JP2013514502A - 固定エレメント - Google Patents

Abstract

本発明は、アンダカットされた穿孔穴内にアンカ固定するための固定エレメントに関する。固定エレメント（１）は、軸区分（２）と拡開エレメント（３）とを有している。この場合、軸区分（２）には、拡開エレメント（３）を拡開するための拡開体（８）と、負荷手段（７）とが配置されている。拡開エレメント（３）は、スリーブ状に形成されていて、環状の基体（１３）には、該拡開体（３）の導入方向で後側の端部に、拡開タブ（１４）が配置されていて、拡開タブ（１４）は、開口（１７）を有している。

Description

本発明は、請求項１の上位概念部に記載の特徴を備えた固定エレメント、すなわちアンダカットされた穿孔穴内にアンカ固定するための固定エレメントであって、軸区分と、拡開エレメントとが設けられており、軸区分に、拡開エレメントを拡開するための拡開体と、負荷手段とが配置されており、拡開エレメントが、スリーブ状に形成されている形式の固定エレメントに関する。

アンダカットされた穿孔穴内にアンカ固定するためのこのような形式の固定エレメントは、ドイツ連邦共和国特許出願公開第４０１１２２９号明細書から公知である。この特許明細書に示された固定エレメントは、プレート状の構造エレメント、たとえば自然石材プレートを、負荷を除去する、もしくは負荷を受けとめる（lastabtragend）構造体に固定するために特に適している。この固定エレメントは、アンダカット型アンカとして形成されていて、軸区分と、拡開エレメントとを有している。軸区分には、導入側の前端部に円錐形もしくは円錐形の拡開体が配置されている。この拡開体によって、リングもしくはスリーブ状の拡開エレメントが拡開可能である。さらに軸区分は、後側部分に負荷手段を有している。拡開エレメントは、スリーブ状の金属製リングから形成されていて、該リングは、差し掛け屋根（Pultdach）の形態で屋根形に、もしくは屋根状に屈曲された複数の区分を備えて形成されている。

さらに固定エレメントの軸区分には、拡開スリーブが配置されている。拡開スリーブが円錐形の拡開体の方向に、軸方向に軸区分に沿って移動させられると、拡開スリーブは、導入方向に拡大する円錐形の拡開体を介して拡開エレメントを押圧する。これによって、拡開エレメントのリングは、該リングがアンダカットされた穿孔穴のアンダカット部を少なくとも部分的に充填するように拡開される。拡開エレメントの拡開によって、固定エレメントは形状接続式に、つまり形状に基づく束縛によって穿孔穴内にアンカ固定される。したがって、この固定エレメントを介して、力は、プレート状の構造エレメントから負荷を受けとめる構造体に伝達される。この場合、負荷を受けとめる構造体に、固定エレメントは、雄ねじ山として形成された負荷手段を介して結合されている。

本発明の課題は、択一的な固定エレメントを提供することである。

この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴部に記載の特徴を備えた固定エレメントにより解決される。アンダカットされた穿孔穴内にアンカ固定するための本発明に係る固定エレメントは、軸区分と、拡開エレメントとを有している。軸区分は、拡開エレメントを拡開するための拡開体ならびに負荷手段を有している。拡開体は、特に円錐形区分として形成されている。この円錐形区分は、導入方向で拡大し、かつ軸区分の、導入側で前側の端部に配置されている。負荷手段は、たとえば雄ねじ山として形成されている。拡開エレメントは、スリーブ状である。この場合「スリーブ状」とは、拡開エレメントが軸区分を周方向でほぼ包囲していることを意味している。特に、拡開エレメントは周方向で閉じられている。「導入方向」もしくは「導入側」とは、固定エレメントが穿孔穴内に導入される方向もしくは側を意味している。

