JP2013520296A - 粒子及びその製造方法 - Google Patents
粒子及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013520296A JP2013520296A JP2012552800A JP2012552800A JP2013520296A JP 2013520296 A JP2013520296 A JP 2013520296A JP 2012552800 A JP2012552800 A JP 2012552800A JP 2012552800 A JP2012552800 A JP 2012552800A JP 2013520296 A JP2013520296 A JP 2013520296A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating layer
- auxiliary body
- particles according
- particle
- producing particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
- F24F1/26—Refrigerant piping
- F24F1/32—Refrigerant piping for connecting the separate outdoor units to indoor units
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02436—Intermediate layers between substrates and deposited layers
- H01L21/02439—Materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
- C23C14/042—Coating on selected surface areas, e.g. using masks using masks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/221—Ion beam deposition
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02518—Deposited layers
- H01L21/02521—Materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02518—Deposited layers
- H01L21/02587—Structure
- H01L21/0259—Microstructure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
【選択図】図1
Description
平均直径が650nmである球形の収容溝を有するPDMS基材上に、擦り(rubbing)によって球形のSiO2補助体を挿入した。以後、RFスパッタリング工程によって前記SiO2補助体の露出した表面を含み、前記補助体が挿入されたPDMS基材上にW−Tiを蒸着した。より具体的に、前記RFスパッタリングの蒸着工程は、2×10−2torr、アルゴンガス50sccm、25℃の雰囲気で蒸着される前記PDMS基板を約5cm程度離隔(deposition distance)させた状態で、60Wの電力(r.f.power)を1分間印加することで行われた。前記W−Tiコーティング層の厚さは、約15nmで〜20nmであった。図5は、前記言及した工程によって形成されたW−Tiコーティング層が蒸着された、SiO2補助体を含むPDMS基材を電子顕微鏡で観察した写真である。
平均直径が650nmである球形の収容溝を有するPDMS基材上に、擦り(rubbing)によって球形のSiO2補助体を挿入した。以後、RFスパッタリング工程によって前記SiO2補助体の露出した表面を含み、前記補助体が挿入されたPDMS基材上にITO(In2O3/SnO2、Indium tin oxide)を蒸着した。より具体的に、1次RFスパッタリングの蒸着工程は、圧力雰囲気を2×10−2torr、アルゴンガス:O2=50:0.3sccmで混合し、25℃の雰囲気で蒸着される前記PDMS基板を約4cm程度離隔(deposition distance)させた状態で、60Wの電力(r.f.power)を約10分間印加することで行われた。前記ITO蒸着厚さは約15nmであった。図8は、前記言及した工程によって形成されたITOコーティング層が蒸着された、SiO2補助体を含むPDMS基材を電子顕微鏡で観察した写真である。
Claims (25)
- 第1基材上の収容溝に補助体を挿入して、前記補助体の第1表面は、前記収容溝に収容され、前記補助体の第2表面は、外部に露出させるステップ、
前記第2表面に第1コーティング層を形成するステップ、
前記第1コーティング層が形成された補助体に第2基材を付着するステップ、
前記第2基材に付着した前記第1コーティング層が形成された補助体を前記第1基材から分離して、前記第1コーティング層が形成された補助体の第1表面を外部に露出させるステップ、
前記補助体の第1表面上に第2コーティング層を形成するステップ、及び
前記第1コーティング層と前記第2コーティング層とが形成された補助体を前記第2基材から分離するステップ
を含む、粒子の製造方法。 - 前記収容溝に補助体を挿入することは、前記第1基材上に前記補助体を分散させた後、物理的圧力をかけることを含む工程によって行われることである、請求項1に記載の粒子の製造方法。
- 前記物理的圧力は、擦り(rubbing)または押し付け(pressing against substrate)によってかけられることである、請求項2に記載の粒子の製造方法。
- 前記第1コーティング層を形成するステップ及び前記第2コーティング層を形成するステップは、前記第1コーティング層及び前記第2コーティング層のそれぞれを独立的に真空蒸着、スパッタリング、またはスピンコーティングすることを含むことである、請求項1に記載の粒子の製造方法。
- 前記真空蒸着は、10−2torr〜10−3torrの圧力で行われることである、請求項4に記載の粒子の製造方法。
- 前記真空蒸着は、10℃〜300℃の温度で行われることである、請求項4に記載の粒子の製造方法。
- 前記第2基材は、高分子層を追加含むことである、請求項1に記載の粒子の製造方法。
- 前記第1コーティング層と前記第2コーティング層とが形成された補助体を前記第2基材から分離するステップは、前記高分子層を加熱して除去することを含むことである、請求項7に記載の粒子の製造方法。
