JP2013520337A5 - - Google Patents

Description

本発明の一態様は以下の方法を提供する。
複合パーツの製造方法であって、あらかじめ圧密された熱可塑性積層物を生産するステップ、形成領域を介して、あらかじめ圧密された積層物を実質的に連続して供給するステップ、積層物を形成するのには十分であるが積層物の融解温度より低い温度まで、あらかじめ圧密された積層物を加熱するステップ、及び加熱された積層物が形成領域を介して供給されている間に、加熱された積層物のセクションに特性を漸進的に形成するステップを含む、方法。
有利には、前記方法は、特性が積層物に形成された後に、積層物を冷却するステップをさらに含む。
有利には、あらかじめ圧密された熱可塑性積層物を生産するステップは、補強された熱可塑性の複数のプライのレイアップを形成するステップ、レイアップに少なくとも一の形状を成形するステップ、及び形成されたレイアップを圧密するステップを含む。
有利には、あらかじめ圧密された積層物を加熱するステップは、一のセクションで同時に実行され、且つあらかじめ圧密された積層物を冷却するステップは、一のセクションで同時に実行される。
有利には、加熱された積層物のセクションに特性を漸進的に形成するステップは、積層物に特性の部分をそれぞれ成形するために、一セットの個々のツールダイを使用して実行される。
有利には、加熱された積層物のセクションに特性を漸進的に形成するステップは、マンドレル上に加熱された積層物の部分を形成するステップを含む。
有利には、形成領域を介してあらかじめ圧密された積層物を実質的に連続して供給するステップは、湾曲経路に沿って実行される。
有利には、加熱された積層物のセクションに特性を漸進的に形成するステップは、積層物にその長さに沿って湾曲を成形するステップを含む。
有利には、前記方法により形成される複合パーツ。
本発明の別態様は以下の方法を提供する。
複合パーツの製造方法であって、
マルチプライの熱可塑性積層物をレイアップするステップ、
積層物レイアップを圧密するステップ、
融点より低いが成形のために積層物を軟化させるのに十分なあらかじめ選択された温度まで、圧密された積層物を加熱するステップ、
複数のセットのツールダイを介して、加熱した積層物を実質的に連続して供給するステップ、及びツールダイを介して積層物が実質的に連続して供給されている間に、ツールダイを使用して、加熱された積層物に少なくとも一の特性を成形するステップを含み、本ステップは、各々のツールダイを使用して、加熱された積層物に特性を部分的に成形するステップを含む、方法。

有利には前記方法は、特性が積層物に形成された後に、積層物を冷却するステップ、及び
積層物を硬化させるステップをさらに含む。

有利には前記方法は、ツールダイを使用して、積層物にその長さに沿って湾曲を成形するステップをさらに含む。

有利には、積層物を加熱するステップは、一のセクションで同時に実行され、本ステップは、加熱される前に、圧密された積層物の構造的特質の維持を結果的に可能にする期間に、積層物の各々のセクションがあらかじめ選択された温度まで加熱される時間を限定するステップを含み、且つ
あらかじめ圧密された積層物を冷却するステップは、一のセクションで同時に行われる。

有利には、ツールダイを使用して加熱された積層物に少なくとも一の特性を成形するステップは、マンドレル上に加熱された積層物を形成するステップを含み、
積層物がマンドレル上で形成されている期間に、積層物があらかじめ選択された温度に維持されている。

有利には前記方法は、特性が積層物に成形される前に、圧密された積層物にその長さに沿って少なくとも一の形状を形成するステップをさらに含む。

有利には、特性を成形するステップは閉断面形状に圧密された積層物を形成するステップを含む。

有利には、前記方法により形成される複合パーツ。

本発明のさらに別態様は以下の方法を提供する。
閉断面セクションを有する細長いパーツの連続的生産方法であって、
圧縮成形機を介して、あらかじめ圧密された熱可塑性積層物を実質的に連続して供給するステップ、
融点より低い温度まで積層物を加熱することにより積層物を軟化させるステップ、及び
圧縮成形機を介して積層物が実質的に連続して供給されている間に、軟化した積層物に特性の部分を成形し、次いで圧縮成形機で異なるツールダイを使用するステップを含み、本ステップは、マンドレル周辺で加熱された積層物の部分を成形し、成形されたパーツの断面を少なくとも部分的に閉じるステップを含む、方法。

