JP2013516733A - ばね端子、特にフロント端子 - Google Patents

ばね端子、特にフロント端子 Download PDF

Info

Publication number
JP2013516733A
JP2013516733A JP2012547475A JP2012547475A JP2013516733A JP 2013516733 A JP2013516733 A JP 2013516733A JP 2012547475 A JP2012547475 A JP 2012547475A JP 2012547475 A JP2012547475 A JP 2012547475A JP 2013516733 A JP2013516733 A JP 2013516733A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conductor
spring terminal
connection
housing
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2012547475A
Other languages
English (en)
Inventor
ステファン フェリング，
コンスタンティン クラッセン，
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Original Assignee
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weidmueller Interface GmbH and Co KG filed Critical Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Publication of JP2013516733A publication Critical patent/JP2013516733A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4823—Multiblade spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/193—Means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling part, e.g. zero insertion force or no friction
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821—Single-blade spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/483—Pivoting arrangements, e.g. lever pushing on the spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/4833—Sliding arrangements, e.g. sliding button
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/484—Spring housing details
    • H01R4/4842—Spring housing details the spring housing being provided with a single opening for insertion of a spring-activating tool
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846—Busbar details
    • H01R4/4848—Busbar integrally formed with the spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846—Busbar details
    • H01R4/485—Single busbar common to multiple springs