- 前記第1コーティング層と前記第2コーティング層とが形成された補助体を前記第2基材から分離するステップの後に、前記補助体に形成された前記第1コーティング層及び前記第2コーティング層を均一にするステップを追加で含む、請求項1に記載の粒子の製造方法。
- 前記第1コーティング層及び前記第2コーティング層を均一にするステップは、前記第1コーティング層と前記第2コーティング層とが形成された補助体を、ナノステージと、プレートとの間に位置させ、前記ナノステージを回転及び線形移動させることを含むことである、請求項9に記載の粒子の製造方法。
- 前記第1コーティング層及び前記第2コーティング層を均一にするステップは、100℃〜500℃の温度で前記第1コーティング層及び前記第2コーティング層を酸化させることを追加含むことである、請求項10に記載の粒子の製造方法。
- 前記第1コーティング層と前記第2コーティング層とは、同一の物質または異なる物質を含むことである、請求項1に記載の粒子の製造方法。
- 前記第1コーティング層及び前記第2コーティング層の厚さは、それぞれ独立的に1nm〜10,000nmである、請求項1に記載の粒子の製造方法。
- 前記補助体は、1nm〜10,000nmのサイズを有するものである、請求項1に記載の粒子の製造方法。
- 前記第1コーティング層及び前記第2コーティング層のそれぞれは、独立的に単一成分の金属、合金、単一成分の非金属、非金属混合物、金属−非金属混合物、非金属混合物のカルコゲン化物、窒化物、燐化物、ハロゲン化物及びこれらの組合でなる群から選択されるものを含むことである、請求項1に記載の粒子の製造方法。
- 前記第1基材は、シリコーン(Si)または高分子を含むことである、請求項1に記載の粒子の製造方法。
- 第1表面及び第2表面を有する補助体、
前記補助体の第2表面にコーティングされた第1コーティング層、及び
前記補助体の第1表面にコーティングされた第2コーティング層を含む、粒子。 - 前記補助体の平均サイズは、1nm〜100,000nmである、請求項17に記載の粒子。
- 前記補助体は、球形、楕円体、五面柱型、六面柱型、八面柱型、七面柱型、円柱型、角が屈曲した六面柱型、六面体型、角が屈曲した六面体型及びこれらの組合でなる群から選択される形状を有するものである、請求項17に記載の粒子。
- 前記補助体は、二酸化ケイ素(SiO2)を含むことである、請求項17に記載の粒子。
- 前記第1コーティング層及び前記第2コーティング層のそれぞれは、独立的に単一成分の金属、合金、単一成分の非金属、非金属混合物、金属−非金属混合物、非金属混合物のカルコゲン化物、窒化物、燐化物、ハロゲン化物及びこれらの組合でなる群から選択される物質を含むことである、請求項17に記載の粒子。
- 前記第1コーティング層及び前記第2コーティング層のそれぞれは、独立的にW−Ti、Ti、W、CdS、CdSe、CdMnTe、GaP、Si、SiC、TiO2、SiO、SiOC、SiON、ZnO2、SrTiO3、FeTiO3、MnTiO3、BaTiO3、ZrO2、Nb2O5、KTaO3、WO3、Fe2O3、SnO2及びこれらの組合でなる群から選択されるものを含むことである、請求項17に記載の粒子。
- 前記第1コーティング層及び前記第2コーティング層の厚さは、それぞれ独立的に1nm〜10,000nmである、請求項17に記載の粒子。
- 前記第1コーティング層と前記第2コーティング層とは、同一の物質または異なる物質を含むものである、請求項17に記載の粒子。
- 請求項17乃至24のうち、いずれか一項による粒子を含む粒子アレイ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20100012050 | 2010-02-09 | ||
KR10-2010-0012050 | 2010-02-09 | ||
PCT/KR2011/000848 WO2011099760A2 (ko) | 2010-02-09 | 2011-02-09 | 입자 및 그 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013520296A true JP2013520296A (ja) | 2013-06-06 |
JP5643343B2 JP5643343B2 (ja) | 2014-12-17 |
Family
ID=44368285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012552800A Expired - Fee Related JP5643343B2 (ja) | 2010-02-09 | 2011-02-09 | 粒子の製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9514936B2 (ja) |
EP (1) | EP2535311B1 (ja) |
JP (1) | JP5643343B2 (ja) |
KR (1) | KR101298986B1 (ja) |
WO (1) | WO2011099760A2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10005674B2 (en) | 2014-06-27 | 2018-06-26 | Regents Of The University Of Minnesota | Silica support structure for a zeolite membrane |
JP6507969B2 (ja) * | 2015-09-25 | 2019-05-08 | コニカミノルタ株式会社 | ガス検知方法及びガス検知装置 |
CN108374149B (zh) * | 2018-03-12 | 2019-12-03 | 内蒙古中天宏远再制造股份公司 | 一种金属表面富含稀土元素超耐磨合金层的生产装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000160053A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-13 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 複合粒子およびその製造方法 |
US20060234417A1 (en) * | 2002-07-16 | 2006-10-19 | Tetsuhiko Isobe | Composite nanoparticle and process for producing the same |
JP2006309048A (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Canon Inc | トナー |
