JP2013519398A - 哺乳瓶 - Google Patents

Abstract

内部表面（６）、底部（２）、及び、上部（７）を有した壁部材（４）を含む哺乳瓶（１）が提供されている。さらに、温度表示計（１１）が提供されている。壁部材（４）の内部表面（６）は、内部空間（１０）を画定している。瓶（１）は、温度表示計（１１）に対して熱的に接続され、且つ、壁部材（４）の底部（２）から上部（７）にまで、その内部表面（６）の少なくとも一部に沿って延びる熱伝導要素（１３）をさらに含む。熱伝導要素（１３）は、壁部材（４）の内部表面（６）の表面積よりも著しく小さい表面積を有している。

Description

本発明は哺乳瓶に関し、特に、改善された温度表示特性を有した哺乳瓶に関する。

母乳の温度は約３７℃であるという事実に基づき、乳幼児又は乳児に与えられる母乳／調合乳は、ほぼこの温度であるべきと認識されてきた。この温度を超える又はこの温度未満の液体は、乳児によって拒絶され得る。液体が受け入れられ、熱すぎる場合、乳児の唇及び口はやけどする可能性がある。液体が冷たすぎる場合、消化不良の症例をもたらす可能性がある。

従来、乳児に与えられるミルクの温度を決定するための最も一般的な方法は、単に、哺乳瓶を利用している人間の指先、手のひら、又は、手首の内側の触覚であった。その決定は、従って、特定の人間の温冷感に単に依存していたため、信頼できないことが多くあり、さらに、大気温度又は室温の影響を免れることはなかった。

瓶の中身の温度を表示することができる温度表示計を使用することが知られている。これらの温度表示計は、加熱、洗浄、及び殺菌消毒のような一般的な瓶の使用に耐えることができないため瓶に統合されないディジタル装置の形状を有し得る。ディジタルではない定量的温度表示計は、例えば、ガラス球温度計又は温度範囲を有したサーモクロマチックストリップである。

他の哺乳瓶には、瓶の中身が熱すぎる、冷たすぎる場合、又は、中身が「ＯＫ」である場合を示す定性的温度表示計が提供されている。これらの哺乳瓶は、世話をする者が中身の温度を知りたい場合に不十分である。世話をする者は、乳児に食べ物を与えるのに安全であるかどうかを決定することができるように、乳児の食べ物の温度を知りたいのである。世話をする者は、乳児に食べ物を与えるのに独自の個人的な温度範囲を定める場合がある。一部の世話をする者は、乳児の食べ物は３０から３７℃であるべきと判り、他の者は、３５から３７℃という範囲を好む。これらの値は、乳児の年齢に応じて変わり得る。新生児は、新生児用の食べ物の温度に対して、より成長した乳児よりも敏感である傾向がある。

温度表示計が提供された一般的に知られた哺乳瓶に関する問題は、瓶の中身の実際の温度に関する間違った情報、すなわち、低すぎる温度表示度数を使用者に与えること、又は、温度表示計が正しい温度を与えるのに長い時間かかることである。どちらの問題も、哺乳瓶の壁の材料の熱特性と付随している。一方で、壁にわたって温度差がある。もう一方で、壁が瓶の中身と同じ温度、又は、少なくともその温度に近い温度に達するのには受け入れられないほど長い時間かかる。

米国公開特許出願ＵＳ２００７／０１２１７０２号には、上記の一般的な問題に対する解決策が示唆されている。ＵＳ２００７／０１２１７０２号は、熱い液体を入れることができるコップを開示している。そのコップは、熱い液体を入れることができる内部空間を共に形成する壁部材及び底部部材を有している。壁部材は絶縁材料から作製され、前記壁部材には温度計が埋め込まれている。温度計は、コップの外側から見ることができる。ＵＳ２００７／０１２１７０２号は、第１の実施形態において、壁部材の材料よりも熱を伝える熱伝導部分が内部空間の内部表面全体に提供されているとさらに開示している。温度計はその熱伝導層に直接接触し、該熱伝導層は次に内部空間内の液体に直接接触している。

第２の実施形態では、内部空間に向けられた温度計の裏側のみが前記熱伝導材料で覆われており、その結果、温度計はそのコップの下部に設けられている。

一方で熱い液体に直接接触し、もう一方で温度計に直接接触する熱伝導材料を提供することによって、温度計に対する改善された伝熱が達成され、温度の読み取りが改善され早くなる。