Abstract

本発明は、導体（４）を電気サブアセンブリ（５）に接続するためのばね端子（１）、特にフロント端子に関し、接続部品（３）と筐体部品（２）とを備え、接続部品（３）に接続される導体（４）が筐体部品（２）内に挿入可能であり、作動部材（８）、特にドライバ用の挿入口（７）を有し、接続部品（３）がクランプ用ジョー（３１、３２、３３、３４）を備え、クランプ用ジョー（３１、３２、３３、３４）が、作動部材（８）によって、導体（４）がクランプ用ジョー（３１、３２、３３、３４）にクランプされていない摺動状態から導体（４）がクランプ用ジョーにクランプされているクランプ状態に調整可能であり、クランプ用ジョー（３１、３２、３３、３４）が導電性を有する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、電気的な導体を接続するためのばね端子、特にフロント端子に関し、特に、接続部品および筐体部品を有する電気サブアセンブリにおいて、接続部品と接続するために導体を筐体部品内に差し込むことができるようにし、作動部材、特にドライバ用の挿入口を有するばね端子に関する。
ばね端子では、多くの場合、導体が母線に圧着されクランプ体によってクランプされている。このとき、ばねによって発生する少なくとも一方の復元力がクランプ体に作用し、このクランプ体は、例えば、ねじによって調整可能であり、ねじを戻すとこのクランプ体が導体から再び離れるようになっている。このようなねじによって調整可能なクランプ体を備えるばね端子が、欧州特許第０８３６２４２号明細書に例示されている。
一方、ばね力端子では、導体が脚状ばねによって導電性架台に圧着されている。このようなばね力端子が、例えば、独国実用新案第２０２００５０８１６８号明細書に示されている。
上述したばね端子およびばね力端子は、導体および母線とともに、それ自体は電流の伝導に関与しない構造部品、特にクランプ体およびクランプばねのための大きな構造上の空間が必要である点が共通している。ある程度、これらの構造部品により端子の寸法が大幅に増大する。しかしながら、電気機器を一層小型化する傾向があるため、より小さい寸法の電気接続要素が非常に求められている。
このような小型の接続要素では、部品も小型になるため、生産上およびユーザが導体の接続にこれらの接続要素を用いようとする際に困難なものになってしまう。
したがって、本発明の課題は、少数の単純な部品で導体の接続を容易にし、したがって使用の際に扱い易く、さらに簡単かつ安価に製造することができる、非常に省スペースの電気接続要素を創造することである。
この課題は、導体を電気サブアセンブリに接続するためのばね端子、特にフロント端子であって、接続部品と筐体部品とを備え、接続部品に接続するために、導体が筐体部品内に差し込み可能であり、ばね端子が作動手段、特にドライバ用の挿入口を有し、接続部品がクランプ用ジョーを備え、クランプ用ジョーが、作動部材によって、導体がクランプ用ジョーにクランプされていないシフト状態から導体がクランプ用ジョーにクランプされているクランプ状態に調整可能であり、これによりクランプ用ジョーが電流を伝導する、ばね端子によって解決される。
本発明によれば、電流を伝導する接続部品は、導体を電気サブアセンブリに接続するために設けられ、それ自体導体のクランプに用いられるため、導体のクランプのためのクランプ体が必要なくなる。その結果、これらの部品およびこれらのサブアセンブリに必要な構造上の空間を省くことができるため、ばね端子が占める構造上の空間は比較的小さく、全体として非常に小さい寸法で形成することができる。さらに、本発明に係るばね端子に用いられる部品数が最小化されるため、供給および保管管理が良好になる。
好ましい実施形態において、導体は、作動部材によってクランプ用ジョー間に配置可能であり、導体自体によってばね端子をシフト状態からクランプ状態に調整することができる。別の好ましい実施形態において、クランプ用ジョー間の間隔は、特に、元に戻すことができ、変化させることができる。その結果、ばね端子をシフト状態からクランプ状態に切り替えることができる。シフトは、好ましくは、作動部材によって行われる。
好ましくは、クランプ用ジョーはばねとして、特に板ばねとして形成される。このため、接続部品を調整している際、特に導体をクランプしている際に、クランプ用ジョーはばね特性によって引っ張られ、元に戻る際、特に導体を取り外す際に、緩められる。したがって、導体をクランプするための別のばねが必要なくなり、このようなばねを用いずに済ませることができるため、必要な構造上の空間が非常に小さくなる。
好ましくは、クランプ用ジョーは、シフト状態からクランプ状態に可逆的に調整可能であり、導体をばね端子から再度離脱させることができる。
好ましい実施形態において、ばね端子は、作動部材が協動する調整手段を備える。調整手段は、好ましくは、筐体部品または接続部品、特に各クランプ用ジョーに設けられ、少なくとも部分的にクランプ用ジョーの間隔を変化させて、クランプ手段を用いることにより、ばね端子をクランプ状態からシフト状態に調整し、再度元に戻すことができる。作動部材を用いることにより、ばね端子の実際の形状が非常に小さい場合であっても、導体を簡単に接続することができる。調整手段は、特に好ましい様態において、くさびとして実現される。
好ましくは、複数のばね端子を連続して配列して端子ブロック、特に端子先端ブロックを形成するようにすることもできる。
好ましい形態において、接続部品は導体を間にクランプ可能な２つのクランプ用ジョーを備える。好ましくは、クランプ用ジョー間で導体をクランプすることにより、同時に筐体部品を接続部品に留めることができる。このとき、導体は筐体部品と接続部品との間の締結手段として作用するため、さらに締結手段を設ける必要がない。
クランプ用ジョーは、好ましくは互いに略Ｖ字状または略Ｕ字状に配置され、これにより、導体の接続部品とのクランプは、好ましくは形状により係止する方法で（ｆｏｒｍ−ｌｏｃｋｉｎｇ ｍａｎｎｅｒ）行われる。
作動部材は、好ましくは導体の挿入方向に対して角度を有してまたは平行に設けられている。
好ましい実施形態において、挿入口は筐体部品に設けられている。あるいは、挿入口は接続部品に設けられていてもよい。さらに、挿入口は、特に弾性によって元に戻ることができるロッカアームに設けられている。好ましい実施形態において、ロッカアームは、回転軸線を中心に回転することができる。この実施形態では、作動部材の作動方向は、導体のばね端子への挿入方向に対して角度を有するように、特に直角にすることができる。
好ましい実施形態において、シフト状態では、筐体部品は接続部品上に配置されていない。そして、接続部品と筐体部品とは、製造工程の中では互いに組み立てられない。このように製造工程における組立てが省略されているので、ばね端子は非常に手頃な価格で製造することができる。
特に好ましい実施形態において、導体を接続部品でクランプすることにより、筐体部品を接続部品に留めることができる。筐体部品はそもそも導体を接続部品内に接続することによって留められるので、接続部品の筐体部品内への締結については、部品または構造的な方策を用いずに済ませることができる。これにより、接続部品の筐体部品への端子組立てが行われず、ばね端子の製造が非常に簡単かつコスト上有利になる。
好ましい様態において、筐体部品の形状は、筐体部品を接続部品上に配置することができるように接続部品に対応するものになっており、これにより、導体が接続部品にクランプされると、導体を取り外さなければ筐体部品を接続部品から取り外すことができなくなる。
さらに好ましい実施形態において、ばね端子は、好ましくは筐体部品を案内するための案内ピンが配設された絶縁母線を備える。これは、筐体部品の接続部品上への位置決めに有用である。