JP2006322001A (ja) * | 2005-05-16 | 2006-11-30 | Samsung Electro Mech Co Ltd | コーティングされたナノ粒子およびそれを利用した電子素子 |
JP2008130210A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Gunma Univ | 磁気記録媒体、金属ガラス基板、磁気記録媒体の製造方法、ナノ金型の製造方法および金属ガラス基板の製造方法 |
JP2009013454A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Institute Of Physical & Chemical Research | 微粒子表面への金属コーティング方法および該方法によって金属コーティングされた微粒子 |
JP2009535604A (ja) * | 2006-05-01 | 2009-10-01 | 富士レビオ株式会社 | 金属コーティングにてカプセル化された非金属蛍光粒子 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1302206A (ja) * | 1968-12-30 | 1973-01-04 | ||
JP2909744B2 (ja) * | 1988-06-09 | 1999-06-23 | 日新製鋼株式会社 | 微粉末を被覆する方法と装置 |
US4965967A (en) * | 1989-12-22 | 1990-10-30 | Watkins-Johnson Company | Apparatus for low stress polishing of spherical objects |
US5484074A (en) * | 1994-05-03 | 1996-01-16 | Bmc Industries, Inc. | Method for manufacturing a shadow mask |
KR20010081960A (ko) * | 1998-05-21 | 2001-08-29 | . | 생물학적 매질을 구성하기 위한 다작용 입자 |
JP2001191025A (ja) * | 1999-11-04 | 2001-07-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 高分子−微粒子複合体の製造方法 |
JP3947118B2 (ja) * | 2003-03-03 | 2007-07-18 | Jfeミネラル株式会社 | 表面処理金属超微粉、その製造方法、導電性金属ペースト及び積層セラミックコンデンサ |
TW592837B (en) * | 2003-04-25 | 2004-06-21 | Chung Shan Inst Of Science | Photo-catalyst-coated air-cleaning fluorescent lamp and method for producing the same |
US7348709B2 (en) * | 2004-04-16 | 2008-03-25 | Npoint, Inc. | Heavy-load nanopositioner with dual-parallel flexure design |
-
2011
- 2011-02-09 KR KR1020110011375A patent/KR101298986B1/ko active IP Right Grant
- 2011-02-09 JP JP2012552800A patent/JP5643343B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-02-09 EP EP11742452.3A patent/EP2535311B1/en active Active
- 2011-02-09 WO PCT/KR2011/000848 patent/WO2011099760A2/ko active Application Filing
-
2012
- 2012-08-09 US US13/570,625 patent/US9514936B2/en active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000160053A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-13 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 複合粒子およびその製造方法 |
US20060234417A1 (en) * | 2002-07-16 | 2006-10-19 | Tetsuhiko Isobe | Composite nanoparticle and process for producing the same |
JP2006309048A (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Canon Inc | トナー |
JP2006322001A (ja) * | 2005-05-16 | 2006-11-30 | Samsung Electro Mech Co Ltd | コーティングされたナノ粒子およびそれを利用した電子素子 |
JP2009535604A (ja) * | 2006-05-01 | 2009-10-01 | 富士レビオ株式会社 | 金属コーティングにてカプセル化された非金属蛍光粒子 |
JP2008130210A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Gunma Univ | 磁気記録媒体、金属ガラス基板、磁気記録媒体の製造方法、ナノ金型の製造方法および金属ガラス基板の製造方法 |
JP2009013454A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Institute Of Physical & Chemical Research | 微粒子表面への金属コーティング方法および該方法によって金属コーティングされた微粒子 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2535311A4 (en) | 2017-01-11 |
KR20110093667A (ko) | 2011-08-18 |
JP5643343B2 (ja) | 2014-12-17 |
KR101298986B1 (ko) | 2013-09-03 |