本発明に係る固定エレメントの特徴は、拡開エレメントの特別な構成である。拡開エレメントは、１つの環状の基体を有していて、この環状の基体には、導入側で少なくとも１つの拡開タブが配置されている。環状の基体は特に拡開エレメントの、導入方向で後側の端部に配置されている。有利には、環状の基体は閉じている。「拡開タブ」とは、拡開エレメントの拡開時に、半径方向外方に向かって環状の基体から離れて移動させられるエレメントである。固定エレメントがアンダカットされた穿孔穴内に位置していて、拡開エレメントが、たとえば拡開スリーブによって、拡開体に対して押し当てられると、拡開タブは円錐形に拡大する拡開体によって半径方向外方に向かって移動し、この場合、拡開タブがアンダカット部に係合して、このアンダカット部を少なくとも部分的に充填するようにされる。拡開タブは、全ての側で包囲された貫通部の形態の開口を有している。開口は特に、該開口が拡開タブの横断面を環状の基体への結合部の領域で減じるように配置されている。この場合、開口は、拡開タブに内部にあるので、拡開タブの拡開時に、開口は実質的に拡開タブと共に外方に向かって移動させられる。開口は特に、拡開タブの、基体寄りの領域に配置されていてよく、これによって、開口は、拡開タブと、基体とによって包囲されている。これによって、拡開タブに、減じられた横断面を備えた、規定されたヒンジのような曲げ箇所が提供される。この曲げ箇所において、拡開タブは容易に曲げられ得る。したがって、拡開エレメントは、極めて容易に拡開することができ、これによって、拡開エレメントを穿孔穴内でアンダカット部内に突入するように拡開するためには、小さな軸方向の力しか必要とならない。これによって、本発明に係る固定エレメントは、該拡開エレメントの拡開によって構造エレメントが破壊されることなしに、極めて薄い構造エレメント内でも使用することができる。したがって、拡開タブの残りの部分は、中実に形成され得るので、拡開タブは、アンダカット部をできるだけ完全にかつ面状に充填し、拡開タブ自体は、拡開エレメントを介して大きな力を固定しようとする構造エレメントから、負荷を受けとめる構造体に伝達することができるように頑丈である。

本発明に係る固定エレメントの有利な１態様では、開口は、拡開タブを該拡開タブの面積の主な部分で貫通するように形成されているので、拡開タブは、専ら環状の壁部から成っている。この壁部は、２つのウェブと、導入方向で前側の係合領域とを有している。壁部は特に薄く形成されていて、つまり壁部の厚さは、開口の大きさに比べて小さく形成されている。相応して大きな開口が設けられている場合、壁部の材料厚さは、拡開タブが比較的容易に変形され得るように、小さい。特に、固定エレメントを狭い穿孔穴内に装着する場合に、拡開タブの環状の壁部の変形性は、拡開エレメントによって穿孔穴壁に作用させられる圧力の減少をもたらす。拡開タブの自由端、つまり係合領域が、穿孔穴壁に対して衝突すると、拡開タブの壁部は圧縮されかつ変形される。これによって、この固定エレメントは、小さな開口しか有しない拡開タブを備えた固定エレメントに比べて、容易に装着することができる。変形性のためには、壁部のウェブが、できるだけ細く、ひいては容易に圧縮可能に形成されていると特に有利である。この場合、ウェブは、環状の基体と、壁部の、自由端を形成する前側の係合領域とを結合している。幅に対する長さの比を介して規定されているウェブの細さは、有利には１〜４のオーダにあり、有利には１．５〜３．０の間である。

固定エレメントの有利な態様では、２つのウェブを、環状の基体とは反対の側を向けられた前側の端部において互いに結合している係合領域が、ほぼ円弧状に形成されている。この場合、「円弧状」とは、特に係合領域が円環の一部である、つまり同心的な２つの円の間に囲まれた面積を有していることを意味する。「円弧状」は、係合領域が一種のアーチによって頑丈に形成されていることをもたらす、あらゆる種類の結合部を表す。アーチ形の係合領域が穿孔穴壁に当たると、係合領域は僅かに変形し、特に係合領域に作用する圧力はアーチ作用を介して、屈曲もしくは圧縮されるウェブに導出され、これによって、穿孔穴壁に作用する圧力は減じられる。特に、比較的に容易に、かつ規定された力で屈曲もしくは圧縮される細いウェブでは、拡開タブの規定された変形が生じるので、構造エレメントは、固定エレメントの装着時の圧力による破壊から保護されている。

本発明に係る固定エレメントの有利な態様では、拡開タブは、当該拡開タブが自由端の方向に先細りしているように形成されている。このことは、拡開タブが、穿孔穴壁への衝突時に容易に変形され得るという利点を有している。拡開タブが、たとえばウェブを有している場合、これらのウェブは先細りに基づいて、穿孔穴壁に対して傾斜している。拡開タブの自由端が穿孔穴壁に衝突すると、ウェブ内には、傾斜に基づいて圧力だけでなく曲げモーメントも導入される。これによって、ウェブは小さな圧力を加えられただけでも変形される。これによって、拡開タブが穿孔穴壁に対して押し当てられた場合に、固定エレメントの装着によって穿孔穴壁内で生じる応力は減じられる。変形性のためには、開口が拡開タブの自由端の方向に向かって先細りしている、特に開口の先細りが拡開タブの先細りと一致していると特に有利である。これによって、たとえばウェブを比較的細く形成することができる。

本発明に係る固定エレメントの別の有利な態様では、軸区分、有利には軸区分に設けられた拡開体に、回動防止部分の第１の部分が配置されている。回動防止部分の第１の部分は、特に、突起状の凸部として形成されている。突起状の凸部は、拡開された拡開エレメントに対応して、この場合、拡開された拡開エレメントの、軸区分に対して相対的な、かつ拡開エレメントの周方向での回動が不可能であるようにされる。固定エレメントが、アンダカットされた穿孔穴内で拡開されていると、穿孔穴壁と拡開された拡開エレメントとの間の摩擦は、穿孔穴に対して相対的な拡開エレメントの回動を阻止し、回動防止部分の第１の部分は、拡開エレメント、ひいては穿孔穴もしくは構造エレメントに対する軸区分の回動を阻止する。したがって、たとえば固定エレメントを、負荷を受けとめる構造体に固定するために、たとえばナットを雄ねじ山として形成された負荷手段に問題なくねじ被せることができ、この場合、固定エレメントはナットのねじ被せ時に一緒に回転しない。たとえば、拡開エレメントの環状の基体に、突起状の凸部に対応する環状の溝が形成されていてよい。拡開エレメントと穿孔穴壁との間の摩擦を高めるためには、拡開エレメントに、表面の粗いエレメント（Rauheitelement）が配置されていてよい。表面の粗いエレメントは、たとえば突起状または歯状の突出部、ローレット目または溝状の凹部である。

有利には、拡開タブの開口は、該開口が回動防止部分の第１の部分に対応し、該第１の部分と共に回動防止部分を成すように形成されている。回動防止部分の第１の部分は、たとえば突起状の凸部であり、拡開タブの開口内に係止する。この場合、開口は、回動防止部分の第２の部分を成していて、軸区分を、拡開エレメントとの形状接続式の結合により、周方向の回動に対して保護している。この場合、開口は２つの機能を満たしている。開口は、拡開エレメントの容易な拡開と、場合によっては拡開タブの変形とを可能にし、さらに回動防止部分の第２の部分を成している。したがって、回動防止部分の第２の部分として、拡開エレメントにおいて付加的な構造部分は必要とならない。

本発明による固定エレメントの有利な１態様では、拡開エレメントの基体に、少なくとも２つの拡開タブが配置されている。これらの拡開タブは、周方向で切欠きによって互いに分離されている。複数の拡開タブを環状の基体に配置することによって、拡開タブの幾何学形状が穿孔穴のアンダカット部の幾何学形状に最適に適合され、かつ最適な力伝達と、小さな軸方向力による拡開エレメントの拡開とが可能であるように開口が形成され得ることが可能となる。特に、環状の基体に全周にわたって分配されて配置された複数の拡開タブの配置によって、円形に形成された孔のために必要な、拡開タブの周方向の湾曲は最小限に減じられ得る。拡開タブが周方向で強く湾曲されていると、拡開タブは、拡開エレメントの容易な拡開を阻止する。なぜならば、拡開タブは、拡開時に、屈曲されなければならないからである。

有利には、少なくとも２つの拡開タブの間の切欠きは、回動防止部分の第１の部分に対応するように形成されている。切欠きは、この場合、択一的に回動防止部分の第２の部分を成している。回動防止部分の、互いに異なる択一的な２つの第２の部分が形成されていると特に有利である。したがって、１つまたは複数の拡開タブに開口が設けられていてよく、かつ拡開タブの間には切欠きが位置していてよい。これによって、回動防止部分の第１の部分が、軸区分の、周方向での僅かな回転後に既に、回動防止部分の第２の部分に接触することが確実にされている。第２の部分は、第１の部分に対応して、この第１の部分と一緒に回動防止部分を成している。

本発明に係る固定エレメントの別の有利な態様では、拡開エレメントの環状の基体に、半径方向内方に向けられたストッパつばが配置されている。このストッパつばは、軸区分の拡開体における、拡開エレメントの規定されたストッパ点を保証する。有利には、拡開体に、ストッパつばに対して対応するストッパショルダが形成されている。ストッパショルダと、ストッパつばとは、ストッパエレメントとして作用し、拡開エレメントと拡開体と間の軸方向の相対移動を制限する。したがって、ストッパエレメントは、拡開エレメントが軸方向力により穿孔穴内にかつ／またはアンダカット部内に過度に押し込まれることを阻止する。過度の押し込みにより、構造部分を損傷し得る、損傷を引き起こす応力が穿孔穴壁の領域で生じる。

有利には、本発明に係る固定エレメントの拡開エレメントは、金属から製造された打抜き加工部分、特に打抜き曲げ加工部分であってよい。このことは、拡開エレメントおよび本発明に係る固定エレメントの簡単かつ廉価な製造を可能にする。

本発明を以下に図面に示した実施の形態につき詳しく説明する。

本発明に係る固定エレメントを拡開されていない状態で示す図である。 図１の断面図である。 本発明に係る固定エレメントを、拡開された第１の状態で示す斜視図である。 本発明に係る固定エレメントを、拡開された第２の状態で示す斜視図である。 打抜き加工部分としての拡開エレメントを屈曲されていない状態で示す斜視図である。 図５に示した打抜き加工部分の拡開タブを上から見た平面図である。

図１および図２には、本発明に係る固定エレメント１が、導入方向Ｅの方向でアンダカット部を備えた穿孔穴（図示せず）内に導入可能であるように、拡開されていない状態で示されている。導入方向Ｅは、固定エレメント１の長手方向軸線Ａに対して平行である。固定エレメント１は、アンダカットされた穿孔穴（図示せず）内でアンカ固定するためのアンダカット型アンカとして形成されている。固定エレメント１は、軸（シャフト）区分２と、拡開エレメント３と、拡開スリーブ４とから成っている。

軸区分２は、円柱区分５と、導入側で当該円柱区分５に接続する円錐（コーン）形の区分６とを有する円錐体付きピンである。円錐形区分６は、軸区分２の前端部を成している。円柱区分５は、雄ねじ山の形態の、負荷手段（Lausangriffsmittel）７を有している。負荷手段７は、たとえば、固定エレメント１を、負荷を除去する、もしくは負荷を受けとめる構造体（図示せず）に固定するために働く。円錐形区分６は、拡開体８を成している。該拡開体８の直径は、導入方向Ｅで増大する。拡開エレメント３が導入方向Ｅに向かって円錐形区分６上で移動されると、拡開体８によって拡開エレメント３が拡開される。円柱区分５と円錐形区分６との間の移行部において、円錐形区分６は、円柱区分５の直径よりも大きな直径を有している。これによって、円柱区分５から半径方向で突出する円環面が生じる。この円環面は、ストッパショルダ９を成している。円錐形区分６の、導入側で前側の部分には、突起形の凸部１０が、回動防止部分の第１の部分１１として配置されている。この突起形の凸部１０は、隆起部状に半径方向に、つまり長手方向軸線Ａに対して垂直に、コーン形の円錐形区分６の外周面１２から突出している。