同様に好ましい実施形態において、筐体部品には停止手段が設けられ、筐体部品が接続部品上で移動可能になっている。特に好ましい様態において、停止手段は、筐体部品が接続部品から離脱しないように設けられている。
別の好ましい実施形態において、接続部品は箱状に形成されている。特に好ましい様態において、筐体部品を接続部品に挿入することができる。この実施形態により、本発明に係るばね端子の非常にコンパクトな設計が容易になる。
以下に図面を参照して本発明を説明する。これらの図面は例示に過ぎず、本発明の概念を限定するものではない。
本発明に係るばね端子の第１の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品および接続部品が互いに離れ、接続部品が電気サブアセンブリ上に配置された状態を示す。 本発明に係るばね端子の第１の実施形態を示し、筐体部品を接続部品上に配置し、導体を接続部品とクランプする状態を示す。 本発明に係るばね端子の第１の実施形態を示し、筐体部品を接続部品上に配置し、導体を接続部品とクランプする状態を示す。 本発明に係るばね端子の第１の実施形態を示し、筐体部品を接続部品上に配置し、導体を接続部品とクランプする状態を示す。 本発明に係るばね端子の第１の実施形態を示し、筐体部品を接続部品上に配置し、導体を接続部品とクランプする状態を示す。 本発明に係るばね端子の第２の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第２の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第２の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第２の実施形態を示し、複数個のばね端子の端子先端ブロックとしての使用を示す。 本発明に係るばね端子の第３の実施形態を示し、筐体部品と接続部品が互いに離れた状態を示す。 本発明に係るばね端子の第３の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第３の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第３の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第４の実施形態を示し、筐体部品および接続部品が互いに離れた状態を示す。 本発明に係るばね端子の第４の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第４の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第４の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第４の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第４の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第４の実施形態を示し、電気サブアセンブリに対するばね端子の別の配置を示す。 本発明に係るばね端子の第５の実施形態を示し、、筐体部品および接続部品が互いに離れた状態を示す。 本発明に係るばね端子の第５の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第５の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第５の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第５の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第５の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第５の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第６の実施形態を示し、筐体部品および接続部品が互いに離れた状態を示す。 本発明に係るばね端子の第６の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第６の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第６の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第６の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第７の実施形態を示し、クランプ状態のばね端子を示す。 本発明に係るばね端子の第７の実施形態を示し、シフト状態のばね端子を示す。 本発明に係るばね端子の第８の実施形態を示し、筐体部品が接続部品上に配置されている状態を示す。 本発明に係るばね端子の第８の実施形態を示し、筐体部品がない状態を示す。 本発明に係るばね端子の第９の実施形態を示し、筐体部品および接続部品が互いに離れた状態を示す。 本発明に係るばね端子の第９の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第９の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第９の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第９の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第９の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第９の実施形態を示し、ばね端子の筐体部品が接続部品上に配置され、導体が筐体部品内に挿入されるとともに導体が接続部品でクランプされる状態を示す。 本発明に係るばね端子の第９の実施形態を示し、電気サブアセンブリに対して様々な配置で互いに配列された複数のばね端子を示す。 本発明に係るばね端子の第９の実施形態を示し、電気サブアセンブリに対して様々な配置で互いに配列された複数のばね端子を示す。
図１は、本発明に係るばね端子１の第１の実施形態を示し、ａ）は、ばね端子１の筐体部品２および接続部品３が互いに離れ、接続部品３が電気サブアセンブリ５上に配置された状態を示し、ｂ）〜ｅ）は、ばね端子１の筐体部品２を接続部品３上に配置し、導体４を接続部品３でクランプする状態を示す。
本発明に係るばね端子１は、筐体部品２および接続部品３を備える。接続部品３は、導体４を電気サブアセンブリ５に接続するために設けられ、電気サブアセンブリ５に接している。電気サブアセンブリ５は、例えば、導体プレート（導体ボード）である。なお、基本的には、他の電気部品または他の電気サブアセンブリ５をばね端子に接続することもできる。以下では、「電気サブアセンブリ５」と「導体プレート」とを同義的に用いる。
筐体部品２は、導体４を挿入方向５１に筐体部品２内に挿入可能な挿入口６を有する。さらに、筐体部品２は、作動部材８を作動方向８１に挿入可能な作動部材８用の挿入口７を有する。そして、ばね端子１は、導体４が接続部品３に取り付けられていないシフト状態Ｖにある。本実施形態では、さらに、シフト状態において導体４を挿入口６を介して筐体部品２内に挿入することができ、筐体部品２内でシフトさせること（ずらすこと）ができる。
筐体部品２の形状および接続部品３の形状は、筐体部品２の接続部品３上への配置を作動部材８によって非常に簡単に行うことができるように、互いに対応したものになっている。すなわち、本実施形態において、作動部材８は、挿入口７を介して筐体部品２に導入され、筐体部品２を接続部品３上に配置する際および導体４を接続部品３でクランプする際に筐体部品２と協動する。さらに、筐体部品２を接続部品３上に取り付ける際に、それぞれ導体４をクランプ用ジョー３１、３２、３３、３４間でクランプする際に、作動部材８は、作動方向８１が導体４の挿入方向５１に対して直角になるように、挿入方向５１に対して直角８５にばね端子１内に挿入される。
