JP2007024133A - アンカーボルト - Google Patents

Abstract

【課題】耐引き抜き強度を維持しながら、スリーブとテーパーボルトを手で予め仮固定の状態にセットすることができ、テーパーボルトの下孔に対する挿入作業が容易になるアンカーボルトを提供する。
【解決手段】軸部２の一方端部に拡径状のテーパー部３と他方端部に雄ねじ軸４を設けたテーパーボルト５と、一方端部から軸方向に設けた複数のスリット６間が可開脚部７となり、前記テーパーボルト５の軸部２に嵌挿するスリーブ８と、前記雄ねじ軸４に螺合するナット９とからなるアンカーボルト１ａにおいて、前記スリーブ８に対して設けたスリット６のスリーブ８の一方端部から内端までの長さ（Ｌ１）を、スリーブ８の全長の５分の３の直線状に設定する。
【選択図】図１

Description

この発明は、コンクリート打設面に各種器材をナットの締め付けによって固定するアンカーボルト、更に詳しくは、コンクリートに形成した下孔に挿入した後、スリーブを打ち込むことで先端を開脚させ、耐引き抜き強度を得ることができるようにしたアンカーボルトに関する。

図２（ａ）と（ｂ）のように、コンクリート打設面に各種器材をナットの締め付けによって固定する従来のアンカーボルト１は、軸部２の一方端部に先端に向けて拡径するテーパー部３と他方端部に雄ねじ軸４を設けたテーパーボルト５と、一方端部から軸方向に設けた複数のスリット６間が可開脚部７となり、前記テーパーボルト５の軸部２に嵌挿するスリーブ８と、前記雄ねじ軸４に螺合するナット９の組み合わせによって形成されている（例えば、特許文献１参照）。

このアンカーボルト１を用いて、コンクリート打設面に各種器材を固定するには、先ず、コンクリート打設面で器材の固定位置に、スリーブ８の外径が丁度嵌合する内径と、スリーブ８の全長が納まる深さの下孔をドリルで穿設し、次に、スリーブ８をテーパーボルト５の軸部２にスリット６がテーパー部３に臨むように嵌挿し、このテーパーボルト５を下孔に挿入してテーパー部３の端面を下孔の内端に当接させ、この状態でテーパーボルト５の軸部２に嵌挿した筒状工具を介してスリーブ８を打ち込むと、テーパー部３に対して進入するスリーブ８は、スリット６間の可開脚部７が開脚してコンクリート内に食い込むことで、テーパーボルト５は下孔からの抜け止め状となり、この後、器材の取り付け部を雄ねじ軸４に嵌挿し、雄ねじ軸４に座金１０とワッシャ１１を嵌めこんでナット９を螺合し、これを締め付ければ、器材の取付けが完了する。

従来、上記のようなアンカーボルト１は、ＪＩＳ規格によって各部の材質や寸法が規定されており、例えば、Ｍ１２−８０のアンカーボルトにおいて、テーパーボルト５は、全長が８０ｍｍ、軸部２の直径が１２ｍｍであり、また、スリーブ８は、材料に厚さ１．４ｍｍの一般鉄の金属板を用い、長さ５０ｍｍ前後、外径が１５ｍｍの金属円筒に形成され、このスリーブ８に設けるスリット６は、スリーブ８の一方端部から内端までの長さ（Ｌ）が、１０〜２０ｍｍとなるスリーブ８全長の５分の１から２程度の長さに設定され、このスリット６の内端に裂け止め孔１２が設けられている。
特開２００２−３４９５２２号公報

ところで、上記のようなアンカーボルト１において、テーパーボルト５の下孔に対する挿入作業が容易に行えるよう、スリーブ８をテーパーボルト５のテーパー部３に向けて押し込むことで、スリーブ８の一方端部をテーパー部３に食い付かせ、スリーブ８とテーパーボルト５を予め仮固定の状態にセットしておくのが好ましい。

しかし、従来のアンカーボルト１におけるスリーブ８のスリット６は、スリーブ８の一方端部から内端までの長さ（Ｌ）が、スリーブ８全長の５分の１程度の短い長さに設定されているので、スリーブ８の一方端部において、隣接するスリット６間に形成された可開脚部７は、拡開方向の弾性力に乏しく、このため、スリーブ８をテーパーボルト５の軸部２にスリット６がテーパー部３に臨むように嵌挿した組み合わせ時に、スリーブ８をテーパー部３に向けて指先で押し込んで、スリーブ８の一方端部をテーパー部３に食い付かせようとしても、可開脚部７は拡開方向の弾性力が乏しいため、テーパー部３への食い付きが悪く、指先の力ではスリーブ８とテーパーボルト５の仮固定が簡単に行えず、このため、テーパーボルト５の下孔に対する挿入作業が行いにくいという問題がある。

