぼ室温のままである。蒸気が供給されるようにユーザが要求すると、蒸気を生成するのに十分な温度に達するまで第２の電気抵抗が第２の温水器を加熱するために、必要なかなり長い時間待つ必要がある。

逆に、第１の温水器及び第２の温水器を一方が他方に対して熱的接続して配置することにより、第２の温水器は、第１の温水器により受動的なやり方で加熱される。ユーザがコーヒーの供給を望むと、デバイスが第１の温水器から温水を供給する一方で、第２の温水器は、単純な受動的加熱の作用により室温よりもかなり高い温度のままである。

一方、ユーザが蒸気の供給を望むと、制御システムは、この場合、第１の温水器をオフに、次に、既に蒸気生成温度にかなり近い温度である第２の温水器をオンに切り替えることによって加熱デバイスを切り替える。その場合、加熱時間は極めて短くされ、類似的に、消費されるエネルギーが低減する。

第２の温水器により加熱された蒸気の供給中に第１の温水器がスイッチをオフにされても、２つの温水器の間の熱的接続は第１の温水器の温度を保つことを可能にし、その結果、蒸気の供給の終了後すぐにユーザが温水の供給を望む場合、蒸気供給の全期間オフにされたままであった第１の温水器の新たな加熱のために待つ必要はなく、温水がすぐに供給される。

省エネルギーとは別に、このやり方では、１つの供給モードから他の供給モードへの移行においてデバイスの相当高い応答速度が得られる。これは、特に、温水の生成から（又は、第１の温水器がスイッチをオンにされ、第２の温水器がスイッチをオフにされる温度の待機状況から）蒸気の生成への移行において有効である。しかしながら、速度の観点からの利点は、逆の移行においても得られる。

温水及び蒸気を生成するデバイスの性能は等しく、本発明に係る第１の温水器及び第２の温水器の大きさは、従来の図解に係る、すなわち、水用の単一の導管及び単一の抵抗を備え、蒸気の供給が要求されると電力及び温度が上昇する温水及び蒸気の代替の生成を意図する単一の温水器の大きさと実質的に等しいことが分かった。従来の温水器を上述した利点を持つ二様の温水器を有する本発明に係る温水器と交換することが可能である。幾つかの形態では、本発明に係る二様の温水器の使用は、２つの異なる温度条件において動作する単一の温水器の場合よりも迅速な応答速度及び少ないエネルギー消費を可能にする。この点に関して、従来の単一の温水器では、蒸気の供給の終わりに、蒸気生成温度よりも低い温度に、例えば、１２５ないし１４０℃から９０ないし１００℃に温水器を戻すことが必要であることに注意されたい。これは、結果として生じる熱エネルギーの無駄を伴って、温水器から水を排出することにより得られる。この欠点とは別に、温水を空にすることは、温水器が挿入されたマシーンの収集トレイ内の放出した水の蓄積のような他の欠点を含み、ユーザがより頻繁に空にする動作が必要となる。この水の排出は、本発明に係る二様の又は複合温水器の場合には必要ない。単一の温水器を用いる解決策に関しては、このとき、蒸気の供給から水の供給への移行において排出される水のより少ない量という観点からの利点は、電気消費の全体的な低減及びより高い利便性の観点で、結果として生じる利点が得られる。

更に、本発明に係るデバイスの構成は、例えば用いられる温度ヒューズ（ＴＣＯ）の数が低減され得るので、電気部品の低減の観点から利点を与える。

本発明の幾つかの形態において得られる追加の利点は、２つの異なる分離した温水器を用いた構成に対して熱の分散を低減することである。実際には、環境に対する熱分散面（thermal dissipating surface）がより少なく、２つの結合した温水器の絶縁材料のコストさえも低減され得る。

他の観点によれば、本発明は、温水を供給されることを必要とする第１のユーザと、第１のユーザに提供される温水よりも高い温度の温水又は蒸気を供給されることを必要とする第２のユーザとに、飲み物を生成するマシーンに関連している。特に、このマシーンは、抽出ユニットと、蒸気が供給されるデバイス、例えば、所謂蒸気供給吐出口、ミルクを乳化するデバイス又は蒸気が供給される他のデバイスとを有するタイプのコーヒーメーカーであり得る。特徴として、上述したような水を加熱し、蒸気を生成するデバイスが、上記マシーンに入れられている。