WO2011099760A2 (ko) | 2011-08-18 |
EP2535311A2 (en) | 2012-12-19 |
WO2011099760A3 (ko) | 2012-01-05 |
US20130040145A1 (en) | 2013-02-14 |
US9514936B2 (en) | 2016-12-06 |
EP2535311B1 (en) | 2018-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5950310B2 (ja) | 孔を有する多孔性薄膜の製造方法および孔を有する薄膜の製造方法 | |
US7829844B2 (en) | Substrate for mass spectrometry, and method for manufacturing substrate for mass spectrometry | |
JP5574586B2 (ja) | 基板構造及びその形成方法 | |
JP5424638B2 (ja) | SiO2中のナノ結晶ケイ素および独立ケイ素ナノ粒子の調製方法 | |
KR102093678B1 (ko) | 반도체 제조 장치용 부재 | |
JP2014029476A (ja) | 構造体、光学部材、反射防止膜、撥水性膜、質量分析用基板、位相板、構造体の製造方法、及び反射防止膜の製造方法 | |
JP5643343B2 (ja) | 粒子の製造方法 | |
US11037794B2 (en) | Methods for multiple-patterning nanosphere lithography for fabrication of periodic three-dimensional hierarchical nanostructures | |
CN108503870A (zh) | 阻气性膜 | |
JP2006196879A5 (ja) | ||
US20140193656A1 (en) | Method of manufacturing fine metal powder and fine metal powder manufactured by using the same | |
Matsumae et al. | A scalable clean graphene transfer process using polymethylglutarimide as a support scaffold | |
JP2004351608A (ja) | ナノ材料の製造方法およびナノ材料 | |
KR101251344B1 (ko) | 고분자 화합물 필러 구조체를 이용한 3차원 전극 및 그 제조방법 | |
Brevnov et al. | Fabrication of anisotropic super hydrophobic/hydrophilic nanoporous membranes by plasma polymerization of c 4 f 8 on anodic aluminum oxide | |
CN1321223C (zh) | 顺次多种等离子体处理碳纳米管薄膜表面形貌的方法 | |
JP2008053666A (ja) | パターン形成方法およびパターン形成体 | |
Liao et al. | A rapid prototyping approach to ag nanoparticle fabrication in the 10–100 nm range | |
Song et al. | An electric field assembler system for micro-nanofabrication of energy storage materials | |
TW201605717A (zh) | 矽與氧化矽奈米結構以及製造矽與氧化矽奈米結構的方法 | |
KR101101431B1 (ko) | 자기조립 단분자막 제조방법 | |
Yu et al. | Distorted colloidal arrays as designed template | |
WO2010014045A1 (en) | Method of modifying a substrate for deposition of charged particles thereon | |
Yasseri et al. | Electroless deposition of Au nanocrystals on Si (111) surfaces as catalysts for epitaxial growth of Si nanowires | |
KR101595662B1 (ko) | 금속 시브 구조체의 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130919 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131025 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140121 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140128 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140221 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140228 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140324 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140415 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140703 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140827 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140829 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141001 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141030 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5643343 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |