CN104400753A - 水泵预埋紧固系统 - Google Patents
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Abstract
本专利公开一种水泵的安装紧固配件,具体涉及用于将水泵底座固定在水泥地面上的预埋紧固系统。水泵预埋紧固系统,包括地脚螺栓与相应的螺母,所述地脚螺栓下部设有锥台,上部为螺纹段,还包括胀紧爪盘,该胀紧爪盘包括一中空环套以及周向分布在中空环套上的夹爪,所述夹爪均设于所述中空环套的下侧,各夹爪向中空环套的轴心线方向弯曲,相邻夹爪之间设有留有间隙,所述间隙处的中空环套上开设有轴向间隔槽,其中中空环套的内环孔径与所述螺纹段的大径相同,所述胀紧爪盘穿套在地脚螺栓上。本发明克服了现有技术中水泵底座水泥再固定工艺成本较高的缺陷,提供了一种通过机械胀紧件重新加固水泵底座的水泵预埋紧固系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泵的安装紧固配件,具体涉及用于将水泵底座固定在水泥地面上的预埋紧固系统。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
目前最常见的水泵即是消防水泵,作为一种直接安装在水泥路面上的水泵,消防水泵其底座是通过预埋的地脚螺栓直接固定在水泥路面上。
地脚螺栓:螺栓的一种,主要特点为上部设有螺纹,通过与螺母配合将设备底座固定在地面上;地脚螺栓下部呈L形、钩状或者锥台状(锥台又称平截头体,指的是圆锥或棱锥被两个平行平面所截后,位于两个平行平面之间的立体)。
预埋,是在路面水泥干化前就将地脚螺栓的下部置入水泥中,待路面干化成形后,地脚螺栓的下部与水泥固定连接,上部的螺纹段露出地面,螺纹段通过与螺母配合将设备底座固定在地面上。
预埋地脚螺栓相对于常规的螺栓固定更为稳固,但是水泥与地脚螺栓是采用不同材料制成的,两者热胀冷缩的变化程度不同,常期的气温变化,最终会导致地脚螺栓与相应的水泥之间产生较大的接触间隙。
在接触间隙存在的前提下,水泵底座与地面的连接会产生了松动,该松动会为过往的行人造成一定的安全隐患。现有的解决方法是向上述的接触间隙中填补新的水泥,从而使地脚螺栓与水泥紧密接合,来避免水泵发生松动。
然而重新注入水泥的要重新配制水泥,而且需要水泥罐车沿路运输,每到一个消防水泵处,均需停下水泥罐车,取用极小量的水泥来填补间隙,如果要加快效率就需要调动多辆水泥罐车;由此可见水泥重新灌注的方法要动用水泥罐车,成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题提供一种成本较低的,而且能够在地脚螺栓与相应的水泥之间产生接触间隙后,重新加固水泵底座的水泵预埋紧固系统。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
水泵预埋紧固系统,包括地脚螺栓与相应的螺母,所述地脚螺栓下部设有锥台,上部为螺纹段,还包括胀紧爪盘,该胀紧爪盘包括一中空环套以及周向分布在中空环套上的夹爪,所述夹爪均设于所述中空环套的下侧,各夹爪向中空环套的轴心线方向弯曲,相邻夹爪之间设有留有间隙,所述间隙处的中空环套上开设有轴向间隔槽,其中中空环套的内环孔径与所述螺纹段的大径相同,所述胀紧爪盘穿套在地脚螺栓上。
本发明所称的大径,又称螺纹的公称直径(管螺纹除外),螺纹大径是外螺纹牙顶相重合的圆柱体直径。
采用本发明水泵预埋紧固系统,具有如下效果:
当地脚螺栓与水泥之间产生间隙时,应先将螺母卸下,将水泵底座移开,然后将胀紧爪盘的中空环套套入到螺栓的螺纹段上,要求夹爪朝下;然后借助杆件或其他推动件将胀紧爪盘向下推进,由于中空环套的内环孔径与所述螺纹段的大径相同,在结构设计上,螺纹段不足以阻碍中空环套的推进;胀紧爪盘推进到螺纹段下方的锥台处时,处于中空环套下方的夹爪优先抵靠到锥台的外表面;由于锥台外表面为锥面状,越往下推进,夹爪(向中空环套轴心线弯曲)会受到来自锥台更强的外张力,由于相邻夹爪之间设有留有间隙,所述间隙处的中空环套上开设有轴向间隔槽,这是采用现有弹性胀套中开口槽的结构特点,使夹爪可相对于中空环套向外张开。继续推进,夹爪进一步变形,直到夹爪完全夹紧在锥台处,无法推进为止。最后取出上述的推动件,重新安装水泵底坐及螺母即可。
整个过程不需新的水泥注入,而是通过胀套夹紧的原理,将锥台重新与水泥紧固在一起,虽然螺纹段依然与水泥之间存在接触间隙,但锥台紧固且上部通过螺母连接后,已经能达到重新紧固的目的,因而不需要对螺纹段再进一步进行处理。
进一步,所述中空环套其与夹爪连接处的内侧设有弧形槽。
在轴向间隔槽的基础上,又在中空环套上增加了弧形槽,由于弧形槽处于中空环套与夹爪连接处的内侧,这样可以使夹爪相对于中空环套的转动更为容易,提高了夹爪相对于中空环套的变形能力。
进一步,所述夹爪呈三角状,且夹爪中部开设有通槽。
将夹爪设成三角状,且夹爪中部开设有通槽,这样所述夹爪整体上就只有三条棱边,这样的设置一方面是为了节省材料,另一方面是使夹爪的结构强度降低,更易于变形,减少后续的推进操作的阻力。
进一步,还包括中空套筒,中空套筒也穿套在螺纹段上,而且设于胀紧爪盘上方,中空套筒的厚度小于螺纹段与相邻水泥之间的间隙。
该中空套筒一方面用于传递推进力,将推进力传递到胀紧爪盘的中空环套上;另一方面中空套筒还可以用来填补螺纹段与水泥之间的间隙。但是中空套筒与夹爪不同,不具有变形能力,而水泥也不可能太光滑,为了顺利实现推进,所以在尺寸设置上,中空套筒的厚度应小于螺纹段与水泥之间的间隙。
附图说明
图1为本发明水泵预埋紧固系统具体安装过程中的状态结构示意图。
图2为图1中胀紧爪盘的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4是本发明水泵预埋紧固系统安装完成后的状态结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:螺母1、螺纹段2、安装孔3、中空套筒4、水泵底座6、推进件7、夹爪8、轴向间隔槽9、弧形槽10、中空环套11、内环12、通槽13、锥台15、水泥16、水泥表壁17。
如图1所示,本发明水泵预埋紧固系统,包括地脚螺栓与相应的螺母1,所述地脚螺栓下部设有锥台15,上部为螺纹段2,还包括胀紧爪盘,该胀紧爪盘由铍青铜制成,由于铍青铜弹性较好,经过固溶处理与时效的热处理后,抗压强度可以达到1250~1500MPa,无论是弹力的稳定性还是尺寸稳定性都优于弹簧钢。还包括中空套筒4,中空套筒4也穿套在螺纹段2上,而且设于胀紧爪盘上方。
如图1所示,在安装过程中,先将胀紧爪盘套入到螺纹段2内,然后套入中空套筒4(中空套筒4的厚度小于螺纹段2与相邻水泥16之间的间隙,间隙控制在2~3mm之间,根据实际情况调整),接着通过一个带手柄的中空筒形的推进件7来推动中空套筒4,间接推动胀紧爪盘向进。
如图1、2所示,胀紧爪盘包括一中空环套11以及周向分布在中空环套11上的夹爪8,所述夹爪8均设于所述中空环套11的下侧,各夹爪8向中空环套11的轴心线方向弯曲。
如图2、3所示,相邻夹爪8之间设有留有间隙,所述间隙处的中空环套11上开设有轴向间隔槽9,其中中空环套11的内环12孔径与所述螺纹段2的大径相同,所述胀紧爪盘穿套在地脚螺栓上。中空环套11其与夹爪8的连接处的内侧设有弧形槽10。夹爪8呈三角状,且夹爪8中部开设有通槽13。
如图4所示,上述胀紧爪盘会在推进过程中扩张变形,当夹爪8卡紧在水泥表壁17与锥台15之间时,便可以撤下推进件7,然后将水泵底座6的安装孔3套入到螺纹段2中,安装上螺母1即可。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,如将实施例二、三所提出的区别特征与实施例一进行任意组合,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.水泵预埋紧固系统,包括地脚螺栓与相应的螺母,所述地脚螺栓下部设有锥台,上部为螺纹段,其特征在于,还包括胀紧爪盘,该胀紧爪盘包括一中空环套以及周向分布在中空环套上的夹爪,所述夹爪均设于所述中空环套的下侧,各夹爪向中空环套的轴心线方向弯曲,相邻夹爪之间设有留有间隙,所述间隙处的中空环套上开设有轴向间隔槽,其中中空环套的内环孔径与所述螺纹段的大径相同,所述胀紧爪盘穿套在地脚螺栓上。
2.如权利要求1所述的水泵预埋紧固系统,其特征在于:所述中空环套其与夹爪的连接处的内侧设有弧形槽。
3.如权利要求1所述的水泵预埋紧固系统,其特征在于:所述夹爪呈三角状,且夹爪中部开设有通槽。
4.如权利要求1所述的水泵预埋紧固系统,其特征在于:还包括中空套筒,中空套筒也穿套在螺纹段上,而且设于胀紧爪盘上方,中空套筒的厚度小于螺纹段与相邻水泥之间的间隙。
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