ＵＳ２００７／０１２１７０２号において示唆されている解決策は哺乳瓶に適していないということが、これらの解決策の懸念である。哺乳瓶は、主に２つの位置において使用される。哺乳瓶がミルクで満たされる第１の位置、並びに、ミルクが乳児に与えられる、及び、哺乳瓶が第１の位置に対して実質的にひっくり返される第２の位置である。第１の位置において、瓶内のミルク又は液体は哺乳瓶の下部に位置する。第２の位置では、ミルク又は液体は、哺乳瓶の上部に位置する。

ＵＳ２００７／０１２１７０２号の第２の実施形態は、第２の位置において熱伝導材料がコップの中身と接触していないため、哺乳瓶と共に使用することができない。従って、この解決策は、哺乳瓶の第２の位置において改善された温度読み取りを提供することができない。

ＵＳ２００７／０１２１７０２号の第１の実施形態は、原則として、哺乳瓶のどちらの位置においても改善された温度読み取りを提供することを可能にするかもしれない。しかし、ＵＳ２００７／０１２１７０２号によると、これは、内部空間の内部表面全体が熱伝導材料で覆われることを必要とし、哺乳瓶の中身を加熱するために一般的に使用される電子レンジと共に哺乳瓶を使用することができないという懸念が深まり、従って、哺乳瓶の有用性を危うくする。

本発明は、いかなる哺乳瓶の位置においても改善された温度表示特性を有し、哺乳瓶の有用性を危うくすることのない哺乳瓶を提供することを目的とする。

従来の解決策の懸念は解消することができ、内部表面、底部、及び、上部を有した壁部材を含む哺乳瓶を提供することによって、哺乳瓶には、有用性を危うくすることなく改善された温度表示特性を提供することができると本発明者等は理解した。さらに、温度表示計が提供される。壁部材の内部表面は内部空間を画定する。哺乳瓶は、温度表示計に熱的に接続され、且つ、前記壁部材の底部から上部にまで、少なくともその一部に沿って及ぶ熱伝導要素をさらに含む。熱伝導要素は、壁部材の内部表面の表面積よりも著しく小さい表面積を有する。

熱伝導要素は、哺乳瓶の底部から上部まで壁部材の内部表面の少なくとも一部に沿って及ぶため、哺乳瓶は、前記哺乳瓶の位置のいずれにおいても熱伝導要素が哺乳瓶の中身に接触することができるために、少なくとも前記２つの位置において使用することができる。さらに、熱伝導要素の表面積が壁部材の内部表面の表面積よりも著しく小さいということを規定することによって、哺乳瓶は電子レンジと共に使用することができる。

一実施形態において、熱伝導要素は、底部から上部まで瓶の縦方向に延びる。これは、熱伝導要素が実質的に底部と上部との間を直線で延び、その解決策には、最少量の熱伝導材料が熱伝導要素に必要とされ、優れた製造性をもたらすことを意味している。

一実施形態において、熱伝導要素が壁部材の内部表面の大部分、すなわち、哺乳瓶を覆うように、熱伝導要素はらせん状様式で底部から上部にまで広がる。さらに、これは、哺乳瓶をいかなる回転運動、及び／又は、哺乳瓶の縦軸に沿った移動にも反応しないようにもし、すなわち、熱伝導要素は、いかなる方向でのその配向にも関係なく哺乳瓶の中身に接触する。これは、温度表示計に対する熱の伝導をさらに高める。

一実施形態において、熱伝導要素は熱伝導ワイヤである。これは、熱伝導要素の表面積をかなり減らす。

一実施形態において、熱伝導要素は、底部付近で内部空間の周囲に沿って配置された第１の熱伝導部分を含み、及び／又は、上部付近で内部空間の周囲に沿って配置された第２の熱伝導部分を含む。これは、前記哺乳瓶の位置のいずれにおいても哺乳瓶の中身をおそらく含有する哺乳瓶の内部空間のそれらの位置での熱伝導要素の接触面積を大きくし、温度表示計に対する熱の伝導をさらに高める。