本発明の追加の有利な特徴及び実施の形態並びに追加の利点は、幾つかの実施の形態を参照して以下により詳細に説明される。

本発明は、本発明の限定的でない実際的な実施の形態を示す、説明及び添付の図面をフォローすることによって、よりよく理解されるであろう。

説明用ブロック図を示している。 本発明に係る第１の実施の形態の温水器の不等角投影図を示している。 ２つの分かれた温水器の不等角投影図を示している。 第１の温水器に熱的に結合する面の側からの第２の温水器の不等角投影図を示している。 ２つの温水器の加熱電気抵抗及び水用フロー導管の模式的な図を示している。 ２つの温水器の正面図を示している。 図５のＶＩ−ＶＩ線に従う図を示している。 図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に従う図を示している。 種々の動作条件の下で温度曲線が時間に依存する図を示している。 種々の動作条件の下で温度曲線が時間に依存する図を示している。 種々の動作条件の下で温度曲線が時間に依存する図を示している。 種々の動作条件の下で温度曲線が時間に依存する図を示している。 種々の動作条件の下で温度曲線が時間に依存する図を示している。 本発明に係る第２の実施の形態のデバイスの図解を示している。 図１の図解と同様であるが、並列に配された温水器を伴うデバイスの図解を示している。 図１０の図解に従う並列に配された温水器の場合の図６の見方と同様の図を示している。

図１ないし図９は、蒸気が供給されなければならない時に温水器が直列に接続され得る実施の形態を示している。

図１は、本発明に係る水及び蒸気を生成するデバイスが入れられたコーヒーメーカーの主な部材の機能的図解を示している。参照符号は、全体として、本明細書において関心のある部分に限定されたコーヒーメーカーの構成要素を示している。具体的には、図１の図解では、供給導管３Ａを備えた貯水タンク３が示されており、供給導管３Ａを介して、水がポンプ５を用いて吸い込まれる。参照符号７は、ポンプ５により吸い込まれる水の量を決定する流量計を示している。ポンプ５の放出部は、温水を生成する第１の流水の温水器９に接続されている。温水器９の出口部のＴ字型接合部１１は、ライン１３を経てコーヒーを生成する抽出ユニット１５へ温水を供給することを可能にする。抽出ユニット１５は、図示されていない容器から与えられるコーヒー豆を供給されたタンク又はコーヒー挽き器からもたらされる１回分のカプセル、鞘又はコーヒー粉を受け取る。圧力制御弁１７が、ライン１３に設けられている。

参照符号１１により模式的に示されているＴ字型接合部は、三方電磁弁２１に接続する第２の出口部１９を有している。電磁弁２１は、第１の温水器９から出た水を蒸気を生成する第２の流水の温水器２３に供給するように切り替えることができる。代替として、電磁弁２１は、水をタンク３又は図示されていない水槽（collection basin）に流すために放出ライン２５を開放することができる。電磁弁２１は、手動の動作の場合でさえも他のタイプの弁又は任意のスイッチングデバイス、例えば、タップ若しくはセレクタに置き換えられ得る。

第２の温水器２３は、第２の温水器２３により生成される蒸気を蒸気供給吐出口、乳化デバイス２９又は蒸気の供給を要する任意の他の部材に与える供給ライン２７を有している。蒸気供給ライン２７は、例えば図示されていない電磁弁のグループによって選択され得る複数の異なる供給部材と接続していることが与えられ得る。図１の図解では、乳化デバイス２９のみが示されており、この乳化デバイス２９を通して、ライン２７により与えられる加圧蒸気の流れが、容器３１から吸引導管３３を介してミルクを吸い込み、加熱するため及び乳化デバイス２９の下に置かれたカップＴに熱い乳化ミルクを供給するために用いられる。