導体４が筐体部品２内に挿入されたシフト状態Ｖにおいて作動部材８を用いて筐体部品２を接続部品３上に配置した場合、導体４は接続部品３のクランプ用ジョー３１、３２、３３、３４間でクランプされる。そして、ばね端子１はクランプ状態Ｋになる。
本発明によれば、接続部品３は、電流を伝導するとともに導体４をクランプするように設けられている。この場合、接続部品３は４つの棒状のクランプ用ジョー３１、３２、３３、３４を有し、これらのクランプ用ジョーのうちのそれぞれ２つが互いに間隔を有し、これにより略Ｕ字形を形成して互いに隣接している。したがって、クランプ用ジョー３１、３２、３３、３４は、隣接するクランプ用ジョー３１、３２、３３、３４が互いに接続された閉側３８と、開側３９とを有する。導体４のクランプを容易にするために、クランプ用ジョー３１、３２、３３、３４は、好ましくは弾性を有するように形成されている。
この場合、作動部材８は、導体４の挿入方向５１に対して直角８４に案内される。したがって、クランプの際、クランプ用ジョー３１、３２、３３、３４は導体４によって開側３９で離され、２つの隣接するクランプ用ジョー対３１、３２、３３、３４間の間隔１０が広げられる。
このとき、クランプ用ジョー３１、３２、３３、３４は、筐体部品２を接続部品３上に同時にクランプし、導体４を離脱させずに筐体部品２を接続部品３から取り外すことができなくなるようにする。したがって、導体４を接続部品３でクランプすることにより、筐体部品２が接続部品３上に取り付けられる。すなわちこの場合、シフト状態Ｖでは接続部品３上に配置されていない筐体部品２のシフトにより導体４が挿入されると、導体４が接続部品３によってクランプされるだけでなく、筐体部品２も接続部品３上に取り付けられる。
ここに示すばね端子１では、連続して配列することができるフロント端子について示している。図１ａ）〜図１ｄ）は、導体４を筐体部品２内でシフトすることができるシフト状態Ｖのばね端子１を示す。図１ｅ）は、導体４が接続部品３によってクランプされ接続部品３に接しているクランプ状態Ｋのばね端子１を示す。
図２は、本発明に係るばね端子１の第２の実施形態を示す。ここでも、図２ａ）〜図２ｃ）は、ばね端子１の筐体部品２が接続部品３上に配置されるとともに導体４が接続部品３でクランプされる状態を示し、ａ）およびｂ）はシフト状態Ｖのばね端子１を示し、ｃ）はクランプ状態Ｋのばね端子１を示す。
図２ｄ）は、クランプ状態Ｋにおける端子先端ブロックとしての数個のばね端子１を示す。
本実施形態は、導体プレート５と接続部品３との間に絶縁母線９が設けられている点で図１の実施形態と異なる。絶縁母線９は、接続部品３を絶縁母線９に留めることができる接続手段９３を有する。ここでは、接続手段９３として、接続部品３に配設された型（図示しない）をクランプするように挿入することができる凹部が設けられている。
さらに、絶縁母線９は、案内ピン９１、９２を有し、これらの案内ピン９１、９２は、ばね端子１がクランプ状態Ｋであるとき、筐体部品２の凹部２１、２２に係合する。案内ピン９１、９２および凹部２１、２２の位置は、それぞれの場合に必要に応じて調整することができ、ここでは、図２ａ）、ｂ）および図２ｃ）、ｄ）で異なる。
図３は、本発明に係るばね端子１の第３の実施形態を示し、ａ）は筐体部品２と接続部品３が互いに離れた状態を示し、ｂ）〜ｄ）は筐体部品２が接続部品３上に配置され、導体４が筐体部品２内に挿入されるとともに導体４が接続部品３でクランプされる状態を示す。
図３ｂ）〜図３ｃ）は、導体４が筐体部品２内でシフト可能でありクランプ用ジョー３１、３２間でクランプされていないシフト状態Ｖのばね端子１を示し、一方、クランプ状態Ｋの図３ｄ）は、導体４がクランプ用ジョー３１、３２間でクランプされ、これにより接続部品３に接している状態を示す。
図１および図２の実施形態と同様に、筐体部品２の形状および接続部品３の形状は、特に作動部材によって、筐体部品２を接続部品３上に配置することができるように、互いに対応したものになっている。
しかしながら、図３に示す接続部品３の実施形態では、２つのクランプ用ジョー３１、３２のみが示され、これらのクランプ用ジョー３１、３２は、互いに略Ｖ字状に配置され、ばねとして、この場合は板ばねとして実現されている。以下では、「クランプ用ジョー３１、３２」と「板ばね」とを同義的に用いる。シフト状態Ｖでは、板ばね３１、３２は、開側３８において互いに離れており、好ましくは閉側３９において互いに接している。
ばね端子１の操作については、この配置は、図１および図２の実施形態の導体４を接続するときのものと違いが認められる。
導体４を板ばね３１、３２間でクランプ可能とするためには、まず、閉側３９における板ばね３１、３２の間隔１０を広げる必要がある。そして、導体４を板ばね３１、３２間に配置し、続いて板ばね３１、３２が導体４を押圧して導体４をクランプするようになるまで間隔１０を再び狭める。クランプ状態で板ばね３１、３２が当初互いに押圧している状態から、クランプ状態Ｋにおける導体４が挟持された板ばね３１、３２の間隔１０を広げる。
本実施形態は、とりわけ、板ばね３１、３２の間隔１０を互いに広げることにより、導体４をばね端子１から再度取り出すことができ、このとき、板ばね３１、３２の復元力により、変形することなくばね端子１を再度使用することができるという効果を奏する。
板ばね３１、３２の間隔を変化させるために、筐体部品２は調整手段２５を有する。この調整手段２５は、ここではくさび形状であり、作動部材８を用いて板ばね３１、３２の間に挿入することができる。作動部材８用の挿入口７は、特に弾性のあるロッカアーム２７に設けられ、これにより作動方向８１の作動部材８が挿入方向５１に対して直角８５に作動され、調整手段２５が板ばね３１、３２の閉側３９に挿入される。ここでは、作動部材８用の挿入口７は調整手段２５上に設けられている。板ばね３１、３２が互いに接した状態から、板ばね３１、３２間に調整手段２５を挿入可能とするためには、板ばね３１、３２を調整手段２５の側から外側に曲げて調整手段２５を板ばね３１、３２間に嵌め込むようにする。
図４〜図９における各実施形態も、接続部品３を備えるばね端子１を示し、それぞれの場合において、接続部品３は互いにＶ字形に配置された板ばねを有する２つのクランプ用ジョー３１、３２を有する。これらの実施形態では、それぞれの場合において、まずシフト状態Ｖから板ばね３１、３２の間隔を広げ、導体４を挿入し、次にクランプ状態Ｋにおける導体４が板ばね３１、３２間でクランプされるまでこの間隔を狭めるために、調整手段２５、３５、３６が設けられている。もちろん、図４〜図７および図９におけるばね端子１は、導体４を挿入してクランプすると、作動部材８および導体４が板ばね３１、３２間で互いにやや平行になるように設けられている。
したがって、図４では、それぞれの場合において、各板ばね３１、３２上に調整手段３５、３６が設けられ、それぞれの場合における調整手段３５、３６は、互いにくさび形状に配置されて、作動部材８を調整手段３５、３６間に挿入することができ、このとき板ばね３１、３２の閉側３９の間隔１０を広げるようになっている。
図４ａ）〜図４ｅ）は、筐体部品２を接続部品３上に配置する状態から、導体４のばね端子１への接続を示す。図４ａ）は、筐体部品２および接続部品３が互いに離れた状態を示す。図４ｂ）〜図４ｅ）は、シフト状態Ｖのばね端子１を示す。図４ｆ）は、クランプ状態Ｋのばね端子１を示す。