拡開エレメント３の後側の端部は、環状の基体１３を有している。環状の基体１３は、軸区分２の円柱区分５を、閉じられたスリーブとして環状に取り囲んでいる。基体１３には、導入側で４つの拡開タブ１４が配置されている。これらの拡開タブ１４は、切欠き１５によって周方向で互いに間隔を空けている。環状の基体１３には、該基体１３の後端部に、半径方向で内方に向けられたストッパつば１６が形成されている。このストッパつば１６は、軸区分２に設けられたストッパショルダ９と共に、ストッパエレメントとして作用する。拡開タブ１４は、あらゆる側で包囲された貫通部の形態のそれぞれ１つの開口１７を有している。開口１７は、それぞれの拡開タブ１４のほぼ真ん中に配置されている。開口１７によって、拡開タブ１４に環状の壁部２１が生じる。壁部２１は、穿孔穴（図示せず）のアンダカット部（図示せず）に係合するための前側の係合領域１８と、２つのウェブ２２とを有しており、該ウェブ２２は、それぞれ１つのヒンジのような曲げ箇所１９によって、係合領域１８と基体１３とを互いに結合している。開口１７に基づいて、ヒンジのような曲げ箇所１９は、該曲げ箇所１９が容易に屈曲され得るように形成されている。したがって、軸区分２に設けられた円錐形区分６上に拡開エレメント３を押し被せることによって、開口１７と壁部２１とを有する拡開タブ１４を半径方向外方に向かって拡開させるためには、比較的に小さな、導入方向Ｅに向けられた軸方向負荷で十分である。係合領域１８は中実かつ頑丈に形成されているので、係合領域１８を介して大きな力が穿孔穴壁と固定エレメント１との間で伝達され得る。

拡開タブ１４の面積の主な部分を含む、比較的に大きな開口１７に基づいて、壁部２１は比較的に薄く、したがって容易に変形可能である。壁部２１は、円弧状の係合領域１８によって互いに結合された２つのウェブ２２により環状である。ウェブ２２は、図５および図６から良好に認識可能なように、比較的細く形成されている。ウェブ２２の細さは、その圧縮性を助長する。係合領域１８を円弧状に形成することによって、拡開タブ１４の前端部が穿孔穴壁に衝突した場合に係合領域１８に作用する圧力は、係合領域１８を介してウェブ２２に伝達される。ウェブ２２内には圧力が作用し、かつ係合領域１８とウェブ２２との間の周方向の間隔ならびにウェブ２２の傾斜により、ウェブ２２内には付加的に曲げモーメントが作用する。外側半径Ｒを備えた円環の一部として形成された係合領域１８の円弧状の構成に基づいて、係合領域１８は、比較的に頑丈なアーチ（湾曲部）として作用する。圧力が作用すると、係合領域１８はいくらか変形するが、圧力は主にウェブ２２に伝達される。ウェブ２２はその細い構成に基づいて、比較的小さな、かつ比較的正確に規定可能な荷重により変形する。このことは、拡開タブ１４によって、たとえば拡開エレメント３の拡開時に生じ得る、長手方向軸線Ａの方向に作用する大きな力が、穿孔穴に伝達されないという利点を有している。