図１には、マイクロコントローラ又はマイクロプロセッサを有し、例えば、ディスプレイ及び例えば容量性タイプの制御スイッチを備えたパネルにより構成されるユーザインターフェース３７に接続されたプログラム可能な制御ユニット３５も模式的に示されている。制御ユニット３５は、流量計７、ポンプ５、温水器９、温水器２３、電磁弁２１及び図示されていないそれ自体は既知のコーヒーメーカー１の他の構成要素に接続している。以下においてより明らかになるであろうように、制御ユニット３５は、温度センサを介して温水器９及び２３に結び付けられ、インターフェース３７を介してユーザによって与えられる制御に依存して、上記温水器及びマシーン１の他の部材を管理することを可能にする。

図１の図解は、全体としては実質的には既知である。本発明によりもたらされる改良点は、特に、温水器９及び２３の構成及び温水器９，２３がプログラム可能な制御ユニット３５により制御されるモードに関連している。これらの改良点は、詳しい例示的な実施の形態を参照することにより以下に説明される。

本発明によれば、温水器９及び２３が、全体として参照符号２で示されている温水及び蒸気を生成するデバイスの一部を形成するために加えられる。初めに図２ないし図７を参照することにより、一実施の形態では、温水器９及び２３は、２つの温水器の主要部材を囲む金属のかたまりの間の伝導による熱のやりとりを得るようにデバイスを組み立てる際に結合される別個の構成要素により構成される。

幾つかの実施の形態では、温水器９は、高い熱伝導性を持つ材料、例えば、アルミニウム又はその合金により形成された本体部４１を有している。本体部４１は、ダイカスト鋳造法により得られる。本体部４１の熱伝導性材料のブロック内には、第１の加熱部材を形成する第１の電気抵抗４３が収容されている。電力供給部との接続のための電気抵抗４３の電気的接続部は、参照符号４３Ａ及び４３Ｂで示されている。電気抵抗４３は、特に図４に示されているようにほぼＵ字形状である。他の実施の形態では、電気抵抗４３は、本体部４１を形成する熱伝導性材料のブロック内に複数のねじれを有している。

本体部４１を形成する熱伝導性材料のブロック内には、参照符号４５で示されている第１の水導管が更に設けられている。第１の導管４５は、吸入口４５Ａと排出口４５Ｂとを備えている。吸入口４５Ａと排出口４５Ｂとの間に、第１の導管４５は、供給中に迅速なやり方で加熱され得る水の量を収容するのに十分な長さにわたって延在している。図示されている例では、導管４５は、らせん形状であり、本体部４１内に４つのらせん状のねじれを形成している。幾つかの実施の形態では、第１の導管４５に収容される水の全体積は、５から２０グラムの間で構成され、好ましくは、８から１５グラムの間、例えば、約１０グラムで構成される。しかしながら、上述した値は、専ら一例として表されるべきであり、限定するものではない。

温度信号をプログラム可能な制御ユニット３５に与える電気的接続部４９を備えた温度センサ４７は、本体部４１に関連している。導管４５は、異なる形状、例えば、コイルのような形状も有する。図示されている例では、導管４５は、熱伝導性材料で作られ、食品との接触に適した、例えば、ステンレス鋼で作られた管により形成されている。導管４５の外側面は、本体部４１を形成する熱伝導性材料のブロックと直接接しており、電気抵抗４３によるジュール効果によって生じる熱は、伝導により導管４５の内壁へ及び強制対流により内壁から導管４５に流れる水へ伝達される。

温水器２３は、ダイカスト鋳造法により有利に製造される高い熱伝導性を持つ材料、例えば、アルミニウム又はその合金により形成された本体部５１を有している。本体部５１を形成する熱伝導性材料のブロック内には、第２の電気抵抗５３が収容されており、電力供給部との接続のためのその電気的接続部は、参照符号５３Ａ及び５３Ｂで示されている。幾つかの実施の形態では、第２の電気抵抗５３は、第２の加熱部材を形成し、図に示されているようにほぼＵ字形状である。第１の電気抵抗４３の場合のように、第２の電気抵抗５３も異なる形状、例えば、コイルのような形状を有し得る。