図４において、ばね端子１は、ばね端子１の電気サブアセンブリ５上への配置が、導体４の筐体部品２への挿入方向５１に平行な位置および挿入方向５１に対して交差する位置の両方において可能であるという効果を奏する。
図４ｇ）は、ばね端子１をプリント回路基板５上に配置した状態を示し、ばね端子１は導体４の挿入方向５１と交差する方向に配置されている。
図５においても、くさび形状の調整手段２５が筐体部品２に配置されている。
図５ａ）は、ばね端子１の筐体部品２および接続部品３が互いに離れた状態を示し、図５ｂ）〜図５ｆ）は、シフト状態Ｖのばね端子１を示し、図５ｇ）は、クランプ状態Ｋのばね端子１を示す。
ここでは、作動部材８の作動方向８１が導体４の挿入方向５１と平行になるように設けられ、これにより調整手段２５が板ばね３１、３２間の開側３８から板ばねが閉側３９において互いに離れる方向に押圧されるまで作動方向８１に沿って案内され、導体４が板ばね３１、３２間に挿入可能となる。
調整手段２５は、好ましくは、作動部材８が作動方向８１と逆方向に後退すると、同様に作動方向８１と逆方向に調整が行われるように弾性を有するように設けられている。このとき、板ばね３１、３２も導体４を押圧してクランプするまで復元する。
図６および図７における各実施形態では、筐体部品２上に配置され、断面が略楕円状である回転自在のくさびが、板ばね３１、３２間に調整手段２５として配置されている。このため、それぞれの場合において、板ばね３１、３２の閉側３９には、調整手段２５を挟み込む型３１２、３２２が設けられている。したがって、板ばね３１、３２の間隔１０は、調整手段２５が回転する閉側３９において広げることができる。ここでも、回転は、挿入口に導体４の挿入方向５１と平行に挿入された作動部材８によって行われる。ここでも、調整手段２５を逆方向に回転させることによって導体４を板ばね３１、３２間に挿入させた後、板ばね３１、３２は導体４を押圧してクランプするまで復元する。
図６は、導体４用のばね端子１を示し、図６ａ）は、ばね端子１の筐体部品２および接続部品３が互いに離れた状態を示し、図６ｂ）〜図６ｄ）は、調整状態Ｖのばね端子１を示し、図６ｅ）は、クランプ状態Ｋのばね端子１を示す。
図７は、２つの導体４用のばね端子１の実施形態を示し、この場合、各導体４について、それぞれの場合において、互いにＶ字状に隣接する２つの板ばね３１、３２、３３、３４が設けられ、ここでは板ばね互いに３１、３２、３３、３４の閉側３９の間隔１０を変化させるために１つの調整手段２５のみが筐体部品２に設けられている。したがって、ここでは互いに板ばね３１、３２、３３、３４の間隔１０は、両方の導体４について同時に調整することができる。
図７ａは、クランプ状態Ｋのばね端子１を示す。一方、図７ｂ）は、シフト状態Ｖのばね端子１を示し、ばね端子１から導体４が離される様子が分かるようにしている。
図８は、本発明に係るばね端子の第８の実施形態を示し、ａ）は、筐体部品２が接続部品３に配置されている状態を示し、ｂ）は筐体部品２がない状態を示す。
本実施形態では、くさび状の調整手段３５が接続部品３の揺動自在のロッカアーム３７上に配置されている。ロッカアーム３７は、ヒンジ３７１によって接続部品３上に設けられ、回転軸線３７２を中心に揺動可能である。
挿入口７は、作動されると接続部品３を開口させる作動部品８に設けられている。
図３の実施形態と同様に、板ばね３１、３２は、Ｖ字状に互いに接して開側３８と閉側３９とを有する。シフト状態Ｖでは、開側３８において互いに離れており、閉側３９において互いに押圧し合っている。
板ばね３１、３２が接した状態から、板ばね３１、３２間に調整手段３５を挿入するためには、板ばね３１、３２を調整手段３５の側から外側に曲げる。
調整手段３５を作動部材８によって作動させるために、作動部材８が導体４の挿入方向５１に沿って配置され、板ばね３１、３２間に嵌るように作動部材８を揺動させる。作動部材８は、挿入方向５１に直角８５の作動方向８１に作動される。そして、調整手段３５を、板ばね３１、３２の間隔１０（図３参照）が広くなるように板ばね３１、３２間の閉側３９に挿入することができる。
導体４は、２つの板ばね３１、３２間の開側３８から板ばね３１、３２間の閉側３９に配置されるまで案内される。
ロッカアーム３７は、好ましくは弾性を有するように設けられ、作動部材８が作動方向８と逆方向に戻る間、戻り方向に揺動するようになっている。その結果、板ばね３１、３２の閉側３９も戻り、板ばね３１、３２が導体４を押圧してクランプするまで板ばね３１、３２の間隔が狭められる。
図９は、本発明に係るばね端子１の第９の実施形態を示し、ａ）は、筐体部品２および接続部品３が互いに離れた状態を示し、ｂ）〜ｇ）は、ばね端子の筐体部品２の接続部品３上への配置、導体４の筐体部品２への挿入、および導体４の接続部品３へのクランプを示し、ｈ）〜ｉ）は、電気サブアセンブリ５に対して異なる位置にある端子先端ブロックとしてのばね端子１を示す。
ばね端子１の接続部品３は、箱状に形成され、したがって互いに略直角に配置された４つの箱壁３３１、３３２、３３３、３３４を有する。２つの対向する箱壁３３１、３３２には２つのクランプ用ジョー３１、３２が設けられ、これらのクランプ用ジョー３１、３２は互いにＶ字状に配置され、クランプ用ジョー３１、３２の閉側３９は接続部品３の内側に向けられている。電気サブアセンブリ５との接続のために、接続部品３はさらに２つの接続用の足３５１、３５２を有し、これらの接続用の足３５１、３５２は箱壁３３４から外側に曲げられている。
当業者には、接続部品３が１つのクランプ用ジョー３１のみを備える実施形態も可能であり、その場合、導体４がクランプ用ジョー３１とこのクランプ用ジョー３１に対向する箱壁３３２との間でクランプされ得ることが分かる。
筐体部品２は、接続部品３内に嵌め込み可能な第１の端部２３を有して、接続部品３の内部に嵌め込み可能になっている。筐体部品２は、接続部品３内に嵌め込みできない第２の端部２４を有し、この第２の端部に導体４が通る挿入口６および作動部材８用の挿入口７が設けられている。
挿入口７および挿入口６は、作動方向８１の作動部材８が導体４の挿入方向５１と平行に作動されるように互いに対して配置されている。導体４は、接続部品３のクランプ用ジョー３１、３２間の開側３８から案内される。
筐体部品２は、作動部材８を作動方向８１に駆動するとクランプ用ジョー３１、３２間に挿入される調整手段２５を有する。この結果、クランプ用ジョー３１、３２は、閉側３９において互いに離れる方向に押圧され、導体４がクランプ用ジョー３１、３２間に挿入可能となる。
作動部材８が作動方向８１と逆方向に後退する間、クランプ用ジョー３１、３２は復元力により復元する。このとき、導体４はクランプ用ジョー３１、３２間でクランプされる。筐体部品２も、このとき作動方向８１と逆方向にシフトされる。
接続部品３内に嵌め込み可能な第１の端部において、停止手段２８が筐体部品２に設けられている。作動方向８１とは逆方向に接続部品３内に挿入された後、筐体部品２は、停止手段２８が接続部品３を押圧するところまでのみ接続部品３から引き出し可能である。筐体部品２が停止手段２８によって接続部品３に付いているため、作動方向８１と逆方向へのシフト動作において筐体部品２を接続部品３から自動的に取り外すことはできない。
図９ｉ）の実施形態において、接続部品３の周囲に第２の絶縁筐体部品１００が設けられている。
全ての実施形態において、作動部材としてドライバ８を用いることは有効である。
筐体部品２は、好ましくは絶縁材料、特に合成物質で形成されている。
接続部品３は、導電材料、特に金属または合金で形成されている。弾性を有するクランプ用ジョー３１、３２、３３、３４は、好ましくは復元性の高い金属で形成されている。さらに、クランプ用ジョー３１、３２、３３、３４が電流を伝導するため、導電性も高い材料が好ましい。
本発明に係るばね端子は、より小さい寸法で形成することができる。