そこで、この発明の課題は、耐引き抜き強度を維持しながら、スリーブとテーパーボルトを指先で予め仮固定の状態にセットすることができ、テーパーボルトの下孔に対する挿入作業が容易になるアンカーボルトを提供することにある。

上記のような課題を解決するため、この発明は、軸部の一方端部に拡径状のテーパー部と他方端部に雄ねじ軸を設けたテーパーボルトと、一方端部から軸方向に設けた複数のスリット間が可開脚部となり、前記テーパーボルトの軸部に嵌挿するスリーブと、前記雄ねじ軸に螺合するナットとからなり、軸部に嵌挿したスリーブを軸方向に打ち込むことでテーパー部によって可開脚部が開脚するようにしたアンカーボルトにおいて、前記スリーブに対して設けたスリットのスリーブの一方端部から内端までの長さを、スリーブの全長の５分の３に設定し、このスリットがスリーブの軸方向に沿って直線状に設けられている構成としたものである。

上記スリーブは、長さ５０ｍｍ、外径が１５ｍｍの金属円筒に形成され、上記スリットの内端に裂け止め孔が設けてある構造とすることができる。

ここで、テーパーボルトは、全長が８０ｍｍ、軸部の直径が１２ｍｍであり、また、スリーブは、材料に厚さ１．４ｍｍの一般鉄の金属板を用い、長さ５０ｍｍ前後、外径が１５ｍｍとなる平巻きの金属円筒に形成され、このスリーブに設けるスリットは、一方端部から軸方向に３０ｍｍの長さとなり、周方向に等間隔の配置で３本が設けられている。

上記のように、スリーブに設けるスリットの長さを３０ｍｍに設定すると、スリーブの開脚時の脚の長さが長くなり、これによって脚は開脚方向への弾力性が向上することになり、スリーブをテーパー部に向けて指先で押し込むと、スリーブの一方端部を容易にテーパー部に食い付かせることができ、スリーブとテーパーボルトを指先で予め仮固定の状態にセットすることができる。

この発明によると、アンカーボルトのスリーブに対して設けたスリットのスリーブの一方端部から内端までの長さを、スリーブの全長の５分の３に設定したので、スリーブの開脚部の脚の長さが長くなり、これによって脚は開脚方向への弾力性が向上することになり、従って、スリーブをテーパー部に向けて指先で押し込むことにより、スリーブの一方端部を容易にテーパー部に食い付かせることができ、スリーブとテーパーボルトを指先で予め仮固定の状態にセットすることができるので、テーパーボルトの下孔に対する挿入作業が容易になる。

また、上記スリットをスリーブの軸方向に沿って直線状に設けることにより、曲線に比べて開脚部の脚の幅を最大限に確保することができ、耐引き抜き強度の向上が図れることになる。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。なお、従来のアンカーボルトと同一部分には同一符号を付して説明する。

図１（ａ）と（ｂ）のように、この発明のアンカーボルト１ａは、軸部２の一方端部に拡径状のテーパー部３と他方端部に雄ねじ軸４を設けたテーパーボルト５と、一方端部から軸方向に設けた複数のスリット６間が可開脚部７となり、前記テーパーボルト５の軸部２に嵌挿するスリーブ８と、前記雄ねじ軸４に螺合するナット９の組み合わせからなり、前記スリーブ８に対して設けたスリット６のスリーブ８の一方端部から内端までの長さ（Ｌ１）が、スリーブ８の全長の５分の３に設定されている。

なお、各種器材の固定のために、座金１０とスプリングワッシャ１１が別に用意されている。

上記テーパーボルト５は、例えば、全長が８０ｍｍで雄ねじ軸４が４０ｍｍ、テーパー部３が１０ｍｍ程度の長さで軸部２の直径が１２ｍｍに設定され、また、スリーブ８は、材料に厚さ１．４ｍｍの一般鉄の金属板を用い、長さ５０ｍｍ前後、外径が１５ｍｍとなる平巻きの金属円筒に形成され、このスリーブ８に設けるスリット６は、一方端部から軸方向に直線状で３０ｍｍの長さとなり、周方向に等間隔の配置で３本が設けられ、各スリット６の内端には裂け止め孔１２が設けられている。