第２の水導管５５は、本体部５１を形成する熱伝導性材料のブロック内に組み込まれている。第２の水導管５５は、吸入口５５Ａと排出口５５Ｂとを備えている。幾つかの実施の形態では、第２の水導管５５は、供給中に蒸気を生成するのに十分な水の体積に対して十分な数の成形ねじれを伴うらせん形状を有している。幾つかの実施の形態では、導管５５の内部容積は導管４５の内部容積の約半分であり、従って、図示されている例では、導管５５は２つのらせん状のねじれを形成している。第２の導管５５は、導管４５のようにステンレス鋼で作られており、電気抵抗５３により生じる熱が熱伝導により導管５５の内壁へ及び強制対流により内壁から導管５５に流れる水へ伝達されるように本体部５１と熱的接触している。導管５５内では、液体から蒸気への水の相転移が起こる。

コネクタ５９を介してプログラム可能な制御ユニット３５に接続された第２の温度センサ５７は、温水器２３の本体部５１に関連している。

熱伝導性材料の２つのブロックにより形成された２つの本体部４１及び５１は、例えば、中心のねじ（central screw）６１により得られる可逆的結合で互いに結合している。可逆的結合は、２つの温水器９及び２３の群全体を置換する必要なく、故障した場合に２つの温水器の一方若しくは他方の構成要素の置換を又は温水器９又は２３全体の置換さえも可能にするのでより有利であるが、他の実施の形態では、例えば、熱伝導性接着剤を用いて接着することにより安定で不可逆的な結合が与えられる。

図３は、機械的及び熱的結合の前の分離された２つの温水器９及び２３を示している。図３では、温水器２３への温水器９の熱的結合又は機械的結合のための表面又は側面９Ａが見られる。図３Ａは、図３においては見えない温水器２３への温水器９の熱的結合又は機械的結合の側面又は表面２３Ａを示している。

結合面９Ａ及び２３Ａは、平面であることが好都合であり、熱伝達に対して低抵抗の機械的結合を可能にするのに十分な精度で製造される。２つの温水器９及び２３の２つの本体部４１及び５１の間の熱伝達は、熱交換面を増大させる熱伝導性ペーストを境界に置くことにより改善される。

図３及び図３Ａに示されているように、２つの側面９Ａ及び２３Ａには、２つの本体部４１及び５１が互いに結合する際に温度ヒューズ６５のための台座を形成する溝部９Ｂ及び２３Ｂが形成されている。温度ヒューズ（ＴＣＯ）６５は、過度の温度上昇の場合に、関連する付帯要素と２つの温水器９及び２３とを組み立てることにより形成されるデバイス２への電力供給を中断する安全デバイスである。現行のルールにより課される要求を満たすために、温度ヒューズ６５は、過剰な数がある。温度ヒューズ６５の総数を変更する可能性は、排除されるものではない。

図１及び図２に模式的に示され、図６に構造的に示されているように、第１の水導管４５及び第２の水導管５５は、２つの温水器９及び２３の本体部４１及び本体部５１の外側にある可撓管でそれらの間を接続されている。他の図においては、これらの管は、図面を明確にするために省略されている。より具体的には、第１の可撓管７１及び第２の可撓管７３は、Ｔ字型接合部１１を間に挟んで第１の水導管４５の排出口４５Ｂを三方電磁弁２１に接続している。Ｔ字型接合部１１の入口部１１Ａは、図１の図解に示されているように、温水を抽出ユニット１５に供給するライン１３に接続されている。三方電磁弁２１は、一方では、可撓管７５を介して第１の水導管５５の排出口５５Ｂに接続されている。

これまでに説明されたことから、２つの温水器９及び２３の本体部４１及び５１の間の結合により、２つの温水器の一方から他方への熱伝達が以下により詳細に説明される複数の利点を伴って得られることが理解される。

２つの温水器９及び２３の加熱部材を形成する電気抵抗４３及び５３は、１０００ないし１４００Ｗのオーダーの吸着力を有している。これらの力は、導管４５及び５５に含まれる少量の水とともに、瞬時に、すなわち、ポンプ５により水が供給される間に貯留の必要を伴うことなく水を加熱すること及び／又は蒸気を生成することを可能にする。

また、２つの抵抗４３及び５３により消費される高出力は、デバイス２に消費される全出力を少なくするために同時に２つのスイッチをオンに維持することを課さない。従って、デバイスは以下のように動作する。