Claims (15)

  1. 電気的な導体（４）を電気サブアセンブリ（５）に接続するための特にフロント端子のようなばね端子（１）であって、接続部品（３）と筐体部品（２）とを備え、前記接続部品（３）に接続される前記導体（４）が前記筐体部品（２）内に挿入可能であり、作動部材（８）、特にドライバ用の挿入口（７）を有する、ばね端子（１）において、
    前記接続部品（３）がクランプ用ジョー（３１、３２、３３、３４）を備え、前記クランプ用ジョー（３１、３２、３３、３４）が、前記作動部材（８）によって、前記導体（４）が前記クランプ用ジョー（３１、３２、３３、３４）にクランプされていないシフト状態（Ｖ）から前記導体（４）が前記クランプ用ジョー（３１、３２、３３、３４）にクランプされているクランプ状態（Ｋ）に調整可能であり、これにより前記クランプ用ジョー（３１、３２、３３、３４）が通電することを特徴とする、ばね端子（１）。
  2. 前記クランプ用ジョー（３１、３２、３３、３４）がばねとして形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のばね端子（１）。
  3. 前記作動部材（８）が協動する調整手段（２５、３５、３６）をさらに備えることを特徴とする、請求項１または２に記載のばね端子（１）。
  4. 調整手段（２５、３５、３６）が前記筐体部品（２）または前記接続部品（３）、特に前記クランプ用ジョー（３１、３２、３３、３４）に設けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のばね端子（１）。
  5. 調整手段（２５、３５、３６）がくさびとして形成されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のばね端子（１）。
  6. 前記ばね端子（１）を複数個連続して配列可能であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のばね端子（１）。
  7. 前記接続部品（３）が前記導体（４）を間にクランプすることができる２つの前記クランプ用ジョー（３１、３２、３３、３４）を備えることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のばね端子（１）。
  8. 前記挿入口（７）が前記筐体部品（２）に設けられていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のばね端子（１）。
  9. 前記作動部材（８）が前記導体（４）の挿入方向（５１）に対して角度（８５）を有して、特に直角または平行に設けられていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載のばね端子（１）。
  10. 前記接続部品（３）が箱状に形成されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載のばね端子（１）。
  11. 前記導体（４）を前記接続部品（３）によってクランプすることにより、前記筐体部品（２）を前記接続部品（３）に取り付け可能であることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のばね端子（１）。
  12. 前記シフト状態（Ｖ）にあるとき、前記筐体部品（２）が前記接続部品（３）上に配置されていないことを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のばね端子（１）。
  13. 前記筐体部品（２）を案内するための案内ピン（９１、９２）を備える絶縁母線（９）を備えることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のばね端子（１）。
  14. 前記筐体部品（２）に停止手段（２８）が配設されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のばね端子（１）。
  15. 前記挿入口（７）がロッカアーム（２７）に設けられていることを特徴とする、請求項６に記載のばね端子（１）。
JP2012547475A 2010-01-07 2010-12-17 ばね端子、特にフロント端子 Pending JP2013516733A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010000681.3 2010-01-07
DE202010000681U DE202010000681U1 (de) 2010-01-07 2010-01-07 Federklemme, insbesondere Frontklemme
PCT/EP2010/070075 WO2011083031A1 (de) 2010-01-07 2010-12-17 Federklemme, insbesondere frontklemme

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2013516733A true JP2013516733A (ja) 2013-05-13

Family

ID=43587136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012547475A Pending JP2013516733A (ja) 2010-01-07 2010-12-17 ばね端子、特にフロント端子

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8672703B2 (ja)
EP (1) EP2522052B1 (ja)
JP (1) JP2013516733A (ja)
CN (1) CN102714360B (ja)
DE (1) DE202010000681U1 (ja)
WO (1) WO2011083031A1 (ja)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105703176B (zh) * 2012-08-14 2018-04-24 柯富义 电子装置
US9004937B2 (en) * 2012-08-30 2015-04-14 Zierick Manufacturing Corporation Surface mount/through-hole crimp piercing zipcord connector
US20140120786A1 (en) 2012-11-01 2014-05-01 Avx Corporation Single element wire to board connector
US8721376B1 (en) 2012-11-01 2014-05-13 Avx Corporation Single element wire to board connector
US8968022B2 (en) * 2013-02-25 2015-03-03 Tyco Electronics Corporation Electrical connector having poke-in wire contact
GB2516555B (en) * 2013-06-26 2015-07-29 Avx Corp Single element wire to board connector
DE102013012251A1 (de) * 2013-07-24 2015-01-29 Erni Production Gmbh & Co. Kg Terminal zur Kontaktierung eines elektrischen Leiters
TWM472352U (zh) * 2013-08-30 2014-02-11 Switchlab Inc 接線端子之改良結構
US9419361B2 (en) * 2014-09-23 2016-08-16 Tyco Electronics Corporation Electrical connector with pivot block for terminating an electrical wire
US9391386B2 (en) 2014-10-06 2016-07-12 Avx Corporation Caged poke home contact
US10320096B2 (en) 2017-06-01 2019-06-11 Avx Corporation Flexing poke home contact
CN110165435B (zh) * 2019-05-08 2024-05-14 厦门广泓工贸有限公司 一种电接线夹
CN110931992A (zh) * 2019-12-12 2020-03-27 厦门广泓工贸有限公司 一种电连接器
CN111628301B (zh) * 2020-06-08 2021-04-13 安徽威龙电力器材有限公司 一种电力线缆拼接式线路接头及拼接方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57157089U (ja) * 1981-03-30 1982-10-02
JPH01112676A (ja) * 1987-10-26 1989-05-01 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 接続器
WO1999004455A1 (en) * 1997-07-18 1999-01-28 The Whitaker Corporation Distribution or cross-connection assembly
JPH11162532A (ja) * 1997-08-12 1999-06-18 Wago Verwaltungs Gmbh 電気端子
US20030027451A1 (en) * 2001-07-30 2003-02-06 Bernat Jean Francois Plug connector

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1902066U (de) 1964-06-25 1964-10-15 Wago Klemmenwerk G M B H Federdruckklemme.
DE8137617U1 (de) 1981-12-23 1982-04-15 Weco Wester, Ebbinghaus & Co, 6450 Hanau Schraublosklemme vorzugsweise für Niederspannungsanlagen bestimmt
DE8710741U1 (de) 1987-08-05 1987-10-01 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Folien-Steckverbinder
US5324213A (en) * 1993-01-21 1994-06-28 The Whitaker Corporation Ballast connector
DE19521176C1 (de) * 1995-06-10 1996-12-12 Hirschmann Richard Gmbh Einrichtung zur elektrischen Verbindung von mindestens zwei mehradrigen, vorzugsweise zweiadrigen Leitern
DE19635135C1 (de) 1996-08-30 1998-01-15 Weidmueller Interface Einrichtung zum Klemmen eines elektrischen Leiters
US6254422B1 (en) * 1997-08-25 2001-07-03 Phoenix Contact Gmbh & Co. Electronic terminal for use on circuit boards
DE19736739A1 (de) * 1997-08-25 1999-03-04 Phoenix Contact Gmbh & Co Elektrische Anschlußklemme, insbesondere für den Einsatz auf Leiterplatten
US6244904B1 (en) * 1998-01-16 2001-06-12 The Whitaker Corporation Electrical connector for attaching conductors to speaker leads
DE10040484C2 (de) 2000-08-18 2002-09-26 Phoenix Contact Gmbh & Co Elektrische Klemme mit Kastenfeder
US6875043B2 (en) * 2002-03-06 2005-04-05 Illinois Tool Works, Inc. Electrical component terminal connector
ATE535966T1 (de) * 2003-12-15 2011-12-15 Woertz Ag Kabelverbinder
US7074054B2 (en) * 2004-08-06 2006-07-11 Honeywell International Inc. SMT terminal block
US7335049B2 (en) * 2004-09-15 2008-02-26 3M Innovative Properties Company Connector assembly for housing insulation displacement elements
DE202005006237U1 (de) * 2005-04-18 2006-08-31 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Busmodulsystem mit Verbindungsbrücke für einen internen Busleiter
DE202005018168U1 (de) 2005-11-22 2006-01-12 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Federkraftklemme mit betätigbarem Klemmschenkel einer Schenkelfeder
DE102006018129C5 (de) 2006-04-19 2013-04-11 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Federkraftklemme mit einer in einem Gehäuse angeordneten Schenkelfeder
US7431603B1 (en) * 2006-12-01 2008-10-07 Ryan Joseph Szmidt Electrical wire connector
FR2910729B1 (fr) * 2006-12-22 2009-02-27 Legrand France Prise de raccordement a montage rapide pour cable multiconducteur.
WO2008105300A1 (ja) * 2007-02-23 2008-09-04 Kyocera Corporation 無線基地局及びチャネル割当情報送信方法
FR2946187B1 (fr) * 2009-05-26 2011-06-03 Finsecur Connecteur a lamelle,outil pour actionner ce connecteur,kit et detecteur d'incendie le comportant
US8550838B2 (en) * 2011-07-25 2013-10-08 Tyco Electronics Corporation Electrical connector having poke-in wire contact

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57157089U (ja) * 1981-03-30 1982-10-02
JPH01112676A (ja) * 1987-10-26 1989-05-01 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 接続器
WO1999004455A1 (en) * 1997-07-18 1999-01-28 The Whitaker Corporation Distribution or cross-connection assembly
JPH11162532A (ja) * 1997-08-12 1999-06-18 Wago Verwaltungs Gmbh 電気端子
US20030027451A1 (en) * 2001-07-30 2003-02-06 Bernat Jean Francois Plug connector

Also Published As

Publication number Publication date
EP2522052A1 (de) 2012-11-14
CN102714360A (zh) 2012-10-03
US8672703B2 (en) 2014-03-18
WO2011083031A1 (de) 2011-07-14
US20120258615A1 (en) 2012-10-11
CN102714360B (zh) 2015-07-22
EP2522052B1 (de) 2016-08-17
DE202010000681U1 (de) 2011-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013516733A (ja) ばね端子、特にフロント端子
JP6371065B2 (ja) 小型のアクチュエータを有するバネ接続部材を備えた電気的な接続デバイス、および複数の当該バネのコンタクトを備えた多極コネクタ
RU2676265C2 (ru) Соединительный зажим и пружинный зажимной контакт для него
JP5806584B2 (ja) 電気コネクタ
CN107910661B (zh) 接线夹
JP6676297B2 (ja) バネ接続部材と小型のアクチュエータとを備える電気的な接続デバイス、および複数の当該バネのコンタクトを備える多極プラグコネクタ
US7753739B2 (en) Electrical terminal block
US10665970B2 (en) Plug-in contact
US20080248699A1 (en) Electric Terminal For Printed Circuit Boards
CN104425918A (zh) 电连接器
JP5693720B2 (ja) 絶縁変位端子と係留される絶縁ボディとを含むプラグインコネクタ
CN102025059B (zh) 连接器
CN107546042A (zh) 端子连接机构和开关
CN207705456U (zh) 公母同体的插头组件、插头组合结构及具有其的连接器
CN206313200U (zh) 电连接器
JP2013525963A (ja) 電気プラグイン接触子
CN207947240U (zh) 提升开关模块和底座之间电连接强度的插拔式小型断路器
EP3968467B1 (en) Elastic pin structure for busbar plug-in box and plug-in structure for plug-in busbar groove
CN108257828A (zh) 提升开关模块和底座之间电连接强度的插拔式小型断路器
US7934961B2 (en) Low profile contact
CN207199931U (zh) 电连接器
CN110931991A (zh) 分体式导电夹紧机构及具有该机构的接线端子
CN105529544B (zh) 插拔连接器
CN202772284U (zh) 一种电源接线柱
KR100989669B1 (ko) 다중 접속 커넥터

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130704

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140530

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140708

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20140924

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20141001

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141204

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20150331