上記のように、スリーブ８に設けるスリット６の長さ（Ｌ１）を、スリーブ８の全長の５分の３に設定すると、スリーブ８の可開脚部７に十分な長さを確保することができ、これによって可開脚部７は開脚方向への弾力性が向上することになり、スリーブ８をテーパー部３に向けて指先で押し込むと、スリーブ８の一方端部を容易にテーパー部３に食い付かせることができ、スリーブ８とテーパーボルト５を指先で予め仮固定の状態にセットすることができることになる。

ここで、スリーブ８に設けるスリット６の長さ（Ｌ１）を、スリーブ８の全長の５分の３以上に設定すると、スリット６の裂け止め孔１２とスリーブ８の他端の距離が短くなり、この部分の強度低下を招くことになり、また、スリット６の長さ（Ｌ１）を、スリーブ８の全長の５分の３以下に設定すると、可開脚部７に生じさせる開脚方向への弾力性の発生が少なくなり、上記仮固定の状態にセットする作業が行いにくくなる。

この発明のアンカーボルト１ａは、上記のような構成であり、各種器材、例えば、自動販売機をコンクリート打設面に設置する場合の固定に用いるものであり、先ず、コンクリート打設面で器材の固定位置に、スリーブ８の外径が丁度嵌合する内径と、スリーブ８の全長が納まる深さの下孔をドリルで穿設する。

次に、スリーブ８をテーパーボルト５の軸部２にスリット６がテーパー部３に臨むように嵌挿し、このスリーブ８をテーパー部３に向けて指先で押し込むことにより、可開脚部７は開脚方向への弾力性が優れているので、スリーブ８の可開脚部７を容易にテーパー部３に食い付かせることができ、これによって、スリーブ８とテーパーボルト５を予め仮固定の状態にセットしておく。

このようにして、スリーブ８を仮固定したテーパーボルト５を下孔に挿入してテーパー部３の端面を下孔の内端に当接させる。上記のように、テーパーボルト５にスリーブ８が仮固定されていると、テーパーボルト５とスリーブ８の下孔への挿入作業が容易に行えることになる。

この状態でテーパーボルト５の雄ねじ軸４に嵌挿した筒状工具を介してスリーブ８を下孔に打ち込むと、テーパー部３に対して進入するスリーブ８は、スリット６間の可開脚部７が開脚してコンクリート内に食い込むことで、テーパーボルト５はコンクリート打設面から雄ねじ軸４が所定長さ突出する状態で下孔からの抜け止め状となる。

この後、器材の取り付け部を雄ねじ軸４に嵌挿してコンクリート打設面に重ね、雄ねじ軸４に座金１０とスプリングワッシャ１１を嵌挿した状態でナット９を螺合して締め付ければ、コンクリート打設面に対する器材の取付けが完了する。

上記のように、下孔に打ち込んだスリーブ８は、スリット６間の可開脚部７が十分に開脚してコンクリート内に食い込むことで、テーパーボルト５の耐引き抜き強度が優れ、コンクリート打設面に器材を強固に固定することができる。

（ａ）はこの発明に係るアンカーボルトの分解した状態での正面図、（ｂ）は同組立て状態の正面図 （ａ）は従来のアンカーボルトの分解した状態での正面図、（ｂ）は同組立て状態の正面図

符号の説明

１、１ａ アンカーボルト
２ 軸部
３ テーパー部
４ 雄ねじ軸
５ テーパーボルト
６ スリット
７ 可開脚部
８ スリーブ
９ ナット
１０ 座金
１１ スプリングワッシャ
１２ 裂け止め孔

Claims (2)

1. 軸部の一方端部に拡径状のテーパー部と他方端部に雄ねじ軸を設けたテーパーボルトと、一方端部から軸方向に設けた複数のスリット間が可開脚部となり、前記テーパーボルトの軸部に嵌挿するスリーブと、前記雄ねじ軸に螺合するナットとからなり、軸部に嵌挿したスリーブを軸方向に打ち込むことでテーパー部によって可開脚部が開脚するようにしたアンカーボルトにおいて、
   前記スリーブに対して設けたスリットのスリーブの一方端部から内端までの長さを、スリーブの全長の５分の３に設定し、このスリットがスリーブの軸方向に沿って直線状に設けられていることを特徴とするアンカーボルト。
2. 上記スリーブは、長さ５０ｍｍ、外径が１５ｍｍの金属円筒に形成され、上記スリットの内端に裂け止め孔が設けてあることを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト。

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