コーヒーメーカー１のスイッチがオンにされ、使える状態にあると、プログラム可能な制御ユニット３５は、温度センサ４７からもたらされる温度信号に依存して必要に応じて抵抗４３のスイッチをオンにすることにより、温水器９の温度を保つ。本体部４１及びそこに含まれる水塊（water mass）を伴う導管４５の熱慣性により、およそ所定の値、例えば、９０から１００℃までの範囲内に温水器の温度を維持するために、電気抵抗４３は不連続的にスイッチをオンにされる。この段階では、第２の温水器２３の抵抗５３は、スイッチをオフに保たれている。

しかしながら、２つの温水器９及び２３の熱伝導性材料のブロックにより形成される本体部４１及び５１の間の熱的結合の結果、第２の温水器２３は、室温よりもかなり高い温度に維持される。例えば、実施された試験から、第１の温水器９が抵抗４３により約９５℃の温度に維持され、第２の抵抗５３がスイッチをオフにされていると、第２の温水器２３の温度は、７０℃又は８０℃のオーダーであるという結果が得られた。実際の水の温度は、各温水器の熱伝導性材料の本体部について測定される温度と大いに相関がある。

インターフェース３７を介してユーザがコーヒーの供給を要求すると、ポンプ５は、抽出圧力に依存して十分な圧力、例えば、１２ないし１８バールのオーダーでタンク３から第１の温水器９に水を供給する。電磁弁２１は、温水器９により生成される温水が接合部１１を介して抽出ユニット１５へ流れるように閉じられたままである。

ユーザが、例えば、ホットミルク又は乳化ミルクを生成するために蒸気の生成を要求すると、制御ユニット３５は、第１の温水器９の抵抗４５のスイッチをオフにし、第２の温水器２３の抵抗５５のスイッチをオンにする。温水器２３が本体部４１と本体部５１との間の伝導によって伝達される熱の作用により高温であるという事実の結果、極めて短い時間に、温水器２３は蒸気発生温度、例えば、１２０ないし１４０℃にされる。この温度は、温度センサ５７を介して検出される。一度要求された温度に達せられると、ポンプ５は、温水器２３内において十分な量の蒸気を瞬時に生成するために低い流量で水の供給を開始し、それをライン２７（図１）に沿って乳化デバイス２９又はマシーンの他の部材に供給する。

蒸気供給段階の間、電気抵抗４５はスイッチをオフにされるが、温水器９は、本体部４１及び５１間の熱のやりとりのために過度に冷えない。このやり方では、蒸気の供給後、新たなコーヒーの供給の即時要求があった場合、マシーンは、ほぼユーザが待つ必要なく、水を抽出ユニット１５に供給することができる。蒸気の供給が中断されると、第２の抵抗５５はスイッチをオフにされ、第１の抵抗４５は、温水器９を設定された温度の値に至らせるまで再びスイッチをオンにされる。上述したように、この温度に達する間の時間は、極めて短く、マシーンがカプセルではなくコーヒー豆を供給されるマシーンである場合、例えばコーヒー豆を挽くために必要な時間又は珈琲カプセルを挿入し、抽出ユニットを閉じるための時間により完全に認識不可能になる。

図７には、温水器９及び２３により形成された組立体が収容される例えばプラスチックにより作られた筐体２０が、破線で示されている。筐体２０は、熱的絶縁材料から作られている。全体として２つの温水器の体積は、同じ機能のために通常用いられる２つの分かれた温水器の体積にほぼ等しく、分散面が低減され、より少ない熱的絶縁材料でもより良好な絶縁が得られる。

図８Ａないし８Ｅは、抽出モード及び蒸気供給モードにおけるマシーンの挙動を示す幾つかの温度グラフを示している。本明細書において以下に説明されるように、温度の値の幾つかは実際の温度を参照しており、他の温度は温水器において実際に測定されたものである。温水器の構造は、ヒーターの本体部４１又は５１における選択された点において測定された温度が水の実際の温度に厳密に相関付けられるようにされている。

より具体的には、図８Ａは、２つの結合された温水器９及び２３により形成されたデバイス２が用いられた際の抽出ユニット１５の入口部における水温対時間を示している。

図８Ｂは、従来の温水器、すなわち、実質的に温水器２３の本体部５１に機械的及び熱的に接続されていない本体部４１のみで構成された温水器が用いられた場合の抽出ユニットの入口部における水温対時間を示している。２つの図８Ａ、８Ｂの比較から、本発明に係るデバイス２の場合の抽出ユニット１５における温度の挙動は、的確なコーヒーの抽出の条件に適合することが分かる。