拡開タブ１４も、開口１７も、拡開タブ１４の自由端の方向に先細りしている。図５および図６に示された、曲げられていない打抜き加工部分では、半径方向に、係合領域１８に向かって先細りしている。先細り部の先端角度αは３０°である。この場合、一般的には２０°〜４０°の間の角度であると有利である。この場合、ウェブ２２の幅Ｂは、ほぼ一定である。この場合、ウェブ２２の長さＬは、単純化されて、半径方向の開口１７の高さＨと同等視され得るので、ウェブ２２の細さ、つまり幅Ｂに対する高さＨの比は、約２．２である。これによって、拡開タブ１４の変形性は、助長される。先細り部によって、円環状の係合領域１８は、比較的に小さくかつ頑丈に形成されている。これに対して、ウェブ２２は比較的に長く形成されている。したがって、圧力が作用すると、アーチとして作用する係合領域１８は、圧力を直接にウェブ２２に伝達し、ウェブ２２内では付加的な曲げモーメントが生じる。ウェブ２２は、容易に圧縮可能であり、規定されて変形する。したがって、本発明に係る固定エレメント１は、極めて薄い構造エレメントにおいても、拡開エレメント３の拡開によって当該構造エレメントを破壊することなしに、使用することができる。

拡開スリーブ４は、中空円柱（円筒）体として形成されている。この場合、円柱形の孔２０として形成された中空室は、軸区分２の円柱区分５の外径にほぼ相当する内径を有している。拡開スリーブ４が、たとえば打込み装置（図示せず）によって加えられる軸方向の力によって導入方向Ｅに押し込まれた場合、拡開スリーブ４は、ストッパつば１６が軸区分２に設けられたストッパショルダ９に衝突するまで、拡開エレメント３を拡開体８に沿って押圧する。次いで軸方向の力が増大したとしても、拡開エレメント３は導入方向Ｅにさらに移動することはできない。したがって、拡開エレメント３の大きすぎる拡開は、排除されている。拡開エレメント３を拡開体８上に押し被せることによって、拡開タブ１４は半径方向外方に向かって拡開されて、この場合、ヒンジのような曲げ箇所１９において屈曲される。拡開された状態は、図３および図４に示されている。

固定エレメント１が穿孔穴内に装着されかつ拡開されている場合に、固定エレメント１が穿孔穴内で一緒に回転することなしに、ナット（図示せず）を、雄ねじ山として形成された負荷手段７にねじ被せることができるように、固定エレメント１は、回動防止部分を有している。回動防止部分の第１の部分として、拡開体８の円錐形区分６に設けられた突起状の凸部１０が機能する。回動防止部分の第２の部分は、図３に示したように、開口１７により形成される。この場合、開口１７は、該開口１７が突起状の凸部１０に対応し、これにより開口１７と突起状の凸部１０とが、拡開された状態で形状接続式に、つまり形状に基づく束縛によって、互いに係合可能であるように形成されている。もしくは、切欠き１５が、図４に示したように、２つの拡開タブ１４の間で回動防止部分の第２の部分として作用する。このためには、切欠き１５は、該切欠き１５が、拡開された状態で、突起状の凸部１０とやはり形状接続式に係合可能であるように形成されている。固定エレメント１が穿孔穴内で拡開されると、突起状の凸部１０は拡開後に開口１７内または切欠き１５内に係止する。軸区分２に対する拡開エレメント３の位置に応じて、回動防止部分の第１の部分１１と回動防止部分の第２の部分とが係合するまでには、固定エレメント１の、周方向で小さな回転運動が必要となる。係合後に、回動防止部分は、ナットによって加えられたトルクを、拡開された拡開エレメント３を介して、摩擦接続によって、穿孔壁（図示せず）に伝達する。穿孔穴内での固定エレメント１の連れ回りは、これによって確実に阻止される。