有利には前記方法は、特性が積層物に成形された後に、積層物を冷却するステップをさらに含む。

有利には前記方法は、積層物が圧縮成型機に供給される前に、積層物に少なくとも一の形状を成形するステップをさらに含む。

有利には、圧縮成形機を介して、あらかじめ圧密された積層物を実質的に連続して供給するステップは、湾曲経路に沿って実行される。

有利には前記方法は、軟化された積層物に特性の部分を成形するステップは、積層物にその長さに沿って湾曲を成形するステップを含む。

有利には、前記方法により生産される複合パーツ。

本発明の別態様は以下の方法を提供する。
閉断面形状を有する細長い複合パーツの製造方法であって、
マルチプライの熱可塑性積層物の長さをレイアップするステップ、
レイアップされた積層物にその長さに沿って形状を形成するステップ、
少なくとも融点まで積層物を加熱し、次いで積層物を冷却するステップを含む、形成された積層物を圧密するステップ、
融点より低いが成形のために積層物を軟化させるのに十分な温度まで、圧密された積層物を再加熱するステップ、
多数のセットのツールダイを介して、加熱された積層物を実質的に連続して供給するステップ、及び
ツールダイを介して積層物が実質的に連続して供給されている間に、マンドレル上に軟化した積層物を成形するためにツールダイを使用し、閉断面セクション形状を形成するステップを含み、本ステップは、各々のツールダイを使用して加熱された積層物に特性を部分的に成形するステップを含む、方法。

Claims (7)

1. 複合パーツの製造方法であって、
   あらかじめ圧密された熱可塑性積層物（３２）を生産するステップ（１２０）、
   形成領域（３８）を介して、あらかじめ圧密された積層物（３２）を実質的に連続して供給するステップ（１２６）、
   積層物を形成するのには十分であるが積層物の融解温度より低い温度まで、あらかじめ圧密された積層物（３２）を加熱するステップ（１２４）、及び
   加熱された積層物が形成領域（３８）を介して供給されている間に、加熱された積層物のセクションに特性を漸進的に形成するステップ（１２８；１３０）を含み、
   加熱された積層物のセクションに特性を漸進的に形成するステップは、積層物に特性の部分をそれぞれ成形するために、一セットの個々のツールダイ（３８ａ−３８ｇ；１００；１０１、１０３；１０８；１０８ａ）を使用して実行され、
   加熱された積層物のセクションに特性を漸進的に形成するステップは、マンドレル（４４；７２；８０；９０；９８；１０７）上に加熱された積層物の部分を形成するステップを含む、方法。
2. 特性が積層物に形成された後に、積層物を冷却するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
3. あらかじめ圧密された熱可塑性積層物を生産するステップは、
   補強された熱可塑性の複数のプライのレイアップを形成するステップ、
   レイアップに少なくとも一の形状を成形するステップ、及び
   形成されたレイアップを圧密するステップを含む、請求項１に記載の方法。
4. あらかじめ圧密された積層物（３２）を加熱するステップは、セクションごとに実行され、且つ
   あらかじめ圧密された積層物（３２）を冷却するステップは、セクションごとに実行される、請求項２に記載の方法。
5. 形成領域（３８）を介してあらかじめ圧密された積層物を実質的に連続して供給するステップは、湾曲経路に沿って実行される、請求項１に記載の方法。
6. 加熱された積層物のセクションに特性を漸進的に形成するステップは、積層物にその長さに沿って湾曲を成形するステップを含む、請求項１に記載の方法。
7. 請求項１に記載の方法により形成される複合パーツ。