図８Ｃは、一連のコーヒー抽出サイクルの間の温水器９及び温水器２３の温度対時間を示している。温水器９内の温度はＴ_９で示され、温水器２３内の温度はＴ_２３で示されている。これらの温度は、温水器の各本体部４１及び５１を形成する金属ブロックにおける適切な場所の温度センサ４７及び５７によって測定されたものである。これらの温度の値は、上述したように水の温度の値と厳密に相関付けられている。図８Ｃでは、温水器２３は、ほぼ一定で、温水器９の温度Ｔ_９が振動する辺りの温度の値に対してわずかに低いままであることが分かる。コーヒー抽出チャンバ内の温度曲線、すなわち、抽出チャンバの入口部における水の温度はＴ_Ｃで示されており、コーヒー供給ユニットの出口部に配された小さいカップに集められる飲料の重さはＣで示されている。曲線Ｃは、１サイクル中に供給されるコーヒーの最終的な量に対応する一定の値に達するまで直接的に大きくなっている。

図８Ｄは、マシーンをスイッチオンにした後の一時的な段階における温水器９及び２３の温度センサ４７及び５７によって検出された温度Ｔ_９及びＴ_２３を示している。前述したように、マシーンが蒸気を生成することを要求されていないと、抵抗５３はスイッチをオフにされたままであるのに対して、抵抗４３のみが給電される。これにもかかわらず、図８Ｄにより示されているように、温度Ｔ_９は素早くほぼ一定の値（例えば、約９０ないし１００℃）に達する一方で、温水器２３の温度Ｔ_２３は温水器９の温度Ｔ_９よりもわずかに低いほぼ一定の値に達するまで非常にゆっくりであるが上昇する。温度曲線Ｔ_２３に従う加熱は、２つの温水器９及び２３の熱伝導性材料の本体部４１及び５１の間の熱伝導の作用により受動的に得られる。

図８Ｅは、蒸気供給サイクル中の、２つの温水器９及び２３の温度対時間を示している。温度センサ４７により検出された温水器９の温度は同じくＴ_９で示されており、温水器２３の温度センサ５７により測定された温度はＴ_２３で示されている。時点ｔ_０において、蒸気供給サイクルを始動する命令が、中央ユニット３５によりデバイス２に与えられる。結果として、電気抵抗４３はスイッチをオフにされる一方で、電気抵抗５３はスイッチをオンにされる。既に第１の温水器９の約９５℃の値に近い温度Ｔ_２３は、図に１２６℃で示され、蒸気供給温度を表す値に達するまで急激に上昇する。一度この温度が達せられると、ポンプ７は低流量の水をデバイス２に供給し始める。この供給は、瞬間的であり、このケースでは、ポンプ７の各パルスにおいて蒸気の生成のために温水器による熱の消費が存在するという事実のために、温度Ｔ_２３の振動が生じる。時点ｔ_１に終わるこの段階の間、温度センサ４７により検出される温水器９の温度は、温度Ｔ_９が通常維持される値よりも低くわずかに低下する。蒸気供給サイクルの持続期間は、常に相対的に短く、従って、温水器９の温度の低下は、制限されるが、本体部４１及び５１の間の熱的接触の作用によって温水器２３から温水器９への伝導による熱伝達により妨害される。

時点ｔ_１において、抵抗５３はスイッチをオフにされ、抵抗４３は再度スイッチをオンにされる。これは、一方では、温水器９の温度Ｔ_９の上昇、他方では、温水器２３の温度Ｔ_２３の穏やかな低下を伴う。温水器９の温度は、１２６℃の値に達し、その後、待機中又はコーヒー供給サイクル中にこの温水器が実際に維持されなければならない約９５℃の値に再び達するまで急速に低下する。中央ユニット３５による温水器９の温度の適切な電子制御によって、蒸気供給サークルから待機状態への切り換え後にこの温水器において達せられる温度のピーク値は、低くされ得る。