固定エレメント１の拡開エレメント３は、打抜き曲げ加工部分として、金属から製造されている。軸区分２は、やはり金属から成っていて、冷間成形法によって廉価に製造されている。これに対して、拡開スリーブ４は、繊維強化されたプラスチックから成っていてよく、射出成形法で形成されている。したがって、本発明に係る固定エレメント１は、廉価に製造可能であり、その形態に基づいて、高性能であり容易に組み付けることができる。

１ 固定エレメント
２ 軸区分
３ 拡開エレメント
４ 拡開スリーブ
５ 円柱区分
６ 円錐形区分
７ 負荷手段
８ 拡開体
９ ストッパショルダ
１０ 突起状の凸部
１１ 回動防止部分の第１の部分
１２ 外周面
１３ 基体
１４ 拡開タブ
１５ 切欠き
１６ ストッパつば
１７ 開口
１８ 係合領域
１９ ヒンジのような曲げ箇所
２０ 孔
２１ 壁部
２２ ウェブ
Ｅ 導入方向
Ａ 長手方向軸線
Ｒ 係合領域１８の外側半径
Ｂ ウェブ２２の幅
Ｌ ウェブ２２の長さ
Ｈ 開口１７の高さ
α 先端角度

Claims (13)

1. アンダカットされた穿孔穴内にアンカ固定するための固定エレメント（１）であって、
   −軸区分（２）と、拡開エレメント（３）とが設けられており、
   −軸区分（２）に、拡開エレメント（３）を拡開するための拡開体（８）と、負荷手段（７）とが配置されており、
   −拡開エレメント（３）が、スリーブ状に形成されている形式の固定エレメントにおいて、
   −拡開エレメント（３）が、環状の基体（１３）を有していて、
   −該基体（１３）に、導入側で拡開タブ（１４）が配置されており、
   −該拡開タブ（１４）が、開口（１７）を有していることを特徴とする、アンダカットされた穿孔穴内にアンカ固定するための固定エレメント。
2. 前記拡開タブ（１４）が、環状の壁部（２１）から成っていて、該壁部（２１）が、２つのウェブ（２２）と、１つの係合領域（１８）とを有している、請求項１記載の固定エレメント。
3. 係合領域（１８）が、ほぼ円弧状に形成されている、請求項１または２記載の固定エレメント。
4. 拡開タブ（１４）が、該拡開タブ（１４）の自由端の方向に先細りしている、請求項１から３までのいずれか１項記載の固定エレメント。
5. 開口（１７）が、拡開タブ（１４）の自由端の方向に先細りしている、請求項１から４までのいずれか１項記載の固定エレメント。
6. 軸区分（２）に、回動防止部分の第１の部分（１１）が、特に突起状の凸部（１０）の形態で配置されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の固定エレメント。
7. 拡開タブ（１４）の開口（１７）は、該開口（１７）が回動防止部分の第１の部分（１１）に対応し、該第１の部分（１１）と共に回動防止部分を成すように形成されている、請求項６記載の固定エレメント。
8. 基体（１３）に、少なくとも２つの拡開タブ（１４）が配置されていて、該拡開タブ（１４）が、周方向で切欠き（１５）によって互いに分離されている、請求項６または７記載の固定エレメント。
9. 切欠き（１５）は、該切欠き（１５）が回動防止部分の第１の部分（１１）に対応し、該第１の部分（１１）と共に回動防止部分を成すように形成されている、請求項８記載の固定エレメント。
10. 環状の基体（１３）に、半径方向内方に向けられたストッパつば（１６）が配置されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の固定エレメント。
11. 拡開体（８）に、ストッパショルダ（９）が形成されていて、拡開エレメント（３）と拡開体（８）との間の軸方向の相対運動を制限するために、ストッパショルダ（９）と、ストッパつば（１６）とが、ストッパエレメントとして作用する、請求項１０記載の固定エレメント。
12. 拡開エレメント（３）が、打抜き加工部分、特に打抜き曲げ加工部分である、請求項１から１１までのいずれか１項記載の固定エレメント。
13. 環状の基体（１３）が、閉じられている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の固定エレメント。

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