一実施形態において、壁部材の材料のみが熱伝導要素に接触することができるように、熱伝導要素は壁部材内に埋め込まれ、衛生状態を改善し、洗浄性を改善している。

一実施形態において、壁部材は、前記熱伝導要素が埋め込まれる部分にて、０．７ｍｍ以下、特には０．５ｍｍ以下、さらに特には０．４ｍｍ以下の内部空間に向かう厚さを有している。前記厚さ以下の壁の厚さが使用される場合に、熱応答性温度表示計は、哺乳瓶の目的に対して十分に早く正確であることが証明されてきた。

一実施形態において、温度表示計は、液晶及びロイコ染料を含む群から選択されたサーモクロマチック材料を含む。そのような温度計は、哺乳瓶と共に使用するのに非常に便利であると証明した。

一実施形態において、前記第１の熱伝導部分は、少なくとも部分的に底部の内部表面上に配置される。これは、熱伝導材料が哺乳瓶内に置かれるのに適した位置である。

一実施形態において、温度表示計は熱伝導材料の層を含み、該層は、前記熱伝導要素と接触している。これは、温度表示計の働きを改善する。

一実施形態において、瓶の中身からの熱を温度表示計に対してより容易に運ぶことができるように、温度表示計は壁部材内に延びる複数の突出部を含む。

一実施形態において、前記突出部は、温度表示計の働きをさらに改善するように、熱伝導材料の層を含む。

一実施形態において、壁部材は、哺乳瓶を使用するユーザー又は世話をする者が哺乳瓶の中身を見ることができるように、少なくとも部分的に透明な材料から作製される。

本発明による哺乳瓶のさらなる有利な実施形態が、特許請求の範囲において、及び、以下の図面を参考にした説明において記載される。

本発明の哺乳瓶を描写している。 本発明と共に使用する温度表示計の実施形態の分解図である。 図２の温度表示計を有した図１の瓶の詳細を描写している。 図１の瓶の別の実施形態を描写している。

本発明による哺乳瓶１が、図１の第１の実施形態において示されている。哺乳瓶１は、概して示された底部２及び概して示された上部７を有した壁部材４を含む。壁部材４は内部表面６を有している。上部７には、ねじ部分を提供することができる。上部７は、乳首９を有するキャップ８を取り付けるために点検用窓（２０）を含む。壁部材４の内部表面６は、内部空間１０を画定している。内部空間１０は、液体、特に、ベビーミルクを受ける及び／又は収容するよう配置される。

好ましくは、図１に示されているように、壁部材４及びその底部２は統合され、１つの部分を形成する。しかし、別の部分によって形成され、且つ、途切れのない壁部材を形成するように例えばねじ切りによって壁部材４に対して取り外し可能に結合させることができる別の底部を、瓶１が含むことも可能である。これはさらに示されてはいないが、どのようにしてこれを達成するかは当業者には明らかなはずである。壁部材４及び／又は存在するのであれば取り外し可能な底部２の材料は、透明であることが好ましい、例えば、ＰＣ、ＰＰ、又はＰＥＳである。

示されているように、好ましくは、壁部材４は透明な材料から作製され、使用者が瓶１の中身を見るのを可能にする。これは、特に、点検用窓（２０）を通して乾燥したベビーミルクパウダーを導入し、そこに熱湯を添加することによってインスタントのベビーミルクが哺乳瓶を使用して作られる場合に有用である。瓶１を振ることによって、ベビーミルクが混ぜ合わされ調製される。瓶１の中身を目で見て検査することは、ミルクが適切に混ぜ合わされ、且つ、かたまりがないかどうかを、世話をする者に知らせる。

さらに、哺乳瓶１には温度表示計１１が提供されている。温度表示計１１は、いくつかの温度表示度数１２を有する。図１の例において、温度表示計１１は、例えば液晶ストリップ温度計、又は、サーモクロマチック材料及び／若しくはロイコ染料を含むストリップ等、実質的に平らなストリップである。しかし、他のタイプも考えられる。温度表示計又は温度計１１は、非線形の温度目盛を有している。これは、線形である目盛と比較してより少ない空間でより有用な情報を提供することがこの方法で可能であるため、哺乳瓶に対して特に有用である。図１の例では、標的温度３７°あたりの温度表示計１１の正確さは、高過ぎるか又は低すぎる温度周辺、すなわち、ミルクが熱すぎる又は冷たすぎて乳児に与えることができない温度周辺よりも高い。しかし、本発明は、非線形の目盛に限定されない。温度計１１は、哺乳瓶１の高さの大部分をカバーして、その読み易さを改善することが好ましい。しかし、これは、温度計１１が瓶１の内側にある液体のレベルを超えて延びる場合があることを意味している。

哺乳瓶１の内側、すなわち、内部空間１０には、熱伝導要素１３が提供されている。ここで、「熱伝導」という用語を用いることは、熱を容易に伝えるいかなる材料も含むよう意味していることに留意されたい。特に、「熱伝導」という用語は、前記材料が、壁部材２及び／又は底部部材２が作製される材料よりも熱を伝えることを意味しており、これらの部材は、例えば、ポリカーボネート（ＰＰ、ＰＥＳ）から作製される。そのような要求を満たす材料は、例えば銅等の金属を含む。熱伝導要素の作製に対して、炭素等の他の材料も考えられる。図１の例における熱伝導要素１３は、例えばワイヤ、ストリップ等であり、壁部材４の内部表面６の内周に沿って配置される。熱伝導要素１３がワイヤの形状である例において、その直径は、好ましくは１．０ｍｍ未満、より好ましくは０．５ｍｍ未満、及び、最も好ましくは０．２ｍｍ未満である。熱伝導要素１３は、例えば内部表面６に存在する凹みにおいて等、前記内部表面６に接着することができる。しかし、前記熱伝導要素１３は、少なくとも部分的に、壁部材４の材料内に埋め込むことも可能である。その場合、熱伝導要素１３と内部空間１０の間の壁部材の厚さは、約０．７ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以下、及び、最も好ましくは０．４ｍｍ以下であることが好ましい。これらの示された厚さを超えるいかなる壁の厚さも、瓶１の中身及び熱伝導要素１３からの熱の伝達に対して有害作用を有し得る。温度計１１が壁部材４に埋め込まれる場合、壁部材４及び伝導要素１３の材料の熱膨張係数が、どちらの材料に対しても、張力を回避する及び該張力によってもたらされるあり得る損害を回避するようほぼ等しいことに注意するべきである。ここで、温度計１１及び／若しくは熱伝導要素１３は、瓶の中身と接触するように、又は、示された量の壁の厚さによって前記中身から離されるように壁部材４に埋め込むことができるということに留意されたい。

熱伝導要素１３は、実質的に、底部２から上部７まで、壁部材４の内部表面６の少なくとも一部に沿って延びているということを図１においてさらに見ることができる。さらに、熱伝導要素１３は、壁部材４の内部表面６の表面積よりも著しく小さい表面積を有していることが判る。内部空間１０の表面積間の割合は、例えば、４分の１未満、好ましくは１０分の１未満、及び、より好ましくは１００分の１未満である。壁部材４に対する透明な材料と組み合わせて、これは、哺乳瓶１の中身の優れた可視性を可能にし、言い換えると、熱伝導要素１３は可視性を減じない。一方、熱伝導要素１３の表面積を可能な限り小さくすることによって、哺乳瓶１は、哺乳瓶１の中身を加熱するために安全に電子レンジ内に置くことができる。さらに、熱伝導要素１３を内部表面６上に提供することによって、閉ループが生じるのが回避されるはずであるために、熱伝導要素１３の幾何学は電子レンジでの加熱に対して安全であるということも考慮に入れるべきである。好ましくは、ワイヤにより形づけられた熱伝導要素１３の厚さは薄いため、ヒトの目にはほとんど見えない。

熱伝導要素１３は、温度計１１に対して熱的に接続されているため、瓶１の中身から熱伝導要素１３に伝達された熱は、急速且つ能率的に温度計１１まで伝えることができる。伝導要素１３及び温度計１１は、伝導材料を共有するように設計することも可能であり得るということに留意されたい。

温度計１１の受け入れ可能な応答時間を保証するために、伝導材料は、少なくとも５．１０^−６ｍ^２／ｓよりも大きい、特に、３．１０^−５ｍ^２／ｓよりも大きい、好ましくは、１．１０^−４ｍ^２／ｓよりも大きい熱拡散係数を有する。

図１において見ることができるように、熱伝導要素１３は、壁部材４の底部２付近で内部空間１０の周囲に沿って配置された第１の熱伝導部分１３ａを含み、さらに、壁部材４の上部７付近で内部空間１０の周囲に沿って配置された第２の熱伝導部分１３ｂを含む。第１の部分１３ａ及び第２の部分１３ｂは互いから引き離されている。これは、哺乳瓶１がその２つの主な位置、すなわち、哺乳瓶１がミルクで満たされる第１の位置、及び、ミルクが乳児に与えられ、哺乳瓶が第１の位置に対して実質的に逆さまにされる第２の位置において使用されるのを可能にする。第１の位置では、瓶内のミルク又は液体は底部２に位置する。第２の位置では、ミルク又は液体は上部７に位置する。従って、瓶１の位置とは関係なく、熱伝導要素１３のうち前記部分の１つは常に瓶１の中身と接触することになる。

本発明は、熱伝導要素１３に第１及び第２の部分１３ａ、１３ｂが提供されない場合にも機能するということに留意されたい。熱伝導要素１３が上部７と底部２との間を延びる限り、熱伝導要素１３は、瓶１が満たされる位置又は瓶１が授乳のために使用される位置のいずれにおいても哺乳瓶の中身と接触し続けることが可能である。

図１の実施形態において、温度計１１に熱を伝達することができる比較的大きな表面を提供することができるように、熱伝導要素１３は、少なくとも部分的に、底部２の内部表面３を覆う等して設計することもできる。この目的に対して、熱伝導要素１３、特にその第２の部分１３ｂは、底部２の内部表面３又は瓶１の底（下）部を覆う要素として設計することができる。しかし、ワイヤ様伝導要素の形状をとることもできる。

図２及び図３は、本発明による哺乳瓶１と共に使用することができる温度計又は温度表示計１１の実施形態を示している。図２は、図３の組み立てられた状態の分解図であり、例証となる明確性を改善するよう提供されている。

図２を参考にして図３において見ることができるように、温度計１１は、部分的にのみ示されている壁部材４の外部表面５に取り付けられており、特に、温度計１１は、壁部材４に提供された凹みの中に置かれる。温度計１１は、少なくとも部分的に、壁部材４の中に埋め込まれることも可能である。これは、図面においてさらに示されてはいない。温度計１１には、温度計１１の裏面１６から延びる複数の突出部１５が提供される。突出部１５は、断面において実質的に三角形であるとして図２及び３の例において示されているが、長方形又は管状等、他の断面も考えられるということを理解されたい。

突出部１５は、壁部材４における切り抜き部分１７内に延び、該切抜き部分は、突出部１５が壁部材４の材料と密に接触するように形作られている。切り抜き部分１７は、突出部１５を瓶の中身と接触させることができるように、哺乳瓶の内部空間１０に向かって開いている場合がある。さらに、温度計１１の裏１６には、熱伝導材料の層１８が提供されており、該層１８は、熱伝導要素１３と熱的に接触する。図２及び３において、これは、哺乳瓶の上部領域に対して概略的に示されてきており、第２の熱伝導要素１３ｂも示している。温度計１１は、すでに説明したように、液晶ストリップ温度計、又は、ロイコ染料等のサーモクロマチック材料を含むストリップであることが好ましいため、３つのみ示されている温度表示度数１２を有する温度計１１の表面を、耐摩耗且つ透明な材料から作製された保護カバー１９によって保護することが便利である。図２及び３の例において、保護カバー１９は、温度計１１が置かれる壁部材４内の凹みが完全に覆われるサイズ及び形状のものである。

哺乳瓶１のさらなる実施形態が図４を参考にして示されており、それは、本明細書において以下に説明された次の違いを除いて、図１において示された哺乳瓶１と同じである。

図４の哺乳瓶１は、壁部材４の底部２から上部７まで、らせん状又はねじ山のような様式で延びる熱伝導要素１３を含む。この実施形態は、熱伝導要素１３が瓶１の中身と、そのいかなるあり得る位置においても接触することを保証している。さらに、瓶１の中身と接触する熱伝導材料の量は、この様式で、図１の実施形態と比較して増える。しかし、熱伝導要素１３は細いワイヤ又はワイヤ様の材料から作製することができるため、その表面積は依然として、熱伝導要素１３が取り付けられる壁部材４の表面積よりも著しく小さい。従って、瓶１は依然として、電子レンジと共に使用することができ、中身に対する可視性は依然として保証される。

熱伝導要素１３のそれぞれのねじ山間のピッチ及び／又は相互の距離は、当然ながら変更することができるということに留意されたい。さらに、いくつかの平行なワイヤ及び／又は長方形のメッシュ等、異なるパターン又はメッシュを熱伝導要素１３に対して使用することも考えられる。

熱伝導要素１３はいくつか異なる方法で壁部材４に取り付けることができることが当業者には明らかになるということに留意されたい。そのような方法の１つにおいて、瓶１の材料、すなわち、壁部材４を構成する材料は、伝導要素上で成形することができ、成形処理に先立ち型に導入される。別の方法は、瓶の材料が固まった状態又は固体状態に戻る前に、ブロー成形処理の間に壁部材に対して又は壁部材内に熱伝導要素を押すことである。さらに、接着又は押し付け（ｐｒｉｎｔｉｎｇ）処理も考えられる。

薄膜被覆層等、伝導層を伝導要素に適用することも可能である。そのような被覆層は、透明なシートであり得る。

要求事項として、本発明の詳細な実施形態が本明細書において開示されているが、開示された実施形態は単に本発明の例示であり、種々の形で具体化することができるということを理解されたい。従って、本明細書において開示された特定の構造的及び機能的な詳細は、限定するとして解釈されず、特許請求の範囲に対する基本原理として、及び、実質的にはいかなる適した詳細な構造においても本発明をさまざまに利用するよう当業者に教示するための代表する基本原理として単に解釈される。さらに、本明細書において使用される用語及び表現は、限定するよう意図されないが、正しくは、本発明のわかりやすい説明を提供するよう意図される。

不定冠詞は、本明細書において使用される場合、１又は複数として定義される。複数形は、本明細書において使用される場合、２つ以上として定義される。「別の」という用語は、本明細書において使用される場合、少なくとも第２又はそれ以上として定義される。「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」及び／又は「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語は、本明細書において使用される場合、含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）（すなわち、他の要素又はステップを除外しないオープンランゲージ）として定義される。特許請求の範囲におけるいかなる参照番号も、特許請求又は発明の範囲を限定するとして解釈されるべきではない。

特定の測定が相互に異なる従属請求項に記載されているという単なる事実は、利益を得るためにこれらの測定の組み合わせを使用することができないということを示してはいない。

Claims (13)

1. 内部表面、底部、及び上部を有した壁部材、並びに、
   温度表示計、
   を含む哺乳瓶であって、前記壁部材の前記内部表面は内部空間を画定し、当該哺乳瓶は、
   前記温度表示計に対して熱的に接続され、且つ、前記壁部材の前記底部から前記上部にまで、前記壁部材の前記内部表面の少なくとも一部に沿って延びる熱伝導要素をさらに含み、該熱伝導要素は、前記壁部材の内部表面の表面積よりも著しく小さい表面積を有する、哺乳瓶。
2. 前記熱伝導要素は、前記底部から前記上部にまで当該哺乳瓶の縦方向に延びる、請求項１に記載の哺乳瓶。
3. 前記熱伝導要素は、前記底部から前記上部にまでらせん状の様式で延びる、請求項１に記載の哺乳瓶。
4. 前記熱伝導要素は熱伝導ワイヤである、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の哺乳瓶。
5. 前記熱伝導要素は、前記底部付近で前記内部空間の周囲に沿って配置された第１の熱伝導部分を含み、及び／又は、前記上部付近で前記内部空間の周囲に沿って配置された第２の熱伝導部分を含む、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の哺乳瓶。
6. 前記熱伝導要素は、少なくとも部分的に、前記壁部材内に埋め込まれる、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の哺乳瓶。
7. 前記壁部材は、前記熱伝導要素が埋め込まれる部分にて、前記内部空間に向かって０．７ｍｍ以下、特には０．５ｍｍ以下、さらに特には０．４ｍｍ以下の厚さを有する、請求項６に記載の哺乳瓶。
8. 前記温度表示計は、液晶及びロイコ染料を含む群から選択されるサーモクロマチック材料を含む、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の哺乳瓶。
9. 前記第１の熱伝導部分は、少なくとも部分的に、前記底部の内部表面上に配置される、請求項５に記載の哺乳瓶。
10. 前記温度表示計は、前記熱伝導要素と接触する熱伝導材料の層を含む、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の哺乳瓶。
11. 前記温度表示計は、前記壁部材内に延びる複数の突出部を含む、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の哺乳瓶。
12. 前記突出部は、熱伝導材料の層を含む、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の哺乳瓶。
13. 前記壁部材は、少なくとも部分的に、透明な材料から作製される、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の哺乳瓶。

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