これまでに説明された例では、デバイス２は、互いに物理的には分離され、熱的及び機械的に結合された２つの本体部４１及び５１により形成された２つの温水器９及び２３を有している。他の実施の形態では、２つの本体部４１及び５１が、例えば１つの金型でダイカスト鋳造法により製造された熱伝導性材料の単一のブロックにより形成されることが与えられる。図９は、このタイプの例示的な実施の形態を示している。同じ参照符号は、図２ないし図７の部分に等しい又は同等の部分を示している。本体部４１及び５１は、熱伝導性材料の単一の本体部４２に置き換えられている。２つの温水器の間の熱の流れを較正するために、本体部４２を形成する熱伝導性材料のブロック内に、例えば温水器５１が動作している時に導管４５の過度の加熱を回避するよう本体部４２の２つの部分の間の熱抵抗を増大させるための空区画部５４が設けられ得る。

図１０、図１１は、変更された実施の形態を簡単に示しており、温水器が並列に配されている。同じ参照符号は、前の実施の形態の部分に等しい又は同等の部分を示している。図１０は、図１の系と類似している一般的な水力学系を示している。図示されている例では、同様に９及び２３で示されている２つの温水器の一方から他方へ独立して供給するために２つのポンプ５及び５Ａが用いられている。単一のポンプを用いる可能性は、例えば、一般に温水器９及び温水器２３とは異なる温水器において必要とされる圧力を得るための電子制御により排除されない。ポンプの下流の弁は、第１又は第２の温水器に水を交互に供給することを与える。

図１１は、図６と類似しているが、図１０の図解に従って並列の温水器を備えた図を示している。

この追加の例示的な実施の形態では、デバイスは、例えばコーヒーを生成するために、温水器９の温度を保ち、抽出ユニット１５の方へ抽出水を供給する準備ができていることが理解される。温水器２３は、スイッチをオフにされた抵抗５３により、温水器の２つの本体部の間の伝導による熱交換の作用によって室温よりも高い温度（例えば、７０ないし８０℃）に維持される。抽出水が要求されると、ポンプ５が始動する。蒸気が要求されると、温水器２３が温度にされ、ポンプ５Ａが始動する。この構成においてもまた、２つの温水器の直列の配置を参照して上述した利点と同様の利点が得られる。

図面は単に本発明の限定されない実施の形態の例を示しており、本発明の根底にある概念の範囲内において形態及び配置の全てを変更し得ることが理解される。添付の特許請求の範囲における参照符号のあり得る存在は、明細書及び図面を参照することにより特許請求の範囲の解釈を助けるものであり、特許請求の範囲により示される保護範囲を限定するものではない。

Claims (20)

1. 水を加熱し、蒸気を生成するデバイスであって、
   少なくとも１つの第１の水導管及び少なくとも１つの第１の加熱部材を備えた第１の流水の温水器と、
   少なくとも１つの第２の水導管及び少なくとも１つの第２の加熱部材を備えた第２の流水の温水器と
   を有し、
   前記第１の温水器と前記第２の温水器とは、一方から他方に相互に熱的接続しており、前記第１の加熱部材及び前記第２の加熱部材は、それぞれ温水又は蒸気を選択的に生成するように制御され、前記第１の温水器及び前記第２の温水器は、熱伝導性材料の塊を有しており、この塊を介して前記第１の温水器と前記第２の温水器との間で熱がやりとりされる、
   当該デバイス。
2. 前記第１の加熱部材及び前記第２の加熱部材が、少なくとも１つの第１の電気抵抗及び少なくとも１つの第２の電気抵抗をそれぞれ有する、請求項１記載のデバイス。
3. 前記第１の電気抵抗及び前記第２の電気抵抗が、水が送られなければならない温度又は状態に依存して交互にスイッチをオンにされるように制御される、請求項２記載のデバイス。
4. 前記第１の電気抵抗及び前記第２の電気抵抗が、少なくとも蒸気供給中、同時にスイッチをオンにされるように制御される、請求項２記載のデバイス。
5. 前記第１の水導管と前記第２の水導管との間の接続部と、前記第１の水導管と前記第２の水導管とを切り替えるスイッチングデバイスとを有し、前記スイッチングデバイスは、前記第１の水導管と前記第２の水導管とを直列に接続して、前記第１の水導管から前記第２の水導管への水の流れを可能にする、又は前記第１の水導管から供給ラインに温水を供給する、請求項１ないし４のいずれか一項に記載のデバイス。
6. 前記第１の温水器及び前記第２の温水器が並列に配された、請求項１ないし４のいずれか一項に記載のデバイス。
7. 前記第１の水導管及び前記第２の水導管が、１つ又はそれ以上のねじれを有するらせん形状を持つ、請求項１ないし６のいずれか一項に記載のデバイス。
8. 前記熱伝導性材料の塊が、互いに熱的接触する熱伝導性材料の第１の本体部及び熱伝導性材料の第２の本体部を含む、請求項１ないし７のいずれか一項に記載のデバイス。
9. 前記第１の温水器は熱伝導性材料の第１の本体部を有し、前記第２の温水器は熱伝導性材料の第２の本体部を有し、熱伝導性材料の前記第１の本体部は、熱伝導性材料の前記第２の本体部に熱的に結合する第１の面を持ち、熱伝導性材料の前記第２の本体部は、前記熱伝導性材料の第１の本体部に熱的に結合する第２の面を持ち、熱伝導性材料の前記第１及び前記第２の本体部が、接触する前記第１の熱結合面及び前記第２の熱結合面のこれらの間で機械的に結合された、請求項１ないし８のいずれか一項に記載のデバイス。
10. 過度の温度上昇から保護するための少なくとも１つのデバイスが、前記第１の熱結合面と前記第２の熱結合面との間に配された、請求項９記載のデバイス。
11. 熱伝導性材料の前記塊が、前記第１の温水器及び前記第２の温水器を囲む単一のブロック構造により構成された熱伝導性材料の本体部を有し、熱伝導性材料の前記本体部は、前記第１の温水器と前記第２の温水器との間の伝導により熱を伝達する、請求項１ないし７のいずれか一項に記載のデバイス。
12. 前記第１の水導管が、前記第２の水導管よりも大きい内部容積を有する、請求項１ないし１１のいずれか一項に記載のデバイス。
13. 電子制御ユニットに接続された、前記第１の温水器に関連する第１の温度センサ及び前記第２の温水器に関連する第２の温度センサを有する、請求項１ないし１２のいずれか一項に記載のデバイス。
14. 前記電子制御ユニットは、前記第１の温水器及び前記第２の温水器の温度を調節し、ユーザによる供給の要求に依存して前記スイッチングデバイスを制御するようにプログラムされた、請求項５に従属する請求項１３に記載のデバイス。
15. 前記電子制御ユニットは、前記第１の加熱部材により前記第１の温水器を第１の温度に保ち、前記第１の温度の水は、前記第２の水導管を介して流れることなく前記供給ラインを介して供給され、前記第１の水導管及び前記第２の水導管を介して水が流れるようにするために前記スイッチングデバイスを制御することにより前記第１の温度よりも高い第２の温度に水の温度を上昇させるようにプログラムされた、請求項５に従属する請求項１３に記載のデバイス。
16. 前記電子制御ユニットが、前記第２の加熱部材をスイッチオフに保つことにより前記第１の加熱部材を用いて前記第１の温水器を第１の温度に保ち、前記第１の温度の水は、前記第２の水導管を介して流れることなく前記供給ラインを介して供給されるとともに、前記第１の水導管及び前記第２の水導管を介して水が流れるようにするために前記スイッチングデバイスを制御すること及び前記第１の加熱部材をスイッチオフに保つことによって、前記第２の加熱部材を用いて前記第１の温度よりも高い第２の温度に水の温度を上昇させるようにプログラムされた、請求項５に従属する請求項１３に記載のデバイス。
17. 前記第２の温度において、水が蒸気の形で供給される、請求項１５又は１６記載のデバイス。
18. 前記第１及び前記第２の温水器が収容された熱的に絶縁された筐体を有する、請求項１ないし１７のいずれか一項に記載のデバイス。
19. 請求項１ないし１８のいずれか一項に記載のデバイスを有する温かい飲み物を生成するマシーン。
20. コーヒーを生成するための請求項１９記載のマシーン。

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